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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-04-23
291

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.4.2

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      根据公司一、二级网络试车总体计划,本周重点工作全部完成,动力1#锅炉于4月1日按节点完成点火。

     本周工作内容主要为:
     组织相关单位深入现场开展动力1#锅炉点火前的全面检查工作,为动力1#锅炉点火做准备工作;启用磅房系统并协调物资管理部完成燃料煤入厂事宜,燃料煤入厂79车,共计2601.42吨,空干基灰分10.29%,收到基低位发热量

1、生活水管网:系统运行正常。
2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:全厂消防水投运区域达到80%,由于危化品库房一、二级地管未连接导致危化品库房、后三水区域、罐区区域消防水无法投运。
4、仪表空气管网:系统运行正常。
5、工厂空气管网:系统运行正常。
6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)生产区天然气:锅炉正常使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂内部天然气管道正在施工中。

全厂公用工程

为6124大卡;开展高压蒸汽管道吹扫前检查以及中压过热蒸汽管道的化洗工作;完善调度指挥通讯系统;跟踪中水、污水装置的施工进度;协调开展乙二醇装置内部管道吹扫工作;详细如下:

8、高压脱盐水管网:管网建立正常。
9、高压蒸汽管网:全厂高压蒸汽管线化学清洗完成,验收合格;高压蒸汽外管保温截止目前仍未完成,动力至空分段高压蒸汽剩余2轴未完成,动力至气化段高压蒸汽膨胀弯保温未做,气化装置界区内保温未完成。
10、中压过热蒸汽管网:中压过热蒸汽管线(动力段)化洗完成,中压过热蒸汽管线(外管廊段)开始准备化洗。
11、燃料煤:原计划保供煤4000吨,目前燃料煤实际入厂2601.42吨,由于煤矿周末停产检修,剩余燃料煤计划下周一晚到货入厂。

高压蒸汽锅炉母管临吹设施

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常;
(3)生活水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)装置稳定运行,保障动力装置用水;
(2)透平凝液和工艺凝液制备脱盐水系统调试完成90%;
(3)配合生产调度向动力装置外供脱盐水。
4、煤化工循环水站
(1)煤化工循环水泵进行电机单试。

水处理中心

循环水泵电机单试

1、1#锅炉按照升温曲线进行高温烘炉;
2、动力输煤系统单系列稳定运行,目前燃料煤库存2600吨;
3、消化系统进行调试;
4、1#锅炉脱硫系统进行联锁保护试验;
5、灰库系统吹扫、调试。

动力中心

动力中心集控室1#锅炉点火

1、空分装置
(1)空分装置总调试完成36%;
(2)压缩机润滑油系统循环第45天;
(3)空分冷冻机试车完成。
(4)高压蒸汽临吹管线施工完成96%。

合成气中心

空冷岛风机调试

高压蒸汽管线临吹设施到位

2、气化装置
(1)系统进行试压工作;
(2)高压蒸汽临吹设施安装完成90%。

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

3、净化装置
(1)系统管道进行试压工作;
(2)PSA制氢装置进行吹扫收尾工作;
(3)PSA制氢装置程控阀回装已完成50台,共计123台;
(4)解析气压缩机轴承找正。

中压过热蒸汽临吹消音器到位,现场组织安装

气化装置高压蒸汽管道

1、开展各单元内部工艺管道的吹扫工作;
2、现场管道进行试压,精馏Ⅰ设备清理、人孔恢复;
3、压缩机润滑油系统循环冲洗;
4、安装中压过热蒸汽管道的临吹设施。

乙二醇中心

压缩机油循环

装卸栈台、产品罐区、压缩机单元进行工艺吹扫

1、配合动力中心测点消缺;斗提机、刮板机、链斗机电机远程单试;带负荷调试1#炉工艺水泵;调试1#、2#、3#、4#锅炉给水电动门;处理称重给煤机、叶轮给煤机故障;CEMS厂家现场施工问题整改。
2、调试空分装置冷冻水泵、冷凝水泵、MAN机组阀门调试。
3、309变电所受电。
4、配合水处理中心试运行241循环水泵一台、污水单试电机17台、污水装置3台10kV曝气风机;脱盐水硅表调试。

