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2022年 SMTC年刊

兆驰半导体

全球顶尖的化合物半导体企业

创新引领 深耕技术

保存量 博增量 提质量

突破创新 

敢为人先

2022

承使命

01     创新再升级!兆驰半导体发力Micro LED显示关键技术

02     志存高远,踏实奋进——首届兆驰半导体誓师大会为2022指明方向!

03     防患于未然——兆驰半导体开展消防应急演练活动

04     光“兆”未来 芯“驰”天下|不负流年,不惧未来

05     顺势而为 逆势而成: 兆驰半导体2022同心同向 拓芯篇

06     一约既出,万难无阻!兆驰半导体首届誓师大会成功举办!

07     保安全·迎福年:兆驰半导体严密部署并落实假期安全工作

08     扬帆起航绘芯篇

09     响应号召不用等,半导体员工在工作实际中落实政策方针

10     咬定目标,深入钻研:兆驰半导体打造第三方实验室

11     再创高峰,共享芯未来——2022年终总结暨2023工作部署会议

12     南昌市高新区:《兆驰半导体:以技术创新催生发展新动能》

感温度

14     兆驰半导体总裁金从龙受邀出席江西省深化发展和改革双“一号工程”新闻发布会

15     “走进春天,亲近自然,感受生活”:兆驰半导体春季户外徒步活动

13     新春关怀暖人心!感谢党和政府的关怀慰问

20     兆驰半导体如何解决IATF16949体系落地?

19     苦练基本功,赛出高水平——平片厂举办技能大比拼“跑得快”活动

练内功

21     喜讯!新增Unimax设备点亮Mini LED芯片扩产提速

16     防微杜渐,平片厂日常安全生产工作解析

17     兆驰半导体自动化推动生产力进一步释放

18     杜绝一切浪费,持续改善推进精益生产

22     新人感悟:因激情而梦想,因投入而自豪

享关怀

23     我最对的选择——加入兆驰半导体的心路历程

目录
CONTENTS

38     求“知”路,从外延出发:交流学习芯片制程知识点

39     Micro LED微显示技术浅析及行业前瞻

迎荣誉

40     兆驰半导体智慧工厂:推动企业数字化浪潮向纵深发展

43     兆驰半导体喜提“守合同重信用企业”荣誉称号

44     兆驰半导体通过江西省“专精特新”企业认定

45     “科创中国”重量级榜单,兆驰半导体荣登“新锐企业榜”

46     兆驰半导体平片车间荣膺南昌市“工人先锋号”

47     创新链与产业链深度融合,兆驰半导体喜提“高成长性”、“创新性”双十佳

48     兆驰半导体入选2022年江西省智能制造标杆企业名单

29     兆驰半导体张家界森林公园五周年纪念之旅圆满结束

28     党建:“组织生活开放日”活动顺利开展

芯分享

30     篮球,我生活中的好朋友,工作上的支持者、助力者、引导者

37     研发中心就Mini LED技术与兄弟单位进行培训交流

36     超芯星来了!一份尽责的信念是所有能力的起点!

24     春满兆驰半导体:有爱有温暖的地方就有年

25     兆驰半导体新春贺词

26     兆驰半导体第一期TTT内部讲师训练营圆满开班

27     兆驰半导体瓜王争霸赛欢笑不断,为员工送上夏日清凉

32     办公室到一线,距离有多远

31     求“知”路,从外延出发:红黄光外延及芯片制程知识交流

33     LED理论知识分享:LED芯片的电流扩展模型简介

34     LED新增长点:UV LED 技术难点和市场前瞻

35     质量理念分享——“第一次把正确的事情做正确”

41     喜讯!兆驰半导体获批设立“博士科研创新中心”

42     兆驰半导体通过2022年江西省制造业单项冠军企业公示

目录
CONTENTS

64     外延研发:“持续研发创新”与“专利护航前行”

49     兆驰半导体检测中心喜提CNAS证书

57     恭喜他 江西省首家LED芯片企业CTO喜获技术创新领军人才

56     科研能力再获认可!兆驰半导体荣获南昌市企业技术中心

55     新晋“瞪羚”:兆驰半导体获评高成长性科技型企业

51     连获12项国家发明专利授权,兆驰半导体再添佳绩

50     “2021南昌民营企业50强”发布,兆驰半导体上榜

52     兆驰半导体入选2022年江西省智能制造标杆企业名单

53     兆驰半导体位列“全省首批创新积分百强企业”榜单第四位

54     喜讯| 热烈庆贺兆驰半导体取得IATF 16949汽车行业质量管理体系认证证书

勇奉献

68     致谢留岗的兆驰半导体人:这个春节,你们最可爱!

58     尊良师、结益友,聚力研发,共创“芯”未来

59     2021年度评优表彰盛典——自强不息的力量

67     人物专访特辑

69     兆驰半导体连夜完成第一轮全员核酸检测,织密织牢疫情防控网

60     企业文化真实可感的一面,就在工作的实践点滴之中

61     新人入职感言:快速融入,未来可期

62     服务与管理并重:车间管理心得分享

63     外延研发——兼具“狼性”与“猫性”的多彩团队文化

65     人生三层智慧:博弈、定力、选择

66     兆驰半导体研发精神:狭路亮剑,攻坚克难

铸实力

70     PSS制造齐心协力产新品 攻坚克难保质量

72     检测中心:强化多项检测、分析能力,为芯质量保驾护航

71     兆驰半导体破局Mini LED,进入“激战”市场

73     与我为“五”,再创巅峰——兆驰半导体成立五周年

目录
CONTENTS

77     扩库容、提效率、降成本,兆驰半导体智能仓储立体库正式投入运行

75     科创引领 品智赋能 兆驰半导体”新赛道“光显未来

76     夯实技术创新基础,领航市场优势

78     PP-cassette全线run改造,取消倒盒作业,践行创新精神

79     扩产路上全员努力,PSS在0新增设备条件下提产能

82     攻坚克难,PSS实现纳米压印生产复合式衬底

80     兆驰半导体登上全球Mini/Micro LED显示技术周, 畅谈Micro LED“芯“进展!

81     Micro LED 关键技术与应用机遇如何?江西兆驰半导体有限公司首席技术官胡加辉7.14与您共叙

83     兆驰半导体迎来市长质量奖现场评审

84     胡加辉​:Micro LED关键技术与应用机遇

87     PSS厂力推公平绩效管理,保障高效有序生产

85     回顾5年历程,落实当下发展,兆驰半导体举办2022年中分享会

86     信息化助力管理再升级,原物料智能计算及自动发料系统全面上线

88     兆驰半导体余热回收系统实现节能减排

89     敢为人先,PSS纳米压印工艺技术攻关历程

92     酸洗刷洗齐优化 PSS产能再提升

90     自动细节在升级,PSS实现自动上片

91     驾驭外延新机 赋能技术创新

93     全面部署数据安全 增强数字安全芯安全

94     现场纯化高纯氨 节能提质促高效

97     兆驰半导体荣获2项行业荣誉

95     精工打磨高可靠品质,兆驰半导体Mini LED再现黑科技

96     破解量产“时空锁“,兆驰半导体Mini LED精进前行

98     转载:外界眼中的兆驰半导体

99     兆驰半导体参编《Mini LED室内商用显示屏》团体标准

100     喜获投资者青睐,兆驰半导体再次C位出圈

74     湖南大学材料科学与工程学院调研团队到访,共同就Micro LED合作项目展开研讨

目录
CONTENTS

创新再升级!兆驰半导体发力Micro LED显示关键技术

“生产未动,技术先行”,兆驰半导体布局Micro LED领域,未雨绸缪的前瞻性引领行业视角。今日LED行业研究自媒体“行家说Display”刊发兆驰半导体有关布局分析文章并展望行业前景。

一图带你走进兆驰半导体发展历程

行家说Display 导读:
6G技术的进一步发展与“元宇宙”概念引领的风潮,使新一代显示领域逐渐走进了超高清时代。在画质和分辨率等规格提出更高要求的市场需求下,传统的LCD与OLED技术已然不能满足对未来市场的技术支持。
在2022年1月11日召开的2022兆驰半导体产品技术创新研讨会上,兆驰半导体发布了产品技术创新发展规划,在Mini RGB显示芯片实现产业化满产满销的同时,将继续拓展Micro LED显示芯片关键技术研究及产业化,构建LED显示芯片全色系产品布局。
目前上游芯片厂将Micro LED定义为尺寸在50um以下的LED芯粒。Micro LED因其尺寸远小于现有LED,可以达到与传统OLED一样,实现像素级发光。但在亮度,功耗与寿命上Micro LED相较OLED都具有巨大优势。因此Micro LED被行业寄予厚望,成为国际显示行业竞争的焦点,被业界公认为是未来继OLED、Mini LED后,最具发展前景的下一代显示器件之一。

承使命
MISSION

从现在行业市场份额来看,Micro LED市场空间巨大,未来的发展趋势不容小觑。据市场消息预计今年Micro LED将在智能手机、VR、车载显示等领域得到应用,到2024年,智能手机和超大尺寸电视显示将会成为Micro LED应用最大的两个市场,2024年中国Micro LED市场规模约达到800亿元。
然而Micro LED在拥有巨大的市场机遇的同时也存在一系列挑战,等待业界技术人员攻克。据推算,一台8K TV需要用到100KK颗Micro LED芯粒。巨大使用数量对Micro LED的良率以及各项工艺的一致性以及精细控制都提出了更高要求。兆驰半导体将从以下几个关键技术展开研究。

极致化的外延均匀性技术:如何提高外延波长均匀性以及极致降低外延缺陷是一大挑战。目前各大设备厂商也都在积极开发新一代机台以配合外延制造,除此之外Micro LED对更高光效的外延也提出了要求,如何通过对外延结构以及生长方法和工艺进行一系列优化从而降低外延缺陷密度,增加电子和空穴的传输等等,半导体外延团队攻坚克难已具备智造能力,根据自身测试情况持续完善优化每一项新的挑战。
芯片制程和工艺的改进技术:常规LED厚度都在百微米以上,显然Micro级别的LED则需要更加薄型化以匹配其面积的减小。减薄研磨工艺或需革新以满足需求,另外使用衬底剥离工艺也是解决方案之一。
随着芯片尺寸进入Micro量级,一系列尺寸效应也接踵而至。例如常规LED制备时,刻蚀工艺对芯粒的侧壁损伤将变得不可忽略。芯粒尺寸减小带来的同输入电流下电流密度激增,从而导致的温度效应对缺陷复合产生一系列影响,及其带来的潜在可靠性问题都变得至关重要。
如何对现有LED制程进行改进,在各道制程中精细化控制,减小各制程对外延的损伤,尽可能提高外量子效率,提高芯粒良率是Micro LED对芯片制备提出的又一巨大挑战,半导体与同行友商将通力协作,共同突破良率难关,加速Micro LED 商用化、民用化进程。

承使命
MISSION

志存高远,踏实奋进
——首届兆驰半导体誓师大会为2022指明方向!

芯海百战袍未解,
征途万里芯启程。
我们举起拳头,立下誓言:
奋战2022,力创芯辉煌!

◆一是“向高而攀”,做持续创新高质量发展的企业。要全力做大企业规模,努力提升行业影响力,争当“行业领军企业”;加快创新步伐,切实把产品优势、技术优势、人才优势变成现实生产力,提升企业核心竞争力;要积极抢抓发展机遇,推动Mini/Micro LED等新型显示技术产品项目落地量产,突破现有产品结构,增加技术赋能,实现“新的超越”。
◆二是“向新而生”,从不断创新中寻求发展动力。要加快创新步伐,在技术难度聚焦的新型显示技术方面,加大研发投入,创造性挖掘技术突破点;要大力营造“全员创新”的企业文化氛围,激活企业创新思维,“大的项目敢改革,小的方面多改善”,用更新的技术、更优的流程,拉动企业发展大步向前。
◆三是“向远而行”,多层面夯实长期发展基业。要立足长远,为企业长期续航积蓄能量。严控生产管理流程,严把质量关,积蓄品牌优势;构建和谐劳动关系,培育专、精、优的人才队伍,为员工提供公平、公正、客观的职业发展平台,积蓄人才优势;守牢安全生产底线,牢固树立安全生产理念,压紧压实安全生产主体责任,全力筑牢产品防控安全屏障,守护企业长期稳定发展。 

金总充分结合公司发展,围绕技术突破创新、人才培养再深造等方面,谈变化、谋发展、话未来。

2月18日兆驰半导体围绕向高而攀、向新而生、向远而行举行了首届誓师大会。
大会回顾了过去,感恩 “兆驰半导体之路”的每一块基石上都镌刻着所有同行者辛勤耕耘的奋斗历程,同时立足当下,站在新起点,开启新征程,鼓励全体员工携手同行、并肩共进。为此,金从龙总裁提出三点要求:

承使命
MISSION

在技术方面,为推进高质量发展树雄心、定指标、拆任务;在管理方面,提倡管理思维转变,鼓励公平、团结、拼搏的工作作风;在未来规划方面,金总精析行业存量市场构成,提前谋划,为新的一年抢占市场、提升行业影响力做足准备。
为期两个小时的大会,会场始终洋溢着坚定而热烈的氛围,激荡着大家们的信心和决心。

守初心,激情满怀

努力做到与员工沟通“零距离”、制度落实“零障碍”、解决问题“零等待”,让员工做的放心、睡的安心、干事顺心、上班开心、生活舒心。金总率领核心管理团队庄严宣誓:

承使命
MISSION

鼓干劲,激情高涨

以创新发展为基石,不断破解难题,扬产品优势、补问题短板、确保“横比有进步、纵比有提升”,以此为目标,研发总监胡(加辉)博士带领研发团队承诺:

持续优化团队业务能力,不断提升公司在业内的口碑及影响力,注重优质增量市场挖掘,田(忠秀)总监带领销售团队承诺:

承使命
MISSION

保存量,搏增量、稳质量。坚定方向突破创新,鼓足干劲聚力攻坚,奋力夺取高质量发展的胜利,实现芯跨域,以文(国昇)副总裁辖管的工厂端郑重承诺:

山再高,往上攀,总能登顶;路再长,走下去,定能到达。
兆驰半导体人以激情似火、永不懈怠的昂扬状态,以激情澎湃、自强不息的坚强意志,以激情洋溢、以身作则的担当情怀,不止步、勇攀登。2022年,让我们守初心,起新程,芯启程。

干工作,激情似火

承使命
MISSION

防患于未然——兆驰半导体开展消防应急演练活动

为普及消防安全应急知识,加强消防应急管理水平及应急救援能力,提升全员消防意识,预防遏制重大火灾事故的发生,贯彻落实“预防为主,防消结合”的方针,2月23日16点45分区消防中队协同公司开展化学品仓库火灾救援演练。 

警民合作,以务实训练为基础,加强消防和企业应急队伍火灾扑救能力及紧急救援能力,在厂区107甲类库发生火灾为虚拟场景,开展消防实战式消防演练。
应急人员对现场进行安全管制并进行现场勘察,了解仓储化学品种类及特性,选定相应的灭火设施,结合现场情况指挥员迅速下达作战指令及人员分工,明确各小组职责及救援任务。

承使命
MISSION

铺设消防水带

开辟救援通道

救援环境处置

紧急救援

通过开展本次消防演练,使全体应急人员进一步掌握公司仓储各化学品性质特点及处置战术,提高了应急队伍应对危化品事故处置能力,提升了火灾自救避险能力,为今后我司与消防队伍应急协同作战能力的提升积累了宝贵的经验,同时为处置类似事故打下坚实基础。
“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山。”在任何时候我们都要提高警惕。防患于未然。消防安全,人人有责,愿我们明天的生活更加美好!

承使命
MISSION

光“兆”未来 芯“驰”天下
不负流年 ,不惧未来

2021年是“十四五”开局之年,也是全面建设社会主义现代化国家新征程开启之年,是具有里程碑意义的一年,也是兆驰半导体突破和丰收的一年,我们的智造化升级、我们的技术创新突破、我们的高质量发展,离不开各位家人们的共同努力,也离不开我们的合作伙伴以及政府部门的鼎力支持,很荣幸有你们陪伴我们共同成长,在前行的路上收获了一路的鼓励与掌声。

面对一个全新的工厂,一开始就注定是一场充满挫折与困难的攻坚战,兆驰半导体平片厂大胆验证新的工艺思路和方法,技术流程突破性改进,快速放量,真抓实干,一路攀升,创造佳绩。

平片“芯”开局:起步即冲刺,开局即决战

平片厂半年实现快速放量

承使命
MISSION

一群人,热烈而又坚定;一件事,清晰而又明确;一条心,真诚而又勇敢;一起拼,奋进而又务实,一定赢,正是这种无畏的精神和使命必达的信念,使红黄芯片迅速放量户外显示、户外景观照明及植物照明产品,用行动印证了“上下同欲者胜,风雨同舟者兴”。

红黄“芯”决战:一念既出,万山无阻

产品示意图

技术路线不断的革新升级,从照明到显示,芯片、封装形式的不断改变,难度持续攀升,兆驰半导体以黑马之势杀入LED芯片市场,并在经历了“以品质搏生存,以价格搏市场”的生存突围后,聚焦显示与照明方面的产品技术,重磅推新,获得市场高度认可。

技术“芯”挑战:不怕困难,勇于进取,造就不凡

2021年,半导体共申请专利122件,其中发明专利81件,实用新型40件,外观1件;专利布局不仅涵盖现有核心业务全色系LED、VCSEL芯片,并从产品的实施方案、效果、成本、产业化应用等角度进行横向和纵向扩展,不断争取未来市场主动权。

承使命
MISSION

面对一个全新的工厂,一开始就注定是一场充满挫折与困难的攻坚战,兆驰半导体平片厂大胆验证新的工艺思路和方法,技术流程突破性改进,快速放量,真抓实干,一路攀升,创造佳绩。

智造“芯”超越:海到尽头天是岸,山登绝顶我为峰

2021年是兆驰半导体在GaN基产品上收获的元年,同样也是GaAs基产品产业化发展的元年,在具体的财务指标上也是基石的关键台阶。兆驰半导体通过极致的精细化管理、低成本创新和技术拉动,得到供应商、客户端的大力支持与认可,使公司收获了一批高效共赢的合作伙伴,促进区域产业链经济协调创新发展。

产业“芯”发展:协作进取,高效共赢

承使命
MISSION

2021年,成型3岁的兆驰半导体栉风沐雨,写下了兆驰半导体成长史上激励人心的奋斗篇章。“河出潼关,因太华之阻而增其奔涌;风回三峡,因巫山为隔而显其怒号”,正是这一年所遇到的磨砺和考验,让这一段经历更加熠熠生辉!
半导体的发展离不开政府、各位合作伙伴及行业媒体的关怀与鼓励,兆驰半导体2021年商务接待300余次,为公司统一资源、智造优势、精准结合、谋划铁骑、率先突破添动力,塑能力,半导体全员将以金(从龙)总裁为先导,不断提升服务政府、服务社会的能力和水平。

怀抱“芯”关怀:常回家,多关爱,添动力

半导体辛勤耕耘,以LED业务为基础,全面布局化合物半导体光电器件产品业务,从传统的照明领域拓展,逐步布局高端照明、电视背光、Mini LED背光、Mini RGB直显、小间距芯片、Micro LED等高端产品领域,先后荣获“国家高新技术企业”、“国家级绿色工厂”、“省级绿色工厂”、“江西省工程研究中心”、“十大供应链之星 LED显示芯片”、“十大供应链之星 LED芯片”等殊荣20余项。未来,兆驰半导体将继续加大研发投入和科技创新,积极布局第三代半导体材料与器件领域,发力GaN、GaAs基光电材料与电子器件,加快Mini/Micro LED高端芯片关键技术研发投入及新产品试制计划,加大生产、工艺端的关键核心设备的项目建设。

未来,兆驰半导体将继续坚持“精细管理获利润,持续创新谋发展”的经营理念,秉承“成为受到全球消费者尊敬的中国企业”的企业愿景,坚定品质先行、持续创新,以攀升的行业地位、稳健增长的规模、持续的社会责任为目标 ,为合作伙伴和社会创造更多的价值。
新的一年已经到来,兆驰半导体携全体员工恭祝伙伴们:新年胜旧年!岁岁常欢愉,年年皆胜意!

收获“芯”荣耀:不积跬步,无以至千里

承使命
MISSION

顺势而为 逆势而成: 兆驰半导体2022同心同向 拓芯篇

岁序更替,华章日新,为推进2022年度及未来发展紧跟市场发展趋势,兆驰半导体总裁金(从龙)总带领核心团队召开半导体技术、产品发展趋势研讨会。通过探讨半导体材料产业蓬勃发展的趋势,聚焦兆驰半导体2022年产品布局和技术方向以及未来3-5年的目标计划。
金总强调,2021年开局之年,是承上启下的一年,我们已经用成绩证明自己,接下来干好2022年将意义非凡。尤其是当前,正处于整体性、系统性、本质上反转成势的关键时期,更需要凝聚智慧和力量。

一方面,要坚持创新、尊重技术,为自身成长提供强大的牵引力;另一方面,要坚持三化"精细化、系统化、标准化"管理,提升管理质量与效率,降低运营成本,使核心竞争力不断提升。

议程中,半导体核心成员围绕两个坚持,结合实际市场情况及行业预判,于本月8日、11日进行了充分的讨论与论证,针对技术、品质、业绩、品牌、成本等多维度制定了落地方案,现将会议精神传达如下:

创新是驱动高质量发展的领先动力,要在“破”“立”“升”三个层面落实突破。破,敢于找方向、树信心,行稳致远;立,勇于在新领域加速度,立旗帜,落地成效;升,勤于优化管理体系,不断提升管理和运营质量。时刻保持创新意识,用研发寻求突破,用匠心拥抱市场,高质量发展的创新价值才能得以显现。主要方向如下:一是从技术上看“质”,秉持“对技术的尊重和对创新的坚持”,并与成本相互融合,建立起确保领先的技术创新体系。通过基础/前瞻技术研发与应用技术/产品开发相结合,实现短、中、长、远期协同创新;二是从生产上看“质”,使用智能制造、大数据、云计算等技术,通过落实“决策智能化、场景信息化、工厂自动化”等关键举措,落实全生命产品周期理念;三是从生态上看“质”,将质量管理延伸到供应商,与上下游产业链共享质量管理的方法论和实践论体系,推动产业生态链的发展。正是对“质”的坚持与积累,才能使管理体系更加完整、生产更加高效、品牌影响力更加深远、产品与服务质量不断提高的发展态势,要更好地发挥高质量发展的价值转化,不是简单地完成市场预期,而是在尊重企业发展规律、产业规律的基础上,不断强大自身优化成本,用变革激发自身成长活力,用科学的行动成就企业发展新格局。

一要坚持技术为魂

承使命
MISSION

二要以服务中心大局为魄

以更高水平履好职、尽好责,为持续发展添动力,围绕信息化完善、产品技术储备落地开花,深入开展调查研究、切实落地技术分析,多谏务实之言、多献管用之策,谋定而后动,知力而有得,纵向整合“市场-研发-生产-销售”等内部能力,横向发展“户内外显示-智慧照明-系统匹配”三层核心业务,以此实现高价值延伸,由此实现端到端的运行效率提升。

三要强化自身建设更高标准强身健体、塑能力。

立足公司广度,整体“战线”统一、致力精细化管理下技术引领的成本优势,找准结合点,谋划有力抓手,推动率先破题;通过客户导向,不断创新,服务大众,方可持续发展,创造更大的价值。

律回春晖渐,万象始更新。新的成绩催生新的起点,新的目标承载新的使命!2022年,我们要以“创新引领、智造驱动、深耕技术、高质增长”为工作方针,我们要因芯而行,因势而变,因光而成,在不断践行技术突破中谱写发展新篇:将精细化管理、规模化智造、创新化研发与新一代信息技术相融合,确保实现技术持续领先,管理持续创新,实现运营效率和经营效益的双提升;坚持“精益管理获利润,持续创新谋发展”经营理念,通过技术创新、管理创新、实现企业长期稳定高质量发展。

承使命
MISSION

一约既出,万难无阻!兆驰半导体首届誓师大会成功举办!

“芯海百战袍未解,万里征程芯启程。”2月18日,兆驰半导体内部举办2022年度工作目标誓师大会,明确了新一年各部门的工作目标,签署了军令状并对目标进行宣誓。

制定目标,树立信心

下午13:40,誓师大会正式开始,兆驰半导体总裁金总为大会讲话致辞,高瞻远瞩,展望了行业发展趋势及其带来的发展机遇与挑战,立足集团整体和公司运营,分析了2022年目标与方针,并对全体工作人员,提出了“突破创新”、“团结齐心”的期望。

致辞后,金总揭晓了全公司总体年度目标,从全年营收、技术提升、安全生产、公司管理等多个角度,提出了公司发展的要求,自我勉励的同时,也对此年度目标进行了拆解和分析,落实到各厂、各部门,以清晰明确、可量化的方式,对各厂、各部门新的一年的工作提出了指标与要求。

面对宏伟目标,公司的各个岗位的中流砥柱挺身而出,主动承担责任与使命。从高级管理层,到生产一线,各有代表上台发言。

兆驰半导体副总裁文总,从自己的职责出发,多角度抓管理,分享了自己将在2022年推动各项管理政策落地的切实计划。

承使命
MISSION

术端代表和研发端代表,分别从各自领域对自己的工作提出了要求,做到高效率、严控制、更专业,将“技术拉动生产力”的方针变成现实。

生产段各厂的组长,从日常生产中的点点滴滴说起,提信心、表决心,分享了日常积累的工作方法,明确新一年的改进方向,鼓足干劲,为实现目标而团结奋进。
他们的发言真切实际,是兆驰半导体“求真务实”的企业文化的生动体现,他们现身说法,也带动了在场所有人对自己的工作方向进行思考和规划。

签署目标,庄严承诺

针对金总制定的各项目标,各厂、各部门主动认领了自己的项目,并郑重签署了自己的名字。
从这力透纸背的签名中,我们可以看到各位负责人实现目标的坚定决心。而在这些名字和数值连起来,绘就的正是兆驰半导体2022年的宏伟事业蓝图,一幅壮美的画卷!

承使命
MISSION

团队宣誓,士气高涨

明确各自的任务与目标后,核心管理团队及各位负责人率领的各厂各部门各自宣誓。

核心管理团队宣誓

承使命
MISSION

部分宣誓队伍风采选编

宣誓环节,无论人数多少,无论目标大小,都展示出了同样的士气,让整个会场热血沸腾,大家慷慨激昂,都为新一年奔赴目标摩拳擦掌。

部门自我介绍中,透露出的是作为兆驰半导体成员的主人翁意识;“我们的目标”中,一字一句都是对工作的责任与担当;“我们的口号”里,喊出了各个部门的鲜明特色,喊出了完成工作目标的坚定信念。

承使命
MISSION

大合唱《我相信》

在金总的指引下,在中流砥柱的带领下,我们一定会在2022年走出跨越性的步伐,走上行业新的高度。于是全体参会人员起立合唱《我相信》。

过去的成绩从眼前闪过,未来的图景已经徐徐展开,金总的讲话指引着我们承前启后,嘹亮的歌声在每个人之间传递着信心。这就是我们奔赴2022的姿态,信心满怀,全力以赴!
2022,我们一起创造,我们共同见证!

承使命
MISSION

为保障春节假期期间生产及人员安全,为留岗及放假员工创造一个祥和的春节,兆驰半导体将安全工作提上本阶段工作首位。

兆驰半导体环境健康安全部联合行政部,于1月19日-21日,组织各部门负责人及部门安全员,进行归属区域安全检查。
检查内容包括: 
厂区:生产及办公区域的安全细节;生产监管区域的封锁及监管措施;
宿舍:宿舍消防安全检查,对大功率电器、明火设备等进行检查和规范;宿舍卫生检查;
食堂:食堂水、电、燃气安全使用情况;食品安全检查;食堂卫生及作业规范方面检查。

#保安全 · 迎福年#

 安全检查:

1、疫情出入管控:员工持厂牌,外来人员持临时出入证/访客牌、途径信息及健康码出入厂区东门,中高风险及黄码/红码人员禁止进入厂区;
2、假期期间,未经许可人员禁止进厂,紧急情况需进入厂区,需部门经理级以上人员电话通知EHS部张刚放行;
3、施工方管理:春节假期施工方管理:假期厂区禁止高风险作业;假期发现违规施工立即叫停、人员清场,如遇紧急抢修需立即通知当日现场总负责人及EHS,经评估同意后进行施工;
4、物资出入管控:假期期间物资出门,需纸质签核到部门主管以上人员和现场总负责,未安排主管级以上值班时,均由现场总负责代签字出门。

假期管控:

1、 EHS假期值守安排:EHS部门统筹针对厂区进行风险分级,ERC将高风险区域视频监控调至中控室大屏幕重点监控;ERC对全厂区实时监控每三小时巡查一次,回放每六小时巡查一次;ERC及安保定时对气站区、各车间及倒班楼巡查;宿舍区加强安保巡视,发现异常人员及时劝离;

假期值班:

保安全·迎福年:
兆驰半导体严密部署并落实假期安全工作

承使命
MISSION

春节是一个美好的节日,为守护大家安全过节,保障公司生产安全,兆驰半导体相关岗位工作人员不遗余力,全力落实各项工作,深入细节,排除隐患。在他们的努力和全体员工的配合下,相信大家一定会有一个安宁美满的春节。放假快乐,祝愿大家过个安全充实幸福年,新的一年,红红火火,顺顺利利,一年更比一年强~

1、出行前请带好相关证件,妥善放置好随身贵重物品;
2、自驾出行的,还请事先检查车况、了解路况。切记“喝酒不开车,开车不喝酒”,非自驾车出行的请不要乘坐非法运营的车辆;单人乘坐出租车时,请牢记车牌号,发现异常,立即报警请求支援;
3、不入住不正规旅店,注意饮食卫生,不暴饮暴食、不拼酒、酗酒。
4、疫情防控不可松懈,戴口罩、不聚集、勤洗手、勤通风。附最新疫情地图如下:

安全提醒:

2、厂务假期期间巡查:厂务、联悦、制氨站员工假期按要求进行每两小时检查辖区内有无异常及泄漏情况;
3、各厂现场二级负责人每日8点40在中控室集合,进行签到及填写联系方式,便于突发异常时紧急联系;
4、各厂班组长、值班主管及值班负责人每日对辖区内巡查三次,车间内隐患排查,如有异常及时向EHS报备;(可疑人员、违规施工等)
5、各厂发生值班人员无法解决的问题,必须第一时间向值班总负责进行汇报。

承使命
MISSION

乘风破浪潮头立,扬帆起航创新时。面对已到来的2022年,兆驰半导体全体人员已重“芯”出发,行走在智造的路上。兵无将不动,蛇无头不行,面对具有挑战的2022,在以金总为核心的兆驰半导体管理层立足当下,结合市场环境、产品格局以及企业自身研发能力,对未来3年的技术路线做了细致的规划。对于LED领域的未来之星MicroLED,更是积极投入,力争在高端芯片领域占有一席之地。

“金牛奋蹄去,玉虎踏春来。”岁月脚步已抵达2022,开启充满挑战与希望的一年;挥手作别2021之际,回眸兆驰半导体在这一年,抢抓机遇,开拓进取,攻坚克难,上下一心,取得不菲的业绩。

旧岁已展千重锦,不忘初心再前行。回首2021的兆驰半导体,产能放量,良率逐步提升,品质卓越更加精益求精。平片厂更是经历从无到有,披星戴月,一步一个脚印,实现稳定产出,成绩喜人;布局GaAs,发展红黄芯片,打造全色系组合产品,产品体系日趋完善;岁序更替,前事不忘,兆驰半导体对2021做了全方位的总结。回顾这一年的征程,既肯定了兆驰半导体各部员工辛勤付出,分享了丰硕的收获,也对各部门涌现的优秀工作者、优秀团队予以表彰与奖励,总结完善不足之处。与勉之期不止,多获有力耕耘。

扬帆起航绘芯篇

承使命
MISSION

跨入2022年,我们将面对更多的挑战,面对更大的竞争,唯有提升自身竞争力,才是成功的关键。创新是企业的灵魂,是企业持续发展的保证。
潮平岸阔风正劲,扬帆起航正当时。被称为第四代照明光源的LED,因其具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,广泛应用于各种显示、指示、装饰、背光源、照明和城市夜景等场景。随着消费者节能环保的意识越来越强烈,LED照明作为新一代的照明方式,具有极大的市场需求。LED照明产业也受到国家高度的重视,在资金、技术、行业规范等多个方面给予了政策支持,国家在这个领域的投入将会继续加大。当前在全球受到疫情影响的情况下,由于我国政策的大力支持,以及广阔的应用市场,全球LED产业重心倾向我国。这对兆驰半导体,对于其他LED企业来说,是一个很好的机遇。行者方致远,奋斗路正长。面对新的机遇,兆驰半导体已趁东风,扬帆起航。

凡是过往,皆为序章,站在2022新的起点,我们心怀期待。蓝图绘就,正当扬帆破浪;重任在肩,更须策马扬鞭。全体兆驰人在2022年继续不忘初心,以只争朝夕的紧迫感、奋发有为的责任感、全面发展的使命感,描绘兆驰半导体“芯”篇章。

承使命
MISSION

响应号召不用等,半导体员工在工作实际中落实政策方针

日前南昌大雪之际,兆驰半导体发出安全倡议,借此机会,PSS厂刻蚀车间利用下班前短会时间,举办了安全生产意识培训,提升各方面安全防护意识。 
在PSS厂,刻蚀属于机械操作岗,常用治具中经常接触到金属治具—铝盘,该铝盘中间部分有凸起爪子,如员工不按SOP作业或新人不注意容易划伤手指。

为落实年初各大会议所确定的各项政策,兆驰半导体各个部门已经积极行动起来,紧锣密鼓的生产制造,精抓细管的管理措施等,均以落到实处,从今日整理的二则简讯中,即可看到一线人员在行动。

PSS刻蚀车间:内部培训提升安全生产意识

针对此类问题,培训主讲人生产主管刘帮翻首先培训如何正确规范拿取铝盘,强调严格按SOP作业抓取边缘位置杜绝安全隐患发生,如发生轻微划伤,应该如何进行消毒包扎伤口,并一一介绍医药箱中的医疗物品名称及用途,并简单进行实操演练。用时30分钟,对于车间新进员工,起到了很好的指导作用,对于老员工也强化了安全生产意识。
在兆驰半导体,这样深入到生产过程中的安全教育还有很多,从安全标志到安全培训,从安全人员配置到物品配置,真正做到压实安全生产责任,强化安全生产意识,从源头消除安全隐患,确保安全生产。

