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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-03-27
313

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.3.19

目录

——CONTENTS——

上周试车总结

02

试车计划偏差

03

全厂试车动态

04

主要存在问题

05

下周重点计划

06

会议督办项目

01

一、安全生产调度会督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
要求各单位严格按照《陕西榆能化学材料有限公司工程与生产交接程序管理办法》落实各项移交工作
各部门及中心 持续进行 持续进行
2
针对工程建设进度和保障措施、相关手续办理、原料及产品进出管理、锅炉点火的运行管理、生产装置应急处置、HSE 管理、质量管理以及试生产后期的工作思路召开相关专题会议
各相关单位 持续进行 持续进行
3 确保在锅炉点火前完成区域内的消防设施投运 工程管理部/动力中心 2023/4/1
4 3月5日前物资管理部提供相关支持,保障战略市场部完成排污许可证的办理 战略市场部 2023/3/5 未完成,原因为气膜棚相关设备已经到货,正在安装,目前专家已经审核完成,并提出相关意见,需动力中心提供相关资料配合战略市场部,推动排污许可证的办理。

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
5 保证在锅炉点火前对动力装置所有操作人员完成正式定岗 人力资源部/动力中心 2023/3/15 未完成,待上一批员工预定岗工作完成后进行下一批定岗工作
6 紧紧围绕 4 月 1 日锅炉点火,要求生产技术部、安全监察部和设备管理部每周对现场联合检查两次并形成通报,相关单位对提出的问题按要求整改并回复 生产技术部/安全监察部 /设备管理部 持续工作 持续工作
7 加快高、中压蒸汽管道的施工进度,定于3月15日工程管理部组织移交,生产技术部组织相关化洗工作 生产技术部/工程管理部 2023/3/15 未完成,原因为至今蒸汽管道试压未完成
8
生产技术部调度根据现场巡检以及作业时间协调工程管理部合理避开探伤区间,保持试车工作与探伤作业同步进行,做好安全保障
生产技术部/工程管理部 持续工作 持续工作
9
根据试车进度委托具有资质的施工单位进行成套设备和不在施工单位范围内的安全阀校检
设备管理部/各中心 2023/3/30
10
要求各生产中心(每个班组)在中心控制室内各配备一名消防控制监盘人员,并联系安全监察部落实取证工
安全监察部/各中心 2023/4/1
11
取水许可证的办理由战略市场部组织办理
战略市场部 2023/4/15
12
由于部分设备已过质保期,应尽快采取相关措施,对进口设备进行续保,国产设备按照合同要求执行
设备管理部 2023/3/5
未完成,原因为相关费用过大,待公司领导进一步协调

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
13
完成对四合一检测仪检定工作,5月份之前检定一批,7 月份完成全部检定工作
安全监察部 2023/7/31
14
近期各设计院陆续到我公司进行技术支持,要求各生产中心对目前存在的问题进行梳理,完善相关设计变更工作
各中心 持续跟踪 持续跟踪
15
组织投运动力区域内的视频监控等辅助设施,对输备煤、磅房系统、电消防系统进行全面检查,确保正常投运
信息中心/机电仪中心/ 动力中心 2023/3/15 视频监控系统已经完成,磅房系统、电消防系统未完成
16
质检中心人员尽快熟悉现场取样点,遵循自取自检的原则,涉及在线监测仪表的由机电仪中心负责
质检中心/机电仪中心 持续进行
17
1#锅炉点火前做到与 2#、3#锅炉安全隔离,加强现场安全管理,做好风险识别和安全警戒。
动力中心 2023/3/20
18
加大中水、污水、浓盐水装置施工节点的跟踪力度,确保工程按期完成
 水处理中心 2023/4/1
19
涉及酸碱等危化品卸车的操作应严格办理相关票证,经审批完成后方可作业 
水处理中心 持续进行
20
做好罐区系统调试准备工作,确保7月份进料,8月份精馏系统开车
乙二醇中心 2023/6/30

1、生活水管网:系统运行正常。

全厂公用工程

二、上周试车总结

      根据公司一级、二级和三级网络试车总体计划,生产技术部围绕4月1日锅炉点火总体计划节点开展各项试车工作,并将各项试车任务进行分解和梳理,上周工作内容主要为:
     组织各单位对脱盐水、输备煤、动力装置进行启动前全面检查,梳理并督促整改开车制约因素;完成化洗前准备工作,完成全厂仪表空气、工厂空气管网的打靶验收工作,并建立管网;关注高、中压蒸汽管道施工状态并配合工程管理部进行试压;开展全厂低压氮气的三查四定工作;完成天然气管道的吹扫,并推进天然气采购相关事宜;协调相关单位确保水处理酸碱到货;推进动力过磅系统建立;审核合成气、乙二醇中心三剂采购合同,待集团公司挂网;灰渣、污水外运完成挂网,计划4月份开标;启动全厂标识标牌相关工作,开始制作样板;完善中心控制室可视化、看板管理工作;详细如下:

