CY24 Business Newsletter Volume 3

03

同心创变，合作共赢！

瞭望

上海

2024年7月

CONNECTION AS ONE MOLEX,

COLLABORATION FOR TRANSFORMATION!

第3期 | 总6期

contents

目录

基于原则的管理

PBM工作坊看点回顾

07-08

"五个维度"的介绍与应用

05-06

全新PBM学习工具"AskFred"

04

数字化转型

上海FUSION PD项目进展

09

OpEx Model项目更新

10

瞭望上海

仅供内部使用

一线主管发展项目

11

CCS事业部人才交流项目

13

团队风采 | 上海SBM团队介绍

14

人才发展

主管发展项目系列Ⅳ

12

工厂动态

16-17

"One Molex"访问合集Ⅲ

瞭望上海

仅供内部使用

CY24第一季度员工沟通大会

18

莫仕上海CY23优秀员工个人及团队

19

莫仕上海、环境健康安全月活动

20-21

计划部：库存"破冰"项目

22

电镀部：知识创造价值，收放料改善项目

23

质量部：跨国协作改善产品良率

24

注塑部：MM系列气泡改善问题

25

员工互动

有奖问答

26

27

征稿启示

长期服务奖 | 立足初心，坚定前行

15

04

基于原则的管理

全新PBM学习工具"AskFred"

作者：HR团队

瞭望上海

AI（人工智能）技术在各个行业的应用正呈现出快速发展的趋势，它不仅可以自动化处理重复性和繁琐的任务，也可以实时翻译不同语言，更可以在处理数据和执行任务时保持高精度，减少人为错误等，可见充分地利用AI技术，可以显著提升效率，助力实现更好的业务目标！

PBM团队运用人工智能AI这一技术，打造了虚拟教练Fred，通过AskFred平台，旨在帮助员工提高对基于原则的管理（PBM）的理解和应用。在六月底刚结束的员工沟通会中，Molex全球人力资源高级副总裁Bryn Wiley也积极地向上海的同事们推荐AskFred学习应用PBM文化！

AskFred 主要可以实现什么功能呢？

✔为在工作应用PBM提供帮助及范例                   ✔回答有关PBM概念的问题

✔提供更多的PBM资源链接                                 ✔进行角色扮演对话

听说许多同事已在积极地尝试使用这一新技术进行PBM的学习，来自上海工厂的小林目前在撰写自己的RR&E时，不知道是什么是比较优势，不清楚它如何使团队获得长期成功？听听Fred和小林的对话吧！

Fred告诉我们：定义比较优势，需要确定你或你的团队成员，在哪些方面可以相对于其他人贡献最大的价值。

通过考量这些因素，可以帮助你了解自身的比较优势，从而使团队及公司获得长期成功！

AskFred的功能远不止于此，你可以根据自身需要，尝试与Fred进行沟通，同时Fred的素材库也在不断更新中，常聊常新，快来试试吧！

05

基于原则的管理

"五个维度"的介绍与应用

作者：Ye Lei & Lu Yun

瞭望上海

众所周知，公司一直致力于推行“基于原则的管理”，并帮助个人和组织通过为他人创造卓越的价值，从而取得长期成功。在PBM的文化中，五个维度构成了一个组织结构，用以整合和应用人类进步的许多原则。五个维度是相互关联且相互加强的，它们包括：

🎤 装配部应用五个维度的案例分享

装配部SSB6 PLUG是从日本转移过来的设备，设备精密度非常高。2024年4月，32#机设备异响，经工程师排查发现主要问题点是主轴丝杆连轴轴承故障，这个故障点需要拆除整个转盘装置，由于设备是日本制造，上海工厂对这台设备没有这么深度拆卸过，因此我们B6团队在一起分析此次方案，共同面对困难和挑战，并利用PBM中的五个维度解决问题。

明确组织和个人的长期目标，确保所有人都朝着同一方向努力，增强决策的前瞻性和战略性。

五个维度相互作用，帮助组织和员工在不断变化的环境中保持竞争力，实现可持续的成长和成功。它们是PBM文化的核心，不断找出当前状态与充分运用PBM“五个维度”所能取得的最佳成就之间的差距，并力求消除差距。

为了更好地理解五个维度在实际工作中的应用，我们通过一个在装配部门的案例进行探讨，这个案例将展示如何通过运用五个维度，实现组织目标，提升员工的能力，以及推动组织的持续改进和发展。

06

基于原则的管理

瞭望上海

愿景：装配部奔着同一个愿景和目标，大家集思广益，提出各自见解，确保成功更换零件和排除SSB6 PLUG机器故障，提高工作效率，提升整体技术水平，增强团队的凝聚力。

品德才能：为了实现这个目标，我们成立了项目小组，不仅包含上海工厂技术团队ME、机修团队，还邀请了日本团队技术专家，大家始终秉承以贡献为动力，创造了一个和谐共创的工作环境，大家努力钻研，在拆装重型设备时互帮互助。

