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12月刊

目  录

CONTENTS

   《潮  流  领  克》
           编 委 会

2024年12月10日 星期二

元气激发   员工改善

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彭永昊|勤学苦练 提升自我
黄   春|技术精湛的守护者
谭笙锐|以卓越铸就辉煌,用创新引领未来
张涵宾|综合发展的高技能人才
王茂磊|从新任班组长到基础管理者的蜕变
标杆宣传系列|奋战高产 标杆助力

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41
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43

我的尺寸工程师之旅
焊出火花 焊出未来
突破困境 遇见希望
凝聚力量 勇往直前
诗词|驰 骋

领·热点

HOTSPOT

07
08
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领·元气

POWER

领·风采

STYLE

元气激发   遇见标杆

经营管理   明确目标

 重视人才   持续发展 

领克双子星2024年经营指标达成管理
10月五星班组和精益改善发布会圆满落幕
第九届亚冬会制定用车交车仪式顺利举办

关于总装顶棚分装效率提升的改善
关于DX11车型直流充电线束连接器及线径优化变更的改善
关于BS左侧围外板区域节拍超时问题改善
关于高压加热器小件改大件的改善

领·论见

VISION

穿越周期 稳健笃行
     —吉利控股集团董事长李书福2025年新年致辞

04

总 策 划 :陈   磊
总 编 辑 :刘   瑜

执行总编:王   圣
责任编辑:邹晓燕

领任务,克困难

元气激发   攻坚克难

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领克品牌聚力营二期结营仪式圆满举办
大雁拜师宴活动顺利开展
38周年司庆系列活动
     —余姚工厂圆满举办38周年司庆打卡活动
感恩于心 奋斗于行
      —支持部门开展奋战高产抽奖活动
强化新员工培训,助力高产平稳有序

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参观接待   提升品牌

马来西亚大学学生一行参观学习余姚工厂
CEV公司海外客户一行参观余姚工厂
G+少年和滨海小学亲子研学活动顺利开展

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安全重于泰山,防患于未燃
      —涂装车间消防应急演练活动圆满成功
以消防演练为契机,提应急处置之能力

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消防安全   人人重视

象山投资促进中心研学团一行参观余姚工厂

21

潮流领克

领·论见

骨干分享理念,引领团队前行

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穿越周期 稳健笃行

尊敬的各界朋友,亲爱的同事们:
明年是农历蛇年,是充满希望的一年,是机遇与挑战并存的一年。刚过去的2024年令人印象深刻,这一年,世界发生了灾难性、戏剧性的变化,俄罗斯特别军事行动演变成三年持久战;巴以冲突演变成中东战争;叙利亚政府变天;美国大选落下帷幕,经济全球化遭遇强劲逆流等等。世界面临百年未有之大变局正在持续展开,并不断升级。与以上问题相对应的,全人类共同的问题是全球气候变化,由于碳排放过量而导致全球气候变暖所产生的后果已经越来越明显。为了应对气候变化,中国政府出台了3060计划,即2030年实现碳达峰,2060年实现碳中和。吉利是一家全球型企业,如何面对以上现实,抓住机遇迎接挑战,这是我们必须要回答的战略问题。
过去的2024年,党的二十届三中全会胜利闭幕,会议审议通过了《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》,这是中国人民政治生活中的一件大事。2024年8月,党中央、国务院印发了《关于中国经济社会全面绿色转型的意见》,鼓励、支持、加快换电站、加醇站建设名列其中。这是能源绿色转型,汽车智能电动化转型的重要抓手,是国家支持加醇站建设的重大政策依据,为中国汽车智能电动化转型及国家能源绿色转型提供了政策依据,我认为这是中国经济社会发展的重大政策里程碑,是中国走向能源大国、绿色发展的重要政策指引,我们

——吉利控股集团董事长李书福2025年新年致辞

一定要牢牢抓住这个机会,发展绿色甲醇、绿色经济,发展醇氢电动汽车,一定要积极响应党中央、国务院关于中国经济社会全面绿色转型的号召,为中国能源全面绿色转型,最终完全自给自足并成为能源大国;为中国汽车产业及产业链全面绿色转型并成为汽车强国做出应有贡献。
过去的一年,吉利发起了内蒙古阿拉善盟50万吨绿色甲醇首期10万吨项目动工,这是把风能、太阳能等不稳定绿色电能就地消纳转变成可常温常压存储、运输的稳定液体能源的大型商业项目,只有商业化可行的项目才能持续发展。吉利很荣幸成为哈尔滨2025年第九届亚冬会官方合作伙伴,为了助力打造一届绿色、智能、人文的亚冬会,我们提供了950辆智能精品车,其中包括350辆甲醇汽车,提供低温环境下高效绿色出行解决方案。
过去的一年,吉利研发并批量投产了金砖电池、神盾短刀电池,在电池安全科技方面取得了巨大成功。装载吉利自研的金砖电池、神盾短刀电池的各种类别汽车正在不断提高比例,扩大规模。雷神超级混动科技取得了重大突破,匠心独运,引领行业健康发展。在基础技术研发、基础模块及架构研究方面取得重大进展,为整车开发提供基础性保障。
吉利自主研发的低轨通信卫星星座可实现24小时全球90%区域覆盖,全面赋能吉利汽车智能化发展。沃飞长空飞行器已经成为中国低空出行领域头部企业,从地面到低空,从低空到太空,一个天地一体的智能出行网络正在形成。
过去的一年,我们完成了内燃机行业的世界级重组任务,与法国雷诺集团及沙特阿美合资成立HORSE动力总成公司,持续研发世界级水平的内燃机动力总成,该动力总成公司已经成为独立第三方公司,为全球用户提供高效节能的动力总成技术与产品,共同拓展全球市场。
过去的一年,吉利管理层集体共创了《台州宣言》。这是根据世界形势的变化及行业竞争实际所形成的五大战略支柱:
一、战略聚焦:聚焦汽车主业,坚定不移推进电动化、智能化、网联化、共享化转型,继续提升内燃机汽车市场的核心竞争力,构建低碳交通生态科技优势,进一步巩固和提高吉利乘用车市场行业地位,为全球用户打造超越期待的智能出行体验。持续探索新能源商用车应用场景和运营模式,积极布局纯电、醇氢、增程等多技术路线,打造吉利新的增长点。
二、战略整合:全面梳理吉利各业务板块,厘清业务定位,制定中长期发展目标,调整优化产业布局结构,坚定不移地推进内部资源深度整合和高效融合,进一步明晰各品牌定位,理顺股权关系,减少利益冲突和重复投资,提高资源利用效率。
三、战略协同:围绕汽车主业,强化在“天地一体”、软硬件布局、基础技

