精密视界-02

精密视界

Precision Vision

打造世界级的制造能力

布局全球顶级汽车产业链

2022年10月

第02期

泉峰汽车人力资源部主办

CONTENTS

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七彩生活

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03

部门天地

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标杆人物

学习园地

新闻资讯

马鞍山搬迁概况

□ 作者：钢件（马鞍山）-柳辛运

新闻资讯

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1、2022 年 6 月 17 日，公司召开2021年年度股东大会，审议通过《关于公司 2021 年度董事会工作报告的议案》等9项议案。

2、2022年7月21日，公司实施完毕2021年度利润分配，向全体股东每10股派发现金红利人民币 0.74 元（含税）。

3、2022年8月23日，公司发布2022年半年度报告，公司2022年上半年实现营业收入人民币7.42亿元。

4、2022 年 8 月10 日，公司召开第二届董事会第二十八次会议及第二届监事会第二十二次会议，审议通过了《关于为公司员工提供购房借款的议案》，借款总额度不超过人民币 750万元。

5、2022年9月14日，公司完成“泉峰转债”第一年的利息支付，每张面值人民币100元的可转债兑息金额为人民币0.40元（含税）。

6、2022年9月15日，公司发布2022年限制性股票激励计划，拟以15.08 元/股的价格向公司74名员工授予240.52万股公司股票，同时预留60.13万股公司股票。

7、为给员工提供更好的居住环境和就餐服务，2022年10月10日，马鞍山工厂员工宿舍正式启用、2022年10月17日，马鞍山工厂员工食堂2楼餐厅正式启用。

8、2022年8月中旬，泉峰汽车马鞍山基地钢件事业部第二批产线顺利投产。

9、2022年12月20日，匈牙利工厂将会交付客户第一批样品，目前机电，设备也都在紧锣密鼓的安装调试中，第一款产品的加工调试，已经于2022.10.20开始。

       从金陵到诗城，从七月到九月，从酷暑到金秋，一场蜕变正在悄然发生……

       泉峰汽车成立于2012年，主要从事汽车关键零部件研发、生产、销售，产品主要应用于中高端汽车。公司始终以“打造世界级的制造能力，布局全球顶级汽车产业链”为目标，与多家全球知名的大型跨国汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系。

       2022年，泉峰汽车业务快速发展，迎来裂变式增长，公司高层进行战略规划，前瞻布局。决定将动力附件事业部率先由南京308产业园搬迁至马鞍山基地。搬迁工作于2022年7月19日正式启动，8月1日马鞍山基地钢件事业部第一批产线顺利投产，第一批产线的顺利投产为后期的搬迁工作奠定了基础，鼓舞了人心，提振了士气，部门上下一心分别于8月11日、8月22日第二批、第三批产线均顺利搬迁并得到客户认可顺利投产，搬迁工作前后分四批进行，在2022年10月4号完成最后一批搬迁工作，并在马鞍山基地全部恢复生产。

       在搬迁过程中，面对前期车间环境差、人员不足、天气炎热等困难，公司各领导层一直心系一线员工，泉峰汽车总经理章鼎先生亲自慰问车间一线员工，与基层员工深入交谈，了解员工衣食住行等方面遇到的实际问题，督促各部门积极解决落实，总经理的关怀给这个炎炎夏日送来丝丝清凉！在马鞍山各级政府领导和集团领导的关怀下，公司上下齐

心协力，众志成城，从厂房建设到设备落位，从兄弟部门支持到人员调配，全体员工各司其职，出现了“一边是建筑施工建厂房，一边是开机生产保发货”的振奋人心的景象，充分彰显了公司的凝聚力和执行力。也正是这份凝聚力和执行力，让我们相信公司的明天会更好！

       回首过往，皆为序章；聚力前行，征程再起。展望未来，马鞍山钢件团队将继续并肩前行、携手共进、乘风破浪，助力公司发展更上新台阶！

       马鞍山压铸车间于2022年5月26日正式投产，销售额从最初的20万/月到现在的1500万/月，我们一直在为提高效率精益求精不断努力。在过去的5个月，我们的进度如下：