知识：经过团队对WI作业指导书进行仔细研究论证，同时利用便捷的网络资源，以及结合维团队工程师及技术员们的实操经验，决定自己动手拆卸和组装。

比较优势：由于模具组件比较重，结构复杂，设备空间较小，各位同事纷纷发挥自身的比较优势，其中

- 日本同事松崎利用自身的语言优势，以及对于日本制造机器的掌握度，为维修团队提供专业意见。

- 装配工程师王海祥在SSB6 PLUG的维修工作经验比较丰富，在疑难杂症面前，可以给到相对正确的指导意见。

其余项目组同事也积极配合他们进行拆装，通力协作。

激发动力：整个拆卸及设备组装恢复一共耗时4个工作日，在此期间，各位SSB6 PLUG项目组的同事在团队内齐心协力、互帮互助，在碰到困难时不畏艰险，一往无前；同时大家也在克服了新的挑战后更好地完成了自我实现，积累了丰富的知识经验。

07

基于原则的管理

PBM工作坊看点回顾

作者：莫仕上海员工

莫仕上海五月至六月PBM工作坊百花齐放，共开了10场 (ME-4场，Production-3场，Quality-2场，PD-1场)，工作坊主题包括“改变范式”、“以贡献为动力”、“RR&E”等。从中我们邀请了部分参与者代表，分享了他们参加PBM工作坊后的心得感悟以及对工作、生活产生的积极影响：

ME团队PBM工作坊

引导师: Chai Yang Chen

瞭望上海

ME团队2024年第二季度PBM工作坊主题是 "RR&E"，我很荣幸作为引导师中参与其中，与大家一起分享和探讨。

RR&E中第一个"R"表示"Role"(角色)，基于自身能力和动力对团队做出的独特贡献；第二个"R"表示"Responsibility"(职责)，个人在其角色中应履行的具体任务和活动；"E"表示"Expectation"(要求)，是个人在该职责上要取得的结果，并且是能够量化，可追踪的。

我们通过“撰写RR&E时碰到的挑战”讨论及 “某工艺工程师的RR&E” 实例分析，让大家有更深层次的了解与思考，具体来说我们可以考虑从以下几个方面来撰写自己的RR&E：首先利用关注个体原则，关注自己的禀赋，技能，兴趣和发展机会；再根据公司及团队的愿景和目标，结合同事的禀赋、技能，并与你自己的主管讨论，通过比较优势原则，确认自己的工作职责和工作优先级；最后善用自己的禀赋，并展现企业家精神，通过价值创造原则让自己的工作创造最大贡献。

RR&E是为让每个人都了解自己的期望，从而提高效率和生产力；并可以增强责任感，因为每个人都能更好地了解自己的责任，并可以对自己的表现负责；还能促进更好的团队合作，因为它将根据每个团队成员的比较优势优化角色。

08

基于原则的管理

Quality团队PBM工作坊

学员: Summer  Cheng

生产PBM工作坊

学员: Yang Zhi Ming

PMB中比较优势原则，是公司将原有维度中的“决策权”修改为“比较优势”，通过理解和利用比较优势，团队可以将决策权分配给那些在特定领域拥有最大专业知识或贡献最大的人。这确保了决策是由最有能力做出决策的人做出的，从而产生更有效和高效的结果。

09

数字化转型

上海Fusion PD项目进展

作者：Fusion PD项目组

瞭望上海

Fusion PD数字化转型项目需要上线两套新系统，分别是PLM的Teamcenter系统和ALM的Polarion系统，其中Polarion系统已经于四月正式在CCS事业部上线使用。上海PM和PD团队都已开始在Polarion系统内创建和更新项目，在这三个多月时间中，大家逐渐熟悉新系统，并给高效工作带来帮助。本期我们邀请来自PM团队的David Shi和来自PD团队的Leo Wu分享其在使用Polarion系统后的收获。

在过去的几个月里，我开始尝试使用Polarion系统，并进行了数个项目的VOC创建和管理。我深刻体会到了它在提升工作效率和管理水平方面的巨大优势。首先，该系统将公司各个部门的人员可以集中到统一的平台上，使得信息流通更加顺畅，避免了信息传递不及时，以及遗漏的现象。

其次，Polarion系统的自动化功能大大减少了手动操作的时间和错误率。例如，提交VOC以及分配任务时候，系统会自动链接默认审批人，并自动发送邮件通知。如果审批人没有及时批准或回顾，系统还会定期发送邮件跟催。这不仅提高了工作效率，还确保回复的及时性。此外，系统有可视化状态界面，通过界面可以清楚知道各个任务状态，十分清晰和一目了然。

总的来说，Polarion不仅优化了公司的业务流程，还提升了整体的管理水平。它的实施让我们更加高效地运作，减少了资源浪费，提高了客户满意度。我相信，随着我们对系统继续的深入使用，公司业务流程会更顺畅，工作效率更高。

来自PM团队David Shi的使用心得

来自PD团队Leo Wu的使用心得

Polarion 作为一个先进的需求管理工具为我们提供了一个全面的需求管理平台。我们可以清晰地定义、组织和追踪所有需求。这不仅仅是对我们开发团队的帮助，更是对整个产品生命周期的保障，确保每个需求都能被正确理解和实现。

Polarion 提供的可视化管理工具使我们能够更好地规划和管理项目。通过这些工具，我们可以更直观的掌控项目进度和工作项目的关联性，如我们创建了多少Voice，其中有多少Voice 被审核，有多少Voice被转化为Requirement， Requirement 又被转化为哪些测试项目。

Polarion 还给我们提供了一个实时协作的环境，同一个项目的团队成员可以同时访问和编辑项目文档。通过讨论和评论功能，我们可以在统一的平台上解决问题和分享见解。这种协作方式减少了沟通的摩擦，提高了团队的整体效率。

