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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-06-16
311

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.6.18

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成80%,主要未完成项为(组织空分拆除高压蒸汽临吹管道,做好冲转前的准备工作),本周重点工作为2#锅炉按计划停炉进行系统消缺,完成后继续点炉进行蒸汽管线吹扫;乙二醇中心工艺系统吹扫工作完成50%,合成气丙烯压缩机、CO2压缩机、解析气压缩机以及乙二醇两台偶联循环气压缩机、一台循环氢压缩机组持续油循环中,全厂电机共计1805台,现已完成试转1455台。

     主要工作内容为:
       设备管理部组织相关单位及人员对2#锅炉进行停炉消缺工作;协调对全厂空调冷冻水管线注水;空分污氮管线吹扫;高压氮气管线吹扫;气化磨煤机油循环;水处理综合

循环气压缩机空载试车

电动阀门回装检查验收

全厂公用工程

1、生活水管网:系统运行正常。
2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:系统运行正常。
4、仪表空气管网:系统运行正常。
5、工厂空气管网:系统运行正常。
6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站施工完成。
8、低压氮气管网:调度协调连通工厂空气进行吹扫。
9、高压脱盐水管网:系统运行正常。

均质池进水中,机泵继续调试中,热电空分循环水化学清洗完毕,正在排水置换中。燃料煤目前库1387.92t,天然气目前库存:369195.98Nm3,详细如下:

10、中压过热蒸汽管网:2#锅炉启动后,对净化装置和乙二醇装置中压蒸汽管线进行吹扫。
11、燃料煤:目前燃料煤进厂满足使用需求,目前库存:1387.92t

现场设备调试

现场设备调试

现场电机检查

水处理中心

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常,生活水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成,剩余系列待盐酸到厂后混床树脂进行复苏和再生;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成92%。;
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常,调试完成90%,剩余10%。。
5、污水处理及回用水
(1)离心鼓风机A、B试转,持续整改中(计划返厂处理);
(2)中水高密池、V型滤池加药调试,持续进行中;
(3)臭气处理注水调试完成;
(4)剩余污泥泵带负荷调试完成50%

动力中心

1、2#锅炉按计划进行停炉消缺
2、动力输煤系统单系列稳定运行,目前燃料煤库存1387.92t;
3、电动、气动阀门#2炉共计132台,现已完成129台,完成97%;
4、汽轮机公用系统调试完成45%,剩余55%;
5、压力、差压变送器#2炉共计153台,现已完成147台,完成96%;
6、3#炉一二次风机静态联锁保护试验(缺陷处理中)。

#2脱硫乙侧布袋除尘器布袋
运行情况检查

一次风机检修

合成气中心

空冷岛风机调试

1、空分装置
(1)调试完成65.5%,剩余34.5%;
(2)空分9.8Mpa蒸汽打靶未合格,待锅炉启动正常后继续对高压蒸汽管网打靶;
(3)空分仪表空压机运行正常。

2、气化装置
(1)系统进行试压及调试工作,整体调试完成29.5%;
(2)气化磨煤磨机油循环第17天,1#2#3#磨机润滑油站和2#液压油站循环;

          现场管线吹扫

          污泥回流泵试车

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

3、净化装置
(1)净化丙烯压缩机油循环累计59天,二氧化碳机组油运内循环第4天;
(2)净化循环气压缩机122C-001带负荷试车完成;
(3)净化解析气乏汽母管查漏气密进行中。
(4)净化解析气压缩机油循环累计37天。。

CO2压缩机风机试车完成

现场设备单试中

乙二醇中心

1、压缩机油运,650油运处于第三阶段,620油运处于第二阶段,720油运处于第二阶段,滤网均为200目。油运时间为:650油运1278小时、720油运1228小时、620油运1270小时。
2、DMC单元排污地管至DMC精馏残液罐入口管线吹扫合格。
3、DMC脱轻塔进料(酯化一框架二层)自调阀FV008流量计前断口吹扫。
4、酯化二硝酸回收罐A塔釜至720P—7211A/B进口管线PL-7233A/B,止回阀断口憋压吹扫,打靶合格。

打点调试

    现场安全交底

机电仪中心

1.一、水处理装置:
1.配合中电环保整改250脱盐水装置区10台电机接线,明日计划完成12台;
2.配合污水中能电气整改8台变频器电流互感器位置;
3.污水共168台电机,试转完成129台电机,配合厂家进行815臭气处理成套设备调试工作。
二、热动力装置:
1.动力装置阀门共计883台,现已完成调试514台;
2.动力装置电机(主工艺)共计819台,现已完成试转542台;
3.动力装置DCS信号点共计8616个,现已完成调试5947个。

