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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.7.30

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成90%(氧气管道化洗未完成,目前已经开展化洗),重点工作为空分装置汽轮机单试、净化CO2汽轮机单试、乙二醇偶联汽轮机单试、加氢机组联动试车均完成,对现场进行安全隐患大排查,组织各部门/中心对全厂火炬系统、火炬外管系统、产品罐区系统进行投运前检查,全厂电机共计1805台,已完成试转1691台。

     主要工作内容为:
       空分装置汽轮机顺利完成冲转,2#锅炉停炉完成消缺并启动运行,3#锅炉一次性点火成功,并开展各阶段内部管道吹扫工作,合成气CO2汽轮机组、乙二醇偶联、加氢汽轮机组均完成冲转工作,全厂天然气、燃料气管网完成吹扫并组织打靶验

收工作,乙二醇酯化单元保持催化剂填装(共计192吨,目前已装156吨),加氢单元开始进行催化剂装填(共计192吨,目前已装48吨),合成气装置气密性试验已到达到3.5MPa区间进行查漏,启动污水、污水、浓盐水电子巡检系统,开展全厂氧气管道化洗。目前燃料煤库3021t,天然气库存560267Nm3,详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离,化工段完成吹扫并具备使用条件;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:管网已建立。
12、中压蒸汽管网:管网已建立。
13、低压蒸汽管网:管网已建立。
14、低低压蒸汽管网:管网已建立。
15、高压氮气管网:管网建立高压空气,装置气密使用。

全厂公用工程

3#锅炉点火运行,进行管道吹扫

全厂公用工程

16、事故氮气管网:管网吹扫合格,具备使用条件。
17、低压氮气管网:管网建立空气,管道吹扫使用。
18、燃料气:管网吹扫合格,具备使用条件。
19、硫回收尾气:管网正在做吹扫准备工作。
20、乙二醇尾气/不凝气:管网正在做吹扫准备工作。
21、工艺凝液管网:运行正常。
22、透平凝液管网:运行正常。
23、事故富氢火炬:开展三查四定。
24、酸氨火炬:开展三查四定。
25、乙二醇火炬:开展三查四定。

组织各部门/中心对全厂火炬系统进行投运前检查

水处理中心

1、综合给水站
(1)生活水、生产水系统运行正常;
(2)消防水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成96%.
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常。
5、污水处理及回用水
(1)污水系统
流程已打通,下一阶
段进行污泥驯化;
(2)中水清净系统
流程已打通。

水处理开展一氧化碳中毒应急演练

动力中心

1、2#锅炉运行,保证各装置汽轮机用汽;
2、3#锅炉完成点火,目前开展内部管道三阶段吹扫,完成吹扫后并入蒸汽母管;
3、2#锅炉温度测点共计187支,现已完成162支,完成87%;电动、气动阀门共计132台,现已完成129台,完成97%;压力、差压变送器#2炉共计153台,现已完成147台,完成96%;
4、锅炉给水泵3#运行,1#、2#备用,4#电机返厂检修。

动力中心现场3#锅炉吹扫技术交底

合成气中心

1、空分装置
(1)系统调试完成86%;
(2)空压机组进行联动试车工作;
(3)仪表空压机运行正常;
(4)氧气管线吹扫预制;
(5)气体膨胀机、液体膨胀机油循环。

2、气化装置
(1)系统调试完成60%;
(2)磨煤、气化等单元开展高压气密性试验1.5-3.3MPa;
(3)现场开展煤粉标定前准备工作。

气化装置开展粉煤泄漏应急演练

合成气中心

3、净化装置
(1)系统调试完成58%;
(2)CO2压缩机组联动试车;
(3)变换系统气密至3.5MPa保压;
(4)解析气压缩机汽轮机组启动运行;
(5)低温甲醇洗气密至3.5MPa保压;
(6)PSA气密至3.5MPa保压;
(7)冷箱内部气密至3.5MPa保压;本体气密1.0MPa。
(8)硫回收系统吹扫完成,开始系统低压气密工作。

CO2汽轮机冲转一次性成功

乙二醇中心

1、酯化偶联单元保持催化剂填装;
2、加氢单元开始装填催化剂;
3、精馏、亚钠单元开展低压气密;
4、偶联压缩机联动试车;
5、加氢压缩机联动试车;
6、溴化锂系统稳定运行,向厂前区供冷水。

乙二醇装置酯化、加氢三台汽轮机均顺利完成启动

偶联反应器催化剂装填

加氢反应器催化剂装填

机电仪中心

一、水处理装置:
1、303变电所变频器接线;
2、配合污水、中水装置进行现场仪表故障消缺。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试728台;
2、电机(主工艺)共计819台,已完成试转676台;
3、DCS信号点共计8616个,现已完成调试7416个;
4、配合1#、3#锅炉、汽轮机进行仪表故障消缺。

仪表人员配合主装置调试工作

机电仪中心

三、合成气装置:
1、气化净化阀门共计911台,已完成调试900台;
2、气化净化空分装置电机共计241台,已完成试转241台;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成调试5609个;
4、气化净化SIS信号点共计754个,已完成调试922个;
5、净化129汽轮机安装机组仪表;
6、配合净化解析气汽轮机冲转调试;
7、配合气化、净化水联运调试工作。

全力保障合成气汽轮机冲转仪表调试

四、乙二醇装置
1、阀门共计730,已完成调试717台;
2、电机共计443台,已完成电机调试441台;
3、DCS信号点共计4432个,已完成调试3402个;
4、SIS信号点共计1397个(多支热电偶760点),已完成调试558个;
5、配合偶联、加氢压缩机冲转调试通知;
6、产品罐区尾项问题处理。

