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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.8.13

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

手续督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

02

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成90%(乙二醇催化剂剩余10%未装填完,空分冷箱系统未吹扫),梳理公司二、三级网络试车计划,协调3#锅炉点火向外管送汽,空分启动空压机组 ,编制发布《公司汽车装卸站管理办法》,完成全厂低压氧气管道化洗,协调制作污水、中水、浓盐水现场巡检牌;目前全厂电机共计1805台,已完成试转1720台。

     主要工作内容为:
       3#锅炉点火送汽,空分装置空压机组启动运行,进入开车程序,分子筛开始特殊再生,整理公司二、三级网络试车计划,全厂低压氧气管道完成化洗并组织验收工作,合成气、乙二醇高压

          空分装置进入开车程序,分子筛进行特殊再生

气密工作保持推进,目前主装置气密性试验基本完成,待催化剂装填完毕后进行二次气密,全厂火炬、罐区系统保持三查四定,现场加快消缺进度,动力锅炉给水泵完成进口管道改造,污水、中水、浓盐水电完成巡检牌制作等,下一阶段试车工作将围绕空分开车程序进行,冷箱系统吹扫合格后启动膨胀机,进行系统裸冷、查漏。目前燃料煤库2053t,天然气库存361098Nm3,详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离,化工段完成吹扫并具备使用条件;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:运行正常
12、中压蒸汽管网:运行正常
13、低压蒸汽管网:运行正常
14、低低压蒸汽管网:运行正常
15、高压氧气管道:化洗完成,做吹扫准备工作。
16、低压氧气管道:完成化洗、验收。

全厂公用工程

         全厂低压氧气管道化洗验收

17、高压氮气管网:管网建立高压空气,装置气密使用。
18、事故氮气管网:管网吹扫合格,具备使用条件。
19、低压氮气管网:管网建立空气,管道吹扫使用。

全厂公用工程

20、燃料气:管网吹扫合格,具备使用条件。
21、硫回收尾气:开展三查四定。
22、乙二醇尾气/不凝气:开展三查四定。
23、工艺凝液管网:运行正常。
24、透平凝液管网:运行正常。
25、事故富氢火炬:开展三查四定。
26、酸氨火炬:开展三查四定。
27、乙二醇火炬:开展三查四定。

职工食堂二楼天然气盲板持续管控

水处理中心

1、综合给水站
(1)生活水、生产水系统运行正常;
(2)消防水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)运行正常。
3、脱盐水站
(1)系统运行正常;
(2)透平凝液制备脱盐水系
统单系列调试完成;
(3)工艺凝液制备脱盐水系
统调试完成96%。
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常。
5、污水处理及回用水
(1)污水处理污泥已到货,进
行污泥驯化;
(2)中水清净系统流程已打通。

脱盐水厂房卫生状况良好

动力中心

1、3#炉运行,向外管送汽;
2、2#炉温度测点共计187支,现已完成162支,完成87%;
3、2#炉电动、气动阀门共计132台,现已完成129台,完成97%;
4、2#炉压力、差压变送器共计153台,现已完成147台,完成96%;
5、脱硫脱硝设备、阀门调试完成90%;
6、锅炉给水泵完成进口管道技术改造;
7、4#锅炉给水泵进行单试。

给水泵进口管道改造完成

4#给水泵返厂检修完毕,到达现场

合成气中心

1、空分装置
(1)系统调试完成90%;
(2)仪表空压机运行正常;
(3)空分纯化系统分子筛开始再生;

2、气化装置
(1)系统调试完成63%;
(2)1#气化炉气密保压;2#气化炉现场消漏;
(3)磨煤机本体气密消漏;
(4)现场做氧气管道吹扫准备工作,配备临时吹扫排放口。