承使命
MISSION

研发中心: 兄弟单位研发团队到访学习交流

近日,兆驰集团兄弟单位兆驰光元研发团队赴我司参观学习,与半导体蓝绿芯片研发团队进行交流探讨。        上午,在学习交流报告会议上,半导体芯片研发团队向兆驰光元研发团队详细地介绍了我司目前智能化工厂,完整实验室设备等情况以及培训LED芯片的制程相关过程的专业知识。期间,兆驰光元研发团队积极发言提问,我们也耐心解惑。下午,在蓝绿芯片研发人员带领下,兆驰光元研发团队一行进入实验室及车间,近距离学习与接触LED外延片和芯片研发生产过程,感受我司全智能化生产线的作业能力。

兆驰光元研发团队人员表示,经过此次深入学习交流,学习到了许多LED芯片知识,强化了两个研发团队之间的沟通交流,也促进了两个研发团队就各自对LED上游、中游不同领域的理解进行了交换,为更好的研发合作再添催化剂。大家一致表示,将来一定加大交流合作,相互学习和探讨,为兆驰在行业内实现领先发展地位共同努力。
同时,兆驰半导体研发团队已拟定计划,将于今年上半年前往兆驰光元进行交流学习,进一步紧密合作,形成研发合力,拉动企业高质量发展。

承使命
MISSION

咬定目标,深入钻研:兆驰半导体打造第三方实验室

建标背景

CNAS认可是由中国合格评定国家认可委员会按照ISO/IEC 17025标准,对第三方实验室进行的资质评审活动。通过CNAS认可,意味着实验室具有按照有关国家标准进行校准/测试的技术能力,标志着它已建立了符合国际标准的质量管理体系,并可在认可的范围内使用CNAS国家实验室认可标志和ILAC国际互认联合标志,为客户提供校准和检测服务。
2021年3月份,检测中心正式启动CNAS第三方实验室认可项目,计划申请1个校准项目资质和7个检测项目资质。
为了顺利获得CNAS校准项目资质,必须先参照国家标准JJF 1238-2010《集成电路静电放电敏感度测试设备校准规范》的要求,建立一套企事业单位最高计量标准——集成电路静电放电敏感校准装置,并取得南昌市市场监督管理局颁发的《计量标准考核证书》。

经过2021年的努力,兆驰半导体检测中心于11月成功完成建标,向CNAS认证迈进了一大步。

承使命
MISSION

经过大量的搜集资料,比对筛选,发现省内暂无建立此项标准的机构,只能选择省外机构进行培训。经调查了解,广州广电计量、深圳天溯计量和中国计量协会均有此项标准的培训资质,但由于该项标准列入了广州广电计量和深圳天溯计量的重点保密项目名录,不愿对外开展培训。
几经波折,最终检测中心于2021年6月参加了中国计量协会在杭州组织的计量校准培训,检测中心2位同事外出参加培训,经过高强度的学习培训,他们成功通过考核,获得了该项校准资质。
在此期间,人员及设施筹备工作得到落实。

全员行动:申请、筹备、培训

承使命
MISSION

人员资质认定

根据《计量标准考核规范》规定,建标单位必须与一家有资质的法定计量检定机构进行实验室间比对,以确认建标单位的校准能力满足要求。考察了国内的七家有资质机构后,检测中心决定与华南国家计量测试中心进行比对。
比对有两种方案,一种是邀请华南技术人员到我司现场进行比对,此方案不需要自制传递标准,但需要给华南支付一笔8000左右的下厂费,且由于疫情的原因,华南技术人员的下厂时间未定,可能对项目完成时间造成影响;一种为自制一套传递标准,并邮寄至华南进行远程比对,这种方法不需要支付下厂费,且可以自主控制完成时间。

可移动式ESD模组

为了避开疫情所带来的风险,加快项目进度,节省下厂费,检测中心决定采用第二种比对方案。
自制一套静电传递标准硬件,就成了攻坚克难的重点项目。为此,检测中心及时找到芯片厂点测工段寻求协作。经过方案拟定,我们从一台暂未使用的点测机中拆卸了一套ESD模组,找到该模组的厂家进行咨询,并在厂家的远程指导下,利用仓库多余的托盘,成功组装了一台可移动式ESD模组。
经过调试,我们用这套设备完成了自己的传递标准制定,并于8月份邮寄至华南国家计量测试中心进行比对,且比对结果令人满意。

承使命
MISSION

检测中心咬定建标的目标,全员围绕目标积极行动,经过大半年的努力,完成建标,成功建立了LED行业的首套ESD模组最高计量标准。
此标准的建立,有效地保证了ESD模组检测质量的准确与可靠,为兆驰半导体品质检测添加保障,检测的权威性进一步提升,也为检测中心对外承接检测项目再添新筹码。
未来,兆驰半导体检测中心将打造一个集CNAS校准、检测和分析能力于一体的综合实验室,为兆驰半导体的品质检测提供专业助力,也为行业的检测水平提升贡献力量。

内外合力:完成文件集编写

接下来的任务,就是建立一套计量标准文件集,文件集包括技术报告、不确定度评估、稳定性与重复性评定等18类文件,且文件集必须通过市监局组织的线上审核后,才能安排进一步的现场考评。
为了保证项目进度,力求一次性编写出符合市监局要求的文件集,检测中心决定向有编写经验的机构学习编写方法。经多方确认,高新区有一家机构有过成功建标的经验,且这家机构是我司的长期合作伙伴,检测中心联系到这家机构的技术负责人,并请他指导编制文件集。经过2个多月的沟通交流与指导,成功在8月份完成文件集的编写,并一次性通过市监局的文审,保证了项目进度。
经过6个月的准备,检测中心在10月份正式提交建标申请,并在11月迎来了南昌市市监局组织的现场考评。经过严格按照《计量标准考核规范》执行的各项核验,检测中心各项设备、能力、文件均符合标准,成功通过考评,取得了《计量标准考核证书》。

计量标准证书

承使命
MISSION

01 凝心聚力、数字指标,经营业绩取得新成果

惟其艰难,更显勇毅;惟其艰难,更彰初心。回首这一年历程,真可谓千磨万击还坚劲,越是艰险越向前,我们主动应对挑战、不断积累经验,增强本领,2022年即将画上句点,为全面总结公司2022年的工作成果,详细部署2023年的重点工作,12月22日~23日,兆驰半导体在公司召开《2022年度工作总结暨2023年工作部署会议》。
会议开始,金从龙总裁对2022年进行了系统、全面的概括,2022年兆驰半导体坚定不移贯彻落实创新驱动保质降(控)本引领发展战略,公司上下团结一致,群策群力克难关,积极强化技术创新,深化市场拓展,提升内部精细化管理,各项工作取得明显进步。

抓市场、控成本、优管理、提效益、谋发展,奋勇当先。公司经营情况在财务罗文龙的汇报中,揭开“面纱“,兆驰兆半导体全体人员的汗水,全部转换为数字成果,为2023年新的台阶奠定了更加坚实的基础,展现兆驰半导体的“芯担当”。

02 潜心研究、奋力攻关,科技创新取得新成绩

03 稳固市场、纵深推进,升维市场取得新突破

兆驰半导体作为兆驰集团化合物半导体板块主力军,要坚持创新驱动发展,CTO胡加辉总强调,自2021年推行全员创新以来,产品力,知识产权等方面取得了不错的成绩,尤其在产品缩时、提亮、增产方面更为突出。但距“手可摘星辰”仍要不断突击,打破常有、固有思维。2023年要针对产品薄弱环节,在产品工艺领域精耕细作,在创新引领上当好系统内、乃至于全行业内的技术创新“主力军”;要增强创新根本动力,充分激发人才创新活力,培养具有国际竞争力的青年科技人才后备军,从追赶行业转变为引领产业链升级。

销售田忠秀坚定表示2022年我们做到了在新的领域“无中生有”,引领传统产品“有中生优”,推动固有产品 “优中育强”,在现有高端照明产品领域,我们稳坐泰山,在新型显示领域,我们势如破竹,2023年更要利用公司优势,与国内,国外头部优秀企业等广泛合作,支撑企业快速高质量发展的同时开拓市场“新蓝海”。

再创高峰,共享芯未来
——2022年终总结暨2023工作部署会议

04 降(控)本提质、扩产增量,扬帆展望新赛道

承使命
MISSION

精细过程、效益优先,通过优化生产工艺制程、引入自动化设备等,实现产品质量提升和能耗、物耗、人耗下降,在数字化赋能的前提下生产管理等方面均落实落细落到位,衬底厂长崔思远,外延厂长陈铭胜,芯片厂长董国庆用实际行动印证了“一切成本皆可降”理念,主动作为,从“人机料法环测”六方面着手,找准提质增效突破口,协同IT祁禹实现数字化绿色工厂。2023年,各厂主要工作目标仍要围绕“降(控)本提质增效、数字化与自动化、扩产扩能方面”重点推进,助力兆驰半导体的高质量发展!

06 物料保障降本不降质,择优适配筑起新防线

近两年,受黑天鹅事件和国际形势影响,经济下行压力加大,制造业面临巨大冲击,原材料价格不断上涨,企业利润获取空间不断压缩的局面,采购张金秋严控管理精细关,高效动员部署,啃下降本、提质、增效工作硬骨头。2023年,更要笃定前行,降本增效提质,多管齐下,赋能芯动力!

07 防微杜渐,锻造质量新城墙

保证质量、提升质量是满足用户需求的根本所在,是立足市场、开拓市场的根基,是参与市场竞争的硬实力,2022年我们深有体会,唯有不断突破,才能跨越前行。面对竞争激烈的市场环境,品质陈万元要求,2023年品质中心务必围绕大质量发展,抓源头、重过程、强细节。积极引导全员、全过程、全方位深入推进全面质量管理和精益管理,为大质量高质量发展奠定坚实基础。

08 兵马未动粮草先行,暖心服务搭起新桥梁

在兰彦元总的部署安排下,计划仓储人员不分昼夜配合出货,和时间赛跑,劲头十足,全力以赴保出货,行政人员更是严阵以待,突破重重困难,高效保障防疫、生产物资供应、分配,第一时间启动暖心服务计划,多措并举保证生产经营不断档。2023年从抓紧抓细抓实常态化后勤服务,稳中求暖扎实推进细化工作,护卫员工身心健康,提供安心“大后方”。

副总裁文国昇强调2022年,各厂在效率、成本、技术、质量、能力等方面均迈向了新的台阶,取得的成绩可圈可点,但新的成绩催生新的起点,2023年要坚持以市场为导向,技术含量高的坚决做好;要补短板强弱项、务求升维实效,实现成果稳固化、制度化,确保扩产、产品升维 “攻坚战”取得更好的成绩。

承使命
MISSION

05 数字赋能、激发活力,精益管理取得新效能

持续怀抱着向上的团队势能,本阶段我们稳中有胜。人事吕春花讲述,精简人员配置,强化一线人员素质把一线人员的上机实操水平提升到“一人会两岗、一岗双人会”的精度,通过人员优化,实现3个人干5个人的活,拿4个人工资,制造成本缩减,技术人员,管理人员双晋升机制,自2022年下半年推广至今,也取得不错的反响,有野心、有实力的企业不会满足于现状,要有新的人才接棒前行,2023年人事要更精、更专、更实的做好人才梯队建设,实现“组织经验”的内化外行、薪火相传,团队专业、职业能力更近一层。

10 护好安全生产“生命线”,筑造安全新屏障

钟雪松特别提出零违章、零隐患、零缺陷是我们的期望和追求的目标,时刻提高警惕,抓好抓实抓细各项安全生产工作,防风险、除隐患、遏事故。无论何时何地,安全总则不变,安全只有起点没有终点,EHS将人员安全作为宗旨,树牢安全生产底线意识,构筑一道牢不可破的安全屏障。

11 共建中心良好运行,政府荣誉突破新台阶

维修中心章程、检测中心赵龙、制程整合许明明、政府项目王蓉分别汇报2022年取得的亮点与不足,一切亮眼的成绩离不开与各部门间始终如一的相互信赖、相互扶持。正值公司发力点、扩产提速期,各中心模块郑重表示,内外兼修,辐射全局,协同各厂、各部全力做好保障工作。

会上,各部门分别从财务状况、技术创新突破、工厂运营、人员能力、安全环保工作等方面做了分析报告及下一年部署,各部门围绕2022年各项工作指标完成情况、工作亮点、存在问题等方面进行了工作总结。听取了各部门的汇报后,金总对2022年的工作成果给予了高度评价,并分别给出了指导和建议,并对兆驰半导体2023的工作量化目标与任务提出更高要求:

切实聚焦全年生产经营硬目标硬任务,做好战略规划,做强做优做大市场份额,提升核心产品在中高端市场的竞争能力,争取在经营业绩上超越预期、在管理效能上涌现成果、在公司发展上优化布局实现腾飞。在管理模式上切实提升 “战略决策能力,资源统筹能力、产品运作能力、监督评价能力、服务提升的五种能力”,建立关键支持流程共享平台,支撑公司差异化业务发展。

承使命
MISSION

09 人才引用留育,人才梯队取得新堡垒

2022年是不平凡的一年,面对挑战,公司全体员工团结一致、逆境前行、勇挑重任、积极奋进,各项工作取得了良好成绩。为促进全年目标任务完成,公司制定明确任务、夯实责任,进一步强决心、硬作风,以新气象新作为,共同谱写兆驰半导体高质量稳定发展新篇章,会后,各部门负责人签订了2023年度经营责任书。

切实抓好重点扩产项目进度,巩固公司行业龙头地位,充分发挥各部门的协同能力,持续在小间距芯片等优势产品上发力,积极推进新一代新型显示产品配套的拉通芯片扩产项目;针对产能规模、产品能力等方面的不足,应清醒认识、准确解剖、直面挑战,铆足干劲全面攻克。建立“严考核,动真格”的奖惩机制。要建立健全严格的考核制度,科学合理设置考核内容,让考核起到奖勤罚懒,坚决在考核上不留任何情面,在问责上动真碰硬,支撑公司高效率业务协同发展。

回首过去,有涉滩之险,有爬坡之艰,有闯关之难,但我们在战胜一次次考验中成长,在克服一场场危机中发展,让希望的“芯”光照亮未来。征途漫漫,惟有奋斗。2023年,是兆驰半导体布局新一轮高质量发展的重要窗口期和战略机遇期。起步就是冲刺,开局就是决战,新的一年,我们将全面践行公司新战略,坚持创新驱动,攻坚克难,锐意进取,走稳走实走好兆驰半导体高质量发展之路,以创新科技实力撬动成本持续高质量发展的同时,再创芯辉煌!

切实抓好创新驱动,加大创新研发力度,加强技术成果转化,加大Mini、Micro、紫外、红外等新技术的量产落地,在公司新的发展阶段、行业新的发展格局中,不断注入新的创新理念、深入分析国际竞争形势、行业竞争形势、企业竞争形势;更要谋划全局,认清变局、大胆布局、敢于破局、顺利开局,支撑公司创新健康发展。

厚植人才沃土,将企业文化深植人心,打造“需要的,适合的”人才体系,立足公司发展需要,建立人岗匹配机制,认同兆驰半导体的企业文化、胜任交办的工作、善于学习、更新自己,为“适合的”人才提供施展才华的舞台。同时培植适合人才成长土壤的试错文化、包容文化,让人才在规划好业务发展方向内的试错路线图上勇于尝试,敢于创新,激发人才活力,要:
1. 坚持问题导向,不断化解突出问题,全面强化选人用人工作的规范性。
2.坚持公正、公平原则,不断优化选人用人机制,给想为、愿为、能为、善为、勤为的人员撑腰鼓劲。
3.坚持事业为上,加强团队队伍建设,全面提升队伍能力和素质,使人员更加专业、职业,弘扬“干真事,真干事”的工作作风。

承使命
MISSION

南昌市高新区:《兆驰半导体:以技术创新催生发展新能》

继兆驰半导体金总受邀参加江西省双“一号工程”新闻发布会后,南昌市高新区又对兆驰半导体发文赞许:2月13日高新区官方自媒体发布《兆驰半导体:以技术创新催生发展新动能》一文,点赞兆驰半导体研发能力及技术创新路线。

现将全文转载如下:

惟创新者进,
惟创新者强,
惟创新者胜

作为高新区LED产业的主力军,
江西兆驰半导体始终坚持
“抓创新就是抓发展,
谋创新就是谋未来”的理念,
不断提升自主创新能力,
将技术研发与
创新作为核心驱动
价值战略,
推动技术产品持续迭代升级、
业务结构加速优化、
质量效益持续改善,
塑造提升竞争优势的新动力。

感温度
WARMTH

江西兆驰半导体于2017年落户于高新区,多年来,一直深耕于氮化镓(GaN)产品领域,成熟的技术和先进设备支撑,让兆驰已具备了从LED衬底到芯片的完整布局。2021年,兆驰半导体依托GaN基材料成功的经验和智能化制造、集约化管理、自主化创新的优势,在砷化镓(GaAs)基LED芯片领域杀出一匹“黑马”,砷化镓(GaAs)基LED芯片实现量产,正积极打造化合物半导体光电器件技术创新平台。据兆驰半导体相关负责人介绍,兆驰目前已为客户提供户外显示、户外景观照明及植物照明产品,从4mil到60mil均可批量供货。

红黄光LED的制作工艺极其复杂,难度极高,目前能够量产flipchip红黄光LED的厂家在全国极少。砷化镓衬底在用来生产红黄光LED方面具有天然的优势。生产红黄光LED需要用的一项关键技术就是键合技术,这项技术决定产品的良率和可靠性,兆驰半导体的键合技术相较于市场上来说,具有绝对优势,特别是在砷化镓衬底红黄光LED芯片生产上,该技术成为兆驰在破解砷化镓基芯片生产量产的密码。

感温度
WARMTH

2021年,兆驰半导体营业收入达25亿元,其中研发投入就达1亿元,研发后补助资金主要用于设备投入及相关科研费用。“在多年的政企合作中,企业明显感受到了高新区对科技创新的重视与支持。享受到了各项政策带来的便利与激励。公司将继续加大研发投入,聚焦化合物半导体光电器件领域,积极搭建研发平台,持续坚持技术创新体系建设,做大做强研发水平,持续推进企业发展,为南昌高新区电子信息产业作出更大贡献。”王蓉说道。

市场是技术检验的最好“试金石”。为满足主流市场需求,兆驰已在红黄光LED产品成功研发出高品质量的产品,如用于植物照明和商业照明的反极性LED芯片以及用于直显的MiniLED芯片等。此外,兆驰还突破研发多条红黄光LED芯片研发技术,并逐步实现量化生产。以LED业务为基础,兆驰全面布局化合物半导体光电器件产品业务,从传统的照明领域拓展,逐步布局高端照明、电视背光、MiniLED背光、MiniRGB直显、小间距芯片、MicroLED等高端产品领域。

感温度
WARMTH

“砷化镓红黄光LED主要用于室内及室外显示屏、汽车刹车灯、家用电器、交通指示灯、景观装饰、miniLED显示屏、商业照明以及体育场馆照明等,市场应用广泛,是当前照明市场上的主要衬底材料。这是我们走LED研发路线的必要环节。”陈万元表示,“这其实是基于兆驰成熟的供应链管理和精湛的工艺设备。我们通过专业化引进和培养,形成了包含外延研发、芯片研发在内的专业研发团队,出色完成了从技术攻关、产品开发、高品质量产的全过程工作。这也是兆驰选择从门槛最高的显示产品做起,并将持续提升产品技术附加值,优化产品结构,持续向中高端市场迸发。”

“我们想通过砷化镓衬底的这项核心技术,联通Mini/Micro LED新一代显示技术的关键通道,这是未来显示技术的发展趋势,我们旨在掌握红黄光LED核心技术后,既能适应快速变化的LED芯片市场,又能引领LED芯片市场。”兆驰半导体质量总监兼任总裁助理陈万元说道。

感温度
WARMTH

一年之计在于春,2022年春节期间,兆驰半导体深入贯彻落实省委省政府,市委市政府春节期间“重大项目不停工、重点企业不停产”的政策号召,策马扬鞭,只争朝夕,超1000名员工在生产线上抢订单、赶生产,受到来自省、市、区各级党和领导的关怀和慰问。

新春关怀暖人心!感谢党和政府的关怀慰问

1月31日除夕,南昌市委书记李红军走访慰问兆驰半导体,给各位坚守岗位忙生产的工人们送上党和政府的温暖,致以新春祝福和关怀。

李红军书记一行慰问我厂一线留守员工
(图片来源:南昌日报)

高新区工会送新春慰问大礼包

春节期间多家媒体到访兆驰半导体,争相报道兆驰半导体春节不停工,全力冲刺开门红。
春节前夕,兆驰半导体春节期间“不停工、不停产,全力冲刺开门红”举措受到了江西日报、江西电视台、江西晨报、江西法制报、南昌电视台、南昌日报、新华社等媒体及记者的关注,集体打卡兆驰半导体,争相报道并点赞企业。
在此,兆驰半导体感谢来自党和各级政府的关怀、感谢各路媒体对公司的关注。
兆驰半导体在新的一年将珍惜目前省、市级各项优惠政策及良好机会,将企业的发展融入到城市的发展、国家民族的大发展当中,坚定品质先行、持续创新,以攀升的行业地位、稳健增长的规模、持续的社会责任为目标,为社会创造更多的价值。

江西日报副社长一行采访兆驰半导体

感温度
WARMTH

兆驰半导体总裁金从龙先生出席新闻发布会现场

兆驰半导体总裁金从龙受邀出席江西省深化发展和改革双
“一号工程”新闻发布会

虎年伊始,2月11日上午,兆驰半导体与宁德时代作为江西省重点招商引资企业代表受邀参加2022年江西省委省政府首场新闻发布会(江西省深化发展和改革双“一号工程”新闻发布会),宣传推广企业,优化升级江西省营商环境。兆驰半导体总裁金从龙先生出席新闻发布会并回答记者提问。据悉,江西兆驰半导体有限公司为南昌市唯一受邀企业。

记者:“兆驰半导体作为国内LED芯片制造的标杆企业,为什么首选在江西投资发展?
兆驰半导体总裁金从龙首先介绍了兆驰半导体目前的发展情况:兆驰半导体成立于2017年,打造了全球外延芯片产量最大的单一主体厂房,具备“蓝宝石平片→图案化基板PSS→LED外延片→LED芯片”全工序独立制造能力,从落地南昌到2019年投产,2020年满产,2021年已实现产能、营收和利润倍增,这些都离不开省市区各级政府的关注和支持。此外,金总裁还从江西省有着扎实的产业基础、给力的政策支持、良好的政务环境、广阔的发展前景等四个方面点赞江西省优秀的营收环境。
江西兆驰半导体有限公司是江西省重大招商引资项目企业,在多年的政企合作中,公司深刻感受到了江西各级政府对兆驰的重视和支持,也享受到了江西省、南昌市、高新区各项政策带来的便利和激励。随着江西省深化发展和改革双“一号工程”方案的实施和推进,下一步,“兆驰半导体”将坚定信心,苦心经营,搭乘省市区深化改革和发展的“东风”,在化合物半导体光电器件、小间距显示、Mini/MicroLED等优势领域发展壮大,力争实现产值突破100亿元,为江西省南昌市经济高质量贡献应有的力量。

记者:“兆驰半导体作为国内LED芯片制造的标杆企业,为什么首选在江西投资发展?

感温度
WARMTH

“一年之计在于春”,春天是万物复苏的季节,也是户外踏青徒步的好时节。莺飞草长、百花齐放,三月的春风吹来了又一个逐梦的花季。
3月12日,兆驰半导体组织开展“走进春天,亲近自然,感受生活”春季户外徒步活动,展现出“兆驰人”积极进取、奋发向上的精神风貌。

“走进春天,亲近自然,感受生活”:
兆驰半导体春季户外徒步活动

感温度
WARMTH

防微杜渐,平片厂日常安全生产工作解析

安全是日常生产生活的基石,是稳定发展的前提,关乎着企业的正常运转,影响着企业以及员工的生命和财产安全。平片厂时刻将安全生产意识带入到工作细节众,从意识、行为、标准、措施等多角度筑牢安全生产屏障,防微杜渐,防患于未然。

加大宣传培训力度
树立安全意识

“安全促进生产,生产必须安全”,是平片厂基本安全生产观。在平片厂反复的、严格的安全培训过程中,这一安全观念已经深入人心,成为一种共识。
平片厂车间看板上,安全宣传已占据重要地位,通过安全标语进行提醒和警示,同时通过讲解安全事故案例,帮助员工理解微小隐患与事故之间的关系,提升安全警惕性。
每周五是平片厂安全知识专题会议日,将安全提升到专题专会的高度,时时刻刻警醒着每一位工作人员保持安全意识。其他各类会议上,也都会反复宣贯安全生产事项,主管、组长在开会时对生产员工再三叮咛各种安全细节。

落实安全生产措施
养成安全行为习惯

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

平片厂将安全措施严格落实到生产各环节:严格督察劳保防护用品的使用情况,必须严格按照规范标准佩戴使用安全防护用品;培训员现场监督安全操作规范并定期进行培训;配合EHS及oqc人员对车间环境、员工生产出现的问题进行稽核整顿,并针对问题进行培训,避免同类问题再次发生。
生产过程中,各位组长、主管,都会时刻注意排查安全隐患,及时发现、及时排除,并进行现场纠错和指导,从物的安全、人的行为到环境的安全,各项要素无一放过。

举行安全演练
提升安全事故应对能力

利用安全演练提升安全事故处理能力,也是平片厂落实安全生产的举措之一。
日前,平片厂举行了化学品灼伤演习,演习从发现灼伤情况,到人员灼伤的紧急处理、上报领导统一安排、灼伤现场安全处理等过程,实际演练了大家在面对突发状况时的处理能力,同时也帮助大家更好地了解和掌握如何采取必要的应急措施,以便在事故中达到快速、有序、及时、有效的效果。

针对本次演习,总结了其中暴露的问题,并计划了下一步整改方案,即对车间人员定期进行应急知识培训,增加车间级与班组级人员安全培训的次数,将其培训纳入与生产同步的日程。
 演习结束,厂长崔思远点评道:“祸在一瞬,防在平时,只有当我们每个人都提高了安全意识,人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全,我们才能有安全。因此,我们必须把安全印在心里,时刻绷紧安全这根弦,把一切隐患消灭在可能出现的萌芽之前。”

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

兆驰半导体自动化推动生产力进一步释放

兆驰半导体氮化镓基LED芯片已获得市场广泛认可,除了其稳定的品质与可靠性外,其全产业链整合优势,也是一大重要助推力,对于氮化镓基产品的产业链延伸布局,已覆盖除蓝宝石平片切割、PSS图形化衬底、外延层生长及芯片制造全流程。

在打通全产业链的形势之下,平片厂保障了整个链条的前端衬底供应。经过前一年的努力,兆驰半导体平片厂不仅从无到有实现产品放量,而且对行业通用的工艺流程进行了大刀阔斧的改革,取消了铜抛及双面研磨工艺,以创新工艺拉动产能快速提升,并实现主要工艺的自动化,以数字化管理系统衔接各环节,全流程高效协同,为产能提升、品质管控等带来极大赋能。

行业首条全自动抛光产线

01

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

为进一步优化生产效率,提升管理精度,平片厂针对化学抛光前后耗时、耗人力的工段进行了自动化改革,引进自动铲片机和自动量测机,自动化产线投入运行后,将成为行业首条全自动抛光产线。

自动铲片机和测量仪将衔接起平片抛光前后各个工段,实现抛光生产全程自动化——在上蜡并进行第一轮抛光后,由自动测量仪进行自动测量,对产品厚度、均匀性等数据进行记录,并根据测量结果,自动调整第二轮的抛光工艺,使产品经第二轮抛光达到目标值,并由自动铲片机与陶瓷盘分离并转运至后续工段。
此全自动抛光产线由兆驰半导体自主设计,联合平片厂、信息技术部及设备厂家共同研发,该设计方案的自主知识产权已在申请中。通过设计研发,全自动抛光产线结合了平片厂生产实际,完成了硬件规划、参数设置及配套软件的开发,实现了与上下游其他硬件设施的匹配,且实现抛光工艺流程智能优化。
目前,产线各环节之间配合良好,数据记录完整,产品良率明显高于原人工流程。
据平片厂自动化相关规划,完成初步调试后,还将推进自动抛光产线朝更高效的方向优化,压缩生产节拍,取消机械臂等待时间,进一步提升作业效率,发挥单位时间产能提升上的作用。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

多重效益拉动生产力提升

02

全自动抛光产线的投入运行,将带来品质、人员、用料等全面优化,自动化带来的多重效益也将逐步显现。
第一,直接降低人工成本。在平片生产过程中承托平片的陶瓷盘,重达20公斤,而在原生产流程中,每天需人工搬运陶瓷盘600多次,带来极为沉重的劳动力负担。
机器投入使用,陶瓷盘搬运将完全由机器替代,流程间的衔接也将通过二维码绑定盘号等手段完成,实现无纸化,提升人员效能,节省人力成本。据测算,在完成三条全自动产线的投产后,每年可减少人力成本259.2万元;同时可取消搬运环节的特殊岗位津贴,降低相应开支每月42.8万元。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

第二,数据全面性与准确性升级。结合信息化手段,全自动抛光产线将实现自动定点量测和数据的自动录入,所记录数据更全面,准确度更高,便于工艺分析和制程检验,为全产业链的品质提升提供更好的数据支撑。
第三,损耗降低与品质提升的双重效益。机器的自动运作路径精准,避免磕碰,延长陶瓷盘的使用寿命,损坏率预期可降低10%;
而另一方面抛光产品品质相较于人工操作有大幅提升,品质卡控也更加可靠。目前调试阶段可达到0崩边的优秀品质,据负责调试的工程师分析,通过各工段的调整配合后,综合测算崩边率下降0.20%,由此降低成本,按100万片的产能计算,年度降本效益达100万元以上。综合计算,每条产线成本回收周期,约在一年零三个月左右。
行业首条全自动抛光产线的投入运行,将使兆驰半导体平片产量及质量再次跃升,为产业链下游其他节点的布局打好了基础。
这一举措也透露出兆驰半导体持续推进智能制造的战略意义:以生产制造智能化,实现信息系统高度集成与高效利用,加快新品研制效率,提升产品生产效率和产品良率,进一步推升生产能力及技术水平,在多变的局势下赋予企业更好的市场适应能力,为更加灵活的战略布局提供基础保障。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

杜绝一切浪费,持续改善推进精益生产

精益生产的目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率。
精益生产中所提的“浪费”,和我们大家日常生活中所提到的浪费有着不同的含义,在工业生产中,凡是不能直接创造出价值的一切活动,均视为浪费。

库存的浪费
不合理的库存会产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费;使先进先出的作业困难;损失利息及管理费用;物品的价值会减低,变成呆滞品;占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等;造成设备能力及人员需求的误判。
生产的浪费
制造过多或提早完成。正确的生产应该是“适时生产”,即在必要的时候,做出必要数量的必要产品。否则产品变成库存,因此利润也就无从产生。
不良品的浪费
任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何返工都是额外的成本支出。因此需要及早发掘不良品,容易确定不良的来源,从而减少不良品的产生。
搬运的浪费
搬运动作包含放置、堆积、移动、整理等动作,但搬运并不能产生附加价值。消除搬运浪费,应从合理布局入手。
加工的浪费
加工的浪费指与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,需要及时发现并改善。
动作的浪费
在生产过程中,人和设备的动作只要不产生附加价值,都可称为动作浪费。
等待的浪费
等待就是闲着没事干等着下一个动作的来临,这种浪费无庸置疑。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。

精益生产概述

   

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

兆驰半导体精细管理即针对这些“浪费”做了严格的管理,对库存、生产、品质、工艺流程、现场管理等多个环节进行细致地规划管理,通过多维度齐抓共管,杜绝浪费,从而降本增效。
精益的力量除了来自管理,兆驰半导体也同样注重发挥员工的能量。
2021年9月,兆驰半导体质量保证部发起了“小提案大改善”活动,启发并号召全体成员发现身边的“浪费现象”并进行改善,提出对改善生产和生活有益的好点子,此后涌现了大批改善提案,为公司创造高达数千万的年效益。6月9日,改善提案第四期颁奖会举行,改善行为仍在不断延续。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

|芯片后段切割烘烤站点|
改善前:
切割烘烤作业后需一片Wafer对应一张标签黏贴于托盘上;
改善后:
直接将十片Wafer对应一张标签黏贴于托盘上(如图),减少人员反复贴标频次。

动作的浪费

加工的浪费

|芯片后段研磨站点|
改善前:
上蜡机加蜡动作:输入工号→点击复位→输入工号→输入100(蜡量)→保存→输入工号→下一步→点击开始融蜡→等待15min→手动开始,等待15min过程中需人员关注是否到时间,才可开始作业(如图三);
改善后:
上蜡机加蜡动作:点击复位→一键融蜡→等待15min→自动开始,等待15min不需人员关注是否到时间,机台到时间后自动作业。

改善前

改善后

近期改善案例分享

   

练内功
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等待、不良品的浪费

|芯片后段目检镜检站点|
改善前:
通过镜检发现不良芯粒后需凭借镜下印象凭手感找位置挑除不良芯粒,容易错挑、漏挑,效率低,对工作熟练度要求高。
改善后:
增加显微镜焦距定位,准确定位不良芯粒的位置,可以迅速、准确挑出不良芯粒。且根据Mark点位置进行分片,用标签贴进行提示,人员根据MARK点位置优先挑除,大幅提升人员工作效率,也减少漏挑带来的品质问题。

加工的浪费

|芯片后段目检镜检站点|
改善前:
计数后留下20*60分页标签,撕标签影响工作效率,且易漏撕,引起客诉。
改善后:
将标签改为20*40规格,与产品出货标签相同,出货时以出货标签进行覆盖,免除撕标签工作,提高效率,减少客诉。

改善活动仍在继续,待改善优化的细节也就藏在我们身边。本文希望从普及“浪费”相关概念开始,提升“杜绝浪费意识”,启发大家带着改善的心态去发现和优化工作中的“浪费”现象,提升工作效率,获得更优秀的工作成果。
END

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

苦练基本功,赛出高水平——平片厂举办
技能大比拼“跑得快”活动

2022年3月中下旬,兆驰半导体平片厂秉承“精干高效”的企业文化,自主提升技能,举办了“跑得快”技能大比拼活动。活动进行顺利,通过四轮比赛决出插片技能精英,颁发了丰厚奖金,提升了全员的插片技能,激发了一线员工的工作积极性。

活动背景

新春伊始,火力全开,围绕着2022年的总目标,在崔厂的带领下,平片厂在春节后已经全面展开生产力提升工作,在自动化、工装改进、布局改善、快速切换、多能工培养、作业优化等多方面进行改善推进。
目前产能情况下,线切割和研磨退火工序段每天需员工手工插片5万片以上,员工插片作业效率的快慢,对于整体的生产力提升,意义重大。因此,平片厂在3月初就开始规划技能大赛,并进行了大力宣导。员工们个个摩拳擦掌、暗下决心,都想着如何钻研手法去提升速度,可以在技能大赛中一展身手,勇夺第一。

活动详情

本次活动旨在打造积极向上,创新进取的团队新风气,通过竞赛促进员工之间的团队协作能力与凝聚力,调动员工积极性。本着公开、公正、平等的原则鼓励全体人员积极参与。
最终来自多线切割组、研磨退火组等18名员工踊跃参加,比赛以晋级方式进行,以插相同片数(四个卡塞100片),用时最短、质量最好者获胜,本次比赛由部门经理、主管担任主持人及评委,由工程人员及组长担任计时员。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

2022年3月21日晚上8点40分,平片厂技能大赛“跑得快”活动如期于厂内临时会议室举行。参赛员工整齐的坐在比赛桌两侧,计时评委站立于每个参赛员工的身后,主持人宣布比赛规则,随着大赛发令员一声“开始”的号令发出后,计时员同时按下了计时键,参赛员工快速的拿起晶片,个个屏住呼吸,全神贯注,只听见梭梭哒哒的插片声,如同猛虎下山,子弹出膛,看不清晶片怎么从员工手掌中插进片盒中的,只看到手上的晶片越来越少,插进片盒的晶片越来越多。
经过两天四轮的竞技,大赛按18进8、8进4、4进2的晋级顺序,最终进入冠亚军争夺赛环节。最终由余可强以(1分30秒72)的优异成绩获得冠军、陈兵(1分33秒03)获得者亚军、陈龙(1分35秒91)获得季军。

活动总结

比赛结束后,当余可强看到裁判手中秒表时,惊呆了,他不敢相信,自己插完100片仅仅只用了(1分30秒72),平时完全不可能达到的成绩,那种从内心发出的自豪感,溢于言表。而记得赛前,我们曾问参赛选手余可强插四个卡塞100片,最短需要多长时间。他说平常大概需要3分钟,最快的速度也得2分钟。
可以看出,通过此次比赛,员工的插片效率都有了大幅度的提升,员工的效率意识也有了明显进步。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

赛后我们对冠亚季军进行了颁奖,并且和所有参赛员工进行了合影。
比赛,赛的不只是技能,更是以此激发各方面潜力的表现。这次比赛我们最大的收获不是输赢,而是在相互切磋的过程中,学习到对手的优点,发现自身的不足,从中获得新的知识和经验。
此次竞技,我们也看到了员工的积极性和进取心。兆驰半导体平片厂将创造更多的机会和条件,通过调动全员的主动性、积极性和创造性,促进员工互相学习,共同进步,提升团队凝聚力,发挥全员的聪明才智,鼓励全员参与管理,从小到大,由点到面,将持续改善做到始于问题,做于过程,成于改善,归于文化,臻于至善。

练内功
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兆驰半导体如何解决IATF16949体系落地?

