第197期
中国石油天然气第六建设有限公司
企业文化部（党委宣传部、群团工作部）
主 编：曾 源
编 辑：龙惠丹 黄雪吟
宋官武到广西石化炼化一体化POSM项目检查指导工作
本报讯8月7日，中国石油集团公司工程和物装管理部副总经理宋官武到广西石化炼化一体化POSM项目检查指导工作。
在POSM装置现场，寰球公司广西石化POSM项目经理李一鸣就项目工程进展情况向宋官武一行进行了汇报。宋官武深入炼化一体化POSM装置现场，对项目建设整体建设进度及成效给予充分肯定，尤其对项目开展落实管理人员每天进班组安全喊话、安全早会、现场文明施工管理以及安全积分超市等工作给予了高度评价。
宋官武强调，当前项目正处于加速推进的黄金时期，是确保施工任务达成的关键阶段。项目部在规划执行中需前瞻布局，精心策划，明确职责分工，强化监督执行，同时要进一步统一思想，切实增强责任感和紧迫感，突出问题导向，持续激发团队士气，秉持严谨求实的工作态度，全力以赴，确保高质高效完成既定任务。他特别指出，区域化管理能极大的提高工作效率、工程施工质量，减少高空作业风险，为员工的作业安全提供可靠保障。
宋官武指出，安全生产是项目顺利进行的基石，必须时刻绷紧这根弦，不折不扣地落实安全生产责任制，强化“一岗双责”，深化安全警示教育，为广西石化炼化一体化POSM项目顺利推进保驾护航。同时，宋官武对质量生产工作提出了更为严格的要求，他重申“工程质量是安全保障的前提”，项目部要持续强化质量过程控制，不断完善质量管理体系建设，实现工程实体的本质安全和质量双提升。
公司召开2024年年中工作会议
本报讯8月5日，公司召开2024年年中工作会议。本次会议的主要任务是：深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，认真落实集团公司、中油工程和寰球公司年中工作会议精神，全面总结上半年的阶段性成果，科学分析面临的形势，部署下半年工作，动员全体干部员工为全面完成年度目标而接续奋斗。公司总经理、党委副书记谭梦君主持会议。
会上，公司党委书记、执行董事关一卓作题为《坚持目标导向 强化创新驱动 接续奋斗建设国际一流油气工程施工企业》的主题报告，公司党委副书记、工会主席、总会计师李斌带领与会人员共同学习党的二十届三中全会精神，公司副总经理王海松传达集团公司、中油工程、寰球公司2024年年中工作会议精神。
关一卓指出，公司围绕年度工作目标，落实“六坚持六着力”举措，取得了阶段性成效。主要取得了六个方面的工作成果：一是党建引领作用稳步提升；二是主营业务发展更加稳健；三是企业治理能力稳步增强；四是科技创新引擎更加强劲；五是风险防控管理稳步推进；六是员工队伍建设更加扎实。
关一卓强调，要认真学习领会党的二十届三中全会精神，全力抓好《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》贯彻落实，围绕“五个目标”，坚守“六个坚持”，落实“七个聚焦”，推进“十四项系统部署”，大力发展新质生产力，把进一步全面深化改革的战略部署转化为推进中国式现代化的强大力量。要深入贯彻落实集团公司、中油工程和寰球公司年中工作会议精神，增强机遇意识和风险意识，坚定目标不改、方向不变、力度不减。要强化创新驱动，加快推进关键核心技术攻关，切实强化企业科技创新主体地位，加快提升国有企业科技创新能力。要坚持“效益、市场、管理、创新”发展思路，坚定加快建设“管理型+技术型”企业的信心，持续提升价值创造能力和现代化管理水平。要牢记高质量发展是新时代的硬道理，勇于开顶风船，善于转危为机，努力实现更有效率、更可持续的高质量发展，更好的在市场浪潮和社会发展进程中展现新作为。
关一卓指出，要锚定全面完成公司年度工作目标和生产经营任务，增强发展信心，强管理、重创新、抓落实，重点抓好七项工作。
一是围绕主题教育目标，在提升党建引领上持续加力；二是锚定“两优化”目标，在开拓市场领域上持续加力；三是强化项目执行目标，在落实风险管控上持续加力；
四是坚持创新创效目标，在形成新质生产力上持续加力；
五是紧盯依法合规目标，在提升治理效能上持续加力；
六是注重“双效”管理目标，在提升价值创造上持续加力；
七是围绕业务融合目标，在提升群团质效上持续加力。
关一卓强调，下半年公司的生产经营形势更加严峻，我们要以党的二十届三中全会精神为指引，要以更高的要求、更大的魄力、更实的举措、更快的速度，圆满完成年度各项目标任务，为公司加快建设国际一流油气工程施工企业接续奋斗。
谭梦君就贯彻落实会议精神，持续做好下半年工作，提出五点要求：
一是强化市场开发，在优化市场结构和业务结构上下功夫；二是强化精益管理，在统筹成本管控和效益提升上下功夫；三是强化项目执行，在抓好整体策划和组织协调上下功夫；四是强化风险防范，在落实安全管理和质量管理上下功夫；五是强化工作落实，在突出真抓实干和督促检查上下功夫。
谭梦君强调，做好下半年工作，关键要扛起责任、狠抓落实。让我们进一步坚定信心、咬定目标，抢抓机遇、奋发有为，为确保完成全年各项目标任务，不断开创高质量发展新局面而努力奋斗。
本次会议采用现场加视频形式召开，公司领导，助理和副总师，机关各部门、基地单位、区域分公司、直属项目部相关负责人，部分职工代表参加会议。
公司顺利通过质量管理体系监督审核
本报讯 6月20日，经过北京中建协认证中心有限公司华南分公司审核组认真细致的检查评审，顺利通过质量管理体系监督审核。
会上，审核组通报检查情况。审核组认为公司所建立实施的管理体系符合标准的要求，能持续保持有效运行，逐步提高了实现方针和目标的能力。
公司党委副书记、工会主席、总会计师李斌李斌表示，公司将深入贯彻本次审核的结果运用，继续发扬好的做法，持续优化管理体系运行情况，以高度的责任感和负责任的态度，推进质量管理工作；坚持问题导向，抓好问题整改，突出标本兼治；持续做好质量提升改进，抓好重大项目质量风险管控，把审核成果充分转化为推动质量工作上水平的有效措施，为公司高质量发展提供坚强保障！
公司纪委书记梁昌锦、副总经理蔡斌，机关有关部室负责人参加会议。
谭梦君拜访大连石化公司业主
本报讯 6月20日，公司总经理、党委副书记谭梦君一行拜访了大连石化公司执行董事、党委书记吴凯及石化公司相关领导。双方就促进深化合作、项目执行等方面进行了友好交流。
