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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-03-24
698

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.3.5

目录

——CONTENTS——

上周试车总结

02

试车计划偏差

03

全厂试车动态

04

主要存在问题

05

下周重点计划

06

会议督办项目

01

一、安全生产调度会督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
要求各单位严格按照《陕西榆能化学材料有限公司工程与生产交接程序管理办法》落实各项移交工作
各部门及中心 持续进行 持续进行
2
针对工程建设进度和保障措施、相关手续办理、原料及产品进出管理、锅炉点火的运行管理、生产装置应急处置、HSE 管理、质量管理以及试生产后期的工作思路召开相关专题会议
各相关单位 持续进行 持续进行
3
组织对脱盐水装置现场进行全面清理,确保试车环境洁净化,包括松动的地沟盖板等隐患必须整改
工程管理部/水处理中心 2023/3/2 未完成

脱盐水外送泵/2023.3.3/16:00

脱盐水厂房/2023.3.3/16:00

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
4
机电仪中心尽快完成动力输煤系统单系列调试,至少保证一条输煤皮带正常可用,交付动力中心使用
工程管理部/机电仪中心 2023/3/12
5
确保在锅炉点火前完成区域内的消防设施投运
工程管理部/动力中心 2023/4/1
6
3月5日前物资管理部提供相关支持,保障战略市场部完成排污许可证的办理
物资管理部/战略市场部 2023/3/5 未完成,由于设备未到货,不具备专家审查条件
7
保证在锅炉点火前对动力装置所有操作人员完成正式定岗
人力资源部/动力中心 2023/3/15
8
紧紧围绕 4 月 1 日锅炉点火,要求生产技术部、安全监察部和设备管理部每周对现场联合检查两次并形成通报,相关单位对提出的问题按要求整改并回复
生产技术部/安全监察部 /设备管理部 持续工作 持续工作
9
生产技术部组织各单位梳理原料煤及产品装卸车准备情况,提前部署现场管控和运营模式
生产技术部/信息中心/ 机电仪中心/动力中心 2023/3/5
方案初步制定完成,下周组织上会讨论
10
加快高、中压蒸汽管道的施工进度,定于3月15日工程管理部组织移交,生产技术部组织相关化洗工作
生产技术部/工程管理部 2023/3/15

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
11
生产技术部调度根据现场巡检以及作业时间协调工程管理部合理避开探伤区间,保持试车工作与探伤作业同步进行,做好安全保障
生产技术部/工程管理部 2023/3/1 已完成并持续开展
12
根据试车进度委托具有资质的施工单位进行成套设备和不在施工单位范围内的安全阀校检
设备管理部/各中心 2023/3/30
13
要求各生产中心(每个班组)在中心控制室内各配备一名消防控制监盘人员,并联系安全监察部落实取证工
安全监察部/各中心 2023/4/1
14
为保证试车工作本质安全,输备煤系统劳务外包人员年龄小于45岁且均有相关工作经验,并及时开展安全培训工作经公司考核合格后方可上岗
安全监察部/设备管理部 /动力中心 2023/3/15
15
3月1日前确定关于办理易制毒、易制爆化学品使用许可的手续办理整改方案,尽快完成手续办理
物资管理部 2023/3/1
未完成,原因为脱盐水年度酸碱需求量不符合政府相关单位要求,正在协调中
16
取水许可证的办理由战略市场部组织办理
战略市场部 2023/4/15
17
由于部分设备已过质保期,应尽快采取相关措施,对进口设备进行续保,国产设备按照合同要求执行
设备管理部 2023/3/5
已与物资管理部对接,正在开展质保延期相关流程
18
热电空分循环水站塔下水池由设备管理部组织清理
设备管理部 2023/2/27 已完成