2022年4月21日,江西兆驰半导体有限公司通过线上会议与辅导机构进行了一次IATF16949体系认证审核前准备工作确认会议。这是公司自IATF16949体系认证工作启动以来,第六次全体会议。
IATF16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加入了汽车行业的技术规范。此规范和ISO9000:2008保持一致,但更着重于防范缺陷、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。因此架建IATF16949体系是巩固公司车载芯片市场的必要条件,也是公司提升质量管理水平的有效过程。

兆驰半导体自建厂时就布局了开发车规LED芯片的蓝图,于2019年量产之际,兆驰半导体领导层即作出体系贯标和认证的决策,并制定了阶段性规划: 
前2年,打好六体系(质量、环境、职业健康安全、有害物质管控、知识产权、ESD防护)运营管理的地基;
第3年IAFT16949体系、ISO17025(实验室管理)体系全面实施,组成运营管理的重要架构。
为贯彻实施以上体系架构规划,质量保证部牵头推动IAFT16949体系的认证准备及落地执行工作。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

2022年4月21日,江西兆驰半导体有限公司通过线上会议与辅导机构进行了一次IATF16949体系认证审核前准备工作确认会议。这是公司自IATF16949体系认证工作启动以来,第六次全体会议。
IATF16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加入了汽车行业的技术规范。此规范和ISO9000:2008保持一致,但更着重于防范缺陷、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。因此架建IATF16949体系是巩固公司车载芯片市场的必要条件,也是公司提升质量管理水平的有效过程。
基于各部门对于IATF16949体系实施的理解,为促使体系特殊要求更快捷有效应用于各过程管理与实施,优先将体系实施要求搭载至智能制造系统、EAM设备管理系统、KSR报表系统、SAP系统、仓储管理系统内驱动运行,不仅节省了SPC统计分析、OEE、MTTR、MTBF等指标的测算人员,同时各站工艺、设备、制造人员均可参与在线实时监控SPC波动情况、设备故障及修复实况,各过程可提早采取预防性、预见性维护措施。通过IATF16949体系标准要求的应用,对于每个人而言不是多了约束,相反其精细的标准要求真正成为兆驰人员的工作工具,标准化的管理逻辑和方法使得工作更为简洁高效。

目前,各部门已相继将IATF16949体系要求分解至各岗位工作中融会贯通实施,比如:当有新产品设计开发时,制程整合部会监督研发部输入输出及验证评审是否符合APQP(产品质量先期策划)要求,新品转量产时芯片厂、质保部、生管部会监督整合部转量产流程是否经过PPAP(生产件批准)批准、MSA分析结果是否符合要求、SPC卡规系统是否合格上线……

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

与此同时,内部审核已不再拘泥于某一时间集中组织的原有形式,而是将内部稽核工作落实到日常工作过程中,展开相互监督、交叉稽核;比如后站点如发现上一站点来料产品质量波动,或需上一站点持续改善等,即可启动实施内审,并针对稽核发现的问题点,跟踪解析根本原因及建立改善对策,直至对策有效并予以标准化……如此,各过程日常运行中环环监督,从而形成有效闭环。
当体系运行要求成为日常工作后,过往体系推行中最为难的管理评审,也不再是临时抱佛脚,而是在周、月工作汇报中,以数字化信息呈报至管理者,以利管理者及时批示体系适宜性、充分性、有效性的建议,及提供相应资源支持,同时也可以使员工对过程实施的结果有所了解,减少神秘感和恐惧心理,提升了全员参与推行IATF16949的积极性。
IATF16949体系认证标准中明确,企业需要有12个月的汽车产品生产运行记录。目前,兆驰半导体车规LED芯片产品已有大于24个月稳定生产记录,已具备向认证机构申请符合性认证的资质,预计将于2022年6月邀请第三方权威认证机构——必维国际认证莅临现场进行审核认证。
为此,作为兆驰半导体体系代言人之一,全员都将以身作则,从管理好自己开始做起,全力以赴为体系落地添一抹光彩,通过体系认证不仅代表质量管理能力的完善,更是持之以恒改善的开始……

练内功
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喜讯!新增Unimax设备点亮Mini LED芯片扩产提速

5月27日上午兆驰半导体研发中心传出喜讯,新进Unimax设备经调试产出外延片成功点亮,标志着兆驰半导体扩产计划顺利进行,Mini LED扩产提速。
自签约以来,兆驰半导体扩产计划进展顺利,首批设备于上月进厂调试,5月27日正式点亮。经此项验证,后续设备将开始分批交货进厂,同时与之配套的平片、PSS及芯片设备也将按计划扩产。
预计今年第三季度将逐步开始量产。此前公布的100万片产能,预计将在2023年第一季度达成,达产后氮化镓产能居行业前列。

此扩产计划是兆驰半导体在新型显示领域布局的一大重要战略步骤,通过扩产,在保障原有市场占有率的前提下,将新增部分产能,投入到Mini/Micro LED新型显示芯片领域,同时所有设备均实现5G+工业互联网连接,打造5G+智慧工厂,将为芯片市场格局打开新的赛道。

本轮扩产所选购的Unimax外延设备是国内领先的外延MOCVD设备,在波长均一性方面表现优秀,为外延片参数更好地匹配Mini/Micro LED新型显示芯片工艺需求做好充分准备,同时具备更稳定的量产性能。
目前研发中心已经成功开发最新外延菜单,提升亮度的同时降低成本,新进 Unimax机台也会同步进行菜单转移,并结合Unimax机型特点进行调整,最大限度发挥其均匀性、稳定性优势,提升生产效率,使得性能以及成本优势可以进一步体现。
目前相关外延专利已经提交71项发明专利申请,其中51项已经受理实审中,4项已经授权,未来还将继续增加。

在此过程中,兆驰半导体将进一步调整产品结构,向新型显示等高端领域做产品转移,更丰富、更高技术附加值的产品,将为兆驰半导体带来更具明显优势的市场竞争力。

练内功
STRENGTHEN INNER ABILITIES

“新人新视野”又来了,本周的新人感悟中,有即将转正的员工,也有非常善于回顾工作历程的同事,他们会对自己的工作进行一个阶段性的思考和总结;也有从学校进入公司时间不长,还带着稚嫩的新人,他们带给我们新鲜感,借他们的视角重新看待身边的人和事。
新人感悟是对入职以来一段时间的心态、想法的盘点。对于我们而言,在工作中养成及时总结的好习惯,有助于我们及时巩固成绩,发现不足,及时调整工作方法和方向,所以,也希望本期内容能给大家这方面的启发。

"手捧阳光,笑容晴朗,怀着感恩的心,为梦想而努力”。
兆驰的家人们,大家好,我是平片厂的王维。
首先我要向关心和信任我的各位领导,同事,表示诚挚的谢意!也感谢公司给了我进入大家庭的机会!正所谓“进取无止境”,公司给了我们空间,给了我们舞台,公司的前辈们为我们搭好了梯子,铺好了路,我们应当趁着这大好时机赶快行动,创造我们自己的美好兆驰!!
我在平片厂的工作是负责日常生产的千级车间组长,这对我来讲是一种挑战更是一种责任,我为我能有机会为公司的工作尽一点绵薄之力而深感荣幸。
刚来兆驰就感受到了同事热情洋溢的欢迎,也感受到了来自部门主管的悉心教导和关心。

新人感悟:因激情而梦想,因投入而自豪

新人新视野

新人感悟 | 1月第三周

积极阳光

享关怀
CARING

我比较喜欢这样一句话:手捧阳光,笑容晴朗,怀着感恩的心,为梦想而努力!
手捧阳光。我喜欢阳光,因为它代表了光明和希望。我信赖卓有实力的兆驰,因为它富有阳光般的朝气和蓬勃发展的生命力。

我来这里的时候什么都不懂,在这里认识到一些人,也学到一点东西,我希望我自己能在这里开心的上下班,也懂得了,要遵守规矩,按公司要求打卡上下班,这是在学校里没有的经历。

不知不觉已经入职近一个月了,我也在慢慢适应中,让自己融入进去,从刚开始来的时候,只感觉这个地方好远,到面试的时候遇到了一些很好的人,和我一天入职,可能是因为我比较小,所以他们都很照顾、关心我,再后来入职了,我分到了平片生产部,那里我遇到了一个很好的师父,她非常耐心的教我,对我很好,吃饭的时候每次都会叫我一起去,因为我刚刚来都不熟,我觉得我们部门挺好的,她们人都很好,很好相处,我认为我可以胜任这份工作,最后,祝我们越来越好!加油!

笑容晴朗。作为生产组长,我深知一线的管理也不是一帆风顺的,但无论遇到多大的困难和挫折,我都会从容淡定,以微笑去处理一切难题。
怀着感恩的心。生活中充满了恩赐,我们要懂得感恩。今天我能在兆驰有这么好的工作环境,离不开我们辛勤工作的全体工作人员,离不开各部门对我们生产人员的关心和爱护。在此,我要感恩各部门领导和同事,感恩平片厂的各位领导。
为梦想而努力。在兆驰大家庭的近一个月,真的很充实。因为我有一个信念:当别人通过我的努力而得到实际的成长和方便的一天,便是我最欣慰的一天,我相信这一天不会遥远。请大家为我们共同梦想——为兆驰也为自己的美好生活,同心同德,激情常驻,梦想便会成真!

平片厂技术部组长 王维
2021年12月15日入职

技术员管培生 李蒙云
2021年12月23日入职

平片厂操作员 敖凤
2021年12月24日入职

充满新奇

享关怀
CARING

我来到兆驰虽然时间不长,但在这短暂的时间里,却让我感到公司领导对工作的精益求精,不断创新,对员工的无微不至——让我感到加入兆驰是幸运的。能成为公司的一员,我感到无比自豪,相信这种自豪感将使我更有激情地投入到工作中。
在兆驰,我喜欢培训员这个工作岗位,因为这个岗位具有比较高的挑战性,能让我把十多年的知识学以致用,并能很好的发挥我制定、处理问题等方面的能力,正因为对工作的喜欢,使我能全情投入到工作中去。我知道唯有积极的行动才能带来丰硕的成果。为了做好培训员这项工作,我正用心的做着领导交给我的每一项任务。
对于我来说,兆驰是一个区别于以往的新环境,所接触的人和事物一切都是新的。作为新员工,我会去主动了解、适应环境,同时也要将自己优越的方面展现给公司,在充分信任和合作的基础上会建立良好的人际关系。除此之外,我还要时刻保持高昂的学习激情,不断地补充知识,提高技能,以适应公司发展。在工作中我可能会有迷惑和压力,但是我相信只要能端正心态、有十足的信心勇敢地走下去,就一定会取得成功。社会在发展,信息在增长,挑战也在加剧。我不仅要发挥自身的优势,更要通过学习他人的经验,来提高自身的素质。兆驰公司的发展目标是宏伟而长远的,公司的发展就是我们每个人的发展,我相信我有能力把握机遇,与公司一起迎接未来。

技术员管培生 尧文俊
2021年12月23日入职

勇于挑战

新一期的新人感悟又来了,新人的感悟总让我们看到他们充满新奇、充满激情的一面,也能帮助我们看到老员工所取得的成长——褪去了在陌生的不安,获得了对工作的目标感,对自己工作能力的自信,以及与周围人沟通、不断学习等各种能力。
兆驰半导体人人互助,紧密团结,我们的团队就是新人们成长的摇篮。期待大家早日脱颖而出。

享关怀
CARING

我最对的选择
——加入兆驰半导体的心路历程

在没有加入兆驰半导体之前,作为竞厂员工,我曾多次比照兆驰半导体的人力&人均产出,以及多家供应商反馈的兆驰成本,那个不服气、不相信,涌上心头。
然而,各路信息接踵而至,兆驰半导体纳米压印量产、外延100腔满产、4体系建标投产初期一次性通过认证、测试&分选首家自动化线、AOI自动中控系统、点测APC系统快速校正对标、实现自主修补石磨盘、全线实现卡塞一站到底免倒料盒、平片满产,导入ESD体系认证、建立国家级实验室……
每一次的八卦C位消息,都有一种恍如隔世的感觉,怎么可以发展这么快,家里有火箭吗?就这样一路作为竞厂员工,走着走着,开始慌了,担心某一天忽然就会被这个行业甩出几条街……

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正值此时,有缘见了几次万元总,每一次见万元总带给我的感受都不同,那份不断成长的自信和满满的底气,完美诠释了什么是成长的魅力,让人心生向往。金子总是引人注目的,不光是我看见了万元总榜样的力量,供应商博蓝特陈总也有同感,一致认为优秀人才的成长是源于平台足够赋能,不禁由衷感叹,好的平台是可以彼此成就。此时,我觉得自己不能再这样下去了,一定得做点什么?
也是在那个时候,我刚好完成工作上的阶段性任务,万元总的成长魅力让我决定走出舒适圈,哪怕是被拍在了沙滩上也要改变一下自己,于是,这份力量让我选择加入兆驰半导体这个平台。

新员工座谈会上兰彦元总的致辞“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来,美好的梦想离不开筚路蓝缕,砥砺前行的艰苦奋斗,求同存异,务实笃行,行稳致远,梦在前方,路在脚下,敢叫日月换新天”表达的企业文化和管理理念,让我深深感慨,往后以这里为新起点,以饱满的热情迎接人生的挑战,尽快适应新环境,将自己的热情用心投入进来,尽快融入到这个人才济济的大家庭中,与身边“与最好同行”的领导、同事一起工作,争取日有所进、日进有功,让自己跨上新的台阶,同时,也将自己优秀的一面展现给大家。

加入兆驰半导体之后,震撼更是一波接一波,人资入职培训讲师吕春花经理自信大方的讲了她对兆驰半导体在行业内排名的理解 :“不是位居行业第二,是稳居行业第二”,这份自信的解读也是让我心为之所动,真期盼有一天,我也可以像讲师一样这么自信的解读我对公司的认知。
当我想怎样更好的成为兆驰人,更好的了解兆驰的时候,整个团队的通力协作给了我很多震撼,为我真正走进兆驰打开了一扇门,借此机会我快速的适应了新环境,同时也可以尽情的将自己已有的知识和经验展现出来,在充分信任和合作的基础上,了解到各部门工作重点及突出事迹,同时也不断补充知识,提高技能,这个过程有迷惑和压力,但更多的是让我想保持乐观积极的心态信心十足的走下去。

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优秀的平台,高效的团队,让我开启了新征程,工作中,无论你是什么部门,什么岗位都无缝配合,团结齐心,目标一致降本增效,深深体会到人与人之间的沟通,部门之间相互协作是取胜关键,好的团队是可以凝聚大家走得更远,“合抱之木,生于毫末,九层之台,始于累土,千里之行,始于足下”。何其有幸加入这样一个充满活力充满生机充满激情的团队。正如一滴水不能成海,最起码这一点,我透过加入兆驰半导体以来的实际工作,认知到还需要改造自我,人才不仅是知识架构,更需要德才兼备。
时间如梭,白驹过隙,紧张的时光总是一晃而过,4个月时间,让我进一步了解到降本增效不是口号,是工作准则,降本增效是企业发展的基本保障。
回首这4个月,我非常的充实,工作从点点滴滴的细节着眼,目标贯穿向前进发,对工作的认识与实践逐渐更为精细,然而,成长的道路上总是没有终点的,年终总结金从龙总裁的讲解及各厂各部门报告的这一年工作成果再次惊艳到我了,再一次认识到自己与优秀的差距,领导们的精益求精,全员的落地执行为企业形成了一条条金光闪闪的“护城河”,不仅坚不可摧的护我们周全,更是一道吸引人才的风景线。让我再次感觉加入兆驰半导体是正确的选择,我为成为兆驰半导体的一员无比自豪,我相信这份自豪感会让我更有激情的投入到工作中去,做更好的自己,跟上兆驰半导体的成长步伐。

品质保证部 王亚芬

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多地疫情零星散发,
让大家的春节回家路,
有了一些不确定因素。
但兆驰半导体的春节关怀,
如约而至、风雨无阻,
送到了厂区,让这里,
有爱,有温暖,有年味!

迎除夕 | 过大年

年味十足

为了增进节日氛围,半导体行政部早早开始筹划,如何让越来越淡的年味再次浓起来。于是,他们想到紧密贴合大家的生活,写与我们的工作相关的对联贴在厂区,处处都能感受到新春的鼓舞。

春满兆驰半导体:有爱有温暖的地方就有年

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厂区内部,也挂上了鲜艳的灯笼,贴满了福字,还有美丽的窗花。

防疫近距离

为了送放假离厂员工顺利返乡,半导体发挥自己的组织力,组织了检测机构,将核酸检测服务送到厂里。

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厂区内部,也挂上了鲜艳的灯笼,贴满了福字,还有美丽的窗花。

这次环境健康安全部早早统计了需要进行核酸检测的人员,并与检测机构进行洽谈,给员工带来了价格优、服务好、出结果快的检测服务,满足24小时内有效,省去员工为赶时间的奔波之苦。

新春慰问

对于留岗加班员工,半导体准备了更加丰厚的福利。除了严格落实三倍加班费、各项生活补贴外,还有丰厚的奖励将在员工的工资卡上体现出来,带给大家惊喜。
除此之外,公司也准备了“新春大礼包”为员工送上精美年货,吃吃喝喝的时候,也不能少了兆驰半导体的关怀。

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同时,多位市、区领导,了解到兆驰半导体春节满产的消息后,表示将为大家送来新春的慰问,为大家送来年货礼包,还特地为困难员工送去特殊慰问。

节日福利

春节即将来临,半导体除了生产在紧张进行,春节的福利也在紧张筹备。
为照顾放假回家的小伙伴,芯片厂文厂、外延厂陈厂和平片厂崔厂的三位厂长,在放假前一天,提前为大家送上了暖心奶茶。

除夕与春节当天,将有一大波红包等着大家;在员工食堂,我们看到食堂热气腾腾,春节照常为大家提供服务,而且在除夕和春节当天,都将提供免费的节日餐,特殊的节日上班也能体会到特殊的幸福。

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兆驰半导体总裁恭贺新春

新元肇启,万象更新。挥别砥砺奋进的2021年,迎来了充满挑战的2022年,值此万象更新之良辰,我谨代表兆驰半导体公司向全体员工及家属们,向长期以来一直支持和关心公司发展的各级政府和领导、合作伙伴、投资者和友商朋友们送上诚挚的新春祝福!
回望2021年,我们肩负使命出发,团结奋斗拼搏,向着目标奔跑,用一个个平凡而伟大的故事,诠释了又一年不平凡的岁月,我们砥砺奋进、合力自强;我们栉风沐雨、无所畏惧;我们同甘苦、共荣辱,有太多故事让人感动和难忘,是载入发展史的印记,也是我们美好的回忆。
这一年,我们坚持以高质量发展考核为抓手,经济质效实现新提升。坚持三化(精细化、系统化、标准化)管理,提升管理质量与运营成本、效率,使核心竞争力不断提升。满产满销:全年有效产出667万4寸片,销量660万4寸片,产销比例为99.01%,达成全年销售目标。能力提升:芯片良率提升6.8%,直通良率提升6%,亮度提升4.7%;提质增产:直通cycle time 缩短11天,产能提升14%,无重大批量性异常;成为LED行业单体产能最大的供给者。
这一年,我们坚持以技术创新为灵魂,众志成城增添芯色彩。坚持创新、尊重技术,为自身成长提供强大的牵引力,平片厂克服重重困难,6个月内产能从0到60万片满产的节节攀升,用行动验证了量产速度看兆驰;PSS(图形化衬底) 逆水行舟,首家纳米压印量产的同时技改不停,用行动践行突破创新看兆驰;红黄厂凝聚共识,敢拼才会赢,用行动印证了“上下同欲者胜,风雨同舟者兴”。蓝绿厂通过技术升级,在研发、制造、工艺、品质等环节创新突破,迅速抢占并打开直显市场。兆驰半导体的产品线已覆盖智慧照明、植物照明、高光效照明、全色彩小间距显示芯片、Mini RGB/Micro LED并驾齐驱的局面,在Mini/Mirco LED的市场崛起中树立自身的规模化、标准化、自动化独有的竞争优势。
这一年,我们坚持以试错改进主旨,永不言弃谱写芯自强。成果的背后更多的是坚持不懈,永不言弃的精神信念,试验失败的教训是促使成功的关键,半导体在不断“试错”中发展与突破,不畏未来的未知与挫折,在战略上防止致命错误的基础上,我鼓励在执行层面上的创新和部分试错,当然还有自省与改进,从失败中汲取成功的因素,不断突破,持续探索。在清醒的认识和为远大的目标砥砺前行的过程中,汲取营养,全力以赴,敢拼才会赢!
这一年,我们坚持以人为本重人才,聚合力谱写芯能力。人才战略的核心是培养人、吸引人、使用人、发掘人。我们狠抓技能人才培养和开发工作,组织工作坚持求真务实、闭环管理的原则,人尽其才,才尽其用。对新进员工实施“一对一”的“传帮带”,而对于那些老员工,公

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司则会着眼于日常,采用人性化的管理方式,给每一个员工量身定制培养晋升通道,每月的员工生日,工会节日慰问,让他们体会到兆驰“大家庭”的温暖,同时重视困难员工,基层员工建立公开、平等、竞争、择优的选人用人机制。开展各项活动为全体员工不断提升、完善娱乐活动。我们坚持客观公正的理念,不断完善人才资源管理体系和人才资源管理能力提升的理念,凝聚人才、汇聚力量,为半导体持续发展奠定基石。
这一年,我们坚持紧跟国家及省市战略发展规划,披荆斩棘谱写芯荣耀。取得了一系列的荣誉及资质。国家级荣誉:国家高新技术企业、国家级绿色工厂、中央引导地方科技发展专项资金支持;省市级荣誉:江西省工程研究中心、省级绿色工厂、年度高新区优秀企业、重合同守信用企业殊荣;行业荣誉:十大供应链之星 LED显示芯片、十大供应链之星 LED芯片;为兆驰半导体的荣誉添加绚丽色彩。质量体系认证: GB/T29490-2013知识产权管理体系认证,ISO9001:2015质量管理体系认证,IECQ QC080000:2017有害物质管理体系认证,ISO14001:2015环境管理体系认证,ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证,ANSI/ESD S 20.20:2014美国ANSI协会静电防护体系管理认证。
新征程承载芯梦想,新蓝图绘就芯篇章。2022年将是承上启下、继往开来的重要一年,雄关漫道,自当勇往直前;重任在肩,更须策马扬鞭。同仁们、朋友们,让我们踔厉奋发、笃行不怠,直面昨天的不足改进,无愧今天的使命担当,不负明天的伟大梦想,“致广大而尽精微”,奋力谱写兆驰半导体的崭芯篇章。虎年已至,未来已来,在新的一年,让我们不忘初心、开创未来,奋进新征程、建功芯事迹,积跬步以行千里、致广大而尽精微,不断开拓各项目标发展芯局面,共同打造属于兆驰半导体的芯世界。
衷心祝愿大家:心之所念皆如愿,芯之向往皆辉煌!吉虎兆祥年,如虎驰添翼!
兆驰半导体总裁 金从龙
2022年1月31日  

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兆驰半导体第一期TTT内部讲师训练营圆满开班

为了搭建企业培训体系,加强人才梯队建设,推动知识的流动与创造,打造学习型组织。人力资源部组织策划了为期两天的TTT内部讲师训练营培训,第一期培训于2022年3月5日正式开班,企业各部门的“准内训师”共计29人参加了本次培训。
通过组建队伍,开展TTT内部讲师训练营培训,课后磨课试讲,最终认证成为企业内训师,充分整合企业现有资源,有效的传承企业文化理念和相关专业技术,搭建以培养人才为主的企业商学院-兆驰芯学院。
此次培训邀请了集团副总裁严志荣担任兆驰半导体内部讲师训练营的特约首席培训师,严老师是兆驰股份中懂财务又懂IT的人中最懂培训的、高顿财税学院深圳地区第一位讲师,使得此次培训活动紧贴实际,做到真正的简单有效,受到了所有参训学员的好评!

培训开始前,由芯学院院长兰彦元对特约首席培训师严老师的到来表示感谢,并对在座学员提出“多虚心、多思考、多讨论、多探索”的学习要求。
课程中老师通过丰富的案例、有趣的故事和浅显易懂的表达重新定义了内训师的身份和意义,一起找寻成为有爱内训师的理由,并探索内训师需要具备的的能力结构及发展轨迹。让学员们充分了解内训师,激发成为内训师的兴趣。

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课程以分组讨论、现场互动、实战演练、互相点评等多种形式讲授了“有胆的开场阶段、有用的课程阶段设计”等的具体做法,学员们活学活用,纷纷上台展现自我,并且通过“学-练-评-改”循环的学习方式,互相改进,共同进步。
对于部分勇敢挑战自我的学员,老师还给予了小小的奖励,且每个奖励里都寄托了老师对学员们美好的祝愿,希望每位学员能够为用而学,学以致用,用后赋能。

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通过这一天的培训,参训的学员们不仅掌握了简单丰富的授课、表达技巧,还获得了自我展示的机会,很多学员在这次授课过程中勇于突破自我,实现第一次迈上讲台,展现自我,迈开了成为内训师的第一步。
所有学员都表示,这样的培训让人铭记在心,收获颇多。仅仅一天的培训,注重更多的是每个阶段的具体做法,不是高大上的空,而是简单接地气的实。主题明确,内容充实,形式却多种多样,津津有味。

培训结束后并不意味着结束,更多的是课后的训练,通过课后磨课、练习加强巩固所学的知识,把所学的知识应用起来。期待在3月19日的第二期TTT内部讲师训练营培训中,看到同学们更精彩的输出。

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【芯·动态】兆驰半导体瓜王争霸赛欢笑不断
为员工送上夏日清凉

炎炎夏日,酷暑难耐
为传递公司对广大员工的关爱
丰富业余文化生活
营造轻松愉悦的工作氛围
兆驰半导体工会把“清凉”带进职场
把欢乐送给大家

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“清凉盛夏”瓜王争霸赛开始啦!吃西瓜比得是速度与激情,各小组赛前也做了充足准备,为确保每位参赛队员在不重复上场的情况下还能迅速消灭掉“大西瓜”,赛前各小组遴选出本组内的吃瓜高手,对选手的上场顺序、消灭西瓜的数量分配等都做好了周密的排兵布阵。

随着一盘盘诱人的西瓜端上桌子,大家摩拳擦掌,跃跃欲试。随着一声“开始”,参赛选手各显神通,“吃相”各异,有的狼吞虎咽,低头狂啃,有的细嚼慢咽,温柔不失优雅,有的采用“榨汁机”的方法,狂“炫”不停。窘态萌态嗨翻全场,吃者过瘾,看者开心,精彩纷呈,亮点多多。围观的吃瓜群众们笑声、欢呼声此起彼伏。

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比赛过程高潮迭起,经过激励的比拼,最终机保技术部获得了本次瓜王争霸赛冠军;芯片制造部获得亚军;检测中心获得季军;其余小组获得本次争霸赛的参与奖。

活动尾声,公司还为现场所有员工准备了西瓜一同品尝,分享快乐,让员工们感受到了如家庭聚会般的轻松和愉快。一份清凉,也许微不足道,但是它承载着公司对员工的关怀;一份情谊,也许不够热烈,但是它深深打动着我们的心。

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随着公司团队壮大,党员人数逐步增加,兆驰半导体因势成立了兆驰半导体党支部。
党支部充分发挥战斗堡垒作用,丰富党员组织文化生活,激发党员先锋模范作用,形成了半导体内部一支“政治坚定、团结协作、开拓进取、务实高效”的战斗集体。
2022年1月17日,兆驰半导体党支部迎来了电子信息产业园综合党委党建联席会,以积极主动的姿态,参与到园区党组织生活中,为日后发挥兆驰党支部更大作用而做好准备。
现将高新区电子信息产业园党群中心对活动的相关报道全文转载如下:
四季度党建联席会暨“组织生活开放日”活动顺利开展。
2022年1月17日上午电子信息产业园综合党委2021年第四季度党建联席会暨“组织生活开放日”活动在江西兆驰半导体有限公司开展,综合党委书记喻黎宇同志及各直管党组织的负责人参加了此次活动。

党建:“组织生活开放日”活动顺利开展

会上,喻黎宇书记组织大家全文学习了《江西省第十五次党代会报告》并提炼了学习要点。
喻书记表示, 中国共产党江西省第十五次代表大会是在我们党成立一百周年之际,开启全面建设社会主义现代化国家新征程的历史节点,全国上下深入学习贯彻党的十九届六中全会精神的关键时刻,召开的一次十分重要的大会。
喻书记强调各直管党组织要切实把思想和行动统一到省党代会精神上来,紧紧围绕大会确定的目标任务,以奔跑的姿态前行,用决战的状态实干,推动省党代会精神全面落到实处。

党建联席会

 党群服务运营中心汇报2022年活动计划。我们将活动计划分为组织生活开放日活动、社团活动、党建业务交流观摩、青年讲习所、职业教育培训、文体竞赛活动,并针对存在的问题、企业需求进行了探讨,同时我们结合各企业的实际情况和需求,丰富活动形式,加强与各企业党组织联系,实现共建共享。

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组织生活开放日—走进兆驰党支部,由兆驰党支部书记胡加辉同志为我们带来“学好用好党的百年历史”主题党课,带我们重温党的百年光辉历程,既是回望过往的奋斗路,也是眺望前方的奋进路。

组织生活开放日

参观兆驰半导体智能生产线

  参观兆驰半导体智能生产线—江西兆驰半导体有限公司是一家专业从事LED外延片和芯片集研发生产为一体的国家级高新技术企业。党务负责人王蓉同志带领我们参观生产线,透过通透的玻璃挡板,可以看到从头到脚“全副武装”的蓝色制服技术人员,在一台台仪器前低头忙碌,整个车间清洁得更像是外科手术室或生化实验室。
 “兆驰半导体不断在智能制造方面进行突破创新,成为全球首家实现研磨自动化的工厂,打造了行业内首创LED自动化正倒装兼容测试生产线、LED自动化测试生产线,以及全球首家LED芯片分选自动化生产线”,党务负责人王蓉说。

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兆驰半导体张家界森林公园五周年纪念之旅圆满结束

“看山不到张家界,走遍世界也枉然”。湘西的美,最具代表的便是张家界国家森林公园,深入这片隔绝了浮躁与喧嚣的边城净土,一起体味自然的灵秀之美,上帝的鬼斧神工……

为庆祝兆驰半导体成立5周年,答谢一直以来在自己的工作岗位上辛勤付出的团队成员,兆驰半导体于2022年7月22日至24日,组织了主题为“凝心聚力,开创未来”的张家界国家级森林公园避暑休闲之旅。

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兆驰半导体团队先后游览了《阿凡达》、《西游记》实景拍摄地袁家界景区、天子山景区、天门山国家森林公园、湘西第一大土司王府、并观赏品味了“魅力湘西”顶级实景民俗歌舞晚会,是一次自然景观与特色文化探寻相结合的深度体验之旅。

旅程中,大家沉浸在张家界的天然美景中,饱览奇山秀水、云海孤峰,在“十里画廊”中感受人与自然的和谐之美;也体验了“世界第一长高山客运索道”,于海拔1279米的高空,体验云端飞驰的激情;有幸游览了保存完好的土司王府,在土家建筑活化石中,探寻土家吊脚楼建筑历史,感叹古建筑的伟大和其中妙趣;身临其境地观赏湘西民俗晚会,看民间艺人将神秘而惊奇的民间艺术展示在舞台上,听湘西人口口相传的人文历史、玄奇异事,湘西的神秘仿佛触手可及。

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在自然的洗礼中,在湘西曼妙而原生态的风情中,仲夏的酷暑、工作的疲劳一扫而光,秀美的景色吸引着大家的脚步,拍不完的绝景,处处合影留念,留下了轻松、充实而珍贵的五周年纪念。
本次旅行在轻松和谐的氛围中,陶冶了情操,鼓舞了士气,大家也充分感受到了公司对团队成员的关怀,更加坚定了“凝心聚力,共创未来”的决心。回归岗位,我们将看到团队的力量更加凝聚,工作热情更加饱满,奔向未来的路上,必将勇攀高峰,再创佳绩。

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篮球,我生活中的好朋友,
工作上的支持者、助力者、引导者

一项篮球运动,坚持了18年,平均来说每周3-4次,每次2小时。不管球技如何,篮球,都成为了我生活上的朋友、工作上的伙伴。
因为篮球,能让我更好的去释放压力,压力太大,来一场篮球,累到精疲力尽,所有压力都消失无影无踪!明天太阳升起,又是充满活力的崭新一天!
因为篮球,我酒量貌似还在持续上涨!
因为篮球,给了我足够的锻炼,因为现在出差多,每次回来最累的时候就必须选择去打篮球,就想看看自己身体的底限在哪里?可惜还未找到!

