内容简介
书刊名称:饲料《榜样》第19期:对细标精益求精 做改良降本增效
发布作者:张子宁
发布时间:2023-04-26
阅读次数:247
书刊简介:在现代商业环境中,企业要想取得成功,必须不断追求卓越和完美。而实现这一目标的关键之一就是对照细节标准进行精益求精,并通过改良降本增效来提高产品质量和服务水平。对照细节标准精益求精是指企业在生产和经营过程中,不断优化和改进产品和服务的质量和效率。这种精益求精的理念可以在所有领域应用,从供应链管理到销售和客户服务,都可以在企业内部实现。一方面,对照细节标准可以帮助企业不断追求卓越和完美。在生产过程中,企业应该注重细节,精益求精,以确保产品质量的稳定性和可靠性。可以通过使用更好的原材料、采用更先进的技术、优化生产工艺等方法来实现。在销售和客户服务方面,企业应该致力于提供最佳的客户体验,提高客户满意度,从而增加客户忠诚度。另一方面,改良降本增效是指企业通过不断改进和优化生产和经营过程,以达到降低成本、提高效率的目的。企业可以通过优化生产流程,减少废品和延误,从而降低成本。在采购方面,企业应该与供应商合作,寻求更优惠的采购价格。在人力资源管理方面,企业应该鼓励员工创新和提高效率,从而提高员工的生产力和企业的效率。最后,实施对照细节标准精益求精和改良降本增效需要企业的高层领导和员工共同努力。高层领导应该制定可行的计划和目标,确保资源得到最佳利用,同时,员工应该积极参与改进和创新,并且在实施过程中不断检查和纠正。总之,对照细节标准精益求精和改良降本增效是企业管理中非常重要的一环。通过这种方法,企业可以提高产品质量和服务水平,增强客户满意度,同时也可以降低成本和提高效率,为企业创造更多的价值。
其他信息:《饲料《榜样》第19期:对细标精益求精 做改良降本增效》电子宣传画册作品由张子宁于2023-04-26制作并发布于FLBOOK电子杂志制作平台。FLBOOK是一款HTML5电子杂志、电子书刊、电子画册制作平台,使用FLBOOK可以快速制作和发布电子书刊作品。
阅读3D版
2023年季刊 总第19期
卷首语 -------------------------- 02
目录 ---------------------------- 03
绪论 ----------------------------- 04
在细微处查找差距 ----------------- 08
乳猪料成品改进 ------------------- 10
小数据,大作用 ------------------- 14
降本增效,质量为重 --------------- 21
创新优化,质检人的降本增效 ------- 27
严管理细上抓细,抓质量精益求精 --- 32
走出去寻先标,请进来对细标 ------- 36
吹毛求疵,精益求精 --------------- 41
下期话题 ------------------------- 46
编辑:
产品研发组张子宁
传阅范围:集团内部
2023年季刊 第19期
对标和降本增效是企业提高效率和效益的重要手段,已经成为当今企业管理的重要概念。对标是指通过比较分析,找出自身与行业领先者之间的差距,以便制定出更高效的计划和策略。而降本增效则是指通过各种手段和方法,降低成本,提高效率,增加收益。
对标和降本增效的概念并不是新鲜事物,但在当今经济形势下,它们的重要性更加突出。随着市场竞争的加剧,企业需要不断提高自身的竞争力,才能在激烈的市场竞争中获得一席之地。而对标和降本增效正是提高竞争力的有效手段。
对标是一种有效的学习方法,可以让企业更好地了解行业领先者的经验和做法,从而更快地提高自身的水平。通过与行业领先者进行对标,企业可以发现自身存在的不足,并找到改进的方向。在对标的过程中,企业需要制定出具体的计划和策略,包括如何提高产品质量、降低成本、提高效率等方面。