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术与核心部件共享、模块架构升级等科技生态领域的协同;加强各品牌与各业务单元间的互动,提升资源共享水平;充分发挥乘用车的体系化优势,赋能商用车业务,实现“乘商”并举发展格局。
四、战略稳健:坚持稳健经营,不盲目扩张,坚持精耕细作,打好阵地战;强化企业治理,提升管理效能;携手合作伙伴,充分利用专业化大生产、社会化大合作,打造产业链新优势,持续提高产能利用率,有效降低成本;进一步提高员工福利报酬,增加劳动者权益,走共同富裕发展道路;坚持依法合规,坚持以用户为中心,坚守道德底线,保证企业长期可持续发展。
五、战略人才:坚持
 “人人是人才,人人可成才”的理念,持续打造公开、公平、公正的人才发展土壤,践行“量才而用,人尽其才”的职业发展方向;积极探索开放、共享的产教协同体系,推动产业与教育深度融合,不断优化人才发展体系,助力内生型人才茁壮成长,吸引有共同商业理想的全球同路人扎根吉利,促进吉利人才森林蓬勃发展。
万事在于人,成败在于人。企业的成败在于企业的元气,企业的元气在于员工的信心,员工的信心在于管理层的信心,管理层的信心在于企业价值观、在于企业商业战略、在于吉利元动力。吉利的明天在于我们今天的努力,通过在台州的学习交流,我们内心充满了斗志,面对经济环境和行业竞争,我们必须直面挑战,打基础、炼内功,用智慧开道,用真情护航。不断提高用户消费体验,持续扩大市场份额。我们对吉利的明天充满信心,我们坚信“让世界充满吉利”的企业使命一定能够完成!

吉利从此开启了新的战略进程,我们必须审时度势,严格落实《台州宣言》各项内容,时刻把握《台州宣言》精神,确保企业走在正确的发展轨道上。
吉利上下游产业链企业的同志们,全体吉利员工同仁们,无论您是经销商、服务商还是供应商,无论您是吉利员工还是吉利利益相关方,我们都是为用户服务的命运共同体的一份子,用户满意是我们的最高追求,无论是汽车产品还是其它产品,我们的心中必须装着用户,我们的眼中必须高看用户,我们的一切努力都是为了用户的良好消费体验。我坚信,在大家的共同努力下,我们的用户消费体验一定会一天更比一天好,我们不简单地打价格战,而是要长期坚持打技术战、品质战、品牌战、服务战,以及企业的道德战,这是我们的基本经营理念。我们必须旗帜鲜明地反对内卷式恶性竞争,态度明确地坚守吉利企业核心价值观,全面落实ESG本质要求,不玩小聪明,不搞投机取巧,不搞大跃进式的恶性发展,不追求短期销量目标,放眼长远,坚持长期主义,为每一位用户提供高质量的智能精品汽车,让顾客买得放心,用得安心,物超所值。无论世界怎么变,我们都永远不能放弃这个理念,只有这样我们才能走向更加成功的明天。
让我们穿越周期、韧性成长、稳健前行,携手共赴2025美好征程!愿大家巳巳如意、岁岁安康,愿祖国欣欣向荣、世界充满吉利!

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余姚工厂38周年司庆打卡活动圆满完成

人才经营部 罗  夏

2024年12月14日,余姚工厂开展了一年一度的员工家属游园会。活动共召集38组员工家庭,他们来自五湖四海,不远万里奔赴工厂。
当日早上,工厂工作人员就等候在大门外,以最热烈的状态迎接每一组到来的家庭。
活动伊始,家属们来到行政楼大厅,与各系领克汽车合影打卡,留下到来的足迹。随后工作人员带领家属们参观了工厂:余姚工厂作为4.0智慧工厂,以高度自动化,信息化,柔性化,数字化,为每一台领克汽车的豪华品质保驾护航,看到余姚工厂的每一位伙伴都用自己的专业严格把控生产流程中的每一个细节,家属们都纷纷表示敬佩。
在享用过营养美味的午餐后,2024届大雁为大家讲起了汽车知识小课堂,从汽车是怎么来的、怎么制造的,到亲手绘制涂出自己梦想中的领克汽车,每一位家人、小朋友都沉浸在汽车世界里。
活动结束后,大家依依不舍的道别,工作人员也为家属们送上了感恩回馈大礼包。这次游园会不仅是一次简单的参观活动,更是一次知识的深度传递和心灵的启迪,也为每一位家属留下了难忘的回忆。