一、设备的进厂进度

       压铸机由5月的2台，增加到10月的29台，预计年底将增加至40台。设备是生产进度的硬性条件，随着设备的投入，我们现场的人力也将会不断的增加。

二、人员配置进度

       随着设备的投产我们的人员也从最初的8人，增添至10月的200人，在所有员工的共同努力下，我们的产品种类也从原先的1种，变成了17种。月产能达到900吨/月。

三、突破性的改变

       为缩短生产节拍，我们引进了自动化设备，大量引用仿形喷头，缩短了工艺流程，在节省人力的同时也提高了产能。为了保证产品的良率，我们的工艺组也在不断地改进工艺流程，其中32580的良率由最初的50%提升到了现在的90%以上，切边由原先的常温切边模优化为热整形切边模大大的提高了产品的合格率。

       未来我们将继续朝着“打造世界级的制造能力，布局全球顶级汽车产业链”的目标不断前进。

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部门天地

压铸（马鞍山）生产进程

□ 作者：压铸（马鞍山）-王慧

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部门天地

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立足新起点  开创新局面

□ 作者：铝件（马鞍山）-宗亮亮

       金秋九月，在“一半是山水、一半是诗歌”的“诗城”马鞍山霍里山大道边的车间内，迎来了铝件机加车间首批驻马鞍山人员。彼时，铝件机加区域的厂房基建团队才撤出这片区域不久，锃亮的地面上还空空如也，生产线所需要的水、电、气、管线支架等基础设施也尚未能完全就位；彼时，整个团队管理人员加技师一共才拥有8个人，而就是这8个人还需要调拨一半人员留守南京去支持华为项目的交样工作。但，为满足蜂巢客户下半年陡增的需求数量和紧迫的交货周期，铝件机加马鞍山团队唯有在这有限的资源下和时间内去努力完成这个艰巨的任务。

       团队前脚刚忙完华为样品交样，后脚便开始筹备蜂巢B30两款产品的工艺路线规划、产线布局设计、设备资源确认、人员需求策划……鉴于这两款产品前期已经在南京进行了试生产，所以，我们一边需和南京车间盘点现有刀具刀柄、工装夹具的库存状态，最大限度缩短刀具订购、工装制作的时间；另一边还需第一时间订购缺口刀具、工装以及清洗烘干、激光打标……这些辅助设备。

       管线施工的焊接光线伴随着地基开槽的轰鸣、团队人员的汗水浸润着密密麻麻的刀具和一块块工装。而随着一辆接一辆到来的卡车和吊机，我们产线所需的主要设备也开始陆续落位安装：大隈、马扎克、SW、世佳博；立式五轴、卧式四轴五轴、卧式加工中心；接电气、加油液、校精度……而与产线设备落位、安装同步推进的，还有我们机加团队的调试生产工作：设备一旦具备交付条件，第一时间上工装、第一时间上刀具、第一时间开始调试程序、第一时间开始试切工件……依稀记得，这是一段几乎没有固定上下班时间，只有不同部门、事项推进对接时间节点的日子。而这一切，为的只是不负客户的信任、不负公司的期待！

       现在，马鞍山铝件车间内两款蜂巢产品已先后导入量产，其中一款产品已经在客户端完成了小批量的装配。“单丝不成线,独木不成林”，很庆幸，在这段充满挑战的岁月里，有马鞍山团队全体成员的协力拼搏、有南京

总公司的鼎立相助，一路走来虽

充满阻碍、挑战却也带给了我们

团队发掘自我潜能的机会。

       在未来的岁月里，马鞍山铝

件机加团队将会继续“坚守初心、

恪守匠心”，借助马鞍山基地这

个新起点为泉峰汽车开创新局面

而努力奋斗！

技术知识普及——

铝压铸件加工面起皮改善

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部门天地

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□ 作者：压铸车间-韩俊彪

一、研究背景与缺陷分类

311阀板在机加工后出现加工面有翘起铝皮如下：

                                       图1                                  图2

通过311、341取样30件不良进行微观分类、对比，目前将冷料划分为a、b、c 三类

a：金相枝晶呈现方向性连贯性生长

b：金相枝晶呈现井字形无规律性连贯性生长

c：金相枝晶未生长连贯，α铝是单个以球状分散方式生长共晶硅成针状

                    a类金相                              b类金相                          c类金相

不良品取样数30件做金相分析：

a类金相组织17，占比56.7%

b类金相组织7，占比23.3%

c类金相组织6，占比20.0%

二、相关文献资料收集

在凝固过程中，铸件断面上一般存在三个区域，即固相区、凝固区和液相区。其中，对铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存的凝固区的宽窄。铸件的“凝固方式”依据凝固区的宽窄来划分，有如下三类：