吴凯表示，六建公司参与了大连石化公司的建设和历次大检修，特别谈到2024年大检修，是大连石化公司史上首次“四年一修”，30套检修装置，5687个检修项目、677项隐蔽项目，叠加技改技措、隐患治理等，时间紧、任务重，牵涉面广、实施难度大，能够首战告捷，实属不易。在大检修总结表彰大会上，六建公司凭借优异的检修业绩，获得“优秀承包商”和“安全管理先进单位”的表彰，充分展现了六建公司在同台竞技中的铁军风范。他指出，在双方合作中，已经建立了深厚的友谊和稳固的信任，希望能进一步深化合作，拓展合作交流的空间，共同发展。
谭梦君表示，大连石化是六建公司的重要市场和值得信赖的合作伙伴，六建公司十分珍惜双方在长期合作中建立的深厚友谊。我们也会认真总结此次大检修的经验得失，用好大检修成果，坚持以大检修阶段性胜利为激励，以更高站位、更严标准、更实举措，在后续的合作中，一如既往，提供优质专业的服务，让业主放心和满意。同时希望进一步深化双方合作，为大连石化公司转型升级高质量发展贡献六建智慧和力量。
大连石化公司副总经理吴伟阳、副总工程师姜伟，总法律顾问姜占铭、东北分公司副经理孙化、大连项目部项目经理苏伦等一同参加会谈。
关一卓拜访兰州石化公司业主
本报讯6月21日，公司党委书记、执行董事关一卓拜访兰州石化公司总经理、党委副书记姜鹏，兰州石化榆林公司总经理、党委书记杜江，双方就进一步加强合作，促进共同发展进行了深入交流。
姜鹏对关一卓一行的到来表示热烈欢迎，简要介绍了兰州石化公司的生产经营情况。他表示，六建公司是兰州石化的重要合作伙伴，在去年兰州石化大检修中，面对时间紧、任务重等困难，按期安全优质高效地完成了检修任务，在目前的榆林公司大检修作业中，六建公司精心组织，按照目标顺利推进，希望双方进一步加强合作，实现共赢。
关一卓代表公司感谢兰州石化多年来的关心和支持，介绍了公司生产经营、在建项目等情况。他指出，兰州石化是六建公司的重要市场，在这次榆林公司大检修和后续的合作中，六建公司将一如既往地发扬苦干实干、三老四严的石油精神，传承优良传统，进一步加强安全质量管理，为业主提供优质服务，努力建设山水同美工程，为兰州石化高质量发展做出新的贡献。
关一卓拜访宁夏石化公司业主
本报讯6月19日，公司党委书记、执行董事关一卓拜访了宁夏石化公司党委书记、执行董事王晓路及石化公司相关领导，双方就推进项目建设、深化务实合作等方面进行了友好交流。
王晓路对关一卓一行到访表示热烈欢迎，他指出，宁夏石化公司近年来生产经营业绩持续向好，各项事业健康发展，成绩的取得离不开兄弟企业的大力支持。希望参与大检修的单位根据宁夏石化公司2024年炼油装置精益化大检修宗旨，以“精心筹划、科学组织、分级管控、落实责任”为工作标准，制定职责清单和考核机制，用制度推动工作职责落实、落细、落好，确保停检开全过程安全、环保、优质、高效、经济，一次开车成功。
关一卓表示，六建公司将全面落实“精益化大检修”管理理念，重点聚焦关键环节、主要领域，以提高精细化管理为引领、加强技术监督为核心、严守质量底线为关键、夯实安全管理为基底，充分汲取长庆石化、兰州石化、四川石化等多个检修任务成功经验，全力推进宁夏石化检修高效平稳运行。六建公司全体参检将士将继续发扬以“苦干实干”、“三老四严”为核心的石油精神，全力以赴推动宁夏石化项目建设跑出“加速度”。
公司荣获大连石化公司2024年大检修
“优秀承包商”和“安全管理先进单位”
本报讯 6月20日，大连石化公司隆重召开2024年大检修总结暨表彰大会，全面总结工作成绩，隆重表彰先进典型。
公司荣获大连石化公司2024年大检修“优秀承包商”和“安全管理先进单位”称号。公司总经理、党委副书记谭梦君受邀出席。
公司作为大连石化2024年大检修的主力承包商，承接了220万吨/年连续重整和60万吨/年连续重整两套装置检修和技改任务。
坚持目标导向 强化创新驱动
接续奋斗建设国际一流油气工程施工企业
本报讯 8月7日，中国石油集团公司工程和物装管理部副总经理宋官武到广西石化炼化一体化POSM项目检查指导工作。
在POSM装置现场，寰球公司广西石化POSM项目经理李一鸣就项目工程进展情况向宋官武一行进行了汇报。宋官武深入炼化一体化POSM装置现场，对项目建设整体建设进度及成效给予充分肯定，尤其对项目开展落实管理人员每天进班组安全喊话、安全早会、现场文明施工管理以及安全积分超市等工作给予了高度评价。
宋官武强调，当前项目正处于加速推进的黄金时期，是确保施工任务达成的关键阶段。项目部在规划执行中需前瞻布局，精心策划，明确职责分工，强化监督执行，同时要进一步统一思想，切实增强责任感和紧迫感，突出问题导向，持续激发团队士气，秉持严谨求实的工作态度，全力以赴，确保高质高效完成既定任务。他特别指出，区域化管理能极大的提高工作效率、工程施工质量，减少高空作业风险，为员工的作业安全提供可靠保障。
宋官武指出，安全生产是项目顺利进行的基石，必须时刻绷紧这根弦，不折不扣地落实安全生产责任制，强化“一岗双责”，深化安全警示教育，为广西石化炼化一体化POSM项目顺利推进保驾护航。同时，宋官武对质量生产工作提出了更为严格的要求，他重申“工程质量是安全保障的前提”，项目部要持续强化质量过程控制，不断完善质量管理体系建设，实现工程实体的本质安全和质量双提升。
宋官武到广西石化炼化一体化
POSM项目检查指导工作
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中国石油六建
广西石化炼化一体化乙烯项目1#2#丙烯塔吊装就位
本报讯8月12日，广西石化炼化一体化乙烯项目1#丙烯塔一次吊装成功。至此，乙烯装置急冷区塔器吊装全部完成。
据了解，1#丙烯塔直径6.4米，高61.8米，吊装重量达821吨，吊装采用2000吨履带吊主吊，750吨履带吊收尾。受限于现场空间限制和2#丙烯塔吊装后的防腐保温工作，1#丙烯塔到货时选择于乙烯装置冷分离区靠近公路的位置落位并进行“穿衣戴帽”工作，有效避免交叉作业，确保安全施工。
8月12日14时30分，在对吊具、场地等进行再次检查，确认无误后，吊装正式开始。17时，在经过设备提升、吊车转杆、将塔器吊至基础上等步骤，1#丙烯塔顺利落位。
此前，在8月2日，随着地脚螺栓精准配对，塔器缓缓落座在预定位置上，广西石化炼化一体化乙烯项目2#丙烯塔顺利吊装就位。
