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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.10.1

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

手续督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

02

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成100%,保持现场管理、工艺指标、交接班管理、票证办理等全面检查、通报;提前完成全厂采暖系统、全厂伴热系统的启动、消漏工作,协调购买液氮产品,编制全厂防冻方案。空分装置开车工作稳步推进,膨胀机组运行稳定,对精馏主冷系统进行反复的冲洗、置换,目前氮气产品基本合格。协调推进全厂主要装置氮气置换,做好投料试车各项准备工作,具体工作如下:

     主要工作内容为:
     动力完成1#、2#汽轮机组单机试车,各项参数稳定,空分装置冷箱系统开车,协调向全厂外送高压、低压氮气,对主装置进行氮气置换;启动建立全厂采暖系统、全厂伴热系统,完善全厂防冻方案,

动力气膜棚投运

合成气硫回收装置1#、2#制硫燃烧炉、尾气焚烧炉完成烘炉,磨煤系统做好启动前检查确认,气化建立水联运,净化各装置开始进行氮气置换,乙二醇酯化1系列基本完成二次气密,酯化2系列、加氢、精馏系统开始进行氮气置换工作,截止目前现场原煤库存2462t,天然气库存1159258Nm3,全场事故水池液位0.3m,废水暂存池液位4.8m,液氮产品库存1115立方米,详细如下:

全厂公用工程

1、生活水管网:运行正常。
2、生产水管网:运行正常。
3、消防水管网:运行正常。
4、仪表空气管网:运行正常。
5、工厂空气管网:运行正常。
6、热电空分循环水管网:运行正常。
7、煤化工循环水管网:运行正常。
8、天然气管网:
(1)生产区天然气:运行正常。
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已正常投运,二楼及消气防站盲板隔离。

全厂公用工程

9、高压脱盐水管网:运行正常。
10、低压脱盐水管网:运行正常。
11、高压蒸汽管网:运行正常。
12、中压蒸汽管网:运行正常。
13、低压蒸汽管网:运行正常。
14、低低压蒸汽管网:运行正常。
15、高压氧气管道:完成吹扫并组织打靶验收。
16、低压氧气管道:完成吹扫并组织打靶验收。
17、高压氮气管网:运行正常。
18、事故氮气管网:运行正常。
19、低压氮气管网:运行正常。
20、全厂燃料气管网:管网吹扫完毕,具备投运条件。
21、硫回收尾气:外管施工,增加膨胀弯。

硫回收尾气增加膨胀弯

全厂公用工程

生产技术部持续完善全厂标识、标牌

22、乙二醇尾气/不凝气:管网施工,并做吹扫准备工作。
23、工艺凝液管网:运行正常。
24、透平凝液管网:运行正常。
25、事故富氢火炬管网:系统氮气置换。
26、酸氨火炬:系统氮气置换。
27、乙二醇火炬管网:系统氮气置换。

水处理中心

1、综合给水站
(1)生活水、生产水运行正常;
(2)消防水运行正常
2、热电空分循环水站
(1)运行正常。
3、脱盐水站
(1)运行正常;(2)三查四定尾项整改。
4、煤化工循环水站
(1)运行正常;
(2)三查四定尾项整改。
5、污水处理及回用水
(1)污水处理:系统联动试车;
(2)回用水:系统联动试车。

水处理中心

6、浓盐水
(1)预处理系统做联动试车前准备工作;
(2)蒸发结晶土建施工。

浓盐水主厂房

动力中心

1、1#锅炉:热备;
2、2#锅炉:运行稳定,产汽195t/h;
3、3#锅炉:风道改造,系统消缺。
4、脱硫脱硝:运行稳定;
5、备煤系统:运行稳定;
6、汽轮发电机组:1#、2#汽轮机组润滑油系统、盘车运行。
7、保持外供全厂采暖水、伴热水。

1#、2#汽轮机组完成单机试车,各项参数稳定

合成气中心

1、空分装置
(1)仪表空压机运行正常;
(2)膨胀机组运行稳定,精馏系统进行冲洗;
(3)向全厂外送低压氮气;
(4)高压氮泵进行联动试车;
(5)液氮产品最新分析氧含量63ppm(指标<10ppm)。

空分高压氮泵启动,准备外供高压氮气产品

合成气中心

2、气化装置
(1)天然气投运正常,磨煤系统做启动前确认工作;
(2)气化渣水建立水联运;
(3)煤循环顺控调试;
(4)计划启动磨煤系统后进行煤线标定工作;
(5)现场采暖系统,伴热水管线投运正常。

磨煤系统准备进行系统开车

合成气中心

3、净化装置
(1)低温甲醇洗氮气置换;
(2)变换炉保压;
(3)冷冻站氮气置换;
(4)硫回收制硫燃烧炉、尾气焚烧炉完成烘炉工作;目前正在系统降温。

制硫燃烧炉完成1000℃烘炉

尾气焚烧炉完成600℃烘炉

乙二醇中心

1、酯化-1系列基本完成系统二次气密;
2、酯化-2系列进行系统氮气置换;
2、精馏系统进行氮气置换;
3、加氢系统进行氮气置换;
4、罐区系统完成氮气置换,保持氮封状态;
5、全厂火炬系统氮气置换,长明灯点火试验正常,天然气已经引至火炬系统界区。