机电仪中心

乙二醇加快保温施工进度

二、主要存在问题

1、浓盐水蒸发结晶装置施工进度缓慢,需协调加快施工进度;
2、煤储运气膜棚至今未完成投运工作,严重影响现场进煤、储煤工作,气膜棚整改、起膜投运工作力争9月初完成。

浓盐水主厂房进行管道安装

1、空分空压机组完成试车后停运机组,进行预冷系统、分子筛填料装填工作;2、协调物资管理部完成液氮、乙二醇等试车物料购买合同;
3、协调化洗公司完成高压氧气管道化洗工作;
4、2#锅炉停运进行消缺,启动3#锅炉进行三阶段吹扫并恢复正式管道;
5、协调合成气装置保持高压气密工作
6、乙二醇酯化反应器、加氢反应器保持催化剂装填;
7、督促检查全厂火炬系统投运前消缺工作;
8、督促检查全厂罐区系统投运前消缺工作;
9、继续完善污水、中水、浓盐水电子巡检系统。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施
1 合成气装置未完成调试 原计划7月15日完成 调试工作未完成 加快调试进度
2 氧气管线未完成化洗 原计划7月15日完成 现场不具备化洗条件 现场加快配管进度,做好化洗准备工作,计划下周完成化洗

全厂氧气管道开始化洗工作

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
气膜棚完成施工,3#脱硫、脱销相关系统完成施工。
工程管理部、动力中心 7/17 气膜棚现场进行整改,计划9月5日完成整改、起膜投运
2
气膜棚电气、仪表完成施工,具备进煤、储煤条件。
机电仪中心/动力中心 7/25 完成
3
1#锅炉修复工作尽快完成,确保具备点火条件,工程部严格执行前期制定的考核奖励办法。
工程管理部/动力中心 8/10 按计划完成
4
3#炉 7 月 10 日进行内部蒸汽管道吹扫,7 月 25 日具备并汽条件。
工程管理部 7/25 完成
5
污水处理、中水回用装置完成施工,且三查四定、调试工作完毕,具备接水条件。
工程管理部/水处理中心 7/31 按计划完成
6
浓盐水预处理系统完成施工,蒸发结晶8/30具备接水条件
工程管理部/水处理中心 8/05-8/30 按计划完成
7
根据试车计划组织策划煤粉调试、置换液氮购买相关工作。
生产技术部/各中心 7.10 已按程序进行
8
组织开车前全面安全分析诊断。
安全监察部 8.25 按计划完成
9 气密工作 7 月份要全面开展,采取租赁空压机的方式保证气密所需要的稳定气源 生产技术部/各中心 7/05 已完成

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
根据环保监督管理部门要求,完成对现有危废库房改造工作,设计施工统一由一家单位实施。
安全监察部/工程管理部 8/01 按计划完成
11
浓盐水装置 2023 年 8 月 5 日前,关键装置、管道具备现场核验,8 月 20日,系统贯通,具备整体现场核验条件
设备管理部 8/05-/8/20 按计划 完成
12
各中心所属装置全面完成系统调试工作。
各中心 8/15 按计划 完成
13
合成气、乙二醇中心汽轮机具备冲转条件
合成气中心/乙二醇中心 7/25 完成
14
装置仪表调试工作分两阶段进行,第一阶段由机电仪中心牵头工艺配合系统调试,第二阶段为工艺牵头机电仪进行配合调试,机电仪中心加快仪表调试工作。
机电仪中心/合成气中心/乙二醇中心 8/15 按计划 完成

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理三项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 70%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 86% 436(三台锅炉) 0% / / 30 90%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
2
备煤现场控制室
647 77% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 95% 42 100% 232 0% 2023/8/15 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 97% 233 81% 719 82% 478 20% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 76% 498 77% 896 63% 440 0% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/8/15 翟红星
7
罐区机柜室
521 53% / / 73 21% 86 0% 2023/8/15 翟红星
8
污水机柜室
6210 37% / / / / 30 0% 2023/8/15 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10 污水地管系统 已建立 蒋海金
11 高压氮气管网 已建立 蒋海金
12 低压氮气管网 已建立 蒋海金
13 事故氮气管网 已建立 蒋海金
14 高压蒸汽管网 已建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已建立 蒋海金
16 中压饱和蒸汽管网 已建立 蒋海金
17 低压蒸汽管网 已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
18 低低压蒸汽管网 已完成 蒋海金
19 高低压氧气管网 未建立 化洗工作未完成 现场加快化洗工作 8/10 蒋海金
20 锅炉水管网 已完成 蒋海金
21 低压脱盐水管网 已完成 蒋海金

组织各部门/中心对罐区系统进行投运前检查

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成 王建强
4 中水系统投运 2023/7/31 王建强
浓盐水装置
1 中交 2023/8/5 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 完成 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/16 完成 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
未完成
已开展化洗
加快进度 8/10
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
未完成 催化剂未到货,今日已发货 计划8月2日催化剂到货 8/10
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
未完成 吸附剂今日到货 加快装填 8/15
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
未完成
催化剂未到货
计划8月2日到货后加快填装 8/15
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
未完成 已开展装填工作 加快装填进度 8/10
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
未完成 总体完成90% 加快完成调试 8/15
陈勇
4
反应器冲洗
2023/7/15
完成
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
未完成 已开展装填工作 加快装填进度 8/10
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
完成
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年7月30日

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