余姚工厂忠诚奖颁奖典礼顺利举办

人才经营部 罗  夏

为表彰先进,激励忠诚,2024年12月24日,忠诚奖颁奖典礼在余姚工厂总装门厅举办。
忠诚奖是吉利精神的传承,本次共计79名员工获奖,其中5年忠诚奖员工73名,10年忠诚奖员工2名,15年忠诚奖员工4名以及领克工匠8名。他们始终忠诚于吉利的事业,与吉利共同成长,共同进步,用行动诠释着对吉利的热爱与坚守,成为吉利追梦路上不可或缺的力量。
活动现场邀请到余姚工厂总经理陈磊、副总经理彭延虎、领克制造人才经营总监刘瑜等嘉宾为获奖员工颁奖,一起见证同路人的荣耀加冕。
颁奖结束后刘瑜老师与陈磊老师也分享了自己的心得体验,让大家更深刻的理解了坚守的意义。不忘初心,笃行致远,让我们一起为目标不断探索创新,为未来不断努力争取。

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致敬来时路,感恩再出发     

总装车间 郝  睿

11月28日,全员奋战高产之际,为了向每一位在岗位上默默奉献、不懈奋斗的奋斗着致敬,在感恩节当天,在这个充满温情与美好的日子里,总装车间为奋斗者们准备了一场温暖人心的感恩活动。
一张小小的贺卡,承载着满满的心意与祝福。贺卡虽轻,却饱含着我们对每一位同事的感激之情。在日常工作中,是你们的专业能力、协作精神和积极态度,让每一个项目都能顺利推进,每一次挑战都能迎刃而解。这些贺卡是我们对过往共同奋斗时光的铭记,也是对未来继续携手前行的期许。
美食总是能传递幸福的味道,本次活动我们特别准备了金黄酥脆的鸡翅。鸡翅寓意着“展翅高飞”,就像我们的团队,在工作中不断突破自我,向着更高的目标飞翔。大家围坐在一起,分享着美味,欢声笑语回荡在整个空间。让味蕾的满足也化作心中的温暖,拉近彼此的距离,这一刻,工作的压力与疲惫仿佛都烟消云散,在总装这个温暖的大家庭里,我们感受着团队的凝聚力与向心力。
在这个感恩节,我们暂时停下忙碌的脚步,相聚在一起,用贺卡传递感恩,用美食分享快乐,共同度过了一个温馨难忘的感恩节!相信在今后的日子里,无论遇到何种挑战,我们都能携手共进、砥砺前行,共同书写属于我们的辉煌篇章。致敬来时路,感恩再出发!

库存车的华丽逆袭

技术部-李培德

库存车,曾是企业资源的沉淀,占据着宝贵的空间与资金。然而,项目科以敏锐的市场洞察力,捕捉到了平行出口这一战略机遇。如同在迷雾中点亮灯塔,精准地找到了释放库存价值的方向。
     从对接海外市场订单开始到现在,技术部项目管理刘伟同学经过长时间与海外市场的交流,将基地100台库存车的特点与海外市场的需求完美契合。通过对每一个国家的挖掘,每一次市场调研的深入,以实现出口的精准定位目标,让库存车在异国他乡找到属于它们的舞台。
     为确保平行出口车质量,基地各领导要求按量产车交付。在实际操作过程中,面临着车辆OTA升级、硬件的换件返修及软件状态的确认等重重挑战。但我们团队凭借坚韧不拔的毅力和协作精神,逐一攻克难关。在OTA升级方面,由技术部智能座舱科牵头,项目科及总装返修人员配合,分批次解决了100台车OTA升级安装工作;在车辆过线返修中,各班组齐心协力,互相配合,根据过线识别出的返修清单逐一更换并确认。期间出现右后外门把手无库存的卡点,技术部项目管理柏凯同学牵头拉动产品、供应链、涂装及SQE,联合多方资源拉动,快速解决右后外门把手物料问题,推动该批车辆按期交付。
     如今,一辆辆库存车搭载着企业的希望与声誉,驶向世界的各个角落。它们在海外市场上崭露头角,不仅为企业回笼了大量资金,缓解了库存压力。我们大家的努力,如同在平静的湖面投下巨石,激起层层涟漪,带动了整个企业供应链的良性循环,为企业的可持续发展注入了强大动力。

一、改善背景
总装车间顶棚分装线现场存放三个独立分装台,每次物料切换工序,都需要两名员工将物料在两个分装台上进行切换(存在多余的物料运输浪费)。在转运工程中,其余7名人员处于等待状态,(存在等待的浪费)。
涂胶方式为手动涂胶,胶型需手动按压胶枪扳机,存在胶量涂抹不均、粘贴不牢固,需要员工二次补胶。(存在多余动作的浪费,物料成本浪费)且同工位间存在工序叠加,打胶未完成操作,后续无法排布线束(存在等待的浪费)。
二、改善措施
通过对标极氪工厂的生产方式进行升级,最终确认方案:新增顶棚输送线(运行方式:STOP-GO )+涂胶机器人。
此方案由原来的3个独立分装台升级为板链支撑输送线,实现工位间顶棚的自动转序,消除搬运浪费、不同工位间等待浪费。在1工位增加行程开关及气动定位块,实现顶棚在输送线上的精准定位,保证涂胶轨迹,消除人工涂胶动作的浪费。并且在线体首末两端增加物理护栏及光电开关,保证板链支撑运行过程中的机械伤害,安全保证。

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激活员工元气,提升员工潜能

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关于总装顶棚分装效率提升的改善

总装车间         戴大饶

改善前

改善后

方案中由于1工位使用涂胶机器人,完成主轨迹自动涂布,消除了人工涂胶动作的浪费。使用了协作机器人,保证顶棚分装作业中的人机协作,消除同工位等待浪费。在人机界面增加节拍统计模块,便于人员、输送、涂胶设备工时、数据分析及效率提升。
三、改善效果
经统计,DS11与DX11车型产出节拍稳定在70S左右,满足50JPH需求。
1、人工节约:定员减少4人,一年可节约:4*88000元/人=35.2万元。
2、主辅料节约:热熔胶单台定额从100g降低为60g,单台节省40g,热熔胶按照价格0.06元/克,一年可节约:0.06*40*130000=31.2万元。
3、场地费用节约:节约公司级新能源面积30㎡,按市场库房租赁价格计算,可节约租赁成本6余万元。
收益计算:总投入68万元,每年节约成本72.4万元;预计11.2个月后成本收回,之后开始正向盈利。

