继往开来 永攀高峰
管理.质量
2021年6月 第26期
继往开来
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勇攀高峰
继峰价值观:简单、务实、高效
简单做人,积极融入团队,通过成就团队以成就个人。乐于帮助同事,善意理解他人批评,怀着真诚的态度和开放的心态与同事交流。简单做事,一切从公司利益出发,秉着实事求是的态度把复杂的事简单化,用最小的投入、最快的速度为公司取得最好的效果。
编辑寄语:继峰六字管理箴言,不应简单停留在纸面,需落实行动为切!
审核通报
Audit notification
案例分享
Case sharing
管理认知
Management cognition
审核通报
Audit notification
一、2021年4月28日,路特斯对出风口事业部进行潜在供应商审核,审核结果通过,共开了10个问题项,列举其中几个重要问题项:
1、FMEA经验库,缺少个别问题的风险分析,如:啸叫、操作力等。
2、变更执行事项无后续跟踪验证的实施证据
3、设变后执行GP12作业的要求未在文件中体现
4、SQE和采购员对于《合格供应商业绩评价与索赔管理标准》上,供应商等级A、B、C、D及绿、黄、红灯的定义及评分规则不能回答。
二、2021年5月28日,湖北航宇嘉泰飞机设备有限公司对我司进行了潜在供应商审核,审核结果通过,未开不符合项。
审核通报
Audit notification
体系内审
2021年6月内审,共开具55项不符合项
1、内审排名前三的部门是:客户质量部(9项)、供应商质量部(6项)、注塑车间(5项)、装配车间(5项)。
2、内审排名前三的模块是:作业管理(6项)、设备管理(5项)、质量管 理(5项)、文件管理(4项)、供方管理(4项)、样品管理(4项)。
客户审核
2021年6月15日,中国质量认证中心对宁波继峰进行了自愿性认证审核,审核结果通过,未开不符合项。
CQC审核
善于总结经验教训,后续少犯错误!
近段时间客户审核,都提出公司的一个共性问题,设计或者质量问题未形成经验教训库。所谓经验教训,就是犯过错,要总结经验,防止再次发生。犯错误是坏事,但在错误中总结经验却是好事!今天就来聊聊“经验教训”这件事。
日常质量管理工作中,经常会遇到客户投诉或者内部质量问题。做为工程师就要把这些问题分门别类进行汇总,并拟定改善措施。这里的措施必须是系统性的措施,从根本上杜绝,否则问题还会重复发生。 前段时间,公司请来的质量专家所做的培训,相信大家还记忆犹新。他很善于用各种方法和工具进行归纳和总结,是值得我们学习的!
诚然,大家都知道经验教训的重要性,但怎么总结才能起到效果。接下来就讲讲如何做经验教训。比如,可以用矩阵表的方法将问题分为大类,再根据问题用5WHY的方法,找到根本原因。切记一定要找到根本原因,否则制定的措施不一定能彻底解决问题,这里说的分析原因和拟定措施,一定不要一个人大包大揽,需要组织各部门的专家共同商讨。最后将措施落实到位,在现场的作业及检验文件中落实并执行形成标准化,然后监督其不打折扣地执行,只有以上几个步骤都做到位了,相信问题会越来
案例分析
case analysis
案例分析
case analysis
越少甚至彻底解决。如果经过验证后措施无效或者效果不明显,则需要再次重复以上步骤。
其实以上这些方法,大家都是专业人士,无需多讲都会做,关键是愿不愿做和是否彻底执行,这就显得尤为重要。以下列举我所观察到的现状,供大家参考。
G08注塑件,从去年年底到今年年初,4M变更少说也有10多起,这些基本都是外观和功能问题而进行的模具修整,比如:流痕或者气纹更改进料口或增加排气,按钮卡滞而修整模具配合尺寸或者分型面。我有向车间模具工了解,是否将这些问题汇总,他回答有,我也查过的确汇总的很清晰明了,然后我再问,是否有向模具设计部门提供这些信息,答复是他们都知道,之后我就没再往下调查。其实现场出现的问题是最宝贵的财富,会让我们少走弯路。作为模具设计和使用方都应该坐下来探讨,形成经验教训库,为下一副模具的设计积累参考的依据。也许会说这些都知道,送样都经过客户确认,是后续加严了,但这样的现象屡次出现,作为管理者应该引起重视,在设计时就要考虑到顾客要求会加严,提前解决这些问题。
过而不改,是谓过矣!以上所看到的现象,抛砖引玉。作为专家的你,一定有更好的方法解决!