2#丙烯塔高103.8米，直径8.8米，重达2180t，是广西石化乙烯项目最高最重的塔器，也是最后一个吊装的千吨级设备，同时，将是4000吨吊车在乙烯装置的收官之战，2#丙烯塔的成功就位，标志着乙烯项目大型塔器吊装取得里程碑式进展。
广西石化炼化一体化乙烯项目各区域施工稳步推进，截止至8月12日共安装塔器14台，近期陆续安装了工艺水汽提塔、脱庚烷塔、干燥塔、抽余油-聚合物水洗塔、溶剂回收塔等五座塔器，其余到货塔器“穿衣戴帽”工作也在稳步进行中，项目部将继续强化施工资源调配，细分各区域施工计划、节点，以安全质量为基准，全力推动设备安装节点顺利完成。
兰州项目部液氨球罐搬迁还建项目一次投产成功
本报讯7月31日，公司承建中陆集团翔鑫公司液氨储运装置顺利产出合格氨水，标志着液氨储运装置开车一次成功。
液氨储罐是为兰州石化公司提供高品质的液氨和氨水的储存、生产和输送服务的重要配套装置，于2023年8月25日开工建设，2024年6月30日正式中交，是兰州石化公司百万吨乙烯改造项目前期第一个中交投入运营的装置。
7月30日上午11时，第一辆液体无水氨槽车进入装卸车岛开始卸料，液氨储运装置正式进入接料试车阶段。下午3时卸料结束，液氨储罐V-201B液面显示1100mm，储罐压力、温度显示正常，现场工艺管线、设备设施无“跑、冒、滴、漏”现象发生，标志着液氨储运装置实现一次卸车成功。7月30日下午6时，倒罐泵将V-201B内部分液氨倒入V-201A内，液氨储罐V-201A各项指标显示正常，无泄漏，两具液氨储罐均能正常接料。7月31日下午2时，进行工艺流程确认，现场设备设施检查后，启动氨水制备撬，经过多次调试后，氨水制备全流程贯通，氨水浓度完全符合指标要求，标志着氨水制备试车成功。
实干担当，奋勇争先。项目开工以来以“保安全、创优质、创高效”为目标，为了保证施工进度，项目部和全体参建人员克服了工期紧张、高空作业、天气变化等不利因素影响，统筹策划，科学组织，合理调配人力、物力，紧扣节点计划，详细编制施工方案，共同协商解决技术难点，强化施工全过程控制。细化关键节点，严把进度和质量，针对施工中实际情况及时调整作业计划、制定纠偏方案、落实处理措施，每道工序做到无缝衔接，高质高效推进项目。
紧密配合，确保顺利投产。项目部成立保运小组配合业主对设备、管线、阀门、仪表等安装质量展开全面检查，研究讨论存在的问题并制定专项整改措施，多措并举有效缩短整体项目工期。结合现场实际，积极配合业主开展投产前安全检查，并对设备和自控系统认真调试，做好投产前各项条件检查，确保项目顺利推进。
战严冬，斗酷暑。在项目建设过程中，项目党支部开展送清凉活动，通过开展谈心谈话、青年学习，组建党员突击队和青年先锋队等活动，增强凝聚力，积极发挥生力军和突击队作用。项目部坚持党建引领聚合力，以人为本重安全，精准发力保工期，以“困难面前有六建 六建面前无困难”的一流服务，着眼大局，把握轻重缓急，抓住关键部位、关键节点，集中优势力量攻克工作中的难点，确保一次投产成功。
接下来，项目部将以高度的责任担当和过硬的工作作风，克服一切困难，加快资料整理，确保竣工资料按期交付。
吉林石化西部项目部溶脱装置渣油罐区单元顺利中交
本报讯8月12日，吉林石化西部项目80万吨/年溶剂脱沥青装置渣油罐区单元严格按照业主节点要求顺利中交，并于8月13日11时顺利投入运行。
渣油罐区单元是吉林石化西部项目部首个中交并投入运行的单元，其主要用于接收吉林石化公司炼油厂常减压装置生产过程中产生的减压渣油，而减压渣油是化肥厂新建溶剂脱沥青装置的原料，渣油罐区的顺利投用，为溶脱装置10月15日开车奠定了物料条件。
自渣油罐区单元开工建设以来，项目部管理团队紧盯时间节点，制定详细的施工方案，科学调配人、机、料等资源，全体人员齐心协力，努力克服人员少、场地小、图纸滞后、冬季严寒、夏季多雨等困难，认真审查施工图纸，跟踪物资招标采购及到货进度，努力完成渣油罐区单元的工程建设任务。
吉林石化中部项目部35万吨年苯酚丙酮装置
回用异丙苯碱洗塔吊装完成
本报讯8月12日，吉林石化中部项目部35万吨年苯酚丙酮装置回用异丙苯碱洗塔（C-2101）吊装完成。
自设备到货后，项目部迅速组织开展吊装准备工作，按计划完成梯子平台安装、管道支架焊接、设备保温、附塔灯具等“穿衣带帽”工作。同时为确保回用异丙苯碱洗塔按节点顺利吊装就位，项目部积极发挥管理优势，精心策划组织协调，结合吊装现场场地狭窄的实际情况，制定应急处置预案，保证吊装过程配合密切、无缝衔接。吊装前，开展联合检查，识别风险、排查隐患，进行全员安全技术交底，把控安全风险关键点，在加快施工进度的同时，抓牢质量及安全管理，与各方紧密配合，实现塔起灯亮。
回用异丙苯碱洗塔在化工生产中具有回收与净化、提高产品纯度、实现资源循环利用以及保障生产安全等多重作用。此次吊装的回用异丙苯碱洗塔直径4米，高34.95米，净重157吨，“穿衣戴帽”后重约187吨，采用500吨与260吨履带起重机双机抬吊溜尾递送吊装工法。
宁夏石化炼油二部连续重整装置F-202炉管焊接全部完成
本报讯8月6日，随着连续重整装置F-202炉管最后一道焊口焊接完成，标志着项目部顺利完成了宁夏石化公司炼油二部重点项目炉管更换工作。
作业期间，焊接和热处理作业人员配合默契，展现出了极高的专业素养和责任感，从每一道口的焊前消氢和预热，到每道口的后热和热处理，从每道口的坡口检查组对到打底焊接，从热处理曲线的记录标注到焊缝信息的原始记录，每一个环节都受控有序。历时12天，高质量地完成了重整装置F-202炉34组炉管的更换及焊接工作。
截至目前，公司承修的2024年宁夏石化大检修总计检修项目数量2964项（含技改16项），累计开工数量2947项，开工率99.42%，累计完成数量2232项，总体完成进度比例75.30%，总体进度满足业主检修计划要求。
湖北潜江项目打响工艺管道试压第一枪
本报讯8月1日，湖北潜江项目打响了工艺管道试压第一枪，完成了新型化工高端材料项目25万吨/年轻烃制丙烷联合装置首个试压包试压并验收合格。