不仅如此,篮球也成为了工作上重要的支持者、助力者、引导者。
篮球带给我的活力,让我更加积极乐观的去面对生活和工作,因为篮球,36岁的我一直感觉自己还很年轻,活力四射,还能继续拼搏,还能一往如前,还能重新开始!也因为篮球,让我意志力更加坚强坚韧、充满自信。
在球场上可以横冲直闯的我,在工作上,闯是我的习惯,自信是我的名片,坚韧是我的品质,即使被拒绝千万次,也不能倒下,调整心态,下一刻再度冲锋。
篮球也让我团队意识更强,虽千万人吾往矣,为了团队,可以不怎么去考虑个人得失!一个字“干”!
也因为篮球,在遇到困难和绝境的时候,得勇敢站出来,逢敌亮剑,坚决出击,失败了,承受骂名,成功了,享受掌声!
最后想说一句,我的热爱都是认真的,激情不减,工作拼到60岁!篮球打到60岁!!——销售中心 方克

因为篮球,见证了岁月的无情,天若有情天亦老,多少叱咤风云的巨星,都抵不住过岁月的洗礼,由此自己心里也变得更加从容淡定,处变不惊!

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RGB这个词相信大家都是耳熟能详的,RGB就是常说的光学三原色,R代表Red(红色),G代表Green(绿色),B代表Blue(蓝色)。自然界中肉眼所能看到的任何色彩都可以由这三种色彩混合叠加而成。
对蓝绿外延工艺人员来说,蓝绿LED外延可谓熟稔于心;至于R(红色)外延,多数人脑海中停留的概念只是其不同于蓝宝石GaN蓝绿外延,采用GaAS(砷化镓)衬底做外延生长,甚至闻砷(有毒元素)生畏,对更深入的GaAs红黄外延的生长结构、工艺特点和芯片制程则知之甚少。
带着疑惑与好奇,同时也是延续蓝绿外延工艺部的求知培训计划,外延厂诚邀红黄工艺部高级工艺工程师孙建建前来,于2022年6月1日下午在工艺部会议室进行了一场红黄光的知识培训。

求“知”路,从外延出发
--红黄光外延及芯片制程知识交流

培训跳过大家已经熟知的LED和MOCVD的一般概念,直奔主题先介绍了红黄外延GaAs和AlGaInP四元系材料,由于其相对低的禁带宽度(1.42~2.35ev),使得其可做红外、红、黄、绿发光二极管,然后详细介绍AixtronG4设备,特有的行星式石墨盘(自转+公转)和反应室顶盖三层喷头设计使其具有高均匀性。接下来是重点内容,红黄AS、RS、和TS外延结构详解。
红黄外延片外观上,AS外延片呈现特有的红色,RS和TS外延片则由于衬底吸光呈现黑色。AS、RS、和TS外延对应到芯片分别为正装、垂直和倒装芯片。
红黄三种外延结构共同之处是都包含衬底、Buffer、N型层、N电子阻挡层、MQW、P空穴阻挡层、P型层、PCV过渡层、GaP窗口层和GaP接触层,并一一详细讲解不同层的作用、设计原理和材料特性,耳目一新的同时又顿觉豁然开朗。

芯分享
SHARING

培训跳过大家已经熟知的LED和MOCVD的一般概念,直奔主题先介绍了红黄外延GaAs和AlGaInP四元系材料,由于其相对低的禁带宽度(1.42~2.35ev),使得其可做红外、红、黄、绿发光二极管,然后详细介绍AixtronG4设备,特有的行星式石墨盘(自转+公转)和反应室顶盖三层喷头设计使其具有高均匀性。接下来是重点内容,红黄AS、RS、和TS外延结构详解。
红黄外延片外观上,AS外延片呈现特有的红色,RS和TS外延片则由于衬底吸光呈现黑色。AS、RS、和TS外延对应到芯片分别为正装、垂直和倒装芯片。
红黄三种外延结构共同之处是都包含衬底、Buffer、N型层、N电子阻挡层、MQW、P空穴阻挡层、P型层、PCV过渡层、GaP窗口层和GaP接触层,并一一详细讲解不同层的作用、设计原理和材料特性,耳目一新的同时又顿觉豁然开朗。

然后培训介绍了三种结构差异之处,即Buffer到N型层之间的设计,AS结构具有DBR,RS和TS结构则具有截止层(GaInP)/打线层(或接触层GaAs)。其设计差异的主要原因是GaAs衬底其偏低的禁带宽度(1.42ev)和直接带隙材料的缘故,导致GaAs衬底强烈吸光,为了避免吸光提高亮度需要特别设计外延和芯片结构。AS正装结构采用DBR反射减少衬底吸光,通过调整DBR两种材料(AlAs/AlGaAs)间的折射率的差值和每一层材料的厚度,从而得到对特定波段的反射;RS垂直和TS倒装结构则通过完全去除GaAs衬底的方法避免吸光的问题。

芯分享
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结束了外延结构的内容讲解,随后详细介绍三种产品在芯片段的工艺流程,曾有幸邀请芯片研发张星星经理做过全面的芯片工艺知识培训,因此这方面内容理解难度大大降低,温故而知新。期间对正装粗化工艺,垂直和倒装芯片与Si基板和蓝宝石基板与电极键合,镜面蒸镀,衬底去除,切割道等方面进行了更深入地讨论。

培训会的最后大家就一些深入细节和关心的问题进行了交流讨论,例如:Buffer的Si掺杂作用,n/p型层的材料选择,量子阱的Al组分和禁带宽度调整,各层的厚度如何搭配,各层的生长温度如何以及调整逻辑,日常调温的逻辑,DBR厚度如何测量和调整,红黄不同产品的应用及特点,公司的红黄外延芯片在业界的水平和目前的难点重点问题,以及相关安全性措施和注意事项等等。

通过答疑解惑大家对培训的知识有了更深入的思考与理解。
原定两小时的培训在沉浸式学习中结束,从此前充满了对红黄的懵懂,到培训后基本入门,收获颇丰。感谢孙建建的精彩讲解,不仅仅打通了外延知识壁垒也囊括了后续芯片流程,内容丰富详实而又紧抓重点。此类学习也增强了外延人员对各类产品的综合理解,对技术视野的全面性大有提升。

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办公室到一线,距离有多远

远离报表、电话、电脑,深入市场一线,深入基层团队,从而让我们看到数据背后的市场。“听得到炮声的人“,指的是那些在一线工作的人。“现场三尺有神灵”。这个“神灵”,就是指客户时刻变化的需求,就是指员工持续成长的源泉。
如果管理者远离“现场”,意味着他正远离客户正远离员工。
事实上,越来越多的管理人员正在无所觉察地远离现场,甚至是逃离现场。他们正被一些令人着迷的战略模型,听起来激动人心的商业模式,以及纷繁复杂的管理框架所“劫持”,原本想在大学的MBA课堂上弥补短板,没想到,短板没补上,长板也变短了。
对于企业经营者而言,无论多么高明的战略,多么雄厚的资金,多么精良的设备,多么强大的产品,多么完美的网络,多么周密的制度,如果离开现场,这一切很快就会幻化成天上的云。如果你要抵达企业管理的真理,抓住现场是唯一可行的途径。

因此,办公室到一线,是管理层深入现场的唯一途径,也是与产品实现真正零距离的最佳途径。怎样解决问题也是重中之重,贯彻“加强服务意识,将服务营销深化到感受营销“。解决距离问题,加强自己对现场知识的认知,加强对工艺流程的了解,在现场寻找问题,并寻找现实可行的对策,并将效果换算成金钱,才能切切实实为企业做贡献。

深入现场,切切实实了解产品所在的每一个流程和环节,用心去体悟,用心去感触。只有这样,你所遇到的问题才会得以解决,你所打造的产品也将日趋完美。管理人员深入现场,不是将自己作为“另一个员工”,而是从管理人员的角度,回到现场发现问题、解决问题,并挖掘出企业持续增长的核心元素。

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LED理论知识分享:
--LED芯片的电流扩展模型简介

因此,办公室到一线,是管理层深入现场的唯一途径,也是与产品实现真正零距离的最佳途径。怎样解决问题也是重中之重,贯彻“加强服务意识,将服务营销深化到感受营销“。解决距离问题,加强自己对现场知识的认知,加强对工艺流程的了解,在现场寻找问题,并寻找现实可行的对策,并将效果换算成金钱,才能切切实实为企业做贡献。

►►►LED器件的发光原理

LED 是一种将电能直接转换成光的半导体器件,因其具有体积小、高光效、低能耗、长寿命、节能环保等优点,逐渐取代了传统的白炽灯和荧光灯,广泛应用于照明、背光、交通、畜牧业、农业等领域。它的核心发光部位是由两种不同类型的半导体材料形成的P/N结。将本征半导体通过掺杂不同浓度的杂质,而分别成为空穴为多数载流子的P型半导体和电子为多数载流子的N型半导体,由于浓度差的作用,载流子会自发的扩散,由于带电性相反,两种载流子在交界处复合就形成了P/N结,P/N结可以阻止在载流子的扩散运动,特别是多数载流子的扩散运动。如果给P/N结加上正向电压(P型半导体接电源正极,N型半导体接电源负极),注入的少数载流子扩散后与多数载流子复合产生能量,以光的形式释放出来,这样就把电能转化为了光能。

图1 LED器件的发光原理

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当接通外部电源,电流通过P、N电极注入芯片。电流在芯片内部垂直传导的距离为芯片外延层的厚度(通常为10微米左右),电流横向传导的距离为两电极线间的距离。因此横向传导的电阻远大于垂直传导的电阻。所以,大部分电流聚集在芯片电极下方的有源区。然而,常用的芯片电极皆为不透光金属,其下方有源区的电致发光基本会被电极吸收,并产生大量的焦耳热,严重限制了LED器件的出光效率。

►►►电流聚集效应

图2 (a)同侧结构LED芯片在100 mA、150 mA 和 200 mA 注入电流下的有源区电流密度仿真结果图;(b)同侧结构LED 芯片在 100 mA、150 mA 和 200 mA 注入电流下的有源区热分布仿真结果图。

图片来源:刘梦玲. 高电流扩展性GaN基LED芯片设计与制造技术[D]. 武汉大学.

1969 年Nuese等通过设置电流扩展层来增强芯片内部电流的横向扩展。电流从电极处注入后,在电流扩展层中得到较为充分的横向传输,从而到达电极没有覆盖的区域,极大地提高了LED 芯片的光提取效率。为了获得较好的电流扩展性能,尽量减少电流扩展层对光的吸收,通常电流扩展层具有低的方块电阻和高透明度。ITO薄膜具有高的透明度和良好的导电性且易于制备,作为透明导电层被广泛应用于GaN基同侧结构LED芯片中。
1999年,Eliasheevich等人通过理论与实验证明GaN的电导率对电流在LED器件中的均匀传输有着深远的影响。在电流横向传导的局部区域,由于电阻过大,电流的聚集效应严重影响了LED的器件性能。2000年,Kim等人研究GaN / InGaN多量子阱LED电流传输特性,通过建立物理模型提出电流在LED芯片内的扩展模型,如图3所示。Kim认为电流在LED有源区内扩展的两个极端路径分别为PathA 和PathB,只要PathA的总压降和PathB的总压降相同,即(VT)A=(VT)B,得出电流在 LED 有源区内可均匀扩展的条件如表达式。

►►►电流扩展理论模型

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如图4所示,基于Kim等人的研究结果,2001年Schubert和Guo等人认为N-GaN的面电阻远大于ITO层的接触电阻,并假定P-contact层电势相等,将LED器件的电流扩展模型进一步简化。基于有限元思想,将LED等效为许多压降为Vj(x)的小二极管,纵向电阻等于P-GaN电阻与P-contact接触电阻之和,N-GaN横向电阻被等效为无穷段dx电阻之和,如图(b)所示。

图3 GaN基LED芯片的电流扩展示意图
(图片来源:Kim H, Lee J M, Huh C, et al. Modeling of a GaN-based light-emitting diode for uniform current spreading[J]. Applied Physics Letters, 2000, 77(12): 1903-1904.)

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图4 (a) 同侧结构GaN基LED芯片电流扩展示意图,(b)芯片等效电路图
图片来源:Guo X, Schubert E F. Current crowding and optical saturation effects in GaInN/GaN light-emitting diodes grown on insulating substrates[J]. Applied Physics Letters, 2001, 78(21): 3337-3339.

经过业内学者对LED芯片电流扩展模型的不断完善,如今,通过仿真软件(Crosslight、Silvaco等)可较为真实的模拟出电流在芯片内部的分布,从而指导工艺的改善和版图结构设计。
江西兆驰半导体,扎根红土地,深耕LED领域,以创新促发展。从传统LED照明领域出发,已实现红绿蓝三基色Mini-LED芯片量产,并积极布局Micro LED等高端产品领域。

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紫外光:波长是介于可见光和X射线之间的一种不可见光,简称UV(ultraviolet)。
根据生物效应的不同,将紫外线按照波长划分三个波段。

LED新增长点:UV LED 技术难点和市场前瞻

UVA波段,又称为长波黑斑效应紫外线,它有很强的穿透力,可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。能透入人体皮肤深部,可以直达肌肤的真皮层,氧化黑色毒物质,使皮肤黑化,增强抵抗,也会导致黑色素瘤。

UVB波段,又称为中波红斑效应紫外线,可促进皮肤生成维生素D,引发皮肤下血管扩张,增加血流量,造成血管亢进发红,进而形成红斑,脱皮,甚而发炎等。

UVC波段,又称为短波灭菌紫外线,有强烈的杀菌能力,能将细菌的DNA或RNA基因链打碎,使其不可复制繁殖,不受温度、浓度、活性等化学平衡条件影响,并且无毒、无汞、无残留、无异味,对人体也有伤害,同样会破坏细胞DNA,可造成皮肤病变,短时间照射即可灼伤眼角膜等。

01

UV LED简介和应用

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UV LEDs VS. UV LAMPs

当前传统的紫外光源是低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、微波无极汞灯。而新型半导体紫外光源则是基于氮化镓基半导体材料的紫外发光二极管& 紫外激光二极管。

传统的UV LAMPs主要用汞灯
UV LED相对汞灯有如下优点:

光谱纯、效率高
寿命长
体积小、单位面积发光强度高
环保无毒

2016年4月25日上午,十二届全国人大常委会第二十次会议通过并批准《关于汞的水俣公约》。传统的紫外光源(紫外汞灯)被新型半导体紫外光源(紫外LED)替代是大势所趋。

UV LED的应用

(图片来自百度图片)

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得益于《水俣公约》生效,传统紫外汞灯将被禁止生产、使用。未来,紫外LED市场将会是百花齐放:紫外线身份验证、条码(230-280nm)、表面积水的杀菌(240-280nm)、鉴别和体液检测和分析(250-405nm)、蛋白质分析和药物发明(270-300nm)、医学光照疗法(300-320nm)、高分子和油墨印刷(300-365nm)、辨伪(375-395nm)、表面除菌/美容除菌(390-410nm)等等。

02

UV LED 当前的技术难点

(图片来源Peng Dong et al./Appl. Phys. Lett. 102102.241113(2013))
UV LEDs VS. BLUE LEDs

虽然新冠肺炎疫情推动UV LED市场更加快速发展,但是目前UV LED的量子效率与同族的蓝绿光LED相比在光效方面仍然存在较大的差距,且随着波长越向深紫外延伸,光效越低。
发光效率低,目前大部分UV波段的EQE普遍低于10%,远低于目前Blue LED的水平;
可靠性差,这主要是由材料质量决定。
值得一提的是,近两年UV LED的外延和芯片技术也已得到了大幅改善,由于蓝绿光LED产能过剩和价格压力,众多 LED厂商转向UV LED,寻求新的增长动力和更高的利润率。未来的LED市场可能被划分为两部分:一部分是面向通用照明的可见光LED,另一类则是以高科技创新为特色的紫外LED。

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虽然新冠肺炎疫情推动UV LED市场更加快速发展,但是目前UV LED的量子效率与同族的蓝绿光LED相比在光效方面仍然存在较大的差距,且随着波长越向深紫外延伸,光效越低。
发光效率低,目前大部分UV波段的EQE普遍低于10%,远低于目前Blue LED的水平;
可靠性差,这主要是由材料质量决定。
值得一提的是,近两年UV LED的外延和芯片技术也已得到了大幅改善,由于蓝绿光LED产能过剩和价格压力,众多 LED厂商转向UV LED,寻求新的增长动力和更高的利润率。未来的LED市场可能被划分为两部分:一部分是面向通用照明的可见光LED,另一类则是以高科技创新为特色的紫外LED。

UV LED主要外延和芯片难点:

*封装导致的光提取和可靠性问题
图片*高电导率的P型高AL组分氮化物材料
*量子限制斯塔克效应
图片*紫外波段LED缺少可见光LED中类似富In团簇的聚合物。
*图片横向电流拥挤
图片*缺陷对紫外LED外量子效率的影响
图片*生长高AL组分的ALGAN材料
*图片预反应强烈导致SH的coating严重:PM周期短
*衬底和材料对紫外光的吸收
图片*深紫外专用的MOCVD设备:生长温度 >1400℃

问题一:Al原子表面迁移率低并且扩散非常困难,同时具有较高的表面吸附能力,随着PM周期增加,由于TMAL和NH3有很强的预反应,导致SH表面coating严重,表面呈现黑色并附着力强,进而导致反应腔内温度均匀性和波动较大。

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问题二:首先,高质量的N-ALGAN较难获得。若在GAN上生长,ALGAN是受张应力的作用,张应力会导致ALGAN产生龟裂。若在ALN上生长ALGAN,由于AlN晶体质量较差,较难获得较高质量的ALGAN晶体。其次,ALGAN掺杂困难,特别是P-ALGAN很难获得高载流子浓度和迁移率,这就会导致ALGAN UV LED的电子和空穴的注入很不均匀,引起了过剩电子的泄露等诸多负面效应。最后,由于氮化物材料体系内的晶格不匹配,ALGAN有源区内也存在QCSE效应它降低了有源区的辐射复合效率。

(图片来自中科院半导体所)

生长高AL组分的ALGAN材料

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(图片来自YOLE《UV LED 和 UV 灯 - 2021 年市场和技术趋势》)

03

UV LED 市场前瞻

根据Yole的统计和预测:2008 年紫外线照明市场的整体价值约为4亿美元。2015 年,仅UV LED 就价值 1 亿美元。2019 年,随着 UV LED 扩展到紫外线固化和消毒领域,总市场达到 10 亿美元。COVID-19 疫情随后推动了需求,在短短一年内总收入增加了30%。在此背景下, 2021 年和 2026 年紫外线照明市场价值将分别为 15 亿美元和 35 亿美元,2021-2026 年期间的年均复合增长率将为 17.8%。并且Yole表示,COVID-19 疫情之前的UV LED主要是由使用 UVA 波长光的聚合物固化和使用 UVC 光进行水消毒驱动,由于COVID-19 疫情的教育,在很短的时间内,紫外线灯可能会主导终端系统,因为它们已经建立并且易于集成。然而,这种应用的激增是 UV LED 行业的催化剂,将进一步推动该技术及其性能向前发展。从中长期来看,一些终端系统可能会进一步采用 UV LED 技术”。
相信在不久的未来,随着外延和芯片的技术迭代革新,UV LED产业规模将呈爆炸式递增,完全的替代传统的UV LAMP,迎来真正的风口,开启黄金十年。

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1、 我们都认同质量的重要性
2、 我们有详细、明确的制度
3、 每个产品都有严谨的生产工艺流程
4、 我们在现场频繁地做着检验工作
……
但——依旧出现质量异常、客户投诉?

质量理念分享——“第一次把正确的事情做正确”

◀ 为什么 ▶

1、 人非圣贤,孰能无过
2、 质量越好,成本越高
3、 质量越好,效率越低
4、 我们目前已经做的足够好了
5、 我们认为好的,客户也认为好
——这些都是正确的观念吗?

◀ 常见观念 ▶

胡适曾写过一篇《差不多先生传》的传记杂文:
小时候,帮家里买糖,他说:“红糖白糖都是糖,差不多。”
上学时,学中国地图,他说“陕西山西都不远,差不多。”
工作后,他去银行实习,十写成千,千写成十。别人说他,他还笑嘻嘻道:“千字比十字只多一小撇,差不多嘛!”
有一天,他得了急病,赶快叫家人请医生。人医没请来,只请来了兽医。
他心里想道:“好在医生都差不多,让他试试看吧。“结果,兽医治不好他的病,一命呜呼了

案例一
“差不多先生“的故事:

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假设我们的产品有20道工序,
如果每道工序的合格率是95%,那最终
产品的合格率=95%*95%*……*95%=95%的20次方=35.8%
如果每道工序的合格率是99%,那最终
产品的合格率=99%*99%*……*99%=99%的20次方=81.8%

案例二:

为何“差不多先生“的一生如此荒废,如此凄凉?结局如何改写?

每道工序合格率95%与99%,感觉差不多,为何最终合格率结果差很多?

◀ 启示 ▶

1、“差不多“心态,敷衍、推诿的消极态度,对生活、对工作、对自身都会有不利影响
2、 每个环节对最终的输出结果都至关重要
3、 每个环节差之毫厘都会失之千里
4、 要把过程中每个环节都做到100%
丢了一个小小的钉子,如何亡了一个国家?
丢了一个钉子,坏了一只蹄铁;
坏了一只蹄铁,折了一匹战马;
折了一匹战马,伤了一位骑士;
伤了一位骑士,输了一场战斗;
输了一场战争,亡了一个国家。
细节决定成败!
如果第一次把正确的事情做正确,如果第一次安装好了钉子,那结果会是怎样?

什么是“第一次把正确的事情做正确”?

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“质量管理大师”、“零缺陷之父”克劳士比提出的零缺陷理论的核心,第一次把正确的事情做正确,包含三个层次:正确的事、正确的做事和第一次做正确。

1、 正确的事:辨认出顾客的真正需求,是战略与方向。
2、正确的做事:经营一个组织、生产一种产品或服务以及与顾客打交道所必须的全部活动都符合客户和市场的客观要求,是运作与执行。
3、 第一次做正确:防止不符合要求的成本产生,从而降低质量成本、提高效率,是管理效能与竞争力。

做事的过程

1.做什么:是我们的目标,或客户的要求;
2.如何做:进行过程控制和错误预防;
3.做如何:建立一个可衡量、可评价的标准。

“第一次把正确的事情做正确“的七个步骤:

1.确定目标:确定自己想要什么;
2.控制过程:充分考虑并控制整个过程;
3.预防错误:对可能产生的错误进行全面预防,预防的核心工作是改变工作的过程;
4.建立标准:对可能出现的错误“不害怕”、“不放弃”、“不接受”;
5.团队协作:主动寻求帮助,找到支撑自己的资源和团队;
6.达到结果:在变化中,总结经验,随机应变;
7.一次做对:把工作做对并严格执行下去

“第一次把正确的事情做正确“在兆驰半导体的实际应用及体现:

◀ 质量体系 ▶

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公司顺利通过ISO 9001:2015质量管理体系、IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系认证,拥有健全、高要求的质量管理体系,从体系层面牵引全员重品质、全员参与、全流程品质管理,系统性的规范:识别顾客需求、设计开发、生产、检验、交付前全过程的PDCA环节、销售、交付、顾客满意各个流程环节的质量管控要求。

1、公司在LED芯片研发设计及工艺智造环节取得重大颠覆式创新、首创通过MES系统导入自动化流水产线,采用全智能化芯片研磨清洗、芯片AOI检测、测试、分选设备,实现高度自动化生产作业及无纸化运行,90%的工序实现全自动交互,作业效率提升70%,有效减少人员作业,降低出错风险,提升作业正确率。
2、生产过程中导入人员防呆机制,厂内设备Auto recipe上线,源头防呆。

◀ 自动化 ▶

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◀ 信息化 ▶

公司依托强大的数据展示、交互系统,深入应用,助力数字化工厂初步建立,实现数据收集、处理、分析,将数据成为企业高效、有效经营决策的助力,降低决策出错风险。

为获得公司最佳的生产经营秩序和经济效益,对公司生产经营活动范围内的6大模块(销售、研发、采购、生产、品质、财务),通过制定、发布和实施标准实现统一化、规范化。

◀ 标准化 ▶

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公司推崇提案改善活动,鼓励员工积极参与质量改善与流程优化,重视每次改善的机会,营造良好的改善氛围,2022年截止7月,提案改善合计228件。

◀ 质量改善 ▶

◀ 质量培训 ▶

1、新员工入职必修课:质量知识培训课程,奠定员工质量意识基础。
2、老员工在岗培训:品质中心牵头,定期组织质量培训活动,夯实员工质量意识,掌握品质工具应用。

公司通过建立、健全完善的质量管理体系,配套“自动化”、“信息化”、“标准化”,辅以防呆机制、质量改善、质量培训,从人、机、料、法、环5要素维度改善,从源头大大降低决策及工作出错风险,企业高速、良性发展,员工形成自我内驱力,积极参与品质改善,秉持零缺陷的工作标准,坚持“第一次把正确的事情做正确”原则,对待工作和生活,杜绝“差不多“心态,没有解决不了的问题。目前“人人品质”的理念已得到体现与印证!

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积极的工作态度

个人简介
姜圣科,于2021年9月6日加入兆驰半导体这个大家庭,在芯片制造部前段担任离子清洗站点作业员,在这一个很普通的岗位表现优秀,默默奉献自己的力量;给班组带来积极向上的工作氛围,并带动其他同事的工作积极性。

每天上班前都是提前二十分钟到车间进行交接,倒班吃饭时永远是最后一个出车间,休息完又是最先一个进车间。过年人力不足,也能够主动留下上班。在寒假工离职这段时间,产线由于人力紧缺,该员工积极配合生产,主动提出加班,为本工段顺利达产出一份力;

扎实的技能及品格

作业中严格按照SOP作业,避免划伤减少异常及返工率等;刚入职半个月左右,产出堪比老人;入职一个月左右,可独自带新员工,在不影响产能的情况下,细心给新员工讲解每一个操作步骤及注意事项示范等,给新员工做到了榜样的同时,新员工在他的带领下,3天内出色完成考试,上岗后产能及品质等做的也十分优异;入职两个月后至今,产能一直名列本工段前三名;

较好的团队意识

在作业时思路清晰,人力不足时可独挑大梁多开机台,不仅把本工段产出做的十分优异,于下一站能较好的沟通,及时备料, 也能积极看好当站的报表,管好自己的帐,在发现制品有异常时及时上报到组长,交接时能做到无缝对接,使产能做到最大化;

主管评价

该员工自入职以来,严格遵守公司的各种规章制度,工作及其认真、态度端正;
具有良好的心理素质和吃苦耐劳的品质,平时与同事相处融洽,有较强的共事协作能力和团队合作能力,他在平凡的岗位上从点点滴滴的小事做起,得到了同事们的一致好评及赞同,日常工作中也能够有效完成组长安排的各项任务,真正做到了“办实事,做奉献,以真心换真情,以行动赢尊重”
望大家在以后的工作中以他为榜样,认真工作,提升自己,为公司发展,献出自己的力量!

超芯星来了!一份尽责的信念是所有能力的起点!

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为加强兆驰半导体与晶显事业部在相关技术上的交流、合作,实现技术进一步发展,4月14日晚,兆驰半导体芯片研发工程师李文涛为晶显事业部介绍了倒装Mini LED蓝绿芯片工艺制程,兆驰晶显事业部相关技术人员参加了培训学习。

培训要点

培训内容主要从三个方面进行了介绍:
1、LED发光原理;
2、外延结构及机理;
3、mini直显LED芯片和miniBLU背光LED芯片前后道制造流程,并且着重介绍了光刻原理,等离子体刻蚀原理,电子束蒸镀原理,磁控溅射镀膜原理,以及切割为何会有斜裂角的原理等等。

研发中心就Mini LED技术与兄弟单位进行培训交流

LED发光原理

LED是一个能将电能转化为光能的固态半导体器件,它的发光原理是:在外加电场作用下,电子通过N型半导体、空穴通过P型半导体,进入量子阱中复合,部分能量以光能的形式放出。

外延结构、机理

外延生长技术主要有以下4种:金属有机化学气相沉积(MetalOrganic Chemical Vapor Deposition MOCVD),液相外延(LPE),氢化物气相外延(HVPE),分子束外延(MBE)。金属有机化学气相沉积法因可以精准控制晶体生长,重复性好,产量大等优点,大量的应用于工业化生产。
外延结构主要包括:缓冲层(Buffer),非掺杂GaN(uGaN),n型掺杂GaN(nGaN),多量子阱(MQW),电子阻挡层(pAlGaN),p型掺杂GaN(pGaN),P型重掺层GaN(P-Contact)。实际的LED外延层比此更加复杂,生长方式多样,影响因素众多,因此外延生长的菜单结构及生长参数是LED产业重要的核心技术。
外延机理,Si掺杂的GaN作为N型半导体提供电子,Mg掺杂的GaN作为P型半导体提供空穴,在外加电场的作用下,电子和空穴分别迁移至MQW复合,产生光能。

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本次的Mini LED蓝绿芯片工艺制程课堂上,主讲人李文涛深入浅出地为兆驰晶显技术人员介绍了相关技术,是一次既专业又实用的技术交流,为双方后续的合作的技术基础铺下基石,也为双方相关工作内容的学习提供了一个良好的交流机会。
2022年初,兆驰新型LED显示项目签约,宣布“由芯到屏”建设LED显示终端生产项目。兆驰半导体将负责该项目的上游部分即芯片生产。为更好达成项目,此次培训可视为工艺流程衔接的理论阶段准备工作。后续将会有更多技术方面的交流与协作,共同为推动新型显示项目发展而努力。

倒装mini直显LED芯片和倒装miniBLU背显LED芯片前后道制造流程

倒装mini直显LED芯片前段工艺制程主要为:N型半导体台阶(Mesa)→电流扩展层(Tcl)→隔离槽(ISO)→导电层(PD1)→布拉格反射层(DBR)→焊盘层(PD2)。
倒装miniBlu背显LED芯片前段工艺制程主要为:电流阻挡层(CBL)→N型半导体台阶(Mesa)→电流扩展层(TCl)→隔离槽(ISO)→导电层(PD1)→布拉格反射层(DBR)→焊盘层(PD2)→光角控制层。
LED芯片后段工艺制程主要为:衬底厚度减薄(研磨)→将整张晶圆上所有晶粒切割为独立LED芯片(划裂)→测试每一颗LED芯片的光电性能,并赋予坐标(点测)→检验芯片外观,并对外观不良芯片的坐标进行标记(AOI)→将不同晶圆上外观OK且光电性能接近的芯片挑选至同一张Bin片蓝膜上(分选)→人工利用显微镜对Bin片上的芯片进行再次外观检查,吸除外观不良芯片→计数打标签→入库。
光刻原理:利用涂布光刻胶,光罩+曝光,显影等工艺在晶圆上复制光罩图形。
等离子体刻蚀原理:Cl2电离形成等离子体,在外加电场的作用下加速高能轰击GaN材料,在此过程中Cl离子与GaN发生化学反应分解GaN,即物理加化学的方式快速刻蚀GaN。
电子束蒸镀原理:电子枪发射高能电子至靶材,电子所携带的动能转化为热能蒸发靶材至晶圆形成薄膜。
测控溅射原理:电子在电场的作用下,在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞,使其电离产生出Ar正离子和新的电子;新电子飞向基材,Ar离子在电场作用下加速飞向靶材,并以高能量轰击靶材表面,使靶材发生溅射,溅射出的靶材原子沉积晶圆上形成薄膜。
切割后为何会存在斜裂角:由蓝宝石的晶体结构决定,激光划片机将激光打入蓝宝石衬底内部,然后利用劈刀裂开,在此过程中蓝宝石会在最容易解离的面自动裂开,形成了斜裂角。

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外延生长作为LED行业最为关键的工序之一,工艺人员需要对外延生长条件足够的认知和了解,学习培训是外延日常工作中的重要内容,现部门内的相互学习以及新加入成员的培训一直未间断。但是一片优良的外延片不仅需要良好的外延数据来体现,还需要可靠、达标的芯片数据来作为支撑。这就要求我们在对外延知识学习的同时也需要对芯片制程有一定认知,而在日常工作中,我们所接触到的芯片知识点大多来自日常的工作接触、零散的培训教材以及芯片相关专利的自我学习,对芯片的专业知识以及制程流程缺少系统性的认知。
为加强外延工艺人员对芯片制程的了解以及提高外延对芯片自我学习的基础,外延厂于2022年4月20日下午2点在兆驰半导体公司二号会议室开展外延工艺内部学习会,并诚邀研发中心的张星星经理来对我们进行芯片专业知识讲解,外延工艺全体20余人参与。

求“知”路,从外延出发:交流学习芯片制程知识点

会上,张经理简单介绍了LED行业涉及的化合物半导体的特性以及其目前的应用领域,并对全光谱的各类波段的器件及用途做较为详细的介绍,然后对目前业界的主流芯片结构进行讲解,目前主要分为正装芯片、倒装芯片、垂直芯片,并讲解了各类结构的优缺点,例如:正装芯片的制程简单,倒装芯片不需要打线,通过基板与电极键合的方式连接,可靠性更好,但相应会增加制程工序,垂直芯片能够容纳大电流,但由于在制程过程中需要将衬底剔除,同样会增加制程工序等。