① 逐层凝固：纯金属或共晶成分合金(例如图1中的a成分)在凝固过程中不存在液、固相并存的凝固区(图1铸件的凝固方式(a))，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚地分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，凝固前沿不断向中心推进，直至中心。这种凝固方式称为逐层凝固。

② 糊状凝固：如果合金的结晶温度范围很宽(例如图1中的c成分)，且铸件内的温度 分布曲线(图1中的t铸件曲线)较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固相并存的凝固区贯穿整个断面(图1铸件的凝固方式(c))。因为这种凝固方式与水泥类似，即先呈糊状而后固化，故称为糊状凝固。

③ 中间凝固：大多数合金(例如图1中的b成分)的凝固方式介于上述两者之间，称为中间凝固方式。　　

铸件的凝固与铸造缺陷的关系：一般说来，逐层凝固有利于合金的充型及补缩，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时，难以获得组织致密的铸件。

                                                                                           图1

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部门天地

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       如照片 3所示的金相枝晶呈现方向性生长异常组织，称为激冷层。而照片4所示的粗大的α铝可以认为是由于压室内液固共存的树技α铝在充型后又继续长大，当然要比充型后受到模壁激冷作用形成的细小的初晶铝粗大且呈各向异性生长，暂定称它为缓冷组织。照片5为缺陷位置产生三种金相组织，a破碎激冷层；b缓冷组织；c正常压铸铝合金金相组织其共晶硅成针状。

       测定压室温度采用H10K1 3412-01型表面测温仪，金属液的温度测定采用0.5mm镍铬-镍硅热电偶前端裸线直接接触金属液，用X-Y记录仪自动记录，测定时注意热电偶在汤勺和压室中固定位置见图2。压铸模型腔中金属液温度测定方法见图3，在型芯端部孔中安装涂有绝缘涂料的镍铬-镍硅热电偶。

图2                      图3                 

       图 4手工浇注时汤勺中金属液温度的变化。可以看出，从保温炉舀取金属液后30秒的时间内，温度几乎不下降，实际上手工用汤勺从保温炉中舀取金属液后 5~10秒钟内就可将金属液全部注入压室。所以，汤勺内金属液温度可以认为不下降。

       图5为测得的压室内金属液温度的变化。可以看出，金属液注入压室后温度急剧下降，不到2秒钟，就下降到570℃左右。实际上从浇注到开始压射，对于中、小型压铸机一般需 4~10秒，而冲头移动又需要1～3秒。因此，压射冲头压射时，压室内的金属液已经部分凝固。

图4

图5

      如图6测得型腔内金展液温度变化，测得型腔内金属液最高温度达540°。因此,可以认为型腔内金属液温度约 540~570℃之同，压射时金属液以混有固相、液固共存状态填充到模具内。

       一个压铸周期内金属液温度的变化见图7，参见图8压室内金属液温度变化过程示意图。可以认为，浇入压室的金属液，由于接触压室壁面，受到激冷作用，逐渐形成部分疑固层、压射冲头压射时使凝固层从压室壁面剥离、破碎而卷入金属液中，从而在浇注系统和铸件中形成。

图6

图7                     图8

三、验证实验

       实验一：如图照片6将ADC12 合金液浇入压室倒料结束后冲头移动后取褶皱部位进行金相观察分析，褶皱位置金相枝晶未生长连贯，α铝是单个以球状分散方式生长与a类金相相似度90%，由此可判断a类金相是激冷层冲头移动后形成的破碎激冷层。

       实验二：将ADC12 合金液浇入压室不压射，使之在压室内自然凝固后的试样接近压室壁面的致密层組织，其共晶硅呈块状或粒状，与照片3、照片4的异常组织相似。

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部门天地

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       实验三样本1：采用给汤机倒料到料缸内自然冷却60S 后冲头顶出后自然冷却到室温，料缸温度220℃；表面形成激冷层厚度2033μm。

