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优秀学习应用案例2022年5月

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2022年05月

Excellent learning applications

优秀学习应用案例

研发部学习应用案例

01

研发部杨帅

一、学习内容

集成产品开发(Integrated Product Development, 简称IPD)是一套产品开发的模式、理念与方法。IPD的思想来源于美国PRTM公司出版的《产品及生命周期优化法一书,该书中详细描述了这种新的产品开发模式所包含的各个方面。
最先将IPD付诸实践的是IBM公司,IBM公司实施IPD的效果不管在财务指标还是质量指标上得到验证,最显著的改进在于:
1、产品研发周期显著缩短; 
2、产品成本降低;
3、研发费用占总收入的比率降低,人均产出率大幅提高;
4、产品质量普遍提高;
5、花费在中途废止项目上的费用明现减少

IPD(Integrated Product Development)是一种先进的产品研发流程。在IPD流程中,产品研发一般包括以下六个阶段:概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、生产阶段、品类阶段。概念阶段是对产品的基本功能、外观、价格、服务、市场销售方式、制造等基本需求进行定义的阶段,这个阶段主要产生新产品的需求说明书;计划阶段制定产品规格说明书,确定产品的系统结构方案、明确产品研发后续阶段的人力资源需求和时间进度计划;开发阶段是根据产品系统结构方案进行产品详细设计,并实现系统集成,同期还要完成与新产品制造有关的制造工艺开发;验证阶段进行批量试制,验证产品是否符合规格说明书的各项要求,包括验证新产品制造工艺是否符合批量生产要求。验证阶段后期还要向市场和企业生产部门发布新产品,并经历新产品产量逐渐放大的过程。生产阶段对完成开发的新产品进行批量销售和生产。品类阶段则对即将退出市场的产品进行各种收尾工作。

研发部学习应用案例

02

研发部杨帅

一、学习内容

结构化的产品开发流程
1、采用分层分级的思想,纲举目张地呈现产品开发流程;
2、建立跨部门的产品开发和管理团队(PDT/IPMT)及其运作机制
3、建立规范的产品开发决策评审和技术评审流程及操作指导;
4、识别出产品开发过程中的里程碑点和关键控制点(业务决策评审点DCP、技术评审点TR、关键里程碑/事件点,如:模具评审点、长交期物料的认证等等);
5、明确各阶段的交付件及进入退出准则,并建立相应的模板和表单。

研发项目管理体系
1、建立以产品开发流程(IPD流程)为基础的,集成了项目管理模式、跨部门团队的研发项目管理体系;
2、建立跨部门的、端到端的项目计划体系,并分层实施、分层监控;
3、建立全面的项目管理体系,涵盖质量、风险、沟通、团队建设等;
为了加快产品研发进度,需要在产品研发过程中引入并行工程(Concurrent Engineering),以及异地开发,使各项研发工作尽可能提前进行,以缩短总的产品研发周期,并降低产品研发成本。

研发部学习应用案例

03

研发部杨帅

二、学习应用

1、产品线的划分。我们的产品线是依据与一定的技术平台并兼顾市场来划分的,短时间内可能得维持,再过渡到按市场来划分。
2、研发中心职能部门的划分及责任的明确。划分为合规部、工艺部、开发部、技术部(作为研发内部测试,并负责测试文档)等,并明确各职能部门的职责、方向及相互的协作关系,不能各自为政。职能部门明确了自己的职责和方向,知道自己该做什么,才能把它做专、做好。
3、明确产品经理的职责。产品经理应是对整个产品生命线负责任。
4、加强产品研发阶段评审。产品的研发阶段评审最好要有各职能部门参加,以便于知道研发的具体情况及需要解决的问题

5、转变思想,加强企业文化的建设,注重员工同一价值观的建设。随着企业的发展,分工、协作才是能做好产品的必要条件;良好的合作,共同做出精美的产品才是大家共同的目标,是于人于己于社会都有价值的事情。内耗是庸碌的。协作是一个人的品质、技能,应该同勤奋、智慧一样形成对一个人进行综合评价的体系。发挥所长,与人协作,并努力提高自己的能力才是我们每个人最应该做的事情,也是一种做人的层次。

