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华能大连电厂2018年一号机组A级检修周报第六期

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2018年一号机组A级检修周报

华能大连电厂

2018.10 / 总第九期

第六期

NO.08       安全文明警戒线

NO.06       年轻的力量

NO.05       质量提升ABC

NO.04       下周工作未来时

NO.03       设备问题进行时

NO.02       一周战况过去时

NO.01       检修纵览  

NO.07       党员的光芒

NO.09       检修掠影

一号机组

上次B级检修结束时间:2009.10.21
期间C级检修时间:2011、2013、2014、2015
期间最长连续带负荷运行天数:590天
累计运行小时数:60597小时 
主要存在问题:热再管道高温氧化皮脱落严重,高中压动静叶片及调速系统汽门阀头部套喷丸,循环水海水管道及轴冷器防腐,排烟温度高,空预器差压高,水冷壁管安装焊口缺陷,变压器油外渗等

No.1检修纵览

No.2一周战况过去时

汽机专业

1、主机高中压缸检修:高中压缸通流汽封片加工完,高中压内缸严密性检查完;
2、低压缸:低压缸喉部膨胀节安装完毕;低压缸拉筋加固完成,低压缸支撑平台加工完;低压转子扬度、洼窝中心调整工作正在进行中;低压缸导流板组装工作正在进行;
3、高压紧固件检修:高压紧固件清扫检查完成;
4、A、B小汽机:AB小机正在进行全实缸通流调整工作;
5、主机密封油系统缺陷处理完;
6、阀门回装工作全部完成;
7、容器:#6、#7、#8高加回装完成;
8、水泵检修情况:1B循泵正在进行水瓦母体10月9日到厂进行回装;
9、发电机大盖回装完,正在进行密封填料填充工作。

锅炉专业

1、完成A侧B层水冷壁中间部位变形较大40根水冷壁更换,焊口82道,经无损检验全部合格,换管全部完成,恢复外墙保温。
2、水包节流孔、塞网回装;
3、过热器机械安全门更换正在进行中; 
4、5台换水冷壁管排处吹灰器回装,穿风道8台水冷壁吹灰器解体完成;长杆吹灰器进行检查,更换磨损减薄的外管3根,盘根更换完成;
5、金属检验:#1炉四级过热器入口联箱与导气管连接三通焊口裂纹,目前焊口已经车削完成,裂纹部位打磨后经检验裂纹消失,开始焊接;
6、预热器改造:两侧空气预热器隔仓板修复完毕;B侧空气预热器蓄热元件回装完成;A侧空气预热器蓄热元件正在回装;高压冲洗水泵底座制作完成。 

电气专业

1、发电机风筒已安装,动静叶片已安装,间隙已调整验收合格,发电机两侧端盖已安装完毕,螺栓已紧固验收;大盖密封胶已完成注胶工作;发电机内部已完成一次检查验收;
2、励磁机已清扫检查完,等待机务具备条件回装;
3、所有6KV电机电缆已绝缘试验完,电缆已上头接线完毕;
4、6KV母线开关柜改造盘柜母线已全部连接安装完,现场已检查验收完,目前已完成所有开关的试验;A/B段进线及母联进线母线已完成绝缘耐压试验合格;
5、高背压改造项目中,滤水间所有电动门已接完线,反洗装置控制箱已安装,电缆已敷设。软化水间安装的控制箱已敷设完电缆。等待软化水泵安装后电机敷设电缆接线。

一号机组于2018年8月26日进入检修状态,截至10月9日,已开具一号机组检修相关工作票121张,目前已关闭80张。目前各专业开工率均为100%,汽机、锅炉、电气、热控与环保专业的完工率分别为75%、90%、97%、80%、90%。

-检修小结-

From 2018\08\26 To 2018\10\09

热工专业

1、 #1机组C、D磨煤机热风关断挡板锁紧气缸回装;锅炉二次风挡板气缸、OFA气缸恢复与挡板连接;更换再热减温水关断门、A侧暖风器温度调节阀气动头膜片;更换A侧一次风流量变送器;关闭所有风烟系统、制粉系统挡板气源一次门;配合机务拆除D、E磨煤机出口门气缸;
2、#1机组6、7瓦轴振放大器、主机前轴承箱信号电缆回装;#1机组补给水箱液位调节阀改造调试; #1主机位移、键相、偏心、1瓦轴振、零转速放大器与延长线连接;
3、DCS:电气6KV改造DCS新增卡件建点、逻辑绘制;配合#1机组电气6KV改造调试;新增引风机油站压力开关逻辑已完成;
4、调试:配合运行进行保护试验。

环保专业

1、干渣钢带机检修:大部分工作完成,托辊更换和钢带检修因需要外委修理备件未完成;
2、烟道和干灰管道及阀门管件检修剩余管道部分需要搭设脚手架才能施工,预计10月20日完工;
3、电除尘检修极板极线清灰工作未完成,预计10月20日完工;
4、脱硫吸收塔三级除雾器到货期不可控和急冷水管件修理加工未完成,预计10月25日完工,
5、#1炉脱硝反应器入口烟道导流板安装已完工。
6、炉脱硫吸收塔净烟道除雾器冲洗水管路改造剩余盘内接线和组态调试工作因北京龙源人员放假,预计10月20日完工。

