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陕西榆能化学材料有限公司试车周报

其他分类其他2023-05-26
940

Daily report of commissioning

试车周报

生产技术部
2023.5.14

目录

——CONTENTS——

主要存在问题

02

下周重点计划

03

试车计划偏差

04

会议督办项目

05

全厂试车动态

06

本周试车总结

01

一、本周试车总结

      上周重点试车工作完成60%(其中四项未完成:协调合成气中心、曼透平厂家等相关单位对蒸汽吹扫进行打靶验收,做好空分汽轮机冲转准备工作;组织煤化工循环水管网冲洗并清理水池;完成调度系统全厂减温减压站组态工作;协调各生产中心对全厂透平凝液管线进行冲洗,重点完成1.1MPa蒸汽 管网建网工作,启动煤化工循环水管网开始冲洗,对每日分析指标及岗位巡检进行通报,本周电机单试完成:57台,单调测点完成:901个,阀门调试完成:33台。

     主要工作内容为:
     组织相关单位及人员对高压蒸汽管道吹扫过程中的问题进行消缺,继续对空分、气化高压蒸汽管道进行吹扫;协调合成气、乙二醇租赁空压机的入厂和安装事宜(已投入使

1.1MPa蒸汽临时管线预制中  9.8MPa蒸汽空分吹扫靶片

全厂公用工程

1、生活水管网:系统运行正常。
2、生产水管网:系统运行正常,调度平衡管网压力,确保各装置试压工作正常。
3、消防水管网:系统运行正常。
4、仪表空气管网:系统运行正常。
5、工厂空气管网:系统运行正常。
6、热电空分循环水管网:系统运行正常。
7、天然气管网:
(1)生产区天然气:1#锅炉间断使用,去化工天然气总阀关闭并加盲板隔离;
(2)厂前区天然气:职工食堂一楼燃气已具备使用条件,二楼及消气防站正在施工中。
8、低压氮气管网:调度协调连通工厂空气进行吹扫。
9、高压脱盐水管网:系统运行正常。
10、高压蒸汽管网:空分、气化装置间断高压蒸汽管线吹扫。

用);组织开展低压、低低压蒸汽的三查四定;对已调试运行装置票证、盲板管理检查一次;本周进燃料煤7550.9t,目前库1643t,跟踪中水、污水装置的施工进度;详细如下:

11、中压过热蒸汽管网:,对净化装置和乙二醇装置中压蒸汽管线进行吹扫。
12、燃料煤:目前燃料煤进厂满足使用需求,目前库存:1643t。

现场设备调试及接线

超滤膜安装

加药装置调试

水处理中心

1、综合给水站
(1)配合生产调度向全厂外供生活水、生产水、消防水;
(2)消防水系统运行正常,生活水系统运行正常
2、热电空分循环水站
(1)系统运行正常。
3、脱盐水站
(1)装置稳定运行,保障动力装置用水;
(2)透平凝液和工艺凝液制备脱盐水系统调试完成92%;
4、煤化工循环水站
(1)风机电机调试完成90%;
(2)循环水管线启泵进水
完成,开始冲洗。
5、污水处理及回用水
(1)V型滤池进水调试完成;
(2)膜车间加药计量泵调试完成90%;
(3)超滤D膜安装完成50%;
(4)高密池搅拌器振动高待厂家到厂处理。

动力中心

1、1#锅炉退天然气点火系统,投燃料煤运行,全力保障空分、气化装置高压蒸汽和全厂中压蒸汽吹扫工作
2、动力输煤系统单系列稳定运行,目前燃料煤库存1643t;
3、2#锅炉点炉成功,主蒸汽管道第一阶段吹扫合格,已停运
4、2#炉船型灰斗流化风机A、B、C带负荷试运,吹扫管道
5、2#脱硫工艺水泵B带负荷试运完成;
6、2#脱硫喷枪雾化试验,布袋清灰喷吹母管压力调整。

动力中心2#锅炉组织检查

合成气中心

空冷岛风机调试

1、空分装置
(1)空分装置总调试完成54.5%;
(2)压缩机润滑油系统循环合格;
(3)空分9.8Mpa蒸汽暖管吹扫冷却第22天(空分累计打靶6次)

