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contents

推进创新转型,助力企业在高新领域技术创新

主       编:杨占鳌  审       核:顾宁根、陈东林责任编辑:王海锋编       辑:阙明贵   栗铭泽   刘   超    王正海   钟祖杰特别鸣谢:广西卓洁电力工程检修有限公司全体员工

刊物名称:《卓洁创新汇》主办单位:广西卓洁电力工程检修有限公司

04

26

46

56

98

2019年QC成果

2020年QC成果

2021年QC成果

实用新型专利

发明专利

技能比武

102

2019年
QC成果
news

       他们没有时尚的装扮,头戴蓝色安全帽,身着朴素的工装,背着厚实的工具包,也许你无法记住他们的名字,但却忘不了他们有一个神圣的称呼,那便是高山守护者。
       盛夏之时,火云如烧,暑气熏蒸,当人们乘凉避暑时,他们却头顶烈日挥汗如雨;严冬之际,寒风凛冽,滴水成冰,当人们享受温暖时,他们却脚踏白雪流汗作业。他们每天高空作业,面对着那一份皮开肉绽的恐惧与痛苦,却能谈笑风生,也许是习惯了,也许是克服了,那都是电力耕耘者的释怀,是一路风雨一路歌,一路遥望一路警惕。走在工作的最前端,做着最辛苦的工作,他们无怨无悔,在如歌的岁月里,他们献上了用青春和热血谱写的赞歌,献上用汗水与艰辛作成的诗章。

降低风机变流系统冷却器管壁内污垢结晶

       目前Switch水冷变流器出现过温情况较为普遍,特别是在夏季高温大风天气下,变流器过温造成的故障停机现象尤为突出,当功率达到1300kW时(满负荷1580kW)变流器温度就会超过70℃报温度过高故障,导致变流器频繁损坏,而变流器的费用较高,网侧的单价约为34万元,机侧的单价约为16万元,目前只能通过限制风机功率在1300kW以下来防止变流器过温,但同样造成了电量的损失。

王海锋、王正海、辛雁宇、马孝忠、杨千艺

01

       QC小组采用头脑风暴法,从人、机、料、法、环、测这六个方面对导致变流器温度高的主要原因进行深入探讨,分析出11个末端因素,经过现场调查分析,最终得出冷却液过期变质、进水口锥形滤网堵塞、外部散热器堵塞和扰流丝锈蚀堵塞等四个导致变流器温度高的主要原因。采用六何分析法对每一个要因制定相应对策,共制定了变流器冷却管道清洗及冷却液更换、清理进水口锥形滤网、冲洗外部散热器和更换扰流丝等四项措施,四项措施落实过程中逐一释放机组功率。

01

       处理前,当机组功率达到1300kW时,变流器温度已经达到70℃而报出变流器温度高故障,经过变流器冷却管道清洗及冷却液更换,机组的功率可释放到1400kW,对进水口锥形滤网进行清理后,机组的功率可释放到1450kW,冲洗外部散热器后,机组的功率可释放到1480kW,更换扰流丝后,机组的功率可释放到1580kW,也就是金风1.5MW机型风机的满发状态,变流器温度只达到54℃,满足全功率运行的正常温度。

02

创新

2020年,荣获广西公司首届QC发布会二等奖

2021年,荣获广西电力行业创新优秀成果评审三等奖

2021年,荣获集团公司第二届职工技术创新大赛二等奖

2022年,荣获广西企业QC小组研发课题成果特等奖

       解决金风1.5MW机型风机大风条件下限功率运行问题,一是处理手段简单,可在日常维护中实现;二是投入费用少,只需要常用工器具便可操作,以低成本的方式避免大的损失,同时增加发电量,具备经济性;三是具有推广性,该项创新成果已经纳入《风电机组检修维护规程》,并在国家电投集团广西公司所属风电场1.5MW机型风机全年检修工作中成功推广运用。

        技术成果提炼出《冷却液更换》《气囊更换》《循环泵更换》《变流器冷却管道冲洗》《扰流丝更换》等作业指导书,用于指导现场标准化作业。同时,编撰发表《浅谈如何解决和预防Switch水冷变流器温度高故障》技术论文,在《探索科学》2020年5月版面刊载,2022年入选第九届《中国发电自动化技术论坛》论文集实现技术共享与推广。

       成功解决并预防金风1.5MW机型Switch水冷变流器温度高问题,减少了备件损失费用,改变单台风机限功率(1300kW)运行现状,实现满发(1580kW),在广西金紫山风电场以单台风机年满负荷运行小时数1800小时计算,年度增发电量50.4万千瓦时。

创效

02

提高35kV开关柜母线绝缘电阻值

广西金紫山风电场坐落于海拔1300m高山上,平均雨雾天气超过200天,长年湿度达85%以上。恶劣的环境影响着升压站内的每一个设备,35kV开关柜母线室长年处于高湿度,母线室紧凑、密闭、难除湿,导致35kV开关柜母线绝缘电阻值逐年下降,更换新的绝缘支撑件后,仍未能彻底改善,特别是设备停电后,母线绝缘电阻值最低,下降至21MΩ,存在一定的安全隐患。

研究背景

1.自主设计了单线集中式微正压双循环除湿系统,成功将除湿管路辐射入各个开关柜,有效、安全的解决了母线室除湿难的问题。2.自主设计、安装温湿度在线监控平台,在每个开关柜安装智能温湿传感器,搭建移动端在线平台,实时监控开关柜内温湿度和统计温湿度变化曲线,便于数据分析,有效的并实现温湿度超限定值报警功能(温度区间15-35℃、湿度区间0-45%),并起到消防监控功能。3.35kV室窗户、排风口加装可拆卸防潮保温膜,电缆口用有机防火涂料进行封堵,便捷、有效的降低户外环境影响。

对策实施

效果检查

项目研发设计、安装温湿度在线监测平台,在每个开关柜安装智能温湿传感器,搭建移动端在线平台,实时监测开关柜内温湿度,并实现温湿度超限定值报警功能(温度区间15-35℃、湿度区间45-65%),并起到消防监控功能。同时设计了单线集中式正压双循环除湿系统,成功将除湿管路辐射入各个开关柜,有效、安全的解决了母线室除湿难的问题,保证开关柜各母线室温湿度恒定、可控,有效防止设备凝露。

创新点

各个开关柜实现温湿度在线监测,开关柜内各室湿度<60%,能实时监测温湿度数据,母线内的湿度保持在40%以内,温度20±5℃,设备运行温湿度在可控下运行,分别对两段母线12天的绝缘数据统计分析,两段母线绝缘在技术创新后一周达到并保持500GΩ以上。

启风QC小组

吴家锦、满于维、李  强、田桂虎、谢直真、文志成、陈伦祥

荣      誉

广西公司公司首届QC发布会二等奖2021年广西电力行业创新优秀成果评审优秀奖2022年电力运维检修质量管理小组活动成果二等奖2021年度广西企业QC小组研发课题成果二等奖2022年广西质量管理小组活动三类成果

