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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.9.3

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

手续督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

02

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成80%(乙二醇催化剂剩余2%未装填完,空分装置未完成系统裸冷、查漏),组织各单位对运行装置现场管理、工艺指标执行情况、交接班管理、票证办理等进行全面检查、通报,完成编制《全厂蒸汽系统操作规程》,协调动力2#锅炉启动运行向外管送汽,空分装置空压机组顺利启动运行,开始进行系统干燥,对全厂换热站系统进行启动前检查,详细内容如下:

     主要工作内容为:
     完成全厂低压氧气管道吹扫,进行全厂低压氮气启动前检查确认,协调火炬长明灯系统调试并点火成功,组织相关单位对现场盲板管理、票证办理、文明试车、工艺指标情况进行详细检查并

空分装置开始系统干燥升温,并做好裸冷准备工作

将相关存在问题进行整理汇总,责令整改,编制《全厂蒸汽系统操作规程》,2#锅炉启动运行向空分送汽,空分启动运行并开始系统升温干燥,做好裸冷查漏准备工作,3#锅炉加快消缺进度,2#气化炉完成气密性试验,乙二醇反应器进行二次气密查漏,目前燃料煤库存3968t,天然气库存356069Nm3,全厂事故水池0.2m,废水暂存池2.6m,液氮储槽液位44%(1000m3),详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:2#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离,化工段完成吹扫并具备使用条件;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

全厂公用工程

冬季前检查全厂换热站采暖系统

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:运行正常。
12、中压蒸汽管网:运行正常。
13、低压蒸汽管网:运行正常。
14、低低压蒸汽管网:运行正常。
15、高压氧气管道:完成吹扫并组织打靶验收。
16、低压氧气管道:完成吹扫并组织打靶验收。
17、高压氮气管网:管网建立高压空气,装置气密使用。
18、事故氮气管网:管网吹扫合格,具备使用条件。

全厂公用工程

19、低压氮气管网:管网建立空气,管道吹扫使用。
20、全厂燃料气管网:管网吹扫完毕,具备投运条件。

现场低压氮气盲板管理到位

动力天然气盲板标识牌掉落,已责令加强巡检、整改

全厂公用工程

21、硫回收尾气:管网做吹扫准备工作。
22、乙二醇尾气/不凝气:管网做吹扫准备工作。
23、工艺凝液管网:运行正常。
24、透平凝液管网:运行正常。
25、事故富氢火炬管网:开展三查四定。
26、酸氨火炬:管网做吹扫准备工作。
27、乙二醇火炬管网:开展三查四定。

       全厂火炬长明灯系统点火成功

水处理中心

1、综合给水站
(1)生活水、生产水运行正常;
(2)消防水运行正常
2、热电空分循环水站
(1)运行正常。
3、脱盐水站
(1)运行正常;(2)三查四定尾项整改。
4、煤化工循环水站
(1)运行正常;
(2)三查四定尾项整改。
5、污水处理及回用水
(1)污水处理:系统联动试车;
(2)回用水:系统联动试车。
6、浓盐水
(1)预处理系统做联动试车前准备工作;
(2)蒸发结晶土建施工。

动力中心

1、1#锅炉:保持消缺;
2、2#锅炉:运行正常,系统负荷40%,向外管送汽,配合空分装置开车;
3、3#锅炉:水平烟道、返料器检查,主蒸汽管道消漏,待条件具备后,保持备炉状态。
4、脱硫脱硝:运行稳定;
5、备煤系统:运行稳定;
6、汽轮发电机组:1#汽轮机组抽汽管道消漏,待条件具备后启动   1#机进行试转。

1#汽轮机组做启动前检查确认

合成气中心

1、空分装置
(1)系统调试完成93%;
(2)仪表空压机运行正常;
(3)空压机组运行;
(4)冷箱系统加温、干燥,干燥完成后进行系统裸冷、查漏;
(5)液氮液位45%,储量约1000m3.