2、气化装置
(1)系统进行试压及调试工作,渣水处理调试完成25%;
(2)气化高压蒸汽管道吹扫第22天(气化累计打靶1次)。

9.8MPa高压蒸汽管道吹扫情况

合成气中心

PSA制氢管道吹扫

PSA制氢吹扫

3、净化装置
(1)系统管道进行试压工作,2.5Mpa中压蒸汽管道丙烯压缩机及二氧化碳压缩机段吹扫第18天(累计各打靶1次)。;
(2)PSA制氢装置仪表阀门调试完成100%,进行管道恢复工作;
(3)净化变换及热回收单元吹扫完成8%;
(4)净化丙烯压缩机采用150目过滤网油循环第20天,目前不合格;
(5)净化二氧化碳压缩机采用150目过滤网油循环第13天,目前不合格。

系统吹扫及管道恢复

乙二醇中心

1、开展各单元内部工艺管道的吹扫工作;
2、现场管道进行试压,各装置容器类设备清理、人孔恢复,小PSA爆破吹扫;
3、650油运处于第二阶段,620油运处于第一阶段,720油运处于第二阶段,滤网均为200目。油运时间为:650油运820小时、720油运750小时、620油运800小时;
4、中压过热蒸汽管道吹扫第16天(累计打靶1次);
5、加氢低压氮气管道、4.0Mpa(G)氮气管道爆破吹扫。

小PSA爆破吹扫

机泵轴对中复测中

机电仪中心

1.1#炉缺陷消缺约42%;
2.2#炉仪表尾项调试;
3.气化净化装置DCS信号点共计5773个,现已完成调试1545个,完成率:26%;
4.乙二醇装置DCS信号点共计4432个,现已完成调试309个,完成率6.9%;
5.乙二醇装置电机共计392台,现已完成试转300台,完成率:76.5%;
6.产品罐区机柜间DCS信号点共计582个,现已完成调试30个,完成率:5.1%;
7.产品罐区机柜间SIS信号点共计82个,现已完成调试10个,完成率:12.1%;
8.气化净化装置SIS信号点共计754个,现已完成调试136个完成率:18%;。

机电仪调试

二、主要存在问题

1、中水回用原计划3月20日具备接水条件,截止目前管道、设备以及仪表仍未完成安装;
2、污水处理原计划3月30日具备接水条件,截止目前管道、设备以及仪表仍未完成安装;
3、后三水DCS控制系统至今不具备调试条件,污水、中水回用:已经完成硬件组态,正在开展逻辑组态工作。五月中旬机柜陆续到货调试。浓盐水:缺少详细设计资料,组态工作进度缓慢。

乙二醇区域循环水
地管漏点

后三水现场施工情况

1、1#锅炉保持运行,进行高、中压蒸汽管网吹扫工作,协调合成气中心、曼透平厂家等相关单位对蒸汽吹扫进行打靶验收,做好空分汽轮机冲转准备工作;2、协调工程管理部完成乙二醇界区1.1MPa蒸汽临吹设施安装,保障中压蒸汽、低压蒸汽管网吹扫;
3、协调工程管理部对1.1MPa蒸汽管线配备跨接线送至空分装置,确保汽轮机抽气器使用;
4、组织煤化工循环水管网冲洗并清理水池;
5、完成调度系统全厂减温减压站组态工作;
6、协调各生产中心对全厂透平凝液管线进行冲洗;
7、协调物资采购部,保障动力中心锅炉运行过程中的用煤需求;
8、持续开展全厂标识、标志的施工工作;

三、下周重点工作

9、完成租赁空压机协调工作,满足合成气、乙二醇中心主工艺管道吹扫工作;
10、定期检查水处理中心、动力中心生产运行巡检及值班工作,规范生产管理;
11配合合成气、乙二醇中心对开车技术服务公司人员到岗情况进行跟踪落实;
12、组织水处理中心、动力中心及质检中心,就现阶段运行装置的常规分析项目以及加样分析项目进行讨论优化;
13、配合合成气中心液氮进厂。