正压式双循环除湿管路设计图

提高变桨充电器NG5模块电路板表面绝缘能力

风彩QC小组:李强、吴家锦、赵泽成、梁海东、覃勇璋

背景

金紫山风电场海拔高达1700米,年平均雾天在280天左右,年平均湿度高达85%。温度、湿度快速变化叠加导致的凝露现象,一直是风电场设备元器件损坏的重要原因,每次停电融冰恢复送电后,机组故障层出不穷,其中变桨充电器首当其冲,损坏率极高。依照历年的统计数据,变桨充电器累计损坏多达58台,造成风机故障停机时长超过300小时,损失电量约25万kW·h。

对策

充电器电解电容容值衰减较大,尝试使用固态电容代替电解电容。选购性能优越的电容,更换容量不足电容,自主维修更换短路损坏元器件。使用板件“三防”漆提高绝缘值,减少锈蚀现象发生。

效果

对供电集成板件进行喷水实验,试验结果可达到IP68的效果。进行测试供电集成板件的防水效果未发生变化,证明其具备了良好耐久的防水性能。对喷涂绝缘漆及更换容量不足电容的变桨充电器进行启动测试,其启动电压的范围为60±0.6%V。实验数据输出电压在±0.6%标准范围内数据合格。对喷涂绝缘漆及更换容量不足电容的变桨充电器进行温度监测。通过对不同机组进行温度数据跟踪比较,均在合格范围内。

创新点

通过更换短路元件及更新固态电容自主修复变桨充电器成功打破了风机厂家备件维护的技术垄断,解决了风电自主维检中“提高变桨系统可靠性”这一棘手难题。该项成果已经固化到《风电机组检修维护规程》中,风机全年检修工作中全面实施。同时提高其供电集成板件表面绝缘值的成功提高了人员自主修复技能水平、深度分析能力及设备可靠性,延长了备件使用寿命降低了备件消耗成本,提高了经济效益。

03

广西公司公司首届QC发布会一等奖

2021年度广西企业QC小组研发课题成果三等奖

2022年广西质量管理小组活动三类成果

荣    誉

04 解决长洲水电13.8kV共箱母线隔板
          严重发热重大隐患

猎鹰QC小组:黄琳茗、韦炳锭、韦辉、高芳辉、冉崇树、温韬

背景

长洲水电13.8kV V段共箱母线均采用成都航利自动化工程有限公司生产的XGN-40.5(3GA-40.5)箱型固定式交流金属封闭开关设备,具有运行可靠性高及密封性好等优点,但在运行中容易发热,特别是柜顶穿墙套管周围的金属隔板发热严重,测量温度最高214℃严重超过规程要求90℃,且柜体震动大,柜内有高频电磁声。

对策

1.对开关柜上侧母排穿墙套管隔板相与相之间进行切割,阻断相与相之间磁场,破坏磁场分布。2.利用环氧树脂绝缘板的不导磁性。拆除柜顶板的三相母排穿过隔板,更换为环氧树脂绝缘板。3.利用环氧树脂绝缘板的坚固性。选用厚度为10mm的环氧树脂绝缘板加强柜顶板的强度,可起到支撑固定的作用。在柜顶使用6块长度15cm对环氧树脂绝缘板进行焊接固定。减小电磁力对柜顶板震动影响。

效果

切割金属隔板,破坏磁场磁力线,可将共箱母线隔板最高温度降低至182℃;将金属导磁材料更换绝缘不导磁材料,可将共箱母线隔板最高温度降低至65℃,符合运行环境温度。

创新点

以涡流为导向,对开关柜上侧母排穿墙套管隔板相与相之间进行切割,阻断相与相之间磁场,破坏磁场分布。同时从隔板材质入手,利用环氧树脂绝缘板的不导磁性,采用具有不导磁性和坚固性的环氧树脂板作为共箱母线隔板,完全不导磁,在运行时不会产生涡流。

广西公司公司首届QC发布会三等奖
2021年电力行业质量管理小组活动成果三等奖
2022年广西质量管理小组活动三类成果

青春就像一个舞台,
每个人都有展现自己的机会,
但最后留下的只有胜者,
那些努力的人,
他们最终会站在光芒万丈的地方,
不努力的人,只会被淘汰,
只能看着灯光闪耀下的别人,
独自叹息。

降低户外端子箱受潮故障数

追风者QC小组:卜俊文、卢培成、刘德馨、文平、常泰福、呼志军

       高山风电场,户外环境湿度高,易凝露积水。户外设备经常因潮气进入,而发生设备故障。多使用加热器进行驱潮通过提高箱体温度进而降低湿度,驱潮工艺落后。 箱体加热后水气扔存在于箱体中无法排出。 温湿度控制器及加热器故障较高。端子箱内凝露积水严重导致直流对地绝缘降低,严重时发生接地故障。 也可能保护拒动或误动,测控、保护装置运行异常、误发信号,严重威胁电网的安全运行。

箱体密封不良

箱内除潮工艺落后

监视温湿度的装置不完善

背景

要因

更换高品质密封条,端子箱通风口加装防潮棉,减少外部潮气进入。

加装冷凝除湿装置配合加热器共同完成端子箱除湿

引入无线监控系统,对户外端子箱进行温湿度监控

05

效果

处理前

数据显示,2017年户外端子箱缺陷13次,2018年端子箱缺陷为16次,2019年端子箱缺陷为19次。

处理后

在对坵坪风电场220kV升压站户外端子箱改造完成后,从2019年的10月—2020年4月户外端子箱未发生一起因受潮而引起的故障。

一、利用无线监控系统内对每个端子箱生成的温湿度曲线,开发预警功能,当出现湿度快速上降超过注意值时,系统能及时发现问题并报警。
二、写入升压站设备验收标准和定期工作维护项目。
三、在国家级期刊《中国电业》中投稿一篇名为《浅谈高山风电场户外端子箱除湿优化措施》。

巩固

       每个人的一生,大部分都是在工作中度过,也许从未想过自己穿上工装戴上安全帽的样子,而今,不着反而不习惯,总觉得自己穿上工作服的那一刻最帅气,有时候帅气不仅仅指的是脸庞,更是一份担当,哪儿最荒凉,哪儿就有我们,不羡慕别人阳春白雪,不嗟叹自己下里巴人,岗位的平凡并不意味着渺小,默默无闻,更不意味着无所作为,每一种付出,看似平凡微小,却成就着不凡的业绩,穿行穷乡僻壤,穿过酷热寒暑,从这一个山脚,到那一个山坳,不忘初心,无愧年华,无愧使命。
       也许我们应该感到荣幸,职业生涯伊始,有幸成为检修公司第一批先行者,在这里,我们将会共同见证一个新兴企业的诞生与发展,江山代有人才出,有一天,我们功成身退,回首今日,无愧卓洁。

2020年
QC成果
news

       无功补偿装置功率模块室均采用风冷方式进行冷却,由于南方高山地区温湿度变化较大,导致其运行环境恶劣,对设备可靠性也有很大的挑战,无功补偿设备故障次数居高不下。对SVG设备故障跳闸进行了数据统计,发现2019年3、4号SVG缺陷40次,通讯故障占65%,模块故障30%,其它5%,严重影响设备运行可靠性,极大增加了备件成本及运维成本,也直接影响了设备并网电能质量。