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接着他以正装芯片工艺流程为例,从芯片前端的MESA、CBL、ITO/Metal、PASSI到后段的研磨、DBR、切割以及最后的测试和分选,非常细致地为大家讲解了各个工序的流程和关键点。通过他的讲解,使我们对芯片制程有了更清晰的了解,明白了MESA的目的是通过刻蚀将N-type裸露出;CBL的组成化合物为SIO2,主要目的为电流阻挡层,减少由于电极下电流直接进入GaN而造成光的损失;ITO用于电流扩散,增加发光面积;Metal是在P/N-type上制作电极,用于客户焊线使用;Passi目的是保护电流扩散层不受外界水汽的影响……经过解析,参会人员基本掌握芯片相关的知识点。
会议的最后为学习提问环节,工艺人员将各自在本次学习会上以及以往的日常工作中遇到的问题提出,例如:为何金属电极直接和P-type接触,中间不间隔EBL层;为何在电极中添加金属Ni;DBR是如何将不同波段的光进行反射的;倒装芯片从N面出光,为何衬底也要做PSS;为何车灯产品要使用倒装芯片等,针对我们提出的疑惑点,张星星经理一一作讲解。
在经历两小时的内部学习会议以及解惑历程之后,此次培训圆满结束,最后我们一起合影留念。真诚感谢张星星经理给我们讲解芯片专业知识点,通过此次培训,外延工艺整体人员对芯片制程都有一定的了解和认知,在今后的工作和学习中会更加的得心应手。

此次学习会议时间虽短,但是大家都收获良多,对新加入的小伙伴而言,让他们对自己今后的学习中有更明确的方向;对资历较浅的工程师而言,让他们对芯片专业知识有更清晰的认知;对于资历较深的主管及经理而言,让他们巩固了以往的芯片知识点以及加大了对芯片的深入了解,相信在以后的工作中,我们能够在提升自我同时为公司创造更多的价值。

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Micro LED微显示技术浅析及行业前瞻

自2000年华裔教授江红星提出Micro LED概念至今,Micro LED技术得到了学术界和商业界的广泛关注。该技术将传统的大尺寸LED微缩至50微米以下,并以阵列的方式集成于可单颗寻址和驱动的电路上。由于 Micro-LED 的单元像素低至微米量级,显示产品具有多项性能指标优势。其功耗仅为 LCD 的10%、OLED的50%,可大大提高产品的续航时间;其亮度可达 OLED 的 10 倍,分辨率可达 OLED 的 5 倍,更适用于白天更亮场所的显示;其适应尺寸广泛,既可用于超高 PPI 的小尺寸显示,同样适应于超大低功耗高亮度显示,被认为是最具潜力优势的新一代显示技术。
2012年,索尼推出了第一款55英寸全高清μ-LED电视面板,分辨率为1920×1080,由超过600万台个μ-LED组成。2018年,三星发布了世界上第一款消费模块化µ-LED 146英寸电视,但价格高达百万RMB。由于技术瓶颈,大尺寸Micro LED显示产品依然难以进入广大消费市场。
近年来,随着元宇宙概念的持续火爆, AR、VR和智能眼镜等技术受到广泛关注。由于是人眼近距离显示,其显示器的尺寸极小,但高分辨率、高帧率、高对比度,高亮度、高色彩准确率和极短的画面迟滞时间是此类设备重要的量化指标。因此Micro LED微显示技术迎来了重要的发展机遇。Micro LED微显示技术由于所需显示芯片尺寸小,像素间距小,因此大多避开巨量转移。本文对目前采用较多的两种芯片工艺:Wafer To Wafer 键合技术以及Chip To Chip键合技术,进行简要阐述。

Wafer To Wafer键合技术

此次学习会议时间虽短,但是大家都收获良多,对新加入的小伙伴而言,让他们对自己今后的学习中有更明确的方向;对资历较浅的工程师而言,让他们对芯片专业知识有更清晰的认知;对于资历较深的主管及经理而言,让他们巩固了以往的芯片知识点以及加大了对芯片的深入了解,相信在以后的工作中,我们能够在提升自我同时为公司创造更多的价值。

如图所示:
① 首先在LED外延片上沉积一层金属层作为电极。
② 在电路端制备均匀的In柱,并涂上绝缘胶进行隔绝保护。在芯片端对电极金属层进行刻蚀,定义出单元像素的电极。

芯分享
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③ 将CMOS与晶圆进行键合。 
④ 去除衬底。
⑤ 刻蚀外延层,定义出单个像元。
⑥ 沉积钝化层,对器件的表面和侧壁进行保护,减小表面非辐射复合。刻蚀开孔后,沉积ITO作为透明公共电极。

② 在芯片的钝化孔上蒸镀欧姆接触金属电极。 
③ 在CMOS和芯片端分别制备In柱。
④ 芯片与COMS键合,形成电互联,并填充绝缘保护胶。
⑤ 去除衬底。

以上两种技术在芯片制备完成后,为了实现全彩化,通常会在芯片出光面制备三基色量子点,进行颜色转换后进入后端制程打线封装。
根据相关报道,多家企业和研究单位已经开发出Micro LED微显示相关产品。2018年,南方科技大学刘召军博士团队公布了分辨率为1200×960,像元尺寸10微米的Micro LED微显示芯片。2021年,Porotech公司发布了0.55英寸、分辨率为960×540微米的InGaN红光单色显示芯片。另据悉,上海君万微电子科技有限公司成功开发出0.3英寸至1英寸全尺寸规格的高亮度Micro LED微显示器系列产品,该公司0.6英寸绿光单色显示芯片分辨率为1280×1024,像素点间距在10微米以下。这些案例,都为Micro LED的研究和发展提供了思路和参考。
当前,我司的红、绿、蓝全色系LED芯片已实现量产出货,正协同外延、芯片以及封装,积极布局Micro LED芯片产业,并已经在部分领域形成技术积累。

Chip To Chip键合技术

如图所示:
① 首先对外延片进行台面刻蚀,定义出单个像素。然后进行表面和侧壁的钝化,减小非辐射复合。接着进行钝化开孔刻蚀。

芯分享
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兆驰半导体智慧工厂:推动企业数字化浪潮向纵深发展

随着信息技术不断创新,信息产业持续发展,信息网络广泛普及,信息化成为全球经济社会发展的显著特征,信息化对企业发展的影响更加深刻。广泛应用、高度渗透的信息技术正孕育着新的重大突破。兆驰半导体为持续推进企业各个方面的智能化驱动,汇聚企业高质量发展的强劲势能,将信息化、数字化,设备自动化相融合,打造“智慧化工厂”。

生产自动化:9大系统构筑精益制造

兆驰半导体车间拥有超低人机比,配合高度自动化的MES系统、PDA终端系统设备机台可以自动完成大部分生产环节的工作。这是兆驰半导体数字化闭环的起点,以高度自动化的生产设备为基础,植入经过自主自动化开发的MES系统,通过MES系统与SAP 系统、WMS仓储管理系统、EAP系统、EAM设备管理系统、SRM等系统融会贯通原材料来料、计划、排产、生产、检验、管理、仓储、销售、物流服务等制造活动各个环节,实现实时数据平台与过程控制、生产管理系统互通集成,全流程生产高效协同与集成。

数据链接生产各个环节

平片厂内,自动铲片机和测量仪,消除了沉重的陶盘搬运,实现抛光自动化;

迎荣誉
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芯片厂内,从理片机下料自动开工单开批到WMS系统自动按储位入库,自动化产线一气呵成,即使不同厂商设备之间、工厂内的电梯、电动门等,依靠多套系统的对接畅行无阻;
外延厂内,以EAP (设备自动化程序)、RMS (菜单管理系统)与APC (先进制程控制)为核心辅助自研发MES调度系统、PDA终端执行执行,Agv智能搬运系统的“外延自动化系统”,相较传统外延产线大幅降低了人力配置成本和技术培训成本,并且更高程度的实现了数据的精确化,为菜单的不断优化升级奠定了坚实的基础。

数据链接生产各个环节

生产环节的高度自动化,形成了一套专属于兆驰半导体的制造执行管理系统,实现整个生产环节透明、物料信息同步、生产计划无误差执行,生产管理效率大大提高。

管理信息化:7大条线推动双效提升

兆驰半导体将现代信息技术、开发信息资源的理念引入到管理流程中,实现管理自动化,提高企业管理效率和水平,实现有效降低成本,加快技术进步,增强核心竞争力。
在建厂之初,兆驰半导体团队全盘统筹多部门数字化管理系统搭建与互通,为现代化管理建立数字化、信息化基础,并让这种管理机制深入企业各个层面,全面开启新的经营机制,实现高效能管理,加速企业发展。
许多参观者惊叹于兆驰半导体职能部门人员精干,只需要几个人就能运转上亿的设备和物资,这都有赖于深入每一个管理环节的信息化布局。

迎荣誉
GLORY

SRM供应商管理系统和SAP系统互通,实现从客需到生产计划再到物料采购等信息的无误差传递,保障订单快速高效交付;MES与SAP、EAP、EAM、WMS的联动,实现了产能迅速爬坡,品质精准卡控;自开发的RPT报表系统,可根据不同权限查询管理各项数据,对生产、计划、品质、销售、资金等各类详细数据进行汇总与分析,从而随时掌握运营情况,及时动态高效调整运营战略。

智能制造分析系统

功能模块化:个性化需求解决方案

随着精细化管理的推进,兆驰半导体的智能化方针已形成全局性战略,不仅关注全盘信息化运作,现已着眼于个性化的需求的针对性解决方案。目前,整个系统的模块化、个性化的功能组合与集成,已成为目前兆驰半导体智慧工厂的新亮点。
为进一步提升产能,IT部门为AGV小车设置流动固定节拍,小车运行程序精确到秒;为适应外延厂人员精简要求,外延厂实施了菜单集中管理,借助PDA自开发程序和二维码的对接,扫码即可自动执行菜单;品控管理上实现了异常自动报警,将异常品留在当站,通过及时止损降低成本;仓储段自动装袋、自动分配储位入库,实现仓储数据可视化,并通过跟进物流进一步优化仓储管理。
除了设备的自动化运作、数字化管理,人员职业发展,也成为数字化管理的拓展方向,实现了由人为构思布局到信息化网络,再由信息化网络推进人员管理的局面。

迎荣誉
GLORY

新职员会在入职之初收到一封自动推送的重要邮件,涵盖了工作中要涉及到的各类基本流程的介绍和各类系统的介绍,帮助新人自主且快速掌握这些工具,适应数字化管理需要;后续各类培训、学习,也都转移至线上完成,人员职业发展引导更加自主灵活。

5G+智慧工厂建设打造数字化标杆

2021年兆驰半导体与中国电信南昌分公司签订了合作协议,围绕工业互联网管理平台、智慧仓储物流管理系统、智能制造深化三大板块进行提升,以柔性制造系统、敏捷制造等信息化改造为建设目标,建成从研发试验到客户反馈的大数据链条,并以此为支点,进一步推动精益化决策、数字化管理。
 信息化不单单是办公自动化,更不只是一套软件,它是企业发展的必然产物,也是提高企业核心竞争力的一个必然过程。在兆驰半导体高速发展的过程中,我们要实现持续发展,就必须在深化工业互联的道路上走得快、走得稳、走得好,借助数字化打造企业竞争“护城河”,才能在持续的市场竞争中保有核心竞争力。

IT人员调试PAD硬件

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喜讯!兆驰半导体获批设立“博士科研创新中心”

经中共南昌市委组织部、南昌市人力资源和社会保障局正式批复,兆驰半导体获批设立“博士科研创新中心”。
兆驰半导体获批设立南昌市博士科研创新中心,是南昌市主管部门对兆驰半导体的综合实力、技术创新能力、科研能力及人才培养能力的充分肯定,这也是继省级工程研究中心、市级工程技术中心后,兆驰半导体拿到的第三个研发科技创新平台!

认定设立南昌市博士科研创新中心是南昌市政府引进和培养高层次创新型青年人才,推动大众创业、万众创新的重要举措。南昌市政府在申请设立国家级博士后科研工作站、省级博士后创新实践基地的基础上创新设立了博士科研创新中心,使之成为了南昌市技术创新发展和高层次人才培养的重要载体。

随着市场规模的提升,兆驰半导体技术研发能力正在从成熟走向壮大。2021年,依托自身扎实的工艺设备及研发科技创新技术基础,兆驰半导体建设了江西省化合物半导体光电器件工程研究中心科技创新平台,中心实验场地达 2000 平方,截至目前,中心实验室购置科研设备78台套,涵盖了光学、热 学、力学等全领域功能试验和检测,完全具备了 LED 上中下游全产业链的研发检测与分析能力。
公司依托自身扎实的工艺设备技术基础,以 Mini/Micro 显示芯片的国产化、民用化为目标,围绕 Mini/Micro 芯片外延的缺陷密度、发光波长集中度技术、小注入下高量子效率技术、外延片内波长均匀性、小微尺寸LED芯片制程和工艺的改进、红黄芯片的转移技术等关键技术进行重点技术攻关,研发出具有光效高、体积小、色域更广、对比度更高、可靠性更高,寿命更长等优点的 Mini/Micro LED 微显示芯片。
获批设立南昌市博士科研创新中心,为兆驰半导体进一步集中科研力量,聚焦重点技术项目提供了新的助力,兆驰半导体将借助博士科研创新中心平台,吸纳培养人才,提升自主创新能力,立足当前研究成果,向更新更广的科研领域不断延伸,打造一流的化合物半导体研发及产业化平台,促进产学研深度融合,推动LED半导体技术产业及南昌市科技创新水平不断进步!

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       制造业单项冠军被誉为制造业皇冠上的“明珠”、金字塔的“塔尖”,其数量和质量是衡量区域制造业发展水平的重要指标。单项冠军企业意味着长期专注、全球市场占有率高、体量大,具有良好的经济社会效益。2016年,国家工信部发布《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》,提出要引导企业树立“十年磨一剑”的精神,长期专注于企业擅长的领域,走专精特新发展道路,从政策层面给予了制造业单项冠军企业以强有力的扶持。
       在强有力的政策支持下,兆驰半导体奋发图强,专注LED芯片研发、设计、制造及销售,推动技术水平提升的同时,拓展产业链技术自主化。自投产以来已自主掌握减少研磨比例的蓝宝石平片技术、业内首家量产纳米压印图形化衬底技术、高光效高良率外延生长技术和高可靠性芯片设计及生产技术,并在Micro/Mini LED新型显示方面持续突破。
      另一方面,兆驰半导体大力弘扬工匠精神,在技术钻研方面精益求精,大胆突破行业传统技术理论局限,不断创新工艺流程,优化生产作业方式,同时大力推行智能化升级,建设5G+智慧工厂,经过自主研发打造了多条行业首创智能化产线,提升产品良率和人员工作效能,用低于业界普遍水平的成本达成相应产能。2022年底,兆驰半导体综合产能将再创新高!
     在多措并举之下,兆驰半导体产能及产品技术附加值不断提升,产品稳定性等性能指标迅速赶超业界一线水平,在江西省及全国范围内兆驰半导体市场占有率均位于前列。兆驰半导体凭借产品、技术双重发展引擎及强大的智能制造能力,成为领跑行业的制造业单项冠军企业。
     未来,兆驰半导体将秉持制造业本色,发挥产业链自主作用,带动区域高端制造业水平提升,并坚持技术创新,加大研发投入,争取在江西省千亿级产业打造等重大规划中做出应有的贡献。

近日,江西省工信厅发布《关于2022年江西省制造业单项冠军企业名单的公示》,江西兆驰半导体有限公司成功入选,并于2022年11月10日通过公示。

兆驰半导体通过2022年江西省制造业单项冠军企业公示

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兆驰半导体喜提“守合同重信用企业”荣誉称号

2021年12月南昌市高新区市场监督管理局为认真贯彻落实《国务院关于促进市场公平竞争维护市场正常秩序的若干意见》及相关文件、精神,加强社会信用体系建设,提升企业信用履约意识,促进高新区经济诚信健康发展,组织评审了企业守合同重信用公示活动。兆驰半导体以诚信经营理念和良好的合同履约记录,获得本次活动公示资格,并被授予证明。
兆驰半导体自成立以来,严格按照各类质量管理标准,建立了一套完整有效的质量保证体系,先后通过了GB/T29490-2013知识产权管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、QC080000:2017电气与电子元件有害物质管理体系认证、ANSI/ESD S 20.20:2014美国ANSI协会静电防护体系认证等多项国家/国际标准系统认证证书。以此资质为基础,加上成立以来良好的合同管理履约记录、无违反各项法律法规记录,经综合评估,兆驰半导体符合“守合同重信用企业公示资格”认定标准。
本次守合同重信用公示活动,由南昌市高新区市场监督管理局主导举办,根据《江西省守合同重信用单位公示办法》,高度重视,精心组织,本着科学、严谨、真实、公开的原则,严格筛查辖区内企业的守合同重信用情况,为真正诚信履约的企业点赞盖章。
兆驰半导体作为一家以研发、生产、制造、销售、服务为一体的高科技企业,在发展过程中始终秉承“品质先行持续创新”的发展理念,将客户需求和企业发展紧密相连,不断凭借“精细管理获利润,持续创新谋发展”在国内外市场上创造非凡业绩。
此次获奖,是对兆驰半导体企业信用建设成果的肯定。未来,兆驰半导体将以此次获奖为契机,继续不忘初心,不忘责任,使企业信用建设再上新台阶!

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2022年3月4日,兆驰半导体通过江西省“专精特新”企业认定

“科创中国”重量级榜单,兆驰半导体荣登“新锐企业榜”

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兆驰半导体平片车间荣膺南昌市“工人先锋号”

2022年6月11日,兆驰半导体喜提“高成长性”、“创新性”双十佳

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兆驰半导体入选2022年江西省智能制造标杆企业名单

兆驰半导体检测中心喜提CNAS证书

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“2021南昌民营企业50强”发布,兆驰半导体上榜

连获12项国家发明专利授权,兆驰半导体再添佳绩

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兆驰半导体入选2022年江西省智能制造标杆企业名单

兆驰半导体位列“全省首批创新积分百强企业”榜单第四位

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热烈庆贺兆驰半导体取得IATF 16949汽车行业质量管理体系认证证书

新晋“瞪羚”:兆驰半导体获评高成长性科技型企业

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科研能力再获认可!兆驰半导体荣获南昌市企业技术中心

恭喜他 江西省首家LED芯片企业CTO喜获技术创新领军人才

迎荣誉
GLORY

人的一生就像城市里的公交车站,有许许多多的驿站,每到一个驿站就意味着一个新的征程。怀着期待和重新出发的心情,1个月前我有幸加入了兆驰半导体这个大家庭。
我入职时间虽然不长,但是在短短的1个月内,我深切地感受到了研发中心部门的双重魅力。

工作上,每一位小伙伴,严谨且认真的工作态度,奔波往返于车间与实验室,只为研发出更好的“芯”产品;简弘安经理带领我打开了“芯“世界的大门;研发中心的每一位小伙伴都是我的老师,耐心且热情地为新人小白的我,传授”芯“知识并且在生活上给予我许多的帮助。
受到这些感染,我希望自己尽快成长为一名合格的”芯“人,能够独挡一面,做好兆驰半导体与国际客户沟通的桥梁,让更多国际客户看到兆驰半导体最优秀的芯片与雄厚的智造实力,放心地选择与兆驰展开”芯“合作。
私底下,部门的每一位小伙伴,认真生活,散发着个人的反转魅力。

尊良师、结益友,聚力研发,共创“芯”未来

勇奉献
DEDICATION

参加此次活动的领导有兆驰半导体总裁金总、经营计划总监兰总、财务总监罗总、芯片厂厂长文厂、外延厂厂长陈厂、平片厂厂长崔厂等,并作为颁奖嘉宾为获奖者颁奖。
在大会开始前,半导体总裁金总上台致辞并送出新年的祝福。
金总的致辞围绕“自强”主题展开,兆驰半导体成功进入LED芯片领域,靠的是全体半导体人刻苦钻研自强不息的精神,本次获得表彰的人,更是这种精神的集中体现。
金总也对新的一年提出了殷切希望,期待2022年有更多优秀的人、优秀的事迹涌现。
大浪淘沙,金子总会有闪光的时候,脱颖而出,不计较、不推诿、不退缩、真诚宽容、认真负责、激情投入的”优秀员工“。

2021年度评优表彰盛典——自强不息的力量

兢兢业业、尽职尽责、默默奉献、无愧无悔,将企业文化和职业精神在工作中展现,恪尽己责、辛勤付出的“先进工作者”。
扎根基层,他们倾注一腔热血,精细管理、挥洒豪情,高度的责任心和使命感展现基层管理人员的风采的“优秀组长”。

勇奉献
DEDICATION

最后一个个人奖项是”专利之星“——外延研发刘春杨。
专利是企业的竞争力,他思维敏锐,善于捕捉每一个创新点,用智慧擦出创新的火花,点亮创造价值的道路,他入职4个月,撰写发明专利13篇,是2021年度当之无愧的“专利之星”。

安全生产团队

优秀团队奖

质量良率守护奖

优秀团队奖

创新奖

勇奉献
DEDICATION

世有伯乐,然后有千里马 ,在人才比黄金更贵的时代 ,善于开发和培养人才的伯乐 ,就是企业的核心竞争力 。
他用敏锐的洞察力 ,发掘每一名员工的潜质 
他魅力四射、才学渊博 
他将人才凝聚成 
兆驰半导体的核心竞争力 
他就是我们可亲可敬可爱的掌门人

总裁奖

最佳伯乐奖

勇奉献
DEDICATION

梳理自己工作历程,关于整个镀膜材料管理工作,感触最多的就是让我对兆驰半导体的文化有了更进一步的了解。

                                                         ·敢于挑战
从目前自回收数据来看,我们所选用的湿法剥离设备,回收率并不低,反而恰恰相反。实践结果与我们所了解的并不一样。
但如果我们不做,我们便不知道,当别人实践的资讯传到我们耳朵里,我们便已落后竞争对手,所以我们不是因为要成为优秀才去挑战,而是不进则退,如果不愿意挑战未知领域,固步自封,我们会逐渐失去竞争力,最终被淘汰。
                                                   ·魔鬼都藏在细节中
“魔鬼都藏在细节中”,这是我第一份工作期间,单位要求新干班背诵的企业文化。这只是提出要看重这个问题,而兆驰的文化提倡“精细化的管理”则是给出了问题的改善方案,而改善方案又涉及了另一个概念,可执行性,因为不管方案考虑的如何方方面面,执行不了也是多余。
这么多年我的工作感悟,大多事情,只要用心,只用肯花时间都能做好。问题是一个人一天只有24H,不会因为努力变成25H,真的有足够的时间做到每件事都细致入微吗,而这又对应了兆驰的另一个优势:信息化、系统、自动化给予工作中的极大的效率提升,让有限的时间内,能完成的工作量大大提升,也为精细化管理的可执行面上提供了有效保障。
以我们组的数据计算量为例,我们每月核算,以及每天库存及回金计划监控,庞大的数据量核算,若无数据系统支持,执行起来根本不可能。
所以来兆驰几年充分的感受,兆驰半导体的文化并不仅仅一种信仰和精神鼓舞,而是实践中的成功经验。
                                           ·找底层逻辑,突破性思维
能负责我目前这方面的工作是非常幸运的,因为涉及的未知领域较多,让我有机会和董总监甚至金总,有着许多的交流,而在交流中往往会发现自身很多问题,是受到思维的限制,很多的错误是其执行流程上就不符合逻辑性。

企业文化真实可感的一面,就在工作的实践点滴之中

勇奉献
DEDICATION

撕金机的保养困扰设备很长一段时间,因为材料粉末太细,机台里到处都是,如果不清理干净,回收率会受影响,而清理干净所耗费的人力,对于镀膜设备的人力编制根本无法承受。
但经过思考摸索,我们发现撕金保养不干净并不会对生产造成影响,撕金和METAL绑定后,即可保证回收率,如果把思维聚焦在保养方式的改善上,估计目前都还没有转出来。
·体量平台
我认为大多数人的差异是在后天的努力,只有少数的天才因为先天优势更具备竞争力,而后天努力的人也不少,他们之间差异就在于平台,体量平台是一个人后天努力能转化为多少成果的土壤 :
一个优秀的技术人员可以维护好一台设备,未必带人维护好100台设备;
一个新人维修1台设备10年所积累经验的90%,当其维修100台设备时或许只需要1年的时间。
任何一项简单的工作,在巨大的体量下,都会成为巨量的工作,因此对于其一定要有正确的逻辑性评估,敢于挑战未知,找出规律,借助信息化制定可执行方案。
新的一年随着产能的不断提升,产品规格不断提高,也对设备性能提出了更高的要求。
1. 设备维护工作效率提升。随着体量的增加,保养任务巨大,高效高品质的完成设备维护工作,还需要在工作中不断细化和改善。
2. 耗材用量扩充+流程改善:随着产能的增加,新的一年镀膜材料用量大幅提高,为保证生产需求和产能品质,新的一年对于扩产评估,工艺改善,系统监控,标准化执行都提出了更高的要求。
3. 实现分子泵自维修:在新的一年厂内的泵需要全切自维修 ,这代表除分子泵外其他泵维修量大幅增加,人均月产出增加,同时也将规划分子泵自维修项目,实现LED业界首个全自主维修泵企业。
4. 喷砂间:新的一年内喷砂的月需求量提升,同时随着产品对设备性能的不断提高,衬板作为腔体环境的重要因素之一,处理工艺优化,提高效率降低成本,同时严格执行标准化,保证批量处理品质,将是新的一年喷砂组的重中之重。
展望新的一年挑战是巨大的,机遇是难的,在誓师大会誓词的鼓舞下,在兆驰半导体优秀企业文化感召下,在领导和全体同事的带动下,新的一年,齐心拼搏,一切努力已经箭在弦上,为兆驰再创辉煌贡献应有的力量。

勇奉献
DEDICATION

自2月16日报到起,正式入职我们兆驰半导体已有近半个月了。在进公司前早已准备好,迎接新环境需要融入时过渡期所带来的不适应感,但预期的过渡期没有来,却切身感受公司对新进人员考虑周全且安排细致。
报到那天从机场打车到公司南门岗,EHS人员确认身份信息后就顺利进入公司厂区。进入厂区后,在人事部同事唐先生的引导下顺畅地办完了入职和宿舍入住手续。第二天进车间所属部门主管有面谈给人以归属感。将工作所需邮箱、各系统账号一并告知,其密码还再次以短信的方式发到个人手机上,满满的人性化。
在这样的气氛下工作,目前我已经很快地融入到团队且展开工作。愿后续通过努力为公司发展添一把力。                                                                           芯片工艺切割工程师 杨顺峰
              2022年2月16日入职

首先,请允许我借这次机会表达对各位领导的谢意,谢谢你们能给我这个什么都不懂的毛头小子一次如此之好的学习与锻炼的机会。
其次,我刚刚离开大学,对公司的规定、公司所要求的人际关系、公司所要求的能力等等的掌握程度几乎为零,所以在以后的工作中,还请各位领导和前辈能够多多指教,多多包涵!
最后,我很想很想用最短的时间让自己适应这个环境,掌握作为一名厂务气化组所必须具备的能力,为这个部门,为公司尽自己的一份力。                               厂务部值班工程师 刘波
           2022年2月23日入职

新人入职感言:快速融入,未来可期

感恩能在2022年年初与兆驰相遇,成为人事部大家庭中的一员。新的工作新的启程,新的路程一定全力以赴,兆驰见证我从学生到社会人的身份转变,我陪它共同成长。
人力资源部管培生 张琴心
     2022年2月10日入职

我来到兆驰虽然只有一周的时间,但在这短短的一周里,却让我感到公司领导对工作的精益求精,不断创新,对员工的无微不至。让我感到加入兆驰是幸运的。能成为公司的一员,我感到无比自豪,相信这种自豪感将使我更有激情地投入到工作中。
         平片清洗检测工艺工程师 陈茁
                 2022年2月22日入职

勇奉献
DEDICATION

经过层层面试,最终顺利成为兆驰半导体采购部的一员。当接到入职通知的时候,心中满是激动。从事LED行业采购十余年,兆驰采购团队在整个LED行业是最尖端的采购团队,作为整个行业采购的标杆,这是行业的共识。终于可以加入金字塔塔尖的团队,我满怀期待。
我相信,每一个进入兆驰的同事,都埋藏着不同的美丽梦想。让我们在这个温暖坚实的团队中,用更加踏实、认真的工作,更加崭新的工作业绩,来实现我们的美丽梦想吧!
                                                                                                      (采购部 汤大鹏)

在刚进行工作时,因为刚接触这个行业,工作经验不足,所以缺少行业专业知识,前期工作进行的并不那么顺利,例如机台出现异常如何处理,现场出现问题如何解决。但通过我的同事们的帮助和悉心教导,慢慢了解了工作要求,处理办法和工作流程,使我能为公司作出应有的贡献。
但我深知自身还是存在经验不足,考虑问题不够全面等问题,以后工作我将不断夯实专业技能的前提下,不断加强自己的学习能力,提高自己的专业素质和技能,以适应技术不断更新换代的背景下新的工作任务。

贴磨抛助理工程师 郄佳武

陆智, 2021年3月入职,好学上进,精于技能,爱岗敬业,认真负责、忠于企业,是一名非常优秀的员工!在⼯作上以⾝作则,乐于助人,勤奋上进! 
红黄切劈站点试产初期,新员工较多,陆智一人积极带领新员工,勤勤恳恳,不怕苦,不喊累。以坚持不懈的精神,用一步步坚实的脚印带着大家共同进步,共同见证公司的发展。

有志者,事竟成,我们看到的风景,是你们一起走过的曾经,因为你们对理想⾼度的坚守与恒⼼,才有了我们今日的成果!
看不到细节,或不把细节当回事的人,对工作缺乏认真的态度,对事情只能是敷衍了事。而注重细节的人,不仅认真地对待工作,将小事做细,并且能在做细的过程中找到机会,从而使自己走上成功之路。
努力不是为了其他,努力是为了站在万人中央,成为别人的光!让我们向陆智学习,与优秀同行,我们想和你一样青春无畏!

勇奉献
DEDICATION

外延厂各车间在公司领导班子的正确领导下,以生产为中心,克服诸多困难,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体员工的共同努力,车间的综合管理工作一直正常化运行。下面分享我在车间管理工作中的一些心得。

服务与管理并重:车间管理心得分享

01树立威信,提升个人领导魅力
处理任何事情必须做到公平、公正、公开,以客观事实为依据,以理服人,获得员工信任。在工作中注重信誉,对领导、对员工答应的事情我坚定去做,不能做的不轻易许诺,接受的事情不论多难都要想法完成。因此,尽管我们生产管理严格,但因为奖惩公正合理,员工们在心理上是折服的。
02管理人性化,团队创和谐
在生产管理中,我们接触到的是来自各方的员工,由于文化背景、社会阅历等因素影响,员工素质高低不一,工作生活中,磨擦在所难免,这给我们管理带来一定的难度。
我深知,要切实搞好工作,必须坚持一手抓生产,一手抓思想。在平时的工作中,我非常关注员工的思想,与普通员工打成一片,深入了解员工的工作、生活动态,与各班组的负责人常交流沟通情况,及时关心员工的疾苦与困惑,给员工实实在在的帮助和指点,帮助员工明确自己的人生观、价值观,明示为人处世的道理。
只有付出,才有回报,调整好工作心态,融入其中,真诚帮助,才能提升员工的工作热诚。
03 加强教育培训 ,提高职工综合素质
经常开展消防知识、安全生产培训,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识,让很多安全意识淡薄的员工理解了“安全第一”的重要性。
培训的最终目的,是要让安全意识植入到每个人的思想当中,为车间的安全管理打好群众基础。另一方面是加强对员工的生产技能培训,由此提高了生产效率、降低了生产成本。
04 加强车间现场管理工作 ,打造身心愉悦的工作环境
车间现场管理是车间管理的重要组成部分。产线要按照工作标准要求认真开展现场管理工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场,及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。

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服务与管理并重
车间管理心得分享

经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境,更为大家工作的有序开展提供了基础保障。

05 梳理作业流程 ,精简冗余作业步骤 
作为车间管理人员,还需要培养一项重要的技能,即熟练操作所有机台,熟练掌握每个生产工序。
平时在工作过程中多观察,多总结,不定期对整个作业流程进行梳理、分析、分解,便于我们发现流程的不合理之处,从而进行改善优化,去除多余步骤,简化冗余步骤,寻找流程安排最优解。并且带着自动化的思维去思考,使用系统、机械代替人工,从而提高生产效率。

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 如果有人问我外延研发的团队文化是什么,我想用“狼性”和“猫性”这两个看似分裂,但又十分契合的词来形容再合适不过。工作中,我们是伺机而动的狼群,有敏锐的洞察力,百折不挠的斗志,一往无前的勇气;在生活中我们是惬意的猫咪,热爱生活,享受生活,乐观积极向上。

外延研发——兼具“狼性”与“猫性”的多彩团队文化

将知识的力量,精神的力量加上团结的力量,结合起来,将无往而不胜。这是外延研发团队的真实写照——工作中我们是犀利的狼群,生活中我们是惬意的猫族。我们不负期待,不负年华,这样的我们将创造无限可能!