降本增效是企业提高效益的重要途径。通过降低成本、提高效率,企业可以提高产出效益,增加收益。降本增效的方法包括精细化管理、优化流程、采用新技术等多种手段。企业需要根据自身的情况选择适合的方法,并持续不断地进行改进和优化。
对标和降本增效在不同行业、不同领域中都有应用。在制造业中,对标和降本增效可以帮助企业提高产品质量和生产效率。在服务业中,对标和降本增效可以帮助企业提高服务质量和效率。在创新型行业中,对标和降本增效可以帮助企业更快地实现创新和突破。
总之,对标和降本增效是企业提高效率和效益的重要手段。通过对标和降本增效,企业可以更好地了解自身的不足,并找到改进的方向。
在工作中我们也要一点一滴地培养做事一丝不苟、精益求精的科学精神。 精益求精,是要把每一个细节都做足功夫。古人早就说过“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。超越平凡并不是要去做多大的事情,只要我们把生活和工作中的每一件小事都做到完美,就能成就卓越。
当公司出品率出显异常时,通过查找,配方维护、配料记录差异、成品水分分析、抽查包重、料头料位添加等查找问题,做到精益求精。
最后对配料秤进行检查。通过对5个人员的体重进行台秤称量记录,之后都站在配料秤上称量,发现1#配料秤显示5人重量较实际少了17KG,于是立刻用1吨砝码对1#配料称进行校秤,之后同样称量5人重量,发现差异依然存在。
在秤上检查过程中发现秤上的一个配料绞龙下料口有明显歪斜,经过仔细检查,发现绞龙下料口与另一个绞龙紧挨着,同时底部触碰到了配料秤的开口边缘,这时又想起在校秤前,配料秤旁边有人走动,就会出现1#配料秤仪表0位经常不稳,在清零后,频繁跳秤,基本确定原因就在配料绞龙处。
维修后第一次生产了12吨,添加回机料1.2吨,实际出成品13.2吨,出品率100%。
通过将绞龙下料溜管切下后,此时1#配料秤仪表显示-33KG,并重新对切下绞龙进行处理后,修正好方向,重新焊接上去,并增加了绞龙口与配料秤开口之间的距离,最后套上软连接,重新校了一次配料秤,并对5个人员重新称量,此时配料秤显示重量与人员实际重量一致。
在生产过程,某一个指标或数据一旦发生了明显的变化,那一定存在某一变量或多个变量的产生,只有通过对异常指标数据的彻底分析,化整为零,才能找到那些引起异常指标的变量,解决问题的根源。
在现场进行打扫卫生等辅助性的工作时,尽量避免触碰类似的设备,或改变设备的原状态,同时应提高敏感性,一旦发现类似的异常,应多思考并及时反馈。
精益求精是一座通往完美之路的桥梁,在工作中我们要有精益求精的工作态度,让我们在工作中处处做到精益求精,通向那完美之路吧!
企业需要持续发展壮大,离不开一个好的工厂信誉,而好的工厂信誉却离不开好的企业文化和规章制度,同时更离不开稳定的产品质量。
随着市场竞争的不断地加剧,各集团各饲料厂形成了你追我赶的态势,加剧了用户对产品品质的进一步追求。要想在这个残酷竞争过程中生存下来,就不得不去对采购、生产、销售和保健各个环节去对细标、去改良。
2023年2月21日,公司了解市场反馈乳猪料成品感官质量和适口性较好,但有部分泡水硬芯现象。公司随即检测生产的乳猪料成品质量,硬度在20N左右,水溶时间在20秒左右大部分溶解,不过有少数硬芯,硬芯溶完时间至少20分钟,同时测试其淀粉糊化度仅为225ml,没有达到糊化度标准值250ml以上。
按照“对照标准、测量现状、计算差距、追溯根源、制定正确措施、落实及时到位”理念来对生产现状进行一一梳理与改进。
提出以下改进措施:
首先,公司没有舒化设备,乳猪料采用的玉米、豆粕、米糠和麸皮先一次性制粒成半成品,然后粉碎同其他物料混合再二次制粒,需将配方中玉米粉碎筛片需由2.0mm调整为1.8mm,提升粉碎细度;