通过对IPD管理流程的学习,使我们从理论上进一步提高了对研发管理必要性的认识,以及对研发管理方法的认识,以往的研发管理都是处于懵懂之中的,IPD进一步规范了研发的管理方法,对于产品线和能力线的共同提高都是非常有效的。
IPD的核心理念就是打破部门墙,倡导一种跨部门合作的研发模式,促进产品线与能力线的共同发展,这些都是我们公司目前阶段急需要解决得问题。

阅读《精力管理》
多数人花费太多时间处理眼下的危机,应付他人的期望,而不是思维清醒地思考什么最重要,并以此为指导做出谨慎的选择。在明确目标的阶段,我们的任务是要帮助客户梳理人生中最重要的事情,并引导他们在人生和工作方面构建切合实际的愿景。这两方面结合起来,既为变革提供高纯度的精力动力,也能如罗盘一般,指引人们安然度过生活的无常变幻和波谲云诡。

04

一、学习内容

行政部邹梦如

行政部学习应用案例

精力管理,而非时间,才是高效表现的基础。高效表现源于有技巧的精力管理。领导者正是团体精力的统筹人。他们首先要具备个人精力管理技巧,然后才能调动、集中、投入和维持团队的集体精力。全情投入是确保最优表现的最佳精力状态。
题的中心是根本性的冲突,一方是人工文明的严格要求,另一方则是人类大脑和身体的固有设计……我们的身体被大自然设计成日出而作、日落而息的模式,黎明和天黑之间徒步距离超不过几十英里。

现在我们却24小时不间断地工作和娱乐,坐上飞机就能一日千里,短短一上午就能做出关乎生死的决定,或是在国外股票市场中交易。科技革新的步伐已经超过了人们思考后果的能力。我们的思维变得机械化——追求技术和设备优化,而不是人性化,专注于最大化人性和表现。

05

二、工作应用输出

行政部学习应用案例

1.全情投入需要调动四种独立且相互关联的精力源:体能,情感,思维和意志;
2.因为使用过度和使用不足都会削弱精力,必须不时更新精力以平衡消耗;
3. 原则三:为了提高能力,我们必须突破自己的惯常极限,模仿运动员进行系统训练;
4. 原则四:积极的精力仪式习惯,即细致具体的精力管理方法,是全情投入、保持高效表现的诀窍;
5.确保改变持久需要完成三个步骤:明确目标,正视现实,付诸行动。

人力资源部学习应用案例

06

一、学习内容

人力资源部张弘

《如何打造竞争优势》
1、面试一位有经验的营销人员的STAR问题
主要看三项能力:市场策划能力、客户关系、项目运作(签单的能力)
①成功案例
②三个分析:市场分析、行业发展分析、竞争分析
③客户的发展动态是什么
④赢得客户的实际案例
⑤是否有过跟客户重大的分歧和矛盾
⑥最近取得的做大的单是什么,担当了什么样的角色
2、选才的核心工具:star工具
对过去行为的完整的描述有助于我们全面了解应聘者的素质或专业技能
Situation:情景              Task:任务
Action:怎样行动           Result:结果

人力资源部学习应用案例

07

一、学习内容

人力资源部张弘

《如何打造竞争优势》
1、人才管理的三大机制
①精准筛选:选人就一个字要准,不管是内部选还是外部选,事在人为,选对人就能最大程度把事情做成;
②加速成长:人才成长一个字就是要快,企业增长的速度往往会快于人才增长的速度,企业需要新型人才的加入
③有效激励:对人力资本的投资要有效
美国管理者协会:绝大多数挂历这对识人充满自信,但实际上辨别人才的准确率不超过50%,所以企业要提高人才识别率

