乌斯特技术微信精选集
2023
乌斯特技术（中国）有限公司
地址：中国上海市遵义路100号A座2601
电话：+86 21 6285 6656
about us
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关于我们
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乌斯特技术公司是纺织测试及质量控制的全球领导者。其测试、监控仪器及系统为创新及简易操作技术设立了标准，同时也为整个纺织产业链的工艺优化及可靠的产品质量提供了保障。
乌斯特专业的咨询及培训服务基于“质精于思”的理念并通过70年的专业经验得以巩固。今天，“质精于思”不仅总结了公司的经营理念，并将恪守此承诺于客户。
乌斯特技术公司总部位于瑞士的乌斯特小镇，总公司设在美国夏洛特和中国上海。所有在瑞士、美国和中国的都通过ISO 9001:2015认证。
在全球范围内设立销售及服务网络并战略性地在瑞士、美国、中国和以色列设立技术中心。
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目录
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- 数据可以提高纺纱厂商的利润
- Uster 360Q
- 合力优化环锭纺纱
- 秘诀藏而不露，成功有目共睹
- 从实验室测试到全面测试
- 利用再生纺织品创造 更美好世界的专业知识
- 2023 USTER Key Topics
- USTER RSO 3D —— 细纱机上“清纱器”
- USTER RSO 3D环锭纺纱优化
- 乌斯特公报2023版征订通知
1
乌斯特® 技术
- 乌斯特携手中国纤维质量监测中心——成功举办HVI1000讲师培训班
- 2023，我们和客户一同起步
- 乌斯特应邀参加中国纺织学术年会并作 “纺织检测仪器的技术进展”学术报告
- 乌斯特：质精于思，为纺织提供最精密检测
- 再生纱线——现在就把握未来的现实
- Uster Fabriq Assistant织物助手——质量信息的全貌
- 乌斯特条干仪——全球纺织品质量的基石
- 应用Uster Quantum4.0 检测和预防色差
- USTER® RSO3D阻止不良管纱在络筒机生产
- 应用乌斯特清纱器纱体 分析细纱牵伸短粗节
- 乌斯特仪器纱线毛羽测试方法概述
- 安徽顺源——质量和生产管理尽在掌握
- 乌斯特®应用技术简报——纺织技术的系列百科全书
乌斯特® 应用案例
2
乌斯特风采
3
- 乌斯特中国首家RSO 3D标杆工厂授牌仪式成功举办
- ITMA，再见米兰，上海再见！
- 乌斯特CINTE2023圆满收官
- 展会圆满落幕，精彩永不止步
- 领导力培训回顾——项目管理之前沿洞见
- 智慧碰撞，洪荒爆发
- 努力拼搏 锐意进取—— 乌斯特中国2023年年会
- 乌斯特中国2023年春季团建活动纪实
- 引导式技术培训，助力团队激发和赋能
- 赋能成长，蓄势前行
- 回归大自然，了解有机蔬菜——乌斯特中国2023年度家庭日
- 走进乌斯特
数据可以提高纺纱厂商的利润
乌斯特技术公司高度重视原材料管理。FiberQ 可以清楚地体现这一点——它是全新 Uster 360Q 开创性解决方案套件的一部分，旨在实现卓越的纺织制造。
乌斯特技术
原材料价格和质量的波动一直是纺纱厂商头疼的问题。纱线市场需求的波动加剧了这种痛苦。市场状况不可预测，因此最大的挑战是对棉花采购和纱线生产实施可靠的规划，以涵盖所有情况。
高效的原材料管理可以成为工厂盈利的基础。该方法包括最大限度地减少原棉库存以应对价格波动，并结合最先进的原材料管理以最大限度地利用这些宝贵的库存。重要的因素是可靠的数据。
当然，可靠的数据只能来自准确的测量。然后需要进行适当的分析和决策。到目前为止，这是一项人工任务 – 通常很耗时，出错风险高且优化程度低。
增加采样可以更好地可视化呈现棉花质量，但这可能需要更多的数据分析和解释。现在这不再是一个问题，因为通过 Uster FiberQ 解决方案，HVI 大容量棉花测试仪的棉花分级数据可以自动上传到 Uster 360Q 平台。从该平台可以轻松创建最佳排包。
“即使没有大量原材料库存，只有基本的纺织专业知识，纺纱厂也可以实现一致可靠的排包，以实现长期的质量一致性和可靠生产，”乌斯特技术公司的纺纱厂管理解决方案产品管理主管 Stratos Fragkotsinos 表示。
原材料管理挑战
乌斯特技术
普遍问题之一是缺乏客观的测量数据来对棉花的购买或使用做出明智的决策。尽管仪器数据影响很大，但并非所有纺纱厂都投资购买这种有价值的设备。
为了应对优先投资挑战，现在可以根据条件通过订购模式在特定国家/地区更有机会使用 Uster HVI 大容量棉花测试仪。借助 Uster HVI 大容量棉花测试仪，更广泛的市场领域现在可以进行更多样品测试并实现客观的、有数据支持的原材料采购和利用。
一旦仪器可用并建立了进料测试，纺纱厂就面临着微妙的平衡行为，以确保最佳库存水平而不影响质量或盈利能力。FiberQ 可以在最大限度地减少落棉和配棉成本的情况下，实现更高的质量一致性。事实上，65%到75%的生产成本都是用于原材料。
因此，纺纱厂商将很容易了解乌斯特原材料管理解决方案的影响。
FiberQ 解决方案
乌斯特技术
纺纱厂需要采用创新工艺和技术来应对与棉花相关的挑战并确保长期的可持续性和利润。直到今天，原材料管理主要基于纺纱厂人员的经验，使用的还是 Excel 文件级别的可用工具。这导致数据利用率低，因为过程复杂且耗时，最终无法提供最佳结果。
支持数据的软件是原材料管理取得进步和成功的关键。Uster FiberQ 与功能强大的软件一起配套使用，根据可用库存对纤维数据进行分析，并创建一致且可靠的排包，以实现每天的最佳的纱线质量和性能。
“几位纺纱厂经理询问我选择乌斯特原材料管理解决方案的优势，”Fragkotsinos 说道。他确认，纺纱厂可能会使用简单的工作表或自己的工具来支持工作，但他们无法处理纺纱厂实现和维持原材料管理所需的复杂性和深厚的专业知识。“乌斯特提供了完整的解决方案，从使用 HVI 大容量棉花测试仪测量棉花参数开始，到使用专有技术集成软件进行大数据分析，并纳入乌斯特技术专家的专家服务，以确保持续为客户创造最大价值，”Fragkotsinos 说。