2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:厂前区消防水已经投运正常,生产区域消防水未投运,合成气区域阀门已经到货,调度协调工程管理部进行安装,计划下周投运动力区域消防水。
4、仪表空气管网:管网已经完成吹扫,靶验收合格,管网完成建立。
5、工厂空气管网:管网已经完成吹扫,打靶验收合格,管网完成建立。
组织各单位对脱盐水装置进行启动前全面检查

6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)园区天然气已引至公司天然气撬装站界区阀前,动力装置至天然气撬装站管道吹扫完成;
(2)职工食堂内部天然气管道正在施工中。
8、高压脱盐水管网:管网已经建立,配合工程管理部进行蒸汽管道的试压以及动力装置的调试工作。
9、高、中压蒸汽管网:化洗单位已经入厂,开展相关化洗前的准备工作,工程管理部组织开始对高、中压蒸汽外管网进行试压。

高、中压蒸汽管道化洗前准备工作

推进磅房系统初步具备使用条件

化洗水箱到位

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)系统调试完成95%;
(3)消防水系统运行正常
(4)生活水系统运行正常。
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。

水处理中心

设备维护保养

水处理中心

3、脱盐水站
(1)原水制水系统单套调试完成100%,全系统流程已经打通,3月15日产出合格脱盐水;
(2)现场地沟盖板安装完成;
(3)透平凝液和工艺凝液制备脱盐水系统调试完成80%;
(4)配合生产调度向动力装置外供脱盐水。

脱盐水厂房

厂房盖板施工完成

酸碱卸车

机泵卫生良好

1、1#锅炉系统调试完成51%,逐步完成各项调试工作;
2、动力输煤系统单系列调试完成,可保证一条输煤皮带正常使用,目前备煤系统总调试进度完成22%;
3、除氧器间断引进高压脱盐水,稳步推进各系统的冲洗、调试工作;
4、2#、3#锅炉给水泵联动试车完成;
5、天然气管道完成吹扫工作。

动力中心

现场人员进行调试工作

锅炉给水泵联动试车

1、空分装置
(1)空分装置总调试完成17%;
(2)压缩机润滑油系统循环;
(3)空冷岛风机、凝结水泵,疏水泵联动试车完成;
(4)配合生产调度进行各项吹扫工作
(5)空分预冷、分子筛仪表阀门调试完成。
2、气化装置
(1)系统进行试压工作。

合成气中心

空冷岛风机调试

3、净化装置
(1)配合生产调度进行仪表空气、工厂空气吹扫、打靶工作;
(2)PSA制氢装置进行吹扫工作;
(3)系统进行试压工作。

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

1、配合生产调度进行仪表空气、工厂空气吹扫、打靶工作;
2、压缩机润滑油系统循环冲洗;
3、现场管道进行试压,精馏Ⅰ设备清理。

乙二醇中心

压缩机油循环

1、中心控制室新风机组正常启动;
2、配合水处理中心、动力中心和合成气中心完成各装置的调试工作;
3、输煤电仪电缆敷设完成95%,配管完成100%,接线完成78%;
4、1#锅炉电缆敷设完成99%,接线完成94%

机电仪中心

仪表系统调试

三、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间
纠偏措施
1
高压蒸汽管线化学清洗
原计划2023年3月15日高压蒸汽管线交接,目前由于高压蒸汽外管试压未完成,未组织交接导致化洗时间延迟。
协调工程部尽快完成高、中压蒸汽外管网试压工作,并组织交接。
2 中水回用 装置
原计划2023年3月20日完 成施工与工程交接,根据 目前施工进度,结合现场,未完成量15%左右,严重滞后。
协调工程管理部加强对施工单位的管理,加快施工进度,保障总体投用时间。
3 309煤化工循环水变电所
原计划2023年3月10日309煤化工循环水变电所具备受电条件,目前由于301至309外线电缆未敷设完成,导致受电时间延迟。
协调机电仪中心项目部加强对施工单位的管理,加快外线电缆的施工进度,保障总体试车进度,预计3月底完成受电。
4 污水处理、中水回 用、浓盐水装置
原计划2023年3月20日中水回用装置具备接水条件,截止目前污水处理、中水回用、浓盐水装置的DCS控制系统已于3月10日开标。
污水处理、中水回用、浓盐水装置的DCS控制系统已于3月10日开标,中标单位待公示。

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
8 5 3
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
6
16
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
7 5 2
剩余手续试车后期办理
4
设备管理部
14 6 9
部分证件不具备办理条件,试车后期办理
5
人力资源部
14 14 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 22 5
未办理五项:
1、排污许可证;
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 
7
合计
92
58
35 62%完成率

四、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
未完成 2023/3/10
由于301至309外线电缆未敷设完成,导致受电时间延迟。
协调机电仪中心项目部加强对施工单位的管理,加快外线电缆的施工进度,保障总体试车进度 2023年3月底前完成受电 翟红星
10
310罐区变电所
2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
2075 (单台锅炉) 52% 145 (单台锅炉) 0% / / 30 0%
调试、接线进度缓慢 
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
2
备煤现场控制室
647 40% / /
/
/ 30 0%
调试、接线进度缓慢
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
3
中心控制室
1118 37% 374 0% 42 0% 232 0% 2023/4/20 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 38% 233 0% 688 0% 478 0% 2023/4/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 0% 498 0% 896 0% 440 0% 2023/4/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 95% 390 45% 199 43% / / 2023/4/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 0% / / 73 0% 86 0% 2023/4/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 0% / / / / 30 0% 2023/4/20 翟红星

