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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-07-03
142

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.7.3

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成90%(部分中心未完成修订安全技术操作规程发布升版),重点工作为完成空分高压蒸汽管线吹扫并连续三次打靶合格,中压蒸汽管线及低压蒸汽交替吹扫中;组织进行全厂失电应急演练,乙二醇中心工艺系统吹扫工作完成93%,组织全厂高压氮气管线化学清洗以及事故氮气管网吹扫打靶,合成气丙烯压缩机、CO2压缩机、解析气压缩机以及乙二醇两台偶联循环气压缩机、一台循环氢压缩机组持续油循环中,全厂电机共计1805台,现已完成试转1534台。

     主要工作内容为:
       协调高、中压蒸汽管道吹扫并做好解析气压缩机吹扫准备工作;开展《全厂生产事故应急处置手册》审核下发并要求各生产中心组织学习;修订各中心安全技术规程,做好高压氮气

组织全厂失电应急演练

全厂公用工程

1、生活水管网:系统运行正常。
2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:系统运行正常。
4、仪表空气管网:系统运行正常。
5、工厂空气管网:系统运行正常。
6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站施工完成,已安装盲板隔离。
8、低压氮气管网:调度协调连通工厂空气进行吹扫。
9、高压脱盐水管网:系统运行正常。

管网化洗工作及事故氮气管网的吹扫工作,乙二醇罐区化洗工作已完成90%(共计清洗9台,已完成8台),计划下周全部完成。目前燃料煤库2137.5t,天然气库存:344764.23Nm3,详细如下:

10、中压过热蒸汽管网:对净化装置和乙二醇装置中压蒸汽管线进行吹扫。
11、燃料煤:目前燃料煤进厂满足使用需求,目前库存:2388.62t
12、高压氮气管网:协调化洗单位进行化学清洗。
13、事故氮气管网:目前正在协调管网吹扫中。

现场设备调试

3#锅炉天然气主气阻火器安装

炉膛下部开始浇筑

水处理中心

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常,生活水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成,剩余系列待盐酸到厂后混床树脂进行复苏和再生;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成94.6%。;
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常,调试完成90.7%,剩余9.3%。。
5、污水处理及回用水
(1)BAF产水池进水,完成50%;
(2)生化A/O池曝气管问题整改,完成50%;
(3)中间水池注水,完成50%

动力中心

1、高压蒸汽管道吹扫合格,2#锅炉计划性进行停炉消缺
2、动力输煤系统单系列稳定运行,目前燃料煤库存2137.5t;
3、电动、气动阀门#2炉共计132台,现已完成129台,完成97%;
4、汽轮机公用系统调试完成50%,剩余50%;
5、压力、差压变送器#2炉共计153台,现已完成147台,完成96%;
6、备煤系统调试完成80%,剩余20%。

3#锅炉一次冷风风道焊接

现场设备安装中

合成气中心

空冷岛风机调试

1、空分装置
(1)调试完成69%,剩余31%;
(2)空分9.8Mpa蒸汽连续三天打靶合格;
(3)空分仪表空压机运行正常;
(4)空分配合深冷分离吹扫液氮管线,吹扫合格。

2、气化装置
(1)系统进行试压及调试工作,整体调试完成19%;
(2)磨煤机进行单试;

            磨煤机调试

 空分真空管线填装珠光砂

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

3、净化装置
(1)净化丙烯压缩机油内循环第14天,二氧化碳机组油运内循环第20天;
(2)净化变换系统气密消漏继续;
(3)净化丙烯压缩机和二氧化碳压缩机2.5Mpa蒸汽累计吹扫41天,今日各打靶一次;解析气压缩机2.5Mpa蒸汽吹扫第6天。(丙烯累计打靶13次,二氧化碳累计打靶15次)。
(4)净化解析气压缩机油运内循环第6天。

现场设备单试、联试

乙二醇中心

1、压缩机油运,650一阶段油运520小时,二阶段油运696小时,三阶段油运322小时;720一阶段油运630小时,二阶段油运534小时(二阶段完成);620一阶段油运910小时,二阶段油运492小时,三阶段运行12小时。
2、配合外管网吹扫2.5MPa蒸汽管线。
3、乙二醇动设备共有440台。电机单试:已完成428台,未完成18台,完成率97%;未完成原因:14台溴化锂电机需和机组一起试,3台电缆未到货(凝结水泵2台,电动葫芦1台);丙烯输送泵1台电机不匹配;
带负荷试车:已完成408台,未完成32台,完成率92.7%;未完成原因:电机未试24台不具备条件;江苏吉畅6台需厂家磁力端到货后重新试车;2台高速泵未试。