项目部高度重视试压工作。通过主抓三条主线：现场实体、工艺资料、焊接资料；一是现场实体要同业主车间、监理专工确认好，二是工艺资料要按管线编制好，三是焊接资料要经监理工程师审核好，达到试压包一次验收合格。施工装备办、技术质量办、物资采购办密切配合，通过建立试压状态表，动态更新尾项数量、材料缺口、无损检测量、资料审核进度。并于7月31日，首个试压包达到试压条件。本次试压包为GC1管道，项目部邀请湖北荆州特检院到施工现场监检验收，检查了管线实体、资质证书、设计文件资料、施工方案、焊接记录、检测报告等资料，并在现场见证了压力试验，试验压力保压10分钟，设计压力保压30分钟，均不降压、无漏点，压力试验合格。
南方分公司湖北潜江项目部承建的新型化工高端材料项目有三个单项工程，本次试压是25万吨/年轻烃制丙烷联合装置第一个试压包，标志着该装置正式进入试压阶段。25万吨/年轻烃制丙烷联合装置管道长度共29.3km，需监检的压力管道11.4km。共划分96个试压包，涉及GC1、GC2管道的试压包70个。
公司在湛江项目开展基层站队HSE标准化建设现场交流会
本报讯8月1日，公司湛江项目现场成功举办了基层站队HSE标准化建设现场交流会。此次交流会通过汇报交流、现场观摩等形式展开，旨在进一步提升各基层站队的HSE标准化建设管理水平，助推公司HSE标准化建设管理水平的持续提升。
在项目现场，交流会成员深入到施工现场实地观摩学习，认真查看了乙烯项目现场的安全管理措施，了解了项目部在HSE标准化建设中的管理要求与规范，认真学习和记录了各装置区域的实际安全操作和文明施工管理情况。通过现场观摩学习，与会人员结合自身项目实际讨论交流，为各项目HSE标准化建设工作提供了宝贵经验和借鉴措施。
交流会上，公司湛江乙烯项目部就目前湛江项目现场HSE标准化建设成效进行了汇报。各分公司重点项目代表结合各自项目部标准化实施情况也作了汇报交流。与会人员通过听取各项目的汇报，了解了不同项目的安全管理特色和亮点，并一一就HSE标准化建设交流中遇到的问题和感受展开深入探讨。
会议立足于公司基层站队HSE标准化建设工作，以图片的形式对基层站队HSE标准化建设工作提供新思路并做了工作安排。公司各基层站队从上到下要进一步提高政治站位，把HSE标准化建设作为一项长期的重要任务，全力推进，持续提升。一是通过此次交流学习，各分公司、项目部要把此次交流学习的成果及时向上汇报，向下宣贯，组织再学习，切实把HSE标准化建设工作落到实处，确保全员参与、全员履责；二是各基层站队要认真学习公司下发的相关文件精神和要求，提前规划部署安排，做好下半年公司HSE标准化建设的考核评估工作；三是强化“三边”管理，明确岗位职责，确保HSE标准化建设各项工作落到实处，加强监督检查，发现问题及时整改；四是注重交通安全，要重点关注员工上下班的交通安全，确保员工个人生命安全。
此次交流会为期一天，行程紧凑、议程丰富、内容充实，得到与会人员的一致好评。公司健康安全环保部、工程管理部、各分公司、项目部安全、生产相关人员共计25人参加。
中能高端新材料项目13万吨/年顺酐装置氧化反应区
结构主体封顶吊装成功
本报讯7月26日，湖北潜江项目部13 万吨/年顺酐装置氧化反应区钢结构主体封顶安装顺利完成。
全场施工人员不惧酷暑，随着现场负责人“开始起吊”的指令下达，吊装正式开始，准挂钩、慢起吊、轻落位。吊装高度44.5米，作业半径28米，重达55吨的钢结构框架在施工作业人员的紧密配合下顺利安装完成，缓缓拉开了氧化反应区工艺管道安装的序幕。13 万吨/年顺酐装置氧化反应区总量达1263.45吨。主体结构最后一吊的顺利完成，为后续工艺管道安装开好头、起好步，为13 万吨/年顺酐装置安装工程打下了坚实基础。同时也标志着湖北潜江中能高端新材料项目13 万吨/年顺酐装置由钢结构安装阶段进入工艺管道安装施工阶段。
江苏协鑫LNG项目部T2201储罐内罐壁板安装圆满完成
本报讯近日，江苏协鑫LNG项目部T2201储罐内罐壁板安装圆满完成。
“项目部以水压试验为主线，细化施工组织，同时为了应对高温天气对施工带来的不利影响，调整作息时间，科学落实各项防暑降温措施，在确保施工安全的同时，高效推进项目建设。”
项目经理王鹏飞说。从四月中旬内罐壁板第一圈陆续安装到八月初全部高质量完成，两台罐共24圈570块内罐壁板以超99%的焊接合格率顺利完工。
广西石化炼化一体化乙烯项目管道安装正式开始
本报讯8月4日，广西石化炼化一体化乙烯项目廊开始首次工艺管道穿管作业，标志着乙烯装置正式迈入管道安装阶段。乙烯装置工艺管道约320Km，约129万寸径焊接当量，是乙烯装置施工策划的三大主线之一，此次穿管为急冷水系统（QW系统）管道，管径24寸，穿管长度133米。
广西石化炼化一体化PO/SM项目开始罐区管廊穿管
本报讯8月2日，广西石化炼化一体化PO/SM项目部开始罐区管廊穿管工作，项目部管理人员开足马力，有序推进各项工作。
据悉罐区工艺管道总长8.5万吋，本次施工的罐区管廊工艺管道部分共1.1万米、最大口径为14时、焊接总量约8000吋口，管道介质类型涵盖乙苯、碱洗水、尾气、甲醇、循环水等类型介质。
项目部靠前服务，以“区域负责制”为抓手，压紧压实各部门管理责任，推动各方高效联动、密切配合，同时安排专人跟踪材料到货进展、加强接工艺监督执行、严把工序质量验收关、强化吊装及高空作业风险管控。
中国石油六建
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本报讯8月2日上午，由公司承修的宁夏石化公用工程部401单元RTO炉正式交付业主，下午4时，炼油三部火炬瓦斯回收气柜顺利通过验收，完成中交。
为确保RTO装置能够持续稳定地运行，宁夏石化公司决定在2024年的大检修期间，对RTO炉的蓄热陶瓷进行全面更换。公用工程部依据装置的实际运行情况，分批次交出装置。考虑到检修作业范围广且作业点分散，为确保检修任务的顺利完成，项目部精心部署，指派专人专项负责RTO炉，经过连续8天紧张奋战，最终顺利完成检修任务交付业主。
火炬瓦斯回收气柜在7月18日业主交出后，随即展开了全面的检修工作。期间检修静设备19台，换热器7台，更换阀门72台，检修阀门96台，并新增11台流量计等。
由于火炬瓦斯回收气柜检修场地与其他检修单位存在重叠，项目部及时调整检修计划，安排人员加班加点，历经15天的连续奋战，最终顺利完成了火炬瓦斯回收气柜的检修任务，并一次性通过验收。
