Plus系列产品 故障维修手册
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1.进入工厂模式
主界面长按【设备相关】按钮，输入密码“49881111”，即可进入。
2.墨水管路循环和溶剂管路循环
在工厂调试界面，短按【墨路循环】进行墨水管路循环，倒计时180秒，自动结束循环
在工厂调试界面，长按【墨路循环】进行溶剂管路循环，倒计时30秒，自动结束循环
循环过程中，可直接按【退出】按钮，结束当前操作，返回到系统主界面。
3.清洁喷头阀与干燥喷头阀
在工厂调试界面，短按【清洁喷头阀】进行喷头阀清洗操作，倒计时120秒，自动结束
在工厂调试界面，长按【清洁喷头阀】进行喷头阀干燥操作，此时需要连接外部压缩空气，120秒自动倒计时结束后，停止干燥操作。
4.电磁阀间歇动作操作
工厂调试界面，长按电磁阀测试状态，当状态图标切换到红色时，表明此时电磁阀处于间歇动作状态，此时如果电磁阀处于开启状态，则自动进行打开和关闭间歇动作；继续长按状态图标，当图标颜色显示为绿色（或蓝色）时，进入正常状态。
5.自动疏通喷头阀1/4/8
工厂调试界面长按电磁阀序号1、4或8，进入自动疏通状态，当一次疏通无效时，可以等待10分钟后，进行二次、三次疏通操作。对于堵塞严重的电磁阀，此法可能无效。
6.复位溶剂消耗调节参数
工厂调试界面长按粘度调节参数的数字部分，可以对内部溶剂消耗参数进行复位，该参数将随着溶剂的继续使用，以及气温季节等因素会自动学习和调整。
7.压力校准
开机未供墨情况下，短按【待机压力】按钮，可以进行0Mpa压力校准
供墨情况下，若观察墨线等参数均正常，可以短按【工作压力】按钮进行工作压力校准
如果由于误操作，导致压力异常，可以通过长按【待机压力】按钮，直接输入参数0，长按【工作压力】按钮，输入参数50即可。
8.删除设备日志
在调试界面，长按【设备日志】按钮，输入密码，可删除当前主板上记录的所有设备日志。设置密码37375137
9.保持当前墨路调试状态，返回主界面
调试界面下，如果开启了某些电磁阀、齿轮泵等，但是又需要返回到主界面进行其他操作，可以长按【退出】按钮，此时在退出调试界面后，系统墨路将保持调试界面设定的状态
10.观测喷腔特性曲线
在墨路参数界面，长按断点图标，可进入喷腔特性曲线动态扫描界面。
11.修改相位延迟参数
长按喷印相位值，输入相位延迟，通常参数为14、15、0、1、2、3，正常输入0即可。
12.查看前一次粘度以及粘度信息
长按粘度左侧的图标，可以显示上一次的粘度值以及内部粘度上涨计数器
13.观测压力曲线
墨路参数界面，长按墨路循环压力左侧的图标，就可进入墨路压力检测界面。
14.强制修改回收泵驱动
长按回收泵转速参数输入框，可以输入回收泵转速驱动电压，而不是转速，该参数主要用于观测当前回收泵驱动强度。
由于系统会自动调节回收泵转速，所以每次设定仅会维持几秒钟变会发生变化
15.快速停墨
在供墨状态下，长按【墨路控制】按钮，可以进行快速停墨，减少清洗时间，节约停墨时间。
16.复位打印计数器
长按【打印控制】按钮顶部的计数器，可以对其进行复位
17.复位打印信息中的可变组件
如果需要复位当前打印信息中的可变组件，如计数器、可变字母等，只需要长按打印信息显示区域即可。
18.禁止和使能压力自动调节
供墨状态下，长按当前压力值，变成灰色，关闭压力自动调节；长按压力值，变成彩色，开启压力自动调节
19.禁止和使能相位自动调节
供墨状态下，长按主界面底部，墨盒右侧的相位指示灯（三个指示灯最上面那个），变成灰色，关闭相位自动调节，此时可以在墨路参数界面进行人工输入相位值，方便调试；长按该指示灯，变成彩色，开启相位自动调节
20.调节当前文件充电系数