脱离工作状态的外延研发人,卸下了凡事追根刨底的执拗,没有了洞若观火的锐利,也不是“书呆子”一样的呆板无趣,而是幽默的,活泼的,元气满满的年轻的队伍。大家来自五湖四海,性格虽不尽相同,却同样热情开朗,心怀梦想携手同行。闲暇时分,大家有时一起相约散步闲聊,有时爬山放松,有时相聚小酌。

专业的知识+顽强拼搏的精神+集思广益的团队氛围,在这样一种狼性团队文化中,我们在竞争中生存、发展、立于不败之地。

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外延研发:“持续研发创新”与“专利护航前行”

兆驰半导体自成立以来,一直持可持续发展的态度,立足并深耕于半导体领域,持续保持高质量的研发,不断提供与时俱进的创新产品。为了掌握市场竞争的主动权,通过前瞻性地进行专利布局,来保护创新成果,为产品打开市场保驾护航。
外延研发作为公司技术核心部门,一直秉承“持续研发创新”与“专利护航前行”,以创新谋发展,用专利做铠甲,不断提高核心竞争力,跻身于行业前列。

持续研发,以创新驱动发展

研发是企业技术创新的基础,是全面提高自主创新能力的中坚力量,而持续研发则是企业能够保持核心竞争力的关键之一,是企业产品升级的技术支撑。从进军LED半导体领域以来,兆驰半导体通过不断的产品研发,从普通LED芯片到Mini-LED芯片再到未来的Micro-LED芯片,从蓝绿LED芯片到全色系LED芯片,从普通照明到高光效照明等产品升级,不断持续描绘着“芯”蓝图。
外延研发作为兆驰半导体研发中非常重要的部门之一,是公司产品性能提升的重要保证。在产品缩时降本增效、提高光电性能等参数上,持续不断地提供了创新idea。经过一次次的实验验证,通过一次次的版本更新,每一个外延新程序的导入,都是一个阶段的创新成果。每一新机型新程序的开发,每一新设计外延层的生长,每一新构建外延片的出炉,都是描绘”芯“蓝图的基础,也是驱动“芯”未来的重要保障。

布局专利,为技术成果保驾护航

兆驰半导体研发中心作为创新技术的深耕者,一直以来都是公司专利申请的主力军。2022年开始至今,外延研发共递交了73件中国专利申请,通过快速授权方式共获得12件中国发明授权专利,专利技术布局到每一个外延层结构,除涵盖当前外延技术热点外,并对未来的外延技术发展方向进行了前瞻性布局,形成了针对外延片的专利保护网络。

持续研发是根本,描绘着”芯“蓝图;创新发展是动力,驱动着“芯”未来;深耕技术是战术,布局着“芯”专利;高瞻远瞩是战略,护航着“芯”征途。我们相信,通过不断的研发创新,经过不断的专利布局,兆驰半导体之“芯”会更加闪亮,其影响必将深远,外延研发当仁不让,会成为兆驰半导体创新之路的领头羊,和兆驰半导体一起乘风破浪,扬帆远航。

主要外延结构

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如何拥有一个美好的人生,必须要学习,学习的目的就是要让自己拥有智慧,在这个时代,要想活得很好,需要更多的知识,这些知识升华之后才能形成智慧。在人生中,博弈是第三层智慧,定力是第二层智慧,选择是第一层智慧。

人生三层智慧:博弈、定力、选择

01博弈的智慧
博弈的智慧,有人的地方就有江湖,有人就有竞争,有竞争就有博弈。怎么博弈?主要靠心态。
心态,主要是指要时刻建立共赢和感恩之心,尽量避免你死我活,杀敌一千自损八百。共赢和感激,用这样的心态“以不变应万变”地参与博弈,可能眼前会吃点小亏,但长远看会赢得大利。
销售主要是人和人打交道的工作,每天都面临着博弈。销售是桥梁,连接着公司和客户的利益之桥,一名好的销售,也是最好的平衡手,兼顾双方利益,各取所需,达到一个平衡点。在“道的层次”上怀着一颗感恩之心,多说谢谢,心向阳光,坚持相信客户和公司,同时在“术的层次”上时刻用共赢的思维去处理问题。
我们需要博弈,更需要博弈的智慧,也许最明智的处世之术就是既对世俗投以白眼,又与世沉浮。

02定力的智慧
乱花渐入迷人眼,世界上有太多的诱惑,有太多的东西在抢夺我们的注意力,让我们失去目标和偏离方向。
在一份工作中,你最想得到的是什么?最想学习、收获什么?这才是我们的目标。
有些钱,是专门来诱惑我们放弃长远目标的。销售每天的在客户端在市场中,接触形形色色的人,面对的诱惑也相对偏多,需要我们时刻提高警惕,牢记使命,不忘初心,方得始终。股票市场,对定力的考验尤为明显,能够赚大钱的,都是长线持有的。

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03选择的智慧

选择的智慧,人生是由一连串问答题串起来的,但人生更是由一连串选择题串联起来的。人生的轨迹,往往就是由那么几次关键的选择决定的。遗憾的是,大多数人不知道自己有得选,也没有勇气选择。
不少人“浑浑噩噩”度过每个工作日,朝九晚六,日复一日,还有人过着“997”和“711”生活,几乎没有私人时间,上班像上坟一样沉重。
有些人很幸运地抓住了选择的机遇。那些不知疲倦的工作,且极度自律的人,基本可以判定,那就是找到了工作中的乐趣。工作其实和打游戏一样的道理,有些人只是玩玩而已,打发时间养家糊口,而有些人在打怪升级中找到了快感,目标就是要成为那个最强王者。
学会选择,常常就是要学会放弃:选择一个,放弃其他。选择有时比努力重要,但放弃有时比选择更重要,我们应勇敢选择,享受好处,承担坏处。人生的悲剧,往往瞻前顾后,最后无路可走。
如何博弈,如何保持定力,如何做出选择,都决定着人生的走向,选择做某件事情,凭借长期主义形成自己的定力,和这个世界重复博弈。
最后希望在这个复杂多变的世界里,我们都能全身而退,实现多方共赢;能拒绝诱惑,保持定力;能勇于选择,知行合一而不逾矩;能拥有智慧,实现自己的人生目标。
(销售部 方克)

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01 “披荆斩棘,越挫越勇”

兆驰半导体研发精神:狭路亮剑,攻坚克难

面对频发的异常状况,研发团队从未退缩,时刻坚守在第一产线。从设备硬件及外延长法等几个方向逐一排查确认,屡败屡试。终于,经过2个月的潜心研发,突破重重困难,成功研制出新菜单并导入量产。

一款新产品的诞生,其背后浓缩了无数研发人攻坚克难的身影。2022年,随着兆驰半导体扩产计划的顺利进行,新型外延MOCVD设备Unimax机台也陆续进厂调试。然而,新机型调试的过程,并非一帆风顺。受此全新型号外延设备硬件软件与旧机型差异大的制约,研发团队迎来了前所未有的挑战,新程序开发过程屡次碰壁,源路堵塞、产品良率不达标等等……

刻苦专研中的研发人

02 “胆大心细,打破常规”

受到全球疫情和国际地缘政治不稳定等因素影响,近两年来国际原材料大宗商品价格持续大幅波动,为制造业带来了前所未有的挑战。半导体作为高新科技领域下的制造行业更是举步维艰,因此一款高性能低成本的产品开发迫在眉睫。
2022上半年,我司外延研发技术部打破常规,另辟蹊径,通过对外延插入层技术和过渡层技术的调控,突破了现有的外延生长技术,以全新的外延垒晶方式实现了光效提升。同时,在整体结构设计中,通过对源效、生长时间的整合,提升整体产能,大幅降本增效,为公司经营带来新的活力。

03 逻辑严谨,精准分析”

研发工作是不断观察、思考、假设、试验、求证、归纳的复杂过程,唯实唯真才是立足之本。
对研发而言,实验数据的准确性远高与实验本身。LED产品在生产过程中受机台状况、源物料、气体供应等的影响,不同时间产出的产品性能会略有差异。而在研发实验设计过程中,任何微小的产品性能波动都会造成实验数据失真。

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为了减少数据波动对实验结果的影响,我们采用“ABCDA”实验排程模式,即实验组前后都插入标准对照组的方式;另一方面,选用同批次且性能接近的原材料进行实验排程;在数据处理过程中,排除受”人、机、料、法、环“影响的异常数据点,大大提升数据准确性。
经过严格的实验排程和精准的数据分析,产品开发效率得到了很大提升。

04 “追求卓越,勇攀高峰”

星空浩瀚无比,探索永无止境,秉持对科学与未知的好奇,我们需要不断充实自己的专业知识。兆驰半导体研发中心在技术分享,学术交流,专利撰写等方面下足了功夫。
在半导体技术迭代更新迅猛的行情下,研发中心胡家辉博士作为兆驰半导体技术领航者,总是将行业最新技术资讯和行业动向分享给研发团队的同事们,让团队的技术价值始终保持在行业领先水准。
在接受新技术资讯的同时,研发团队更注重日积月累的实战经验和理论经验的储备。外延研发团队定期开展半导体相关理论知识的分享会议,在知识分享和交流的过程中不断擦出技术创新的火花。除此之外,研发团队在专利撰写方面也硕果累累,短短6个月的时间完成了接近80篇专利撰写,为研发部的创新成果保驾护航。

研发是一项长期工作,需要靠厚积薄发的力量不断向更高的目标发起挑战,兆驰半导体研发中心的同事们,作为兆驰半导体研发人,永远保持着这种勇攀高峰的科研精神,连接LED研发最前沿的脉搏,在LED技术的浪潮中不断探索。在兆驰半导体新产品新技术领域,我们是亲历者,也是开创者,我们将与全体兆驰人承担共同的使命,在积累与探索的道路上相互激励前行。

勇奉献
DEDICATION

人物专访特辑

闵志鹏,勇于承担职责的班组长,从不推事,军人般的执行力,才使整个团队能够团结一致,步步为营,表现出极强的凝聚力。
这也将这种“敢于承担”的精神传递给了同事、新人,带动他们和团队共同成长,这也是兆驰半导体文化的直接体现。

张迎博,态度决定人生,只有用积极的心态面对生活,才能积极地工作,才能全身心地投入到我们个自的工作角色。我们必须认识到勤奋和诚实是非常重要的职业态度,只有勤奋才能积累丰富的知识和经验,只有诚实才能赢得上级和员工的信任。
正确认识自己,摆好自己的位置,树立科学的人生观、价值观,明确自己的前进方向和目标,坚定自己的决心和信心,将公司的发展作为自己的前进方向,为之不断努力!

自疫情爆发以来,钟雪松带领兆驰半导体环境健康安全部门,认真贯彻执行南昌市防疫方针政策,扎实抓好疫情防控一线工作,牢牢守住疫情防线,保障了兆驰半导体发展道路不被疫情阻断,重大责任下做出了重要成绩。

勇奉献
DEDICATION

初入公司时,总是能够得到前辈的诸多帮助,也因此养成一种依附感,然而老员工总有不在亦或者忙的时候,能够独立的完成工作才是长久之计。
“海阔凭鱼跃,天高任鸟飞”在今后工作中,一定更加努力,虚心请教,争取将工作做到更好!   ——平片厂 郑世标

刘延松,工作积极,态度端正,责任心强,遇事考虑全面、细心,处理到位;逻辑思维及推理能力强,能及时有效的完成各项工作,在生产流程优化验证,机台产能提升改造,降低生产成本,新机Demo评估等多方面做出较大贡献。

胜利是过程不是终点,向未来一步步走去
机会如一道无形的风,吹落在你的脸上,粗心大意的你却感觉不到,而那些早早准备好麻袋的人,却能轻易地把它接住。
做好你的准备,抓住你的机会。远方的征途,还很漫长。脚下的路,一步一行,不忘初心,方得始终!                                                     (平片技术员 余霞兰) 

李松  芯片制造部镀膜作业员

李松,一个性格开朗踏实的大男孩,于2021年5月25日加入江西兆驰半导体有限公司,在芯片制造部前段ITO镀膜组任作业员至今。即使身处岗位普通,也无法掩盖这个大男孩的优秀,照样在平凡的岗位发光发热,默默奉献自己的力量;不断地给班组营造了良好的工作氛围,持续带动其他同事的工作积极性。

勇奉献
DEDICATION

秦芳,2022年伊始,我进入了兆驰半导体,虽然过程有点小插曲,但俗话说好事多磨,所谓“曲折”的事情反而对工作上有了帮助。终于,我在农历春节来临之前进入了我司的采购部。
岁月虽清浅,时光亦潋滟,我会一直保存着心底的那份光亮,以梦为马,不负韶华,在兆驰成长壮大路上贡献自己的微薄力量。

致谢留岗的兆驰半导体人:这个春节,你们最可爱!

时至腊月廿五,家家户户张灯结彩,团圆的一家人围在桌前,亲密叙家常。
但画面一转,在兆驰半导体的生产车间,同样也是热热闹闹,各岗位人员穿着不同颜色的无尘服交接讨论,AGV小车唱着歌按着节拍在各机台间穿行,自动化机台自动运转如行云流水……在走廊大红灯笼的烘托下,呈现出一派红红火火的景象。

鉴于南昌市最新疫情防控形势,为切实做好新一轮疫情防控工作,兆驰半导体接高新区疫情防控指挥部通知,于2022年3月17日下午开始紧急部署,紧急组织展开全厂员工核酸检测。
当日,在兆驰半导体党支部及环境健康与安全部的合力组织下,核酸检测工作紧张有序,顺利展开。全体半导体员工积极参与、高度配合,科学有序地完成了本轮检测。

兆驰半导体连夜完成第一轮全员核酸检测,织密织牢疫情防控网

张志英,在兆驰车间的AOI机台边,你总能看到一个身影,她不是在机台边调试参数,就是在电脑边监控良率。而关于工作感悟,对我和AOI很多人而言,也就是她给予的帮助,和她的认真带给我们的感染。
志英就是这样一个平凡的人,工作中的她,一丝不苟,生活中的她,乐观开朗。祝愿每一个像志英一样认真工作的人,都能充实、快乐、进步!

勇奉献
DEDICATION

随着公司的发展,在行业知名度的提高,生产方面对产能和效率的要求也越来越高。在这样的大背景下,PSS以周密的工作部署、科学的流程管理和团队至上的工作精神,保障着工作任务顺利进行。
3月7日,PSS接到新一批生产任务,这批任务时间紧、产品新、难度大。为保质、保量、按时完成任务,不做生产链条上的“瓶颈”,PSS积极动员,全体行动,团结协作,圆满完成本批次生产任务。

任务下来后,范总召集各工段主管召开会议,对本批次任务做了详细的解析,难点在哪里、注意事项有哪些,也让大家分别明确了自己的工作分工和时间节点,并对各工段之间的流程协调做了清晰的部署。
PSS全员参与,携手联动,贯彻 “0返工”的生产管理措施:首先,前段工序黄光团队对200片平片来料进行AOI抽检,确保来料稳定;随后,工艺团队做好投产准备,对机台稳定性做测试,并对作业参数进行设定与验证;然后由涂胶机工位调试,降低纳米压印机台颗粒值,力保产品外观质量。

全面部署

01

经过合理部署,周密准备,生产制造工作迅速展开,全员以高度严肃认真的态度投入工作,最终,首批试产结果喜人,批量生产成果得到保障。

PSS制造齐心协力产新品 攻坚克难保质量

铸实力
STRENGTH

攻克难关

02

这批新品因无产品刻号信息,生产难度较大,极易因操作惯性和人员疏忽而造成错误。因此,AOI检测机台关闭OCR比对功能,涂胶机台采用专用卡塞进行倒盒作业。

经过严肃、精细而有序的生产工作,黄光工段仅2天就完成了所有工序,顺利移交刻蚀工段。同样,刻蚀工段也贯彻了一系列“保质、防错、防呆”措施,优化腔体,备置冶具,对周转盒进行分类标识,对作业员进行培训,并不定时进行巡线抽查。

首批良品作业完成后,由生产组长再次统一对其进行目检,核对产品的数量、参数信息、外观等,全部确认后进行入库。
至此,首批新品生产任务在PSS总监高效领导及各工段共同努力下,依照公司科学、精细的常态化质量管控措施,5天内保质保量地完成。本次任务验证了新品的生产工艺,积累了新品生产经验,也顺利保障了下游生产环节的物料供应。

车间各工段工艺人员全程跟踪,并充分发挥班组长作用,在生产中对操作人员反复强调“仔细、仔细再仔细”,并带领参与作业,专注虚拟刻号核对工作,专人专线,保障无错漏无返工。

铸实力
STRENGTH

6G技术的进一步发展与“元宇宙”概念引领的风潮,使新一代显示领域逐渐走进了超高清时代。在画质和分辨率等规格提出更高要求的市场需求下,传统的LCD与OLED技术已然不能满足对未来市场的技术支持。目前上游芯片厂将新型LED显示技术(Mini/Micro LED)定义为100um以下的LED芯粒。新型LED显示技术因其尺寸远小于现有LED,可以达到与传统OLED一样,实现像素级发光。但在亮度、功耗与寿命上,相较于OLED都占有巨大优势,因此被行业寄予厚望,成为国际显示行业竞争的焦点,被业界公认为是未来继OLED后,最具发展前景的下一代显示器件之一。
兆驰半导体于2017年宣布在南昌高新技术产业开发区投资建设LED外延、芯片及Mini/Micro LED半导体产业园。项目一期投资人民币100亿元,建设集研发、生产和销售为一体的LED外延及芯片生产基地,兆驰半导体自成立至今已实现在化合物半导体LED领域的蓝绿光(蓝宝石基氮化镓材料)红黄光(砷化镓基砷化镓材料)4英寸晶圆65万片/月产能,产品覆盖了化合物半导体LED全产品领域(照明与显示)。经过这几年的经营、学习与沉淀,凭借着先进的专业技术、过硬的生产品控能力,目前在照明领域我们已经主导市场且占领主要份额,随着Mini和Micro LED新型显示技术的发展,公司Mini LED的满产超高清显示需求的扩大,Mini/Micro LED直显为主要且关键引领产品。

兆驰半导体破局Mini LED,进入“激战”市场

铸实力
STRENGTH

新型LED显示技术从工艺制程、成本、品质管控对产业链上下游的粘黏性提出了更高的要求,产业链资源的整合就显得尤为重要。同时,其中Mini RGB 直显技术(芯片尺寸100um以下)在相同的显示面积内不断缩小的点间距,极大的提升了显示分辨率,将来可以在政府、市政交通、安防、教育等公共资源领域的高清晰直显应用,如监控指挥、高清演播、高端影院、办公显示、会议交互、虚拟现实等大屏高清显示应用结合新型LED显示技术全面落地的巨大产业前景此显示技术的规模化落地都将对LED上下游产业链的渗透率成几何级的数量增长。可以说,将拉动LED产业整体的二次腾飞。

至此,2月16日下午,兆驰新型LED显示项目签约仪式暨设备采购签约仪式在昌举行,兆驰正式跨入LED新型显示技术从芯片到成品全产链布局的产业决心。
LEDMini/Micro LED扩产项目:在半导体园区内新引进52腔中微半导体UniMax外延制程设备以及相适配的芯片端制程设备,该项目拟利用现有外延、芯片厂房,通过改造升级开展生产,将总体半导体芯片产能由目前的65万片4寸/月提升至100~110万片4寸/月,其中新增的40万片4寸晶圆我们将全面的投入到LED新型显示领域。 
项目达产后,江西兆驰半导体有限公司有望成为全球最大的LED外延、芯片生产企业。同时为南昌重点打造的电子信息产业提供强有力的支撑与助力,也将使南昌成为全球半导体生产重要基地。

铸实力
STRENGTH

江西兆驰半导体检测中心始建于2017年,前身是质量保证部下的检测实验室,首期投资近亿元,并于2021年2月份正式独立为检测中心。经过4年多的发展,检测中心总面积已超过3000平方米,拥有各类专业检测室13间,高端精密设备200余套,并成功打造了一支具有丰富实操经验及专业知识的技术队伍,可为各类化合物半导体客户提供可靠性分析、失效分析及计量校准等服务。

检测中心:强化多项检测、分析能力,为芯质量保驾护航

可靠性(RA)

铸实力
STRENGTH

检测中心现有各类可靠性试验设备80余台,可进行各类环境试验、寿命试验、推力测试、表征测试、液体颗粒度测试和酸碱浓度滴定试验,测试过程符合GB/T 2423、JEDEC JESD 22、IEC 60068-2等系列标准要求。为验证芯片设计和制造缺陷,分析和评估产品寿命质量,提升竞争力和优化芯片工艺提供可靠保障。

检测中心依托聚焦离子束系统(FIB)、扫描电子显微镜(SEM)、微光显微镜(EMMI)和芯片透视电镜(STEM)等精密分析设备,可对失效品进行光电性测试和破坏性/非破坏性分析,利用激光诱导进行缺陷定位,并进一步对失效品的表面形貌、FIB截面和EDS成分进行分析,对样品膜层进行纳米级测量,还原材料内部的真实结构,并确认有无变形、磨痕、褶皱、脱落、裂纹或分层等缺陷存在。为确认失效机制,找出失效根因,并进一步优化产品设计及结构,提升产品可靠性提供解决方案。

失效分析(FA)

铸实力
STRENGTH

计量校准(CAL)

我国著名科学家、原国际计量委员会委员王大珩院士曾指出:“测量是一种认识和改造物质世界的活动,是工业生产的‘倍增器’,是科学研究的‘先行者’。工业要发展,测量须先行。”
LED半导体行业需要使用大量的精密量测设备,而量测设备本身的准确度与精密度,又是保证测量质量的关键,必须进行周期性的计量管理。
检测中心为了保证量测设备的准确与精密,成立了计量校准组,通过持续导入计量标准器和精密标准件,检测中心已具备长度、力学、热工、电学、无线电、光学等六个计量专业领域的校准能力,并已通过南昌市市监局的计量标准考核。现拥有国内一流计量标准器和精密标准件20余套,其中集成电路静电放电敏感度测试设备和数字源表的校准不确定度均达到国内领先水平。

铸实力
STRENGTH

为了保证各项检测、校准和分析项目的准确与可靠,检测中心积极参加CNAS认可的能力验证活动,以及实验室间比对活动,参比机构包括华南国家测量中心、苏州市计量测试院、深圳市计量质量检测研究院等国家法定机构,所有能力验证与比对结果均为满意。

质量控制

人才队伍规划建设

检测实验室的核心竞争力本质上是技术人才的竞争。检测中心高度重视人才的培养,全力推进专业人才队伍的建设。
从检测中心成立至今,多次组织员工参与中国计量协会(CMA)、蔡司(ZEISS)、是德(KEYSIGHT)等知名机构和企业组织的线上/线下培训,邀请江西省计量测试研究院的专家来我司参观与交流,并大力支持员工参加国家组织的各类专业技术人员资格认证,帮助员工获得了注册可靠性工程师(CRE)、注册计量师(CME)等职业资格。 
定期组织内部技术人员对员工进行各类相关知识的培训,让员工学会掌握和使用测量不确定度、期间核查、实验室比对等CNAS认可方面的知识,并与江西现代职业技术学院、江西工业职业技术学院、江西制造职业技术学院等高校签署人才培养计划,为员工提供学习专业理论知识的平台。

检测中心未来将继续坚持“科学、公正、准确、高效”的质量方针,遵守有关法律、法规,依据相关标准和规范,不受来自行政、商业、财政等方面的干预和压力,及时提供客户有效数据,保障客户利益;并不断拓展和深化服务能力,提升人员专业素养,持续为客户提供高水平、高质量的检测分析服务,力争成为国内领先的化合物半导体专业检测和分析机构。

铸实力
STRENGTH

与我为“五”,再创巅峰——兆驰半导体成立五周年

五载耕耘,初心如磐。在兆驰集团的强力支持下,在各级政府的高度重视下,在社会各界的关心下,兆驰半导体栉风沐雨,迎难而上,携手并肩,同心筑梦,用最短的时间实现盈利,还成长成为LED芯片行业的中流砥柱。

一图带你走进兆驰半导体发展历程

5年来,我们以人为本,温暖“芯”前行。我们狠抓人才培养梯队建设工作,组织工作坚持求真务实、闭环管理的原则,人尽其才,才尽其用。我们开展各项活动为全体员工不断提升生活品质、完善娱乐活动,改善职工住房环境,提高食堂饭菜质量,组织员工座谈交流会等等。我们坚持客观公正的理念,不断完善人才资源管理体系和人才资源管理能力提升的理念,凝聚人才,汇聚力量,为半导体持续发展奠定基石。我们给每一个员工量身定制培养晋升通道,每月的员工生日会,工会节日慰问,让兆驰人体会到兆驰“大家庭”的温暖,我们用实际行动为兆驰人提供家一样的工作环境。
5年来,我们以创新为基,赋能“芯”动力。在创新驱动发展战略引领下,兆驰半导体创新实力显著提升,综合竞争力日益增强。仅在2022上半年,兆驰半导体便收获国家知识产权局颁发的各类创新专利证书30余项,其中包含12项国家发明专利,16项实用新型创新专利,2项外观设计专利。我们坚持面向世界科技前沿,面向经济主战场,着力提升基础研究水平,聚焦关键核心技术攻关,不断提升行业研究、技术跟踪、成果转化三大能力,并采取构筑知识产权体系、参与标准制修订、探索技术创新模式等策略,为产品开发提供技术和标准支撑。

铸实力
STRENGTH

5年来,我们以智慧为魂,增添“芯”科技。我们深入实施两化融合,开展5G+工业互联网工业数字化应用,主要围绕生产作业、仓储配送、质量管控、设备管理重点环节,通过SAP系统与MES系统、WMS(仓储管理)系统、SRM(供应链管理)系统、OA(办公协同)系统打通,贯穿设计、计划、排产、生产、检验、管理、仓储、物流服务等制造活动各个环节,实现实时工业互联网数据平台与过程控制、生产管理系统互通集成,全流程生产高效协同与集成;率先开起LED芯片制造4.0时代,最终实现比同行业低1/3的人力成本,助力兆驰半导体成本最优化;驱动业务创新和转型升级,更好地实现增效、提速、降本、绿色、定制化的发展目标,赋能企业精细化管理,带动上下游产业链共同高质量发展。

5年来,我们以产品为魄,铸造“芯”品质。从核心生产设备、原材料甄选,到产品研发、制造、检验、性能测试等,严把质量关,在销售、生产、采购、研发、品质及财务等模块实施全流程标准化,促使各业务流程实现有机集成,全面掌握公司的营运状况,提高整体的管理水平和运营效率。通过专业化的经营和管理,已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、QC08000、ANSI/ESDS20.20、知识产权管理体系认证,ISO/IEC17025、IATF16949,ISO17025等管理体系认证。

铸实力
STRENGTH

湖南大学材料科学与工程学院调研团队到访,
共同就Micro LED合作项目展开研讨

6月29日,湖南大学材料科学与工程学院院长潘安练一行到访江西兆驰半导体,就产学研合作项目展开考察和研讨。中南大学微电子科学与工程系副主任汪炼成、湖南大学材料科学与工程学院教授博士生导师陈承建、天津大学集成电路工程领域硕士林肖、大连理工大学硕士朱酉良随同到访,江西兆驰半导体总裁金从龙、首席技术官胡加辉及研发各项目负责人、人力资源部负责人热情接待到访团队并共同参加了研讨。

湖南大学调研团队参观了兆驰半导体生产车间,对兆驰半导体的智能制造水平及产业化能力表达了高度赞叹,对合作中的Micro LED项目在未来的成果转化表示充满信心。
研讨会上,陈承建教授详细介绍了湖南大学科技研发能力和近年来在第三代半导体技术方面的课题研究成果,并对未来Micro LED的重点项目突破和产业化前景进行了展望。 
兆驰半导体首席技术官胡加辉对本次调研到访表示热烈的欢迎,胡加辉指出,Micro LED作为新型显示新的行业发展动力,其关键共性技术的攻关,是国家关注的科技创新领域,也是行业共同推动的方向。兆驰半导体具有完备的技术研发条件和人才基础,目前以江西省工程研究中心为平台,衔接起院校先进的研究成果与实践技术与产业化,推动研究成果落地转化。在未来,兆驰半导体愿同湖南大学材料学与工程学院一起,深耕行业关键性技术领域,多维度探索技术实践的可能性,推动研发平台建设升级,合作建立具有行业发展牵引力的国家级技术研究平台。

此次调研将推进公司与湖南大学材料科学与工程学院进一步深化交流与合作,促进化合物半导体光电器件技术产业深度融合,助力企业产学研合作模式蓬勃发展,通过攻克行业关键共性技术推动行业发展与技术升级。后续公司将加快深入研判,积极推进合作项目深化及落地。

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科创引领 品智赋能 兆驰半导体”新赛道“光显未来

在新时代的背景下,科技创新已成为时代的主旋律。“十四五”与科技创新的专项规划的推动下,聚焦先进制造业领域,全面塑造新型显示技术强有力的发展新态势。随着Mini/Micro LED显示技术的不断发展,从上游材料设备到中下游技术应用等在众多企业发布Mini/Micro LED战略布局,投资热情持续高涨,给产业发展带来了无限的机会与可能。
兆驰半导体在LED芯片领域已有5年的发展历史,Mini LED产品已涵盖了TV/NB/PAD等消费电子终端、车用照明和车载显示等多种应用场景。未来,从技术到市场,兆驰半导体将深度布局Mini/Micro LED芯片。

科技创新方面

公司坚持把创新作为引领发展的第一动力,进行新型化合物半导体发光材料与器件关键核心技术攻关,与南昌大学、武汉大学等高校产学研合作,密切跟踪行业技术前沿,持续加大研发投入,抓好产学研深度融合,不断拓展创新链、延长产业链、完善供应链、提升价值链,增强企业核心竞争力。

数字化智造方面

在红黄光LED外延片及芯片领域,公司拥有德国爱思强MOCVD共20腔;在蓝绿光LED外延片及芯片领域,公司拥有中微MOCVD共100腔A7,2022年新增投资52腔 Unimax全部投入Mini/Micro LED芯片领域,所有设备实现5G+工业互联网连接,打造5G+智慧工厂,将为芯片市场格局打开新的赛道。

产品核心竞争力方面

兆驰半导体100腔MOCVD(A7)已实现Mini LED外延片的量产生长能力,且波长一致性,亮度均匀性,抗静电能力等较优,兆驰半导体作为全球首家单体厂房产能最大的研发、量产生产线和完备的制程管控体系,可保障Mini LED芯片产品持续、稳定的供货需求。

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STRENGTH

市场潜力方面

Mini LED背光与Mini LED直显需求均有明显提升,未来几年Mini LED芯片产品将是LED各细分领域中,最具成长动能的产品。而Micro LED由于在技术和成本上存在较大挑战,因此需要2-3年的时间来实现规模化量产。然而Micro LED依然是未来LED产业最重点发展的方向,目前,兆驰半导体Micro LED芯片项目已进入试产关键期,随着技术痛点的突破与兆驰半导体独有的战略布局,Micro LED将成为兆驰半导体打开新一轮成长空间的“密钥”。

相信,凭借兆驰半导体在各类新型显示芯片领域拥有完善布局,公司将以高质量的产品和服务,凝聚众多国内外优良客户资源。

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夯实技术创新基础,领航市场优势

21世纪以来LED芯片运用于显示屏、照明灯等领域上呈现出了细分化、多元化的势头。其中显示屏不论是在智慧交通、智能监控,还是智慧舞台、智能广告等领域朝着小间距不断发展,也对LED芯片提出更高的要求。国内各LED芯片厂之间也进行着激烈的竞争,兆驰半导体栉风沐雨,迎难而上,用最短的时间实现盈利,还成长成为LED芯片行业的中流砥柱。

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STRENGTH

在LED行业产能过剩,市场低利润的产业环境下,兆驰半导体在基于技术取得成本优势,降低成本获得竞争优势中走出了一条自己的创新之路。

一、研发紧盯技术发展,做好基于成本的设计

研发和生产是不同的,生产是要靠设备以及人力,而研发靠的是技术能力,研发的原材料是知识。当前兆驰半导体有一支高学历、技术丰富的研发团队,他们在研发产品时会根据技术角度考虑成本和后续的制造问题,研发人员一边面向客户需求,一边面向制造工艺,这样设计的兆驰产品既具备技术竞争力又具有成本优势;LED技术不断迭代,应用领域多元发展,我们的研发端也能紧跟市场风向,对于MiniLED等高端LED也是迅速布局,抢占一席之地。
兆驰半导体研发团队在深耕GaN基系列产品之际,又积极投入GaAs基系列产品的钻研;GaAs基产品因其特殊的材料特性,使得其众多技术难点,让各大LED芯片厂望而却步;红光MiniLED、垂直反击性LED,均涉及转移衬底技术,将生长好的晶圆片外延转移到透明的衬底材料上,转移到导电、散热更好的硅基衬底上。兆驰半导体技术团队,对于芯片衬底转换的键合技术,开发了具有自己独有低温键合工艺,不仅提升了键合良率,还获得更高的可靠性。当前红光三驾马车(垂直正极性(AS芯片)、垂直反极性(RS芯片)、透明衬底倒装芯片(TS芯片)),同时发力,与蓝绿捆绑出货,助力于全彩色系发展,进一步整合厂内资源,提升自身综合能力,提高利润。

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二、产业数字化、数字产业化组合助力芯智造

兆驰半导体将现代信息技术基础设施建设和数据开发利用,系统性,全面性的构建、运行、优化数字经济时代的新型管理体系,通过“5G+工业互联网”实现设备、生产要素等全连接,实现智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景,提升企业数字化运营水平。
兆驰半导体车间拥有超低人机比,配合高度自动化的MES系统、PDA终端系统设备机台可以自动完成大部分生产环节的工作。这是兆驰半导体数字化闭环的起点,以高度自动化的生产设备为基础,植入经过自主自动化开发的MES系统,通过MES系统与SAP系统、WMS仓储管理系统、EAP系统、EAM设备管理系统、SRM等系统融会贯通原材料来料、计划、排产、生产、检验、管理、仓储、销售、物流服务等制造活动各个环节,实现实时数据平台与过程控制、生产管理系统互通集成,全流程生产高效协同与集成,率先开起LED芯片制造4.0时代,最终实现比同行业低1/3的人力成本,助力兆驰半导体成本最优化。

乘着江西省“双一号工程”的春风,兆驰半导体将会继续着力研发关键共性技术、核心技术、前沿技术三类技术,不断提升行业研究、技术跟踪、成果转化三大能力,并采取构筑知识产权体系、参与标准制修订、探索技术创新模式等策略,为产品开发提供技术和标准支撑,做好基于成本的技术,面向智造的设计,降低成本,精益生产。

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扩库容、提效率、降成本,
兆驰半导体智能仓储立体库正式投入运行

日前,智能仓储立体库正式启用。走进兆驰半导体智能仓储立体库内,14列双层的立体货架排列整齐,标签清晰明确,AGV机器人和PDA的灵活联动作业,不断为生产线送去精准计算的各类物料。

智能仓储项目建成后,通过智能硬件及仓储管理系统,实现智能化管理,库容率提高数倍以上,物料出库准确率实现了100%,而用工降低近60%。
 此外,仓库智能化改造,规范了仓库日常运作方式,提升了仓库运行效率,完善了仓库管理。通过仓库及智能仓储管理系统整合供应链、生产、销售等多端口数据资源,为企业带来多重改善:

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1、库容、流通效率获得成倍数提升。

通过堆高式智能货架、AGV运输车等智能硬件的使用,将原有的地面摆放式存储方式,改为堆高式摆放方式,成倍数提升库容;并对储位进行了编码,提高了仓储空间利用率和物品流通效率,提升仓储的作业效率。

2、为各环节提供数字化管理数据支撑。

原料及成品的入库均被系统赋予专属条码,可记录出/入库、物料库存量、盘点等仓库日常动作,并同步数据到相关系统。SRM、SAP及MES等相关系统中,均可实时查看物料到货情况、存储数量及下料情况。完整、共享且及时的数据,为供应链管理、生产计划及销售策略均提供了有力的数据支持。