一、 问题背景
自2024年7月起,车身车间DX11车型左侧围外板区域出现节拍超时问题,超时时间达6秒(标准节拍为69秒)。此问题导致左侧围外板产量下降,无法满足正常交付需求,进而影响了整体车间的交付任务。
二、问题排查
在发现问题后,车间团队迅速组织各区域进行排查,最终将问题锁定在侧围区域。侧围班组长及设备管理人员对DX11车型的焊接过程进行了详细检测,发现右侧预压时间多为100ms,而左侧则多为200ms。单个焊点左侧比右侧节省100ms左右,但累积效应导致左侧围外板区域节拍超时6秒。
三、改善措施
1、优化焊接参数:侧围班组长李玉峰立即组织设备人员徐培凯、强度人员孙涛及工艺工程师,在生产结束后对焊接参数进行了调整。共计优化了29个焊点,提升了5.2秒的生产节拍。同时,经过过车确认,焊接质量无问题,且无飞溅等缺陷。
2、添加BS320r1抓手预投程序:为了让抓手提前进入区域释放信号等待,我们添加了BS320r1抓手预投程序,节约了1.5秒的工时。重新检测后,左侧围外板区域的生产节拍已满足正常生产需求。

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关于BS左侧围外板区域节拍超时问题改善

车身工段 范军伟

四、改善效果
1、有形效果:
根据2024年7月至12月的生产大纲,需生产38712台车。若每台车浪费6秒,则总浪费时间为64.52小时。为弥补这一损失,车身工段和地板工段共95人需共同加班补产,预计加班费用为122588元。
每月正常出勤22天,平均每天加班补产1小时。以生产节拍46JPH、单台车耗电3.96度(地板与车身各班组耗电总和)计算,预计电费损失为189708.7元。合计损失为312296.7元。
2、无形效果:
减少了员工的无效加班时长,提高了员工的工作满意度,提高车身车间的整体生产效率,增强了车间的竞争力。
   通过本次改善活动,我们成功解决了DX11车型左侧围外板区域节拍超时的问题,不仅减少了有形损失,还提升了员工的满意度和车间的生产效率。未来,我们将继续加强生产过程的监控和管理,确保类似问题不再发生。同时,我们也将积极探索更多的改善机会,为车间的持续发展和进步贡献力量。

改善前

改善后

一、改善背景
1、DX11车型高压加热器包装数量小,物料投放在料架上困难,改为大件SNP提升;
2、埃贝赫高压加热器单包装SNP6个/箱;
3、SNP偏低,小件收发存效率低,增加员工抱怨,配送效率较低,投放物料一次大约半个小时左右,员工抱怨较大;
4、该物料使用在A3 EU车型及DX EU车型专用件,由于包装数量少物料配送的频率就会增高,在配送的过程中出现异常的风险点也会增多,小件投料风险较大。
二、改善措施
1、联合包装工程师到现场确认将高压加热器包装数量由原来的6个增加到125个,此方案确认认可,由包装工程师通知供应商更改到货的包装数量;
2、7月份物料到货后SNP6个,8月份开始验证一箱125个物料,验证期间无发现物料有不良情况,包装工程师通知供应商批量到货;
3、更改包装数量的物料到货后联系系统管理员对物料的拉动信息进行系统更改层级拉动数量,保证物料正常拉动接收和配送上线;

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关于高压加热器小件改大件的改善

4、由小件改为大件进行配送,物料维护到大件接收区域,系统按灯维护验证无问题。
三、改善效果
无形效果:
1、高压加热器小件包装SNP为6,大件包装SNP125,按45节拍 10小时体制计算,小件配送一天工时需求4830s,人员需求0.11,提升为大件包装后大件配送一天工时1140s, 人员需求0.04,相比于小件配送,大件配送可优化3690s,年节约:3690/3600*26*12=319.8 小时;
2、降低作业频次,提升工作效率,提高员工满意度。

改善前

改善后

供应链管理部  包羊龙  周彩霞

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技术部·智能座舱·秦艺博

光辉闪耀 领克精神

总装车间 郝  睿

 ——总装车间光辉奖获得者易佳欣

易佳欣,一位充满活力与专业精神的年轻工程师,在吉利汽车集团余姚工程总装车间工艺管理岗位上,以其出色的工作表现和显著的业绩,赢得了同事和上级的高度评价。自2023年8月加入吉利汽车集团以来,易佳欣在短短一年的时间里,通过主导多个关键项目,不仅提高了工作效率,还确保了产品质量和工艺流程的标准化。
在项目主导与实施方面,易佳欣成功地主导了总装L743车型前内饰二线工艺的导入,编制了93份OIS文件,并验证了8个分装台、1个精度工装和2个机械臂的导入。在规格与工艺变更管理方面,易佳欣处理了1560项产品规格变更和33项工艺变更,确保了变更的及时性和准确性。此外,她还组织核对产品辅料、工艺辅料共49项定额校核,并推动进行定额变更降本,实现单台降本51.71元,进一步优化了生产流程。
易佳欣还组织开展了
特性等级一致性排查,校核和修订了特殊特性清单、CP、PFMEA等工艺文件,并制作了关键特性点检表,确保了标准的有效执行。她还开发了1.5班交接班小程序,通过扫描二维码填写交接班信息,后台监控数据形成日报,确保了信息的可追溯性。
在规格变更与试装管理方面,易佳欣承接了研发、技术部关于多个车型规格变更及试装的任务,并修订了总装车间变更流