2、气化装置
(1)系统调试完成70%;
(2)1#、2#气化炉气密性试验完成;
(3)1#气化炉煤粉管线改造;
(4)氧气加热器化学清洗。

液氮保持卸车,目前液位45%

气化保温扫尾

合成气中心

3、净化装置
(1)系统调试完成70%;
(2)低温甲醇洗系统干燥完成;
(3)变换系统催化剂装填完成,计划引入低压氮气;
(4)PSA吸附器活性炭、分子筛装填完成,计划引入低压氮气;
(5)二氧化碳产品系统气密完成;
(5)冷箱分子筛吸附剂装填完成。

净化界区盲板管控到位

乙二醇中心

1、合成单元调试完成85%;
2、精馏单元调试完成95%;
2、酯化催化剂装填完毕,加氢催化剂装填完成98%;
3、小PSA低压气密性试验;
4、罐区系统开展三查四定;
5、全厂火炬系统开展三四定。
6、装置保温工作扫尾。

装置低压氮气盲板管控到位

机电仪中心

一、水处理装置:
1、配合水处理中心进行仪表消缺工作。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试814台;
2、电机(主工艺)共计819台,已完成试转771台;
3、DCS信号点共计8616个,已完成调试8214个。
三、合成气装置:
1、气化净化阀门共计911台,现已完成调试911;
2、气化净化空分装置电机共计241台,已完成241台;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成5768个
5.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成754个。
四、乙二醇装置:
1、阀门共计730,已完成调试730台;
2、电机共计443台,已完成电机调试443台;
3、DCS信号点共计4432个,已完成调试3442个;
4、SIS信号点共计1397个(多支热电偶760点),已完成调试744个;

二、主要存在问题

1、浓盐水蒸发结晶装置施工进度缓慢,需协调加快施工进度;

浓盐水现场

2、动力气膜棚已完成起膜,由于消防设施施工未完成,取料机等系统未完成调试,气膜棚暂不具备投运条件,需加快施工、调试进度。

1、保持检查现场工艺指标管理、票证办理、盲板管控、现场管理、交接班管理等执行情况,全面提升生产管控;
2、完善并升版调度DCS画面组态;
3、讨论审查《全厂蒸汽系统操作规程》;
4、检查全厂采暖换热系统,确保冬季前提前投运全厂采暖系统;
5、组织建立全厂低压氮气管网;
6、协调乙二醇加氢装置进行系统二次气密性试验,并全面完成催化剂装填;
7、跟踪1#锅炉修复动态,并确保3#锅炉具备备炉条件;

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施

五、试车前主要手续办理督办清单

序号 手续名称 取证时间 责任部门 办理程序
1 全厂消防设计审查 2023/8/31 战略市场部
1.召开专家评审会
2.按照专家意见进行整改
3.取得消防设计审查意见书
2 消防设施检测与验收 2023/9/10 工程管理部
1.完成消防设施未施工
2.补齐相关资料
3 排污许可证 2023/10/8 战略市场部
1.资料报审至评估中心
2.专家现场核验
3.召开专家评审会
4.取得专家意见
5.办理排污许可证
4 试生产许可与备案 2023/9/28 生产技术部
1.建设工程消防验收意见书
2.施工、安装单位资质证明材料
3.工程质量监理单位资质证明材料
4.设计单位出具的施工过程中安全设施设计落实情况和有无重大变更情况的报告(盖章)
5.施工单位出具的安全设施施工情况报告(盖章)
6.监理单位出具的建设项目安全设施监理情况报告(盖章)
7.三查四定过程资料(问题汇总表及整改落实情况)

五、试车前主要手续办理督办清单

序号
手续名称
取证时间
责任部门
办理程序
4
试生产许可与备案
2023/9/28
生产技术部
8.建设单位出具的对设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况,以及整改措施的落实情况报告
9.所有压力容器台账及检测报告
10.所有压力管道台账及检测报告
11.所有安全阀、可燃有毒气体监测、压力表等安全设施台账及检测清单
12.所有自动控制部分的控制回路报警联锁的测试记录
13.易燃易爆场所、设施防雷防静电检测报告
14.主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员台账及安全管理合格证书
15.安全生产管理人员注册安全工程师证书(台账及证书)
16.特种作业人员清单及资格证书
17.从业人员安全教育、培训情况 公司全员培训计划、全员培训证明文件和新进员工三级教育证明 (上岗证培训签到,考试,部分培训内容)
18.建设项目主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员中级及以上职称证明文件
19.专利供应商对试生产条件进行书面确认
20.劳保配备情况(已收集劳保配备标准及耳塞手套等分发台账,还缺少工服、安全帽等分发台账)
21.应急救援预案(含本次试生产项目)备案证明文件及演练记录