在打印参数界面，长按字高参数编辑框，可以输入充电系数，数值范围为70~130，改参数的作用是修改实际充电电压与设定充电电压的比例关系，如下：
实际输出充电电压 = 设定充电电压* 充电系数/ 100
可以看出，该系数有放大或者缩小充电电压的功能，默认值为100。
21.管路自动清洗方法
（1）先短接喷腔供墨管路和循环管路。
（2）长按 设备相关，密码49881212，操作码XHQXGL（循环清洗管路的首字母），分别输入清洗管和供墨管清洗时间，便可自动运行。
一、加装目的：优先解决当前出现“墨线偏、喷嘴堵、喷嘴滴墨”等现象的机器问题。以后出现此类问题只加装过滤器，不再更换喉管。
二、加装过滤器步骤如下：
1、升级到1.4.3版本（此版本软件可以兼容老电磁阀和新电磁阀）。
2、关闭机器，取下喷腔组件（包括喷腔上面墨管）
3、将过滤器A接口接好，过滤器另一端接在墨线安装板B接口。
4、进入工厂模式（长按“设备相关”，输入密码49881111），开启回收泵，回收泵驱动设置在500；开启电磁阀1和电磁阀4，确保墨水循环300秒左右。
5、依然在工厂模式，关闭1号电磁阀，开启3号电磁阀和4号电磁阀，回收泵驱动继续设置在500，进行稀释剂循环，此过程持续时间5秒左右。
6、安装好喷腔组件，过滤器一端从B口拆下接好在喷腔组件C口，喷腔组件清洗管路接好（接在B端）。并且过滤器必须从清洗管路下面穿过，否则不好盖喷头盖。
PLUS机器喷头加装过滤器方法
7、拆下喷嘴。喷头下面放置垃圾箱，防止墨水喷射在输送平台上。进入工厂模式，手动开启1号阀和齿轮泵（齿轮泵转速可以设置低一点，视情况适当上调），排放墨水，确保喷腔组件里面洁净。
8、拆下的喷嘴片经过超声波清洗干净，确保喷嘴片洁净无损伤。
9、将清洗好的喷嘴装入喷腔中，再进行供墨和停墨。10、检查喷嘴片外部是否有墨水残留，如果有墨水残留请检查清洗泵管路是否有空气或者管路中是否已经变脏。如果管路和喷嘴外部均无墨水残留表明机器管路正常，机器不会出现。
齿轮泵接线
喷头前面板介绍
喷头板（分A\B板）介绍
喷头板电路示意图
从U盘导入txt打印文件
如果是380+的机器，支持打印U盘txt文件功能，此时通过长按【浏览信息】按钮，会弹出浏览信息对话框，选择需要导入的txt文件即可。
U盘打印随机码方法
1.U盘经过Fat32进行格式化；单元大小选择4096字节
2.U盘里面建立TXT文件，需要打印的随机码内容放在TXT文档；
3.U盘插在喷码机（V380+机器）U盘接口；
4.编辑打印信息
5.喷码机会读取TXT文档中信息，逐条打印。
打印行设置
（1）打印行要根据打印信息内容选择，当打印行越高，打印信息高度越矮，喷码机喷印速度越慢，其他参数不变得情况下喷印信息越长。
（2）当打印行设置越小（最小等于信息高度），打印速度越快，打印的信息越大，容易形成点阵字体，字体颜色变浅；当打印行设置越大，打印速度越慢，打印出来的信息越接近实体，颜色越黑。当设置了打印加宽倍数后，通常要加快打印速度，降低打印行数，打印字体越黑越大。
（3）在老机器设置打印行的过程中需要设置打印行电压。打印行电压从1000到4000，然后点击“恢复出厂设置”，实现行电压均分。行当喷印出来的信息会不全，但是打印信息清晰，很有可能是打印行行电压出现错误，需要回复默认值设置。
理论打印速度计算
例：打印速度为1级，喷印点阵为6X8的字符，喷印速度计算如下：
喷印每一个点需要16微妙（以老机器晶振频率62500Hz,新机器晶振72500Hz），形成一个字符共有8X6X2（如果打印速度为2级，则为8X6x3)个点，需要时间1536微妙,则1秒喷印1000000/1536=651个字符假设一个字符4毫米宽，则每秒喷印651X4/1000=2.6米。
即1分钟可以喷印156米。
相位问题
（1）影响相位的几个因素：
静电干扰，接地线