四、试车计划偏差

一、二级网络试车计划产生的偏差
序号
偏差内容
偏差时间 偏差原因
纠偏措施
1 低温甲醇洗装置未按期机械竣工 4月30日变更至5月15日 未完成施工 督促工程管理部尽快组织施工
2 硫回收装置未按期机械竣工 4月29日变更至5月15日 未完成施工 督促工程管理部尽快组织施工
3 乙二醇精馏装置未按期机械竣工 5月5日变更至5月15日 未完成施工 督促工程管理部尽快组织施工

五、安全生产调度会督办项目

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
1
要求各单位严格按照《陕西榆能化学材料有限公司工程与生产交接程序管理办法》落实各项移交工作
各部门及中心 持续进行 持续进行
2
针对工程建设进度和保障措施、相关手续办理、原料及产品进出管理、锅炉点火的运行管理、生产装置应急处置、HSE 管理、质量管理以及试生产后期的工作思路召开相关专题会议
各相关单位 持续进行 持续进行
3
3月1 日前确定关于办理易制毒、易制爆化学品使用许可的手续办理整改方案,尽快完成手续办理
物资管理部 2023/3/1 1.易制毒化学品已经到位; 2.易制爆化学品正在办理中,存储厂房安全评估报告预计下周完成后,对接地方公安局开展相关工作
4
取水许可证的办理由战略市场部组织办理
战略市场部 2023/4/15 已开始取水许可证换证办理工作,预计7月份前完成。
5
完成对四合一检测仪检定工作,5月份之前检定一批,7 月份完成全部检定工作
设备管理部 2023/7/31

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
6
组织投运动力区域内的视频监控等辅助设施,对输备煤、磅房系统、电消防系统进行全面检查,确保正常投运
信息中心/机电仪中心/ 动力中心 2023/3/15 视频监控系统已经完成,磅房系统、电消防系统正在积极推进
7
加大中水、污水、浓盐水装置施工节点的跟踪力度,确保工程按期完成
 水处理中心 2023/4/1
未完成,要求于5月15日前污、中水需将流程打通
8
做好罐区系统调试准备工作,确保7月份进料,8月份精馏系统开车
乙二醇中心 2023/6/30

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
9
生产调度管理程序正式启动,调度人员实行“三班倒”24小时通讯畅通,并于每日20:00召开晚调会,生产调度组织各单位解决试车过程中存在的问题,全力保障试车工作稳步推进
生产技术部 持续进行
10
动力及各运行中心提前梳理次日各项票证办理工作,各单位于作业当日8:00-8:30完成作业票的审核、签字,确保各项作业按期推进
各部门/中心 持续进行
11
各中心加强劳动纪律的管理,生产技术部调度将不定期抽查
各部门/中心 持续进行
12
开展为期两个月的各类技术方案、操作规程再培训、再审核,确保7月份各类方案、规程完成升版
各部门/中心 2023/5/31
13
各运行装置严格按照生产运行管理办法执行,根据已发布的安全、生产及设备相关制度开展各项工作,同时加强对承包商和外委单位的运行管理,保障安全生产
各部门/中心 持续进行

序号 工作内容 责任部门 完成时限 完成情况
14
设备管理部协同生产技术部对乙二醇中心加氢、偶联反应器除锈工作相关费用进行测算,并编制除锈方案
生产技术部/设备管理部 2023/4/15 技术委员会会议已确定用高压清洗除锈,正在编制技术规格书,提交计划经营部
15
即日起各运行装置严格执行八大作业票证管理相关制度
工程管理部/各中心 持续进行 持续推进
16
涉及气体监测、消防相关安全设施的优先施工
工程管理部 持续进行
17 各工程项目按照公司一、二级网络计划节点进行交接,生产技术部负责跟踪公司一、二级网络计划,各中心负责推进三级试车计划,确保公司一、二级网络试车节点稳步推进 工程管理部/生产技术部/各中心 持续进行
18 动力中心加强对汽车卸煤棚内燃料煤的监管,防止自燃 设备管理部 持续进行