程,制作了执行手册。此外,她还组织了总装车间每周进行BOM检证,发现并推动解决了30项问题。
       在高产期间的质量保证方面,组织各线体工艺员确保了高产期间安抛、特性一致性、交接班的有效管理。通过安抛管理地图和1.5班交接班小程序,确保了高产期间的质量控制和信息追溯。
       回望这一年以来、从刚入职的懵懵懂懂、到现在负责多个项目进行推进,易佳欣对于具体的项目实施和问题解决,以及对工艺流程的优化和标准化上已经渐渐得心应手。她以专业能力和对工作的热情,为领克汽车余姚工厂的发展做出了重要贡献,当之无愧的成为2024年光辉奖获得者。
       在我们领克汽车蓬勃发展的2024年,全年指标再创新高,离不开像易佳欣这样的工程师,每一次的投身工作、每一次的问题解决,都是我们奋力前行的一步一步。
       展望未来,2025年是更加困难的一年,面对现在更加严峻的汽车行业,我们更得共同努力,艰苦奋战,相信无论有什么困难,我们共同奋斗每一步面对困难解决困难、面对问题解决问题,发扬吉利人精神,拥有一个更加出彩的2025。

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技术部·智能座舱·秦艺博

 平凡之路 热爱相伴

车身车间 袁  磊

刘帅的故事,就像无数奋斗在生产一线的伙伴们一样,平凡却充满力量,质朴而饱含深情。他从小就对机械很感兴趣,在生活中,喜欢观察和研究各种机械设备,像家用洗衣机的内部结构,甚至会动手拆解和组装一些小型机械产品,例如简易机械闹钟、手表,以此来满足自己的好奇心。等到接触了汽车以后,对汽车更加的好奇,从遥控汽车到可以行驶的儿童汽车,再到路上行驶的汽车。随着年纪的成长,以及喜欢的东西的变化,刘帅想弄清楚汽车更复杂的结构,抱着这种探知的精神,他选择了汽车专业进行学习并在毕业后加入领克汽车。
 他顺利进入领克汽车余姚工厂,成为了一名一线工人。刚开始工作时,面对复杂的生产流程和陌生的机器设备,他感到了巨大的压力,但他并没有退缩,而是虚心向身边的老师傅们请教学习。他们丰富的经验和耐心的教导,让他逐渐熟悉了工作环境和操作流程,他每天

次的调整和更改。经过一段时间的不懈努力,工程师终于找到了问题的根源,并成功地解决了技术难题。最终,他们按时完成了订单任务,产品的质量也得到了客户的高度认可。这次经历,不仅让他在技术上得到了一次质的飞跃,更让他深刻地体会到了团队合作的力量,在面对困难和挑战时,只要我们团结一心,就没有克服不了的难关。
除了努力做好本职工作,他还积极参加厂里组织的各种培训,他认为,培训是提升自己专业技能和综合素质的重要途径。通过参加培训,他学到了很多先进的生产技术和管理理念,拓宽了自己的知识面和视野,他更加坚定了自己在技术道路上不断探索和追求的决心。
回顾自己这些时间的工作经历,虽然充满了艰辛和汗水,但也收获了满满的成长和进步。他从一名初出茅庐的装配工,逐渐成长为一名技术熟练的调整工,最后成长为班组长。在这个过程中,他深刻地体会到了劳动的快乐和成就感。用自己的双手,为工厂的发展贡献了一份力量,也体现了自己的价值。他深知,自己的成长离不开工厂领导的关心和培养,离不开伙伴们的帮助和支持。
在今后的工作中,他将继续坚守在生产一线,不忘初心,牢记使命,用更加饱满的热情和更加精湛的技术,为汽车的发展贡献自己的全部力量。他相信,只要我们每一位工人都能在自己的岗位上努力奋斗,精益求精,我们就一定能够创造出更加美好的未来。

在工厂工作的这些时间里,他经历了无数次的挑战与考验,最严峻的是新车型改款时,面对时间紧、任务重、技术要求高的巨大压力的工作,他和伙伴们没有丝毫犹豫,迅速投入到紧张的生产工作中。在生产过程中,他们遇到了一个技术难题,导致产品的合格率一直无法达到要求,他和技术人员一起,反复研究图纸和工艺要求,进行了一次又一

早早地来到车间,认真检查设备的运行状况,精心准备生产所需的材料和工具。在生产过程中,严格按照操作规程进行操作,时刻保持高度的注意力,不放过任何一个可能影响产品质量的细节。遇到问题时,他会主动思考,尝试寻找解决办法,如果自己无法解决,他就会及时向同事和领导求助,不放过任何一个学习和提升的机会。

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总装车间·外装6班·朱平武

技术部·智能座舱·秦艺博

 脚踏实地,仰望星空

装备工程部 邓肖肖

2023年11月,怀揣着紧张与兴奋交织的情感,徐文华同学加入了余姚领克汽车工厂装备工程部涂装设备维修班,成为了一名实习生。踏入涂装设备维修领域,徐文华的职场初体验犹如翻开了一本充满未知与挑战的精彩书篇。从校园的宁静到职场的喧嚣,这段实习时光不仅让他对涂装设备维修有了更深的认识,更在个人成长和职业素养上实现了跨越式的进步。
初入车间,庞大的涂装设备和复杂的操作流程让他感到迷茫与无助。幸而,在师傅褚玉玺的带领下,他学习了涂装车间的整体布局和各个设备的基本功能。师傅的出现,宛如一盏明灯,引领他逐渐适应职场的节奏。
实习初期,他主要负责设备的日常检查和基础维护工作。通过师傅的耐心讲解,他了解了涂装设备的基本构造和工作原理,掌握了设备的操作规范及安全注意事项。涂装设备虽然自动化程度较高,但仍需人工检测和适

