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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-06-27
332

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.6.27

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成90%,主要未完成项为(空分蒸汽管道打靶验收工作),本周重点工作为2#锅炉检修点火后交替吹扫空分高压蒸汽管线及中压蒸汽管线;乙二醇中心工艺系统吹扫工作完成86%,组织吹扫全厂高压氮气、事故氮气管网,合成气丙烯压缩机、CO2压缩机、解析气压缩机以及乙二醇两台偶联循环气压缩机、一台循环氢压缩机组持续油循环中;净化解析气压缩机油运外循环验收合格,全厂电机共计1805台,现已完成试转1494台。

     主要工作内容为:
       2#锅炉停炉消缺完成后重新进行启炉吹扫工作;协调高、中压蒸汽管道吹扫并做好解析气压缩机吹扫准备工作;开展《全厂生产事故应急处置手册》讨论审查;修订各中心安全

DCS打点调试

空分高压蒸汽打靶情况

全厂公用工程

1、生活水管网:系统运行正常。
2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:系统运行正常。
4、仪表空气管网:系统运行正常。
5、工厂空气管网:系统运行正常。
6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站施工完成,已安装盲板隔离。
8、低压氮气管网:调度协调连通工厂空气进行吹扫。
9、高压脱盐水管网:系统运行正常。

技术规程,做好高压氮气管网化洗准备工作,抽查2#锅炉运行安全隔离工作。目前燃料煤库2388.62t,天然气库存:344764.23Nm3,详细如下:

10、中压过热蒸汽管网:对净化装置和乙二醇装置中压蒸汽管线进行吹扫。
11、燃料煤:目前燃料煤进厂满足使用需求,目前库存:2388.62t
12、高压氮气管网:协调化洗单位进行化学清洗。
13、事故氮气管网:目前正在协调管网吹扫中。

现场设备调试

中控打点

均质池开始进水

水处理中心

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常,生活水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成,剩余系列待盐酸到厂后混床树脂进行复苏和再生;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成93%。;
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常,调试完成90.5%,剩余9.5%。。
5、污水处理及回用水
(1)BAF产水池进水,完成50%;
(2)生化A/O池曝气管问题整改,完成50%;
(3)中间水池注水,完成50%

动力中心

1、2#锅炉停炉消缺后启炉正常,现按计划管网吹扫中
2、动力输煤系统单系列稳定运行,目前燃料煤库存2388.62t;
3、电动、气动阀门#2炉共计132台,现已完成129台,完成97%;
4、汽轮机公用系统调试完成50%,剩余50%;
5、压力、差压变送器#2炉共计153台,现已完成147台,完成96%;
6、2#炉SNCR脱硝系统试运。

现场故障排查中

管道焊接

合成气中心

空冷岛风机调试

1、空分装置
(1)调试完成68.5%,剩余31.5%;
(2)空分9.8Mpa蒸汽打靶未合格,2#锅炉启动正常继续对高压蒸汽管网打靶;
(3)空分仪表空压机运行正常。

2、气化装置
(1)系统进行试压及调试工作,整体调试完成17.5%;
(2)气化水冷壁循环水泵112P-205A试车;

          现场设备调试

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

3、净化装置
(1)净化丙烯压缩机油内循环第8天,二氧化碳机组油运内循环第14天;
(2)净化低甲122P-003A试车完成;
(3)净化丙烯压缩机和二氧化碳压缩机2.5Mpa蒸汽累计吹扫35天,今日吹扫,丙烯、二氧化碳各打靶1次。(丙烯累计打靶9次,二氧化碳累计打靶10次)。
(4)净化解析气压缩机油运外循环合格,恢复油管道。

现场设备单试、联试

乙二醇中心

1、压缩机油运,650一阶段油运520小时,二阶段油运696小时,三阶段油运262小时;720一阶段油运630小时,二阶段油运534小时(二阶段完成);620一阶段油运910小时,二阶段油运492小时(二阶段完成)。
2、中间罐区酯化甲醇中间罐A进料大阀后管线吹扫。
3、酯化甲醇中间罐输送泵入口管线引气至中间罐区酯化甲醇中间罐B罐出口节阀后管线吹扫。
4、甲醇原料罐输送泵出口管线去界外低温甲醇洗出阀后引气向甲醇原料罐输送泵出口阀前嵌缝吹扫。

冷冻水泵启动循环

    吹扫靶片安装

机电仪中心

一、水处理装置:
1.污水及中水回用装置DCS总计2703个点,现已完成调试871个,累计87个测点;
2.822高密池仪表尾项整改,累计剩余1729个点。
二、热动力装置:
1.动力装置阀门共计883台,现已完成调试546台;
2.动力装置电机(主工艺)共计819台,现已完成试转559台;
3.动力装置DCS信号点共计8616个,现已完成调试6127个。