手续办理完成情况
序号
部门
证件总计
已完成办理
未完成办理
备注
1
生产技术部
9 3 6
剩余手续试车后期办理
2
安全监察部
22
7
15
剩余手续试车后期办理
3
工程管理部
4 3 1
剩余手续试车后期办理,部分证件按节点开展中(竣工验收申请)
4
设备管理部
12 4 8
未完成项按完成节点任务已分解
5
人力资源部
18 18 0
约88%的职工以及完成考试、取证,部分新进员工未办理
6
战略市场部
27 21 6
未办理六项:
1、排污许可证(动力已完成);
2、消防设施设计审查与备案;
3、消防设施检测与验收;
4、固定资产房产证办理 ;
5、取水许可证生产后期办理 ;
6、厂前区装饰装修施工许可证。
7 综合管理部 1 0 1 项目档案验收
8
合计
92
56
36 62%完成率

六、全厂试车动态

全厂变电所投运动态
序号
项目名称
受电
情况
计划完成时间
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
301总变电站
已完成
2022/10/31 翟红星
2
302气化净化变电所
已完成
2023/2/10 翟红星
3
303污水变电所
已完成
2023/3/30 翟红星
4
304空分变电所
已完成
2022/11/16 翟红星
5
305乙二醇变电所
已完成 2023/3/20 翟红星
6
306热电变电所
已完成
2022/12/25 翟红星
7
307备煤变电所
已完成
2022/12/27 翟红星
8
308热电空分循环水变电所
已完成 2022/12/15 翟红星
9
309煤化工变电所
已完成 2023/3/10 翟红星
10
310罐区变电所
已完成 2023/4/10 翟红星
11
245综合给水站变电所
已完成 2022/12/12 翟红星
12
540厂前区变电所
已完成 2022/11/20 翟红星

全厂仪表调试动态
序号
名称
DCS系统回路数 完成率 CCS系统回路数 完成率
SIS系统回路数
完成率
GDS系统回路数
完成率 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
1
热电控制室
6227(三台锅炉) 49.64% 436(三台锅炉) 0% / / 30 66.67%
单台锅炉已完成 
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
2
备煤现场控制室
647 76.66% / /
/
/ 30 0%
单台锅炉已具备
督促施工单位
2023/4/1 翟红星
3
中心控制室
1118 60.91% 374 0% 42 0% 232 0% 2023/4/20 翟红星
4
气化现场机柜室
6180 44.70% 233 0% 688 3% 478 20% 2023/4/20 翟红星
5
乙二醇机柜室
4455 0% 498 0% 896 0% 440 0% 2023/4/20 翟红星
6
空分机柜室
1157 93.1% 390 93.8% 199 100% / / 2023/4/20 翟红星
7
罐区机柜室
521 0% / / 73 0% 86 0% 2023/4/20 翟红星
8
污水机柜室
6210 0% / / / / 30 0% 2023/4/20 翟红星

动设备运行状态(未含成套设备)
序号
单位
数量
单机试车
带负荷试车
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心
98
60 38 61.2% 52 46 53.06% 1#、2#锅炉已完成
2
水处理中心
521
360 161 69% 污水、浓盐水项目建设中 160 361 30.7% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
152
140 12 92.1% 12 140 7.8%
4
乙二醇中心
326
300 26 92.02% 38 288 11.5%

静设备运行状态
序号
单位
数量
投运前准备
投运情况
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
已完成
未完成
完成率
未完成原因及保障措施
1
动力中心
22
18 4 81.8% 18 4 81.8% 3#炉设备
2
水处理中心
293
108 185 36.8% 污水、浓盐水项目建设中 92 201 31.3% 污水、浓盐水项目建设中
3
合成气中心
371
30 341 8% 不具备条件 1 370
4
乙二醇中心
460

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
生活水管网
已建立
蒋海金
2
生产水管网
已建立
蒋海金
3
消防水管网
已建立
蒋海金
4
热电空分循环水管网
已建立
蒋海金
5
煤化工循环水管网
正在冲洗 蒋海金
6
仪表空气管网
已建立
蒋海金
7
工厂空气管网
已建立
蒋海金
8
高压脱盐水管网
已建立 蒋海金
9
天然气管网
已建立 蒋海金
10
污水地管系统
已建立 蒋海金