全面且有说服力
Uster 360Q
乌斯特技术
Uster Technologies自豪地在ITMA2023展览会上推出其开创性的价值解决方案Uster360Q。结合各种仪器、支持数据的软件和乌斯特纺织专业知识，使纺纱厂能够将质量和盈利能力提升到一个新的水平。除了客户利益之外，360Q平台还可以实现与行业领先的公司合作，提供一流的解决方案。
想象一下，一家纺织厂和乌斯特之间进行了变革式的合作，这种合作彻底改变了质量和成本效率。想象一下，乌斯特设备和智能数字工具的无缝集成将测试数据转化为适用于各种改进的见解。想象一下乌斯特的纺织专家与纺纱厂员工并肩协作，始终如一地实现最佳质量水平，同时最大限度地降低成本。这就是 Uster 360Q – 一套开创性的解决方案，推动纺织品制造商迈向卓越新时代。
Uster 360Q 顺利结合了三个关键要素：尖端仪器、带数据分析功能的集成软件，以及乌斯特的公认专家提供的无与伦比的纺织专业知识。通过这种结合，纺织厂现在可以体现“心存品质，高效管理”的理念。Uster Technologies 依托其独特的市场地位，带来了一个改变游戏规则的角色，360Q 在其中为其客户创造了一个有远见的世界。
棉花是纺织品中使用最广泛的天然纤维，在原料管理方面也是最具挑战性的。一个主要的挑战是棉花的质量，或者更准确地说是棉花的质量可变性。纺纱厂有一项微妙的任务，即在不影响质量或盈利能力的情况下保持最佳库存水平。原料混合很关键，因为排列会影响不同阶段的工序性能和废料水平，以及质量和一致性。最后，纺纱厂人员可能并不总是具备管理这些因素所需的专业知识。
棉纺的最高准则
乌斯特技术
Uster 360Q 支持纺纱厂在原料管理方面做出可持续的有数据支持的决策。将 Uster HVI 1000 大容量棉花测试仪与强大的软件相结合，纤维数据分析是起点。然后，乌斯特纺织专家将设备、数据和软件工具的相应功能带入纺纱厂环境。这实现了最大和长期的质量一致性，降低了混纺成本并优化了产量和废料水平。将索赔损失降到最低是必然的结果。
FiberQ Lot 和 FiberQ Bale 是 360Q 的软件元素，用于原料利用。它们支持纺纱厂的日常流程，最终带来更好的质量一致性、盈利能力和进一步增长。
为了满足纺纱厂的不同需求，提供了两种不同的 FiberQ 价值模块：Uster FiberQ Lot 和 Uster FiberQ Bale。Uster FiberQ Lot 排列管理价值模块适用于从进料棉花中抽取代表性样品而不是对所有棉包进行 100% 测试的纺纱厂，尤其是当一个批次中棉花参数变异较小时。
Uster FiberQ Bale 排列管理价值模块适用于对棉包进行 100% 测试的纺纱厂 – 或拥有棉花分级组织提供的针对每个棉包的测试结果的纺纱厂。它是批次内参数变化较大的机器采摘棉花的理想选择。
Uster FiberQ Lot 和 Uster FiberQ Bale
FiberQ Lot 和 FiberQ Bale 处理大量数据，同时考虑所有关键质量参数， 从而实现最大的质量一致性。它是完全自动化的，具有内置的应用程序智能，可提供适合每个纺纱厂环境的排列。FiberQ 有可能连接到未来的更多工序步骤，是纺纱厂优化数字化之旅的理想起点。
Uster 360Q 平台是综合数据处理的助推器。这个云平台为所有乌斯特解决方案和数字服务提供中央访问接入点，从而简化设备和软件的复杂性，实现可靠性和一流的安全性。乌斯特的新架构可以实现全球连接和更强的分析能力。纺纱厂商通过安全、快速且可靠地访问易于使用的乌斯特云服务，为未来做好准备。例如，现在可以从任何位置的一个中心点查看多个工厂的概况。
产生影响力的纺织专业知识
任何系统，无论多么智能，总是需要“人为因素”才能带来最佳结果。对于纺纱厂而言，与乌斯特纺织专家的定期合作可以最大限度地发挥优化潜力。纺织专业知识是 Uster 360Q 的第三个要素，分为两个级别：一次性采用服务支持早期操作，而持续咨询服务则具有特别的针对性优势，可以实现质量一致性和成本最小化。
乌斯特技术
通过乌斯特学院，360Q 引入了另一种知识来源。乌斯特学院是一个全面的电子学习平台，提供全球纺织专家讲授的课程计划，包括针对不同学习需求和有影响力的决策的定制培训。参与者可以通过节奏灵活的在线课程了解最新知识，并在完成后获得宝贵的乌斯特证书。
Uster 360Q 强调，其目标是充分考虑有数据支持的决策，以优化纺织行业的质量和盈利能力。
这包括机械和零部件制造商，以及纺纱厂。“360 度”代表一个生态系统，对任何有兴趣创造强大且可行的客户价值的人开放。
Uster Technologies 的理想定位是作为一家专注于质量管理的中立公司，致力于并维持具有远大愿景的伙伴关系。不断壮大的合作伙伴网络可以利用连接数据的技术可能性，为纺织行业的各种纺纱厂提供巨大的潜力。
加入 360Q
Uster RSO 3D 环锭纺纱优化是单锭监控、清纱以及带单锭识别功能络筒机的智能组合。这个概念表明，通过不同工序及其组成部分的连接，以及不同公司之间的战略合作伙伴关系，可以创造更大的客户价值。
Uster RSO 3D 环锭纺纱优化于2019年推出，连接 Uster Sentinel 细纱单锭监控系统、Uster Quantum 4.0 清纱器、Muratec QPRO EX/FPRO EX 络筒机和细纱管监视装置，以部署独特的预防系统来阻止不良品质的生产。
与此同时，客户已经开始体验到该系统在质量和生产率方面的优势。纺纱厂经常提到，这类似于在每台细纱机的单锭上都配备了 Quantum 清纱器。
乌斯特以其基于组合数据的强大解决方案而闻名。乌斯特与品特集团合作，并将品特集团的系统连接到乌斯特的 RSO 3D 环锭纺纱优化（乌斯特环锭纺纱第三质量维度), 此举进一步提升了客户价值。
合力优化环锭纺纱
乌斯特技术
乌斯特技术和品特集团签署了一项合作协议，将可盈利纺纱放在首位。两家公司都相信，大家同心协力，结合相应的解决方案，可以创造更大的价值。该协议包括环锭纺优化领域的密切合作和客户支持。
