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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.7.23

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成100%,重点工作为完成3#锅炉点火烘炉,现场检查通报全厂盲板管理情况,合成气丙烯机、乙二醇加氢压缩机蒸汽管道吹扫合格并启动汽轮机,合成气CO2压缩机、解析气压缩机蒸汽管道吹扫均合格,主装置气密性试验工作进展顺利;硫回收系统完成吹扫工作,乙二醇酯化反应器催化剂保持装填,各装置全面进入联动试车阶段,全厂电机共计1805台,已完成试转1674台。

     主要工作内容为:
       空分装置汽轮机进行启动前准备工作,3#锅炉完成系统烘炉,合成气丙烯汽轮机、乙二醇加氢汽轮机冲转,主装置气密性试验已达到2.5MPa-3.6MPa,合成气CO2压缩机、解析气压

空分现场严格把控天然气盲板管理,调压站上锁、巡检

缩机、乙二醇加氢压缩机蒸汽管道均吹扫合格,编制发布《全厂蒸汽运行管理办法》,硫回收装置完成吹扫,现场做气密前准备工作,乙二醇酯化反应器保持催化剂填装,现场持续加快保温施工,组织全厂天然气、燃料气管道吹扫,目前燃料煤库1289t,天然气库存:314694Nm3,详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:管网已建立。
12、中压蒸汽管网:合成气压缩机管道全部吹扫合格,乙二醇加氢压缩机管道吹扫合格,乙二醇酯化压缩机保持吹扫。
13、低压蒸汽管网:管网已建立。
14、低低压蒸汽管网:管网已建立。
15、高压氮气管网:管网建立高压空气,装置气密使用。

全厂公用工程

CO2压缩机组蒸汽吹扫打靶合格

解析气机组蒸汽吹扫打靶合格

全厂公用工程

16、事故氮气管网:管网吹扫合格,具备使用条件。
17、低压氮气管网:管网建立空气,管道吹扫使用。
18、燃料气:管网吹扫合格,具备使用条件。
19、硫回收尾气:管网正在做吹扫准备工作。
20、乙二醇尾气/不凝气:管网正在做吹扫准备工作。
21、工艺凝液管网:运行正常。
22、透平凝液管网:运行正常。
23、事故富氢火炬:管网进行三查四定。
24、酸氨火炬:管网进行三查四定。
25、乙二醇火炬:管网进行三查四定。

全厂燃料气吹扫打靶合格

全厂天然气吹扫打靶合格

水处理中心

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)生产水制备脱盐水系统全部调试完成;
(2)透平凝液制备脱盐水系统单系列调试完成,剩余系列待盐酸到厂后混床树脂进行复苏和再生;
(3)工艺凝液制备脱盐水系统调试完成95%;
4、煤化工循环水站
(1)系统运行正常,调试完成95%,剩余5%。。
5、污水处理及回用水
(1)污水系统流程已打通,下一阶段进行污泥驯化;
(2)中水清净系统流程已打通;
(3)中水生化系统未建立。

动力中心

1、2#锅炉运行,保证全厂蒸汽管道吹扫;
2、3#锅炉烘炉完成,目前做点火运行前准备工作,现场加快保温施工,天然气点火系统仪表安装;
3、2#炉共计187支,现已完成162支,完成87%;
4、2#炉电动、气动阀门共计132台,完成129台,完成97%;
5、2#炉压力、差压变送器共计153台,完成147台,完成96%:
6、煤储运气膜棚已经起膜投运,现场膜系统固定当中;

动力气膜棚起膜投入运行

合成气中心

1、空分装置
(1)系统调试完成84%;
(2)空分汽轮机做启动前准备工作;
(3)空分仪表空压机运行正常;
(4)氧气管线吹扫预制;
(5)空分气体膨胀机、液体膨胀机油循环。

2、气化装置
(1)系统调试完成59%;
(2)磨煤、气化等单元开展高压气密性试验;
(3)现场开展煤粉标定前准备工作。

气化装置开展高压气密工作,合成气全面进入联动试车阶段

合成气中心

3、净化装置
(1)系统调试完成56%;
(2)丙烯压缩机蒸汽管道吹扫合格,汽轮机冲转运行,各项试验参数正常;
(3)CO2压缩机蒸汽管道吹扫合格,汽轮机做冲转前准备工作;
(4)解析气压缩机蒸汽管道吹扫合格,汽轮机做冲转前准备工作;