机电仪调试

机电仪中心

三、合成气装置:
1.气化净化装置阀门共计911台,现已完成调试590台。
2.气化净化空分装置电机共计241台,现已完成试转194台。
3.气化净化成套设备:3套。磨煤机 循环气压缩机 硫磺造粒机;
4.气化净化DCS信号点共计5773个,现已完成调试3886个;
5.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成调试401个。
四、乙二醇装置:
1.乙二醇装置阀门共计730台,现已完成调试245台;
2.乙二醇装置电机共计443台,现已完成电机调试414台,今日完成负荷调试11台,空载试车0台;
3.乙二醇装置DCS信号点共计4432个,现已完成调试2570个;
4.乙二醇装置SIS信号点共计1397个,现已完成调试220个;

二、主要存在问题

1、2#锅炉停炉进行消缺中,需设备管理部组织相关人员对过程中发现的问题尽快处理,保障空分高压蒸汽管网尽快吹扫合格,保障空分调试进度。

液氮卸车

高压蒸汽管道内部检查

1、全面开展3#锅炉修复工作;2、2#锅炉启动后,组织空分高压蒸汽打靶验收,做好冲转前的准备工作;
3、全面开展乙二醇装置工艺吹扫工作,目前已完成50%;
4、组织开展全厂失电事故应急演练;
5、开展全厂高压氮气、事故氮气管线吹扫工作;
6、协调2.5、1.1、0.5MPa蒸汽管网吹扫工作;
7、持续开展全厂标识、标志的施工工作;
8、《全厂生产事故应急处置手册》报送公司各职能部室审查;
9、组织修订全厂各装置安全技术操作规程发布升版;
10、持续开展罐区化学清洗工作;

三、下周重点工作

11、对已完成吹扫的管道进行抽查
12、与物资管理部对接,确定倒开车所需的甲醇、乙二醇招标方案;
13、协调物资管理部,确定N2标段三剂招标方案;
14、配合合成气中心液氮进厂。

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施

五、总体协调会议督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
督促施工单位完成磨煤伴热保温、外管及净化装置管道(除阀门、法兰)保冷相关工作
合成气中心乙二醇中心 7.5
2
完成环保排放指标的全面检测
安全监察部 7.10
3
要求各中心严格按照标准、流程开展工艺管道的吹扫,在保证吹扫质量的前提下推动进度,会议明确乙二醇中心大面积吹扫完工时间由6月底延后至2023年7月15日
乙二醇中心 7.15
4
提前谋划大型机组、成套设备调试工作,系统梳理电气、仪表、设备设施的完整性,确保满足试车需求
合成气中心乙二醇中心机电仪中心 6.17
5
协调解决各单元安全标识标牌安装存在问题,确保安全标识标牌安装顺利进行
各生产中心 6.20
6 排查厂界四周围墙摄像头、桥架现状,现场协调解决存在问题 工程管理部信息中心 6.16
7 要求设备管理部、工程管理部、动力中心、机电仪中心严格按照 2锅炉消缺协调会责任划分,督促相关单位按节点完成消缺工作,确保 6月18 日具备点火启炉条件 设备管理部工程管理部动力中心机电仪中心 6.18

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
4 3 1
剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 21 6
未办理六项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 ;
6、厂前区装饰装修施工许可证。
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
92
56
36 62%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
6227(三台锅炉) 69.02% 436(三台锅炉) 0% / / 30 66.67%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/7/20 翟红星
2
备煤现场控制室
647 76.66% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/7/15 翟红星
3
中心控制室
1118 74.50% 374 3.47% 42 0% 232 0% 2023/7/30 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 62.88% 233 0% 688 58.2% 478 20% 2023/7/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 57.68% 498 17.38% 896 22.6% 440 0% 2023/7/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 100% 390 93.8% 199 100% / / 2023/6/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 28.59% / / 73 13.69% 86 0% 2023/7/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 0% / / / / 30 0% 2023/7/20 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
已完成 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
已完成 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已完成 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
已完成 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
已完成 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
已开始 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 王建强
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/6/20
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/6/30
王建强
3 系统调试 2023/7/30
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 机械竣工 2023/6/30 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/6/30 王建强
3 系统调试 2023/7/30 王建强
4 中水系统投运 2023/7/10 王建强
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/7/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 已开始吹扫 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 未完成 汽轮机未启动 加快汽轮机启动时间 2023年6月25日 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/10 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
陈勇
4
反应器化洗
2023/7/15
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年6月18日

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