仪表打点、调试

压缩机气相管道人工清扫

机电仪中心

一、水处理装置:
1.污水及中水回用装置DCS总计2703个点,现已完成调试1240个;
2.污水共168台电机,已试转完成160台电机。
二、动力装置:
1.动力装置阀门共计883台,现已完成调试572台;
2.动力装置电机(主工艺)共计819台,现已完成试转573台;
3.动力装置DCS信号点共计8616个,现已完成调试6390个。

现场调试

机电仪中心

三、合成气装置:
1.气化净化装置阀门共计911台,现已完成调试896台;
2.气化净化空分装置电机共计241台,现已完成试转217台;
3.气化净化DCS信号点共计5773个,现已完成调试5016个;
4.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成调试644个。
四、乙二醇装置:
1.乙二醇装置阀门共计730台,现已完成调试439台,剩余291台;
2.乙二醇装置电机共计443台,现已完成电机调试422台,剩余电机21台暂不具备脱泵试车条件;
3.乙二醇装置DCS信号点共计4432个,现已完成调试2727个,剩余1705个;
4.乙二醇装置SIS信号点共计1397个,现已完成调试276个,剩余1121个。

二、主要存在问题

1、污水处理、中水回用、浓盐水装置施工、调试进度缓慢,需工程部协调加快施工进度;
2、气膜棚施工进度缓慢,影响进煤、储煤工作,需工程部协调加快施工进度。

管道施工中

仪表调试

现场施工中

1、协调配合2#锅炉停炉后消缺,协调推进3#锅炉修复工作;2、空分拆除临时设施,恢复正式管道,做好冲转前的准备工作;
3、全面完成乙二醇装置工艺吹扫工作,目前已完成93%;
4、乙二醇蒸汽管线临吹设施改造;
5、组织开展乙二醇罐区及全厂高压氮气化学清洗验收;
6、组织协调2.5、1.1、0.5MPa蒸汽管网吹扫工作;
7、持续开展全厂标识、标志的施工工作;
8、发布《全厂生产事故应急处置手册》,下发各生产中心组织学习;
9、完成修订全厂各装置安全技术操作规程发布升版;

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施

五、总体协调会议督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
督促施工单位完成磨煤伴热保温、外管及净化装置管道(除阀门、法兰)保冷相关工作
合成气中心乙二醇中心 7.5
2
完成环保排放指标的全面检测
安全监察部 7.10
3
要求各中心严格按照标准、流程开展工艺管道的吹扫,在保证吹扫质量的前提下推动进度,会议明确乙二醇中心大面积吹扫完工时间由6月底延后至2023年7月15日
乙二醇中心 7.15
4
拟定设备管理制度相应的考核细则,确保制度能够有效执行
设备管理部 7.5
5
组织召开安全精细化工作推进专题讨论会
安全管理部 7.6
6
督促哈锅尽快完成3#锅炉短缺电动阀发货
物资管理部 7.5
7
启动设备可靠性评价工作,从设备运行可靠性、完好性、备品备件采购渠道、供应商服务等方面综合评估设备的可靠性
设备管理部 7.15
8
尽快开展锅炉烟气脱硫脱硝装置的调试投用,确保第三方检测烟气指标合格
动力中心 7.10
9
督促榆能拓奇拟定动力装置维保详细方案,方案需明确人工、工器具、组织机构、工作开展计划等内容,确保方案详实且可操作性高
设备管理部 7.6

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
统筹策划生产运营期厂内交通工具的配备
生产技术部 7.5
11
拟定罐区化洗储罐保护方案,严禁二次污染
乙二醇中心 7.10
12
完成天然气压缩机动力、控制电缆敷设
机电仪中心 7.5
13
尽快完成公司SIL验证所需资料移交生产技术部
机电仪中心 7.5

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
4 3 1
剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 21 6
未办理六项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 ;
6、厂前区装饰装修施工许可证。
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 62%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 74.16% 436(三台锅炉) 0% / / 30 66.67%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/7/20 翟红星
2
备煤现场控制室
647 76.66% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/7/15 翟红星
3
中心控制室
1118 90.60% 374 42.24% 42 92.85% 232 0% 2023/7/30 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 90.47% 233 27.89% 719 75.66% 478 20% 2023/7/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 63.59% 498 46.78% 896 29.35% 440 0% 2023/7/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 100% 390 93.84% 199 100% / / 2023/6/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 52.78% / / 73 20.54% 86 0% 2023/7/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 23.12% / / / / 30 0% 2023/7/20 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
已完成 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
已完成 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已完成 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
已完成 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
已完成 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15
王建强
3 系统调试 2023/7/30
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 王建强
3 系统调试 2023/7/30 王建强
4 中水系统投运 2023/7/31 王建强
浓盐水装置
1 中交 2023/7/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 已开始吹扫 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 未完成 汽轮机未启动 加快汽轮机启动时间 2023年6月25日 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/10 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
陈勇
4
反应器化洗
2023/7/15
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年7月3日

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