3、全流程精准匹配供需。

根据生产计划,采购人员完成采购后,SRM系统将生成送货清单,仓储及时入库,避免了产线“待料”的现象;排产完成后,智能仓储系统会根据工单匹配相应物料发至SAP工单,发料人员对相应物料进行扫码,发料更加快速、经确,避免“堆料”、“缺料”等现象。通过以上闭环式运作,有效避免物料、时间及生产力的浪费,推进精益生产深入生产细节中。对于仓库而言,也提高了物料流通效率,有效减少物料积压带来的隐性成本。

4、提高人员效能。

全新的智能仓储管理方式,由数字系统即智能硬件,取代了货物搬运、找货等工作,大幅减轻劳动强度,优化人员岗位职责,更好发挥员工的管理职能。同时系统对物料在生产环节的跟踪,也减少对生产车间操作人员经验的依赖性,同时避免人为操作带来的货物损坏和时间损耗。

5、为质量全程追溯提供渠道。

通过扫码出货后,货物条码将跟随物料走完全部生产过程,到质检环节对偶发的质量问题进行溯源时,可反推查询到物料的批次、日前及供应商,追溯质量责任。这一成果为完善质量管理提供了渠道,助推供应商管理水平提升。

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目前,智能仓储仍在持续进化,推行 “仓配一体化”,即企业生产物料需求“云平台”,实现仓库与生产车间双方在“物料需求、自动配送、成本核算”领域信息互联互通,从而更加精准地为生产匹配物料需求,降低物料的呆滞与浪费,降低储运成本,让仓库在物料储存之外在精益生产方面发挥更大价值。
仓储作为供应链的物流、资金流、信息流、商品流的汇合点,天然具有连接上下游、统筹整合与配置资源的能力和定位。智能仓储建设意义重大,其建成后的价值也将从以上各个方面得到全面体现,综合各系统的信息及资源,为生产经营保驾护航。

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PP-cassette全线run改造,取消倒盒作业,践行创新精神

兆驰半导体作为国内LED芯片制造行业的一匹黑马,从2019年下半年的试产,到今天的国内单体产量最高的企业,这离不开公司一直秉承的精细化管理理念,敢为人先的创新精神。
芯片厂作为兆驰半导体中建成较早的部分,一直力争做出技术创新、降本增效的表率,同时也在实践中并不断学习、不断实践,吸纳新的案例经验。

发现问题

在此氛围背景下,芯片厂工程部观察发现,由于设备与设备间存在差异,传统的作业方式需将cassette内部的wafer倒盒至机台专用cassette再进行作业,可谓耗时耗力。

Cassette是为承载wafer在各类设备完成工艺制程的重要媒介,如一条产线涉及理片机、匀胶机、曝光机、显影机、AOI设备、撕金机、上蜡机,而这个过程就,就要用到5种不同类型的cassette,即需要5次以上的倒盒作业。

分析问题

芯片厂工程部决心改变这一工作流程。按照设想,如果将各机台所用Cassette调整为同一种,即可用一个Cassette完成整个制程。而Cassette不参与制程本身,理论上存在此改造方式的合理性,于是设备部敢想敢做,开始探索解决方案。
探索的道路永远都是遍地荆棘,在同行的不看好中,我们怀着敢为人先的激情,力求将天马行空的设想变成真实可行且能给公司带来效益的实实在在的方案。

解决问题

改造前期,负责改造的团队面临诸多问题,比如如何解决cassette之间存在尺寸差异导致的无法放入机台工位;如何在cassette pith值不一致且不倒盒的情况下保证所有机台能正常取放片;如何识别cassette内片源信息;如何避免cassette遇到高温变形;cassette无法适用于所有机台工位等种种问题。
为此设备团队进行了一系列优化与改造,研究了目前机台所配备的Cassette的特点和必须保留的特征以确保改造过程中不会损坏其必备的功能;同时汇总了各类Cassette的共性。

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在随后的两个月时间里,设备部通过理论假设、向设备厂商咨询学习、拆机研究等各种求解方式,先后设计了多个通用Cassette方案,并分别进行了试验。
这部分试验对过程控制要求很高,既要求作业过程的流畅性,不带来额外的人工操作负担,又要求不影响制程效果,产出产品的品质是首要保证的。 
经过不断的设计、验证、修改、再验证,最终在团队的努力、厂商及IT部门的协助下,诞生了一款完美适配各种机台的Cassette,打造了行业首条不倒盒作业产线。

带来效益

改造后的作业流程,可以用一种Cassette完成整个流程,省去原先倒盒作业所需的时间和人力,生产效率进一步提高;减少了人工倒盒作业造成的碎片、划伤、斜片等一系列产品问题,为公司降本增效做出新的贡献,同时也向业内展示了兆驰半导体在技术创新方面永不止步的探索精神,在管理与执行上上下一心、坚持不懈的工作理念。

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扩产路上全员努力,PSS在0新增设备条件下提产能

2022年国内各LED工厂都开启扩产计划,备战更激烈的市场份额争夺。兆驰半导体扩产计划均在各厂逐步实施。
其中PSS厂已初步完成提产菜单的调试,并小量试样。预计产能达成后,PSS厂整体产能将提升10%以上。
PSS本轮扩产,与兆驰半导体很多产线一样,均是在不增加设备、不新增人力的前提下进行,发力点集中在工艺流程的优化方面。
PSS厂从黄光到刻蚀,均通过对制程的拆分剖析,对实验数据的收集分析,针对可缩时的步骤进行调整优化,完成了整线的产能提升。

产能提升

涂胶:

工程人员对涂胶制程步骤拆分进行分析后发现,在涂胶制程中,传送及冷热盘升降温的等待时间耗费较多,再联系到PSS涂胶制程中升温及冷却温度的差异比较小,提出是否可以在传送过程中进行降温,取消降温等待,缩短制程时间。
实验验证了工程人员的设想,并且作出的调整未改变均匀性,且压印及蚀刻后无异常。经过数次批量验证后,新的涂胶工艺现已上线执行,最终实现了涂胶产能提升20%的目标。

压印:

压印机台的产能瓶颈存在于以下方面:第一、机台作业时1盒物料对应2工位,手臂总行程过长;第二,工位间差异较大,无法作业同盒物料;第三,软件逻辑存在不合理的问题。
工程人员对机台硬件进行分析比对,结合压印后的产品状况,优化硬件,使得同机台6工位产出差异缩小,符合spec卡控,实现可同时作业同盒物料,节省手臂运行行程上耗费的时间。

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近半年以来,PSS以产能提升为重点工作目标,各工段统一协调,节拍环环相扣,重点对制程衔接和产能瓶颈进行疏通,最终实现产能的整体提升,为兆驰半导体产能总体提升做好了准备。

蚀刻:

蚀刻的瓶颈在于短的制程时间与产品图形的侧壁弧度存在冲突,在产能与性能之间需要把握平衡点。 
通过对制程辅助气体的效用分析,工程人员发现气体原料成为破局的关键。
工程人员优化了气体混合比例等参数,并经过多次实验测试,实现了保证成品品质的前提下,缩短了制程时间,另外配合对压印硅板母板尺寸的重新设计,在保持产品产出性能略有提升的状况下,实现蚀刻产能提升12%。

另一方面工程人员结合员工作业流程,找出软件逻辑与人员作业方式冲突的地方,积极与厂商沟通,修改软件逻辑,省去人员上下料时机台idle时间,最终使压印产能得到同步提升。

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兆驰半导体登上全球Mini/Micro LED显示技术周,
畅谈Micro LED“芯“进展!

近年,Mini /Micro LED技术正成为行业技术交锋的主要阵地之一。 终端市场的热闹离不开供应链的布局,今年以来,Mini /Micro LED入局资金不断攀升,各LED 芯片企业动作频繁,意欲抢先完成产业布局,以提升企业竞争力。
7月13日至14日,中国电子视像行业协会Mini/Micro LED显示产业分会(CMMA)指导督办的2022第三届全球Mini/Micro LED显示技术周举办,兆驰半导体首席技术官胡(加辉)总代表公司受邀出席。
会上,兆驰半导体正式被推举为中国电子视像行业协会Mini/Micro LED显示产业分会副会长单位,胡总代表公司进行了签约。在技术研讨阶段,胡总与诸多行业技术领袖深度对话,并发表演讲论述LED发展趋势及Micro LED的应用前景,主要讲述以下方面:

Micro LED大势所趋,对终端产品来说,越直接,越简单,越是趋势;对技术来说,产品越简单也意味着越难实现!

一.LED显示发展趋势:

Micro LED 因尺寸极小,单片颗粒多,对外延均匀性、光效的提升、外延缺陷颗数要求极高;同时对芯片结构、技术转移、良率成本提出了更高的挑战;目前,兆驰半导体作为业内首次用中微半导体最新MOCVD机型Unimax生产蓝绿Micro LED显示外延片,拉通芯片技术,已顺利进入研发试产阶段。

二.Micro LED技术挑战:

兆驰半导体定位为面向全球客户提供质优价美的LED芯片公司,一直坚持创新驱动发展,不断加大研发力度,积极优化产品结构,全力推进Mini /Micro LED商业化进程,致力于成为客户提供芯片使用方案解决商,共同为行业技术创新迭代贡献力量。

三、兆驰半导体公司规划与定位:

目前,兆驰半导体产品结构以RGB芯片、倒装芯片、高压、高光效芯片等利基型产品为主,同时大力布局Mini/Micro LED领域,构建多元化产品技术路线,并开发出具有自主专利的芯片级广角出光技术、锡合金电极等特色化技术,为公司的发展提供了战略支撑保障。
未来,兆驰半导体将全力攻坚Micro LED量产技术,向前沿技术领域发展,实现应用领域的全方位覆盖,共同迈进美好“芯视”界!

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Micro LED 关键技术与应用机遇如何?
江西兆驰半导体有限公司首席技术官胡加辉7.14与您共叙

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江西兆驰半导体有限公司首席技术官 胡加辉受邀出席2022第三届全球Mini/Micro LED显示技术周,并将带来创新的观点,敬请期待。
2021年9月至今,担任兆驰半导体首席技术官/CTO,华中科技大学博士,有近二十年LED外延芯片研究与产业化经验,已申请化合物半导体材料与器件相关专利468项,其中已获得授权国家发明专利311项,其对行业未来的发展与趋势具有敏锐的判断与独特的见解。全面负责兆驰半导体产品研发、技术创新及市场开拓工作,是公司技术发展的领导者。通过持续创新+研量转化,为半导体发展奠定了夯实的技术支撑,同时为兆驰半导体高质量跨越式发展做出了巨大贡献。

NO.1 演讲嘉宾

江西兆驰半导体有限公司是深圳兆驰股份的全资子公司,位于江西省南昌市高新开发区,是一家专业从事LED外延片和芯片的研发、生产的高科技企业,总投资100亿元,占地约500亩,一期建筑面积约27万多平方米,是国家级高新企业,也是当地省政府重大招商引资项目企业。
兆驰半导体拥有全球外延芯片产量最大的单一主体厂房,具备“蓝宝石平片→图案化基板PSS→LED外延片→LED芯片”全工序独立制造能力、最优化产品设计及工艺能力,主要生产蓝绿光(GaN)与红黄光(GaAs)LED外延芯片,包含高低压及正倒装全色系超高亮度系列的芯片产品组合,覆盖LED照明、背光、显示三大主流应用领域。公司的产品已通过欧盟REACH和RoHS检测认证,受到国内LED下游封装客户的广泛好评,国外客户已建立广泛合作并批量供货。
通过横向扩展产品品类,纵向延伸产业链,以LED业务为基础,全面布局化合物半导体光电器件产品业务,从传统的照明领域拓展,逐步布局高端照明、电视背光、Mini LED背光、Mini RGB直显、小间距芯片、Micro LED等高端产品领域,推动主营业务快速发展,凝心聚力推动氮化镓(GaN)基蓝绿光芯片、砷化镓基(GaAs)全色系LED芯片产品布局,公司用于显Mini LED已全面量产,得到终端客户高度认可,Micro芯片逐步突破关键技术进入试产阶段;未来,公司将继续加大新型显示关键技术研发投入与科技创新,积极布局第三代半导体材料与器件领域,发力GaN、GaAs基光电材料与电子器、小间距显示、Mini/Micro LED新型显示;同时,公司将继续坚持 “精细管理获利润,持续创新谋发展”的经营理念,秉承成为受到全球消费者尊敬的中国企业的企业愿景,坚定品质先行、持续创新,为社会创造更多的价值。

NO.2 企业介绍

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攻坚克难,PSS实现纳米压印生产复合式衬底

复合式图形化蓝宝石衬底是在蓝宝石衬底表面沉积一定膜厚的SiO2通过PSS黄光及刻蚀工艺制程,最终形成Al2O3和SiO2两种材料组成的复合式图形衬底。生产复合衬底刻蚀产能可以实现大幅度提升,外延亮度可以提升5%左右,是未来PSS发展方向之一。
目前市场上复合式衬底都是使用光刻技术,兆驰半导体作为首家纳米压印大规模量产的公司,依托公司丰富的生产经验,通过不断验证,攻克一道道难关,实现了通过纳米压印技术生产复合式图形化蓝宝石衬底,走出一条差异化发展之路。

相较于传统的光刻方式,纳米压印生产复合式衬底主要存在以下优势:

纳纳米压印生产复合式衬底无需使用增粘剂HMDS,省去了一道制程,节省了机台、人力、原物料等,降低了生产成本,且HMDS本身对人体危害较大。 
纳米压印可以避免光刻生产过程中由于SIO2表面不平整造成的色差问题。 
光刻生产的复合式衬底黄光尺寸波动较大,纳米压印则相对稳定。
兆驰半导体纳米压印生产复合式衬底有着先天的优势,但是在研发及量产过程中也遇到了一系列问题,通过工艺人员不断地验证,逐条攻克,最终实现了量产。

新机台调试释放:

复合式衬底需要用到PECVD机台沉积SiO2,考虑到颗粒,选择了北微I800机台,作为北微新型PECVD机台,PSS工程人员之前未接触过相关设备,无相关调试经验。在机台调试过程中不断向厂商学习,积累经验,通过不同工艺参数调整SiO2膜层的折射率、致密度、验证不同膜厚,以此来匹配刻蚀及外延工艺。

压印图形尺寸设计:

SiO2刻蚀速率比Al2O3要快,现有的工艺参数无法满足生产要求。SiO2膜层的厚度、硅版图形尺寸、匀胶膜厚等通过不断地调试验证,重新匹配目前工艺,使其可以达到工艺要求。

匀胶边缘膜厚优化:

匀胶采用的是旋转涂布方式,边缘一定范围内堆胶导致膜厚相对中间偏厚,无论光刻还是压印这是涂胶普遍存在的一个问题。光刻后有显影工序,刻蚀完的图形不会存在Al2O3没有刻蚀到的情况。压印方式则因为底膜厚度的原因,容易出现边缘雾化现象。

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PSS黄光通过调试优化匀胶程序,不影响膜厚稳定性的前提下,使边缘膜厚度大幅降低,解决了边缘问题,提高了外延良率。

刻蚀调整:

复合式衬底相比传统PSS,刻蚀速率较快,ICP产能可以大幅提升。随之而来的就是波动较大,通过刻蚀工艺人员反复调试验证不同工艺参数,缩小不同RUN之间的差异。通过参数不断调整,提高外延亮度。

载具优化设计:

复合式衬底图形的均匀性也会影响到外延,PSS厂通过重新设计硬件,沉积机台和刻蚀机台载具合理搭配,使刻蚀后图形均匀性得到了大幅改善。

复合式衬底目前已稳定生产,为后期放量提供了保证,相信经过PSS工程人员的不懈努力,未来的品质和产量均会再次大幅提升,为兆驰半导体的发展贡献自己的力量。

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兆驰半导体迎来市长质量奖现场评审

2022年7月9日至10日,兆驰半导体迎来了南昌市“市长质量奖”现场评审工作,审核团队于7月9日下午抵达。在为期2天的审核工作中,兆驰半导体总裁金从龙带领各模块负责人,根据评审工作要求,认真汇报卓越绩效实施情况,并回答评审专家的提问。

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高层主导,全面推行

自2020年5月公司导入卓越绩效模式以来,由金总挂帅,全体高管全面参与指导,以卓越绩效标准为指导理念,通过对领导、战略、顾客、资源、过程管理、测量分析和知识管理六大板块的管理实施,对市场、供应、生产等各大系统的规范控制,不断完善企业管理路径,提升企业发展质量,累积系统性竞争优势。
经过2年左右的发展,卓越绩效标准导入的成果逐步显现,兆驰半导体在企业管理、经营战略、客户关系、生产及产品控制方面找准了方向,取得了快速的发展。

认真筹备,如实反应

为响应南昌市政府“贯彻落实新发展理念,大力推进质量强市战略”的号召,也为检验公司卓越绩效标准运用成果,进一步学习提升发展质量,2022年3月,兆驰半导体申报了“市长质量奖”。为此,公司对各大板块管理状况及成果做了系统性梳理,详细参照标准,对各项工作进行书面整理,上交了全面详实的自评材料。
本次现场评审,也经过了认真的筹备,以金总为首的汇报团队以高度的默契和热忱投入到本次现场评审工作中,各部门高管反复演练,全面组织讲义材料并精细核对,只为呈现最完整的兆驰半导体执行状态。
分组评审阶段,汇报团队分作三组,分别就相应的负责模块向评审专家做了详细汇报,并对评审专家的提问如实作答。在紧张而有序的评审中,公司上下一心积极应对评审工作,呈现出高效、务实的良好工作氛围。

虚心听取,着眼未来

此次质量奖现场评审,是兆驰半导体卓越绩效标准实施以来,第一次迎来专家评审。在评审过程中,兆驰半导体力求详尽、真实地展现企业在执行卓越绩效标准方面的具体措施及所获成效,全面、客观地向评审专家汇报公司卓越绩效标准执行情况,同时也认真听取专家对卓越绩效标准的权威解读。
这是一次认真的答卷,也是一次深度的学习。通过评审,兆驰半导体各模块负责人在评审专家专业思维的引导下,虚心学习,全面复盘,认真总结了自己在工作中的宝贵经验,也深刻反思仍存在的不足,学习如何依照标准进行后续改进。
现场评审结束后,兆驰半导体追求卓越的脚步不会停歇,持续的改进和提升,才是公司导入卓越绩效模式的最终目的。要实现远大的企业使命和愿景,我们将继续用好卓越绩效这一标准及理念,深入推行至企业方方面面,打造有作为、有贡献的卓越质量品牌。

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胡加辉​:Micro LED关键技术与应用机遇

首先非常感谢我们CMMA给我们这个机会,给我们的看法以及做的一些工作,再就是非常感谢各位伙伴今天来捧场,谢谢!
报告主要分成四个部分:
我们直接说内容,其实这两天来之前,我们做mini还是做Micro做得蛮辛苦的,这几年一直在说但是真正的应用范围并不大,我们上游以及产业链都做得挺辛苦,但是这两天听到各位大咖,特别是我们下游的这个终端,包括我们的这个面板厂做LCD或做OLED都在说我们Micro LED的优势,或者说我们Micro LED现在已经是正在爆发的前夜或者说已经在上量了,听到这个好消息我们做Micro LED也是非常欣慰的,我们和大家一起真正把Micro LED推向各行各业,我们各个生活的角落一起努力,总体来说LCD非常成熟,它的成本做得非常低,OLED现在也已经在批量,只有我们的Micro LED还是在量比较小的阶段,但是总体来说,我跟大家一样,还是非常看好Micro LED,这里不说具体的好处了,大家都说了,我们做Micro LED,还是要我们终端他们有选择的,可以选OLED也可以选Micro LED来说才更有说服力。
我们Micro LED理论上来说有很多非常好的优势,但是接下来我们要把这个优势转化成为我们市场上的一个胜势,这是我们做的目标。
为什么Micro LED这么贵,从发展趋势来说,LED显示一定是往像素更小,分辨率更高的方向,这个就导致我们需要的像素,需要的颗粒数是极速增加的,但是再往分辨率更高的时候,就直接上升到百万颗的级别,我们的成本,这段时间一直说到cost是最大的问题,我们兆驰半导体也希望说在这样的环境下,跟大家一起在成本方面做更多的努力。
举一个现在的例子,三星110寸的电视,105万,举例说一下我们怎么降低成本,Micro LED的方向是什么,其实现在虽然说Micro LED用的芯片还是普通mini的芯片。接下来包括三星自己包括Micro LED都说我们未来两年降低成本75%,未来五年要降低成本95%,它的方向就是芯片要做小,真正的我们芯片端,要从普通的mini芯片,三星用的mini芯片,用的真正的Micro芯片,我们的芯片尺寸可以做到30X60,往下做到15X30微米,算这个晶贺片张数,理论上来讲不考虑良率下,一台三星Micro电视需要RGB各22张4寸晶圆片合计66张,如果Micro LED做到这个尺寸,做到正在研发的尺寸,RGB各需要0.5张总共合计1.5张,说降低95%的成本,只剩5%的成本是可以匹配的,这就是为什么我们要做Micro LED,尺寸要做小的原因之一。
现在不管是三星还是说现在行业内的用大屏的,基本上都是mini芯片,像这个是一个放大版在显微镜下可以看到mini芯片它是一个立方体,其实这个是很难进行加工,而且它尺寸还是很大的,我们要把Micro LED 80微米左右的厚度蓝宝石衬玻璃,然后把这蓝宝石剥离掉尺寸才

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STRENGTH

能够做小,所以为什么说激光玻璃衬底是Micro LED的一个标志。所以接下来Micro LED要相比mini LED要做的事情就是把衬底玻璃尺寸做小,有一个直观的概念。
       再说一下现在的mini的芯片,就是现在的三星还是我们所看到的Micro 尺寸是100X200,或者88X76,3.5X7,兆驰半导体也是在给三星进行认证,现在已经在越南工厂进行老化,这一块我们也是在持续的供货持续做的,mini 芯片。Micro芯片有两大块,刚才我们嘉宾都说了,大屏的应用像天马或者TCL、华兴(音)都是在做基于大屏方面的应用,像他们说的基于TFT还有TPS,我今天重点讲的是MAP,在芯片的封装,以及芯片端就可以把这块全部做完的。
       这个中大屏应用就是单边小于50微米,衬底玻璃进入Micro LED的门槛,刚才我们雷鸟说的微显示应用,在AR、VR的1微米要求,到AR、VR的元宇宙入口,不管是用于哪个方面,上游的外延和芯片我们做Micro芯片都会用到,所以这一块是我们共同努力的目标。
应用端就不说了,基于硅基用在AR、VR,LTPS的话,应用的范围既可以大屏也可以小屏,像三星今年推出的电视也是正式亮相,也是我们业界重大的里程碑,包括奈创今年也要上市,到了一个链接点。
       应用第三方调研的趋势,大家可以看到的其实增长数字都比较大,但是量最大的还是中大屏的直显,这一块其他都是几十,这边都是几千,所以第三方机构是看好中大屏的直显,也会重点在这一块。
       当然我们还看到很多的挑战,这也是我们Micro LED整个产业链要一起努力和解决的,我们作为上游的外延芯片,我们转移这一块也在做,这块会共同的努力,我们会在材料关键技术和芯片关键技术来报告一下,我们做的工作。
      材料这一块,用的材料就是氮化镓跟砷化钾这两个材料体系,在半导体的分类当中,是化合物半导体,相比现在的硅基半导体来说,它是一个化合物半导体,氮化镓和砷化钾材料,所有的光都可以发得出来,这是我们的基础,也是兆驰半导体可以全覆盖的技术,我们都是围绕这两个材料体系来进行研究。
        还有一个很重要的点,现在尺寸要越做越大,我们的衬底应该是整个上游产业链成本最大的一个,也是我们整合上游产业链,把衬底从2寸到8寸,让更低的成本和更高的效率来做的工作。
       接下来从衬底做完了之后我们做外延片,一个是我们从4寸过渡到6寸,我们要做到高良率和高均匀性,兆驰半导体也是秉持成本不高的方案,其实我们用的是业内首次会用中微半导体来生产蓝绿的外延片,其实我们调试的SDD基本上都是非常不错,当然业界有更好的更贵的设备,也做得非常不错,但是我们认为在这一块刚才说的成本是非常关键的,我们用大的外延,用成本不是特别高的方案,来实现这个Micro LED的外延生长技术,这也是我们的一大特点。

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还有嘉宾一直提到砷化钾红光的效率问题,昨天徐总也谈到,其实经过这个优化,经过业界的优化,我们良率或者说小尺寸下的这个EQE和WPE效率是能够有大幅度的提升,当然我们刚才说到元宇宙的10um以下还没有做,但是在几十微米通过优化是提升比较大的,昨天三安的徐总也说了,光效可以达到20%左右,是可以做到的在业界,也相信上游芯片持续的努力,把红光的这个短板尽快的补起来。
芯片方面大概讲一下,芯片的方案或者说整个体系的方案,大概是有3个主要的主流方案,一个是MAP方案,还有TFT、LTP的方案,最后是用于AR、VR的方案,刚才讲了很多基于玻璃面板的方案,大体就不详细说了,上游的外延芯片都是一样的,重点说一下MAP方案,这个芯片封装方案,在芯片厂直接从头到尾,直接给到屏厂,所以外延芯片尺寸做小之后,通过巨量转移,到芯片级,进行封装、切割、混装,后做成这样的一个RGB单灯之后,给到这个屏厂,跟目前的SMD1010的封装体是一样的,只不过尺寸会做小,整体来说我们整个芯片级封装,外延芯片会在兆驰半导体也就是芯片厂全部可以做完。
现有的mini芯片都很小,200微米,做的是30X60,接下来要做15X30,现在30X60微米,如果是继续用现有的COB的方案,或者是SMD或者其他方案来说,肯定做不到副,因为它的尺寸非常小,间距各方面是做不了的,所以预计这个方案在芯片级进行连通,进行混交,最终切割出来,相比SMD来说,芯片可以做到10到40倍,可以做到1/40的面积,成本也会相应的下降,成本不需要,因为所有的封装、转移或者说焊接都是免焊接的, LCD为什么可以做到这么便宜,所有的东西都是通过蒸镀或者镀膜或者半导体工艺级就全部做出来了,所以这一块相比COB或者TFT都有独特的优势,特别是像TFT、不需要4个9,5个9,其实2个9,3个9就可以做,最后是通过单灯来进行上屏的。
这是芯片做20X50,30X60,70X90这一块都是没问题的,亚微米的控制技术和修护技术,半导体在持续做,像蓝宝石衬底,这些芯片全部做好,激光玻璃制备,然后用蓝宝石衬屏粘合作为一个基板,进行巨量转移,RGB巨量转移在基板上。在芯片级进行开孔,就像做倒装芯片一样的,这一块工艺来说,芯片级是做得非常成熟的,把整个的这个封装的工艺在芯片及芯片端去做,做完了之后继续把蓝宝石研磨之后切割、测试、分选,最后还可以全测全封。做出来的这个整面就是这个,用到的保护膜,陆陆续续也是在成熟,也不是说特别的成熟。整体来说做出来的一个设计的结构,实际上做出来的结构,相比1010灯珠,第一批是做400微米接下来在尺寸做到1530的时候,NLP尺寸会缩到250微米,这是在点亮的,像在50微安的时候,这个非常小尺寸的30X60微米的点亮,其实亮度还是相当不错的,NLP的尺寸非常小,亮度都是同时在50微安下点亮的,效果还是非常不错的。
说一下我们兆驰半导体,在整个的业界来说还是一个新手,总体来说我们是2017年创立的,之后在建设期,在2018、2019,2020年正式投产,2021年去年也就是说我们完成阶段性的目标,全色系生产,产量65万片4寸,产量仅次于三安光电,整体来说我们2021年也完成了

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三个小目标吧,我们有3个亿以上的利润。整体来说今年还会继续的去发展,再扩产到110万片4寸每个月,其实整体来说,整体的容量在350万到400万片的容量,我们扩展完了之后应该会到20%到30%的市场占有率,总体来说,前面有三安还有华灿,我们作为一个新人,在这个行业有三个主要的特点。
       一个是效率,效率在兆驰半导体来是非常高的,还有务实,我们看到的主要它要有一个大的量产,我们就会马上进去,还有就是高效,高效跟务实是兆驰半导体的一大特点。还有在整个全产业链布局,从蓝宝石到PSS到外延到芯片,而且全产,整个上游我们在一个工厂。这是全自动化生产线,现在正在量产之后的mini,包括三星的这款都是3.5X7,4.5X8都在突破的,这是mini 背光,各种型号的,都是正在全面出货的产品。

在Micro LED这一块,今年会从30到80微米,中大屏的应用,到明年到后年会从尺寸更小的10到30微米,基于COG,就是中小屏显示,再到后面会基于AR/VR开发,1到10微米的尺寸。
谢谢大家!

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回顾5年历程,落实当下发展,
兆驰半导体举办2022年中分享会

2022年7月21日,兆驰半导体迎来了公司成立五周年纪念日。
五年来,兆驰半导体始终以更好地满足客户需求为导向,以精细化管理模式和技术拉动为增长模式,坚持技术创新、智能制造、成本控制的战略路线,短时间内成长为具备全产业链、全色系量产能力、单体厂房产能全球领先的LED芯片研发生产企业。
以此周年庆为契机,兆驰半导体举办了五周年回顾活动及2022年年中分享会。
会议于当天下午16:00在多媒体会议室举行,公司各厂各部门通过线上线下同步的方式参加,会议回顾了兆驰半导体五年发展历程,复盘决策与成果,并着眼当下,严谨分析了2022年上半年发展状况,提出了下半年的发展路线和关键指标。

在会议的第一阶段,兆驰半导体总裁金从龙与大家共同回顾了五年的发展历程。从初具雏形到破茧成蝶的点点滴滴引起共鸣,盘点过往奋斗史,是故事更是情怀,是激励更是勉励。
金总谈到,兆驰半导体5年发展史,是一部敢想敢做、团结一心、拼搏向上的奋斗史,并深切表达了对团队成员诚挚的感谢。
立足2022年,在危机中育先机、于变局中开新局尤为关键,金总做出以下三点要求:

历程回顾

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STRENGTH

面对严峻的市场状况以及不断更新的技术需求,必须做到“抓铁有痕,落地有声,上下齐心,步调一致,牢固树立风险意识、防患于未然,持续构建“全方位、全过程、全专业”的管理体系,向团队要效益,向管理要成效,助力公司高质量发展再上新台阶。

/树牢风险意识、强化底线思维/

扩产是为了持续推进产品、技术战略,基于对半导体行业及自身实际情况的深入分析。公司投资建设的增产扩能项目,将增强公司原产品、技术能力,提升产品技术附加值,从而更好地保障公司高质量可持续发展。

/落实技术产品战略,逆势扩产/

成就的取得靠的是团队的共同努力。良好的团队精神、沟通氛围和积极的团队意志,是重要的企业资源。公司要努力营造公平、客观、和谐的团队氛围,充分发挥大家的沟通与合作精神,为团队效能的发挥做好保障。

/力保团队效能发挥,加强团队建设/

经营分析

研发分析

管理分析

会议第二阶段,依次由兆驰半导体财务总监罗文龙、首席技术官胡加辉、副总裁文国昇,分别总结分析2022上半年度经营指标达成情况、研发成果收益及生产运营情况。
//罗总的分析数据清晰,观点明确,并针对经营状况发出了有针对性的经营倡议,得到了领导层及全体人员的积极响应。
//胡总以研发四大板块为条理,介绍了上半年产品研发成果及所取得的实际效益,并简述了公司在Micro LED方面的成果和产业化布局,令人欢欣鼓舞。

年中分析

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//文总立足各厂发展现状,细致分析了各厂在上半年发展中的亮点及不足。针对亮点,文总谈到,各厂均通过小的改善实现了可观效益,各厂应重视细节改善。针对不足,文总提出了下半年关键指标和管理规划,并表示下半年将主导整合工作,提升研发与生产的协调性,加速成果转化。文总的分析充分传达了上半年成就及下半年工作的紧迫感。 

会议尾声,公司为技术路线工程师颁发了证书,包括高级工程师、资深工程师及专家。感谢各位工程师在自己的岗位上奉献的技术能力,并倡导全公司注重技术人才的培养,为公司长足发展蓄足动力。

2022年度,是新一个五年的起点,也是兆驰半导体技术与产品元年,在这个继往开来的历史性节点上,我们力争推升技术崛起,优化产品结构,实现创新驱动发展,建成技术引领、品牌导航的高效、绿色、智慧化LED芯片工厂。

颁发证书

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信息化助力管理再升级,
原物料智能计算及自动发料系统全面上线

为了进一步加强精细化管理,降本提效,减少车间线边仓物料堆积,倒逼工单BOM更加精准,兆驰半导体信息技术部联合经营计划部、仓储部设计上线了原材料仓物料需求智能计算并自动发料系统。该系统现已全面上线,投入使用。
整个系统实现了工单物料需求系统自动运算,物料根据仓储最小包装单位自动化零为整,自动对接智能仓储系统发料,账目数据自动回写,并自动推送邮件和企业微信通知到用户,细节功能完善,实用性强,再度提升了兆驰半导体信息化管理水平。

01 物料需求计算:

a. 系统根据PMC工单计划每日排程数量自动计算工单所需的主料,保证需求数和SAP账一致,及时回账,减少实物入库和系统未入库的问题,避免影响销售出货。
b. 辅料的实用实发,系统计算产品和辅料的需求量,自动匹配,做到实际生产多少就补充多少辅料。
由系统自动计算物料需求,可以使物料需求按照实际生产需求来确认,避免线边仓物料过多,生产端堆料;另一方面,也解决了以往靠经验估算物料用量的问题,也帮助用人方面摆脱了对人员经验的要求和依赖。

02 发料工单化管理:

无论是系统自动计算的物料需求,还是OA提交的物料需求,都由系统自动创建发料单,并自动推送智能仓储系统,仓库管理人员只要按单作业即可。此改进项目规范了作业流程,避免频繁和生产沟通物料需求,减少人员频繁建单的操作。

03 自动回账至SAP:

仓库管理人员在执行发料单后,系统自动回执做账信息,做到账料一致,避免了一系列人为对账的繁琐以及可能产生的差错。

04 统一供料成本分摊:

厂务端统一供料的发料数量也由系统智能统计各厂的物料需求,统一创建发料单执行发料。回账时则根据各厂的需求数录入SAP,使各厂成本核算更精确。

a.系统计算完物料需求并自动创建发料单后,会自动推送邮件给到各厂相关人员,便于各厂物料核对及管理。
b.仓库管理人员在执行完发料单后,系统也会自动推送信息到企业微信,通知相关人员至仓库及时领料。

05 发料需求及领料的自动通知:

物料的自动计算及发料管理大幅降低了计划、仓储和生产三者之间的沟通成本,提升了各单位的工作效率;使仓库管理更加规范化,发料系统能更好地匹配生产需求,提高物资供给效率;使成本的核算更合理,契合厂内精细化管理的精神。

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PSS厂力推公平绩效管理,保障高效有序生产

为完善车间人员管理,提升人员工作效能,保障生产工作有序高效开展,PSS厂推行了员工绩效考核标准,并邀请信息技术部对绩效统计系统进行开发,目前已经实现绩效自动统计,实时更新,时刻激励员工冲击更高绩效奖励。

统计形式

一、产能得分

合理计算当前工序每盒产品得分,通过员工多劳多得。
通过IT部门设计算法,由当天8点至第二天8点为结算时间,汇总每个员工前一天产能得分,并公示在ksr报表上,员工可随时查看自身产能得分状况。
班组长安排其他工作事项导致其员工无产能得分情况下,按照每小时10分给予补充。
该产能计算严格依据系统自动数据,保证了统计的公平性,也节省了数据统计时间。

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STRENGTH

二、违规扣分

违规扣分规则的制定,旨在保障车间管理严格落实,维护正常的生产秩序。
出勤异常:迟到早退、无故旷工、早会迟到、外出时间超时、外出次数超限、事假超时、擅自离岗串岗、离岗时间超时等;
交接异常:未按时参加交接会议、轮岗吃饭未交接、交接不清楚等;
不符合车间管理:未按照规定穿无尘服、口罩、手套等,未经风淋室,携带违规物品进入车间等,不服从工作安排等;
违反车间纪律:饮酒或醉酒上班、损毁挪用公司财物等、在公司非指定区域吸烟、吵闹、睡觉、打架、打游戏等不良行为、窃取或泄漏公司重要信息等。
以上为部分违规扣分项目的分类展示。PSS厂制定了详细的违规细则,明确了各类违规行为的扣分标准,并进行了深度宣导,目的在于引导全体员工规范行为,养成良好的工作习惯,维护和谐的车间工作环节。

三、奖励加分

对及时发现异常并上报的员工,根据相关奖惩条例,视异常大小给予加分;发现重大异常,如抢险救灾类,重大表现突出,将给予满分绩效奖励。
标准绩效统计能规范车间用人评价,剔除人员评价中的主观因素,做到公正客观;维护员工劳动成果,得到应有的激励和认可。
车间的安全、有序生产,要靠全体员工的共同维护,共同打造和谐、高效、标准化的模范车间。

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兆驰半导体余热回收系统实现节能减排

什么是绿色工厂?实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂称为绿色工厂。
工厂车间环境控温、宿舍取暖、员工热水等都要用到大量热能,通常做法就是配置燃煤或燃气锅炉来烧热水。对公司来讲增加了燃气费支出;对环境来讲增加了氮氧化物的排放。

图一 我司的生活热水燃气锅炉

对于工厂来讲,生产设备和动力设备是最基本的,工厂越大,设备越多。设备运行中会产生热,一些大功率设备,散发的热量更是可观。那这部分热量能不能收集起来,用来给水加热,替代锅炉烧水,节省天然气呢?答案是可以的!
工厂的压缩空气都是通过空气压缩机压缩体积、降温、除尘后供给到车间的。气体体积变小的同时会放热加上空压机电机做功时放的热,这两部分热现在就可以利用起来来加热生活用水。因为我司空压机数量多,可收集的热量也多,除了能产出生活热水外,还能产出取暖热水、车间恒温空调用热水、纯水加热用热水等。

图二 空压机余热回收系统

空压余热装置投入以来,降本效果显著,日均节省3000m³天然气,全年可减少碳排放约200吨。

在此也号召大家积极头脑风暴,提出各种降本增效的想法,用实际行动践行“绿色工厂、清洁生产”,争做低碳行动的先行者和示范者,为构建绿色低碳社会贡献一份力量!