丙烯机组汽轮机冲转一次性成功

合成气中心

(5)低温甲醇洗进行系统高压气密工作,并建立系统水联运;

低温甲醇洗水联运稳定运行

(6)PSA制氢装置气密性试验达到3.0MPa;
(7)冷箱装置气密性试验达到3.6MPa;
(8)硫回收装置吹扫全面结束,现场下一阶段进行气密性试验。

乙二醇中心

1、650一阶段油运520小时,二阶段油运 696小时,三阶段油运572小时,720一阶段油运630小时,二阶段油运 534小时,三阶段232小时;620一阶段油运910小时,二阶段油运492 小时,三阶段运行256小时;
2、加氢压缩机蒸汽管道吹扫合格,汽轮机冲转运行
3、反应器保持装填催化剂;
4、精馏系统保持系统冲洗、水联运;
5、溴化锂系统稳定运行,向厂前区供冷水。

乙二醇加氢汽轮机冲转一次性成功

机电仪中心

一、水处理装置:
1、污水及中水回用装置DCS总计2791个点全部完成;
2、配合臭氧发生器调试工作;
3、配合水处理完成其他仪表消缺。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试676台;
2、电机(工艺)共计819台,已完成试转660台;
3、DCS信号点共计8616个,已完成调试7292个。

仪表调试人员

机电仪中心

三、合成气装置:
1、气化净化装置阀门共计911台,已完成调试900台;
2、气化净化空分装置电机共计241台,全部完成试转;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成调试5493
个;
5、气化净化装置SIS信号点共计754个,已完成调试699个。
6、配合MAN机组厂家测试空分空压机,增压机跳车逻辑。
7、净化丙烯汽轮机速关阀开关反馈调试,速关组件和盘车电磁阀调试。

四、乙二醇装置
1、阀门共计730,已完成调试709台;
2、电机共计443台,已完成调试430台;
3、DCS信号点共计4432个,已完成调试3362个;
4、SIS信号共计1397个,已完成调试425个。

机电仪中心

装卸站做现场投运前准备工作

乙二醇加快保温施工进度

二、主要存在问题

1、浓盐水蒸发结晶装置施工进度缓慢,需协调加快施工进度;
2、煤储运气膜棚已经起膜,现场进行系统固定,保障现场进煤、储煤工作顺利进行。

污水处理、中水回用完成联动试车

浓盐水主厂房管道安装

浓盐水蒸发结晶施工现场

1、协调推进空分装置汽轮机冲转工作;2、3#锅炉点火启动运行;2#锅炉停炉消缺;
3、配合合成气净化CO2汽轮机冲转、解析气汽轮机冲转;
4、继续优化乙二醇酯化压缩机蒸汽管道吹扫工作;
5、协调合成气装置保持高压气密工作,乙二醇保持低压气密工作
6、乙二醇酯化反应器保持催化剂装填,同时加氢反应器气密工作完成后开始装填催化剂;
7、组织全厂燃料气管道、天然气管道吹扫打靶验收工作;
8、完成全厂氧气管道化洗工作;
9、建立污水、中水、浓盐水电子巡检系统;
10、组织对煤储运现场进行盘库。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施
1 空分汽轮机未完成冲转 原计划7月16日完成 汽轮机组不具备冲转条件 组织相关单位抢修,计划下周冲转
2 合成气装置未完成调试 原计划7月15日完成 调试工作未完成 加快调试进度
3 氧气管线未完成化洗 原计划7月15日完成 现场不具备化洗条件 现场加快配管进度,做好化洗准备工作,计划下周完成化洗

