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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.8.6

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成90%(污水、中水、浓盐水巡检牌制作未完成),重点工作为空分装置空压机组、净化CO2压缩机组、解析气压缩机组、乙二醇偶联、加氢机组联动试车以及机组系统调试工作,偶联反应器完成催化剂装填,3#锅炉完成管道吹扫,并恢复正式管道连接,2#锅炉停炉消缺,现场安全隐患持续进行整改,全厂电机共计1805台,现已完成试转1714台。

     主要工作内容为:
       空分装置空压机组顺利完成联动试车,并开展系统吹扫工作,现场预冷系统、分子筛开始装填填料、吸附剂, 净化、乙二醇大机组完成联动试车,乙二醇酯化反应器催化剂完成装填并组织验收,加氢反应器催化剂完成装填90%,动力中心锅炉给水泵

空分装置装填料、吸附剂

2#锅炉一次风道技术改造

进口管道开始改造,3#锅炉蒸汽管道完成吹扫并组织打靶验收,合成气装置气密工作顺利进行,目前气密性试验已达到3.5MPa现场消漏,高压氧气管道完成化洗并组织验收,完成《汽车装卸站管理办法》编制,对全厂火炬、罐区系统进行投运前消缺工作,完善污水、中水、浓盐水电子巡检内容。目前燃料煤库845t,天然气库存398700Nm3,详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离,化工段完成吹扫并具备使用条件;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:管网已建立。
12、中压蒸汽管网:管网已建立。
13、低压蒸汽管网:管网已建立。
14、低低压蒸汽管网:管网已建立。
15、高压氮气管网:管网建立高压空气,装置气密使用。
16、事故氮气管网:管网吹扫合格,具备使用条件。
17、低压氮气管网:管网建立空气,管道吹扫使用。
18、燃料气:管网吹扫合格,具备使用条件。
19、硫回收尾气:管网正在做吹扫准备工作。
20、乙二醇尾气/不凝气:管网正在做吹扫准备工作。
21、工艺凝液管网:运行正常。
22、透平凝液管网:运行正常。
23、事故富氢火炬:开展三查四定。
24、酸氨火炬:开展三查四定。
25、乙二醇火炬:开展三查四定。

全厂公用工程

水处理中心

1、综合给水站
(1)生活水、生产水系统运行正常;
(2)消防水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成96%.
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常。
5、污水处理及回用水
(1)污水系统流程已打通,下一阶段进行污泥驯化;
(2)中水清净系统流程已打通。

动力中心

1、2#炉温度测点共187支,现已完成162支,完成87%;
2、2#炉电动、气动阀门共132台,现已完成129台,完成97%;
3、2#炉压力、差压变送器共153台,现已完成147台,完成96;
4、2#炉一次风道改造;
5、3#炉完成蒸汽管道吹扫,并恢复正式管道连接;
6、锅炉给水泵进口管道进行技术改造。

动力中心锅炉给水泵进口管道改造

合成气中心

1、空分装置
(1)系统调试完成88%;
(2)预冷系统装填料;
(3)仪表空压机运行正常;
(4)分子筛装吸附剂;
(5)透平凝液泵找正

2、气化装置
(1)系统调试完成62%;
(2)1#气化炉保持气密性试验,系统压力已到达3.5MPa;2#气化炉已到达2.5MPa
(3)高压氧气管道化洗完成,并组织验收、吹扫工作。
3、净化装置
(1)系统调试完成60%;
(2)机组完成联动试车工作;
(3)变换系统气密性试验结束,现场装填催化剂,1#炉已经完成装填,2#炉正在装填;

合成气中心

(4)低温甲醇洗高压气密性试验基本结束;
(5)PSA高压气密性试验基本结束;
(6)冷箱高压气密性试验结束,现场装填吸附剂;
(7)冷箱高压气密性试验基本结束;
(8)硫回收进行系统低压气密性试验。

变换炉装填催化剂

乙二醇中心

1、酯化偶联装填完成,现场恢复安装;
2、加氢单元催化剂装填完成90%;
3、精馏系统水联运;
4、罐区系统开展三查四定;
5、全厂火炬系统开展三四定。
6、装置保温工作扫尾。

乙二醇酯化催化剂装填完成,加氢催化剂装填90%

乙二醇精馏系统保温施工扫尾

机电仪中心

一、水处理装置:
1、配合水处理中心进行仪表消缺工作。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试752台;
2、电机(主工艺)共计819台,已完成试转692台;
3、DCS信号点共计8616个,已完成调试7466个;
4、汽轮机组调试;
三、合成气装置:
1、气化净化阀门共计911台,已完成调试907台;
2、气化净化空分电机共计241台,已完成试转241台;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成调试5758个;
4、气化净化装置SIS信号点共754个,已完成调试738个。
6.净化:
1、氮压机连锁调试;
2、PSA顺控连锁调试及故障处理。
3、丙烯压缩机拆仪表测点;
4、解析气压缩机回装仪表测点。

1、阀门共计730,已完成调试721台;
2、电机共计443台,已完成电机调试441台;
3、装置DCS信号点共计4432个,已完成调试3410个;
4、装置SIS信号点共计1397个(多支热电偶760点),已完成调试566个;
5、配合酯化仪表及电机联调;
6、配合产品罐区仪表及电机联调。