墨线位置不对
断点不好
喷头里面有墨水，短路
相位线屏蔽效果不好或者相位内芯线路短路，可屏蔽线对地短接测试。
电路板相位检测故障
电源插座第三根线（地线接触不良）
喷头高压放电干扰
（2）检测方法
通电不供墨情况下，相位不检测
相位检测极短路时相位全是竖线
相位横线和竖线是相连的，而且变化不大
相位偏移值稳定，变化左右正负一个数字
光电打印方式下，启动打印，不给光电信号，相位稳定。
清洗相位检测电极，确保相位电极没有污渍。
用万用表测试喷头相位检测电极到主板上是否连通，确保连线没有问题。
断开相位线与接口板的连接，取下来后，用万用表测试是否短路，如果短路，请把射频头上的一个小螺丝盖子拧开，修复里面的绝缘片后重新拧紧，确保线路不短路。
（3）相检偏移值设置：长按相位偏移值设置适当的相位值。距离：第一次设置 2时可以打印，往上加，加到10的时候不能打印，但在9的时候可以打印，选取中间值6就比较好。通常参数为14、15、0、1、2、3，正常输入0即可。
（4）长时间按在相位指示灯区域不放，显示灰色代表锁定相位检测。
需要输入匹配码
（1）温度检测功能与设备识别息息相关，当温度检测为0或者是问号时，设备识别码会变为0.此时机器屏幕信息区会变成黄色背景，打印的信息清洗但是信息上面会有一根横线，机器需要输入匹配码。尤其需要注意的是：温度检测有温度显示，但是开关机依然发现设备识别码会变化，此时温度检测功能仍然有问题。
（2）升级的情况下需要输入设备识别码。
齿轮泵相关问题
（1）最大电流1.8A，功率40W，驱动电压24VDC，控制电压0-5VDC，使用温度40摄氏度。转速：500-6000，电压：14-30VDC。
（2）齿轮泵出现问题：
第一步：手动设置齿轮泵转速，可以设置驱动为200.
第二部：触摸齿轮泵电机和泵头，确认齿轮泵有没有发热情况；如果发热表明齿轮泵电路无故障，可能齿轮泵泵头卡住，可以从齿轮泵出口向齿轮泵内反复多次挤压稀释剂，清洗齿轮泵内部；如果还是不能挤通，则需要把齿轮泵拆下来清洗。如果齿轮泵没有任何反应则进行第三步。
第三步：用万用表测试齿轮泵接线电压，驱动24V，控制电压直流0-5V（一般在2.3V）。如果有电压可以判定齿轮泵存在问题。如果没有电压进行下一步。
第四步：测试电路板J16接口引脚
如果相应引脚没有电压则判断电路板故障，更换电路板。
喷头电磁阀供墨阀故障
（1）进入工厂模式，长按YV1，圆圈变成红色；点击圆圈后红色圆圈会跳动，此时听电磁阀有没有“啪”“啪”的打开声音。如果有可以表明电磁阀供电正常。
（2）电磁阀没有任何反应，需要用万用表直流档测试电磁阀控制电压，启动瞬间是24V。然后电压维持在5V左右。如果电压不对需要测试电路板引脚，判断是否是电路板故障。
（3）电磁阀内部堵塞或者被墨水黏住，需要拆卸电磁阀对电磁阀进行清洗。
注：其他电磁阀处理方法同上。
开机显示屏亮一下后灭掉，但是电路板班上面的各项指示灯均正常
（1）用万用表检测各部分电压。
（2）检查排线接头是否松动，有无断裂地方。
（3）拔掉接线板上所有接线，确保只有电路板组件和显示屏相连，再开机观察。
（4）如果显示正常，说明屏不亮是受到其他部件影响。可能是压力传感器。因此我们采取插一个插件再开一次机，逐一排除。
（5）如果显示不正常，可能是触摸屏屏或电路板组件出现问题，需要更换触摸屏和电路板进行进一步排除。
开机后按着按钮可以开机，松开按钮就断电
按住环形带灯按钮开关时机器可以正常启动，松手后机器立即断电。现场没有电源板组件，客户急用时我们短接以下图中A 和B两个引脚（把A和B引脚用导线接在一起）。
通电后，开启电源开关后机器没有反应
（1）检查电源开关保险丝。
（2）用万用表交流档测试电源线有没有220V左右，开关输入电压是不是220V左右。
（3）观察开关电源指示灯是不是绿色，同时测量输出电压是不是24V。