卓越QC小组:常泰福、卢培成、呼志军、
                        刘德馨、覃勇璋、杨    爽

广西公司公司第二届QC发布会二等奖
2021年度广西企业QC小组研发课题成果特等奖
2022年电力行业质量管理小组活动成果二等奖
2022年电力运维检修质量管理小组活动成果三等奖
2022年广西质量管理小组活动三类成果

降低无功补偿 SVG 设备通讯故障率

01

背景

对策

      采用绝缘套管做光纤线槽,SVG柜体间光纤得到了较好的绝缘保护,同时对SVG链节通讯板采用三防漆防护,提高板件绝缘值,利用热力学原理,设计风道半开内循环模式,成功将无功补偿装置通讯故障率降至0。

效果

       对策实施工作全部完成后,小组统计了2020年11月至2021年11月6套无功补偿装置故障次数,成功地将无功补偿装置通讯故障率由65%降至0%,有效控制了无功补偿装置频繁跳闸引发的设备风险,提高了系统运行可靠性,也有效提高上网电能质量。

创新点

一是采用三防漆对链节通讯板进行防护,有效解决板件绝缘受湿度影响大,防尘效果差的问题;
二是采用绝缘套管对爬电处光纤进行防护,防护效果良好;
三是除湿方式新颖,通过改变风冷循环模式,提高室内温度及气压,达到减少湿气进入、降低室内湿度的目的,除湿效果明显;
四是经济性较高,使用光纤、板件防护材料均为日常维护材料,但可避免大的损失,通过简单的改造,极大降低重复故障,节省运维人工成本;
五是推广性较强,公司已将该成果推广至坵坪风电场其余风冷SVG设备中,通讯故障率均显著降低。

       金紫山风电场66台金风1.5MW风机由于运行时间长,且气候潮湿,造成机组故障率高机组可利用率低,影响发电量。风机变桨子站总线故障为现场故障频次TOP10排第二的故障,2019年1月20201月年报出52次,占金紫山总故障数16.3%,平均处理时长为6h。2019年变桨子站总线故障共发生52次,因NG5失效报出的次数为26次占总故障数的50%,因滑环失效报出的次数为16次占总故障数的31%,因BC3150损坏报出的次数为5次占总故障数的5%、因BC3150程序丢失造成报出的次数为3次占3%,因DP线损坏报出的次数为3次占总故障数的5%。

02

降低风机变桨子站总线故障率

风采QC小组:马孝忠、王海锋、苏安红、                         吴家锦、文志成、黄善永

对策

荣誉

2021年度广西企业QC小组研发课题成果一等奖

2022年电力运维检修质量管理小组活动成果三等奖

效果

巩固

       QC小组分析得出造成该故障发生的原因有:1.5MW机组变桨系统配用滑环损坏、变桨充电器NG5模块损坏、总线端子控制器BC3150损坏、DP总线线缆损坏。并制定相应对策:对策1深度清理滑环滑道,使滑环正常工作;对策2更换全厂NG5启动电容并做电路板防潮处理。

金紫山风电场66台风机不因滑道积灰、潮湿或NG5启动不了报出变桨子站总线故障。

1.对滑环定期进行深度清洗并喷涂滑环导轨润滑油的方式来预防因滑环磨损造成滑环脏污引发故障的措施。
2.对变桨充电器NG5制定了每2年对控制集成板表面清扫及用三防漆进行一次防潮处理,每3—5年更换一次启动回路电容。

广西公司公司第二届QC发布会三等奖

变桨充电器NG5板件启动电容容值已衰减至98μF,正常容值为220μF,导致失电情况下,变桨充电器NG5无法启动,板件多数元器件都存在老化、衰减、鼓包现象,器件功能严重下降,引发变桨子站故障。

滑环异常也是引发变桨子站故障主要原因之一,拆解后的滑环明显看到大量的黑粉,导轨偏移接触不良,导致变桨信号传输异常,引发变桨子站故障。

深度维护前的滑环

深度维护后的滑环

损坏的IGBT

修复的IGBT

通过在监控上位机检查长洲电站哈电东芝机组3F、4F、7F、8F、12F、13F、14F、15F机组2019年6月1日至2020年4月26日将近一年的停机过程历史数据发现,哈电东芝绝大部分机组几乎在每次停机过程中均有蠕动报警信号动作报文记录。哈电东芝机组在停机过程中,虽导叶已经全关,转速实际降为0,但由于转速信号装置在测频信号消失的最后一个刷新周期后有延时,导致蠕动报警信号上送,可判断为误报信号,此时机组仍处于停机流程执行过程中,但由于出现次数频繁,会干扰运行维护人员对设备问题的检查判断。

QC小组采用头脑风暴法,从人、机、料、法、环、测这六个方面对导致变流器温度高的主要原因进行深入探讨,分析出7个末端因素,经过现场调查分析, 最终得出转速信号装置无测频信号输入延时20秒复归设备特性、设备内部元件运行不稳定等两个主要原因。采用六何分析法对每一个要因制定相应对策,共制定了更换新的转速信号装置、转速信号装置收长期保持的停机令投入蠕动,停机令复归蠕动退出等两项措施。

2020年6月11日完成试验机组12F机组频发停机过程中报蠕动报警信号技术改造,2020年7月26日试验机组12F机组开机后,持续观察至8月16日期间,机组共开机10次,未发生一次蠕动报警信号误动。

提高了哈电东芝机组蠕动投入的准确性,确保机组蠕动报警启动高顶泵功能的实现,消除哈电机组在停机过程频发蠕动报警信号误报信号的安全隐患,确保机组实际发生蠕动信号时能正确启动高顶泵顶起大轴建立油膜和间隙,避免发生磨瓦事件。

03

提高哈电东芝机组停机过程中蠕动报警信号可靠性

02

对策

03

效果

志存高远QC小组:蒲顺叠、冀虹、李文健、窦志浩、梅咏琪

04

创新点

01

背景

荣    誉

广西公司公司第二届QC发布会二等奖

2021年度广西全面质量管理优秀QC成果一等奖

风机叶片吊装保护装置研究

杨民

       背景:截至到2018年底,全国风电装机规模1.84亿千瓦,占全部发电装机容量的9.7%。进入到2019年,陆上风电和海上风电建设进入高峰期,在工程项目建设阶段,风机吊装作业属于高风险作业,在吊装过程中,风机叶片保护措施不到位,将造成风机叶片不同程度受损,基于此现象。本人对风机吊装期间风机叶片保护措施进行了深入分析和思考。

成果原理说明

风机吊带受力分析

       为了解决在吊装风机叶片时直接将吊绳系在叶片上对叶片造成的损坏问题,考虑使用风机叶片吊装保护装置。其技术解决方案为:一种风机叶片吊装保护装置,包括夹持风机叶片的“V”型夹具,该“V”型夹具两个悬空端设有吊绳固定点,“V”型夹具由A板和B板铰接构成 。原因分析:在叶片吊装起升过程中,如风机叶片吊装采取防护措施,叶片的下侧边缘垫上护板进行保护,护板与叶片接触面铺垫棉絮或海绵(可以防止硬摩擦),叶片边缘就不会造成破损。主因是吊绳向上的拉升力在叶片保护夹板上受力,受力面为保护夹板面积,由于增大了受力面积,且受力均匀,叶片边缘得到防护,叶片吊装时受损的事件被杜绝,此项技术成本低,易推广,推广应用价值较高。