检修期间，项目部克服材料供应迟滞以及高温天气带来的挑战，在确保安全无虞的前提下，工人们全力以赴，追赶工期，最终成功在计划时间圆满完成了检修任务。
壮丽 75 年——“能源脊梁 加油中国”高质量发展纵深行
聚焦宁夏大检修：
RTO炉、火炬瓦斯回收气柜顺利中交
本报讯8月6日，广西石化项目部顺利完成硫磺回收装置导热油冷却器检修任务。
硫磺回收装置导热油冷却器为固定管板换热器，由于管束长期走水，管束会结垢并锈蚀减薄产生漏点。这不仅影响了换热器的冷却效果，还会影响导热油的回收质量，导致装置不能安全平稳地运行。因此，对换热器进行查漏堵漏，以确保装置的整体性能和安全运行。
施工前，项目部管理人员提前制定计划、查阅相关图纸，与属地单位紧密联系，与班组做好施工交底并落实相关安全制度，为后续施工的推进和安全打下了坚实的基础。施工过程中，班组人员以高效的专业能力完成了管束疏通、查漏堵漏等工作。
15:00，完成所有施工任务，导热油冷却器试压合格并交付生产，装置运行正常。
广西石化项目部顺利完成
硫磺回收装置导热油冷却器检修任务
本报讯8月4日晚，古雷石化项目部大体积混凝土浇筑开始，经过16小时的连续奋战顺利浇筑完成，标志着本项目土建施工取得阶段性进展，进入下一个新的节点。
据悉，本次浇筑的混凝土为 C35 大体积混凝土，施工部位为 9.10 号裂解炉承台,连续浇筑 1700 立方米。
为确保此次浇筑施工顺利进行，项目部积极准备，提前预制和绑扎钢筋300余吨，同时克服7月底台风影响，警报解除后迅速组织复工，一次性通过质量监督站验收。项目部精心部署、科学谋划，施工前认真研究施工方法和安全保障方案，强化现场技术培训和交底工作，切实提高施工人员素质和操作技能。施工过程中管理人员严格把控每一道工序检验，并及时采取相应调整措施有力保障施工的安全和质量。项目部参建人员面对酷暑考验与高温抗衡，克服困难，挑灯夜战，与时间赛跑，经过16小时的不间断施工，混凝土顺利浇筑完成，达到预期目标，为下一步施工打下坚实基础。
1700方，鏖战16小时，
古雷项目大体积混凝土浇筑首战告捷
本报讯8月5日，历经3.5小时的连续浇筑，由公司PC总承包建设的惠州港荃湾港区公用液化烃库项目一标段低温丙烷储罐完成了最后一圈穹顶浇筑工作，顺利封顶，标志着自7月4日丁烷罐穹顶封顶完后又一阶段性节点的顺利完成。
为确保丙烷罐穹顶保质保量完成，浇筑前项目部积极推进前期技术、应急物资储备等准备工作，施工过程中严格把关，主要负责人带队监督，质量安全人员全程旁站，安装班组24h严控储罐保压压力，以确保安全质量全面受控。
惠州荃湾LPG项目丙烷罐穹顶浇筑圆满收官
本报讯近日来，盛虹炼化醋酸项目部PSA装置区现场一片火热，打磨，焊接声浪此起彼伏，钢结构和工艺管线安装工作逐渐成为现场施工的主角，为项目部PSA装置设备安装工作创造了良好条件。
为保证设备即到即装，项目部提前制定吊车使用计划，规划换填吊装场地，准确追踪设备到货时间，设备到场前，提前做好设备基础的验收，交接、复测、凿毛处理等工作。
据悉，项目部PSA装置，除还未到货的设备外，动静设备全部做到即到即装，截至目前，项目部累计安装完成32台静设备，9台动设备，其余各专业施工进度、质量、安全整体受控。
盛虹炼化醋酸项目稳步推进设备安装工作
本报讯、8月7日，吉林石化中部项目部35万吨/年苯酚丙酮装置首个试压包（01100-CHP-020）顺利完成试压，标志着该装置管道试压工作正式启动。
“高质量”是项目的重中之重，而试压工作则是“标志性重点”。针对试压工作，项目部制定详细试压方案，成立试压小组，落实工作责任，细化工作流程。35万吨/年苯酚丙酮装置管道长度119km，需监检的压力管道1476条，共划881个试压包，其中压力管道试压包420个，最大试验压力为8.3Mpa。本次试压的是该装置首个试压包，试验压力为1.6Mpa，设计压力为1.05Mpa。
吉林石化中部项目部35万吨/年
苯酚丙酮装置首个试压包完成试压
本报讯8月7日，广西石化炼化一体化POSM装置3台800单元溴化锂制冷机组PK-0930A/B/S下部筒体全部就位。
据悉，三台溴化锂制冷机组PK-0930A/B/S下部筒体规格均为长7.8米、宽3.4米、高3.3米，重25吨。本次吊装采用接力吊装形式，使用150吨履带吊卸车至指定位置，再使用200吨汽车吊接力吊装。
溴化锂制冷机组是一种环保、节能的制冷设备，采用高智能化控制盘，以及荏原独特配方的溶液，一次性添加，终生无需更换。并且还具有高效的热回收技术，可大幅提升热回收效率，减少剩余温差，实现整机的高效性。除此之外，机组采用独特的冷剂自动纯净技术，彻底杜绝了冷剂污染，具有制冷效率高、节能环保、运行稳定等优点。
起吊前，项目部组织作业人员进行吊装前交底，明确了吊装前的各项准备工作、吊装过程中的分工、安全注意事项等内容。吊装过程中，各岗位人员按照既定方案密切配合，经过四个小时的共同努力，三台溴化锂制冷机组下部筒体成功就位。
广西石化炼化一体化POSM装置溴化锂制
冷机组PK-0930A/B/S下部筒体全部就位
本报讯6月18日，吉林石化西部项目部沥青造气装置低温甲醇洗单元H2S浓缩塔下段吊装就位，标志着该装置正式拉开大型超限设备安装的序幕。
为确保安全顺利完成H2S浓缩塔安装任务，在该塔运抵施工现场后，项目部积极组织作业人员在地面开展附塔管线、梯子平台、照明设备及防腐保温等“穿衣戴帽”工作；在吊装作业前，项目部严格按照相关规范编制《H2S浓缩塔（T-3103）吊装施工方案》，并多次对吊装方案进行可行性论证，认真辨识吊装风险，周密考虑作业区域周边环境，同时组织施工人员对吊装场地进行地基换填、平整、压实，开展吊索具、吊车性能进行专项检查。
上午8时58分，H2S浓缩塔在400吨履带式主吊及320吨履带式溜尾吊的紧密配合下被缓缓提起，约15分钟后实现塔身垂直、尾吊脱钩。随后，H2S浓缩塔在400吨主吊的牵引下被缓缓提升、移位、下降，稳稳的落于基础上，设备垂直度测量和地脚螺栓紧固工作接替完成，这是继6月17日2台变换炉顺利吊装就位后，项目完成的又一里程碑节点任务。
据介绍，H2S浓缩塔（T-3103）由于直径大、塔体长、受运输条件限制，共分三段运输，两段吊装，在空中进行组对，采用单主机抬吊递送法吊装就位，此次吊装的H2S浓缩塔下段直径2.4米，高39米，净重73吨，就位半径高达23米。
浙江宁波LNG项目完成首台