机电仪中心

1、高压蒸汽外管保温
      截止目前仍未完成,动力至空分段高压蒸汽剩余2轴未完成,动力至气化段高压蒸汽膨胀弯保温未做,气化装置界区内保温未完成。
2、消防水
     全厂消防水投运区域达到80%,由于危化品库房一、二级地管未连接导致危化品库房、后三水区域、罐区区域消防水无法投运,需工程管理部尽快完成施工。
3、排污许可证办理
     相关资料已报专家审批,待审批完成后,报至生态环境局启动取证程序。
4、灰渣、污水外运工作
(1)全厂灰渣运输服务项目已于3月15日挂网招标,4月6日开标;
(2)生产污水外运处理项目已于3月17日挂网招标,4月10日开标。

二、主要存在问题

5、中水回用原计划3月20日具备接水条件,截止目前管道、设备以及仪表仍未完成安装;
6、污水处理原计划3月30日具备接水条件,截止目前管道、设备以及仪表仍未完成安装;
7、后三水DCS控制系统至今不具备调试条件,机电仪中心已经完成签订技术协议,下周与厂家对接系统安装的相关事宜。
8、生产水池漏水问题:生产水池外墙保温层内漏点至今仍未处理,工程管理部负责相关事宜。

1、1#锅炉保持运行,下一阶段计划进行系统母管吹扫;
2、督促工程管理部尽快完成高压蒸汽外管段保温;
3、协调物资管理部加快用煤的采购,保障动力装置锅炉后续用煤;
4、完善动力过磅系统的调试工作;
5、推进中压过热蒸汽管道的化洗工作;
6、关注灰渣外运、污水外运,催化剂装填的开标工作;
7、开展HAZOP报告审议;
8、组织开展煤化工循环水外管网的三查四定工作;
9、持续开展全厂标识、标志的施工工作;
10、协调租赁空压机吹扫合成气、乙二醇中心主工艺管道。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间
纠偏措施
无最新偏差

五、安全生产调度会督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
要求各单位严格按照《陕西榆能化学材料有限公司工程与生产交接程序管理办法》落实各项移交工作
各部门及中心 持续进行 持续进行
2
针对工程建设进度和保障措施、相关手续办理、原料及产品进出管理、锅炉点火的运行管理、生产装置应急处置、HSE 管理、质量管理以及试生产后期的工作思路召开相关专题会议
各相关单位 持续进行 持续进行
3
战略市场部完成排污许可证的办理
战略市场部 2023/3/5 未完成,相关资料已报专家审批,待审批完成后,报至生态环境局启动取证程序
4
3月1 日前确定关于办理易制毒、易制爆化学品使用许可的手续办理整改方案,尽快完成手续办理
物资管理部 2023/3/1 1.易制毒化学品已经到位; 2.易制爆化学品正在办理中,待存储厂房安全评估报告招标完成后,对接地方公安局开展相关工作

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
5
保证在锅炉点火前对动力装置所有操作人员完成正式定岗
人力资源部/动力中心 2023/3/15 未完成,待上一批员工预定岗工作完成后进行下一批定岗工作
6
生产技术部调度根据现场巡检以及作业时间协调工程管理部合理避开探伤区间,保持试车工作与探伤作业同步进行,做好安全保障
生产技术部/工程管理部 持续工作 持续工作
7
取水许可证的办理由战略市场部组织办理
战略市场部 2023/4/15
8
完成对四合一检测仪检定工作,5月份之前检定一批,7 月份完成全部检定工作
安全监察部 2023/7/31
9
近期各设计院陆续到我公司进行技术支持,要求各生产中心对目前存在的问题进行梳理,完善相关设计变更工作
各中心 持续跟踪 持续跟踪