酯化2、精馏、加氢系统开始氮气置换

机电仪中心

一、水处理装置:
1、配合水处理中心进行仪表消缺工作。
二、动力装置:
1、阀门共计883台,已完成调试815台;
2、电机(主工艺)共计819台,已完成试转788台;
3、DCS信号点共计8616个,已完成调试8280个。
三、合成气装置:
1、气化净化阀门共计911台,现已完成调试911;
2、气化净化空分装置电机共计241台,已完成241台;
3、气化净化DCS信号点共计5773个,已完成5768个
5.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成754个。
四、乙二醇装置:
1、阀门共计730,已完成调试730台;
2、电机共计443台,已完成电机调试443台;
3、DCS信号点共计4432个,已完成调试3819个;
4、SIS信号点共计1397个(多支热电偶760点),已完成调试1008个;
五、全厂电机共计1805台,已完成试转1794台。

二、主要存在问题

1、浓盐水装置影响装置运行排水,需协调加快施工进度;

蒸发结晶施工进度稳步推进

1、保持检查现场工艺指标管理、票证办理、盲板管控、现场管理、交接班管理等执行情况,全面提升生产管控
2、组织进行《全厂防冻方案》讨论、审查;
3、空分装置完成精馏系统冲洗后,进行积液调纯,并产出合格氧、氮产品;
4、气化启动磨煤系统并进行煤线标定;
5、净化各装置保持氮气置换,硫回收降温检查 ;
6、罐区系统引入倒开车物料;
7、乙二醇酯化1完成二次气密,酯化2、精馏、加氢系统保持氮气置换。

三、下周重点工作

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施
1 氧氮产品未合格 原计划9月12日氮气产品合格,目前仍未合格,最新分析氮气中氧含量分析63ppm(指标<10ppm) 精馏系统进行冲洗、排液,延误产品积液、调纯时间 加快冲洗,进行积液、调纯
2 气化煤线标定未完成 原计划9月28日进行煤线标定,目前未完成 磨煤系统排料阀整改延误磨煤启动时间 已完成整改,计划10月2日启动磨煤系统,并进行煤线标定

五、试车前主要手续办理督办清单

序号 手续名称 取证时间 责任部门 办理程序
1 全厂消防设计审查 2023/8/31 战略市场部
1.召开专家评审会
2.按照专家意见进行整改
3.取得消防设计审查意见书
2 消防设施检测与验收 2023/9/10 工程管理部
1.完成消防设施未施工
2.补齐相关资料
3 排污许可证 2023/10/8 战略市场部
1.资料报审至评估中心
2.专家现场核验
3.召开专家评审会
4.取得专家意见
5.办理排污许可证
4 试生产许可与备案 2023/9/28 生产技术部
1.建设工程消防验收意见书
2.施工、安装单位资质证明材料
3.工程质量监理单位资质证明材料
4.设计单位出具的施工过程中安全设施设计落实情况和有无重大变更情况的报告(盖章)
5.施工单位出具的安全设施施工情况报告(盖章)
6.监理单位出具的建设项目安全设施监理情况报告(盖章)
7.三查四定过程资料(问题汇总表及整改落实情况)

五、试车前主要手续办理督办清单

序号
手续名称
取证时间
责任部门
办理程序
4
试生产许可与备案
2023/9/28
生产技术部
8.建设单位出具的对设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况,以及整改措施的落实情况报告
9.所有压力容器台账及检测报告
10.所有压力管道台账及检测报告
11.所有安全阀、可燃有毒气体监测、压力表等安全设施台账及检测清单
12.所有自动控制部分的控制回路报警联锁的测试记录
13.易燃易爆场所、设施防雷防静电检测报告
14.主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员台账及安全管理合格证书
15.安全生产管理人员注册安全工程师证书(台账及证书)
16.特种作业人员清单及资格证书
17.从业人员安全教育、培训情况 公司全员培训计划、全员培训证明文件和新进员工三级教育证明 (上岗证培训签到,考试,部分培训内容)
18.建设项目主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员中级及以上职称证明文件
19.专利供应商对试生产条件进行书面确认
20.劳保配备情况(已收集劳保配备标准及耳塞手套等分发台账,还缺少工服、安全帽等分发台账)
21.应急救援预案(含本次试生产项目)备案证明文件及演练记录