（4）测量电路板各部分电压是不是正常，进一步确认是不是电路板问题。
压力转速问题
（1）转速很低，压力很高：一般是真空发生器堵塞；
（2）压力很低，转速很高：首先考虑齿轮泵本身是否有问题，其次检查齿轮泵前面的泵前滤是否堵塞，齿轮泵到墨水罐之间管路是否有漏气现象，最后确定压力传感器是否有问题。
转速和压力变化判定方法
（1）长按压力显示，使压力传感器变成灰色；此时观察齿轮泵转速有没有变化，如果没有变化可以，机器可以正常运行可以确定压力传感器问题；如果锁定压力，转速还会发生变化考虑齿轮泵或者电路板故障。
（2）如果在检测粘度瞬间，压力和转速发生突变，打字会花点，可能真空发生器出现故障。
供墨后机器压力和转速显示均正常，但是喷嘴喷射出的墨线没有断点
（1）观察墨水粘度。可以用一张白纸从回收器口快速拉过，则白纸上会有一条很黑的直线。根据黑色直线扩散程度判断粘度高低，如果没有扩散表明墨水粘度过高，需要补充稀释剂后再观察。长期没有使用过的机器尤其要注意这一点。
（2）测量电路板组件上面的各部分电压是否接近标准值。
（3） 解开喷头处晶振线接头，测量正弦波。如果没有示波器，可以用万用表测量其交流电压，调整断点值，观察电压变化范围，应该在0----300V之间变化。
（4）如果没有正弦波（正弦电压 ），则测量电路板TP2（150P主板）如果没有正弦电压可以判断电路板故障。
（5）如果有正弦波，检查电路板、接口板到喷头出正弦电压供电线路是不是短路。
（6）如果晶振上面针线电压（正弦波）都正常，用手触摸喷腔，观察有没有断点。如果有断点则喷腔接地效果不好。
（7）仍然没有断点，检查喷腔滤片（管路过滤器），滤片堵塞，喷嘴处压力不足，导致没有断点。
（8）喷嘴或者喷腔里面是否有堵塞，需要清洗或者更换。
机器各参数正常，但是一个墨点也不能喷印出来
（1）观察计数器有没有变化，如果计数器没有变化，可将打印方式改为“定时”，同步开关应该“关闭”。若计数器仍然没有变化，则解开接线板所有接线，去掉外界光电，启动喷印，计数器仍无变化，电路板存在故障。若连续喷印正常，要考虑光电（同步）电眼是否存在故障，其次电路板问题。
（2）计数器变化正常，首先观察“打印字高”，不能将字高设置的太小。其次用高压偏转板对地放电，若没有火花则说明机器没有高压。有火花表明高压正常。
（3） 观察相位灯有没有闪烁。如果相位灯明显是红色并且不停闪烁，即使将相位检测值设置到最大，依然闪烁不停，说明机器断点没有充电。检测充电线路是否正常，如果线路不存在短路、断路、接地等现象，则表明电路板可能存在问题。
（4）如果充电波形正常，请用示波器观测字符波形是否正常。如果没有字符波形，仍然是电路板存在问题。
测量充电电压是否存在方法
进入工厂调试状态，用万用表直流200V档充电电压。
在字符波测试里输入4000 V280机器电压为120V 左右
在字符波测试里输入3000 V280机器电压为90V 左右 V150P机器电压为150V 左右
在字符波测试里输入2000 V280机器电压为60V 左右 V150P机器电压为100V 左右
在字符波测试里输入1000 V280机器电压为30V 左右 V150P机器电压为50V 左右
机器参数正常，一个墨点也没有，通过检测确定是高压存在问题。进一步确定高压问题的检测方法
（1）观察高压偏转板上面是否有稀释剂，导致高压很小。
（2）启动打印后利用高压偏转板对地放电，观察是否有火花并伴随着“嗞嗞”的声音。
（3）没有任何现象，检测电路板上面高压控制电压是否存在（一般超小型高压电源控制电压0-5V之间，驱动电压24V；高压EHT盒只有控制电压0-24V）。电路板组件上其他部分电压是否正常。