二、学习应用输出

1、离职员工原因分析,多方面了解
2、试用期管理评判是否和岗位匹配
3、简历初筛准确度提升
4、充分了解待招岗位信息,多于用人部门积极沟通

卓越运营部学习应用案例

08

一、学习内容

卓越运营部-夏俊超

八大类未能创造价值的浪费
1 生产过剩:生产出未有订单的项目,这是最严重的浪费
2 在现场的等待时间:员工的等待
3 不必要的运输:长距离搬运,缺乏效率的运输
4 过度处理或者不正确的处理:提供超出必要的较高质量产品
5 存货过剩:过多原料、在制品,隐藏了生产不均衡、疵品率,设备停工
6 不必要的移动搬运:走动也是浪费
7 瑕疵:生产出疵品,重做、报废等,意味着成本、时间与精力的浪费
8 未被使用的员工创造力:使员工失去改善与学习的机会其中
生产过剩是最严重的浪费:导致降低持续改善的活动;动机:停工 不会影响到组装而不进行预防性维修,因为可以丢弃瑕疵品,就不关心少数质量问题。
为什么要关注浪费:如果只注重提高局部效率,制造出大量在制品与最终成品的存货,会致使价值流程延缓下来,结果就是生产部门欠缺应对顾客需求变化所需的弹性。

卓越运营部学习应用案例

09

一、学习内容

卓越运营部-夏俊超

丰田模式的十四项原则:丰田生产方式背后的文化基础
原则1 管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜第二类 正确的流程方能产生正确结果
原则2建立连续的作业流程使得问题浮现创造高附加价值的连续流程建立快速输送材料与信息的流程使整个企业文化重视流程
原则3 使用拉动式生产方式避免生产过剩按顾客的需求每天变化,而不是依靠计算机的时间表与系统追踪浪费的存货
原则4 使工作负荷平均,工作应该像龟兔赛跑的乌龟一样使得工作负荷平均化,取代批量生产中经常启动、停止的做法
原则5 建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视质量控制的文化为顾客提供的品质决定了产品定价使生产设备具有发现问题就停止生产的能力在企业中设立支持快速解决问题的制度和决策在企业文化中融入发生问题时立即暂停或减缓速度、就地改进质量以提升长期生产力的理念
原则6 工作的标准化是持续改善与授权员工的基础将最佳实践标准化,并将员工的改进意见融入新标准

原则7 通过可视化管理使问题无所隐藏使用简单的视觉指示,帮助员工确定工作是否处于标准状况下尽可能将报告缩减为一页
原则8 使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工以及生产流程技术是来支持员工的,而不是取代员工第三类 借助员工与合作伙伴的发展,为组织创造价值
原则9 培养深谙公司理念的领袖,使他们能够教导其他员工领导者是公司理念与做事方法的模范
原则10 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队创造坚实稳固的文化训练杰出的个人与团队以实现公司理念,获得杰出成果运用跨部门团队解决技术性问题,改进流程持续努力教导员工以团队合作方式实现共同目标

卓越运营部学习应用案例

10

一、学习内容

卓越运营部-夏俊超

原则11 重视合作伙伴与供货商,激励并助其改善合作伙伴与供应商是是事业的延申激励外部合作伙伴,要求他们成长与发展第四类 持续解决根本问题是学习型组织的驱动力
原则12 亲临现场,彻底了解情况亲自查看,才不会对实际情况只有肤浅的了解解决问题与改善流程必须追溯源头,亲自查看,然后验证所得数据
原则13 制定决策时要稳健,穷尽所有的选择,并征得一致意见,实施决策时要迅速未周全考虑其他选择前,不要武断选择一个方向一路走下去一旦经过周全考虑,就要快速而谨慎地采取行动
原则14 通过不断反省与持续改善以成为一个学习型组织在建立稳定流程后,不断改进找出导致缺乏效率的根本原因,并采取有效对策。“精益”并不是在特定的制造流程中仿效丰田公司使用的工具,核心在于找到适合所在组织的原则,并勤勉实践这些原则达到高绩效,为顾客和社会持续创造价值,同时获得竞争力与获利能力。

卓越运营部学习应用案例

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一、学习内容

卓越运营部-夏俊超

卓越运营部学习应用案例

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二、学习应用

卓越运营部-夏俊超

工作中的应用:
对制造的改善,思考的第一个问题是:客户希望从这个流程中获得什么。对PVC制程来说,梳理每一段产品增值的点,识别浪费,并加以改进;从人员、原料、零件、产品、设备、信息、知识的角度,识别增值与非增值。改善困难点:激发生产管理人员的问题意识与持续改善的能力,目前还是困难的。管理阶层的信诺投入、适当的员工训练,以及持续改善变成了公司文化,是贝尔的改善方向。

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