Polarion 提供的Test Case管理功能，让我们能够系统地定义、执行和追踪测试项目。这不仅确保了产品的质量，还使我们在发现和解决问题时会更加高效。

10

数字化转型

OpEx Model项目更新

作者：OpEx团队

瞭望上海

随着MOS和M&O的全面部署，数字化转型项目逐步融入到卓越运营团队的日常革新活动中，这个也是组织变革带来价值创造的重要一步。变革是进步的催化剂，我们勇敢面对每一次变化，迈向更广阔的未来，卓越运营团队在五月至六月，紧张有序地展开了三个方面的变革活动：TOP，Site Huddle会议升级&绿带培训。

TOP项目在六月，迎来了第8轮的项目累累硕果和第9轮新项目的扬帆起航。共有70多名部门代表出席本次会议，会议涵盖PBM分享，项目总结及表彰，新项目介绍及承诺书签约三个主要环节。推行TOP项目六年来，我们共计完成8轮跨级别、团队的改善项目共67个。

第9轮项目在前期筹备阶段，融入了PBM文化中的五个维度，利用这一框架更好的实现业务目标。

🔺TOP（Transform Ourselves, Take Off, Project）

🔺Site Huddle 厂级碰头会

标准化作业和拥抱改变在厂级碰头会中也得到了充分体现，原先由生产部回顾部门的运营时间， KPI及健康度，转变为增加职能部门与生产部门共同按照周一到周五回顾部门表现，如果影响生产的因子或KPI未达标，创建行动卡进行跟踪，使问题得到充分解决。使整个体系以生产为中心，任何影响生产的因素都能及时解决并跟踪，使日常管理更上新台阶！

🔺绿带培训

为企业培养具备组织能力和数理统计诊断能力的人才，自6月中旬起，莫仕上海组织了GB培训，共有来自生产及职能部门19人参加培训，为了使培训内容很好地内化，学员需带项目进行学习，认证之后需再做两个项目进行知识巩固，使所学内容得以更好地利用，正真做到学中习，习中学。

六西格玛通过DMAIC有逻辑的，系统性的方法来解决问题和改进工作流程；六西格玛还能够帮助组织减少浪费，他们将学会如何优化工作流程，提高工作效率，并减少不必要的成本。这将使组织能够更好地利用资源，提高盈利能力。

11

人才发展

主管发展项目系列Ⅳ

作者：Jolin Zhou

瞭望上海

思维范式（英文名称是paradigm）是指我们在处理问题、探索知识时所遵循的一种思考方式。它影响着我们的观点、方法和信念。近年来，越来越多的公司管理层和主管开始思考：我们是否需要改变这些思维范式，以应对日益复杂的挑战？

6月2日下午，我们跟20位主管一起开展了有关改变思维范式（Changing Paradigm）的分享讨论会。这也是主管发展系列课程的第五次一起学习的课程。这个主题的内部引导师是来自质量部门的Kim Yang 和Jason Fu，通过生动且非常接地气的生活小故事和切实的工作案例，一层层地跟在场的主管学员们抽丝剥茧，深入学习。

作为一名主管，在进行不同形式的学习后他会如何应用呢？当我们问及主管学员的时候，他们给了我们很多想法和课程反馈。

👉首先，需要识别当前范式，即了解现有的心智模型和其存在的原因。

👉然后，积极沟通变革的需求，提出新概念，即提出支持期望范式的新思想和原则。日常工作中，时时鼓励开放的讨论，努力创建一个团队成员感到安全表达自己想法的环境尤为重要。其次是及时提供适合的培训和资料，帮助团队成员理解和采纳新范式。

👉最后，但同样重要的是“主管的以身作则”，通过主管自身的行为和决策来展示新的范式。改变团队中的思维范式是需要一些方法和过程的，无需急于求成，一切都是PBM 文化的一段旅程，让我们一起继续学习，常学常新,知行合一。

12

工厂动态

瞭望上海

一线主管发展项目

作者：Jason Fu

CY24 Molex的战略中强调了关于人才及文化发展的重要性，同时根据2023年第三季度正在进行中的主管发展系列课程的调查反馈，大家也提出了重点关注一线主管在PBM应用方面的能力建设，并提供学习机会帮助主管获得成功.所以公司管理团队和PBM咨询团队携手推出“一线主管发展项目”，在上海工厂首先进行试点，通过帮助主管们提升其PBM指导能力，并助力主管摸索出适合自身和一线主管的指导方法，从而最终提升其团队中一线主管们理解PBM及日常工作中更好地应用PBM的能力。并且项目组计划将试验所得分享给其他Molex工厂以助力更多工厂一线主管的PBM应用能力发展。  

根据上海的业务战略和重点领域，项目团队经过多次的头脑风暴及讨论，选择了三个试验的重要PBM主题，每个主题大约持续1-2个月时间。五月至六月，我们已经完成了第一个主题暨基于原则Vs基于规则，并将于7月中旬展开第二个主题：了解员工并建立信任。 

第一场：“基于原则 vs 基于规则”话题回顾

 

13

人才发展

CCS事业部人才交流项目

作者：Fukuyama Hiroki

瞭望上海

2023年伊始，在GOC愿景的指导及One Molex运营模式下，公司为促进全球人才技能提升，提供更好的自我实现的平台，通过有计划地调动和人才交流机制，以提升员工的专业技能和管理能力，同时增强企业的创新能力和适应市场变化的能力，更有助于企业文化的传播和融合。