此外, 该协议还预见到， 将品特的 Optifil 环锭监控系统与乌斯特的 Uster Quantum 清纱器结合起来使用的客户将可以使用 Uster RSO 3D 环锭纺纱优化功能。此举预示着预防性清纱时代的到来，并将 RSO 3D 环锭纺纱优化的优势扩展到更大的市场。
扩展的合作包括 Uster Sentinel 细纱单锭监控系统、品特的Optifil 或 Pinter 的包芯纱附件之间的兼容性，这些附件使用通用的粗纱自停装置并与乌斯特平台连接。Uster RSO 3D 环锭纺纱优化通过直接的工序优化和从细纱到络筒的可追溯性来提高盈利能力。
Uster Technologies AG 首席执行官 Davide Maccabruni 表示：“我们相信要创建一个开放的生态系统，以实现不同工序之间的顺利互连。”“Uster Technologies 与 Pinter 的合作基于创造最佳客户价值的共同信念”。
与品特集团合作
秘诀藏而不露，成功有目共睹
在质量至关重要且异纤污染不可接受的情况下，乌斯特异纤机是成功的关键。在织物检查方面，Uster Technologies 为无纺布生产商提供唯一安全可靠的解决方案。客户信任乌斯特设备，但他们也明白，专业知识和“质精于思”方法才是真正与众不同之处。
乌斯特技术
在无纺布行业，实际案例和成功经验总是非常宝贵的：每个人都想知道成功的秘诀。那么如何达到出色的产品质量标准并保持高利润的呢？
异纤污染控制，第一部分
然而，乌斯特要做的是为各个公司提供解开这些秘诀的钥匙。基本上，这把钥匙就是顶尖技术和世界一流应用知识的完美结合。
乌斯特异纤机中强大的光谱成像仪将检测并排除任何与主纤维不同的颗粒，即使只是颜色上略有不同。一切无所遁形：可以可靠地识别棉纤维或合成纤维中尺寸小至一平方毫米的异纤污染。在这里，我们揭开了另一个成功的秘诀：Uster Jossi Vision Shield N 异纤检测仪位于精细开棉机的正后方，这个理想位置让异纤污染在光谱仪的检测下无所遁形。
许多无纺布生产商现在看到了再生纤维不断增长的商业潜力。利润率看起来不错，但要保证质量并非易事。
“事实证明，如今再生纤维仍然容易出现层出不穷又反复无常的质量变异。在生产线上运行高性能异纤机是确保最终产品合格的最佳方式”，Uster Technologies 纤维清洁产品经理 Mario Siegenthaler 说道。
Uster Jossi Vision Shield N 异纤检测仪可以检测任何浅色、浅灰色或棕色基材的疵点。“我们利用我们的专有技术和专业知识，进一步开发相应的技术，用于我们的光谱成像仪的红外和紫外光的‘不可见’范围内”，Siegenthaler 说道。
异纤污染控制，第二部分
乌斯特解决方案采用双向方法来实现卓越的质量控制。Uster EVS Fabriq Vision N 织物检测仪位于生产线的末端，可以自动检测工序中产生的所有主要疵点以及任何残留异纤污染。
即使生产线全速运转，乌斯特也能保证无纺布制造商能够可靠地进行高水平的疵点检测。可自动对织物进行检查和分级。这是一种全面控制，可防止生产过程中的任何疵点进入最终产品。
乌斯特技术
最常见的疵点包括未开松纤维、棉结、黑点、孔洞和其他问题，乌斯特系统能可靠地检测出所有这些问题。这样可以防止原材料损失，防止次品产生，或者防止出现最糟糕的客户索赔。“Uster EVS Fabriq Vision N 织物检测仪通过在生产过程中使用自动检查来确保可靠的疵点检测，并显著降低客户索赔的风险。这个系统能够捕获任何可见疵点，还可以优化棉网产量”，Uster Technologies 织物检测产品经理 Michelle Salg 说道。
公开的秘诀
乌斯特的自动化质量监控解决方案也引起了无纺布机械制造商的兴趣。“我们可以自豪地说，已完成的项目表明 Uster Jossi Vision Shield N 织物检测仪对主要业务目标具有相关影响，并对关键绩效指标产生积极影响”，Siegenthaler 说道。“凭借我们注重细节的声誉，无纺布公司渴望提出问题进行讨论。”
无纺布公司经常到乌斯特展台，留下样品进行测试，或者随后将样品寄来。"我们认为这是一种信任。当然，我们愿意提供帮助并利用我们的专业知识提供建议。”Siegenthaler 说道。
生产商还感谢乌斯特专家提供的详细建议，帮助他们将系统理想地集成到生产和加工环境中，从而从投资中获得最大的商业价值。正是纺纱厂内部的开放合作与外部的完全保密之间的完美平衡，使乌斯特成为无纺布行业的可靠合作伙伴。
那么，你能猜出制造带有全套传感器的Uster Tester 6需要多少个单独的组件吗?
答案是：每台仪器最多有1250个单独的部件。
75年前，它还是一个装有传感器和简单图表记录器的木箱。如今，乌斯特均匀度测试仪已经是纺织实验室中最先进的仪器，拥有一系列先进的强大技术。一个电容式传感器，四种光学传感器和一种重量分析的传感器类型可供选择，确切地说…
最新的Uster Tester 6条干仪继续取得进展，现在是Uster精益生产计划的一部分，这是朝着提高生产标准迈出的又一大步。它实现了卓越的质量和可靠性，使仪器与Uster所体现的“质精于思”完美契合。
从实验室测试到全面测试
乌斯特技术
我们在组装的每个阶段都会有全自动的检验，然后每台条干仪在运送给客户之前进行为期5天的最终测试系列（有纱线和无纱线）。条干仪在没有通过这些测试并取得确认无误的情况下，是不得离开车间。这就是我们如何确保满足我们自己和您的质量要求。
今天，许多消费者已经希望在他们购买的服装和家用纺织品中使用再生材料，这显然正在推动整个行业的创新。尽管如此，这种趋势对纱线生产商的经济和技术意义仍存在一定程度的不确定性。第一期乌斯特可持续性简报概述了各种挑战并提出了相应的解决方案。
定义、标准和特定行业知识……乌斯特技术公司在其第 1 期可持续性简报应用报告中介绍了再生纺织材料的全部故事。乌斯特致力于支持整个纺织品价值链使用再生材料，此发布内容就是这种努力的一部分。
利用再生纺织品创造
更美好世界的专业知识
那么，你能猜出制造带有全套传感器的Uster Tester 6需要多少个单独的组件吗?