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敢为人先,PSS纳米压印工艺技术攻关历程

纳米压印工艺对比传统的图形化衬底工艺,从设备上取代了昂贵的投影镜组和光学系统的物理限制,工艺制程集成了曝光和显影工艺,实现成本大幅度降低。
但因其属于接触式图形转移过程,所以又衍生出了许多新的技术节点,其中有:压印软膜模具的制作、压印复制的精度要求、软膜模具的使用寿命、生产率与颗粒缺陷,以上要素的制约,为实际生产带来了巨大的技术挑战。
在行业中有许多企业尝试导入此设备,但在众多技术考验面前,最终选择了止步,只有兆驰半导体毅然决然的选择挑战,并最终成功实现了纳米压印图形化衬底量产。

主要由搅拌机、翻模机、搭配AB胶、模板组成软膜模具制作系统。由于液态AB胶是一款高浓度且一段时间后会自动固化的固有属性,因此,搅拌机,从叶片选型、叶片的转速、单次搅拌的量、以及AB胶是否有气泡,这些因素会影响AB胶混合后的品质。
卡控AB胶混合后的品质是为了制作出优质的压印软膜模具,而软膜模具的影响因素有:
1.软膜的重量卡控;
2.软膜是否有气泡卡控;
3.软膜裙边是否整齐卡控
4.软膜是否破损卡控;
5.软膜脱模是否一次性成功的卡控。

压印软膜模具的制作:

为配合纳米压印技术投产,PSS厂进行了诸多设备和工艺改造。

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这些影响因素,通过对硅板压环、脱模环重新下改造以及对工艺的制程调试,搭配与工艺相匹配的保养手法,最终完成此项技术攻关。

软膜制作

软膜精度

此环节的工艺原理为:由氮气冲压软膜,下压到片源,再用紫外灯光照固化图形,实现压印复制。
在试产过程中,工艺人员经过多轮试验,总结得出影响压印精度的主要因素包括,氮气气压、软膜转移的位置敏感、硅板安装的位置敏感。
就这些敏感因素,工艺及设备联合调整,保障这些因素严格处于生产要求正常范围。经过反复的试验和大量的数据分析,PSS全厂共同努力,整理出了工艺最优解,后联合外延、芯片进行验证。

压印复制的精度:

为保障生产率,PSS全员的主要任务是提升机台利用率、稼动率与良率。通过设备运行通过不断地改造、改进与升级,已经实现稳定输出,设备稼动率97%。工位对应由1对1提升至1对6,缓存软膜增加缓存区域,克服工位与之间的差异性,实现极高精度统一性。
其中设备部门通过更严格、更标准化的保养程序,提高了机台内部环境洁净度,降低颗粒影响的产品缺陷。在提升工艺要求的情况下,通过优化升级机台硬件,确保设备运行顺畅、高效。

生产率与颗粒缺陷:

PSS通过多方努力,重重闯关,攻克层层技术难点,最终实现了工艺成熟、设备稳定、技术突破、产品优质的纳米压印图形化衬底生产,成为了具有标志性意义的行业标杆。

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STRENGTH

自动细节在升级,PSS实现自动上片

在当前产业升级的趋势下,工厂自动化、智能化是一个提升工厂竞争力,提高产品品质及降低人工成本的有效方法。同时也是一个解决工厂招工困难的有效路径。

自动上片机

继芯片后段的自动化之后,兆驰PSS厂也开启了自动化的改造,开始导入自动上片机。
自9月以来,自动上片机经工程人员、IT及厂商的各方合作,完成了硬件调试及软件的配合,实现了自动上片替代人工上片的功能。成功减少了人力,同时也消除了人为操作的差异,减少了Particle的引入,提升了产品品质。

手动上片

自动上片

问: 上片机在硬件上做了哪些改造?

通过设备工程师与厂商的通力合作,调整机台运行速度,减少铝盘旋转时的Wafer位移,降低Wafer摆不正的概率。有效规避硬件上Wafer摆放不正的问题。
调整视觉识别参数,及机台内部的照明强度,增加视觉识别的准确性。消除数据读取异常问题。
根据各动作的时长占比,调整各步骤的运行速度,成功实现关键节点卡断的优化,使得节拍更顺畅。

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STRENGTH

问: 软件上同步做了哪些调整?

初期机台软件与MES系统的对接存在一些BUG,无法有效处理产品账务问题以及量测数据匹配的准确性。工艺人员与IT协调配合,及时反馈,及时调整,重写PLC程序及优化上位机软件,最终实现了数据有效互通。

硬件改造

软件调试

随着自动上片机的持续导入,PSS的品质会越来越好。

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STRENGTH

驾驭外延新机 赋能技术创新

在LED行业中,创新技术以及先进设备代表着更多的机遇与竞争力。因此,尽管在整个行业市场较为低迷的当下,兆驰半导体增量步伐仍旧稳步进行,其外延新机台(Unimax机型)已按期量产,从根本上提升企业核心竞争力的同时,为技术创新奠定优质基础。
Unimax新机台调试和量产对整体外延而言也是一项既重要又严苛的考验。为更精准迅速的匹配Mini RGB/Micro LED产品性能。兆驰半导体技术团队与中微技术专家对Unimax机台展开深入研讨工作,其以下优势在提升产品性能和提高生产效益上得到了极大的发挥。

数值化智能控温芯升级

Unimax机台的主要软件有三个,分别为RT软件、AD软件以及PL Aux MO调温软件。
研讨发现,大家非常熟悉的已用于A7机台的RT软件和AD软件,再次被用于Unimax新机台中进行了功能升级。例如:新机型的AD软件中Group的创建方式与A7机型不同,查询参数更加便利;同样相较于A7,新机型RT软件可以监控Dummy位置的温度和反射率,使产品工艺控制更加精准。
Unimax 新机独有的PL Aux MO调温软件,可智能调整12个温度变量,相较于A7机台的4个温度变量调整,实现了更精准的温度控制。兆驰技术团队结合PL Aux MO调温软件的调温原理和产出波长数据,快速研发出最优参数配方,使波长更贴近于目标波长,极大的提高了产出片源的波长命中率。

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节能环保提效益

硬件方面,Unimax新机型和A7机型的结构框架类似,但配置和功能都进行了升级。
一、反应腔对比:Unimax机型腔体更大,每炉次产出片源更多,新机型每炉次产出41片,而A7机型每炉次产出只有36片;同时新机型的showerhead的气流走向与A7不一致,Outer MO和Inner MO的flow占比刚好相反,Unimax是Outer MO Flow占比更高,而A7是Inner MO占比更高。
二、尾排系统的对比:该方面与A7基本一致,主要包括Particle filter、隔离阀、蝶阀、pump等主要硬件。
三、PSU电路对比:由于新机台Unimax机型额外的8个加热丝,因此,较A7机型多了额外的PSU,提高了电源的稳定性。
四、气路结构对比:气路结构的设计与A7大致相同,但是部分MO source的硬件搭配和一些其他管路存在差异,例如:A7机型的TMGa1/TMGa2的PC在后段,而Unimax新机台的在前端,更方便操作。

通过对Unimax新机的深入解剖,结合近期产品产出数据分析,目前兆驰半导体Unimax机台已达到最佳量产状态,为高质高效生产Mini RGB/Micro LED提供了优越的条件。

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STRENGTH

酸洗刷洗齐优化 PSS产能再提升

兆驰半导体PSS厂成立的技术攻关团队,成功实现了在不增加酸洗机台的情况下提高了酸洗产能40%,从而拉动了整个PSS产能的提升。酸洗作为PSS制程的关键工序,其清洗效果直接影响蓝宝石衬底表面的洁净度,从而影响涂胶的效果。因此,能够保质保量的完成酸洗产能的提升是兆驰半导体PSS生产技术发展过程的重要里程碑。
初期攻关团队通过结合酸洗设备构造原理和酸洗工艺参数分析,讨论制定了两种实现产能提升方案:
提高机台手臂运行速度
缩短酸洗制程时间
但酸洗机手臂速度已经达到机台机设计速度的95%,已经很难再有提升空间。此方案很快就被团队否决。攻关团队随后转战研究缩短酸洗制程时间的方案。
为保证缩短酸洗制程时间后的清洗效果,PSS攻关团队对机台结构和酸洗工艺参数做了一系列的改造和验证。最终通过酸洗机与刷洗机同步优化改造的方式,高质高效的完成了PSS产能的大提升:
1. 酸洗机鼓泡量调整
鼓泡可以带动药液的流动,提高反应速率,增强清洁效果。但是鼓泡太大又会导致药液挥发量增加。技术攻关团队通过不断地调试,大量的数据分析,最终得出可以保证清洗效果的最佳通气量参数。
2. 刷洗毛刷高度调整
毛刷高度是刷洗效果的重要影响参数:高度较高会导致对衬底表面施加的力不够而无法刷洗干净,下压太低刷洗效果不佳还影响毛刷寿命。技术攻关团队通过不断调试验证,将刷洗高度调整成最合适状态。
3. 刷洗机二流体配比调整
技术攻关团队将二流体水和氮气作为刷洗关键变量因子,设计DOE试验。最终通过试验数据分析得出二流体水和氮气的最适比例,实现刷洗最佳效果。

此次酸洗技术大突破不仅实现了PSS整体产能大提升,也大大的提升了产品品质,为外延厂提供了优质物料保障。

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STRENGTH

全面部署数据安全 增强数字安全芯安全

兆驰半导体作为全球首家全自动化自主研发芯片制造商,其在平片、PSS、外延以及芯片研发生产方面的创新技术数量庞大,他们被集中储存于各类服务器与终端之中。因此,数据安全的重要性对兆驰半导体来说尤为重要。兆驰半导体信息技术部在建厂初期就依托深圳兆驰总部成熟的信息安全防护平台构建了兆驰半导体数据安全基础框架,并在此基础上逐步优化部署,一步步创建了现在这个系统全面的专业LED芯片智造商数据安全管理体系。

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STRENGTH

兆驰半导体数据安全部署应用场景小视角

高级加密软件管控文档传输安全

重要文档自动加密保护,并对加密文档进行动态审计。禁止使用私人QQ、微信、邮箱等工具外发公司文档。

全面采用存储服务器进行数据存储,防止磁盘损坏而丢失数据

储存服务器实现在安全的环境下文件共享、数据备份、网络打印、多媒体文件共享、动态DNS和下载服务器等功能。

VPN用户限制于堡垒机访问公司内网

员工在异地出差或家庭网络使用VPN访问公司内网必须通过堡垒机访问,以确保共享数据的安全性。

服务器运行状态实时监控

通过多个软件结合自主搭建服务器实时监控系统,随时监控性能、内存消耗、容量和整体系统监控状态。

芯片行业是技术更新迭代非常迅速的产业,兆驰半导体之所以在行业中可以快速稳定的发展,除了拥有不断创新的技术以外,兆驰半导体信息技术部在技术信息安全方面做的大量工作也非常的关键。前述所列几项数据安全管控方式,仅仅是兆驰半导体数据安全部署的零光片羽。兆驰半导体在园区智能安防、统一身份安全管理、云基础环境防护、网络安全域等各方面都有专业的数据安全部署,为数据生产、数据储存、数据交换、数据访问等全过程的信息安全提供了有效保障。

铸实力
STRENGTH

现场纯化高纯氨 节能提质促高效

高纯氨(浓度在7个N以上)作为外延MOCVD工序的重要物料,在LED半导体行业有着举足轻重的地位,
费用高
高纯氨单价要比商用液氨价格贵很多倍,而LED半导体外延制程中高纯氨使用量很大,总体单日纯氨费用就会很高。
关键物料
高纯氨的纯度对LED半导体品质影响至关重要,如果外延制造过程中存在杂质,将会对外延品质造成致命的影响。而氨存在特殊的困难性,因为液氨容易含有固体杂质和挥发性杂质。
在高纯氨原料方面,兆驰半导体投资人眼光独到、深谋远虑,在建厂时就同步投建了现场纯化氨站。这一重要举措不仅解决了上述高纯氨存在的2个难点,也让兆驰半导体在近几年市场持续低迷的情况下,依然保持着蓬勃发展的势头。

兆驰半导体是全国第二家拥有现场纯化氨站的LED半导体企业。使用现场纯化的高纯氨可以大幅度减少外延MOCVD工序的成本。同时,相比直接购买槽车装高纯氨,现场管路供应高纯氨省去了槽车更换、管路对接等容易引入杂质污染的步骤,从而使得外延品质更高更稳定。
兆驰半导体不仅斥巨资投建了现场纯化氨站设备设施,其早期合作的技术团队也均来自于专供半导体制造行业、光伏行业的国内知名大规模高纯氨纯化企业。这批技术团队自加入兆驰团队之后,日益精进生产工艺,短期内就实现了氨纯化率的大幅度提升,节能降本效果非常显著。兆驰半导体纯化氨技术负责人表示,随着纯化技术逐渐成熟,其纯化率有望在2023年底有新的突破。这一目标的实现将再次提升兆驰半导体在LED芯片行业的市场竞争力,为兆驰半导体发展壮大保驾护航。

铸实力
STRENGTH

精工打磨高可靠品质,兆驰半导体Mini LED再现黑科技

作为LED行业“新宠”,Mini/Micro LED得益于各路LED企业在过去几年的不断布局而蓬勃发展,加速从商用市场拓展至消费市场,越来越多的Mini/Micro LED技术产品出现在我们眼前,因此对于Mini/Micro LED的市场需求正在逐年升级。
近年来LED显示行业正在进行一番技术革新,LED显示屏间距越来越小,逐步进入微间距时代,Mini/Micro LED显示市场进入爆发期。随之而来的,高清显示市场的竞争尤为激烈,已经进入白热化阶段,在LED全行业面临供应链缺货和成本增加等一系列问题之际,兆驰在Mini/Micro LED的投资发展却并未停止。

聚焦增量
以技术之力加持高品质前行

瞄准最前沿,技术攻关提质增量。基于战略布局,兆驰半导体立足自身产业经验与科技创新的优势,精工打造高可靠性产品,其中公司Mini LED RGB板块积极发挥自身优势,始终以不断突破的创新技术,持续精进的产品工艺,积极响应市场需求。
在蓝绿光LED外延片及芯片领域,公司拥有中微MOCVD共100腔A7,再加上今年新增的52腔UniMax机台,到厂32腔按期贡献产能。相较于A7,新机型对温度和反射率控制更加精准,使产品工艺控制、产品性能得到了极大提升,其波长一致性,亮度均匀性,抗静电能力尤为突出,进一步加强公司在前沿技术的领先优势,巩固核心竞争力。

聚势闪耀
以性能之光照耀显示

因此,得益于其强大的性能,兆驰半导体通过技术革新,大幅提升在小电流密度下的光效和芯片的发光角度,同时显著改善产品的可焊性和可靠性,产品的综合性能和品质已超出客户期望值。

铸实力
STRENGTH

兆驰半导体Mini LED RGB系列产品具备高亮度、高可靠性、寿命长、耐金属迁移、焊盘高结合性等特点,突破一系列技术壁垒,获得了市场高度认可。

在这个高速发展的新时代,挑战与机遇并存。无惧挑战,抢抓机遇,兆驰半导体在持续创新研发、攻关突破,不断强化主业优势的同时,将全力攻坚Micro LED量产技术,向前沿技术领域发展,实现应用领域的全方位覆盖,作为化合物产业链中最重要的智造商,正积极完善化合物半导体芯片的技术积累与布局,其砷化镓产品在现有显示芯片基础上拓展激光器件(VCSEL)产品,持续为市场带来更多优质产品共同推动行业技术进步。

铸实力
STRENGTH

破解量产“时空锁“,兆驰半导体Mini LED精进前行

11月22日,由业绩榜主办的2022年度LED显示产业发展焦点论坛在深圳隆重举办。兆驰半导体首席技术官/CTO 胡加辉受邀出席论坛并带来《兆驰半导体Mini LED芯片助力微间距显示规模商业化》主题演讲,与来自LED显示全产业链最有影响力行业嘉宾深入研讨行业发展面临的焦点瓶颈问题并分享兆驰半导体持续高质量发展情况。

世界经济下行业压力持续增大,各行各业发展迎来新的挑战。回顾近一两年,纵观整个产业,LED生态产业链的淘汰赛也逐一拉开帷幕,Mini LED终端市场虽未达预期,却也不负众望。在此背景下,兆驰半导体是如何保持稳健增长的发展态势,在充满不确定性的环境中稳步前行?

铸实力
STRENGTH

战略牵引,资源整合,面向市场广覆盖

搭建端到端的数字化业务流程架构,成为LED芯片行业乃至国内半导体企业中数字化工厂的先行者。延续兆驰集团多年沉淀的企业文化与管理制度,成立敏捷高效、风险可控、以客户为中心的流程型组织与业务规则,用于控制风险。在数字化运行的过程中,业务规则也数字化,确保业务在规则内运作,从而极大地降低风险。

扎根技术,创新突破,工艺升级稳增长

兆驰半导体芯片技术革新,大幅提升在小电流密度下的光效和芯片的发光角度,同时显著改善产品的可焊性和可靠性,为客户应用提供强而有力的技术支持,其高可靠性、良好的电流扩散特性、波长集中性、亮度均匀性等特点,赢得市场广泛认可,备受赞誉。

成本为基、稳定供货,差异化服务强支撑

随着芯片技术难题的逐个击破,加速降本在望,单从扩产计划和营收目标来看,Mini LED发展之旅令人激动不已。但需要注意的是,因成本居高不下,使终端需求望而止步。兆驰半导体通过生产制造的自动化和智能化升级以及高效率的运营管控,显著提升价格竞争优势,兆驰半导体Mini LED产品基于性能优越且性价比高,将为新型显示终端产品落到“寻常百姓家”提供强劲推力。

铸实力
STRENGTH

品质立本,千锤百炼,质量至上固根本

兆驰半导体拥有健全的质量管理运行体系,其核心模块检测中心,是集CNAS校准、检测和分析能力于一体的综合实验室,拥有业内最先进的检测分析设备,首期资金投入上亿元。从产品设计开发,到量产,拥有完善严苛的验证、模拟破坏性测试,量产常规产品历经1000小时以上的高温大电流老化、300次冷热冲击、双85度高温高湿等一系列严格的厂内老化认证。研发品、首批量产品均做长明测试,“不死不休”,质量得到有力保障。

技术、成本、效率、品质成为持久化发展的永恒话题,亦是LED行业变革和调整的关键,更是专注于客户价值的主张。Mini LED的量产,性价比是根本,标准化是关键,规模化是出路,产业高度集中整合是基础,最后辅以客制差异化,是兆驰半导体在复杂环境中保持稳健增长的核心,同时深入洞察市场需求,着力解决行业痛点,持续为客户创造价值是高质量可持续发展的关键。
兆驰半导体将一如既往发挥产业链创新发展作用,攻克产业链关键共性技术,加快新科技成果转化落地,携手行业伙伴同心聚力,共同推动未来显示创新生态协同发展。

铸实力
STRENGTH

兆驰半导体荣获2项行业荣誉

载誉前行,乘势腾飞。每一个具有里程碑意义的瞬间,都是高质量发展的见证,兆驰半导体以创新驱动为引领,充分发挥自身的核心优势,成功斩获行家说 “RGB及Mini LED营收十强”与高工金球奖“2022年度快速成长企业”2项行业殊荣,这是兆驰半导体积极推动新型显示Mini/Micro LED 芯片商业化进程的成果展现。
11月17日,胡总受邀参加行家说显示年会,重点讲解半导体现阶段技术创新成果与Mini/Micro LED商业规模化技术攻关进度。现场,兆驰半导体凭借出色的技术创新能力和突出的核心竞争优势,成功斩获“RGB及Mini LED营收十强”行业荣誉,实力备受行业与市场认可。

11月25日,兆驰半导体在2022高工金球奖颁奖典礼上成功斩获高工金球奖“2022年度快速成长企业”荣誉,以领先的创新技术和出色的综合实力,登上被誉为行业“奥斯卡”的领奖台。

此奖项是通过高工产研LED研究所(GGII)、专家评委团评分的方式评选行业中具有公信力的优秀技术及其创新者、产品及其开发者和企业品牌,在业界极具“含金量”;是产业链公认的品牌标杆,更是资本青睐的对象。

田总代表半导体领取此殊荣,此奖项代表我们在RGB, Mini LED 芯片领域的出货规模、技术创新、效率性能、产品品质等各方面得到行业高度认可。在营收、量产制造等领域起到龙头模范作用。

荣获行业年度优秀企业,是业界对兆驰半导体综合实力的高度认可。作为Mini/Micro LED 芯片行业的先行企业,兆驰半导体在:

产品研发设计方面

通过持续创新、不断突破,实现差异化技术开发,多元化产品布局,实现多条拳头路线齐头并进,并以其优异性能得到了市场青睐和行业认可。

铸实力
STRENGTH

产品工艺管控方面

进行多项DOE试验设计验证,全面深化产品物料、工艺的设计壁垒,构建产品核心竞争力,把控本提质的目标要求深入渗透到LED衬底、外延、芯片、各大环节中,为客户量身定做高性价比、高质量的产品设计方案。

产品质量方面

狠抓细节,层层把关,通过推动设备自动化,减少人为作业失误;实现系统防呆管控;建立多级质量预警机制,降低过程生产风险;完善的异常管理体系,可实现异常的全流程监控,确保产品出货安全。

产品规模、标准化方面

兆驰半导体新增设备产线正按计划加快释放中,新一轮Mini/Micro LED产能的扩增,将有效推动控本提质落实落细,智能智造标准化将更加完善,可快速响应新型显示市场需求。

下一步,兆驰半导体将加大研发投入,强化技术创新,积极储备前沿技术,致力于提供更优的解决方案,为超高清视频显示产业链贡献源源不断的“芯”力量,加速推动更全面、更广泛的Mini/Micro LED商业化显示应用规模化落地。

铸实力
STRENGTH

外界眼中的兆驰半导体

2022年“爆冷“的LED产业链总体增长不达预期,但整个行业依然呈现千帆竞发、创新涌动的景象,随着LED显示技术持续发展,新兴应用领域也不断被开发出来,中国显示不仅领跑全球市场,也正成为全球LED显示技术创新的策源地。
随着Mini LED玩家的陆续进场,显示技术工艺的逐步成熟完善和成本的快速下降,Mini LED直显在更多应用场景落地,Mini背光也在电视、电竞显示器、笔电、车载等领域获得越来越多的认可,一些细分的创新应用市场,LED显示更是一马当先。
在宏观经济变幻莫测,产业周期弱势之下,LED产业正值关键变革期,暗战也愈加“凸显”,在“寒气”笼罩的背景下,兆驰半导体依然保持着极高的战略定力和超强的增长确定性,其凭借行业领先的技术及智造优势,展现了面对行业周期波动时的出色张力和应对之道。
时间拉回2020年,面对疫情反复及国内外复杂严峻的经济形势,兆驰半导体就曾坚定表示,公司正在积极适应变化、主动出击、抢抓机遇,不断提升新产业布局的前瞻性和执行力,加快新产品、新技术的不断突破,持续满足客户需求。
不过,根据LEDinside当时的市场调研情况显示,业界对兆驰半导体“冲入“LED芯片多持有观望态度,并不十分看好。
回到当下,纵观全局,技术优势、产品优势、规模优势、管理优势、战略优势和客户优势的六大优势构成了兆驰半导体的强大核心竞争力,让兆驰半导体成为Mini LED芯片规模化落地“新领军者”。
坚持科技创新能力是第一生产要素是兆驰半导体一直以来坚持的首要发展理念。

铸实力
STRENGTH

通过持续的研发投入,兆驰半导体目前拥有数百项发明授权专利。已形成完备的开放式研发体系和高效的研发机制,建立了一支专业水平突出、行业经验丰富、创新能力强劲的全球化研发团队。
通过强大的智能化车间,自主研发的衬底、首家纳米压印的图形化衬底、品质与成本的全面管控与极致平衡;不断探索智能、软、硬领域的数字化分析系统,产品技术路线、产品一致性、数据透明化监控分析奠定了坚实的基础。

同时,兆驰半导体强大的产能规模能够满足上游合作供应商伙伴的采购需求,形成良好的规模优势。一方面有利于通过较强的采购议价能力降低单位产品生产成本,另一方面可以通过内部资源的有效整合,降低运营成本。
截至2022年12月,兆驰半导体LED芯片产能已达70万/月/4寸片产能。在稳固现有市场占有位置的同时,在Mini LED芯片市场也布局良久。
据了解,在直显领域,兆驰半导体推出的Mini RGB 显示、小间距显示、户外显示产品的全系列覆盖,并以其优越的应用方案取得客户高度宠爱。
值得一提的是,兆驰半导体的产业布局还在不断升维。
此前的3月,兆驰股份公告称,为了进一步提升公司的综合实力,把握新型显示行业的发展机遇,新增产能用于Mini/Micro LED芯片领域,扩产完成后预计月产能(折合4英寸片)最高可达110万片。这将极大助推兆驰半导体发展战略的推进,提高公司整体竞争力。
“无边胜景在前头”。拥有着出色“产品+服务”的兆驰半导体正进入一个持续增长的黄金时期。

铸实力
STRENGTH

兆驰半导体参编《Mini LED室内商用显示屏》团体标准

日前,深圳市照明与显示工程行业协会发布了《Mini LED室内商用显示屏》团体标准,标准编号为T/SLDA 007—2022,发布日期为2022年11月15日,自2022年11月15日起正式实施。值得注意的是,兆驰半导体作为主要起草单位,参与编写《Mini LED室内商用显示屏》团体标准。
 2020年,深圳市照明与显示工程行业协会牵头组织了55家龙头企业发布T/SLDA 01—2020《Mini LED商用显示屏通用技术规范》,为全球首个Mini LED商用显示屏标准,填补了行业空白。值此研制《Mini LED室内商用显示屏》团体标准之际,总结近几年Mini LED显示屏的发展经验和技术成果,基于T/SLDA 01—2020(同时修订为T/SLDA 01—2022)的主体内容,从先进性、高质量水平角度出发,以严于国家标准和不低于同类标准为基准,研制了Mini LED室内商用显示屏各项要求,为产品技术创新和提升产品质量水平给出标杆。
作为标准制定参与者,兆驰半导体在积极引导行业走向标准化和规范化的同时,强化标准“硬约束”,产品出货高保障,目前公司量产推出的全色彩Mini RGB产品可为市场提供定制化的技术解决方案及优质的产品服务。 

亮点一:创新设计,实现更佳的产品稳定性

芯片全面优化各层设计结构,极大程度提升了芯片电流扩展均匀性,进一步改善了金属膜层的包覆性、增强了电极金属的可焊性,显著提升芯片稳定性,为用于高品质高稳定性的封装形式及应用领域提供了强而有力的技术支撑。

铸实力
STRENGTH

亮点二:设备升级,赋能显示波长集中性

采用最新MOCVD设备Prismo UniMa,通过采用分区控温技术,保证在外延生长时整个温场平衡,同时利用MO源及气流均匀性等一系列应变调控技术,从而提升LED外延片波长均匀性,据数据表明,可同时满足Micro-LED显示需求。 

亮点三:盐雾“抗衡”,打破品质枷锁

针对“PN焊盘电极金属迁移的问题”开发出抗电化学腐蚀的电极结构,减少死灯现象;研发出Aodic-protection、High EMF、超致密钝化膜、疏水钝化膜技术,以及千锤百炼的试验测试,产品品质得到高度“宠爱”。

铸实力
STRENGTH

亮点四:解除“群聊”模式,红光芯片补空缺

GaAs基Mini LED芯片是目前市场最短缺的芯片之一,其技术难点让众多厂止步不前。在制作红光Mini芯片时首先需要转移衬底,将生长好的晶圆片外延转移到透明的衬底材料上。兆驰半导体通过把握红光Mini芯片关键键合技术,开发出了自己独有的Mini芯片技术,打破了行业垄断以及与蓝绿Mini芯片捆绑出货的状况,传统垂直正极性(AS芯片)、垂直反极性(RS芯片)、户内高端显示倒装芯片(TS芯片)已全面实现量产。

兆驰半导体Mini RGB 显示、小间距显示、户外显示产品以其优越的应用方案,成为国内外知名客户的LED显示Mini芯片优秀合作伙伴,兆驰半导体将不断为新型显示行业发展提供高质量支撑。

铸实力
STRENGTH

百舸争流,奋楫者先。兆驰半导体尽管作为行业“芯“兵,但从一入行,就动作频频,迅猛达产的同时再次扩产,展现了非凡的潜力与可期的发展前景,获得了投资者联盟的青睐。

喜获投资者青睐,兆驰半导体再次C位出圈

铸实力
STRENGTH

兆驰半导体进入芯片领域仅两年,又是有着什么样的魅力能够获此奖项?

1.市场就是最好的炼金石。作为国内生产LED芯片企业之一,兆驰半导体在LED产业发展的浪潮中,始终以创新技术驱动企业发展,以优质品牌赢取市场信赖,白光照明市场规模位居高端应用领域前列,显示产品成为国内、外知名企业的核心战略供货商,综合实力位居全球前列。公司始终强化中高端优势产品地位,并获得国内外知名厂商高度认可,市场影响力加速提升。
2.深挖技术创新潜力。始终以不断突破的创新技术,持续精进的产品工艺,从自身优势出发,为市场提供专业优秀的技术解决方案,在不同应用领域施展各自针对性“绝活”。
3.提升精细化管理水平。研、产、销环节全面联动,各模块系统流程畅通无阻,加快推动全流程管理服务模式由传统型、粗放型向信息化、精细化转变,坚持问题导向,在补短板上下功夫、在敢担当上动脑筋,最大限度调动全体人员的的积极性,不断提升市场牵引效能。
4.打破传统品质试错牢笼。采用数字化工具,建立迭代验证方式和验证仿真,在产品研发设计阶段进行数据化和虚拟化研发,全面优化模块设计同时保证产品可靠性,打破传统科学研究的“实验试错”模式。
5.筑牢家为港湾企业文化。在竞争日趋激烈的市场环境中,吸引和培养了一支优秀的人才队伍。温暖的人文关怀举措,完整的晋升通道,形成了以企业为家的工作模式。

伴随着行业发展的周期,LED行业洗牌加剧,未来,大者恒大,强者恒强。兆驰半导体将不断抓住消费升级契机,加强自主创新的力度,发挥自身优势,继续做强做优做大!

铸实力
STRENGTH

江西兆驰半导体有限公司

Jiangxi Zhaochi Semiconductor Co., Ltd

地址:江西省南昌市高新技术开发区天祥北大道1717号

主编:陈万元
责任编辑:庄桂红 徐瑶

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