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2021.12 China_vol.59【中国版】

电子杂志行业2021-11-18
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上海创锦塑胶模具有限公司

汽车零部件品类丰富,新工厂满足产能扩大需求
  创锦的业务起步于模具雕刻,逐步延伸至整模生产以及注塑、橡胶零部件成型加工,早期主要生产服装标牌、箱包配件类产品。17年的发展历程中不断顺应市场变化,适时调整业务比例,产品范围扩大至汽车零部件、家用电器、精密瓶盖、工业阀门、办公用品等行业,同时大力拓展化妆品精密包装材料、医疗器械零部件等新的领域。主要出口至日本、美国及欧洲等国家和地区,并为国内各大企业提供配套产品。
  现阶段,占比最高的产品集中于汽车零部件行业,例如:控制面板组件、安全气囊连接件、操纵系列、外饰系列、车灯、后视镜、线束护套、密封线等,品类丰富,服务客户以日资汽车制造商居多,包括马自达、日产、丰田、本田等。在化妆品行业,创锦作为荷兰知名企业AFA 的重要合作伙伴,面向庄臣、立白、宝洁等企业提供包装材料相关产品。
  公司发展至今,组织架构逐渐明确和完善,员工从最初的8名增至现在的100余名,其中高级工程技术人员11名。不定期为员工提供社内及社外各种培训,吸收同类产品中优秀企业的先进经验,持续提升自身的技术水平。2020年11月,创锦搬迁至现在的新工厂,厂房面积和设备规模进一步扩大,满足客户不断增加的订单需求。
遵循ISO/IATF16949:2016标准完善高端的设备确保加工精度
  创锦组建了一支具备多年模具设计、制造经验的专业研发团队,拥有UG、MOLDFLOW等模具设计软件,以及先进的CAD/CAE/CAM 技术。拿到客户订单和图纸的同时,帮助客户分析产品结构,针对从模具到成品的整个流程,提供DFM(可制造性设计)和FMEA(失效模式分析),并提出改进建议,力求将所有产品做到完美,并从初期帮助客户控制成本。不同行业的加工工艺不同,不同国家的客户图纸和设计要求也不同,创锦依靠多年来积累的经验,严格按照各个国家的标准,满足不同客户的需求。
  为了确保产品品质,执行APQP(产品质量先期策划)和PPAP(生产件批准程序),实施首末件100%检验管理、生产过程4H 品质巡检,以及CPK(过程能力指数)和SPC(统计过程控制)管控。遵循ISO/IATF16949:2016标准,从原材料到产品制造、出货的整个流程,构建了完善的品质管理体系。
  模具钢材、配件及加工设备均以国外高端品牌为主,确保高精度和高刚性。目前模具加工精度可实现0.02mm。拥有MAKINOV33/F3/F5 CNC加工中心、MAKINO EDNC65/EDGE3 EDM 放电加工机、精密研磨床等模具制造设备,Sodick 注塑机、Engel 注塑机、XZL 橡胶成型机等成型加工设备,同时配备三次元、二次元、硬度计、高度规等专业的检测设备。接下来将继续投入资金购置新的设备。
销售额实现稳定增长追求成为全球化公司
  全球范围内的疫情对汽车产业链造成较大冲击,也为公司的订单稳定性带来一定影响。徐总经理表示,企业想要实现可持续性发展,必须时刻保持前瞻性和市场敏锐度。面临发展的瓶颈阶段,公司总会积极开拓新市场,寻求战略转型。得益于此,创锦已连续两年实现了15%的销售额增长。徐总经理认为,“模具是工业之母”,随着国家对制造业的政策倾斜,对基础工业及核心技术的全面支持,行业前景将持续乐观。
  今后,公司将继续深耕汽车零部件领域,进一步向供应链上游拓展,同时加大力度开发医疗器械领域的新客户,旨在提供难度和专业度更高的产品。当前,创锦已开始为国内医疗器械企业提供透析装置、麻醉装置、针孔针柄及隐形眼镜等产品,在外观、精度、洁净度等各个方面,都得到客户高度认可,希望能逐步提升该领域的产品占比。此外,创锦还在众多同等规模的竞争对手中胜出,获得了与上海地铁集团的合作机会,着手研发闸机系统相关产品。
  “只要找到创锦的客户,都愿意与我们保持长期合作。” 徐总经理对此充满信心。未来,创锦将坚持以品质求生存,以创新求发展,用优质的产品和服务回馈客户,追求成为全球化公司。

上海创锦塑胶模具有限公司总经理 徐道杰出生于浙江省宁波市。
自1993年起,钻研手工雕刻、模具钳工等技术。
2004年11月创立上海创锦塑胶模具有限公司,担任总经理至今。

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