      以机型GW82/1500kW,重量(kg) 6400kg/片为例,使用保护夹具前,吊带在风机叶片受力面积为30㎝(吊带与叶片接触面的长度)*28㎝(吊带与叶片接触面的宽度)=840㎝²,每平方厘米受力达到3200kg/840㎝²=3.81kg/㎝²。使用保护夹具后,吊带在风机叶片受力面积为60㎝(叶片保护夹具接触面的长度)*40㎝(叶片保护夹具接触面的宽度)=2400㎝²,每平方厘米受力减少到3200kg/2400㎝²=1.33kg/㎝²。并在保护夹具与叶片之间接触面用毛毡或海绵进行铺垫,防止保护夹具与叶片之间造成硬擦伤(可以防止硬摩擦),叶片边缘就不会造成破损。主因是吊绳向上的拉升力在叶片保护夹板上受力,受力面为保护夹板面积,由于增大了受力面积,且受力均匀,叶片边缘得到防护,叶片吊装时受损的事件被杜绝。

04

成果推广前景

创新点

图1 吊绳缠绕在叶片上的示意图

图2 叶片损伤示意图

       本实用新型公开一种风机叶片吊装保护装置,包括夹持风机叶片的“V”型夹具,该“V”型夹具两个悬空端设有吊绳悬挂装置。结构简单、成本低,在全国风电行业推广应用,很大程度可以避免叶片吊装时造成叶片损坏,同时可以减少叶片损坏修复过程中造成的弃风电量,经济效益明显,推广应用价值大。已在金风、明阳公司多个风电工程项目推广应用该措施,有效避免了在无任何防护措施的吊装作业过程损伤风机叶片边缘,保证了风机叶片设备的吊装质量和安全。

      风电机组的叶轮一般由3片叶片组成,采用吊装设备进行安装。在传统吊装过程中,一般直接将吊绳绑在叶片上(图1),但这种无任何防护措施的吊装作业极易损伤叶片边缘,其主要原因是吊绳与叶片之间接触面积很小,拉升力作用在叶片边缘的一个点上,使得叶片的边缘极易被吊绳勒伤,从而造成叶片边缘破损(图2)。风机叶片吊装保护装置,可很好地解决传统吊装过程中叶片边缘易被吊绳勒伤的问题。

       使用风机叶片吊装保护装置吊装叶片时可以保持叶片的安全和稳定,其主要原因有以下三点:一是吊绳的拉力作用在V 型夹具的两个夹板(A板11和B板12)上,而夹板与叶片之间是面接触,相比于拉绳直接绑在叶片的传统吊装方式增大了受力面积,且受力均匀,叶片边缘得到防护;二是每个夹板上的两端位置设置了吊绳悬挂装置14,防止吊绳滑动,使得叶片受力均匀能够保持平衡稳定;三是在使用过程中,本领域技术人员可在夹板与叶片之间铺垫棉絮或海绵,减小摩擦,提高吊装过程中叶片的安全和稳定性。
       

       没有车水马龙的喧嚣,没有灯红酒绿的繁华,他们不会因为生活的平淡而磨灭心中的激情,一如既往地忙碌并未让他们摒弃对生活的追求,生活的单调让他们学会了苦中作乐,拂去了心中浮躁,伴携着一份洒脱,悠然前行,静观一朵鲜花,悠品一杯香茗,闲读一本好书,或看彩云升起,亦听清风吟唱,透过指尖的光阴,淡看流年烟火,于春花秋月间细品岁月静好。       青春的激情会随着岁月的风蚀而消失殆尽,但梦想只会愈加沉淀,掬一抹禅意入墨,在时间流逝中书写自己墨砚浓重的一笔,夕阳西下,却无断肠人,只有奋斗者。

2021年
QC成果
news

降低户外高压端子箱运行环境湿度

风启QC小组:李泽、吴家锦、赵泽成、张桂峰、崔毅
广西质量管理与设备监理协会2022年度企业QC小组研发课题成果一等奖
检修公司首届QC发布会二等奖

01、背景

风电场环境相对较潮湿、分接箱为户外设备,因设计原因,分接箱顶盖下部位设有泄压口,雨季、回南天,分接箱内壁及电缆终端接头有凝露现象,因分接箱未接入交流电源且空间狭小无法使用除湿机。凝露容易造成设备内电子元器件生锈以及其他因为电气短路造成的问题。

02、对策

1.首先通过快速防水胶对缝隙进行封堵,从而有效防止地下水汽进入箱内。 2.利用高性能高分子聚合物国外进口吸湿片进行湿度调节,主要作用是吸食湿气,保持周围湿度下降效果。只需在配电设备框体内安装就可以吸食框体中的湿气,降低湿度,减少凝露的发生。

03、效果

小组统计了2021年下半年故障统计,在开关柜、环网柜以及分支箱也多次进行安装测试,整体观察效果良好,并无凝露现象。

04、巩固推广

1.列入升压站设备验收标准和定期工作维护项。2.在省级期刊发表论文,将经验和成果共享。3.取得一项国家实用新型专利。

01

       风电场集电线路停送电或雷雨天气时,会频繁造成金风2.0MW机组主控柜24V电源模块故障,影响风机的发电量。在集电线路送电前或雷雨天气使线路跳闸后,若不事先把箱变转为冷备用,直接带箱变送电,线路冲击电压将会使2.0MW机组主控柜24V电源模块故障或损坏,造成24V电源模块或回路元器件损坏,风机故障停机。       QC小组采用头脑风暴法及要因分析法,从人、机、料、法、环、这五个方面对导致主控柜24V电源模块故障的主要原因进行深入探讨,分析出5个末端因素,经过现场调查分析,最终得出24VDC电源回路发现无防雷模块、集电线路带箱变送电、雷电过电压使24V电源模块受损、线路存在虚接现象等四个导致主控柜24V电源模块故障的主要原因。采用六何分析法对每一个要因制定相应对策,共制定了改进主控柜24V电源模块回路、对主控柜24V电源模块进行防雷改造等两项措施,两项措施落实过程中实施跟踪,并在改造后检验改造效果。

检修公司首届QC发布会
二等奖

02

降低风机主控柜24V电源模块故障率

李强、吕冠、黄琦、潘克强、李桦镇

成果巩固

该项成果成功解决金风2.0MW机型机组主控柜24V电源模块故障频发的问题,一是处理方法可靠,结合实际开展技改项目;二是具有推广性,该项创新成果已更新金风2.0MW机组主控柜24VDC回路电气原理图并固化到《金风2.0MW主控柜Ⅰ型电气原理图》,三是保障设备可靠性,提升经济效益,防雷技改降低了集电线路停送电和雷雨电气时导致风机24V电源模块故障的概率,大大减小了风机故障停机时长,累计减少风机损失电量约20万kWh,提高了公司的发电效益。同时,编撰发表论文在期刊《广西电业》中投稿一篇名为《降低风机主控柜24V电源模块故障率的研究》的论文。