莫仕上海冲压部于五月再次迎来了一位来自日本鹿儿岛工厂的冲压技术主管-Fukuyama San，让我们通过他的自我介绍，感受这一超过20年工龄的资深日籍莫仕人的工作交流感受！

在一线主管们内化完课程所学后，他们便对部门内的Cell Leader单元负责人进行相应的专题指导，有了前期的充分准备和学习，主管们指导的能力都有了较大的提升。在后期的复盘会议中，各个部门的Cell Leader们均给出了一致好评。

莫仕上海的各位同事，大家好，我是Fukuyama Hiroki (福山博樹)，来自日本鹿儿岛工厂。

我在Molex工作了23年，不仅有模具零件的制造经验，还充分掌握新模具从试制到量产的过程。在“One Molex”理念的指导下，我有幸在各个工厂分享我的技术经验，同时也收获了新的知识技能。特别值得一提的是，在上海的工厂我领略学习了许多新的冲压方面的技术，非常感谢上海的同事一贯的支持！

在中国工作的体验充满挑战，但也伴随着丰富的机遇和收获，我渐渐开始习惯上海的生活，在未来回到日本后，我也将与日本同事们分享所见所得，共同进步。

中日两国都有悠久的历史和文化传统，虽然语言学习有很大的挑战，我也在尽最大的努力学习中文，致力于推出新的冲压模具，与莫仕上海员工一起贡献自己的力量。

我有三个孩子，虽然现在我不能在日本照顾他们，但我也在上海不断奋斗，为了家庭的未来尽最大的努力！承蒙各位的关照，未来我们继续携手共同努力！

14

人才发展

团队风采 | 上海SBM团队介绍

作者：SBM团队

瞭望上海

SBM（Supplier Base Management）是指从战略上管理供应商关系的过程，确保供应商的选择、评估、风险管理和绩效符合公司的要求和标准。在莫仕上海SBM团队的工作涉及到多个方面，包括供应商商务谈判，供应商风险评估、供应商质量管理、供应商信息记录、以及供应商的审计和自我评估等。这个过程还包括了对供应商的持续监控和管理，以确保供应链的稳定性和效率。

Hansen Zhou作为SBM团队高级经理，是上海莫仕跟所有供应商建立业务关系的SPOC（单一指定联系窗口），负责监管所有商务采购相关事项。团队中Strong Liu 负责金属和塑胶材料的供应商开发与管理；Stephen Yin负责所有零件的外发与供应商管理等工作，如各生产部的外发等；Luo Jingtao 负责跟成品有关系的组件外发与供应商管理工作；Kevin Luo负责昆山工厂所有零件的开发与供应商管理工作。从工作内容来说，SBM团队部门的主要职能如下：

我们将秉持PBM文化，百分百的信念、百分百的行动，砥砺前行，共创佳绩！

1.与供应商进行价格谈判，为公司争取最大利润:

SBM团队经常召集各部门各领域专家与供应商一起进行效率及产能等影响到成本方面的因素讨论，最终达到降低成本的最终目的。如耳熟能详的成本控制方法VA/VE（价值分析法与价值工程法）。2024年1月份，发生了一起比较棘手的关于成型-SD Card项目及其模具移转的案例，因为Molex成型部门内部进行布局改造，所有机器进行90度移转，想把某些老旧机器进行处理，订单量不足导致这些机器利用率极低，成型部门希望找外面供应商承接，经过团队的努力进行谈判，攻坚，尝试...最终供应商同意承接此项目，成本节约的同时也帮助成型部门解决了重新规划的问题。 

4.与供应商管理有关系的日常监管与维护工作:

如成本，交货，品质，技术，合同的签署，SBM团队会汇集公司采购，计划，品质，技术等各部门，针对供应商的绩效进行评分，如果某些供应商的绩效低于SBM团队目标，便会协助供应商提供改善报告，并敦促供应商按时完成，同时SBM团队会要求供应商进行合同的签署与更新。在每年年初，SBM团队会跟供应商质量管理团队一起，制定出对于核心供应商的年度审核工作，并根据制定的计划，进行相关现场审核工作，同时也会兼顾一些比较重要的新产品开发项目，如重点项目的制程审核等。

15

人才发展

长期服务奖 | 立足初心，坚定前行

作者：Yin Xiao Mei & Dixon Li 

瞭望上海

非常荣幸地向大家宣布2024年5-6月莫仕长期服务奖，此次共有18名员工获此奖项。我们邀请了两名员工作为获奖代表，谈谈他们在莫仕上海的工作感受。

AQP

PD

2004年到2024年，沉甸甸的20年年资奖奖杯，这不仅是对我个人工作的肯定，更是对我辛勤付出的认可。我见证了公司20年的变迁，我心中充满了感激和感动！

首先，我要感谢公司给我提供了这样一个良好的工作环境和广阔的发展平台。刚进公司时，在注塑部担任检验员，初出茅庐的我面对各种复杂测量工具、精密产品图纸、繁多的产品等，我一度感到非常迷茫，我通过虚心地向有经验的部门老师傅请教，参加公司组织的相关机器设备的培训，以及不断地自我学习和实践，最终成为了一名合格的QC，这让我深刻体会到任何困难都是成长的机会，每当克服一个困难，就会发现自己变得更加坚强和自信！