动设备运行状态(未含成套设备)
序号
单位
数量
单机试车
带负荷试车
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心(单台锅炉)
32
13 24 25% 1
2
水处理中心
521
157 364 30% 污水、浓盐水项目建设中 157 364 30% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
152
14 138 9% 5 147
4
乙二醇中心
326
0%

静设备运行状态
序号
单位
数量
投运前准备
投运情况
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心
22
11 11 50%
2
水处理中心
293
67 226 22% 污水、浓盐水项目建设中 15 278 5% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
371
30 341 不具备条件
4
乙二醇中心
460

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
厂前区已经投运正常,生产区域未投运,材料已经到货,待施工完成后进行投运 调度协调下周优先投运动力区域消防水,生产区域逐步投运 2023/3/25 蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
未建立 (1)园区天然气已引至公司天然气撬装站界区阀前,动力装置至公司天然气撬装站天然气管道吹扫完成; (2)职工食堂内部天然气管道正在施工中。 计划4月1日前引入天然气点火 2023/3/25 蒋海金
10
污水地管系统
未建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
未建立 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
未建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
未建立 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
未建立 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 马海龙
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 马海龙
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 马海龙
4
系统预膜
2023/4/20
马海龙
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 马海龙
3 循环水启动运行 2023/5/30 马海龙
4 系统预膜 2023/10/3 马海龙
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 马海龙
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 马海龙
4 系统调试 2023/3/10 完成 马海龙
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 马海龙

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/3/30
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/15
马海龙
3 系统调试 2023/4/20
马海龙
4 污水系统投运 2023/4/20
马海龙
5 生化污泥培养驯化 2023/9/1
马海龙
6 脱氮反应器调试 2023/9/5
马海龙
中水回用装置
1 机械竣工 2023/3/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/30 马海龙
3 系统调试 2023/4/30 马海龙
4 中水系统投运 2023/5/1 马海龙
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/4/1 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/5/20 马海龙
3 系统调试 2023/5/20 马海龙
4 浓盐水装置投运 2023/5/20 马海龙

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
9
启动1#汽轮发电机组
2023/11/1 王小宇
10
启动2#汽轮发电机组
2023/12/1 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/5/5 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/5/13 高虎飞
6 机组联动试车 2023/5/28 高虎飞
7 分子筛特殊再生 2023/6/18 高虎飞
8 冷箱裸冷 2023/7/10 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/7/28 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/7/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/8/15
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/22
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/30
高虎飞
5
系统气密
2023/8/24
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/1
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
高虎飞
4
系统气密
2023/6/14
高虎飞
5
冷箱裸冷
2023/7/4
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/7/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/30
高虎飞
3
系统调试
2023/7/20
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/31
高虎飞
5
系统气密
2023/8/15
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/8/9
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/19
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/9/2
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/2 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/2 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
反应器化洗
2023/6/5
陈勇
5
催化剂装填
2023/8/19
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/28
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/5
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/20
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/20
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/8/4
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/13
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

1、动力区域消防水
      合成气区域阀门已经到货,调度协调工程管理部进行安装,计划下周投运动力区域消防水。
2、排污许可证办理
     气膜棚相关设备已经到货,正在安装,目前专家已经审核完成,并提出相关意见,需动力中心提供相关资料配合战略市场部,推动排污许可证的办理。
3、灰渣、污水外运工作
(1)全厂灰渣运输服务项目已于3月15日挂网招标,4月6日开标;
(2)生产污水外运处理项目已于3月17日挂网招标,4月7日开标。
4、根据二级网络试车计划中水回用计划于3月20日具备接水条件,结合现场情况,管道安装剩余15%;DCS控制系统至今不具备调试条件,污水处理、中水回用、浓盐水装置的DCS控制系统已于3月10日开标,中标单位待公示。

五、主要存在问题

5、生产水池漏水问题:生产水池外墙保温层内漏点已经确认,已联系工程管理部进行处理,具体方案已经制定,正在实施,计划3月25日完成。

中水回用施工现场,管道安装剩余15%

1、开展高、中压蒸汽管道的化学清洗;
2、完成全厂低压氮气的三查四定;
3、继续推进调度指挥、通讯系统的调试;
4、督促物资采购部推进天然气采购;
5、跟踪灰渣、污水外运相关工作;
6、持续开展全厂标识标牌相关工作;
7、完善中心控制室可视化、看板管理工作;
8、落实动力过磅系统具备原煤入厂条件;
9、进一步推进动力及输备煤系统开车工作,协调相关单位解决锅炉点火的制约因素,确保公司二级网络计划按节点完成。

六、下周重点工作

生产技术部
2023年3月19日

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