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
组织投运动力区域内的视频监控等辅助设施,对输备煤、磅房系统、电消防系统进行全面检查,确保正常投运
信息中心/机电仪中心/ 动力中心 2023/3/15 视频监控系统已经完成,磅房系统、电消防系统正在积极推进
11
质检中心人员尽快熟悉现场取样点,遵循自取自检的原则,涉及在线监测仪表的由机电仪中心负责
质检中心/机电仪中心 持续进行 持续工作
12
加大中水、污水、浓盐水装置施工节点的跟踪力度,确保工程按期完成
 水处理中心 2023/4/1
未完成,原因为管道、设备及仪表施工未完成,剩余10%
13
涉及酸碱等危化品卸车的操作应严格办理相关票证,经审批完成后方可作业 
水处理中心 持续进行 持续工作
14
做好罐区系统调试准备工作,确保7月份进料,8月份精馏系统开车
乙二醇中心 2023/6/30

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
15
生产调度管理程序正式启动,调度人员实行“三班倒”24小时通讯畅通,并于每日20:00召开晚调会,生产调度组织各单位解决试车过程中存在的问题,全力保障试车工作稳步推进
生产技术部 持续进行
16
动力及各运行中心提前梳理次日各项票证办理工作,各单位于作业当日8:00-8:30完成作业票的审核、签字,确保各项作业按期推进
各部门/中心 持续进行
17
各中心加强劳动纪律的管理,生产技术部调度将不定期抽查
各部门/中心 持续进行
18
开展为期两个月的各类技术方案、操作规程再培训、再审核,确保7月份各类方案、规程完成升版
各部门/中心 2023/5/31
19
各运行装置严格按照生产运行管理办法执行,根据已发布的安全、生产及设备相关制度开展各项工作,同时加强对承包商和外委单位的运行管理,保障安全生产
各部门/中心 持续进行
20
各中心指派专人负责标识、标志,加快标识、标志的施工进度
各中心 2023/4/3
21
设备管理部组织各中心设备管理人员对接设备厂家并协调厂家尽快落实采购事宜
设备管理部/物资管理部/各中心 2023/4/5
22
蒸汽吹扫的工作严格按照生产技术部发布的《全厂蒸汽管道吹扫方案》总体指导执行,具体实施方案按照施工单位编制、工程管理部及中心项目部负责、审核
生产技术部/工程管理部/各中心 2023/4/5

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
23
中心控制室材料与机电仪中心相关的由机电仪中心负责出库,与信息中心相关的由信息中心负责出库,剩余材料全部由综合管理部负责出库
综合管理部/机电仪中心/信息中心 持续进行
24
针对浓盐水装置材料到货不及时的问题,由设备管理部组织各中心项目部对施工单位库房和防腐厂的材料进行统计并形成材料清单,提供给物资管理部进行核实并统筹采购,同时提交至水处理中心进行使用
设备管理部/物资管理部/各中心 2023/4/10
25
设备管理部协同生产技术部对乙二醇中心加氢、偶联反应器除锈工作相关费用进行测算,并编制除锈方案
生产技术部/设备管理部 2023/4/15
26
设备管理部编制各类塔器裙座人孔的封闭方案,工程管理部负责实施
设备管理部/工程管理部 2023/4/30
27
污水、中水装置的调试、高压给水泵变频器的配备问题由水处理中心向天辰发函落实,机电仪中心汇总电气专业的相关工作
水处理中心/机电仪中心 2023/4/5
28
即日起各运行装置严格执行八大作业票证管理相关制度
工程管理部/各中心 持续进行
29
动力中心汽车卸煤棚和灰库的防撞设施、照明的安装,地面标识标志设置到位
工程管理部 2023/4/5
30
涉及气体监测、消防相关安全设施的优先施工
工程管理部 持续进行

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
31
实现办公区与生产区的封闭、隔离
工程管理部 2023/5/1
32
各工程项目按照公司一、二级网络计划节点进行交接,生产技术部负责跟踪公司一、二级网络计划,各中心负责推进三级试车计划,确保公司一、二级网络试车节点稳步推进
工程管理部/生产技术部/各中心 持续进行
33
物资管理部加快用煤的采购,保障动力装置锅炉运行后续用煤
物资管理部 2023/4/3
34
关于进口设备技术服务到期的问题由设备管理部组织对周边企业进行交流、调研
设备管理部/工程管理部 2023/4/15
35
动力中心加强对汽车卸煤棚内燃料煤的监管,防止自燃
设备管理部 持续进行
36
即日起各运行装置严格执行八大作业票证管理相关制度
动力中心 2023/4/15
37
各中心完善运行装置的各类票证、方案、手续
动力中心 2023/4/15
38
信息中心负责解决中心控制室、动力集控室的通讯问题以及各变电所的生产电话的配置
信息中心 2023/4/10