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理三项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 75%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 98% 436(三台锅炉) 0% / / 30 95%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
2
备煤现场控制室
647 98% / /
/
/ 30 89%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 100% 42 100% 232 0% 2023/8/15 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 99% 233 95% 719 95% 478 93% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 98% 498 93% 896 92% 440 0% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/8/15 翟红星
7
罐区机柜室
521 95% / / 73 96% 86 0% 2023/8/15 翟红星
8
污水机柜室
6210 92% / / / / 30 0% 2023/8/15 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10 污水地管系统 已建立 蒋海金
11 高压氮气管网 已建立 蒋海金
12 低压氮气管网 已建立 蒋海金
13 事故氮气管网 已建立 蒋海金
14 高压蒸汽管网 已建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已建立 蒋海金
16 中压饱和蒸汽管网 已建立 蒋海金
17 低压蒸汽管网 已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
18 低低压蒸汽管网 已建立 蒋海金
19 高低压氧气管网 完成吹扫 蒋海金
20 锅炉水管网 已建立 蒋海金
21 低压脱盐水管网 已建立 蒋海金

罐区系统三查四定

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31 完成
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/30
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成 王建强
4 中水系统投运 2023/8/10 完成 王建强
浓盐水装置
1 土建交工 2023/8/10 完成 9.15 高艳娜
2 施工合同签订 2023/820 完成 9.15 王建强
3 工艺设备安装 2023/8/20 未完成 1、土建交安时间延迟;2、因设计及施工问题变更较多,导致部分管道(尤其衬塑管道)需重新制作,8月19日到场;3、施工人员不足 1、增加施工人员;2、工艺变更根据现场条件调整 9.15 王建强

序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
浓盐水装置
4 电气仪表安装 2023/8/24 未完成 施工未完成 加快施工进度 9.15 王建强
5 预处理系统投运 2023/8/25 未完成 施工未完成 加快施工进度 9.15 王建强
6 管道具备消防验收条件 2023/8/30 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/26 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/8/10 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 完成 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/7/24 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/30 完成 高虎飞
6 系统吹扫、填料填装 2023/8/9 完成 高虎飞
7 机组联动试车 2023/8/24 完成
8 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/27 未完成 低压板换吹扫发现裂纹,导致裸冷延误 已完成抢修,并加快干燥、裸冷进度 9.5 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/9/10 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/9/12 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/9/25
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/8/15
完成
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/9/28
高虎飞
6
系统水联运、置换
2023/9/28
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/10/10
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/10/11
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/11
高虎飞
5
系统气密
2023/9/27
高虎飞
6
催化剂升温
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/9/5
完成
高虎飞
5
系统水联运
2023/9/23
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/10/4
高虎飞
7
系统降温
2023/10/10
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/8/1
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/1
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/8/31
完成
高虎飞
5
系统气密
2023/9/30
高虎飞
6
系统置换
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/11/11
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/14
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/9/19
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/10/3
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/10/9
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/11/11
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/31
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/30
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/24
高虎飞
5
系统气密
2023/10/10
高虎飞
6
接气
2023/10/16
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/10/17
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/10
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/9/31
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/8
陈勇
7 产出DMO 2023/10/11 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/8/19
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/15
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/10/9
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/13
陈勇
7 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/10/15 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/19
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/20
未完成 调试进度慢,已完成95% 加快调试进度 9.10
陈勇
4
系统水联运
2023/9/25
陈勇
5
系统置换
2023/9/28
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/30
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/10/20
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/10/10 陈勇

生产技术部
2023年9月3日

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