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
19
完成对四合一检测仪检定工作,5月份之前检定一批,7 月份完成全部检定工作
安全监察部 2023/7/31
20
近期各设计院陆续到我公司进行技术支持,要求各生产中心对目前存在的问题进行梳理,完善相关设计变更工作
各中心 持续跟踪 持续跟踪
21
组织投运动力区域内的视频监控等辅助设施,对输备煤、磅房系统、电消防系统进行全面检查,确保正常投运
信息中心/机电仪中心/ 动力中心 2023/3/15
22
尽快投运中心控制室正式电源,完成新风机组和热风系统的调试工作,确保调度指挥通讯系统如期投运
信息中心/机电仪中心 2023/3/15
23
质检中心人员尽快熟悉现场取样点,遵循自取自检的原则,涉及在线监测仪表的由机电仪中心负责
质检中心/机电仪中心 持续进行
24
1#锅炉点火前做到与 2#、3#锅炉安全隔离,加强现场安全管理,做好风险识别和安全警戒。
动力中心 2023/3/20
25
加大中水、污水、浓盐水装置施工节点的跟踪力度,确保工程按期完成
 水处理中心 2023/4/1
26
涉及酸碱等危化品卸车的操作应严格办理相关票证,经审批完成后方可作业 
水处理中心 持续进行
27
做好罐区系统调试准备工作,确保7月份进料,8月份精馏系统开车
乙二醇中心 2023/6/30

      根据公司一级、二级和三级网络试车总体计划,生产技术部围绕4月1日锅炉点火总体计划节点开展各项试车工作,并将各项试车任务进行分解和梳理,上周工作内容主要为:
      建立全厂热电空分循环水管网;针对高压脱盐水管网进行三查四定并组织冲洗工作;启动空分仪表空压机;推动灰渣外运招标事宜以及污水外运相关工作;同时继续完善调度指挥系统的组态工作。详细如下:

1、生活水管网:系统管网已经建立正常。
2、生产水管网:系统管网正常运行,全厂地管流程已经打通,调度平衡管网压力,全面保障各项目试压工作。

全厂公用工程

二、上周试车总结

3、消防水管网:厂前区消防水已经投运正常,生产区域消防水未投运,原计划3月15日前投运动力区域内消防水,目前因合成气区域阀门未到货,影响消防水施工,致使动力区域暂不具备投运条件。
4、仪表空气管网:
管网已经完成吹扫,
陆续展打靶验收
工作。
5、工厂空气管网:管网完成投运前检查工作,具备进气条件。
6、热电空分循环水管网:系统管网运行正常,目前已经启动加药、置换工作,正在逐步提高水质。
7、天然气管网:园区天然气已送至公司界区阀前,动力界区管道三查四定工作开展完成,正在消缺整改。
8、高压脱盐水管网:调度组织三查四定工作并协调水处理向管网送水,保证动力进行冲洗、调试工作。

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)保持系统顺控调试工作;
(3)消防水电泵联锁自启正常,柴油泵联锁自启故障,协调厂家正在处理。
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常;(2)旁滤系统投运;
(3)加药系统投运;(4)循环水进行置换。

水处理中心

循环水水质逐步提高

水处理中心

3、脱盐水站
(1)原水制水系统单套调试完成100%,全系统流程已经打通;
(2)其余两套制水系统超滤装膜,反渗透膜壳冲洗;
(3)工艺、透平凝液制水系统调试完成60%;
(4)配合生产调度冲洗高压脱盐水管网。

脱盐水厂房

1、1#锅炉系统调试完成30%,待控制电缆接线完成后逐步完成调试工作;
2、除氧器引进高压脱盐水,开展系统冲洗、调试等工作;
3、锅炉给水泵油系统循环;
4、备煤系统皮带调试,1#、2#、5#、6#、7#皮带设备加油。

动力中心

现场人员进行调试工作

1、空分装置
(1)压缩机润滑油系统循环;
(2)仪表空压机联动试车;
(3)配合生产调度进行仪
空气工厂空气吹扫、打
靶工作;
(4)对系统内部工艺管道进行吹扫。
2、气化装置
(1)配合生产调度进行仪表空气、工厂空气吹扫、打靶工作;
(2)系统进行试压工作。
3、净化装置
(1)配合生产调度进行仪表空气、工厂空气吹扫、打靶工作;
(2)系统进行试压工作。