答案是：每台仪器最多有1250个单独的部件。
在纺织加工的上游，纺纱厂商经常被要求用再生材料生产纱线，其质量与新纤维生产的纱线相当。“在纺纱中使用机械再生纤维有特定的质量考虑。此类纤维的短纤维和棉结含量较高，并且通常可能有颜色，特别是在使用用后材料的情况下，”乌斯特技术公司产品管理实验室系统主管、该简报的作者之一 Gabriela Peters 说道。
再生纱线在纱线细度方面也确实存在局限性。热机械和化学再生纤维和长丝被认为带来的加工挑战较少，因为这类纤维和长丝具有与合成和黏胶材料产生的新纤维和长丝非常相似的加工性能。
起始位置和结果
乌斯特技术
本期可持续性简报的重点是问题较多的再生原材料。例如，它解决的是纺纱各个工序步骤中潜在的困难。目的是让人清楚理解机械再生材料，并提供与这类再生材料处理方式相关的思路。
研究表明，由再生纤维生产的纱线和织物可能更加适用于纱线和织物的强度不太重要，但需要控制不匀率、疵点数和手感的应用。因此，再生纤维最适合制造休闲服装，如 T 恤、运动衫和睡衣。在中国，大量牛仔裤已经由机械再生纤维制成。
乌斯特技术公司将自己的角色视为知识提供者，设定定义和标准，以加速这一持续的行业转型。作为纺织制造业长期值得信赖的质量控制系统供应商，乌斯特通过评估测试结果为该行业提供帮助。这有助于指导纺纱厂商了解当前处理多种形式的再生材料的可能性。
Uster Statistics 公报的各项标杆将有助于满足测量、控制和提高质量的要求。ITMA 2023 展览会上推出的新版本首次包括再生纱线部分。Uster Statistics 公报 2023 版还包含范围更广的纤维数据，支持各种可持续目标。事实上，理想的纤维混合（含或不含再生成分）必须满足质量要求，尽量减少浪费。
质量卫士
乌斯特明白自己的职能是某种中立的仲裁者，报告在加工不同的再生材料时可以预期的质量。乌斯特关于使用再生原材料的专业知识收录在第 1 期可持续性简报中，并可在 uster.com/sustainabilitybulletin 免费下载。
合作共创可持续未来
有效使用再生材料将是未来几年成功的关键。为了获得可接受的结果和盈利能力，纺织链所有环节的参与者都需要合作并相互学习，以免集体失败。“在乌斯特技术公司，我们坚信这对于纺织品制造商来说是引领这一重大行业转型的绝佳机会，因为再生纤维是加工新产品实现可持续未来的原材料，”Peters 表示。
乌斯特技术
今年乌斯特的主要目标是什么?
Maccabruni: 像所有机器制造商一样，我们继续面临供应链中断的问题。然而，尽管有这些挑战，我们仍然希望不辜负乌斯特对大家的承诺。
可持续发展是该行业的一个关键问题。目前纺织行业的可持续发展趋势是什么?
Maccabruni: 可持续发展渗透到我们业务的方方面面。乌斯特意识到这一点的重要性，并于2021年启动了乌斯特可持续发展倡议。我们与客户和合作伙伴一起，为制定所需标准和关键领域做出贡献，如回收材料、可追溯性和报告。
在您看来，Uster产品组合中的哪些设备或服务今年需求会很大?
Maccabruni: 在充满挑战的情况下，纺织者将Uster Quantum 4.0和Uster Jossi Vision Shield视为他们业务中安全且改变游戏规则的投资。
我们与Uster Technologies首席执行官Davide Maccabruni就2023年的关键话题进行了交谈。来看看他分享了些什么吧!
2023 USTER Key Topics
乌斯特技术
自从USTER RSO 3D成功在市场上应用后，业内专家和客户形象的称其为细纱机上“清纱器”。通过RSO 3D，从技术上实现了细纱机单锭、络筒清纱器和专家系统的双向互通，在质量管理上达到了从三个维度全方位的质量检测、监控和控制。
结合舞钢云龙纺织使用的应用案例，乌斯特技术(中国)有限公司高级应用技术工程师辛红海详细介绍了RSO 3D 环锭纺纱优化的原理与特点，可以有效降低络筒切次和报警，阻断质量问题锭位生产，实现全面监控细纱机质量，确保纱线品质稳定。
请关注乌斯特微信公众号，后期我们将持续分享乌斯特产品和应用的实际客户体验和价值。
近日，乌斯特公司应邀在2023中国纺织科技创新发展高端论坛上分享了USTER RSO 3D——三个维度优化环锭纺纱质量在客户处的成功应用案例。
USTER RSO 3D
—— 细纱机上“清纱器”
乌斯特技术
Uster Sentinel细纱单锭监控系统、Uster Quantum 4.0清纱器、Uster QuantumExpert专家系统和Muratec QPRO EX/FPRO EX络筒机与Spin Inspector细纱管监视装置的智能结合，产生了纺织厂质量控制方面独特的预防系统。在一个系统中三维质量测量实现了工序优化和可追溯性的终极目标。
USTER RSO 3D环锭纺纱优化在成本最密集的工序中最大限度地发挥潜力。
USTER RSO 3D环锭纺纱优化
- 阻止不良管纱在络筒机上生产
- “细纱机上的清纱器”阻断不良质量
- 细纱单锭质量映射
通过节约络筒机上高成本的清纱器剪切对纺织厂的盈利能力有着巨大的影响。Uster Sentinel细纱单锭监控系统与Muratec Spin Inspector细纱监视装置进行通讯，以阻止不良质量的管纱在络筒机上生产。这过滤了不适当的质量——例如不均匀的管纱——并减少了清纱器切割次数、报警次数或络筒机重复倒筒次数。Uster Sentinel细纱单锭监控系统通过简单明了的定位和节段LED指示，引导挡车工快速找到相关定位。
阻止不良管纱在络筒机上生产
乌斯特技术
带有粗纱自停选项的Uster Sentinel细纱单锭监控系统，与Muratec QPRO EX/FPRO EX络筒机上的UsterQuantum 4.0清纱器配合使用，给纺纱厂带来了明显的优势：络筒机上不良管纱质量信息会回传到相应的细纱机，粗纱自停机构阻断受影响的纺纱定位。显然，这种瑕疵预防使得原料浪费、清纱切割和警报数量降到最少。