（4）将喷头里面的高压电阻热缩管拨开，启动喷印后，用起子对高压电阻两端进行放电测试，进一步测试高压电阻是否正常。如果高压电阻靠近机箱一端有火花，靠近绝缘座一端没有火花，则表明高压电阻坏。如果两端都没有火花，这表明高压电源输出有问题。
（5）如果高压电阻两端都没有火花，但是电路板所有电压正常，则表明高压电源存在故障。进行线路测试没有问题，可确定高压电源的故障。
（6）特别注意高压线破了的时候，会出现高压放电或高压泄露。
（7）如果清洗喷头后没有高压，等一段时间或者对喷头用电吹风加热后高压正常，则表明可能是墨线安装板组件漏电。
机器喷印字时好时坏，回收器容易积墨，机器不稳定
（1）首先要观察系统参数，尤其墨水实际粘度和设定的粘度差距大不大，设定的粘度值是否准确。墨水粘度过低过高机器都不稳定。粘度过低需要添加新墨水，粘度高秩序机器多运行一段时间让机器自己稀释。
（2）观察断点是不是好的，会不会出现断点过早过晚、有没有子点、断点形状是否正确。
（3）字高是否过高过低，造成墨点不能正常偏转，回收器周围积墨较多。
（4） 压力和转速是否存在变化，压力和转速变化会造成断点变化。
（5） 墨线的位置是否有变化，是否出现抖动的情况。若有需要检测喷头滤，喷头电磁阀，喷嘴是否存在微微堵塞。
（6）相位检测灯是不是经常闪烁。，相位偏移值或者相位检测横线竖线是不是经常不停的变化，如果有此现象请先解决相位问题。
（7）调节断点强度值，保证不是断点不好引起的相位灯闪烁。进一步检测充电波是否正常，可以轻轻调节充电电位器，保证信息喷出的点完整。
（8） 调好后应该还应该多观察下，如果仍然不稳定需要观察打字花和打字好的时候，断点有无变化。如果断点有变化则晶振柱存在问题。
（9）机器应该接好地线，避免外界对设备单片机的干扰。
机器供墨完成后压力仍然为零或者很低，转速不断增加
（1）将齿轮泵前面的泵前滤拆卸下来反复进行清洗，直到洗通为止（一般清洗四、五次以后就没有用了，需要更换。）
（2）齿轮泵空转，即齿轮泵里面进了空气。这个需要往齿轮泵里面挤稀释剂排除里面的空气即可。
（3）用万用表检测齿轮泵转速控制电压。如果控制电压不断增加，转速会自然升高。此时问题应该在电路板上。
（4）压力传感器有问题，不能正常显示压力，进而导致转速不断上升。
喷嘴容易堵塞
（1）机器停墨过程中有墨水出来，则可能是供墨电磁阀关不严。供墨完毕后，喷腔回墨管和供墨管有墨水，则考虑4号电磁阀不能完全打开，真空泵（回收泵）动力过低。致使喷腔里面墨水没有回收完，然后墨水凝固在喷嘴上。
（2）开停墨自动清洗，再停墨观察供墨管和回墨管能否洗净墨水，喷嘴出来的稀释剂线是否是白色的。150P机器供停墨有间断的墨水出来初步判断清洗泵或者单向阀出问题。如果没有任何东西出来需要判断3号阀、清洗泵、6号阀、9号阀、真空发生器能否正常工作。
（3）观察显示屏上墨水粘度是否过高。
（4）使用的墨水是否过期。使用的清洗机、稀释剂和墨水是否是专用；更换墨水时机器没有清洗干净，造成墨水混合使用。
（5）过滤器长时间使用不换、过滤器丧失过滤作用。尤其是烟尘比较大的厂房内，容易造成烟尘在喷嘴处凝结。
（6）喷腔内密封圈有毛刺、新的没有用清洗机清洗有粉末，和墨水一起凝结在喷嘴上面。
（7）停机完以后喷嘴下面是不是还有墨水残留，需要进一步判断回收泵是不是吸力不够。
刷芯片
（1）进入工厂模式查看机器运行时间，如果正常运行时间到了，芯片会被刷，此时考虑真空泵2（回收泵）是否正常。
（2）机器运行时间很短，芯片被刷，进入工厂模式，查看墨盒信息。
（3）如果补液次数到了没有用完考虑真空泵2或者回收泵问题，真空发生器吸力是否正常，补液插针是否被堵塞。
（4）如果补液次数只有一次或者极短时间内补液多次，则考虑补液电磁阀是否堵塞。
（5）如果显示墨盒无效，首先查看机器版本和耗材版本是否一致。机器版本低需要对机器升级，耗材版本低只能重新购买耗材。