其次,乳猪料半成品一次制粒温度由83℃调整到88℃以上,二次制粒调质温度由70℃调整到75℃,提升淀粉糊化温度。
改进后测试产品质量:
淀粉糊化度为275ml;
硬度在17N左右;
水溶时间在20秒左右大部分溶解,少数硬芯4分钟内全部溶解。
经检测改进后乳猪料质量各方面得到显著提升和改善,大大的提升了公司乳猪料质量,再次提升了产品竞争力。
通过对本次乳猪料质量现状的测试,对不达标情况立即采取有效的正确措施,从粉碎细度和调质温度两个角度逐一改善,真正的应用践行了集团的“标准循环”工具,对细标精益求精去帮助了公司的产品质量改进。
公司对这次乳猪料质量改进的标准管理进行了最终的总结,就是要对每件事进行量化、数据化、可视化,真正找到差异的原因,正确措施的及时到位,那么它将作为后期继续调整产品质量这个相对标准指标的优化循环改进指引了方向。
企业生产经营的目的是为了获得良好的经济效益,无论何时,企业要想生存发展,首先必须要获得利润,没有利润,企业将失去生存条件。目前饲料行业竞争激励,日常的点点滴滴都需要精打细算,厂内外联合谋取利润,厂内从生产成本、原料价格空间等方面节约,厂外通过销售价格及费用增加利润。东方希望集团作为一个大型集团更是要做到点点滴滴合理化。
晋中公司从2022年10月份开始供应集团猪场料,猪场对产品质量要求比较严格,各项指标及生产工艺都需要按照集团标准进行严格把控。
猪场料使用玉米为例,猪场要求呕吐毒素1000ppb以下,然而当地玉米呕吐毒素基本在1200ppb-1500ppb左右,配方使用玉米量500kg/吨左右,根据计算玉米提供毒素:600ppb-750ppb,其他大宗原料稍微提供点毒素将直接超标,呕吐毒素超标能引起猪食欲减退或废绝、呕吐、体重下降、流产、死胎和弱仔、抑制免疫机能和降低机体抵抗力。
采购中心针对猪场料进行了解当地低毒玉米,正常玉米价格2770元/吨,低毒玉米价格2920元/吨,玉米差价:150元/吨。
根据原料价格公司协商决定,从正常玉米中筛选优质玉米单独筒仓储存,保证质量的前提降低正本,按照当前一月480吨供料量,合计一个月节约7.2万元,随着后期供料量更能体现降本增效,如此小操作,为公司节约大成本,将集团企业文化“事事追求点点滴滴合理化,竭尽全力创造企业相对优势”利用到现实工作中。
禽料公司主要以肉鸡为主销品种,当地正大、大午、新希望等企业较多,竞争压力非常大,市场会因几十块钱的差异核算客户利润,公司各环节均需要精打细算为公司节约成本。
以编织袋为例,公司正常采购编织袋1.2元/条,根据公司产品结构标准尺寸编织袋长105cm,宽60㎝,肉鸡料压缩比比较高,编织袋占比空间相对较小,与编织袋客户沟通降低长度,宽度不变降低单价,经过谈判降低5分/条的单价,每条袋子降低5分钱,虽然跟小的数据,但是一吨就能够降低1.25元,一个月销售肉鸡料5000吨,也就降低6250元,一年就可以降低7.5万元成本,这个小数据经过核算也是不小的数据,经过长期的精算,目前编织袋已降低到1元/条以下,对公司也是提高了产品竞争力。
做工作细节很重要,根据自己工作特性,对细标,引先标,竭尽全力创造集团相对优势,可能因为我们的一个小数据能够起到大作用。
一个人要有所成就,就离不开两个方面,道和术,而道决定了你可以走的多远,术决定了你可以走的多快,在找到道路和方向的同时,术法也要不断地修正,不断地改进,才能够走的更快更稳。
在前期生产生长肥育猪前期浓缩饲料2040时,由于棉籽油和豆油价格过高,棉籽油一吨为10830元,豆油一吨为11412元,为了降低生产成本,在2040粉料当中没有添加油脂,导致生产过程中粉尘过大,2040流入市场之后,客户反馈感官效果不好,灰太大,饲喂效果较差,2040在市场上没有竞争优势,市场销量较差。