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
8 5 3
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
21
6
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
7 5 2
剩余手续试车后期办理
4
设备管理部
15 6 9
部分证件不具备办理条件,试车后期办理
5
人力资源部
16 16 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 22 5
未办理五项:
1、排污许可证;
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 
7
合计
94
60
34 62%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
2075 (单台锅炉) 85% 145 (单台锅炉) 0% / / 30 27%
调试、接线进度缓慢 
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
2
备煤现场控制室
647 72% / /
/
/ 30 0%
调试、接线进度缓慢
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
3
中心控制室
1118 37% 374 0% 42 0% 232 0% 2023/4/20 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 38% 233 0% 688 0% 478 0% 2023/4/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 0% 498 0% 896 0% 440 0% 2023/4/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 100% 390 96% 199 100% / / 2023/4/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 0% / / 73 0% 86 0% 2023/4/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 0% / / / / 30 0% 2023/4/20 翟红星

动设备运行状态(未含成套设备)
序号
单位
数量
单机试车
带负荷试车
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心(单台锅炉)
32
32 0 100% 29 3 91%
2
水处理中心
521
200 321 39% 污水、浓盐水项目建设中 157 364 30% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
152
17 135 11% 9 143 5%
4
乙二醇中心
326
0%

静设备运行状态
序号
单位
数量
投运前准备
投运情况
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心
22
15 7 50%
2
水处理中心
293
67 226 22% 污水、浓盐水项目建设中 15 278 5% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
371
30 341 不具备条件
4
乙二醇中心
460

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 (1)生产区天然气:正常引入锅炉,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离; (2)厂前区天然气:职工食堂内部天然气管道正在施工中。 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
未建立 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
未建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
未建立 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
未建立 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 马海龙
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 马海龙
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 马海龙
4
系统预膜
2023/4/20
马海龙
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 马海龙
3 循环水启动运行 2023/5/30 马海龙
4 系统预膜 2023/10/3 马海龙
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 马海龙
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 马海龙
4 系统调试 2023/3/10 完成 马海龙
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 马海龙

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/3/30 未完成
管道、仪表未完成安装
督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/30
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/15
马海龙
3 系统调试 2023/4/20
马海龙
4 污水系统投运 2023/4/20
马海龙
5 生化污泥培养驯化 2023/9/1
马海龙
6 脱氮反应器调试 2023/9/5
马海龙
中水回用装置
1 机械竣工 2023/3/20 未完成 管道、仪表未完成安装 督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/10 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/30 马海龙
3 系统调试 2023/4/30 马海龙
4 中水系统投运 2023/5/1 马海龙
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/4/1 未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 2023/7/30 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/5/20 马海龙
3 系统调试 2023/5/20 马海龙
4 浓盐水装置投运 2023/5/20 马海龙

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
9
启动1#汽轮发电机组
2023/11/1 王小宇
10
启动2#汽轮发电机组
2023/12/1 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/5/5 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/5/13 高虎飞
6 机组联动试车 2023/5/28 高虎飞
7 分子筛特殊再生 2023/6/18 高虎飞
8 冷箱裸冷 2023/7/10 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/7/28 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/7/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/8/15
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/22
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/30
高虎飞
5
系统气密
2023/8/24
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
高虎飞
4
系统气密
2023/6/14
高虎飞
5
冷箱裸冷
2023/7/4
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/7/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/30
高虎飞
3
系统调试
2023/7/20
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/31
高虎飞
5
系统气密
2023/8/15
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/8/9
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/19
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/9/2
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/2 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/2 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
反应器化洗
2023/6/5
陈勇
5
催化剂装填
2023/8/19
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/28
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/5
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/20
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/20
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/8/4
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/13
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年4月2日

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