时调整,以确保涂装质量和生产效率。
随着实习的深入,他开始接触到更多技术性工作,如AGV设备维修;注塑机的日常维修与检查。一次,涂装生产线突然出现故障,导致生产停滞。徐文华同他的师傅一起对设备进行全面检查,最终发现是传感器损坏导致。更换传感器后,设备恢复正常运行。他意识到,理论知识与实践操作的结合至关重要,只有真正了解设备的每一个细节,才能在出现问题时迅速的找到解决方案。
在与人沟通和团队合作方面,他也收获颇丰。

涂装设备维修离不开团队的协作,每个环节都需要各部门之间的紧密结合。更学会了如何与同事有效沟通,如何在团队中发挥自己的作用。不仅如此,他还提高了自己的专业技能,以及在职场中保持积极学习和不断进取的态度是多么关键。徐文华同学特别感谢公司提供的宝贵实习机会,感谢师傅和同事们对他的的悉心指导和无私帮助,他将汲取经验,并以此为起点,努力拼搏,为成为一名优秀的涂装设备技术员而奋斗。

初入工厂,我(阮光赐)怀揣着对未来的憧憬与忐忑分配到了整车检验出库班组。这里是汽车生产完成后检验交付最后一道防线,责任重大,要保证每辆车合格交付。
起初,跟着师傅先从漆面外观、内饰,再到性能检查,让我感到有些不知所措。汽车像一个精密的机械巨兽,成千上万个零部件,而我需要在有限的时间内完成这些检查。那些密密麻麻零件在我眼中像是一座座难以逾越的山峰。
后来,在师傅与同事们的耐心指导下,我慢慢模仿着上手。学会用眼,手,感官去判断车辆的异常,沿着车身两侧,环绕至车尾,仔细检查外漆情况。不仅要查看漆面是否光滑平整、色泽均匀,还要留意有无流漆、划痕、凹坑等瑕疵,车内,检查座椅的安装是否牢固、调节功能是否正常,包括前后移动、靠背倾斜角度调整等。对仪表盘上的各类指示灯、按钮逐一测试,查看是否都能正常点亮与操作,像转向灯、刹车灯、空调控制按钮等。每一个小问题都认真询问和记录。
回顾这段时光,我从懵懂走向熟练自信,收获了汽车的专业知识和检验技能,培养了我严谨的工作态度、团队协作精神和解决问题的能力。
未来,我将继续坚守岗位,以更高的标准、更严的要求去要求自己检验好每一辆车,为工厂的发展和汽车行业的进步贡献自己的一份力量。

在磨砺中破茧,于实践里成长

品质保证部 阮光赐

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以书润心 与智同行

人才经营部 邹晓燕

为进一步提升团队成员的创新思维能力,搭建良好的学习氛围,养成员工自觉学习的习惯,通过共读、分享、讨论和实践,拓宽参与者的知识面,激发HR团队思考,提升员工创新能力,将学习的知识运用到岗位上,人才经营部特开展愉阅会—HR读书分享活动。
本次活动安排专人负责策划、统筹跟进,愉悦会活动通过读书书刊的选择、制定读书人员计划、制定读书规则、分享读书心得、群内互动讨论学习、积分制激励等举措,以实现整体活动顺利推进。
愉阅会活动从11月份开始,截至12月,愉悦会已顺利开展三期学习,三期学习内容分别为《激发潜能:平台型组织的人力资源顶层设计》、《HR+三支柱——人力资源管理转型升级与实践创新(新版)》、《金字塔原理大全集》。
一个人读书是学习,一群人读书是创造。人类的文明能够薪火相传离不开书籍的力量,离不开千百年我们对知识的崇尚。希望通过愉悦会学习平台的搭建,提高参与者的阅读兴趣和能力,增进学员们的交流及沟通,实现学以致用的目的,最终完成敢于拼搏、敢于创新、敢于胜利的文化使命。

时刻对品牌负责,永远让客户满意,是集团的质量方针,更是我执行质量过程检验的原则,在从事过程检验工的时间中,我对质量检验工作的感悟颇多,今天我(吴笑)和大家来分享一下质量检验工作的经验:
一、技术专精,持续改进。质量检验是一项要求极高的工作,它要求我们必须具备敏锐的观察力和对产品质量的深刻理解。从最初的产品检验,到现在能够熟练运用各种检测工具和方法,每一次成功的检验都是对技术的不断追求和完善。我学会了如何根据不同的产品特性和质量标准,精确执行检验流程,确保产品符合质量要求。这种对技术的不断追求,让我深刻认识到,在质量检验的世界里,没有最好,只有更好。
二、安全至上,预防为先。质量检验工作中,安全始终是第一位的。我们不仅要确保产品的质量安全,还要确保检验过程中的操作安全。因此,我始终严格遵守操作规程,穿戴好防护装备,确保检验环境安全。通过参加安全培训和应急演练,我增强了自我保护能力,学会了如何在紧急情况下迅速而有效地应对,确保每一次检验都能安全顺利进行。
三、细节决定成败,耐心成就卓越。质量检验不仅考验技术,更考验耐心与细心。一个微小的缺陷,如划痕、尺寸偏差,都可能影响产品的市场表现和客户满意度。因此,我学会了在检验过程中保持高度的专注,对每一个细节都一丝不苟。有时候,为了追求完美,我会反复检查、验证,直到达到满意的效果。这种对细节的极致追求,不仅提升了我的产品检验质量,也让我在工作中获得了更多的成就感。
四、团队合作,共同成长。我深刻体会到了团队合作的重要性。无论是新产品的开发,还是日常的质量监控,没有团队成员之间的默契配合,很难高效完成任务。我们相互学习、分享经验,共同解决质量问题,这种团队精神不仅提高了工作效率,也促进了个人技能的提升。
作为一名质量检验员,我的工作不仅是一项技术活,更是一种责任和承诺的体现。它教会了我坚持、专注、安全与合作,让我在每一次产品检验中,都能感受到保障质量的重要性和守护品牌声誉的使命。未来,我将继续在这条路上前行,不断提升自我,为成为一名更加优秀的质量检验员而不懈努力。

