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华能大连电厂2018年二号机组C级检修周报第三期

2018年二号机组C级检修周报

华能大连电厂

2018.6 / 总第四期

第三期

NO.08       检修掠影

NO.06       党员先锋

NO.05       成果展示

NO.04       现场传真

NO.03       安全生产

NO.02       工作进展

NO.01       机组概况  

NO.07       明日之星

二号机组

投产时间:1989年
上次检修:2016年A级检修

No.1机组概况

No.2工作进展

No.2工作进展

二号机组于2018年6月3日进入检修状态,截至6月22日,汽机、锅炉、电气、热工、环保专业的开工率均为100%,完工率分别为83%、88%、93%、90%、85%。

-检修总览-

From 2018\06\03 To 2018\06\22

汽机专业

1、阀门共解体75台,正在进行回装;外委9台未返回。
2、右侧高压主汽门阀杆套密封面损坏严重,已更换。左右高压主汽门阀线严密性不良,重新对主汽门阀头、阀座进行研磨处理。#2高压调门回装。
3、#2电泵解体发现芯包损坏严重,目前芯包已维修完到厂,正在准备回装;
4、#2电泵、2A汽泵入口滤网回装完、2A凝泵回装完;2A前置泵解体,更换机械密封后重新调整中心已回装完。
5、除氧器检修全部结束;凝汽器上水找漏全部结束,发现两个钛管管堵端部管口开裂,重新进行了封堵.
6、轴冷器海水管道内部进行了清理,海水管道正在恢复;
7、小机调速系统;AB小机低压主汽门、B小机低压调门正在回装。主机高压进汽导管正在进行检测工作;中压主汽门回装全部结束,中压调门更换4个门盖螺母;其中左侧1个;右侧3个。

锅炉专业

1.完成锅炉受热面防磨防爆检查,正在进行防磨瓦检修。
2.完成东侧A14部位水冷壁管排更换,焊口探伤全部合格,A6、A7水冷壁吹灰器部位除留检修通道,其它管排焊接完成。
3.完成汽包旋风分离器回装验收合格,完成水包赛网拆除,节流孔检查,水包出口水平段管腐蚀、裂纹检查。
4.解体27台阀门,已回装24台。
5.完成2组暖风器抽出高压水冲洗、打压工作。
6.完成炉前燃油系统滤网清洗,完成轻油抢解体检修。
7.密封风机轴承检修已终结。
8.送风机轴承更换完毕符合要求,挡板检查清理完毕,正在进行联轴器找正。
9.#2A磨煤机更换2号角弯头,衬板补焊;#2B磨煤机齿轮箱清理完成,#2C磨煤机动环厂家已测量完毕,#2D磨煤机定检中;#2E磨煤机已更换2号角磨辊。
10.烟风道清灰完成800袋,查出烟风道漏点22处。
11. 蓄热元件低温端拆包工作已完成,高温端剩余120块未冲洗,配合热工专业对预热器加装停转、火灾报警。
12.脱硫吸收塔原烟道内部斜坡已制作完成,膨胀节框架已安装完成,正在进行第一遍防腐施工。

No.2工作进展

No.2工作进展

电气专业

1、电气专业检修项目基本完工,系统进入调试阶段,目前已封工作票10张,待封票7张。
2、 本周已完工低压电机试转16台,现机务在找正中,已完成干渣系统控制及电机试验,已完成2A凝泵电机空载试转,除2B循泵电机未试转外,其它所有电机已检修完。
3、 本周对220KV出口开关瓷瓶进行了清扫,对避雷器连接部鸟窝进行处理,加盖密封,对主变散热器进行了清扫。工作票已封。
4、6KV母线、400VPC母线、MCC母线及干式低变全部检修完,工作票已封,母线已上电。
5、氢气干燥器入口露点仪已校验完回装,发电机封闭母线检查完,发电机检修完,各试验已完成,中性点及出线软连接已恢复,发电机两侧人口门已封闭,励磁机已检修完,励磁机外罩已回装。发电机两侧端盖已注胶,电气已具备打风压条件。
6、电除尘加热器过热老化的电源线已更换完,碎裂的瓷瓶已更换完1个,另一个计划23日更换。
7、发变组保护改造已完成电缆接线后的校线验收工作,部分系统在单体调试中。待技术组讨论后形成最终方案。
8、已完成配合热控进行的密封油控制系统改造。
9、2号智能变送器改造更换在安装中,电缆已敷设完,目前在接线中。