撰稿人:江湖
俗话说:没有经过培训的员工才是企业最大的成本。成功的一流企业无一不是由一流的员工构成的,只有员工能力足够强,企业才会强大。比如我们大家都比较耳熟能详的海底捞及西贝莜面村,他们都有一整套科学且完善的培训体系,这样才能打造一流的员工,一流的团队,一流的企业。
虽然在其他行业有比较丰富的工作经验,但初入继峰,刚开始工作还是有一些迷茫,工作上没有头绪。但庆幸的是正好赶上部门今年重点推行的“技能提升大培训”项目,课程内容从《新项目开发流程》到《检具方案评审及检具验收》等,涵盖了公司主要的业务流程,都是非常实用的干货。授课周期频率为1次/2周,覆盖整年度。这个节奏设定的不快不慢,恰似给我们这些新入职的员工注入了一剂强心剂,让我们有信心面对接下来的工作任务。 其中《新项目开发流程》的学习,让我受益匪浅。整个课程结束,让我了解了项目开发的整个工作流程,首先由商务中心根据客户的RFQ(客户询价需求)
转化为定点信息后传递给项目中心,项目中心再组建项目小组,确认客户需求,从而启动该项目。然后进行产品设计开发、过程设计开发,再进行产品和过程确认直到开发完成进入量产移交,最后进行接单生产。项目开发各阶段还有各进度会,确认开发计划及开发任务的完成情况。从客户的书面要求到一个产品的产出全过程,离不开各项目小组成员的紧密配合,任何一个环节没有按计划保质保量完成,都会影响到客户开发的里程碑计划,从而影响一个新车型的下线发布。由此我懂得了团体倾力合作的意义,作为部门以及项目小组的其中一员,在今后的工作中,我都会竭力完成赋予自己的工作任务,遇到任何困难都要尽力克服。
部门的培训还在进行中,我将在后续的培训中,全力吸取老师授课的精华,转化成我自己的“能量”。只有自己充满电,才能快速融入团队,紧跟团队步伐,为这个团队尽一份自己的力量。
管理认知
Management cognition
培训“强其心智,壮其心力”!
--论培训的重要性
撰稿:胡珍
管理认知
Management cognition
做事需要一定的工作流程,大家按照流程有条不紊地去执行,那么工作事项才会有效推进,效率也会大大提高。
针对工作中质量问题的处理反馈流程以及处理的时效性,大碶三厂质量科在月底组织现场检验员和工程师进行了相关培训。从发现不良品到隔离,再到实施返工返修,最后合格品入库;以及通知谁来整改,若不能及时整改,则升级反馈到各层级的领导推进处理。
培训完成还对大家进行了考核,从考核成绩来看,大家都已掌握了质量问题的处理流程。此次培训大家颇有感触,普遍认为有了清晰的流程,做事将会更加顺畅,效率会更高!
李盛丽说:通过这一次培训,之前的工作盲点一下子有了方向感;之前在巡检时发现不良,只通知了质量工程师,而未按照流程通知相关单位,造成流程不畅,异常不能在第一时间得到有效遏制。
马芳丽说:通过培训,发现自己在处理不良品的时候,总是找这个找那个,到处碰壁,问题还得不到有效的解决,其实就是没有按照流程找到对的人,导致事倍功半。
冯学银说:其实我们做任何事情都需要有流程,流程也是经过大家讨论出来最简便最有效的工作方法,只要按照流程一步一步做事,才不至于乱成一团而没有条理。
最后沈厂长对本次培训做了总结,他一直重复强调:工作的标准化和流程化。只有大家都按照公司的标准和流程去做事,任何事情才会有效推进且变得顺畅!
标准和流程的重要性
攥稿:王帅帅
执行编辑:江湖、张雪
主 编:冯军祖
总 编:郑鹰
主 办:继峰股份体系