QC小组名称:王牌

小组格言、理想奋斗目标:一万年太久,只争朝夕。

效果1

集电线路带箱变送电时,2.0MW风机不发生主控柜24V电源模块故障,风机安全稳定运行。

雷雨天气时,2.0MW风机不发生主控柜24V电源模块故障,风机安全稳定运行效果达到小组设下的目标值,设备可靠性和风机可利用率得到提高。

效果2

广西质量管理与设备监理协会
2022年度企业QC小组
研发课题成果一等奖

广西金紫山风电场一、二期共安装了 66 台金风 1.5MW 风力机组,机组变流系统为Switch 水冷变流器。根据2019年与2020年风机缺陷统计表分析,变流器紧急停机故障次数均为全年最高,其中因环境湿度造成变流器无法启动达到60次。结合其他风电场统计数据,均存在此问题,现场环境潮湿严重影响变流器的安全稳定运行,若能解决此问题,将大大降低风机故障频次和故障时长,提高风力发电机运行稳定性。结合变流器自身价值较高,更换时工艺复杂,花费时间较长,解决此问题也将迫在眉睫。

研究背景

1.更换塔底除湿机,采用新型智能工业除湿机取代。原来使用的封堵材料存在容易硬化、掉落问题,采用新型有机防火泥代替。由于变流柜狭小空间,水冷管路在更换变流模块后,不易紧固,导致存在漏液问题,结合现场水冷接口螺栓大小,自制简易紧固工具,有效解决漏液问题。 对风机连接处使用改性硅烷密封胶进行填充,封堵。解决塔筒除湿机除湿效果差。2.变流柜增加微正压除湿系统,加强柜内除湿效果;变流柜顶部钻排气孔,加强柜内湿气排出,解决变流柜内采用内循环方式除湿,湿气无法及时排出柜外的问题。3.变流柜内增加湿度传感器并于微正压除湿系统相配合。

对策实施

进行对比试验,由温湿度记录对比可看出,①未进行除湿改造的机组变流柜湿度最高可到达79.1%,通过数据曲线看出,机组变流柜长期处于高湿度(70%以上)环境下运行,且受环境、天气影响较大。②改造后的箱变最高湿度为46.4%,通过数据曲线可看出:机组变流柜内湿度基本在湿度45%(微正压除湿系统设置湿度定值:45%)以下运行,受环境的影响较小,起伏小。

效果检查

一定程度上解决了关键部位因湿度大导致的风机频发故障率高的问题,节省了一大笔因故障需更换备件的费用,提出了搞故障不如防故障的风电机组维护理念,大大提高了风机可利用率,减少了因故障导致的弃风电量损失。下一步将持续的推进微正压除湿系统的应用,解决设备因湿度导致可靠性降低问题。

推广运用

降低直驱风机变流系统运行环境湿度

03

奋发QC小组:吴家锦、常泰福、文志成、梁其前、秦有学、马孝忠

(广西质量管理与设备监理协会2022年度企业QC小组研发课题成果一等奖)

效果

此次改造以经常提落的中江7#泄水闸门做为试验闸门,自8月完成中江7#闸门改造后至10月,检查上位机中江7号#闸门历史数据,闸门可靠提落,未出现误报过载信号导致异常动作情况,故障率降低至0。

巩固运用

1.提高泄水闸动作的可靠性,确保不发生泄水闸门脱槽事故及漫坝事故,保证上下游库区及大坝安全。 
 2.及时调整发电机组水头,使发电机组在最优工况运行,保证发电机组安全稳定运行。 
 3.通过降低泄水闸联轴器及限位开关故障次数,降低人员高处及临空临边作业频次,确保班组安全生产工作顺利开展。

背景

长洲水电站三江泄水闸在汛期动作闸门过程中经常出现远方操作提、落闸门上送过载报警动作信号及闸门提落不到位等情况,2019年6月1日至2020年4月1日10个月内共出现55次此类缺陷,泄水闸动作不及时会造成汛期大坝泄洪不及时,造成上游水位上涨过快,淹没上游居民区且水库有漫坝的风险;其次造成实际水头与设定水头相差过大,导致机组运行工况劣化机组机械部件振动加大,造成轴瓦部件磨损和连接部位螺栓断裂,导致发电机组非计划停运。

对策

更换新的荷重仪由插头式接线方式改为硬接线方式。分解联轴器重新对联轴器固定销进行调整和安装。对联轴器进行重新安装,将联轴器固定面由圆弧面打磨成切面,保证固定销可靠接触到切面并进行牢固锁定。重新打磨编码器连接轴。

降低长洲水电站泄水闸过载报警故障率

广西质量管理与设备监理协会2022年度企业QC小组研发课题成果一等奖
检修公司首届QC发布会二等奖

脚踏实地QC小组:窦志浩、罗  帅、梅咏琪、巫渊博、                                 李茂盛、庄镇坤、劳承满

04

       微弱的灯,照亮了寒夜的坝面,他的身影一如既往的在厂房穿梭,他说每次听到水轮机运转的声音就好像在听悦耳的音乐,每次用手触摸设备都仿佛在抚摸自己的孩子。

专利篇
news

陈东林、刘佑锡、阙明贵

一种吊装钢丝绳防护装置 ▶▶

        检修公司始终守正创新,瞄准现场“卡脖子”的关键技术
难题,不断加强关键核心技术攻关,牵住自主创新这个“牛鼻
子”,清技术优势和劣势,做到固根基、扬优势、补短板、
强弱项,将技术创新走深走实。

实用新型专利

       灯泡头是灯泡贯流式水轮发电机组重要的封水、循环冷却部件,外形尺寸较大,形状呈半圆球状,重量较重,灯泡贯流式水轮发电机组A、B级检修需将灯泡头吊至进水流道上
游侧放置。为了给发电机定子检修起吊创造空间条件,需把灯泡头往上游侧移动,腾出足够的空间,灯泡贯流式水轮发电机组灯泡头起吊作业过程中,主起吊钢丝绳始终处于紧贴封水盖板机坑边缘状态,在灯泡头上游侧两个手拉葫芦的牵引过程中,主起吊钢丝绳在机坑边缘发生弯折摩擦,锐利的机坑边缘易造成钢丝绳应力集中,出现损伤甚至折断,存在较大安全风险。

      本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装钢丝绳防护装置,防止钢丝绳在吊装过程中被机坑边缘折断。
      本实用新型解决技术问题的技术方案如下:一种吊装钢丝绳防护装置,包括底板,底板上安装有两个支撑件,两个支撑件均具有通孔,通孔内间隙配合安装有转筒,且转筒的中心轴线与水平面平行;底板上且与支撑件相反一侧还安装有安装调节机构。
      本实用新型的有益效果是:通过安装调节机构将本实用新型安装至指定位置后,钢丝绳吊装过程中与转筒滚动摩擦,不但能减少吊装阻力,且有效的减少钢丝绳的磨损,防止钢丝绳在吊装过程中被机坑边缘折断。