No.3设备问题进行时

高压调门油动机套、轴承磨损

脱硫塔供水母管橡胶膨胀节老化龟裂

No.4下周工作未来时

汽机专业

1. 高中压缸各部套回装进行通流间隙初步复查工作; 
2. 低压缸导流板组装完,正在进行焊装;
3. 低压缸内缸、外缸试扣缸进行中心初步调整;
4. 低压缸内外缸短接连接螺栓孔位置确定,准备进行加工;
5. 凝汽器A侧北部水室端板组装焊接;
6. 凝汽器B侧北部水室端板组装焊接;
7. 轴冷水系统内漏阀门处理;
8. A小机全实缸间隙调整完,B小机转子就位,通流间隙调整;
9. #7、#8高压加热器回装完,正在进行保温。

电气专业

热工专业

1.配合运行部完成#1机组低加联锁保护试验、#1机组轴冷水试验、润滑油注油箱油位试验、#1机组仪表空压机试验、#4机组主机油泵联锁试验、空预器试验、密封油试验、凝结水泵试验、#1机组一次风机联锁试验、#1机组汽轮机TSI联锁试验、A/B汽泵联锁保护试验、A/B送风机试验、真空泵试验、轴封冷凝器排汽机联锁试验。
2、完成#1机组给煤机校验。

1. 6KV母线开关调试完成;
2. 发电机氢冷器回装;
3. 封闭母线、中性点软联恢复;
4. 发电机修后试验;
5. 发电机智能变送器改造;
6. 1B引风机入口电动调节门调试。

环保专业

1.钢带机收尾;
2.清理电除尘积灰;
3.干灰管道立管及分离器喷嘴检查;
4.脱硫净烟道除雾器冲洗水管路改造;
5.脱硫吸收塔三级除雾器安装。

锅炉专业

1.烟风道挡板调试,然后封人孔门;
2.预热器密封片回装;
3.1D磨煤机定检,煤粉管道密封圈更换;
4.安全门质检与更换 ;
5.微油枪回装;
6. 冷壁喷涂;
7. 前后水包定排门焊接 。

No.5质量提升ABC

生产管理部验收脱硝第三组导流板

检修部领导与锅炉专业共同检查烟风道

吹灰器修前修后对比

水冷壁修前修后对比

No.6年轻的力量

在热网管道改造的现场、在#1机组大修的12米平台、在#4机阀门检修的厂房,你都能看见一个高大、忙碌的身影,他就是汽机专业的技术员卢刚。
卢刚2013年入厂进入检修汽机专业工作,他先是跟随师父马训福学习阀门,并逐渐肩负起班组里的阀门日常消缺及检修工作,随后又参与到汽机专业的各项工作中去。2018年是卢刚最忙碌的一年,他先是肩负起#1机高背压改造的厂内管道改造工作,然后又负责供热首站的阀门检修工作,随着9-10月份检修工作的开始,又参与到#1机主机检修及#4机阀门检修工作中去。卢刚工作认真负责且谦虚好学,他每天奔波与生产现场,考勤表上写满了“+”号,他将他所有的热情都倾注于工作当中。现在他已成长为汽机班的中坚力量,是我们青年员工学习的榜样。

-永不停歇的汽“刚”-

No.7党员的光芒

汽机专业在专责孙厚武同志带领下开展1号机组A级设备检修。孙工牺牲个人时间每天坚守检修现场,对外包检修队伍进行早班安全、技术交底,深入现场对检修质量严格管控,对检修中发现的问题制定针对性的解决方案,备件不全,就把以前检修时换掉的备件修复后再利用。主机高背压改造、本体大修、小机调速系统检修,循环水泵、旋转滤网检修,高、低压加热器、除氧器检修,凝汽器与海水系统检修,处理设备存在的多项缺陷问题,既锻炼了专业队伍,又为保证#1机组高背压改造的顺利完成奠定了坚实基础。他用实际行动诠释了一名党员积极向上,乐观进取、永不放弃的精神,通过良好的示范效应,带领全班攻坚克难,奋力拼搏,立足岗位作出了贡献。

No.8安全文明警戒线

6米DB108检修电源箱临时用电接线违章

高处作业未按规定使用安全带

一台开关接两台用电设备

立即整改

No.9检修掠影

辽宁分公司郭志强总经理到大连电厂现场指导工作

脱硝氨注射管路
检查

1B 6kV母线
送电

新瓦研磨

西安热工院叶片
修复

轴瓦校正调试

老将出马
更换阀门

发电机
动静叶片回装

低压缸扣缸

总策划

宫家宏

张晟瑞 北迪 马中南

祖铭男 赵晗 金忠璨

王成霖 肖旭 徐斌

郭晏宏 于畅 关剑 

编辑

刘喆 孙学峰 王禹涵

郑晗  李雨蒙

制作

江晓然

制作团队

6kV开关机构
检查

6KV开关保护
校验

主机四瓦
油枕精研

热工实习青工一期DCS系统培训

    谢谢观看

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