空分透平凝液泵

合成气中心

3、净化装置
(1)系统调试完成62%;
(2)低温甲醇洗系统进行干燥;
(3)变换系统催化剂装填完成;
(4)PSA高压气密完成,装填吸附剂;
(5)冷箱高压气密完成;
(5)硫回收进行系统低压气密性试验。

气化炉做气密性试验

天然气压缩机试车

氧气管道临吹设施做好准备

乙二醇中心

1、酯化单元催化剂装填完成90%;
2、加氢单元催化剂装填完成90%;
3、精馏系统水联运;
4、罐区系统开展三查四定;
5、全厂火炬系统开展三四定。
6、装置保温工作扫尾。

        乙二醇催化剂装填完成90%,剩余10%

乙二醇精馏系统做“倒开车”准备工作

机电仪中心

一、水处理装置:
1、配合水处理中心进行仪表消缺工作。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试766台;
2、电机(主工艺)共计819台,已完成试转724台;
3、DCS信号点共计8616个,已完成调试7926个;
4、汽轮机组测点安装;
5、配合3#、2#锅炉进行仪表消缺。
三、合成气装置:
1、气化净化阀门共计911台,已完成调试911台;
2、气化净化空分电机共计241台,已完成试转241台;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成调试5758个。
4、气化净化SIS信号点共计754个,已完成调试738个;
5、气化炉烧嘴冷却水盘管、水冷壁盘管温度安装;
6、现场伴热盘至伴热接线箱情况排查;
7、配合增压机防喘振测试;
8、2#磨煤机双电源切换器损坏,协调更换。

四、乙二醇装置:
1、阀门共计730台,已完成调试721台;
2、电机共计443台,已完成电机调试441台;
3、DCS信号点共计4432个,已完成调试3410个;
4、SIS信号点共计1397个(多支热电偶760点),已完成调试566个;
5、处理加氢框架阀门联调遗留故障;
6、配合酯化一、二仪表联调及电机联动试车;
7、配合安装720压缩机振动等本体仪表的安装。

机电仪中心

二、主要存在问题

1、浓盐水蒸发结晶装置施工进度缓慢,需协调加快施工进度;
2、煤储运气膜棚至今未完成投运工作,严重影响现场进煤、储煤工作,气膜棚整改、起膜投运工作力争9月初完成。

气膜棚8月底投运

浓盐水预处理管道安装

1、配合空分装置开车工作;2、跟踪2#锅炉消缺动态;
3、协调全厂天然气外管氮气置换配管;
4、推进全厂火炬系统消缺、调试;
5、推进罐区系统消缺、气密;
6、保持气化炉、磨煤系统高压气密性试验;
7、协调物资采购部落实现场交通工具购买事宜;
8、关注乙二醇装置催化剂装填工作;
9、做好氧气管道吹扫准备工作。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施

五、试车前主要手续办理督办清单

序号 手续名称 取证时间 责任部门 办理程序
1 全厂消防设计审查 2023/8/31 战略市场部
1.召开专家评审会
2.按照专家意见进行整改
3.取得消防设计审查意见书
2 消防设施检测与验收 2023/9/10 工程管理部
1.完成消防设施未施工
2.补齐相关资料
3 排污许可证 2023/10/8 战略市场部
1.资料报审至评估中心
2.专家现场核验
3.召开专家评审会
4.取得专家意见
5.办理排污许可证
4 试生产许可与备案 2023/9/28 生产技术部
1.建设工程消防验收意见书
2.施工、安装单位资质证明材料
3.工程质量监理单位资质证明材料
4.设计单位出具的施工过程中安全设施设计落实情况和有无重大变更情况的报告(盖章)
5.施工单位出具的安全设施施工情况报告(盖章)
6.监理单位出具的建设项目安全设施监理情况报告(盖章)
7.三查四定过程资料(问题汇总表及整改落实情况)