27万m³LNG储罐抗压环吊装任务
本报讯进入6月份，经过半年的生产运行，炼油一部多个装置开始小规模停工检修，本次检修的主要任务仍以换热器为主，轻烃回收装置涉及脱丁烷塔再沸器 0200-E-0304A/B以及脱乙烷塔再沸器0200-E-0301，催化装置涉及催化吸收一中油冷却器0300-E-0303A/B。因轻烃回收三台换热器涉及到常减压装置的生产运行，业主要求必须在装置停工期间内的48小时内完成，时间非常紧迫且检修任务重、责任大，项目部克服一切困难，组织两个生产部的维保班组，积极参与本次检修工作。本次抢修包括42块工艺隔离盲板、13块DN300以上的试压盲板拆装，5台换热器的管箱拆装以及管束抽芯回装、管束查漏堵漏和管壳程水压试验。
催化吸收一中油冷却器0300-E-0303A/B位于二层框架上面，且换热器处于一上一下的位置，作业面难以展开，且因为换热器运行周期长，管束漏点比较多，导致试压的时候一直稳不了压，但项目领导和技术人员始终坚守在现场，作业人员分2组人，2班倒，前后经过12次试压找漏试验，最终圆满完成本次检修。其中脱乙烷塔再沸器0200-E-0301在涡流检测过程中发现管束漏点较多，生产部决定由原本的40%做检测改为100%检测，这在时间上就给项目增加了难度，比原计划管束回装的时间晚了8个小时。项目领导立即决定涡流检测结束后加班通宵焊接管堵保证管束能在天亮之前回装，现场具备回装管箱试压的条件。最终在各方的全力配合下，按时按质按量完成轻烃回收装置三台换热器以及催化装置2台换热器的检修。
本次换热器检修，项目部全体检修人员克服工期紧、任务重、作业面难以展开的困难，合理安排作业人员，及时与属地沟通检修中遇到的问题，严格把控每一道施工工序，保证了换热器检修的质量。且今年6月是全国第23个安全生产月，项目部全体人员始终秉承“人人讲安全，个个会应急-畅通生命通道”的安全主题，确保安全风险全面受控，最终安全、平稳、高效地完成本次检修。
云南石化炼油一部换热器检修
圆满结束
本报讯8月5日，广西石化炼化一体化乙烯项目裂解炉1#炉对流段模块一，模块二顺利吊装就位，裂解炉区安装工作取得新进展。
1#炉对流段模块一长29.210m、宽3.515m、高4.094m、净重195t。模块二长28.800m、宽3.515m、高3.735m净重205t。
乙烯装置的七台裂解炉共有3种炉型，且分别由两个模块厂家生产。为了确保行架的通用性与适应性，项目部积极与模块厂家保持密切沟通，根据各种炉型的具体特点，不断优化调整行架的设计方案，成功实现行架的广泛适用，有效地降低了项目部的建设成本。同时，项目部紧盯厂家的发货与到货情况，灵活调整现场的安装计划，确保了整个吊装工作的有序进行。
目前辐射段外框架已完成98%，对流段外框架已完成7%，1#、2#、4#裂解炉辐射段已全部完成炉内管线的安装工作，3#、5#、6#裂解炉辐射段目前炉内管线安装已完成50%。计划整体安装的7#炉的炉内管线已安装完毕，钢结构的安装工作正稳步推进，并且其模块一的吊装作业也已在8月3日顺利安装就位。
据裂解炉区域负责人马栋栋介绍，“本次裂解炉对流段安装作业于8月3日启动，预计将持续至9月5日，共计完成45台对流段模块的吊装任务。”
广西石化炼化一体化乙烯项目裂解炉
1#炉对流段模块首次吊装成功
本报讯目前，咸阳项目部承建的长庆石化航煤铁路装卸设备安全隐患治理项目、储罐区VOCs深度治理项目、咸阳油库储罐浮盘隐患治理项目、中水补消防水安全隐患治理项目已进入施工高峰期，项目部正在按计划向目标迈进。
G108罐已完成罐内加热盘管和刮蜡机构拆除、土建外架搭设1444方、隔墙150米，罐内壁除锈（内壁与罐底6米以下+新罐顶）按期完成18.7%。储罐区VOCs深度治理一期项目已完成外架搭设1444平方、隔墙完成150立米、罐内加热盘管拆除、刮蜡机构拆除0.85吨、浮盘一次和二次密封拆除、消防喷淋拆除250米，其中罐底板喷沙除锈及防腐完成50%、罐外壁板喷沙除锈及防腐完成13.2%。航煤铁路装卸设备安全隐患治理项目已完成土方190立方，其中基础砼浇筑完成14.3%、管廊支架拆除及安装完成81.3%、工艺管线安装已完成34%、工艺管线焊接已完成33.3%。
咸阳隐患治理项目掀起施工高潮
本报讯8月12日，随着废碱氧化单元ST-7002第二层框架稳稳就位，广西石化炼化一体化乙烯项目废碱氧化单元首个钢结构框架模块化安装完成。
本次吊装的模块共4层，长9米、宽5米、高13米，重32吨，共两个模块，项目部选用抬吊形式，主吊260吨履带吊、50吨溜尾进行吊装作业。
随着吊装指令的正式下达，260吨履带吊缓缓启动，巨大的吊臂如同一只钢铁巨手，轻轻托起钢结构模块，缓缓升空。模块平稳地旋转、调整角度，最终在下午13时准确无误地对接至预定位置。
此次模块化的成功安装，极大地降低高空作业的风险与施工难度，还提高了作业效率与安全性。截至目前，乙烯项目钢结构已安装18260吨，完成进度49.89%。
广西石化炼化一体化乙烯项目废碱氧化单元
首个钢结构框架模块化安装任务顺利完成
中国石油六建
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提升质量 样板先行：
广西石化乙烯项目部实施小接管样板工程
本报讯这随着广西石化炼化一体化转型升级乙烯项目现场已进入设备和工艺管道安装阶段，为提高设备和工艺管道小接管运行可靠性，规范小接管施工过程中连接开孔、组对焊接形式、工序流程等标准化，明确质量要求，提高一次成型合格率。8月6日，广西石化炼化一体化转型升级乙烯项目组织实施小接管样板工程，并邀请业主PMT2部及其项下的2家监理单位和4家总承包单位及施工单位的相关人员共计40余人到场观摩指导。
小接管是炼化装置中压力容器、压力管道上常见的结构形式之一，常见于设备和管线上的引压管、仪表设备接管、排凝管、排空管、采样口、低排阀接管、热电偶套管等，通常处于设备或管道接管的第一道阀门内侧。小接管的组对间隙和焊接要求是小接管安装的重要环节，在作业过程中组队间隙不符合标准，支管台焊缝根部未焊透、未熔合，后续投入生产中小接管产生积液，发生锈蚀现象，都是小接管质量、安全的潜在隐患。