（6）芯片异常需要对机器进行升级到最新版本。2.1.1或者12.0.5；PLUS升级到1.4.3
出现以下情况需要对机器进行升级
（1）PLUS机器显示所有故障；
（2）显示机器打印表丢失；
（3）关闭喷头盖检测，需要机器升级到1.4.0版本以上。
（4）显示屏信息显示错误，需要升级并重新编辑信息。
（5）机器供停墨正常，低版本机器在供墨停墨过程中没有自动清洗需要升级；
（6）机器可以进行部分操作，其他操作可能死机，先升级；如果不行需要换电路板；
（7）界面显示问题，需要进行界面升级。
光纤设置方法
原理：光纤具有自己发射和接受光线的能力，但是接线方式与光电开关一致，同时光纤聚焦效果更好，适用范围更广。
调节方法：按L/D键，L灯和D灯会切换亮，L灯亮表示感应到物体喷，D灯亮表示离开物体时喷。自动设置：一般我们都调到L灯亮，调试时，先将光纤感应到物体，远近调好，按一下TEACH键，十秒后离开物体，再按一下TEACH键，等个十秒中就行了。手动设置：先将光纤对准物体，调好合适的距离，按一下TEACH键，等十秒后看数字是多少记为A。再移开喷印物（光纤不能移动），再按一下TEACH键看数字是多少B，然后按TEACH键，再按UP和DOWN键，将显示的数字调到数字A的一半。
同步器设置：最大同步速度
例如：打印速度是2级，打印行16行，分频技术是4，理论最大同步速度算法。
打印速度2级，打印行16行，则喷印完需要32个点（打印2级就是每个充电点间有一个点不充电，打印3级就是每个充电点间有2个点不充电）。如果晶振频率62500.则喷印一个点需要的时1000000/62500=16微妙。则喷印完所有点需要：32X16微秒=512微秒。假如同步轮直径50mm，则同步轮周长：50X3.14159=157毫米，喷印1米长时需要同步轮转动：1000毫米/157毫米=6.369圈。那喷印1米需要脉冲：6.369X1000=6369个脉冲。要实现同
步，设置分频计数为4时，则能达到最大的同步时，一个脉冲需要的时间是512微秒/4=128微秒（设置分频计数为N时，则能达到最大的同步时，一个脉冲需要的时间是=喷印所有点时间/N）。则喷印完1米需要的时间：6369X128微秒=815232微秒=1.2秒。即：分频基数为4时，能够同步最大速度为：1米/1.2秒=72米/分钟。
同步设置要注意：同步轮需要安装正确；编码器频率越高同步速度越大。
定长打印的时候：即有同步还有计数；定时打印，开启定长的时候只有同步在用，计数功能没有用。
外接通讯
（1）.V150/V150P机器无法连接电脑进行通讯喷码。
（2）.V280/V280P机器可以连接电脑进行RS232串口通讯，通讯设置的时候需要正确设置波特率和选择相对应的通讯协议。方法：长时间按在通讯设置区域不放，可以实现通讯协议的切换。
（3）.V380机器可以实现连接电脑和U盘进行通讯，实现随机码喷印。
（4）.连接电脑喷印随机码的时候需要使用：专用喷码软件。
接拉升膜机器
方向控制接线：拉升膜机给出信号与机器同步接线
方向﹢和地线。如果打印信息反的，也可以选择方向﹣和地线
打印信号接线：拉升膜机给出的信号接光电信号线和地线与光电信号线、地线相接。
U盘升级
（1）.选择合适的U盘，尽量选择第一代或者第二代，内存不要太大。
（2）.U盘进行格式化，文件系统选择FAT32,分配单元大小：4096字节。
（3）.U盘里面建立文件夹，命名：leadjet。升级文件放在此文件夹里面。
（4）.U盘插在机器上面，点击“设备相关”进入系统升级界面，升级完成以后重启机器。
注意：
（1）U盘插入到机器上面，机器U盘图标仍然显示断开，首先检查通讯接口板接线是否完好，如果接线没有问题可能是电路板问题。
（2）升级程序选择要准确，软件版本2开头的只能升级2开头的，12开头的升级12开头的，不清楚的电话咨询。程序不对升级过程中会报错。