现场调试

机电仪中心

三、合成气装置:
1.气化净化装置阀门共计911台,现已完成调试853台;
2.气化净化空分装置电机共计241台,现已完成试转207台;
3.调试气化净化成套设备:1套,输渣皮带;
4.气化净化DCS信号点共计5773个,现已完成调试4730个;
5.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成调试589个。
四、乙二醇装置:
1.乙二醇装置电机共计443台,现已完成电机调试422台,剩余电机21台暂不具备脱泵试车条件;
2.乙二醇装置DCS信号点共计4432个,现已完成调试2589个;
3.乙二醇装置SIS信号点共计1397个,现已完成调试242个。

二、主要存在问题

1、污水处理、中水回用、浓盐水装置施工、调试进度缓慢,需工程部协调加快施工进度;
2、气膜棚施工进度缓慢,影响进煤、储煤工作,需工程部协调加快施工进度。

土建施工中

现场管道保温中

现场管道施工中

1、协调推进3#锅炉修复工作;2、组织空分高压蒸汽打靶验收,做好冲转前的准备工作;
3、全面开展乙二醇装置工艺吹扫工作,目前已完成86%;
4、检查运行锅炉与安装区域的隔离工作;
5、协调开展全厂高压氮气化学清洗、事故氮气管线吹扫工作;
6、组织协调2.5、1.1、0.5MPa蒸汽管网吹扫工作;
7、持续开展全厂标识、标志的施工工作;
8、《全厂生产事故应急处置手册》报送公司各职能部室审查,下发各生产中心组织学习;
9、完成修订全厂各装置安全技术操作规程发布升版;
10、持续开展罐区化学清洗工作;

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施

五、总体协调会议督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
督促施工单位完成磨煤伴热保温、外管及净化装置管道(除阀门、法兰)保冷相关工作
合成气中心乙二醇中心 7.5
2
完成环保排放指标的全面检测
安全监察部 7.10
3
要求各中心严格按照标准、流程开展工艺管道的吹扫,在保证吹扫质量的前提下推动进度,会议明确乙二醇中心大面积吹扫完工时间由6月底延后至2023年7月15日
乙二醇中心 7.15
4
拟定设备管理制度相应的考核细则,确保制度能够有效执行
设备管理部 7.5
5
确定脱硝故障电机修复方案
设备管理部 6.28
6
梳理锅炉给水泵故障现状,发函邀请给水泵供应方总工、设计人员到厂,系统排查故障原因,从根本上解决给水泵故障问题
设备管理部 6.30
7
启动设备可靠性评价工作,从设备运行可靠性、完好性、备品备件采购渠道、供应商服务等方面综合评估设备的可靠性
设备管理部 7.15
8
拟定承包商临建设施拆除计划,明确时间节点
工程管理部 6.28
9
负责调查保温施工进度滞后的真正原因,若人员不足问题由工程管理部负责解决,材料准备、进度安排由所在中心项目部负责解决,确保2023年7月5日保温按计划完工
工程管理部 6.27

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
牵头梳理1.1MPa、0.5MPa蒸汽管网吹扫制约因素
生产技术部 6.28
11
拟定罐区化洗储罐保护方案,严禁二次污染
乙二醇中心 7.10
12
结合外部专家、设计院意见,综合考虑改变风机出口风管方向、一二次风机调换位置的可行性和必要性,确定一二次风机风道改造方案
设备管理部动力中心 6.30
13
拟定SIS系统与DCS系统通讯连通计划,并按计划严格落实
机电仪中心 6.27

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
4 3 1
剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 21 6
未办理六项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 ;
6、厂前区装饰装修施工许可证。
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 62%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 71.11% 436(三台锅炉) 0% / / 30 66.67%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/7/20 翟红星
2
备煤现场控制室
647 76.66% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/7/15 翟红星
3
中心控制室
1118 80.50% 374 3.47% 42 0% 232 0% 2023/7/30 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 64.72% 233 0% 688 58.2% 478 20% 2023/7/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 59.48% 498 17.38% 896 22.6% 440 0% 2023/7/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 100% 390 93.8% 199 100% / / 2023/6/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 28.59% / / 73 13.69% 86 0% 2023/7/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 13.99% / / / / 30 0% 2023/7/20 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
已完成 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 吹扫中 蒋海金
14
高压蒸汽管网
已完成 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已完成 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
已完成 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
已完成 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 王建强
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/6/20 已完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/6/30
王建强
3 系统调试 2023/7/30
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 机械竣工 2023/6/30 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/6/30 王建强
3 系统调试 2023/7/30 王建强
4 中水系统投运 2023/7/10 王建强
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/7/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 已开始吹扫 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 未完成 汽轮机未启动 加快汽轮机启动时间 2023年6月25日 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 吹扫中 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/10 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
陈勇
4
反应器化洗
2023/7/15
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年6月27日

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