此次小接管样板工程主要从管道开孔、管台组对、氩弧焊打底、填充、盖面等五个步骤逐一实施。首先是对在主管上需开孔的部位按照图纸进行定位和清洁表面，其次是采用机械开孔法进行开孔，第三步是在开孔完成后对其内外壁打磨清理毛刺，第四步是按照焊接工艺规程进行组对，第五步是采用氩弧焊进行打底层焊接，第六步是填充和盖面层的焊接。实施全过程均有项目专职质检、焊接、工艺技术等人员按步骤对开孔尺寸、内洁、坡口修磨、支管台材质和尺寸、组对间隙进行检验，同时对焊接规程、焊工资质、焊材和工艺措施进行焊前检查确认。业主、监理和兄弟单位同时全程旁站指导，并对后续小接管施工管理和质量保证措施提出宝贵建议。
此次样板工程的实施，主要是通过模拟现场施工、实物展示让现场作业人员可以更直观地了解作业流程、施工标准及质量要求，避免因标准理解不准、工序实施混乱等导致质量问题的出现，为后续全装置小接管施工提供强有力的措施和质量保障，确保工程实体质量，为广西石化乙烯项目打造优质工程贡献力量。
壮丽 75 年——“能源脊梁 加油中国”高质量发展纵深行
本报讯近日，在公司广西石化乙烯项目现场，除部分剩余地管防腐、安装及地坪施工外，主管廊、急冷区、反应区、废碱氧化单元、汽油加氢单元、苯乙烯抽提单元管廊及裂解炉外框架等区域钢结构安装多点开花，首台大型设备--急冷油塔已率先运抵现场指定地点进行“穿衣戴帽”施工，且急冷水塔正积极筹备运输中，全场的地上安装工程已经如火如荼的展开，结构安装及设备安装已成为项目目前极为重要的工作，乙烯施工现场已成为发展“新质生产力”的重要阵地。为进一步加强项目整体的施工管控，让结构、管道、设备等专业进行４D数字化施工模拟及进度展示，在公司大力推进项目信息化建设的背景下，由信息与数字化中心和林桂平数字智能创新工作室设计的“数字工地”平台在广西石化乙烯项目正式上线启用，此“新质生产力”标志着公司项目管理迈入了全新的数智化时代。
智慧大屏展示，施工模拟与进度一目了然
通过高清大屏，平台可实时接收项目总体计划，集成采购数据，深化施工计划，实现4D可视化施工模拟。同时，平台建立了各专业的信息系统数据接口，实现了模型、焊接、质量、安全、进度等多维度数据的综合展示，让公司决策层、项目管理层能够全面掌握项目信息，实现多源数据的综合治理与全面分析。
数据标准先行，确保数据整合与分析准确高效
为确保不同数据源产生的数据能够实现有效整合与分析，“数字工地”平台在上线前，进行了严格的数据梳理与数据标准建立工作。这一举措确保了数据内容的准确性与一致性，为实现项目施工管理全过程数据的组织、分析提供了有力保障。
异构数据整合，打破信息孤岛
针对当前项目执行管控数据分散、标准不一的问题，“数字工地”平台通过技术手段实现了异构数据的整合。不同业务系统中的数据，按照统一的数据标准进行采集和存储，为项目管控提供了更为全面、准确的数据源。
信息流通无阻，设计、采购、施工无缝衔接
平台在管道和焊接信息管理方面，与公司现有的“管道施工集中管理及控制系统”充分结合，实现了设计、采购、施工环节的信息流通。通过对现有设计数据、采购数据的研究，解决了数据来源、数据标准、数据传递等问题，为现场的焊接数字化管理提供了有力支持。
平台交互共享，实现智慧工地全面升级
为避免重复投资建设，“数字工地”平台与寰球公司“智慧工地”视频监控系统、EPCC集成管控平台进行了深度数据交互。通过与这些平台的结合，平台充分利用了现有信息链资源，实现了视频监控系统与数字工地系统的集成，为现场管理提供了更为便捷、智能的手段。同时，作为EPCC集成管控平台的延伸，“数字工地”平台与其实现了信息数据的无缝连接与共享。
移动应用助力，提升现场管理效率
“数字工地”平台还集成了手机端应用，充分利用了移动设备的技术特点，如携带方便、操作简单、可联网、拍照、视频录制、二维码扫码等。通过规划移动设备在现场管理中的应用场景，平台极大地提高了现场管理效率和管理效果，为工地管理带来了全新的智能化体验。
“数字工地”平台是一种新动能、一种新形态、一种新质生产力，极大地提高了项目管理的透明度和可预测性，通过智慧大屏展示和数据分析，让公司及项目管理层能够实时掌握施工进度、质量、安全等方面的信息，从而做出更加精准的决策，持续提升了公司项目管理与控制水平。下一步，公司信息与数字化中心和林桂平数字智能创新工作室围绕公司数字智能战略，坚定不移以运用“数智化”技术为抓手，坚持科技创新、数字赋能，为公司转型升级高质量发展添砖加瓦。
以“数字工地”为“新质生产力”
助力广西石化乙烯项目施工上新台阶
本报讯8月7日，在广西石化炼化一体化转型升级项目季度推进会上，POSM项目部再添荣光，荣获2024年中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目“百日攻坚”劳动竞赛“先进集体”。同时，邓敏雄在“百日攻坚”劳动竞赛中荣获第二季度“优秀项目经理”称号，陈召宁 荣获“安全卫士”称号，林捷翔荣获“质量卫士”称号，黄敏钊荣获“优秀工匠”称号，喜提广西石化奖项“大满贯”。
铆劲发力 赛出“使命感”
自劳动竞赛全面启动以来，POSM项目部将“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育与广西石化“百日攻坚”要求相结合，统一参建员工思想和行动，增强责任感和使命感。项目部严格执行业主和项目部质量管理规定，坚决落实质量日检、周检、月检制度，召开质量例会，通报、总结、分析项目建设过程中发现的质量问题。在施工的资源安排上，保证人力，物力、设备优先，确保资源投入，加快试压速度，提高工作效率；加大现场监控与协调力度，确保计划的执行；并根据施工生产计划每天进行检查，严格考核，狠抓落实，确保施工计划的顺利执行。
自6月份进入安装阶段，项目部领导班子压实主体责任，始终坚守一线、勤督严管，管理人员自觉挑大梁、打头阵、当主力，坚守责任区域，确保第一时间协调解决影响施工进度的不利因素，以高度的使命感全力保障工程建设“不停歇”、安全生产“不松劲”、关键节点“不掉队”、目标完成“不打折”，营造出“比”的氛围、激发“争”的热情。同时各部门、各施工队勠力同心，全员参与、铆劲发力，创造了大型塔器“四天两吊”、塔器设备“一天两吊”、“半日双吊”、大型塔器吊装时长记录新突破等优异“战绩”，顺利完成各节点目标。
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多措并举 赛出“安全感”