图1为结构示意图;
图2为后视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、支撑件;3、转筒;4、把合板;5、第一螺栓;6、第一连接板;7、第二连接板;8、第二螺栓;9、调整垫板;10、铜套;11、盖板;12、吊装耳;13、垫板。

安全液压快接头

满于维、程    乐、韦焕林、李    泽、吴家锦、文    平、卜俊文、杨    爽、呼志军

       一种安全液压快接头,涉及管路连接技术领域,在母接头的内壁径向对称开设有漏孔,漏孔内设置有钢珠弹簧和钢珠,钢珠的一部分凸出于漏孔外。母接头上可转动套设有锁紧套,锁紧套为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体,公接头插入母接头后,漏孔与凹槽相互对应,漏孔内的钢珠在钢珠弹簧的作用下卡入凹槽内。这样的结构使得永磁体能近距离作用于钢珠上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。此外,通过在母接头和锁紧套之间设置锁销,能够防止锁紧套误动作,进一步增加了快接头的可靠性。

       快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分,它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头由公插头和母插座两部分组成,公插头和母插座中的连接结构常用的是两个阀芯相互顶住,使得流道打开。常见的液压快接头在压力比较大的情况下存在一定的安全隐患,为了保证了快速接头在工作时候的锁死强度,提高了快速接头的安全性,中国实用新型专利CN207621544U公开了一种安全型液压快速接头,包括母接头和公接头,母接头右端与绝缘壳固定连接,绝缘壳内设有环状滑槽,绝缘壳内部且在滑槽的右端设有漏孔,滑槽内设有第一弹簧,第一弹簧一端与滑槽的左端固定连接,第一弹簧的另一端与顶块固定连接,滑槽内部顶块一侧设有若干钢球,母接头上安装有强磁铁,母接头内部设有第一连接装置,公接头外壁上设有凹槽,公接头内部设有第二连接装置。其通过钢球、凹槽、顶块和第一弹簧实现了对公接头与母接头锁死的功能。在试用过程中,发现由于强磁铁与钢球距离较远,经常无法按要求解锁,另外,仅用一圈钢球和凹槽锁紧,当液压压力很大时接头仍然有脱离的风险。

母接头(1),公接头(2),锁紧套(3),第一连接装置(10),漏孔(11),第一凸沿(12),第二凸沿(13),锁紧连接部(14),锁销孔(15),锁销(16),锁销弹簧(17),锁紧孔(301)。

图1是总体结构示意图;
图2是爆炸示意图;
图3是母接头和公接头连接后,母接头的剖视图;
图4是图3的主视图。

03

一种风电场无源除湿片的安装装置

        一种风电场无源除湿片的安装装置,包括有安装框和磁吸部,安装框整体为框状结构,用以放置除湿片;磁吸部设置在安装框的一侧面上,磁吸部在远离安装框的一侧具有磁性以通过磁吸的方式贴合在设备的内侧壁上。本实用新型除湿片放置在安装框内,磁吸部贴在设备内侧壁上通过磁吸的方式固定,安装方便,便于装取;安装框与设备内侧壁具有一定的间隙,以使得除湿片在靠近设备内侧壁的一侧同样可以工作以进行除湿,除湿效率高;竖立设置的安装框能够使得安装装置以及其上的除湿片距离设备内的部件具有一定距离,也即使得安装装置以及其上的除湿片能够保持足够的安全距离,以避免出现安全事故。
图1为结构示意图;
图2为结构示意图;
图3为结构爆炸示意图;
图4为实施示意图;
其中,图中所示标记为:10‑安装框;20‑磁吸部;30‑除湿片;11‑固定底框;12‑活动顶框;13‑凹槽;14‑夹紧杆;15‑锁紧部;21‑插槽;22‑插块。

韦焕林、程乐、满于维、李泽、赵泽成、崔毅、宾世杨、何修成、李强、黄善永、刘德馨

一种水轮机桨叶拆除辅助工具

栗铭泽、王统、曾柱石

      一种水轮机拆除辅助工具,不但可以用于起吊螺栓拆除工具,还可以用作辅助吊点。
       本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种水轮机桨叶拆除辅助工具,包括用于卡合桨叶端部的卡合件,卡合件正上方安装有第一吊装耳,第一吊装耳中心处设置有第一吊装孔,卡合件两侧分别安装有第二吊装耳和第三吊装耳,第二吊装耳和第三吊装耳上分别设置有第二吊装孔和第三吊装孔。
       本实用新型的有益效果是:卡合件与桨叶端部卡合连接后,通过各吊装耳和吊装孔的设置,可用于起吊螺栓拆除工具而无需在桨叶表面焊接吊装点,有效的保护桨叶表面,同时,桨叶吊装过程中,通过吊装耳与吊装工具的配合,可有效的防止桨叶在吊装过程中出现晃动,提高吊装效率

       贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组,特别适用于潮汐电站或低水头、大流量的水电站。
       转轮桨叶是灯泡贯流式机组重要的转动部件、是水能转换为机械能的重要的部件,桨叶螺栓拆除需要使用到液压扳手,液压扳手需要一个反作用力臂才能实现对桨叶螺栓的拆除和紧固,而桨叶表面较为光滑,没有受力点,液压扳手的反作用力臂无法固定,以往所采取的方式是在桨叶叶片本体上焊接多个挡块来充当受力点,进行桨叶螺栓的拆除和紧固工作;且每次检修作业均要在叶片上进行焊接,这会影响桨叶母材料的力学性能,冲击韧性,抗拉强度,以及热影响区的力学性能发生较大的差异;如果挡块切除后,未做相应的平滑过渡处理,将会影响桨叶的过水性能,桨叶焊接部位容易产生汽蚀现象。桨叶拆除过程中,由于螺栓较大需使用液压扳手进行拆卸,液压扳手较为笨重,需常使用桥机,长时间占用桥机影响检修效率。
       因此,检修公司技术人员致力于开发一种水轮机拆除辅助工具,不但可以用于起吊螺栓拆除工具,还可以用作辅助吊点。

      .一种水轮机桨叶拆除辅助工具,其特征在于:包括用于卡合桨叶端部的卡合件,卡合件正上方安装有第一吊装耳(1),第一吊装耳(1)中心处设置有第一吊装孔(2),卡合件两侧分别安装有第二吊装耳(3)和第三吊装耳(5),第二吊装耳(3)和第三吊装耳(5)上分别设置有第二吊装孔(4)和第三吊装孔(6)。
图1为本实用新型一具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施例的平面结构示意图。
各标号所代表的部件列表如下:
1、第一吊装耳;2、第一吊装孔;3、第二吊装耳;
4、第二吊装孔;5、第三吊装耳;6、第三吊装孔;
7、第一连接件;8、第二连接件;9、第三连接件;
10、第四连接件;11、上侧边;12、下侧边;
13、左侧边;14、右侧边;15、固定件;16、加强件。