合成气中心

空分仪表空压机

1、配合生产调度进行仪表空气、工厂空气吹扫、打靶工作;
2、压缩机润滑油系统循环冲洗;
3、罐区共计30具储罐,目前2具储罐开展沉降静压试验。

乙二醇中心

乙二醇机组油循环

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间
纠偏措施
1
生产水管网
原计划2022年12月30日完成施工与工程交接,实际为2023年2月初进行工程交接。
为确保生产水2月初建立管网的试车节点能够实现,生产技术部提前介入三查四定以及投运前检查工作,并于2月14日建立管网,组织开展冲洗、消缺整改工作,保证脱盐水站用水,按节点推进试车计划。
2
消防水管网
原计划2022年12月30日完成施工与工程交接,实际为2023年2月初进行工程交接。
为确保消防水2月初建立管网的试车节点能够实现,生产技术部提前介入三查四定以及投运前检查工作,并于2月13日建立管网,组织开展冲洗、消缺整改工作。
3
仪表空气管网
原计划2022年12月30日完成施工与工程交接,实际为2023年2月初进行工程交接。
为确保仪表空气2月初建立管网的试车节点能够实现,生产技术部提前介入三查四定以及投运前检查工作,并于2月15日向管网送气,并组织吹扫、打压、消缺整改等工作,保证脱盐水站调试用气,按节点推进试车计划。
4
工厂空气管网
原计划2022年12月30日完成施工与工程交接,实际为2023年2月初进行工程交接。
为确保工厂空气2月初建立管网的试车节点能够实现,生产技术部提前介入三查四定以及投运前检查工作,计划本周内并向管网送气,组织吹扫、打压、消缺整改等工作。
5
脱盐水站
原计划2022年10月31日完成施工与工程交接,实际为2023年2月初进行工程交接。
为确保2023年3月15日产出合格脱盐水试车节点能够实现,公司各部门提前介入三查四定以及投运前检查工作,并开展系统调试、冲洗等试车工作。
6
高压脱盐水管网
原计划2022年10月31日完成施工与工程交接,实际为2023年3月初进行工程交接。
为确保2023年3月15日产出合格脱盐水试车节点能够实现,生产技术部提前介入三查四定以及投运前检查工作,并开展系统冲洗等试车工作。
7
高压蒸汽管线化学清洗
原计划2022年12月31日完成施工与工程交接,实际计划为2023年3月15日进行工程交接。
为确保高压蒸汽管线及时完成三查四定、化洗、吹扫和建立管网等工作,生产技术部组织化洗单位提前进驻现场,展开化洗前的相关准备工作。
8
9

三、试车计划偏差

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
8 5 3
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
6
16
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
7 5 2
剩余手续试车后期办理
4
设备管理部
14 6 9
部分证件不具备办理条件,试车后期办理
5
人力资源部
14 14 0
约86%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 22 5
未办理五项:
1、排污许可证;
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防 设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 
7
合计
92
58
35 62%完成率

四、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
未完成
2023/2/10
302变电所已经具备受电条件,由于变电所至装置电缆施工量大,从安全角度出发,暂时不予受电
加快变电所至装置电缆的施工进度,全力保障后续工作
2023/3/10 翟红星
3
303污水变电所
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
2075 (单台锅炉) 37% 145 (单台锅炉) 0% / / 30 0%
调试、接线进度缓慢 
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
2
备煤现场控制室
647 0% / /
/
/ 30 0%
调试、接线进度缓慢
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
3
中心控制室
1118 37% 374 0% 42 0% 232 0% 2023/4/20 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 38% 233 0% 688 0% 478 0% 2023/4/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 0% 498 0% 896 0% 440 0% 2023/4/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 95% 390 35% 199 22% / / 2023/4/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 0% / / 73 0% 86 0% 2023/4/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 0% / / / / 30 0% 2023/4/20 翟红星

动设备运行状态(未含成套设备)
序号
单位
数量
单机试车
带负荷试车
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心(单台锅炉)
32
7 25 22%
2
水处理中心
521
157 364 30% 污水、浓盐水项目建设中 157 364 30% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
152
10 142 6% 1 151
4
乙二醇中心
326
0%

静设备运行状态
序号
单位
数量
投运前准备
投运情况
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心(单台锅炉)
7
2
水处理中心
293
67 226 22% 污水、浓盐水项目建设中 15 278 5% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
371
30 341 不具备条件
4
乙二醇中心
460