自4月份广西进入雨季，面对高温多雨、大风多雷等不利于安全施工的因素，每天早晨7点20分，项目部召开安全喊话、安全早会，会后管理人员巡视现场，对发现的安全、环保、文明施工等问题，立即安排整改责任人按照规定的整改期限，紧盯问题，迅速改进。六月份正值全国第23个“安全生产月”，项目部积极响应“人人讲安全 个个会应急”的指导思想，先后开展“安全生产月”咨询日、火灾疏散应急演练等系列活动，旨在提高员工安全意识，增强员工面对安全事故的心理素质，提高员工面对突发事件的应对能力，为施工安全保驾护航。
同时，项目部以竞赛活动为契机，持续加大隐患排查力度，加强危险性较大施工区域的安全检查、特种设备进场登记、通过危险源分析、安全专项检查等工作，扎实做好各项管理工作，坚持做到安全意识到位、防范措施到位、自查自纠到位、整改落实到位，不留安全隐患死角，提高项目安全文明施工水平，全体员工“安全感”得到了整体提升。
党建引领 赛出“责任感”
为深化党建工作与生产经营的融合，加强党的基层组织建设，充分发挥“战斗堡垒”作用，POSM项目部党支部坚持将党建工作与劳动竞赛协同推进，持续发挥党员先锋模范作用，深化理论武装、扎实开展主题教育、加强骨干培养、着力创建示范、激发基层党支部活力，强化责任担当。
期间，党支部以多种形式开展党员学习培训，通过讲党课、开展党日活动、参观教育基地等方式，组织支部党员干部积极学习中央精神，加强党员对党章党规、习近平总书记重要讲话、意识形态等多方面的学习，不断提升学习成效，持续营造浓厚学习氛围。使党员干部政治立场坚定，带头树牢“四个意识”，坚定“四个自信”，坚决做到“两个维护”。从党的科学理论中悟规律、明方向、学方法、增智慧，在以学铸魂、以学增智、以学正风、以学促干上取得新进步新收获。
POSM项目部荣获广西石化
“百日攻坚”劳动竞赛先进集体及优秀个人
本报讯８月３日，广西石化炼化一体化PO/SM装置C-0630精苯乙烯塔成功吊装就位；8月4日，C-0150乙苯回收塔成功吊装就位；8月6日，C-0440第二萃取塔成功吊装就位。
据悉，C-0630精苯乙烯塔直径5.6米，高44.8米，重200吨；C-0150乙苯回收塔直径3.6米，高48.35米，重118.23吨；C-0440第二萃取塔最大直径5.2米，高51.45米，重173.52吨。三次吊装均采用750吨履带吊主吊，320吨履带吊溜尾。
截至目前，PO/SM装置33台塔器任务共安装完成25台。
广西石化炼化一体化PO/SM装置
C-0630、C-0150、C-0440塔吊装就位
本报讯立秋虽至，盛夏仍在，“秋老虎”下山，也阻止不了设备制造分公司的激情奋战。
在这个处处热浪翻滚的季节，走进100亩预制场，各种施工工作正在紧锣密鼓的推进，上至分公司领导，下至现场工人，各部门都在有条不紊的各司其责，始终与轰鸣的机器、矗立的塔吊以及炙热的塔器为伍，毒辣的阳光、刺眼的电弧光以及紧迫的工期都是对他们的“烤”验。
“一干活衣服肯定就会全部湿完，虽然热得很，但为了赶进度，再热我们也干。”现场工人露着质朴的笑容说。
为保障施工人员的身体健康，安全部门为大家准备了藿香正气水、仁丹等防暑物资，时常为大家测量血压，全天不定时在现场巡视，方便查看工人的作业状态，防止出现中暑等现象，为现场安全施工保驾护航。
在分公司领导统筹部署下，经过一夏的昼夜征战，PO/SM项目中的第二粗苯乙烯塔、第一粗苯乙烯塔、C3分离塔、第一萃取塔、PO脱轻塔、PO脱乙烷塔、二级提浓塔、高压丙烯塔、低压丙烯塔、尾气碱洗塔、PO粗分塔11台塔器均已陆续交货，确保了项目顺利进行。
不惧“烤”验 设备制造分公司火热奋进中
技术创新助推设备制造和模块建造迈新步
本报讯近日，广西质量管理与设备监理协会公布了2024年度广西全面质量管理优秀QC成果获奖名单。其中，设备制造分公司模块化QC小组的“降低钢结构工厂化预制标识问题率”课题斩获2024年度广西全面管理优秀QC成果特等奖。
课题依托东华能源（茂名）烷烃资源综合利用项目展开。通过降低钢结构工厂化预制标识问题率，有效减少结构件二次倒运，节省人工、机械、材料等成本，助力约4200吨管廊钢结构迅速安装，有效提高整体工程质量和工程进度，推动茂名绿色化工和高端制造业进一步强链补链延链，做实做强做优临港工业。
2024年设备制造分公司坚持贯彻落实公司坚持创新赋能，着力锻造核心功能新优势的工作要求，依托现有项目大力实施创新驱动，开展设备制造和模块建造课题研究，将创新技术优势转化为创效优势，高质量推进设备制造和模块建造迈新步。
《大型塔器工厂内整体制造》、《吸附塔整体制造及安装技术研究》及《低温钢超重塔器整体制造创新工艺技术研究》课题，重点研究超限塔器整体制造过程中精准下料和卷板技术、多埋弧小车同步施焊技术、粗丝埋弧焊焊接低温钢技术、接管与筒体管板焊埋弧焊技术和内件安装、试压防变形技术等新工艺新技术，加速提升设备制造的效率和质量，提前2个月完成两台千吨级超大型塔器整体制造交付。截至7月份，已顺利完工交付53台设备，助力广西石化、广西恒逸、吉林石化等项目建设。
《裂解炉工厂整体模块化建造及运输就位施工技术研究》、《大型化工装置模块化设计建造技术研究》以公司肖海元模块化建造团队创新工作室为载体，依托广西石化炼化一体化转型升级项目乙烯装置裂解炉模块建造项目开展。通过积累裂解炉模块化设计建造全流程的相关数据，专注于模块化方向的研究和建造能力的提升，推进“六化”实施和降本增效，开展模块化建造攻关创新，打造具有六建特色的模块化建造品牌。截至7月份，顺利交付14台裂解炉辐射室，其中7月2日交付中国石油首个完整裂解炉辐射段模块，为正在开展的乙烯装置汽油加氢单元模块化建造任务打下坚实基础。
据悉，2024年上半年度设备制造分公司在多项技术创新评比中斩获佳绩。2月，“汽油加氢单元模块化施工技术在工程建设中的应用”课题荣获2023年度公司科技进步二等奖，4月荣获2024 年度中国寰球工程有限公司科技进度三等奖；6月，“装备制造‘提质增效’班组” 荣获2024 年中国寰球工程有限公司质量信得过班组；《模块化钢结构节点施工优化设计》等3篇论文在《寰球科技》顺利发表。
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