       实验四样本2：采用给汤机倒料到料缸内自然冷却60S 后冲头顶出后自然冷却到室温，料缸温度400℃；表面形成激冷层厚度384μm。

       通过实验三、四对比提高金属液的浇注温度/提高压室温度固相率减少破碎激冷层生成量减少;金属液在压室停 留时间缩短,破碎激冷层生成量会减少。

       实验五：如样本3，铝液进行变质后进行充填实验，铝液变质前后进行对比流道内的激冷片没有明显变化。

       样本4，ADC 12的铝液在经过0.04%的Sr变质在10倍物镜下可以明显看出硅结晶产生非常大的变化：变质前共晶硅都是相连在一起，变质后共晶硅变成细小分散状态；变质前共晶硅成状、粗大，变质后共晶硅变成球状，较为细小。

       实验六，如样本5对加Sr前后两种压铸态试棒性能对比验证，结果显示加Sr共晶硅细化抗拉强度平均提高15%以上提高产品强度的情况，在机加工切削力的作用下，激冷层更不容易撕裂翘起。

针对加工面翘起起皮不良改善料缸温度、料缸铝皮、冲头铝皮、分流锥铝皮可以将冷料由平均15%不良降低至平均10% 。

在ADC12铝液中增加0.04%Sr变质进行生产，冷料不良由平均10%，降低至平均3%。

四、结论

对于卧式冷室压铸机，由于金属液浇入压室受到壁面的激冷作用，致使温度急剧下降，在压室内形成激冷层。压射时被压射冲头剥离破碎，卷入金属液之中，在压铸件中形成了破碎激冷层，构成了压铸件的一种缺陷。

压室温度提高，固相率减少破碎激冷层生成厚度也会相应降低。

铝液进行变质，虽然对激冷层的产生未有明显差别，但因变质后共晶组织的细小，产品强度增高，可以对激冷层加工后产生的撕裂缺陷（裂纹、铝皮翘起等），有明显改善 。

样本5

   对产品的工艺设计，生产者应该根据生产研发的规程，建立分级、分阶段的工艺评审制度。在某阶段的评审未完全通过时，不得转入下一个阶段。每一次评审，应邀请所有被该阶段评审影响的部分的代表参加,如有需要，也可一同邀请客户方代表参加，对工艺设计的正确性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。

       以某产品举例，该产品在设计时，图纸上有一重点特性要求，但该要求被放置在图纸的角落，且要求内容比较晦涩难懂。前期评审机加负责人并未注意到该要求，未对客户提出疑问，便通过了机加方案的评审。而后开始试生产产品后，也未对该要求做出任何针对性措施，在保证其他要求完全合格的情况下首次交样。客户方在检验这批样件时，也未对该要求进行针对性检验，但在装配使用后，发现并无功能性问题，便提出“后期的产品安装目前这个状态，交付即可”。然而在进入量产阶段时，该重要特性被列入了检验指标，发现该特性从未达标后，便开始了长达半年的改善。该特性要求，以正常的制作工艺难以达到，但在前期的工艺评审时，机加负责人忽略了这个要求，丧失了最佳解决设计问题的时机点，并且该要求在后来被证实不影响使用，完全可以在评审时，通过降低要求或者讨论其他解决方案来避免。而客户方也因为试生产时品保的不作为，导致该问题遗留到了不正确的阶段才开始解决，浪费的大量的人力物力之外，也拖慢了客户的交付计划。

       质量源于设计，根绝缺陷源头，就是技术评审。

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部门天地

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互利的技术评审

□ 作者：热管理-钱虎

——不合格的技术评审，是项目里很多问题的源头

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部门天地

现场管理分享之标准化作业的建立实施

□ 作者：压铸车间-张凝

       从精益生产的角度来看，不产生附加价值的一切作业都是浪费。那么企业实施标准化作业的目的也就显而易见，通过投入必要的设备、最小数量的作业人员，进行有效生产，为此，唯有采取必要手段确保各工序生产作业最优化组合，使其形成标准并严格遵守，才能实现在低成本运营的基础上，有高质量的产出。

如何确保标准化作业有效执行？下面就从五个步骤进行展开说明：

俗话说：不以规矩，不能圆。没有标准，就像没刻度的尺，丈量不出对与错。

停滞在错误的或是过时的标准，无异于刻舟求剑，南辕北辙。

理解、周知是标准贯彻执行的前提。

1、我们的作业标准，有吗？

2、我们的作业标准，对吗？

3、我们的作业标准，被周知吗？

小编：

       上篇文章提到不合格的技术评审是项目里很多问题的源头，您                        对公司的技术评审有哪些更好的建议呢，请扫右方二维码进行反馈。