热工专业

1、 火检控制电缆敷设72根,通讯电缆13根,就地电缆已经穿管接线完成完成;#2机组炉膛内部火检设备焊接已完成;DCS系统接线已经完成,目前正在进行逻辑组态工作。
2、密封油改造已经完成,等待汽轮机润滑油系统启动后即可进行相关试验工作。
3、 #2机组压力表共计拆回压力表校验完成421块,压力开关校验完成202块,压力变送器校验完成240块,温度开关校验完成64块,温度表检查完成84块,已经全部完成。热电偶3支,均正常。 
4、 #2机组气缸维修共计74台,已经维修完成62台。
5、 配合汽机专业回装阀门7台,剩余阀门需要等待机务维修完成后进行回装工作。
6、 炉侧阀门全部回装并调试完毕。
7、 中压缸法兰温度测点回装完成。
8、 #2机组除氧器水位变送器更换完成(2台)。
9、 氢气温度测点接线完成,温度显示正常。
10、 #2机组OFA风量疏通完成。
11、 完成2E给煤机校验。但是之后锅炉专业检查发现皮带有裂痕,随之调整皮带。计划待2C给煤机皮带更换完成后,一起重新校验2C、2E给煤机。(A、B、D给煤机校验已结束)。
12、 完成2A、2B、2C、2D、2E磨煤机试验。
13、 完成2A、2B、2C炉水循环泵试验。

No.2工作进展

No.3安全生产

环保专业

1、钢带机接水槽拆卸完。一级碎渣机检修完工。二级碎检修完成。正压输送系统已回装完毕。
2、 灰斗中阀体全部解体安装。所属干灰管道切换阀除DN275 2台未解体,其余全部解体回装,更换2台DN250切换阀。
3、 电除尘清灰完成,新增五电场阴极振打锤全部更换共82套。
4、 #2分离器检修,更换布袋127条。
5、 #2真空风机回装完工。
6、 一期粗灰仓人孔门已开。
7、#2脱硝反应器系统导流板破损修复、补焊及加强。 
8、 #2脱硫吸收塔海水管路两侧盖板利用316L自攻螺钉固定,海水母管m27*290mm螺栓紧固并对碳钢螺栓涂抹587密封胶;立式除雾器冲洗水管路优化工作完成顶棚切割、焊接外法兰的一级动火作业,现进行冲洗水管路三通接头热熔焊接工作。
9、 一期C曝气风机检修工作结束,试运正常,封闭工作票,现进行旧油回收过滤工作。
10、一期B取样泵解体检查结束,回装。

作业现场脚手架违规搭设,责令整改

检修部组织检修现场安全检查

除雾器烟道顶部焊机防水搭设帐篷,准备灭火器

No.4现场传真

No.4现场传真

#2机组脱硫吸收塔入口原烟气烟道被海水腐蚀出现多处漏点,已严重影响机组的安全稳定运行。锅炉专业在#2机检修期间对烟道消缺处理。
该区域属于一级动火区,存在火灾及人员窒息、中毒等风险,锅炉专业严格执行“三措一案”要求,深入落实防火及有限空间作业相关规定,作业实施的过程中,在厂部及部门领导统筹规划、周密部署下,锅炉专业、班组严控安全关、严把质量关,全程跟踪作业;施工队伍恪尽职守,在最短时间内安全、高质完成作业,为我厂#2机组按时启动和安全稳定运行贡献力量。

安监部检查脱硫原烟道动火作业

烟道防腐作业现场灭火器准备齐全

原烟道腐蚀消缺

   锅炉专业重点项目

No.5成果展示

No.5成果展示

汽机专业检查发现2号右侧高压主汽门一件螺栓有问题,经检验发现无法继续使用,已做更换。

汽机专业2号机主油箱回油滤网清扫前后对比。

锅炉专业2号机空气预热器蓄热元件清扫前后对比。

环保专业将2号氨气-空气混合器解体后发现内部锈迹严重,清理混合器内部。

No.6党员先锋

No.7明日之星

崔雪峰,电气专业电检班班长,在#2机组C级检修中统筹协调检修任务,在检修工作初期合理安排检修计划,为检修工作有条不紊地进行奠定了基础。在检修工作中,充分调动班员积极性,及时了解现场工作中出现的问题,并根据现场实际情况及时调整检修安排,提高检修工作效率。对主变、电除尘、6KV开关等重点检修项目中,与项目负责人共同进行检查,发现并处理多项设备缺陷,保证检修质量,顺利完成检修工作。

王博,28岁,现为华能大连电厂检修部锅炉转机班班长,自参加工作以来,他从一名刚走出校门的大学生迅速成长为勇于探索、勇于创新、不惧困难、不畏艰辛的电力青年。
#2机组检修期间,他带领班组成员钻风道、预热器,认真排查设备隐患,在领导、同事的耐心引导和帮助下,他不会就问、不懂就学。在对厂内供油泵进行检修期间,他努力破解技术难题,通过对间隙的重新调整,保障了设备的稳定运行,在#2机组检修项目中,面对工期压力大、困难问题多等考验,他迎难而上。白天,他与大家一起进行方案制定。闲暇时间,他就刻苦钻研,翻资料、查说明,积极追求上进,电厂是青年一代的佼佼者。

No.8检修掠影

No.8检修掠影

#2发电机智能变送装置接线

受热面检查

清扫预热器换热元件

三级过取样

吸收塔海水管道腐蚀阀门更换

NCS传动试验

收球网版调试

开关校验台账整理

No.8检修掠影

No.X制作团队

总策划

宫家宏

编辑

唐若莹

车东

郭晏宏

肖旭

江晓然

制作

厂领导检查一级过热器

清扫脱硫现场卫生

汽机联锁保护试验调试

测量主汽门螺栓热紧长度

谢谢观看

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