之后随着公司的变革转型及业务的不断发展，我通过不懈的努力从一线员工成长为前期质量管理AQP部门助理，大到部门会议协调记录、项目协调，小到人员考勤管理，在部门经理及同事们的帮助下，我不断尝试全新的领域，挑战自我；与此同时我也积极提升自己的业务能力，对外我开始兼任客诉QN协调员，积极协调匹配客诉及内部工程师资源，同时接触Calibration系统，并培训各种仪器校准资质。在内部及外部都积极提升自身能力，不断挑战，尝试不可能！

这一路走来，我坚信无论遇到什么样的挑战，只要保持积极的态度和不断学习的精神都可以迎刃而解，如PBM中提到的：做终身的学习者。我会继续将压力化作动力，共同迎接新的挑战和机遇！

在上海莫仕设计中心的二十年光阴，如同一部深邃而细腻的技术编年史，每一页都镌刻着我与团队并肩探索、创新突破的足迹。这二十年，是技能从青涩到精湛的蜕变之旅，更是对“匠心独运，连接未来”深刻理解的实践过程。我见证了行业技术的日新月异，也亲历了产品从概念到市场的每一次飞跃。

挫折经常伴随这成长，仍记得在SSD产品的开发过程中，产品功能虽然满足Apple的苛刻要求，但生产良品率太低，不能满足客户的大量需求，为了在短时间内解决此问题，我和各部门一起优化产品结构，提高成型冲压各部件的精度，简化装配制程，最终在两个星期内解决了问题，得到了客户的最终认可。

这不仅仅是一份职业，更是一场关于梦想与坚持的长跑。在这里，我学会了如何在挑战中寻找机遇，在细节中追求卓越。每一次设计的优化，每一款新产品的诞生，都是对“连接世界，传递价值”使命的生动诠释。我深感自豪，能将自己的智慧与汗水融入这份事业，为构建更加智能、互联的世界贡献一份力量。展望未来，我将以更加饱满的热情和更加坚定的步伐，继续在莫仕这片沃土上深耕细作，与团队一起，共创美好未来。

2.协调公司采购需求:

如产品转移（厂内转厂外）、产品价格维护等，公司内部各部门会根据自己实际的产能需求，灵活安排何时需要外发给供应商生产，SBM团队会竭尽全力寻找合适的，具有最佳生产能力的供应商，以最有竞争力的价格承接此项目需求。

3.全面支持供应保证/风险管控等：

（中国再平衡China Balancing，替代供应商的开发及维护。）SBM 除了负责开发供应商，同时也对现有供应商的风险进行管理与控制，每年会挑选一定的供应商，并邀请第三方审核公司，对一些比较关键的供应商进行全方位的风险评估，到供应商处现场审核，全面了解供应室的能力，风险，提出审计发现，并要求供应商在所规定的期限内完成整改。

16

工厂动态

作者：HR团队

瞭望上海

"ONE MOLEX"访问合集Ⅲ

在GOC愿景的指导下，越来越多“One Molex”交流在各事业部和各工厂之间开展。今年五月至六月，不仅有多场重要会议在上海工厂召开，上海工厂的员工也奔赴不同工厂进行交流学习。

6月25日晚，Molex 2023年首席执行官高绩效奖和杰出工程师奖亚洲区颁奖典礼在上海举行，来自中国、日本、韩国、印度、越南的40位获奖者出席了该典礼。

2023 年度首席执行官高绩效奖的获奖者们为Molex做出了独特的贡献。从优化注塑成型周期时间，到和客户合作开发创新的给要设备的转型中，今年的获奖者们代表了Molex多元化团队的比较优势。

时隔一年，Molex首席执行官Joe Nelligan于6月25日再次带领全球领导团队对莫仕上海进行了参观访问。领导团队代表不仅去到各生产车间实地了解工厂生产运营状况，还听取了上海管理团队代表关于工厂在过去一年里的业务表现，数字化变革，制造工程能力，以及人才发展等方面的更新与分享。

更值得一提的是，此次参访中Joe和领导团队还和全体办公室员工开展了一场面对面沟通，除了分享Molex最近的业务状况和趋势，Joe还特地向上海团队获得2023年最佳工厂奖表示祝贺，此外全球领导团队代表还针对员工们关心的盈利性增长和投资，创新和变革，以及人才和文化方面的有关问题做出回应。

领导团队表示，尽管只过去了一年时间，但依然看到了上海团队在数字化能力，人才发展，组织变革，空间布局等方面取得的显著成果；上海团队克服业务逆境，为提高公司利润所做的努力值得高度赞扬。相信领导团队对上海工厂的肯定和激励，会鼓舞上海团队继续朝着“同心创变，合作共赢”的目标前进。

Molex首席执行官Joe Nelligan, GOC总裁JH Lee, CCS总裁Brain Hauge 以及全球人力资源副总裁Bryn Wiley带领管球管理团队热烈欢迎各位获奖者的到来，Joe向大家一一介绍获奖团队和个人的优秀事迹，并向他们颁发奖杯。上海工厂的Mirror Mezz创新制造团队凭借在 “创新和转型” 中的贡献也荣获了此项殊荣。