（3）U盘接口氧化严重，U盘插入接触不好升级也会出错。
齿轮泵电压测试
进入工厂调试状态，用万用表直流24V档测量
在墨泵测试里输入100 电压为0.92V左右
在墨泵测试里输入200 电压为1.71V左右
在墨泵测试里输入300 电压为2.48V左右
在墨泵测试里输入400 电压为3.50V左右
在墨泵测试里输入500 电压为4.70V左右
停墨故障代码
芯片故障
150P墨路以及电磁阀
清洗原理：9号阀打开，再真空发生器作用下，稀释剂从溶剂盒进入清洗泵；然后9号阀关闭，6号阀和3号阀打开，清洗泵里面的溶剂再墨路压力作用下从喷嘴喷出。
因此正常情况下3号阀到清洗泵之间管路应该是透明无墨水的。停墨后喷腔管路、喷嘴外面都没有黑色墨水聚集是最好的。如果出现稀释剂不能进入回收器但是墨水可以正常进入并且打字正常，一般是喷嘴微堵；用超声波清洗喷嘴，不装喷嘴的时候机器拍一点清洗剂出来。
补墨：新机器首次补墨采用是10号阀和回收泵一起工作，机器正常运行后是真空发生器和7号阀工作
补稀释剂：真空发生器和2号电磁阀配合工作。
电磁阀布局图
150P电路板
Win7系统下编辑喷码机图片
（1）打开“电脑开始菜单”----------“附件”---------“画图”，打开画图软件，点击“属性”。如图：
（2）在“属性”中选择“像素”和“彩色”。“高度”设置参考需要编辑信息的点数，例如编辑字体为8点阵，则高度设置为8.“宽度”设置同高度设置一样，即为字体宽度，可以自由设置。设置完成后点击“确定”·
（3）点击画图板中“查看”，将“标尺”“网格线”“状态栏”前面打勾，显示网格。点击“主页”里面的“工具”栏里面的放大镜，对画图区域进行放大。如图：
（4）点击“主页”中画笔，需要画点时，将“颜色1”选为黑色即可在画图区域画点；当画出的点出错需要去掉时，将“颜色1”改为空白色，点击“画笔”即可去掉黑点。如图：
（5）编辑好图片后选择“另存为”，图片格式选择bmp格式，单色位图。
（6）在U盘里面建立文件夹“Leadjet”,图片放在此文件夹内即可通过U盘导入喷码机以供编辑信息试用。
Plus机型主板V2.0接口定义
电源接口（J13）
齿轮泵接口（J16）
电磁阀/回收泵接口/智能墨盒（J18）
墨路信号接口（J15）
扩展接口（J17）
喇叭接口（J12）
通信接口（J10）
USB主机接口（J9）
最新版喷头板接口（J2）
修改区域码
1.点击“设备相关”，看到主板显示的区域码是32767.可以轻轻快速点击一下 32767，在弹出的对话框输入自己的需要更改的区域码。
2.如果点解“设备相关”，区域码显示的是其他数字，更改区域码时需要长时间按在数字的位置上，再弹出的对话框里面输入密码，密码来源需要和公司联系。
3.如果是大字符机器更改区域码，需要将软件升级到V1.1.0版本。
150P机器屏幕校准
1、屏幕校准方法：再关机状态按着屏幕不放，然后在开机，进入屏幕校准界面：开始进入触摸屏校准。从左上角开始逆时针依次点击屏幕上“+”，最后进行确定。
2、如果校准界面“开始进入触摸屏校准”字样反复跳动，屏幕左上角没有出现“+”。则触摸屏可能被压住了。解决方法1：去掉触摸屏上面的保护膜。解决方法2：松掉显示框四个角的螺丝，取下整个显示屏，将显示板上面的螺丝依次松一点，确保触摸板不会被压住。
280P机器编辑QR码
回墨检测失效解决办法
打开回墨检测后，墨线偏出回收器超过15秒，但是机器没有出现停机的情况。
1，按照下图，检查加热模块固定盖子引脚接出来的地线是否正常，如果没有可以按照图上标识接线。
2.如果地线接线没有问题，可以考虑电路板组件故障。
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