质量意识强 品质有保障

车身车间   吴  笑

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关于我的领克入职之旅

技术部      寇瑞杰

刚刚走出校园的我,带着青涩的梦想和满满的期待,踏入职场的大门,开启了我人生崭新的一段旅程。回顾过去的校园时光,那里满是青涩稚嫩的目光,浓厚的青春气息,而现在,面对全新的职场环境,我既感到紧张又感到兴奋。这种身份的转变,意味着我需要独自去面对之后旅途的风雨,我将会迎来更多的挑战,成长蜕变机会需要自己把握,保持一颗充满激情的心,努力前行。
2024年的6月我从学校离开,7月我来到了领克。入职后先从企业文化培训开始学起,慢慢的一步步了解我所在的公司是怎么样的一个公司,有着怎样的文化底蕴。从8月开始,进行为期三个月的一线历练工作,初入职场,肯定会不适应,男儿当自强,也要强。慢慢的坚持下来,自己的心灵发生了蜕变,最终历练结束的时候,通过岗位双选进入技术部进行工作。到最后你能够发现,没有坚持不下来的事情,只有坚持不下去的人。

来自一位尺寸工程师的感悟

车身车间·杜   彭 

在学校的时光虽然平时上课是比较忙碌的,但大部分时间会泡在实验室里面,做一些自己喜欢的事情。平时喜欢一个人去钻研一些东西。进入技术部工作的时候,瞬间又进入了一个陌生的环境,一切跟历练时又不一样。
好在我有很好的领导带教好师傅-姚帅哥。让我对陌生的环境有了归属感。万事开头先打基础,姚帅哥带我从零部件开始认识,每天有时间,有试装样件就会拉我去现场去看。慢慢的从流程开始,我发现自己确实成长了许多,从最初的羞涩,到现在的自己在技术部有很多的朋友,跟我师傅姚帅哥

自2018年10月加入吉利,作为一名尺寸工程师,我有幸参与了领克汽车余姚工厂的建厂筹备,参与了领克01、领克05车型尺寸调试,以及领克07和领克08量产车型的尺寸精度工作。这段经历不仅让我在职业生涯中不断成长,也使我深刻理解了尺寸工程的重要性,每一次解决攻克下来的难题都是成就我的动力。
尺寸工程涉及到产品设计和制造过程中的每一个细节,包括公差分析、配合间隙计算以及装配顺序的优化等。正是这种对细节的极致追求,让我意识到尺寸工程在确保产品质量方面的关键作用。从最初的设计阶段到最终的产品交付,每一个环节都需要尺寸的精准把关,这不仅是为了满足客户的需求,更是为了提升产品的市场竞争力。
在2024年6月,领克07项目量产,领导指摘了尾门右侧与侧围X向面差问题,该问题前期未定义DTS标准,针对这个问题,我从白车身进行调

处成亦师亦友的关系。
目前为止,入职已经半年了,这段时间由衷的能感觉到自己确实成长了许多。虽然平时自己比较外向,但是不喜欢抛投露面,不喜欢上台演讲。这半来已经不知道自己演讲过几次,脸红过多少次,从最开始的胆怯,慢慢的变得不在怯场。每一次的经历,都会让我成长。
这半年的时间我完成了从学校到职场的转变,从稚嫩到微熟,这一段经历让我收获十足,接下来在自己的后续工作中将更加的努力,争取早日独当一面,实现自己的长期目标。加油,passion!

研,到背门总成尺寸分析,再到装配姿态,撑杆安装后的尺寸变形量进行量化匹配,精确到0.3mm以内公差,在15天的改善周期内,成功将该问题进行优化改善。解决了这个在项目周期内的“老大难“问题!不得不说,改善这种疑难问题,对尺寸工程师有种莫大的成就感。
针对于此,我想说其实尺寸工程师不简简单单的是产品工程师,在汽车研发过程中,尺寸工程师还承担着优化产品性能的重任,需要通过对尺寸数据的深入分析,寻找提升汽车的操作稳定性和安全性、舒适性。每一次调整的尺寸都可能为汽车带来质的飞跃,让消费者在驾驶过程中感受到更加卓越的性能与品质。
尺寸工程师就是用精准尺寸彰显着汽车工业的精雕细琢,以严谨的态度捍卫汽车的品质与安全,是我们尺寸工程师不断坚持的动力。在吉利的工作经历不仅塑造了我的职业生涯,更培养了我对卓越品质的执着追求和对技术创新的热情。未来,我将继续用我的专业知识和不懈努力为吉利汽车乃至中国汽车工业的发展贡献自己的力量。

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持续学习 永无止境

车身车间  钱育健

2021年5月4日,经朋友介绍加入领克汽车余姚工厂大家庭,这三年多的时间,让我逐渐学习和成长,让我能为这个大家庭出一份力。
我的岗位—过程检验工,虽然是一个平凡的岗位,但却有着不平凡的意义。初来乍到,作为操作工,经常会看到同事抚摸着车门,我还好奇他在干什么,怎么像对待宝贝一样,后来我成为过程检验工后,我才知道,每一个从我手中交出去的车门,都是我的宝贝
当操作工时,我努力学习岗位技能,逐渐了解基本工艺知识,深研车门构造,工作是越来越得心应手,后来一次偶然的机会,班组的过程检验工需要储备人员,我知晓后积极报名,跟着当时的师傅逐渐学习。学习如何判断车门面品问题,用手去摸出问题,用眼睛去发现缺陷,用工具去造就完美。
作业时,要严格按标准进行作业。有一次未按标准进行包边油石覆盖,导致多台车门压印批量流入后工序,返修困难,造成停线。因为自己的一次疏忽,导致了非常严重的后果,让我更加明白了标准化作业的重要性。
经过很长时间的学习,我会在不同情况下使用不同的工具来判断出是否有缺陷,并用正确的方法进行返修面品,在这个过程中我发现,只掌握相关的技能是不够的,必须要有一颗热爱的心和认真仔细的态度,才能发现问题,解决问题,用心去守护质量。我交付出去的每一个车门,都将是我最得意的作品。
工作中,我们要尽心尽力,但我们要保证安全生产。每条需要与钣金亲密接触,我们更要注重安全,手套不能忘,护腕更不能丢,养成良好的工作习惯,保持认真的工作态度,保持一份对工作的热爱,
在之后的工作中,我会一直努力学习,提升技能,保证产品质量,守护好品牌的口碑。