这个夜晚，不仅获奖者们为自己的杰出表现感到自豪，上海工厂作为此次活动的协办单位，也为能够参与这一高光时刻感到荣幸。

17

工厂动态

来自myHR全球实施团队的变革管理负责人Laura Kezar于2024年6月27日拜访上海工厂。

借此拜访之际，Laura参观了工厂的生产线，深入了解工厂运营模式及核心产品，也向工厂的管理层代表以及上海人力资源团队分享了人力资源系统（包括：考勤系统Kronos，工资结算系统ADP以及myHR 系统等）相关项目的重要进展，并于团队一起探讨对于人力资源系统以及运行模式的期望。

 研发工程总监Takeuchi ryotaro先生于2024年6月12日至14日访问上海工厂，开展了为期三天的访问，包括Mini Townhall，业务战略讨论，客户交流等。

此行另一个重要的议程，是参加CCS上海PD专场跨地区协作研讨会，目的是解决团队面对的瓶颈和痛点，探讨应用PBM一些基本的原则来提高跨地区的协作。最终明确了提高跨地区协作的一些关键举措，包括提升英文表达水平，进行知识分享，尊重彼此等。MSBU PD部门包含中国/日本/韩国/印度同事，加强部门PBM的学习并与日常工作更好地结合，可以更好地提升One Molex协作，旨在实现自我及更好的完成业务目标。

瞭望上海

6 月26日-27日，波兰卡托维兹工厂厂长Tomasz Kania莅临上海及昆山工厂，在One Molex理念下，旨在促进双方进一步交流及合作，共同推动公司的发展，本次参访重要议程包括：

 

1. 新项目的运用情况及具体行动计划；

2. 上海工厂参观、运营能力及组织架构介绍；

3.  精益化管理最佳实践分享；

4. 人力资源战略数据分享；

5. 昆山工厂参观、运营能力及组织架构介绍；

6. Volvo项目更新。

通过这次参观和分享，双方就工厂管理、技术创新等方面进行了深入的探讨，未来，我们将继续加强沟通与合作，相互借鉴，共同提升，为公司创造更大的价值。

18

工厂动态

莫仕上海CY23优秀员工个人及团队

作者：Rachel Zhang

瞭望上海

仲夏伊始，光芒新生。莫仕上海经过近两个月的提名、讨论，选拔出了一批在2023年度，在工作上表现优异的伙伴，成为我们的标杆和榜样！他们用实际行动诠释着“优秀”的含义，不仅拥有出色的业务能力，更拥有卓越的品质魅力。

共有6名优秀个人，5个优秀团队在本次评选中脱颖而出，他们积极地用行动诠释PBM文化中的“以贡献为动力”、“自我实现”、“企业家精神”等五个维度，为公司的全面发展贡献自己的力量，点击上图了解获奖员工及团队详情。在6月20日的员工大会中，来自莫仕上海的管理团队代表像获奖的同事颁发荣誉奖杯及奖牌，现场参加会议的同事们也见证了这一荣耀的时刻！

再次祝贺本次脱颖而出的获奖者们，也希望大家继续在工作中，同心创变，合作共赢，共创辉煌！

19

工厂动态

瞭望上海

莫仕上海一直致力于创建企业和员工之间有效的双向沟通，希望员工可以借此了解企业运营状况，并为实现企业愿景共同努力。感谢各位同事的支持与配合，第一季度员工沟通大会满结束！6月18日至22日，莫仕上海共举办三场一线员工沟通会议及一场办公室员工沟通会议。

作者：HR团队

CY24第一季度员工沟通大会

👉莫仕上海工厂运营总监KH Park及生产经理：Loucts Zhang、Murphy Miao、Robin Wu作为管理层代表分享工厂2024第一季度业务简报；

👉生产质量部：Jason Fu、John Xu回顾了工厂2024第一季度质量相关数据及零缺陷活动跟进项目；

👉EHS部门：Jerry Li、Richard Yu分享了工厂安全相关数据及EHS健康安全月活动预告；

👉人力资源部门在现场表彰了“莫仕上海2023年度优秀员工个人及团队”及PBM“赞其行，扬其为”两个奖项。

👉莫仕上海工厂运营总监KH Park及财务经理Samuel Cai带来工厂2024第一季度业务简报；

👉Fusion PD项目负责人Nicolas Zhang及Operational Excellence经理Mojo Zhu分享了工厂数字化项目进展；

👉生产质量部经理Jason Fu回顾了工厂2024第一季度质量相关数据及零缺陷活动跟进项目；

👉人力资源部门在现场颁发了“莫仕上海2023年度优秀员工个人及团队”，并由莫仕上海管理层代表为获奖员工现场颁奖。

20

工厂动态

瞭望上海

莫仕上海、环境健康安全月活动

作者：Richard Yu

今年6月是第23届国家安全生产月。本届安全生产月的主题是“人人讲安全，个个会应急-----畅通生命通道”，在安全生产月期间，上海工厂开展了首届环境、健康安全月活动。本届活动的主题是"我的安全，我负责"，活动主要有以下内容：

1. 环境、健康安全月开幕热身活动---食堂循环播放“安全月开幕词”

我们很荣幸地邀请到了CCS VP Julia Huang及Operation Director KH Park为我们本次安全月的开幕做了致辞，也 同时采访了生产部门的同事们“心中的安全”，在食堂连续循 环播放了一周，提高各位同事的参与度与安全意识。