五、试车前主要手续办理督办清单

序号
手续名称
取证时间
责任部门
办理程序
4
试生产许可与备案
2023/9/28
生产技术部
8.建设单位出具的对设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况,以及整改措施的落实情况报告
9.所有压力容器台账及检测报告
10.所有压力管道台账及检测报告
11.所有安全阀、可燃有毒气体监测、压力表等安全设施台账及检测清单
12.所有自动控制部分的控制回路报警联锁的测试记录
13.易燃易爆场所、设施防雷防静电检测报告
14.主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员台账及安全管理合格证书
15.安全生产管理人员注册安全工程师证书(台账及证书)
16.特种作业人员清单及资格证书
17.从业人员安全教育、培训情况 公司全员培训计划、全员培训证明文件和新进员工三级教育证明 (上岗证培训签到,考试,部分培训内容)
18.建设项目主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员中级及以上职称证明文件
19.专利供应商对试生产条件进行书面确认
20.劳保配备情况(已收集劳保配备标准及耳塞手套等分发台账,还缺少工服、安全帽等分发台账)
21.应急救援预案(含本次试生产项目)备案证明文件及演练记录

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理三项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 70%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 87% 436(三台锅炉) 0% / / 30 93%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
2
备煤现场控制室
647 78% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 95% 42 100% 232 0% 2023/8/15 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 97% 233 81% 719 82% 478 22% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 78% 498 78% 896 64% 440 0% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/8/15 翟红星
7
罐区机柜室
521 87% / / 73 82% 86 0% 2023/8/15 翟红星
8
污水机柜室
6210 37% / / / / 30 0% 2023/8/15 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10 污水地管系统 已建立 蒋海金
11 高压氮气管网 已建立 蒋海金
12 低压氮气管网 已建立 蒋海金
13 事故氮气管网 已建立 蒋海金
14 高压蒸汽管网 已建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已建立 蒋海金
16 中压饱和蒸汽管网 已建立 蒋海金
17 低压蒸汽管网 已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
18 低低压蒸汽管网 已建立 蒋海金
19 高低压氧气管网 完成化洗 蒋海金
20 锅炉水管网 已建立 蒋海金
21 低压脱盐水管网 已建立 蒋海金

罐区系统三查四定

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31 完成
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/30
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成 王建强
4 中水系统投运 2023/8/10 完成 王建强
浓盐水装置
1 土建交工 2023/8/10 高艳娜
2 施工合同签订 2023/820 王建强
3 工艺设备安装 2023/8/20 王建强
4 电气仪表安装 2023/8/24 王建强
5 预处理系统投运 2023/8/25 王建强
6 管道具备消防验收条件 2023/8/30

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/26 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/8/10 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 完成 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/7/24 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/30 完成 高虎飞
6 系统吹扫、填料填装 2023/8/9 完成 高虎飞
7 机组联动试车 2023/8/24
8 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/27 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/9/10 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/9/12 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/9/25
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/8/15
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/9/28
高虎飞
6
系统水联运、置换
2023/9/28
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/10/10
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/10/11
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/11
高虎飞
5
系统气密
2023/9/27
高虎飞
6
催化剂升温
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
高虎飞
4
系统气密
2023/9/5
高虎飞
5
系统水联运
2023/9/23
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/10/4
高虎飞
7
系统降温
2023/10/10
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/8/1
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/1
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/8/31
高虎飞
5
系统气密
2023/9/30
高虎飞
6
系统置换
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/11/11
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/14
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/9/19
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/10/3
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/10/9
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/11/11
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/31
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/30
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/24
高虎飞
5
系统气密
2023/10/10
高虎飞
6
接气
2023/10/16
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/10/17
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/10
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/9/31
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/8
陈勇
7 产出DMO 2023/10/11 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/8/19
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/15
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/10/9
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/13
陈勇
7 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/10/15 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/19
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/20
陈勇
4
系统水联运
2023/9/25
陈勇
5
系统置换
2023/9/28
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/30
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/10/20
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/10/10 陈勇

生产技术部
2023年8月13日

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