“细纱机上的清纱器”阻断不良质量
独立的单锭质量数据构成整台细纱机的质量概览。这不仅可以支持设备维护保养方案的确定，还有助于识别异常锭位、节段和侧面。同时可以帮助用户追溯质量问题，比如粗纱和细纱的锭位。
细纱单锭质量映射
乌斯特公报2023数字版公报（定制版）即将发行！乌斯特公报在整个纺织行业赢得了一致认可,在全球的纱线贸易中起到重要作用。
2023数字版公报首次包括再生纱线部分，同时包含了范围更广的纤维数据，支持各种可持续目标的实现。棉纺厂用乌斯特公报能够比较自身质量与全球最佳质量，以此来优化生产过程，控制好关键质量。
乌斯特公司委托授权中国棉纺织行业协会在中国发行乌斯特公报 2023数字版公报（定制版），现向相关单位征订。新版公报一套2册售价200元人民币（含邮费）。有意订购者请填写征订单并发送到中国棉纺织行业协会邮箱。
乌斯特公报2023版征订通知
联系人：
科技发展一部 010-85229712
杨晓慧（手机/微信：15510413062）
邮箱:cctajsb@126.com
乌斯特技术
近期，乌斯特技术（中国）有限公司携手中国纤维质量监测中心，在苏州举办了USTER HVI 1000大容量纤维测试仪讲师培训班。此次讲师培训班主要设置为初级班和一级班，培训对象主要来自中国纤维质量监测中心及全国各地方中心和检验所精心选派的学员。
培训主要采取现场讲解、交流互动、即讲即测、模拟授课等多种形式进行。经过严谨的课程筛选、各方面的训练以及学员的努力和优秀的状态，使这次讲师技术培训班效果显著。
乌斯特携手中国纤维质量监测中心
成功举办HVI1000讲师培训班
本次培训得到了乌斯特公司和中国纤维质量监测中心在各个方面的大力支持，中国纤维质量检测中心于斌处长核查审批给出3次笔试 1次实操故障排除的考核评定，培训成果丰富，得到了各方面的好评，为下一步的工作也打下了坚实的基础。
此次培训班的圆满结业，为进一步加强棉花纤维大容量测试设备（HVI）维保队伍人才建设，扩充师资力量，保障棉花质量公证检验工作顺利开展奠定了良好的基础。
乌斯特技术
2023开春伊始，乌斯特就开展了一系列的市场客户服务工作。针对不同地区的用户结构和关注点，乌斯特在山东区域开展了不同形式的技术交流和经验分享，受到了广大客户的热烈响应和反馈。
2023，我们和客户一同起步
夏津是特点鲜明的产业集群，针对夏津区域的客户特点和需求，乌斯特举办了“如何利用AFIS做好纺纱过程质量管理”的经验分享会，夏津及周边地区多家客户派员参加，夏津瑞鑫纺织实验室主任王涛介绍了夏津瑞鑫公司在使用AFIS过程的独特心得和经验。
针对淄博地区客户普遍关注的热点，特别是如何用新疆棉生产能满足下游客户异纤要求的需求更是迫切。乌斯特专题举办了关于“如何利用好新疆棉生产出符合下游客户异纤要求的纱线”的经验分享会。
淄博
夏津
鲁泰集团
在鲁泰，乌斯特技术工程师专题分享了在生产过程中异纤等质量控制经验和做法，除了鲁泰本部技术人员外，鲁泰越南公司技术人员也远程连线全程参加。
乌斯特技术
魏桥集团召集了魏桥、滨州、邹平以及威海技术人员，参加了乌斯特走进魏桥技术经验分享交流活动。外地公司的技术人员通过现场连线全程参加了此次活动。
魏桥集团
近日，乌斯特技术（中国）有限公司应邀参加了第十二届中国纺织学术年会。本届学术年会在天津召开，年会由中国纺织工业联合会指导，中国纺织工程学会主办，天津工业大学承办，设1个主会场和10个分会场。
10个分会场分别围绕纺织材料循环利用技术、纺织机械与智能制造、纺织前沿科学与技术、高性能纤维及复合材料、生物基纤维材料、现代纺织技术、纺织品时尚设计与绿色制造、纺织生态染整技术、数字化与智能化纺织技术、应急与安全防护用纺织材料等议题分享最新科研成果，探讨行业和企业发展中的重点难点问题。
乌斯特应邀参加中国纺织学术年会并作 “纺织检测仪器的技术进展”学术报告
乌斯特技术
纺织机械与智能制造分会场由东华大学机械工程学院、纺织装备教育部工程研究中心、上海纺织工程学会纺织专业委员会承办。乌斯特技术（中国）有限公司市场&纺织技术部经理高见代表乌斯特公司作了“纺织检测仪器的技术进展”的学术报告，分享乌斯特在纱线检测技术方面的创新历程和最新技术成果，取得良好效果。
为了全面反映外资企业在中国的发展、壮大及融入中国发展的历程，CHINA TEXTILE特别推出了“外企在中国”系列报道，在记录他们发展经历的同时，也对其在中国的发展经验进行了回顾和总结。乌斯特技术公司执行副总裁、中国运营总裁徐斌先生接受了CHINA TEXTILE的专题采访。
乌斯特：质精于思，
为纺织提供最精密检测
乌斯特技术
总部位于瑞士中部的乌斯特技术公司（Uster Technologies）是全球最值得信赖的纺织品牌公司之一，产品组合包括质量管理、实验室测试和在线过程控制仪器，主要用于纤维、短纤维、长丝纱、织物和无纺布等领域。其增值服务包括培训、咨询、全球售后等，以及对公司产品进行完善补充。乌斯特始终致力于为客户提升质量控制方面的保障，确保用户可以实现从质量到利润的转化，并专注于促进、实现其商业可持续发展的目标。
如同在世界其他国家一样，乌斯特经过多年卓有成效的市场运营，在中国纺织业内打下了坚实的业务基础，并享有极高的声誉。
始终对中国市场保持乐观
Uster Technologies乌斯特技术公司和中国纺织行业的渊源可以追溯到上个世纪80年代。1980年乌斯特瑞士公司接待了由中国纺织工业部组织的中国纺织试验仪器考察团的到访。1982年乌斯特与中国纺织技术委员会签订了莲花协议，同意协助中方在北京、上海和天津建立Uster实验室。同年在中国上海建立了第一个乌斯特服务站，这是乌斯特公司和中国纺织业成功故事的开始。
乌斯特自1982年步入中国市场迄今已有40多年了。从上世纪90年代中期开始，世界纺织制造业的重心开始从欧美逐渐转移到以中国、印度为主的亚洲国家。乌斯特公司也在这一世界性的产业重组过程中，调整了自身战略，开始将市场重点转移到亚洲。2005年，乌斯特在中国建立了全球第三个研发、生产中心。