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
5 3 2
1、剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
2、消防设施检测与验收;
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约90%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
26 23 3
未办理三项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、固定资产房产证办理 ;
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
93
56
37 75%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
8616(三台锅炉) 99% 436(三台锅炉) 0% / / 30 97%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
2
备煤现场控制室
647 99% / /
/
/ 30 93%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/8/15 翟红星
3
中心控制室
1118 100% 374 100% 42 100% 232 0% 2023/8/15 翟红星
4
气化现场机柜室
7622 99% 233 95% 719 95% 478 95% 2023/8/15 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 99% 498 93% 896 92% 440 100% 2023/8/15 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称 DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率 SIS系统回路数 完成率 GDS系统回路数 完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
6
空分机柜室
1157 100% 390 97% 199 100% / / 2023/8/15 翟红星
7
罐区机柜室
521 9598% / / 73 96% 86 0% 2023/8/15 翟红星
8
污水机柜室
6210 98% / / / / 30 0% 2023/8/15 翟红星

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
已建立 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10 污水地管系统 已建立 蒋海金
11 高压氮气管网 已建立 蒋海金
12 低压氮气管网 已建立 蒋海金
13 事故氮气管网 已建立 蒋海金
14 高压蒸汽管网 已建立 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已建立 蒋海金
16 中压饱和蒸汽管网 已建立 蒋海金
17 低压蒸汽管网 已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
18 低低压蒸汽管网 已建立 蒋海金
19 高低压氧气管网 吹扫完毕 蒋海金
20 锅炉水管网 已建立 蒋海金
21 低压脱盐水管网 已建立 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/6/30
完成 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 完成 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 完成 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 完成 王建强
脱盐水站
1 中交 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 中交 2023/7/10 完成
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成
王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成
王建强
4 污水系统投运 2023/7/31 完成
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/8/30 完成
王建强
中水回用装置
1 中交 2023/7/10 完成 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/7/15 完成 王建强
3 系统调试 2023/7/30 完成 王建强
4 中水系统投运 2023/8/10 完成 王建强
浓盐水装置
1 土建交工 2023/8/10 完成 高艳娜
2 施工合同签订 2023/820 完成 王建强
3 工艺设备安装 2023/8/20 未完成 1、土建交安时间延迟;2、因设计及施工问题变更较多,导致部分管道(尤其衬塑管道)需重新制作,8月19日到场;3、施工人员不足 1、增加施工人员;2、工艺变更根据现场条件调整 9.25 王建强
4  电气仪表安装 2023/8/24 未完成 因外管廊交出滞后、配管工作滞后;现电仪施工进度满足预处理接水条件 督促工艺管道配管尽快完成 9.25 王建强
5 预处理系统投运 2023/8/24 完成 王建强
6 管道具备消防验收条件 2023/8/24 未完成 预处理消防管道具备验收条件,蒸发结晶地下部分施工完成 9.25 王建强

序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
浓盐水装置
4 电气仪表安装 2023/8/24 未完成 因外管廊交出滞后、配管工作滞后;现电仪施工进度满足预处理接水条件 督促工艺管道配管尽快完成 9.25 王建强
5 预处理系统投运 2023/8/25 未完成 未完成施工 加快施工进度 9.15 王建强
6 管道具备消防验收条件 2023/8/30 预处理消防管道具备验收条件,蒸发结晶地下部分施工完成 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/26 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/8/10 完成 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 完成 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/7/24 完成 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/7/30 完成 高虎飞
6 系统吹扫、填料填装 2023/8/9 完成 高虎飞
7 机组联动试车 2023/8/24 完成
8 系统裸冷、拆脚手架 2023/8/27 完成 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/9/10 完成 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/9/12 未完成 精馏系统进行冲洗,延误产品合格进度 完成冲洗后进行产品调纯 10.3 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
完成
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/7/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/9/25
完成
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/8/15
完成
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/9/28
未完成 磨煤系统排料阀安装整改 已完成整改 10.2
高虎飞
6
系统水联运、置换
2023/9/28
完成
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/10/10
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/10/11
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/11
完成
高虎飞
5
系统气密
2023/9/27
完成
高虎飞
6
催化剂升温
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/9/5
完成
高虎飞
5
系统水联运
2023/9/23
完成 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/10/4
高虎飞
7
系统降温
2023/10/10
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/8/1
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/1
完成
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/8/31
完成
高虎飞
5
系统气密
2023/9/30
完成
高虎飞
6
系统置换
2023/10/9
高虎飞
7
接气
2023/10/10
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/11/11
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/14
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/15
完成
高虎飞
4
系统气密
2023/9/19
完成
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/10/3
完成
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/10/9
高虎飞
8
接气
2023/10/10
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/11/11
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/31
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/8/30
完成
高虎飞
4
催化剂装填
2023/9/24
完成
高虎飞
5
系统气密
2023/10/10
高虎飞
6
接气
2023/10/16
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/10/17
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/7/15
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/10
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/9/31
完成
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/8
陈勇
7 产出DMO 2023/10/11 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/8/19
完成
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/19
完成
陈勇
4
催化剂装填
2023/9/15
完成
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/10/9
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/10/13
陈勇
7 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/10/15 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/7/19
完成 陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/8/20
完成
陈勇
4
系统水联运
2023/9/25
完成
陈勇
5
系统置换
2023/9/28
完成
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/30
未完成 罐区未引入倒开车物料 加快物料引入 10.10
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/10/20
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/10/10 陈勇

生产技术部
2023年10月1日

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