企业的生存与发展也是一样的,我们在不断地生产实践当中,对于客户反馈的问题,不断地修正,不断地实践,在此过程中,不仅提高了产品质量,打开了市场营销力,增加了品牌效应,同时也变相的降低了生产成本,有利于企业的健康发展。
根据客户反映问题进行修正,决定在2040当中添加甜菜糖蜜,一吨甜菜糖蜜为2360元,这样不仅改善了产品质量,让产品感官看起来较之前稍亮,手感更加细腻,而且添加糖蜜也改善了产品适口性,更容易让客户接受,同时也增加了销量,让市场有了好的反响,变相的降低了生产成本。
“欲速则不达”,从以上案列可以看出,我们不能一味的想着降低生产成本,从而忽略了产品质量和市场反响,这样反而在发展的道路上有所羁绊。
在企业的生存与发展过程中,我们要在保证产品质量的前提下,尽可能的提高生产效率,产品优势和营销利润,达到降本增效的目的,才是我们健康生存与发展之道。
质检组作为饲料板块唯一综合性的检测中心,对公司原料及产品进行质量检验。坚持质检技术创新,合理利用现有分析仪器,大力推进使用并优化国标技术,及时准确地完成质检工作。
甘氨酸系列原料采用 GB/T 6432-2018 饲料中粗蛋白的测定 凯氏定氮法测定甘氨酸含量,此方法无法判断N元素的来源,不能有效辨别是否掺假。检测时还须同时检测铵盐等项目。若采用氨基酸分析仪检测则检测时间长,氨基酸样品多临时加样影响其他样品检测,需增加库存。
仪器分析小组开发出一套液相检测方法,经过验证结果准确,并与氨基酸分析仪一致,能够有效杜绝掺假;检测时间较快。使用后可保证原料检测准确性、提高检测效率保证原料检测及时性,并且能够取消铵盐检测项目,降低检测成本。
此项目获得年度创新改善奖。
使用国标GB/T36859-2018饲料中尿素含量的测定(分光度法)检测饲料原料与成品的尿素含量时,结合其它指标综合分析发现一些样品检测结果存在明显偏高,为确保检测数据准确性,扩大选取样品范围与数量对尿素、铵盐、氨基酸、游离氨基酸及粗蛋白之间的关系进行对比分析。
参照SN/T 1004-2013 出口罐头食品中尿素残留量的测定方法检测尿素含量(液相色谱法)和GB/T36859-2018分光度法对比检测。
验证发现,游离氨基酸含量高的样品,液相检测和分光光度法检测结果差异较大,液相结果更符合实际。
分析原因为:分光光度法检测尿素时需要衍生显色,游离氨基酸会同时显色影响吸光值,造成尿素含量结果偏高。为解决GB/T36859-2018分光光度法检测弊端,参照SN/T 1004-2013 出口罐头食品中尿素残留量的测定方法液相检测尿素含量,有效避免其他物质对目标物检测的影响,对一些特定样品检测结果真实可靠。
质检组作为饲料板块唯一综合性的检测中心,对公司原料及产品进行质量检验。坚持质检技术创新,合理利用现有分析仪器,大力推进使用并优化国标技术,及时准确地完成质检工作。
随着行业发展,自动化、集约化、规模化程度越来越高,同时对质量要求也逐步提高。
1月份市场反馈成品料有粘手现象。油料会有结块,影响航车上料。
接到客户反馈后,针对肉鸡料生产,查看生产流程,对后喷油环节进行全程跟踪。在跟班检查过程中发现后喷油油罐温度已达标,油罐内油脂温度在85℃左右。跟踪后喷绞龙环节,绞龙已保温,蒸汽外部进行加热,查看成品料,刚开始还是会有沙琪玛料,查看冷却器温度,排料时料温只有16℃,当天晚上车间温度仅0℃,料温过低。后喷油接触物料未被完全吸收就冷却下来,猪油凝固导致沙琪玛料。此外因冬季气温较低,冷却后料温低,而流程中设备在开机时温度也偏低,所以导致头料在后喷时,油脂快速冷却凝固,附着于物料表面,存在较多沙琪玛料。且接料时下料慢,影响打包效率。
与其后端加温,不如前段解决,故对冷却器风门调整,将冷却器排料温度提升至35℃排料,再进行接料时,成品已明显改善,无粘手现象。后期又及时对喷吹空气进行加装加热,确保喷吹的油脂在雾化过程中保持相应温度,油脂在绞龙中能够被物料吸收,料比较干爽,其粗脂肪检测明显优于前期表面油脂多的沙琪玛料的粗脂肪。