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部门天地

使用员工能理解和接受的文件语言，持续不断的‘教三练四’；

不遵守法律叫违法，不遵守标准叫违规，同样要受到相应处罚。

现场可视化的目的，是为了时刻提醒作业人员和管理人员自觉勿忘。

以上5个短小精悍的小步骤，就是标准化流程建立和实施的主要内容，在日常的工作只有不断的尝试、突破和探索，才能建立完善的标准化作业体系！

5、标准在现场，可见了吗？

4、大家按照标准，做了吗？

小编：

       本篇文章提到的标准化作业在您工作中是否有涉及呢，对于标准化作业您有哪些建议或想法吗，欢迎大家扫下方二维码互动！

1. 合同是什么？

合同是双方或多方当事人基于意思表示，设立、变更、终止民事法律关系的协议，有口头形式（例如平时买菜），也有书面形式（例如借款、购房购车）。

通俗讲，合同就是记录好一件事情要怎么做，如果不这么做会怎么样。

2. 为什么要签合同？

合同可以约定各方的权利义务，为事情的执行和问题解决提供依据。人们常说口说无凭，所以除了日常的微小交易外，一般情况下都建议事先签订书面合同，约定清楚各方该做什么、不该做什么，以及要承担的责任。

3. 补签合同的风险？

 没有合同时，合同的履行主要靠自觉，没有约束，容易发生争议，而且发生争议时会比较难证明当初的约定，导致很难保护自己的权利、利益；

 导致合同签订时间、生效时间、履行时间或有效期限混乱甚至冲突，例如合同生效时间写了2022年9月1日，但履行时间写了2022年8月20日，则会产生合同还没有生效但已经履行的情形，从而影响合同效力以及合同对于双方履行的约束力；

 对于公司管理来说，违反内部合同管理规定，不符合内部管理要求。

4. 合同执行有问题的时候该怎么办？

（1） 梳理目前的情况，搜集与问题相关的沟通记录、签订的文件等；（2） 根据实际情况、签订的合同以及法律规定，明确责任方；

（3） 注意留存与对方的沟通记录，沟通时谨慎发言，不要轻易做出承诺或者承认对自己（或公司）不利的事项；

（4） 如果已经谈好了一些事项，一定要以书面形式进行确认（例如：微信文字聊天确认、邮件确认、签订书面的协议等）；

（5） 重要事项咨询专业人士。

图源：《阿衰online》http://mms1.baidu.com/it/u=3511668252,532592750&fm=253&app=138&f=PNG&fmt=auto&q=75?w=500&h=605 

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部门天地

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法律小知识·合同篇

□ 作者：法律合规部-苏婕

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标杆团队

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       压力铸造（简称压铸）是在高压作用下，使液体或半液态金属以较高的速度填充在压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。可制造形状复杂的薄壁件，获得的铸件晶粒细、组织致密，强度较高，且生产率较高。

       汽车轻量化成为发展趋势，同时新能源渗透带动轻量化提升，在满足汽车使用要求、安全性和成本控制的条件下，可大力推动一体化压铸技术。压铸生产中遇到的质量问题有很多，其原因也是多方面的，生产中必须对产生的质量问题做出正确的判断，找出真正的原因，才能提出切实可行的改进措施，以便不断提高铝合金压铸件的质量，满足生产需求，降低企业成本。下面以C18压铸机生产的652离合器壳体为例，针对其压铸过程中出现的缺陷进行分析和解决。

       离合器壳体镶件装不到位，导致加工不全，会产生以下几个方面的问题：1.镶件报废，增加镶件成本；2.镶件掉落在模具中，存在压坏模具风险；3.镶针在产品中放不到位，导致产品报废，影响产品成本；4.不良品流入客户端，影响客户正常生产，导致客户投诉等。因此在压铸过程中需要严格控制其质量。