全厂公用系统外管投运动态
序号
项目名称
管网
动态
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
11
高压氮气管网
未建立 蒋海金
12
低压氮气管网
未建立 蒋海金
13
低低压、事故氮气管网
未建立 蒋海金
14
高压蒸汽管网
已完成 蒋海金
15
中压过热蒸汽管网
已完成 蒋海金
16
中压饱和蒸汽管网
未建立 蒋海金
17
低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
18
低低压蒸汽管网
未建立 蒋海金
19
高低压氧气管网
未建立 蒋海金
20
锅炉水管网
未建立 蒋海金
21
低压脱盐水管网
已完成 蒋海金

全厂试车进度动态
水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
综合给水站
1
机械竣工
2022/12/20
完成 高艳娜
2
综合给水站投运
2023/2/18
完成 王建强
热电空分循环水站
1
机械竣工
2022/11/30
完成 高艳娜
2
全系统冲洗、清理
2023/2/28
完成 王建强
3
循环水启动运行
2023/2/28
完成 王建强
4
系统预膜
2023/4/20
未完成
各装置热负荷不足
待条件确认后开展 王建强
煤化工循环水站
1 机械竣工 2022/12/30 完成 高艳娜
2 全系统冲洗、清理 2023/5/30 王建强
3 循环水启动运行 2023/5/30 王建强
4 系统预膜 2023/10/3 王建强
脱盐水站
1 机械竣工 2023/1/1 完成 高艳娜
2 系统管道冲洗 2023/1/5 完成 王建强
3 系统吹扫 2023/1/13 完成 王建强
4 系统调试 2023/3/10 完成 王建强
5 产出合格脱盐水 2023/3/15 完成 王建强

水处理中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
污水处理装置
1 机械竣工 2023/3/30 未完成
管道、仪表未完成安装
督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/30
高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/15 未完成 管道未焊接完成 督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/30
王建强
3 系统调试 2023/4/20 未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/30
王建强
4 污水系统投运 2023/4/20 未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/30
王建强
5 生化污泥培养驯化 2023/9/1
王建强
6 脱氮反应器调试 2023/9/5
王建强
中水回用装置
1 机械竣工 2023/3/20 未完成 管道、仪表未完成安装 督促工程管理部尽快组织施工 2023/4/10 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/4/30 王建强
3 系统调试 2023/4/30 王建强
4 中水系统投运 2023/5/1 王建强
浓盐水装置
1 机械竣工 2023/4/1 未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 2023/7/30 高艳娜
2 管道吹扫试压 2023/5/20 王建强
3 系统调试 2023/5/20 王建强
4 浓盐水装置投运 2023/5/20 王建强