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
气膜棚完成施工,3#脱硫、脱销相关系统完成施工。
工程管理部、动力中心 7/17 气膜棚已起膜,现场加固中
2
气膜棚电气、仪表完成施工,具备进煤、储煤条件。
机电仪中心/动力中心 7/25 按计划完成
3
1#锅炉修复工作尽快完成,确保具备点火条件,工程部严格执行前期制定的考核奖励办法。
工程管理部/动力中心 8/10 按计划完成
4
3#炉 7 月 10 日进行内部蒸汽管道吹扫,7 月 25 日具备并汽条件。
工程管理部 7/25 按计划完成
5
污水处理、中水回用装置完成施工,且三查四定、调试工作完毕,具备接水条件。
工程管理部/水处理中心 7/31 按计划完成
6
浓盐水预处理系统完成施工,蒸发结晶8/30具备接水条件
工程管理部/水处理中心 8/05-8/30 按计划完成
7
根据试车计划组织策划煤粉调试、置换液氮购买相关工作。
生产技术部/各中心 7.10 已按程序进行
8
组织开车前全面安全分析诊断。
安全监察部 8.25 按计划完成
9 气密工作 7 月份要全面开展,采取租赁空压机的方式保证气密所需要的稳定气源 生产技术部/各中心 7/05 已完成

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
10
根据环保监督管理部门要求,完成对现有危废库房改造工作,设计施工统一由一家单位实施。
安全监察部/工程管理部 8/01 按计划完成
11
浓盐水装置 2023 年 8 月 5 日前,关键装置、管道具备现场核验,8 月 20日,系统贯通,具备整体现场核验条件
设备管理部 8/05-/8/20 按计划 完成
12
各中心所属装置全面完成系统调试工作。
各中心 8/15 按计划 完成
13
合成气、乙二醇中心汽轮机具备冲转条件
合成气中心/乙二醇中心 7/25 按计划 完成
14
装置仪表调试工作分两阶段进行,第一阶段由机电仪中心牵头工艺配合系统调试,第二阶段为工艺牵头机电仪进行配合调试,机电仪中心加快仪表调试工作。
机电仪中心/合成气中心/乙二醇中心 8/15 按计划 完成

五、试车计划影响因素讨论会督办工作

合成气净化CO2汽轮机做冲转前准备工作

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理六项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 70%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 85% 436(三台锅炉) 0% / / 30 67%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/7/30 翟红星
2
备煤现场控制室
647 77% / /
/
/ 30 10%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/7/30 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 62% 42 100% 232 0% 2023/7/30 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 97% 233 81% 719 82% 478 20% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 75% 498 66% 896 33% 440 0% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/7/30 翟红星
7
罐区机柜室
521 53% / / 73 21% 86 0% 2023/7/30 翟红星
8
污水机柜室
6210 37% / / / / 30 0% 2023/7/30 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
已完成 蒋海金
12
低压氮气管网
已完成 蒋海金
13
事故氮气管网
已完成 蒋海金
14
高压蒸汽管网
已完成 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已完成 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 已经开展吹扫工作 协调0.5MPa蒸汽互通至管网吹扫 7/26 蒋海金
17
低压蒸汽管网
已完成 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
已完成 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 未完成化洗 现场加快化洗工作 7/30 蒋海金
20
锅炉水管网
已完成 蒋海金
21
低压脱盐水管网
已完成 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/8/20
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 王建强
4 中水系统投运 2023/7/31 王建强
浓盐水装置
1 中交 2023/7/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/8/19 王建强
3 系统调试 2023/8/30 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 未完成 汽轮机未启动 加快汽轮机启动时间 7/26 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/6/25 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/16 未完成 机组不具备条件 组织抢修 7/26 高虎飞
6 机组联动试车、系统吹扫、填料填装 2023/8/12 高虎飞
7 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/19 高虎飞
8 冷箱珠光砂装填 2023/8/28 高虎飞
9 产出氧、氮产品 2023/8/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
未完成
整体未开始
加快进度 7/30
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
未完成 现场不具备条件 计划8月2日催化剂到货 8/10
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
未完成 仪表调试进度慢 加快进度 8/15
高虎飞
4
系统气密
2023/7/25
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/15
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/25
高虎飞
5
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/7/10
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/8/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/30
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/20
未完成
现场不具备条件
开始装填并加快进度 8/10
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/20
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/8/31
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/3 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/4 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/30
陈勇
4
反应器冲洗
2023/7/15
完成
陈勇
5
催化剂装填
2023/7/30
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/25
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/4
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/5
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/9
完成
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/7/30
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/10
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年7月23日

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