      压铸车间围绕该问题立即内部升级，开展以压铸工艺、生产为核心的攻关团队，在现场进行调研，分析，从模具结构、工艺改进、自动化投入、生产操作规程和管理规范要求等多方面验证后提出改善措施：1.增加自动化放镶件，降低人工漏放镶针风险；2.增加镶件抓手探测，防止机器人空装镶针；3.模具上镶针定位柱中心打孔，增加抽气功能，且调整程序，在喷涂时中心孔吹气，其余时间中心孔吸气，避免杂质堵中心孔；4.增加镶件探针检测，自动化判断镶件在模具中是否放入到位；

       652离合器壳体改善前不良率10%，通过改善并且长期跟踪，改善后不良率为0%，有效地消除质量缺陷，提高压铸零件的质量和生产效率，满足企业生产需求，为企业带来显著的经济效益。

压铸652泄漏改善成果分享

□ 作者：压铸-曾静 杨闯

      其实这不是第一次来匈牙利，疫情之前已经来过一次这个传说中唯美的东欧国家，闲暇之余，作为一个匆匆的过客，在古老的布达佩斯城溜达了一番，知道了布达和佩斯原来是两个城；多瑙河不是蓝色的，但很美；链子桥是名副其实的……那时并没有想到我与它还能再续前缘。

      20年初，疫情如一头猛虎一般，将一切流动归于停滞，原想着这一切很快就会过去，生活会回归到往日，现实却是一年一年的等待。带着妻女来一场说走就走的欧洲之行的念头，慢慢在消散，好吧，我继续等待，期待着国门重新打开的那一天。

      今天4月，突然接到领导通知，支持匈牙利工厂的建设，这便又续上了跟这个国家的缘分。办签证，熟悉工作流程，磨合当地的工作团队，跟当地的总包商开始接洽…一切都好像是在有条不紊的准备中，但又有一种说不出的感觉。以前一直想着自己哪天可以背上行囊，远走他乡，但那天真正到来时，却发现自己早已不是那个肆意妄为的少年，已经是一个肩膀上扛着重担与责任的父亲和丈夫，原想着离家易，实则离家难。

      时间转瞬即逝，3个月的准备时间很快就到了。8月初，拎着行李，带着责任和期望，我再次来到了匈牙利，来到了匈牙利东北角的Miskolc这个城市，也来到了这个我需要豁出全部努力的新城市，新的起点，将会从这里开始，从到达的第一天就开始意识到，这里的一切都告别了过去。文化的差异，饮食的差异，处处体现着不一样，需要去尽快适应，改变自己。

      转眼间，在Miskolc已近3个月，工作在磨合中，因为文化和理念的差异，双方不断的发生着冲突，大家都在学习着去适应对方的文化，去适应对方的工作方法，我们与它是新的合作方，也是新的商业领域，反之，对我们依然；在学习中成长，在磨合中不断的寻求共赢，大家都在成长，都在期待着为接下来的爆发积蓄力量，因为大家都知道现在是在夯实基础，为那惊人一跃做着准备。

      夜深人静时，亦或者下班后静静的坐在街头，思乡的情绪涌上心头，远在故乡的你们，希望你们一切都好……

□ 作者：项目七部-史嘉琦

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七彩生活

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于泉峰汽车扬帆探索    

       弹指一挥间，为期两个月的轮岗实习就结束了。从学校到公司，两处的通道虽然已经接通，但接口处的不平顺处难免存在。为了让我们更好、更快、更平顺地融入到公司的大环境来，熟悉公司的节奏，并更好地挖掘新员工的潜力，公司实行了“新员工轮岗实习制”。这是一个很有必要的过程，尤其对于我们这样一个拥有庞大部门关系网的公司而言。所以在刚入职的两个月，我被依次安排到模具部门，压铸部门，工装部门和机加工部门参加轮岗培训。

       在两个月的培训中，从模具制作方案的设计到模具加工，再到钳工车间的具体修模调模，对于模具有了初步的认识。下一站的压铸车间，几轮压铸过程的现场观察，体会到了压铸的高温炎热，看到了一个个毛坯从无到有的过程。之后的的工装组培训，了解到了工装的重要性，毛坯的装夹对机加工的影响至关重要。再之后的机加工工艺培训，我回到了自己的部门机加热管理部，在这里学习了机加工的工艺流程，虽说与工艺同                                      事们相比，我仍是刚刚起步，但我坚信在之后的工作中，我能通                                    过学习努力提高，成为一名合格的工艺工程师。