本次邀请到了Molex 集团管理层Joe Nelligan， JH Lee， Brian Hauge , Bryn Wiley, Julia Huang及KH Park和479位同事在“我的安全，我负责”的板报上签署了自己的名字，增强了大家的责任意识，每个人都是安全生产的参与者和责任 人，每个人都应该积极参与并承担责任。

我们特别安排路演车来公司进行了为期两天的展示，在车上 成列了很多个人防护设备（PPE），在符合防护要求的前提下，许多同事都尝试了不同型号的PPE，为选择更舒适 的更合身的个人防护设备提出了各自的建议。在路演车上 还有VR体验区，戴上眼镜能真实体验火灾场景与高空坠落场景，真实的模拟火灾时局限的视野以及在微弱的灯光下如何灭火及逃生灭火及逃生。

21

工厂动态

6月13日下午14：30，准时拉响火灾警报举行了全员火灾应急演练，并在办公楼及生产楼的紧急集合点进行了灭火器使用及心肺复苏及AED的使用讲解。本次疏散演习共有572人参与，所有同事及供应商等都及时的逃离并在室外紧急集合点集合并进行人数清点。

本月邀请了上海长征医院神经内科副主任医师李雁鹏及中医唐佳贺医生来公司进行睡眠障碍和中医养生治未病的讲座，讲课期间气氛热烈，手把手进行八段锦的教学，行气活血，协调五脏六腑，分享了睡眠的重要性及失眠的危害性，更好的提高大家的身体素质。最后的解答及把脉环节，所有同事都踊跃参与其中，不难看出大家对于自身的健康都非常的重视。

共有29位同事寻找到了工作中存在的一些安全隐患，也 通过自身的安全意识提出了相对应的解决方案，其实在 工作中发生1起事故的背后会有29起急救事故，会有300起未遂事故。时时刻刻牢记安全，发现隐患及时上报处理，以免发生更严重的后果。

安全随时随地在我们身边，工作中缺少不了安全的保驾护航，对于安全每一位同事都有不一样的见解，在大量的 回答中，筛选出了一些有代表性的答复来作为我们本次微信征集活动的成果。

通过此次以“我的安全，我负责”为主题的“安全生产月”活动，在公司内多层面、多角度、多形式的开展活动，让“消除事故隐患，筑牢安全防线”的意识深入公司每一位职工的心中。系列活动落实了全体员工应付突发事件的防范措施，也提高了全体员工实际应对和处置突发安全事件的能力，更进一步增强了各级员工消除事故隐患，筑牢安全防线的安全生产意识，真正掌握在日常工作中对风险隐患排查预防的基本方法，提高抵御和应对紧急突发事故的能力，促进安全生产稳定打下了坚实基础，达到了预期效果。

22

工厂动态

计划部：库存"破冰"项目

作者：Annie Liu

在企业的日常运营中，DSI（降低存货成本Days sales of inventory）是一个重要的管理目标。2022年底随着全球业绩的下滑，上海工厂采取快速的应对措施来降低库存，目标将E2E（工厂端到客户端）DSI降低从115天降到74天，因为我们面临的是上海工厂的产品多样化，类型复杂，原材料L/T（采购周期）及MOQ( 最小起订量)的限制，成品运输时间过长等等一系列的问题，我们如何能达成这个极具挑战的目标？

Mater Planner（工厂主计划），Purchasing（采购），PIC（生产计划）在圆桌会中深入讨论，认为库存实际就是需求与供应不匹配的结果，开展了一系列通力协作的措施：

首先从需求出发，Mater Planner对客户预测进行分析，异常部分与PM（产品经理）沟通确认，确保需求的相对准性。对于呆滞的库存，与Supply Chain Hub（莫仕海外供应分发中心）及Inventory Planning Team （库存计划团队）重新分配到其他销售区域进行再销售。

其次PIC作为库存管理的核心，以时间为维度，锁定月计划，周计划，其中20%的产能/空间用于计划调整和插单。每天跟踪生产进度，避免因计划执行巨大差异而导致采购备料不匹配，生产缺料，计划频繁调整等恶性循环。任何计划调整，及时与采购沟通，确保当月进料当月消耗最大化。

Purchasing作为原料供应，平衡需求，周期，MOQ 等做原料计划，满足稳定生产，减少因供货问题而导致的计划变更。在生产异常和插单时协调供应商，更在货值和仓储空间占用较高的产品上，加大采购频次，规避需求变化带来的库存积压风险。

此外，我们每周展开一次会议进行需求，计划，供货的沟通分析，不仅要求降低DSI，同时要求较高的IQR (库存健康指数），对于不达标的产品进行分析及时采取措施。

在这个过程中，每个团队都发挥着自己的作用，大家充分发挥比较优势，齐心协力共同努力，不仅顺利完成了的目标，而且成绩斐然，E2E DSI超期完成目标，最终定格在68天，成本节约了 130万美金, 在所有CCS所有工厂中荣获第一名佳绩！

23

工厂动态

电镀部：知识创造价值，收放料改善项目

作者：Ding Jia

瞭望上海

莫仕上海电镀团队自TOP改善项目开展以来，持续着眼于产品良率及生产效率的有效提升。

近期，生产团队在生产过程中发现因原材料换盘而导致的接头报废较高，致使工作量增加，电镀团队集思广益研究解决方案：通过收放料机使用大盘（盘直径从600毫米升级为800毫米，提高单盘收料数量），从而降低接头报废及提高员工效率。