为者常成 行者常至

供应链管理部 吴  超 

2023年的11月份,我接到了吉利的入职offer,自此之后,自己就对未来的职场生活充满了期待。2024年7月11日,我正式入职余姚领克汽车大家庭,并开启了自己人生新的旅途。
正式入职后,我参加了大雁集训、大雁轮岗历练、总装历练、定岗培养等大雁历练项目。期间也参加了大雁生日会、大雁见面会、樟树下的对话、大雁岗位双选、吉利38周年庆接力跑等企业文化活动。
10月22日,我正式加入供应链管理部学习质量体系管理岗,从一个典型的理工科专业转入质量体系管理跨度还是相当大的,这就像你计划成为一名画家,却阴差阳错地在一次志愿者活动中发现了自己对慈善组织管理的热情,从此走上了非营利组织管理的道路。这种转变一开始可能让人措手不及,难以适从但之后你会发现这也许是一段意想不到的精彩旅程。
初到这个岗位,我便感受到了质量体系在整个

整车厂供应链管理中的关键地位。这里的一切都围绕着确保产品质量、优化运输流程以满足高速的生产线而开展。
质量体系管理不仅仅是文件和流程的制定,还涉及到对实际操作的监督和检查。我参与到了生产线的巡检工作中,亲眼目睹了每一个环节的严谨操作和对质量的严格把控。任何一个细微的偏差都可能对最终产品质量产生重大影响,因此我们必须时刻保持警惕,及时发现并解决问题。
然而,学习体系管理岗以来也并非一帆风顺。面对复杂的质量体系和繁多的工作任务,我有时也
会时也会感到压力巨大。但正是这种压力,促使我不断学习和提升自己的能力。我积极向同事请教,查阅大量的资料,努力让自己在最短的时间内适应并胜任这份工作。
在供应链管理部质量体系管理岗的这段时间里,我收获的不仅仅是专业知识和技能的提升,更有对质量工作的深刻理解和热爱。我深知,质量是整车厂的生命线,而我们质量体系管理岗就是这条生命线上的守护者。我将以更加饱满的热情和严谨的态度,继续为整车厂的质量提升贡献自己的力量,与同事们一起打造更加优质可靠的汽车产品。

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持续学习 永无止境

车身车间  钱育健

安全伴我行  温暖度寒冬

品质保证部   杨双林

(一)交通安全
     冬季多冰雪,道路滑难行。
     行车控车速,车距要留明。
    步行防滑倒,路口看灯停。
(二)消防安全
    取暖电器多,使用守规责。
    燃气常检查,通风莫忘记。
    消防通道畅,器材会操作。
(三)防滑防溺水
    冰面有风险,玩耍不可贪。
    校园小区路,积雪结冰艰。
    慢行避摔倒,安全记心间。
(四)防寒保暖与健康
   寒天衣添暖,头手脚顾全。
   锻炼强体魄,热身防伤缠。
   卫生常保持,流感远离咱。

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为更好地传递公司经营方针和管理理念,记录并报道公司经营过程中的热点等新闻事件,更好地展现员工元气及文化生活,最终实现文化促经营的理念,特向各部门征集月刊稿件素材,欢迎就本刊各板块积极投稿,各版主题投稿素材须知如下:

领·论见

稿件内容:稿件内容至少300字以上(诗词类等文化生活稿件特殊除外),至少1张及                    以上相关团队成员与工作场景高清配图。
稿件命名:上交的稿件名称按照月刊-XX稿件名称-XX车间-XX姓名统一命名。
投稿流程:员工投稿-各部门文化员审核-厂部负责人审核-人才经营部记者站终审-审核 
                  通过录用-潮流领克月刊发布
稿件审核:所有厂部的稿件必须先有厂部审核后发送至人才经营部进行终审。
咨询解答:各部门文化员、余姚工厂人才经营部-邹晓燕  
稿酬激励:每录用的稿件按照积分兑换,1积分=40元纳入工资中兑现,欢迎各部门                    积极投稿,踊跃参加。

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投稿须知

征稿启示

诗词|领克 08奋进歌

领克 08 势如虹,市场驰骋显峥嵘。
线条流畅风塑影,智能驾乘韵其中。
科技精尖驱未来,舒适座舱意从容。
车间繁忙情愈奋,高产征途志在胸。
颗颗螺钉凝心血,屡屡焊光耀碧空。
匠心汇聚千般力,同筑品牌万寻峰。
朝迎旭日常精进,暮伴繁星未懈松。
携手奋进辉煌铸,傲立潮头唱大风。

诗词|元气凝聚 激发活力

改善提案〡创新提案改善,推行降本增效,
经营体   〡实施经营体管理,实现收入和业绩挂钩,
人才发展〡强化人员培养,打造人才森林,
品牌建设〡全员品营销,打造品牌攻坚战。

  人才经营部 邹晓燕

  供应链管理部 杨晓杰

以身作则是传播企业文化的最佳方法

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