动力中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
1
系统调试
2023/3/25 完成 王小宇
2
锅炉化洗
2023/3/22 完成 王小宇
3
锅炉试验
2023/3/24 完成 王小宇
4
输煤系统投运
2023/3/25 完成 王小宇
5
1#锅炉点火
2023/4/1 完成 王小宇
6
1#锅炉向化工供汽
2023/4/5 完成 已开始吹扫 王小宇
7
2#锅炉点火
2023/5/5 完成 王小宇
8
3#锅炉点火
2023/7/5 王小宇
9
启动1#汽轮发电机组
2023/11/1 王小宇
10
启动2#汽轮发电机组
2023/12/1 王小宇
合成气中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
空分装置
1 机械竣工 2022/10/31 完成 高艳娜
2 仪表空压机启动 2023/3/2 完成 高虎飞
3 系统调试 2023/6/8 高虎飞
4 高压蒸汽管道吹扫 2023/5/5 未完成 吹扫未合格 加大吹扫力度 5.10 高虎飞
5 汽轮机单机试车 2023/5/13 高虎飞
6 机组联动试车 2023/5/28 高虎飞
7 分子筛特殊再生 2023/6/18 高虎飞
8 冷箱裸冷 2023/7/10 高虎飞
9 冷箱珠光砂装填 2023/7/28 高虎飞
10 产出氧、氮产品 2023/7/31 高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
气化装置
1
机械竣工
2023/5/15
高艳娜
2
系统吹扫、水冲洗
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/5
高虎飞
4
氧气管线化洗
2023/7/5
高虎飞
5
磨煤机投煤(煤线标定)
2023/8/23
高虎飞
6
系统水联运、气密
2023/8/31
高虎飞
7
第一台气化炉投料
2023/9/1
高虎飞
8
第二台气化炉投料
2023/9/2
高虎飞
变换及热回收
1
机械竣工
2023/4/30
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/4
高虎飞
3
系统调试
2023/7/4
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/19
高虎飞
5
系统气密
2023/8/5
高虎飞
6
催化剂升温
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
低温甲醇洗
1
机械竣工
2023/4/30
未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 5.15
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/15
高虎飞
3
系统调试
2023/7/15
高虎飞
4
系统气密
2023/8/15
高虎飞
5
系统水联运
2023/8/22
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
低温甲醇洗
6
建立甲醇循环
2023/8/25
高虎飞
7
系统降温
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/1
高虎飞
PSA制氢
1
机械竣工
2022/10/10
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/4/10
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/10
高虎飞
4
吸附剂装填
2023/7/30
高虎飞
5
系统气密
2023/8/24
高虎飞
6
系统置换
2023/8/31
高虎飞
7
接气
2023/9/1
高虎飞
8
产出合格氢气产品
2023/9/2
高虎飞
CO深冷分离
1
机械竣工
2023/4/1
完成
高艳娜
2
系统吹扫
2023/5/4
完成
高虎飞
3
系统调试
2023/5/23
高虎飞
4
系统气密
2023/6/14
高虎飞
5
冷箱裸冷
2023/7/4
高虎飞
6
珠光砂装填
2023/7/15
高虎飞
7
系统冷却建液
2023/8/31
高虎飞
8
接气
2023/9/2
高虎飞
9
产出合格CO产品
2023/9/2
高虎飞

合成气中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
硫回收
1
机械竣工
2023/4/20
未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 5.15
高艳娜
2
系统吹扫
2023/6/30
高虎飞
3
系统调试
2023/7/20
高虎飞
4
催化剂装填
2023/7/31
高虎飞
5
系统气密
2023/8/15
高虎飞
6
接气
2023/9/5
高虎飞
7
产出硫磺产品
2023/9/7
高虎飞
乙二醇中心
序号 项目名称 完成时间 完成情况 未完成原因 保障措施 保障完成时间 责任人
酯化单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
催化剂装填
2023/8/9
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/19
陈勇
6
催化剂升温还原
2023/9/2
陈勇
7
建立液相甲醇循环
2023/8/30
陈勇
8 建立CO气相循环 2023/9/2 陈勇
9 酯化投氧,产出DMO 2023/9/2 陈勇

乙二醇中心
序号
项目名称
完成时间
完成情况
未完成原因
保障措施
保障完成时间
责任人
加氢单元
1
机械竣工
2023/5/10
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/19
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/19
陈勇
4
反应器化洗
2023/6/5
陈勇
5
催化剂装填
2023/8/19
陈勇
6
二次气密、系统置换
2023/8/28
陈勇
7
催化剂升温还原
2023/9/5
陈勇
8 加氢投入DMO,产出粗乙二醇 2023/9/5 陈勇
精馏单元
1
机械竣工
2023/5/5
未完成 施工未完成 督促工程管理部尽快组织施工 5.15
高艳娜
2
系统吹扫(系统调试)
2023/6/20
陈勇
3
系统气密(系统调试)
2023/7/20
陈勇
4
系统水联运(碱洗)
2023/8/4
陈勇
5
二次气密、系统置换
2023/8/13
陈勇
6
系统建立循环(倒开车)
2023/9/4
陈勇
7
联动试车,引进加氢单元粗乙二醇
2023/9/12
陈勇
8 产出聚酯级乙二醇产品 2023/9/13 陈勇

生产技术部
2023年5月14日

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