电镀维修团队在了解这一情况后，主动出击，通过与一线操作人员的沟通和现场设备的分析，发现现有设备已经无法满足生产的需求，团队根据新的需求重新设计了更符合人体工程学新款放料机，有效降低了接头报废并提高生产效率：

在这个项目中，电镀团队充分展示了有原则的企业家精神，以贡献为动力，运用知识创造价值，这是PBM在工作实践中的成功应用。

• 大盘横向排列；

• 上料挂盘高度下移，便于操作工上料操作；

• 更改了控制面板位置，便于操作工放料操作；

• 接头报废下降了约30%。

24

工厂动态

质量部：跨国协作改善产品良率

作者：Yang Hai Kuan

瞭望上海

莫仕上海CY24的主题：同心创变，合作共赢，也是我们日常工作中所需要秉持的团队协作精神，这里的团队可以是一个地区跨部门的人员合作，也可以是多个国家团队间的合作，恰逢其时，近期供应商质量管理团队经历了一个由中国，美国，日本，马来西亚，韩国，印度国籍的跨国团队合作解决疑难问题的项目。

    事件源于莫仕马来西亚工厂CCS 产品 CST floating base项目旋铆自动机量产发现10%以上脱皮不良，经分析其中一个重要零件问题由DSS江苏莫仕的电镀供应商之滚镀银制程引起，鉴于CCS马来西亚工厂没有滚镀银电镀专家，质量部员工又远隔重洋，CCS上海工厂利用自身的比较优势及“One Molex ”的理念组成了由供应商品管人员和韩国籍电镀专家参与的团队，分析不良品并共同研究解决方向，到电镀现场确认制程风险并制作样品，定期和DSS江苏工厂，CCS马来西亚工厂及美国产品经理沟通会议，为了对改善过程进行模拟分析，同时加入了印度的产品工程人员提供模拟分析 ，最终产品不良率从最初的约13%降至约0.2%，同时通过试验设计(DOE) 改善追溯性并优化参数，截至七月初，DOE 2已验证完7000件并达到零脱皮不良目标，仅此一个产品按半年产品用量可节省约110K美元的费用。

这样的知识分享及跨国合作帮助我们以更低的成本和更快的时间解决一些跨区域的产品供应问题，真正体现了Connection as one Molex 理念，让我们继续发扬，再谱新章！

25

工厂动态

注塑部：MM系列气泡改善问题

作者：Leo Li

MM系列产品从开发试模到生产过程中出现了多种多样的问题，如气泡，损伤，粘模，飞边等等异常情况。特别是气泡问题排名第一，造成报废率居高不下为0.92%，报废金额超过1.2万美元。针对以上问题，我们首先了解一下注塑成型的原理及生产流程：

注塑成型是一种常用的塑料加工方法，通过将熔化的塑料注入到模具中，经过冷却固化后得到所需的塑件。 在注塑成型过程中，有四个重要的要素需要注意，简称注塑四要素：分别是注塑模具、塑料材料、注塑机械、工艺参数，其中工艺参数又有五大要素组成：压力，速度，时间，温度，位置。

以上注塑四要素和工艺五要素通俗说法就是：需要足够的温度将原料融化，然后用合适的压力和速度在特定的时间将原料充填到模具的各个位置内，介绍完注塑的原理后我们决定先解决气泡问题。

按照注塑四要素具体分析和排除：

在解决程中具有代表性的案例为：2174632001拐角气泡的攻克。

按照注塑四要素进行5why分析逐一验证排除原料/机器/工艺的嫌疑。

 最后针对模具结构进行优化验证，最终解决了此拐角气泡问题，从80%以上不良降到 0%。

团队的努力付出收获了丰富的回报，气泡问题经过改善优化：从2021年报废25.45K件占比生产总数的0.92%逐年降低，到2024年只有0.272K件占比生产总数的0.017%。

原 料：现使用的LCP 1730料具有超高的流动性和低翘曲性能，注：超高的流动性对模具的排气性带来极大挑战。

机 器：多次验证和生产实践，我们固定了机器的吨位及炮筒螺杆的尺寸，定期清洗喷嘴和螺杆炮筒，解决原料粘性过大造成的黏附后在高温下碳化造成原料流动过程中裂解产生气泡。

工 艺：根据产品结构的特性优化工艺，针对工艺参数作用在产品每一段的数据精准控制。排除工艺问题造成气泡。

模 具：针对原料的超高流动性，需要足够流畅的排气设计，解决充填过程中因为气体堵在型腔内卷入原料后高温Reflow产生气泡。

       

       同时我们和MQA团队针对外观标准进行多次验证及和客户沟通，发行了MM系列外观管控标准。避免误判及严判造成的报废。

• 瞭望上海 | 有奖问答 •

”五个维度“框架包含哪些？

AskFred 主要可以实现什么功能呢？

 在注塑成型过程中，有四个重要的要素需要注意，简称注塑四要素包含？

读者

天地

瞭望上海

有奖问答

第9轮TOP项目在准备时，在准备项目时，融入了PBM中哪一项原则？

《瞭望上海》征稿启事

《瞭望上海》编辑部

主审：Lucy Li

主编：Rachel Zhang

主审：Julia Lu