乌斯特技术公司执行副总裁、中国运营总裁徐斌表示：“40年来，我们同样经历了国内纺织行业起起伏伏，金融危机、原料市场经历了过山车式的行情，中美贸易摩擦、新疆棉，还有三年的疫情，但我们始终坚守初心，始终对中国市场保持积极、乐观的态度。当然，乌斯特中国公司也为整个乌斯特集团做出了巨大贡献。我们也为乌斯特能够成为自动化等领域的领先变革推动者而感到自豪。”
从简单的依靠代理服务到今天150人的团队运行，乌斯特跨越了40多年的历程，走过了一条漫长的路。目前，乌斯特公司已经在上海、江苏苏州、北京、新疆乌鲁木齐和山东济南等地建立了贴近市场和客户的办公机构，可以从各个方面为客户提供满意服务，并在此过程中逐渐发展、运营成为了现代化的单位组织。
乌斯特技术
充分考虑中国客户需求
加入WTO世贸组织后，中国纺织行业发展出现了巨大变化，这也给乌斯特公司带来了众多机遇和挑战。徐斌说，就市场本身而言，由于拥有完整、丰富的产业链、反应能力和竞争力，中国纺织在赢得很大国际市场份额的同时，也在不断激发国内市场的活跃度、持续提升内部市场需求，以应对不同时期的各种挑战。
为了满足中国本土化的市场需求，乌斯特始终认真倾听中国市场和客户的声音，了解他们的需求。公司在推出新产品及市场技术支持等方面，充分考虑了中国市场的客户特点。比如在简易操作、方便使用方面，有了令人瞩目的改善和提升。
首先是做好自己
作为全球纺织品质量管理的市场和技术领导者，自80多年前开发出第一台纱线条干测试仪GGP以来，乌斯特公司一直在不断扩展高端电子测试领域的专业知识，持续保持创新和对纺织专业知识深刻理解的能力，产品涵盖了纺织从纤维到织物产业链中的广泛领域，这些构成了乌斯特独特的市场竞争优势，是任何其他供应商无法比拟的，也是乌斯特40年前来到中国并迅速扎根、发展、壮大的最主要的原因之一。
作为纺织大国，中国一直以来致力于成为世界纺织强国。通过数十年的不断耕耘，中国不断改造自身的技术能力，在纺织产能合理化、多元化、质量升级、产能转移、自动化、物联网快捷响应等方面取得了卓越成就。
徐斌表示：“我们预计，未来中国很可能会像加入WTO后那样再次引领行业转型。这可以从‘十四五’规划中看到相应的执行计划。随着中国成为发达国家和世界领先经济体步伐的推进，纺织产业链也将进入领先行列。中国纺织产业升级将在多个层面同时推进，尤其将聚焦在品牌建设、提高产品质量和价值、将商品转移到其他具有成本效益的地点、快速实现自动化和大规模开发高级纤维、工业用纱和工业用织物等方面。随着这些目标的推进，预计行业在人力资源方面也会发生较大变化。比如，在操作员和经理数量减少的同时，员工受教育程度在不断提高，未来纺纱厂将会创造一个更加智能的工作环境，以吸引现代劳动力，使其融入到其发展之中。”
乌斯特技术
和与生俱来的不断创新能力一样重要的是，乌斯特还拥有自己独特的发展理念。徐斌表示：“无论在哪里，几乎所有的挑战都在时刻变化着，市场、技术、人员、客户…，我们仰仗的是一支拥有相同价值观的团队的共同努力！多年来，乌斯特秉承精益制造的宗旨，日复一日、年复一年的精益求精，并与众多拥有共同理念的合作伙伴一起不断完成产品创新。”
在谈到公司未来发展规划时，徐斌告诉记者：“首先是做好自己，我们几代人一直在做相同的事，企业愿景从来没有改变过。我们就是要保持质精于思的理念，给纺织整体工业链提供最精密的电子检测手法。当然，目前很多关于一体化、数字化的需要也早被乌斯特纳入在产品链之中。我们也可喜地看到，越来越多的企业正在与乌斯特相向而行。”
乌斯特始终为自己的员工自豪，他们通过行动将乌斯特著名的“Think Quality 质精于思”口号变为了现实。乌斯特的员工也为能在公司工作而感到骄傲。乌斯特公司欢迎公开交流、鼓励反馈、倡导对不同文化的觉知，推崇将心比心、推己及人的理念；多元兼容的团队氛围，与不同国家、不同文化的同事交流，开阔了乌斯特中国本土员工的眼界，推动了他们的飞速成长。经过多年不懈努力，乌斯特技术（中国）有限公司已经获得了Great Place to Work®机构认证，成为了中国最佳雇主之一。
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与任何其他常用混纺相比，原生纤维和再生纤维的混纺是一项更大的挑战。但通过全面的质量测试、专业知识和经验，以及作为重要基准工具的 2023 新版乌斯特公报，得到的结果仍然可以接受。
再生纱线——现在就把握未来的现实
欧盟制定了可持续和循环纺织品生产战略，以使该行业更环保、更具竞争力。这是 2030 年的纺织品行业愿景，这要求欧盟市场上的所有纺织品都耐用、可修复和可再生 – 并且主要由再生纤维制成。许多领先的零售商也倡导从 2030 年起使用再生材料。
在纺纱中使用机械再生纤维有特定的质量考虑：此类纤维的短纤维和棉结含量较高，并且通常可能有颜色，特别是在使用消费后材料的情况下。再生纱线在细度方面也确实存在局限性。官方规定，纱线只有在使用超过 20% 的再生纤维纺成时才能贴上“再生”的标签。这是通过全球再生标准（GRS）制定的，该标准是一种自愿产品规范，用于跟踪和验证最终产品中的再生纤维含量。
再生纱线纺制
众所周知，原棉和再生棉混纺对纺纱厂商来说是一项挑战。一些重要的质量参数将受到不利影响，最聪明的纺纱厂商和世界一流的工艺也需要面对这一事实。很明显，将再生棉与原生纤维混纺将影响整体纱线强度及其 CV%。即使是最先进的纺纱机械也无法回避这个问题。
意识到再生纤维混纺纱线质量下降的风险意味着质量控制是确保客户满意度的唯一途径。即便如此，这个任务也绝不简单。在纺制新材料时，乌斯特强烈建议同时考虑数值测试结果和图形评估，以消除后道加工中出现问题的风险。