                                         通过两个月的轮岗培训，我学习到了很多之后工作上的知                                        识，也深感到了自身的不足。我会更加努力，不断提升自身能                                        力，尽快的转换角色，全身心的投入工作中去。    

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七彩生活

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       作为一名新入职的应届生来说，我在轮岗实习过程中，收获良多。对于刚刚跨出校门的我来说，对于公司的产品、生产工艺流程企业文化等还很陌生，毕竟学校所接触的知识还是理论较多，对于实际的工业生产接触较少。

       通过近一个月以来的培训，从模具的设计、加工、装备到压铸的产品生产与工艺流程，再到工装夹具，机加工的工艺流程，都有了较为深刻的认识。了解到公司所生产的产品，以及相关的加工工序与流程，以及各个部门之间独立分工又相互配合。感谢公司给与这次宝贵的学习机会，让我开阔了眼界、丰富了知识、

增长了见识。同时也让我深刻的认识到学校的理论知识与工业化

生产之间还有着巨大的差距，自身的能力还有待进一步提升，在

未来的工作岗位上必须加强学习，把理论知识与实际应用结合起

来。把更多的激情与抱负投入工作中去！                                                                                                                                                                                  —— 钢件  纪久张

轮岗培训心得——2022届应届生

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学习园地

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□ 作者：HR-丁玉霞

班组长通用技能

——模具车间班组长经验

       为了提升公司各车间班组长的现场管理能力，各班组间能取长补短，给新晋班组长带来可学习的理论素材，将公司的基层组织管理的更科学，持续，高效。人力资源部启动了班组长优秀经验萃取项目，通过访谈将班组长的经验进行收集，总结，把各部门班组优秀管理经验留存。

       班组长作为基层管理人员，同时需要掌握7大基本通用管理技能：

       1、 角色认知技能：班组长对内是资源输入者，对外是产品及服务输出者。

       2、 安排工作技能： 标准化工作交给下属完成，自己把握“例外”工作内容。从早会的关键信息输出，生产过程中的问题解决与跟进，下班前的总结与交接。

       3、 推进现场5S技能：通过对现场5S的管理，可以将琐碎问题细致规整，从而延展到班组其他工作内容的处理方式的改进。

       4、 质量管控技能：①不合格品的基本管控②培训提升员工质量意识③初步分析改善质量的技能

       5、 团队沟通及激励技能：应具备高度说话，倾听，商谈、疏通及说服的能力，能协调摩擦，融洽氛围，提高士气，有助于建立信任及依赖关系。学会激励下属，包括目标设置以及过程激励。

       6、 目标管理技能：管理过程遵循（PDCA）:P=PLAN计划、D=DO执行、C=CHECK检查、A=ACTION调整，循环往复。

       7、 防止人为错误技能（防呆法）：基本思路：消除错误根源、简化作业、增强识别性、错误报警、缓和损失。

       根据公司模具车间的生产特点及要求，模具班组长不仅要承担班组管理任务还需承担个人生产任务。与模具车间各班组长沟通之后，总结出以下相关经验可供参考：

         对于刚升级为代理班组长或班组长的新任管理者，班组长管理经验可提供实际使用，让新晋班组长少走弯路，提高效率。

1． 机密资料要放好

 离开座位，需要把电脑锁屏；

 离开座位，机密资料（如图纸、表格）入柜妥善保管；

 打印、复印资料及时拿走；

2． 办公电脑须保护

 防病毒软件失效立刻上报信息技术部；

 电脑丢失也需立刻上报信息技术部；

3． 钓鱼邮件莫轻信

 不要点击邮件中的可疑链接；

 不要透露账号和密码；

4． 上网规则要记牢

 外网权限非必要不申请；

 不访问高危网站；

5． 移动办公须谨慎

 远程访问只能使用公司VPN；

 移动办公要全程值守在电脑边；

6． 安全事件速上报

 发现信息安全事件立即上报信息技术部。

信息安全宣传

      

       人们说，你改变不了环境，但可以改变自己;你改变不了事实，但可以改变态度;你改变不了过去，但可以改变现在;你不能控制他人，但可以掌握自己;你不能样样顺利，但可以事事尽心;你不能左右天气，但可以改变心情;你不能选择容貌，但可以展现笑容。

保持积极心态，你也可以不凡！

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学习天地

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