一种灯泡贯流式水轮发电机组大轴顶起装置

刘佑锡、阙明贵、覃朝旺

       本实用新型为了解决上述技术问题提供灯泡贯流式水轮发电机组大轴顶起装置,能自动将大轴顶起并保持在所需高度,安全性高。
       本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:本灯泡贯流式水轮发电机组大轴顶起装置包括底座和液压千斤顶底座内设置有用于放置液压千斤顶的通孔,底座的顶部设有T型的支撑块,支撑块的两侧均通过锁紧件限制支撑块在水平方向移动,通过液压千斤顶的伸缩可以使支撑块在竖直方向上移动。
       效果:能自动将大轴顶起并保持在所需高度,安全性高。

      灯泡贯流式水轮发电机组A、B级检修中需要将机组大轴顶起,满足抽出发电机组合轴承径向导轴瓦的条件。在以往的检修作业中,要将灯泡体内检修平台全部拆除,从管型座竖井将顶轴专用工具吊下并倒运至大轴下方指定位置,再进行组装。整个大轴顶起的前期准备工作需要3天工期,后期拆除工作需要2天工期。作业过程存在人员踏空、起重作业、动火作业、液压工具作业等安全风险,且灯泡贯流式水轮发电机组灯泡体内作业环境较为狭窄,灯泡体内检修平台拆除后存在较大安全隐患,无法达到现场安全文明生产要求。因此,设计一种灯泡贯流式水轮发电机组大轴顶起装置以解决现有技术中存在的不足。

各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、螺杆孔;3、支撑块;4、支撑块限位板;
5、螺栓;6、液压千斤顶;7、开口。

一种灯泡贯流式水轮发电机组封水盖板
起的装置

阙明贵  黄俊义  栗铭泽

       为了解决上述技术问题提供灯泡贯流式水轮发电机组封水盖板顶起的装置,先对封水盖板进行顶起,使其与封水盖板基础分离,再对封水盖板进行吊离工作,避免了封水盖板与基础未分离就直接起吊,同时避免了吊物重量不明就直接起吊存在的安全隐患。
       本实用新型解决技术问题的技术方案如下:本灯泡贯流式水轮发电机组封水盖板顶起的装置包括竖直设置的导杆和液压千斤顶,导杆的数量有两个,两个所述导杆间隔设置,且底端均通过固定件连接封水盖板,封水盖板的底部设有基础板,封水盖板的上表面设有液压千斤顶,液压千斤顶的底部设置有支撑杆,支撑杆的底端穿过封水盖板后固定连接基础板,两个导杆的上部之间水平设置有横梁,液压千斤顶的输出端连接横梁。

      封水盖板为灯泡贯流式水轮发电机组重要的导流、封水部件,外形尺寸较大,重量较重。以往的检修作业过程中,直接使用封水盖板顶部自带的四个吊耳进行吊装,钢丝绳直接穿过吊耳,剪切力较大,由于封水盖板长期接触水流,封水盖板底面与基础板之间锈蚀、粘连,导致起升重量超重,起升力矩不受控制。
      因此,检修公司设计出一种灯泡贯流式水轮发电机组封水盖板顶起的装置以解决现有技术中存在的不足。

效果:先对封水盖板进行顶起,使其与封水盖板基础分离,再对封水盖板进行吊离工作,避免了封水盖板与基础未分离就直接起吊,同时避免了吊物重量不明就直接起吊存在的安全隐患

各标号所代表的部件列表如下:
1、螺丝座;2、螺栓套;3、导杆;4、螺母;5、横梁;6、液压千斤顶;7、封水盖板;8、基础板;9、底板;10、支撑杆。

灯泡贯流式水轮发电机组导叶内
轴头轴承的拆除装置

刘世安、韦文艺、陆贞湾、黄非凡

      本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灯泡贯流式水轮发电机组导叶内轴头轴承的拆除装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
      本实用新型解决技术问题的技术方案如下:一种灯泡贯流式水轮发电机组导叶内轴头轴承的拆除装置,包括内锥体、外锥套和螺杆,内锥体中设有同轴贯穿其的内螺孔,外锥套包括至少两个相互周向拼接的瓣套,瓣套的内表面均设为与锥体的表面相匹配且截面为圆弧形的锥状面,瓣套间隔环绕在锥体外表面,并与锥体卡合,且瓣套的内表面与锥体贴合,瓣套对应锥体的大头的一端外周上设有突出的提拉部,螺杆可拆卸的穿套在锥体的内螺孔中,并相互螺纹连接。

       导叶为灯泡贯流式水轮发电机组导水机构重要的执行部件,实现机组开机、停机及机组负荷调节作用。因此对导叶的端面及立面密封性能要求较高,导叶支撑部件分为外轴承和内轴承,其性能的好坏决定着导叶密封效果。以往的检修作业过程中,发现导叶内轴承由于水的侵泡,锈蚀、腐蚀严重,内轴承拆除需要较大力矩,而以往使工器具受力面积小,受力不均,易造用工器具和导叶内轴承损坏,传统的方式无法对导叶内轴承进行拆除。

     效果:能在拆除内轴承的同时保证工器具和内轴承的完整性,切实达到了保证导叶内轴承检修作业的安全性,提高检修效率。

       在灯泡贯流式水轮发电机组导叶内枢轴螺栓拆除、内枢轴拆除之后,先把内锥体1的小头朝外安装到内轴承内,再把外锥套2分瓣安装到内锥体1与导叶内轴承之间(具体的,将瓣套21分别包裹在内锥体1外表面并相互卡合),外锥套2在装配好后,其提拉部211倒扣在导叶内轴承(图中a指代)内端,最后把螺杆3旋入到内锥体1中,随着螺杆3的旋入,螺杆3将与导叶内端面接触而受力,然后,内锥体1、外锥套2沿着螺杆3向外移动,通过提拉部211即可把力传递到导叶内轴承上,从而把内轴承顶出,整个设计在操作时大大保护了内轴承不被损坏,提高了安全性和检修效率,并为其他水轮发电机组机型导叶内轴承检修作业提供了相关的思维导向。

各标号所代表的部件列表如下:
1、内锥体;2、外锥套;3、螺杆;4、锁紧螺母;11、定位部;12、台阶环槽;21、瓣套;211、提拉部;212、扣环。

拆除过程如下:

一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁
滑环在线研磨装置

梅立、韦辉、王海锋、黄琳茗

       为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且可对灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环上的毛刺进行在线打磨的研磨装置。
       本实用新型的技术方案如下:一种灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置,包括二维调节座、阻尼件、轮座和磨轮,阻尼件沿前后方向水平设置在二维调节座的驱动端,阻尼件的阻尼端朝前,轮座安装在阻尼件的阻尼端,且磨轮具有轮轴,且磨轮的轮轴竖向设置并与轮座连接,磨轮可相对于轮座转动,二维调节座用以调节阻尼件在水平面内的位置,磨轮的边缘用以与灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环的外边缘接触。
效果:如此可灵活的调节所述磨轮的在水平面内的位置,而磨轮在与励磁滑环接触时随励磁滑环转动并对励磁滑环的外边缘的毛刺进行打磨,同时阻尼件可为磨轮提供避障空间,避免磨轮在打磨时影响励磁滑环的正常运行。