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原棉和再生棉混纺会使某些质量参数变差，这是一个无法回避的事实。使用再生纤维通常是可取的，但它为行业创造了一个新的现实。为了应对风险，整个纺织价值链需要更好的沟通和共同的理解。
乌斯特的质量通用语言将再一次成为改善整个纺织行业沟通的关键。66 年来，乌斯特公报一直是全球唯一公认的质量标杆，也是全行业质量改善的基础。我们将在 ITMA 2023 展览会上推出的最新版的乌斯特公报，新版公报也将首次包括再生纱线部分。乌斯特公报 2023 版包含范围更广的纤维数据，支持各种可持续目标。理想的纤维混合（含或不含再生成分）也能确保满足质量要求，尽量减少浪费。新提供的纤维图可用于每个工序步骤。
通用语言改善沟通
纺纱厂商需要找到一种方法来改造自己的纺纱厂，以实现更可持续的未来。必须承认纺再生纱线的挑战，这里的大目标是用它取得成功。纺纱厂商已经拥有所需工具，使他们能够从实验室仪器和质量监控系统中受益，从而优化质量和生产力。他们的经验与乌斯特在质量控制和分析系统方面的知识和最新技术相结合，可以为纺织业的可持续未来奠定良好的基础。
需要更密切沟通与合作的新现实将包括从纤维到织物的所有参与者。每个参与者都需要仔细考量 – 乌斯特已经准备好率先行动。
避免织物疵点
由于再生棉（CO-R）中短纤维的比例很高，而且在与原棉（CO）混合时，纤维长度分布有时不理想，这是纺纱厂面临的主要困难。例如，这会导致牵伸系统中的短纤维引导不正确以及潜在的牵伸错误。
在测试中，将含 75% CO 和 25% CO-R 的 Ne 20 转杯纱与 100% 棉纱进行了比较。测量了条干不匀率、常发性疵点和毛羽的值，并在CVm%在乌斯特公报中的百分值为22%，如果仅依靠数值，这似乎表明再生纱线的质量非常好。事实上，使用 Uster Tester 条干仪波谱图进行更仔细的分析表明并条机存在牵伸误差。在这种情况下，这种问题被及早检测出来，避免用该纱织成的织物出现布面不匀。
新的现实
乌斯特技术
新的 Uster Fabriq Assistant织物助手是一个中央平台，用于对各种乌斯特织物检测系统的质量数据进行可视化的自动处理和分析。它有三个价值模块，分别是 AI 疵点分级、质量报告和中央管理模块，这三个模块为织物生产商提供了质量全貌，可以节省时间并推动卓越运营。
Uster Fabriq Assistant织物助手
——质量信息的全貌
乌斯特在织物检测领域的最新创新是一个在线工具，该工具为在工厂中接受检测的每种织物布卷的质量性能数据提供了用户友好的汇总摘要。一系列统计分析工具通过各种图表、直方图或趋势图突出显示关键信息。使用新的 Uster Fabriq Assistant织物助手，无需费力处理手动数据。这一切都是自动化的，使得织物制造商的决策制定更简单、更快捷。
疵点分级和报告任务
Fabriq Assistant织物助手引入了三个价值模块。AI疵点分级是系统的核心，提供人工操作无法比拟的准确度和性能水平。人工智能将代码附加到 Uster Fabriq Vision 织物检测仪产品生成的每个图像。如果没有这种 AI 疵点分级，工厂人员将不得不花费时间和精力在 PC 上为每个疵点插入代码，以执行数据审查。人工智能意味着数据分类完全自动化，因此与人工方法所花费的时间相比，生产商可以节省 80% 以上的时间。
Fabriq Assistant织物助手使传统的手动数据收集和分析成为历史。Fabriq Assistant织物助手自动从所连接的各种乌斯特织物检测系统收集所有信息——并应用各种智能分析原理来计算最有意义的结果。质量报告（Quality Reporting）价值模块让经理能够根据先进技术保证的准确性，专注于最重要的决策。
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“我们有一些客户每天生产数千米的织物。想象一下中央管理模块或 Fabriq Assistant织物助手的全部功能为他们带来的不同，”Salg 说。“这不仅涉及管理大量机器，还涉及控制整个生产的质量。”经理屏幕上的仪表板一目了然地显示疵点数量、进行中的品种和订单、织物布卷的开始和结束时间以及停机时间。
集中效率
Fabriq Assistant织物助手减少了经理不必要的工作量，使他们能够专注于指导可盈利生产。第三个价值模块“中央管理”使这一好处显而易见，因为所有需要的数据都在一个统一的平台上呈现在经理的办公桌上，真正节省了时间。这意味着无需检查是否有机器报警，也无需识别完成的织物布卷。所有连接的乌斯特系统的织物检测信息都可以在这个中央平台上随时获得。
协同效应带来的好处
Fabriq Assistant织物助手整合了 AI 疵点分级和质量报告模块提供的所有数据。将疵点的分级详细信息与检查数据的智能分析相结合，可为生产商带来宝贵的优势：Fabriq Assistant织物助手不仅提供问题提醒，还可以对问题进行描述和定位，从而更进一步。这是实现持续且系统的改进所需的知识。
结合 AI 疵点分级和质量报告模块提供的数据，释放各个价值模块的全部力量。真正的影响来自自动分析的有意义的数据。
Uster Technologies 负责织物检测的产品经理 Michelle Salg 说：“利用 AI 疵点分级和质量报告的协同作用，可以最大限度地为生产和质量部门所有利益相关者提高商业价值”。
不可或缺的助手
织物检测产生的数据构建了一个可靠的画面，为决策奠定良好基础。尖端的硬件可以无缝集成到生产中，在运行速度高达每分钟 1,000 米的生产线上，进行一致且高效的疵点检测。之后，Fabriq Assistant织物助手就会发挥作用。
得益于 Fabriq Assistant织物助手中的智能机器学习技术，自动化还允许用户以高度灵活的方式定制自己的体验，以适应他们自己工厂的组织。对于织物生产商来说，这是一条提高效率和生产率的不可或缺的途径。
乌斯特技术