机电仪中心

二、主要存在问题

1、浓盐水蒸发结晶装置施工进度缓慢,需协调加快施工进度;
2、煤储运气膜棚至今未完成投运工作,严重影响现场进煤、储煤工作,气膜棚整改、起膜投运工作力争9月初完成。

气膜棚8月底投运

浓盐水预处理管道安装

1、完成全厂低压氧气管道化洗工作;2、完成编制并发布《公司汽车装卸站管理办法》;
3、梳理全厂二、三级网络试车计划;
4、完善生产运营考核细则;
5、完成污水、中水、浓盐水电子巡检牌制作;
6、跟踪2#锅炉一次风道改造以及其他消缺工作;
7、3#锅炉点火向蒸汽母管并汽;
8、空分启动空压机组进行分子筛特殊再生、冷箱系统吹扫;
9、保持气化炉系统高压气密消漏工作
10、完成乙二醇催化剂、变换炉催化剂装填;
11、督促推进全厂火炬系统投运前消缺工作;
12、督促推进全厂罐区系统投运前消缺工作。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施
1 合成气装置未完成调试 原计划7月15日完成 调试工作未完成 加快调试进度
2 氧气管线未完成化洗 原计划7月15日完成 高压氧气已经完成化洗,低压氧气正在化洗 低压氧气计划下周完成化洗工作

全厂高压氧气管道完成化洗,下周完成低压氧气化洗

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
气膜棚完成施工,3#脱硫、脱销相关系统完成施工。
工程管理部、动力中心 7/17 计划9月10日完成整改、起膜投运
2
气膜棚电气、仪表完成施工,具备进煤、储煤条件。
机电仪中心/动力中心 7/25 完成
3
1#锅炉修复工作尽快完成,确保具备点火条件,工程部严格执行前期制定的考核奖励办法。
工程管理部/动力中心 8/10 按计划完成
4
3#炉 7 月 10 日进行内部蒸汽管道吹扫,7 月 25 日具备并汽条件。
工程管理部 7/25 完成
5
污水处理、中水回用装置完成施工,且三查四定、调试工作完毕,具备接水条件。
工程管理部/水处理中心 7/31 按计划完成
6
浓盐水预处理系统完成施工,蒸发结晶8/30具备接水条件
工程管理部/水处理中心 8/05-8/30 按计划完成
7
根据试车计划组织策划煤粉调试、置换液氮购买相关工作。
生产技术部/各中心 7.10 已按程序进行
8
组织开车前全面安全分析诊断。
安全监察部 8.25 按计划完成
9 气密工作 7 月份要全面开展,采取租赁空压机的方式保证气密所需要的稳定气源 生产技术部/各中心 7/05 已完成

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
根据环保监督管理部门要求,完成对现有危废库房改造工作,设计施工统一由一家单位实施。
安全监察部/工程管理部 8/01 按计划完成
11
浓盐水装置 2023 年 8 月 5 日前,关键装置、管道具备现场核验,8 月 20日,系统贯通,具备整体现场核验条件
设备管理部 8/05-/8/20 按计划 完成
12
各中心所属装置全面完成系统调试工作。
各中心 8/15 按计划 完成
13
合成气、乙二醇中心汽轮机具备冲转条件
合成气中心/乙二醇中心 7/25 完成
14
装置仪表调试工作分两阶段进行,第一阶段由机电仪中心牵头工艺配合系统调试,第二阶段为工艺牵头机电仪进行配合调试,机电仪中心加快仪表调试工作。
机电仪中心/合成气中心/乙二醇中心 8/15 按计划 完成

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理三项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 70%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 86% 436(三台锅炉) 0% / / 30 93%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
2
备煤现场控制室
647 77% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 95% 42 100% 232 0% 2023/8/15 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 97% 233 81% 719 82% 478 20% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 77% 498 78% 896 64% 440 0% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/8/15 翟红星
7
罐区机柜室
521 87% / / 73 82% 86 0% 2023/8/15 翟红星
8
污水机柜室
6210 37% / / / / 30 0% 2023/8/15 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10 污水地管系统 已建立 蒋海金
11 高压氮气管网 已建立 蒋海金
12 低压氮气管网 已建立 蒋海金
13 事故氮气管网 已建立 蒋海金
14 高压蒸汽管网 已建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已建立 蒋海金
16 中压饱和蒸汽管网 已建立 蒋海金
17 低压蒸汽管网 已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
18 低低压蒸汽管网 已完成 蒋海金
19 高低压氧气管网 未建立 高压氧气化洗完成,低压氧气正在化洗 现场加快化洗工作 8/10 蒋海金
20 锅炉水管网 已完成 蒋海金
21 低压脱盐水管网 已完成 蒋海金

罐区系统三查四定

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31 完成
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1 未完成 现场不具备条件 协调药剂等到货 8/10
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成 王建强
4 中水系统投运 2023/7/31 完成 王建强
浓盐水装置
1 中交 2023/8/5 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 完成 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/16 完成 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
完成
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
未完成 1#炉已完成,2#炉正在装填 加快2#装填 8/10
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
完成
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
完成
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
未完成 已经开始装填 加快装填 8/15
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
未完成
酯化已完成,加氢未完成
加快加氢催化剂装填 8/15
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
完成
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
未完成 气密已完成,调试总体完成90% 加快完成调试 8/15
陈勇
4
反应器冲洗
2023/7/15
完成
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
未完成 完成90% 加快装填进度 8/10
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
完成
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年8月6日

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