       励磁滑环是灯泡贯流式水轮发电机组重要组成部件,是发电机动静接触和能量交换的关键部件,励磁滑环集电环和碳刷装设在发电机上游挡风板外侧的小轴上,上、下滑环(集电环)上面共分布44个碳刷,碳刷采用高耐磨无粉尘的金属石墨材料,集电环采用高强度材料,表面抛光;集电环和励磁电缆引线绝缘部位全部采用耐油耐潮材料。在运行初期出现最常见的就是发电机组励磁滑环即集电环温度过高,碳刷冒火严重等故障,如不能及时处理将引起集电环烧损,影响安全生产。

图1为灯泡贯流式水轮发电机的励磁滑环在线研磨装置的结构简图;
图2为本实用新型实施例中所述磨轮、轮座和阻尼件的配合图;
图3为本实用新型实施例中所述横杆的结构简图;
图4为本实用新型实施例中所述二维调节座的结构简图。
图中:1二维调节座、11线性调节座、111螺纹柱、112底座、113滑座、114丝杆、115支撑杆、116转动把手、117轴承座、12横杆、121条形孔、13螺母、2阻尼件、21筒体、22杆体、23弹簧、3轮座、4磨轮、41轮轴

一种灯泡贯流式水轮发电机组转轮室调整装置

韦宗立、韦嘉亮 、李昊明 、郑慧聪、王海锋

      转轮室是灯泡贯流式机组重要的导流、封水部件,重量较重。转轮室由上、下两瓣组合而成。转轮室采用厚壁结构,有足够的刚度和强度。在转轮周围的转轮室内表面加工成球面,转轮室内壁与转轮叶片外缘的间隙应均匀,间隙值符合设计要求,转轮室内壁表面粗糙度不大于Ra12.5。转轮室分瓣结合面采用法兰连接,并有可靠的止漏措施。转轮室与外配水环采用法兰连接,结合面有可靠的止漏措施。
由于灯泡贯流式水轮发电机组转轮室由上、下两瓣组合而成,回装时,受钢丝绳受力和自重影响,转轮室上瓣产生变形,转轮室由上、下两瓣连接法兰错位,销钉及螺栓无法对齐安装,或者是强行安装导致连接法兰密封错位损坏等问题。因此,有必要对该问题进行解决,以保证转轮室检修作业的安全、高效,提高设备检修质量。

图1是本实用新型所提供的灯泡贯流式水轮发电机组转轮室调整装置的主视图。
图2是本实用新型所提供的灯泡贯流式水轮发电机组转轮室调整装置的俯视图。
图3是本实用新型所提供的灯泡贯流式水轮发电机组转轮室调整装置的立体图。
附图1、2、3中,各标号所代表的结构列表如下:
1、销轴部;2、固定螺栓孔;3、连接部;4、全丝螺栓;
5、调整螺母;6、第一端面。

发明专利

(陈东林、陈钰、刘佑锡)

一种水轮发电机组导叶轴头漏水收集装置 ▶▶

▶专利背景

(有一种技术水平叫“深不可测”,有一种技术能手叫“东林哥”)

       灯泡贯流式水轮发电机组为卧式结构,水轮机导叶立面分布。导叶通过拐臂与控制环连接,由导叶接力器控制控制环从而对导叶开度的调整。导叶轴套与导水机构的密封主要为YX密封结构,密封位于密封套内侧,密封套外侧靠O型橡胶密封圈,整个密封套通过限位销钉固定在导水机构上。导叶在转动过程中,流道内水压力作用于YX密封面,YX密封的唇边与转动的导叶枢轴进行密封。在机组开机、停机及正常运行过程中,导叶时刻都在转动,YX密封与导叶枢轴在经过一段时间相互摩擦后,密封唇边损坏失效流道内水压力向外漏出。同时因为密封结构简单且导叶立面分布每个导叶受力不一,特别是在水平方向,在导叶重力的作用下轴套密封很容易产生偏磨,加速了密封的损坏。

       本发明解决的技术问题是提供一种水轮发电机组导叶轴头漏水收集装置,将因轴套密封损坏产生的漏水及时收集后处理,减少漏水对导叶轴套进一步损伤,同时减少外部环境的污染。
       本发明的技术方案如下:一种水轮发电机组导叶轴头漏水收集装置,包括导叶枢轴,导叶枢轴外且靠近导叶枢轴端部安装有导叶臂,导叶枢轴具有凸台,导叶臂与凸台之间卡合安装有关节轴承,关节轴承外安装有导叶套筒,关节轴承外圈中部凹处开设有排水槽,排水槽用于收集导叶枢轴处的漏水,导叶套筒外部设有集水罩;导叶套筒最低处设置有排水孔,且排水孔与所述排水槽联通。
       本发明的有益效果是:导叶枢轴因自身重力长时间转动过程中,会对密封套产生偏磨,造成渗水,本发明在导叶套筒处开设有环槽,用于收集导叶枢轴与密封件之间的渗水,并通过导叶套筒上的排水孔将其引流排出,减少旋转部件的磨损,进而减少轴套渗水外漏、并减少飞溅。

图1为本发明一具体实施例的剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、导叶枢轴;2、导叶臂;3、凸台;4、关节轴承;
5、导叶套筒;6、排水槽;7、排水孔;8、集水罩;
9、冲洗孔;10、外配水环;11、密封套;12、导叶臂;
13、V型密封圈;14、第一密封圈;15、第二密封圈;
16、防尘圈;17、轴用旋转密封圈;18、端盖;
19、螺栓;20、第三密封圈。

       真正的人生,是内心郁郁葱葱蓬勃灵动地对生活的热爱,真正的碧水,是内心坦坦荡荡从从容容的宁静祥和。那些高低起伏,那些曲折坎坷,只是为了引领我们去看一处与众不同的风景。

技能比武
news

       第三十六届全国电力行业“哈电杯”全国大型水电机组检修职业技能竞赛中,由卓洁检修公司派出两只队伍代表集团公司参赛,在团体赛四十二支队伍,个人赛128人中激烈角逐,最终取得优异成绩。

全国电力行业“哈电杯”全国大型水电机组检修
职业技能竞赛勇夺佳绩

个人赛

阙明贵获得个人二等奖

02

个人赛

刘佑锡获得个人三等奖

03

个人赛

曾柱石获得个人三等奖

04

团体赛

刘佑锡、阙明贵、曾柱石三人获得团体三等奖韦文艺、韦旭越、张翔清获得团体优胜奖

01

       此次比赛是检修公司首次参加交通行业船闸职业技能竞赛,进一步激发了员工学技术、比技能、强本领的热情,为珠江西江经济带和西江黄金水道建设提供人才保障。

广西船闸职业技能大赛取得佳绩

      本次比赛共8家单位15支队伍54名人员参赛,比赛内容包括理论知识、设备加工维修、设备综合维修等项目。检修公司高度重视本次技能大赛,提前谋划,针对船闸检修维护涉及的专业技术技能开展专题培训,组织一支年轻的船闸维护队伍参与比赛。经过两天时间的激烈角逐,检修公司参赛队伍荣获优秀组织奖及参赛选手曾柱石获机械运行工项目个人三等奖。

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