市场是企业的方向,质量是企业的生命。市场反馈急处理,品质改善有方案,质量问题我们需要直面去解决,从管理细节、生产环节,一点一点追根溯源,找到问题所在,从根本上解决问题,将质量稳定放首位。
对照标准,测量现状,计算差距,追溯根源,制定措施,到位及时,循环优化—这个标准管理观念在这次的玉米收购中体现的淋离尽致。对细标才能精益求精,做改良方达降本增效。
2月下旬,去当地优秀饲料厂对标学习,各部门都在对标过程中找到了自己的改进点,尤其在原粮收购方面更值得我们学习,经过两三天的市场调查,预期较理想。
根据商讨方案,立即由传统的经销商送货方式改为公司自由散收形式,由原来的供应商拿样品试看订货到公司人员现场直接直观看货订货模式,减少了中间环节,价格降低了大约30元/吨左右,对于年用量约十几万吨的公司来说,这30元/吨带来的利润是非常可观的,我们用这个利润来做禽料的产品竞争力,就可以提升几千吨肉鸭料和肉鸡料销量。
具体从以下步骤操作:
厂长和品控经理带上检测设备对大样进行初检,决定货的可收程度后采购议价。
公司库管和化验人员对粮点进行守点装车、过程质量检测,全程拍照反馈玉米收购专用群,重车到公司后,库管人员根据车程计算到达时间的合理性,以确保车辆不会调包,卸车过程中装卸和库管人员再进行二次抽样送化验室复检,校验质量的稳定性。
晚上库管和化验员分别对当天到货的玉米数量、杂质、检测指标进行汇总筛分,以对各粮点的产品质量及客户质量进行评估,对是否进行下一轮合作做决策依据。
只有不断地走出去,请进来,寻先标,对细标,聚焦精益落地,做改良降本增效,我们的企业才会蒸蒸日上。
好产品是生产出来的,而不是检测出来的,这是我到现在还坚持的理念。
刚开始工作时,对于片区内部要求的出品率感觉无所谓,只要能把产品生产出来,保证产品质量就行了,但是通过我们配方师的要求,加上自己深入的操作后才明白,饲料出品率涉及到的生产过程的方方面面:
四、配料误差的对产品出品率有直接的影响,配料误差在合理范围之内,出品率才能真正有意义,除了稳定的工艺,同时保证每种原料按照配方设计值进行添加,才能保证四值一致。
三、生产时,是否按照要求添加相应的回机料,回机料是否按照要求添加,是否添加准确,记录是否可查。也是一大影响因素。
二、头尾料的放置使用是否合理,出品率计算时应将所有对其有印象的因素都要考虑进去,在制粒工段,添加多少头尾料,结束后,产生多少头尾料。都需要记录清楚,标注详细。
第一次接触到饲料厂时,害怕自己做不好,但真正付诸实践,用心以后,结合集团的标准,贯彻执行下去,自然会出好的产品。从2019年到现在,对于自己的是一种考验,也是一种历练,成长,对于产品质量的把控,品质当先,只有对生产过程,生产现场,“吹毛求疵”才能生产出好的产品。
一、生产计划的下达是否合理,当日计划品种过多,造成生产流程频繁清理,产生的清洗料过多,品种刚开始生产就结束,产品的品质无法保证。
有信仰,互信任,勤沟通,全厂人员一心,才能确保产品品质,为市场上提供质量稳定,产品过硬的产品,现如今随着集团对于各项标准的不断完善,有坚强的后盾,才会有信心有能力的将所做工作认真负责的坚持下去,我最喜欢的一句话,每个人活着都是为了创造不可能的奇迹。
五、对于出现的误差,要进行分析,善于总结分析,才能查漏补缺,反复抓,抓反复。如果一个工作只是为了应付了事,还不如不做。
六、保证产品品质,仅仅需要一个人的力量是无法稳定的、厂内齐心协作,各个岗位认真负责,才能保证产品质量。
截稿时间:2023年5月31日
投稿途径:东东至饲料事业处生产组 孔娜老师
安全是前提,质量是保障。
下好先手棋,打好主动仗。
如何在安全的前提下,按质按量按时生产出合格的产品是我们为之拼搏的目标。
请以“在安全的前提下,按质按量按时生产出合格的产品”讲述发生在你及身边的故事。