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
厂前区已经投运正常,生产区域未投运,由于施工未完成,缺乏相关配件 督促物资管理部、工程管理部尽快完成安装 2023/3/15 蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
未建立
管道完成投运前检查工作,具备进气条件
开展吹扫工作 2023/3/10 蒋海金
8
高压脱盐水管网
未建立 已进行三查四定及投运前检查
待系统冲洗完成后,建立管网
2023/3/5 蒋海金
9
天然气管网
未建立 施工已完成并进行打压,防腐损坏 督促工程管理部消缺整改 2023/3/5 蒋海金
10
污水地管系统
未建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
未建立 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
未建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
未建立 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
未建立 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 马海龙
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 马海龙
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 马海龙
4
系统预膜
2023/4/20
马海龙
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 马海龙
3 循环水启动运行 2023/5/30 马海龙
4 系统预膜 2023/10/3 马海龙
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 马海龙
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 马海龙
4 系统调试 2023/3/10 马海龙
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 马海龙

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/3/30
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/15
马海龙
3 系统调试 2023/4/20
马海龙
4 污水系统投运 2023/4/20
马海龙
5 生化污泥培养驯化 2023/9/1
马海龙
6 脱氮反应器调试 2023/9/5
马海龙
中水回用装置
1 机械竣工 2023/3/20 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/30 马海龙
3 系统调试 2023/4/30 马海龙
4 中水系统投运 2023/5/1 马海龙
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/4/1 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/5/20 马海龙
3 系统调试 2023/5/20 马海龙
4 浓盐水装置投运 2023/5/20 马海龙

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
9
启动1#汽轮发电机组
2023/11/1 王小宇
10
启动2#汽轮发电机组
2023/12/1 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/5/5 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/5/13 高虎飞
6 机组联动试车 2023/5/28 高虎飞
7 分子筛特殊再生 2023/6/18 高虎飞
8 冷箱裸冷 2023/7/10 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/7/28 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/7/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/8/15
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/22
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/30
高虎飞
5
系统气密
2023/8/24
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/1
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
高虎飞
4
系统气密
2023/6/14
高虎飞
5
冷箱裸冷
2023/7/4
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/7/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/30
高虎飞
3
系统调试
2023/7/20
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/31
高虎飞
5
系统气密
2023/8/15
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/8/9
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/19
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/9/2
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/2 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/2 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
反应器化洗
2023/6/5
陈勇
5
催化剂装填
2023/8/19
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/28
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/5
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/20
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/20
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/8/4
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/13
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

1、动力区域消防水
      由于合成气区域消防水阀门未到货,致使动力区域消防水流程无法打通,需督促合成气及相关部门尽快协调材料到货,确保3月15日投运动力区域消防水。
2、手续办理工作
     截止目前易制毒、易制爆危化品手续仍未办理,导致脱盐水装置酸碱药剂无法到货、卸车,混床不可再生,装置无法顺利开车,需督促公司物资管理部尽快完成办理,确保公司一级网络计划节点能够顺利完成,3月15日产出合格脱盐水。
3、灰渣、污水外运工作
     (1)公司计划于3月15日脱盐水装置开车产水,产生的污水无法外排,需计划经营部于3月15日前尽快落实污水外运相关工作,保障试车工作顺利进行;
     (2)公司计划于4月1日1#锅炉点火,需计划经营部于3月15日前尽快落实灰渣外运的相关工作,保障试车工作顺利进行。

五、主要存在问题

1、建立全厂高压脱盐水管网,确保锅炉调试工作顺利进行;
2、完善调度指挥系统的组态工作;
3、全厂仪表空气管网打靶验收;
4、全厂工厂空气管网吹扫;
5、持续跟踪高、中压蒸汽管道施工动态;
6、持续跟踪动力天然气管道的施工动态;
7、推动灰渣、污水外运工作;
8、协调厂家启动全厂标识标牌相关工作;
9、完善中心控制室可视化、看板管理工作

六、下周重点工作

生产技术部
2023年3月5日

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