纺织品质量评估曾经没有固定答案。如今一切都有了依据——客观、可重复且易于理解。质量如今也有了数值，可作为贸易 、定价和最终消费者满意度的基础。正是这种开创性创新促进了这一变革，并创造了 21 世纪全球纺织品生产的质量环境，而今年是它诞生 75 周年。
乌斯特条干仪
——全球纺织品质量的基石
这一切都始于 20 世纪 40 年代初瑞士一众纺纱厂的需求。它们当时需要一种可靠的方法来测量纺织用条子、粗纱和纱线的“均匀度”。无论过去还是现在，这一特性都被认为是材料一致性和可加工性的关键，也是价值和质量的最终决定因素。第一台用于均匀度测试的仪器是由当时活跃于新兴电子领域的 Zellweger Uster 公司为这些纺纱厂开发的。
设定全球标准
这家公司今天因 Uster Technologies 而广为人知，可以这么说，世界上每一家纺织品生产商都知道其最著名的产品——乌斯特条干仪。事实上，在纺纱厂，“Uster”这个词就代表着均匀度测试工序和仪器本身。在过去的 75 年里，乌斯特条干仪随着快速发展的技术创新而得到迅速发展和扩展。专门开发的传感器和独创性软件扩展了测量能力。在每道工序，互相连接的 Uster 系统为整个工厂创建了一个独特的质量管理平台。
初代 Tester条干仪 陈列在 Uster 总部顶层的博物馆中。当然，它是手动操作的，而输出的测试结果则是坐标纸上的线。而首次测试基于电容式传感器和简单的电子设备，是接下来二十年逐步发展阶段的先驱，随后在 20 世纪 70 年代问世的“乌斯特条干仪”及其在纺织界的迅速流行都与它息息相关。
对于早期的瑞士纺纱厂来说，一个关键方面是更好地了解其纱线质量，为客户进行改进，同时也将自身标准与其他生产商进行比较。赋予质量以数值是一个巨大的突破，这也体现在了如今用于营销、贸易和竞争进步的“质量语言”中。
1957 年，德国纺织品杂志《Melliand》发表了一篇短文，提供了多家纺纱厂的纱线质量基本数据，使得全球基准的概念有了巨大的飞跃。当然，这些数据基于乌斯特条干仪，并且质量信息综合服务的理念也发展成为现在大名鼎鼎的乌斯特公报。
乌斯特技术
管理整个工厂
整个行业已离不开它对整个纺织界准确数据的详细整理。它是重要纤维采购、纱线开发和贸易的框架，而现在也在移动设备上有了相应的应用程序。在速度和用户友好性至关重要的环境中，最新的乌斯特条干仪与乌斯特公报的交互，能够一键式检查纱线质量和规格。
很明显，除了连接性所带来的好处，Uster Tester条干仪 也能继续成为必备的实验室测试仪器。实验室的测试条件比生产车间更一致，因此可以随时比较结果，为工厂设备的最佳设置和程序奠定基础。
因此，乌斯特条干仪在每一个重要的纺织实验室中都占有一席之地。而由于与其他 Uster 测试仪器的无缝连接，它如今的作用要广泛得多。至关重要的是，它通过与络筒工序 Uster 清纱器的智能合作，将实验室测试与在线监控结合到了一起。
通过 Uster Quality Expert 专家系统以及独特的“Assistant Q助手”指导工具，工厂现在可以受益于“全面测试”。智能警报会立即指出整个工序中的潜在问题点，这可以实现有效及预防性的工序优化。100% 在线监控和精确实验室测量之间的整合可确保质量每次都保持在正确的水平。
今天的纺纱厂有能力分析其工序的每个部件，并可以选择最佳方案，实现自身的盈利能力并让客户完全满意。在一个系统中，纤维、纱线和织物质量都得到了优化和保证。有了乌斯特条干仪和 Uster Quality Expert专家系统，工厂可以依靠世界级的质量管理平台，将他们的业务规划从不完美的近似法转变为有保证的确定性……为下一个 75 年做好准备。
应用Uster Quantum4.0 检测
和预防色差
在不同类型的混色纱中，色差是最难检测的，出现问题纺纱厂在金钱和声誉方面都要付出很大的代价。Uster Quantum 4.0能检测和预防生产中的色差吗?
乌斯特应用
USTER 解 决 方 案
事实上，如果生产中没有检测和隔离，彩色和混色纱线的成本很高。尽管纺纱厂尽最大努力防止色差，比如尽可能在生产中进行隔离，但这种情况仍然会发生。色差几乎无法通过人工监控和控制，即使可以也只能是在包装时，这会造成严重损失。
通过 Uster Quantum 4.0 和它的色差功能，纺纱厂可以在线监控整个生产并且迅速隔离任何有色差的管纱。
Quantum 4.0.应用案例介绍了两种具有挑战性的情况。在每个案例中，客户都设法使用Uster Quantum 4.0的色差功能从他们的生产中检测和隔离出不同颜色的管纱。
图 1: 色差SV设定
乌斯特应用
案例1 检测棉麻混纺中的混合效果
色差通道在每次捻接后检测深色（SVD）和浅色（SVL）的色纱，同时在整个络筒过程中通过智能极限功能进行连续检测（图1和2）。
该纺纱厂生产的纱线支数为Ne 16，有两种不同的混纺比例 - 50/50棉/亚麻和85/15 棉/亚麻。
由于这两种纱线是在同一工厂生产的，而且通常是同时生产的，因此纺纱厂采取了所有预防措施，以确保不会混淆。但是，由于不能绝对保证这一点，因此还是在某些情况下发现了混淆的筒纱，并且该工厂还面临着许多先前由于纤维比例不同而导致染料吸收差异的索赔。
图 2: 连续色差CSV设定
为了克服这些异常的风险，工厂的质量控制部门不得不雇用额外的人员在生产后手动检查筒纱。这是确保在发货前识别和剔除任何混合比例不同的筒纱的唯一方法。
该工厂使用Uster Quantum 4.0的色差选项进行了一项试验，以检查其在检测此类混淆方面的表现。试验包含将纱支同为Ne16 的85/15混纺的管纱与50/50混纺的管纱混合。
结果表明，色差选项及其深色色差（SVD）和浅色色差（SVL）通道，通过正确识别颜色差异，可迅速检测到这两种混纺纱中的任何混淆（图3和4）。
图3: 混色纱的色差
乌斯特应用
案例2 区分纤维色泽差异
据报道，检测性能非常好，该纺纱厂在纱线包装过程中用随机检查代替了对100%生产管纱手动检查。
图4: Uster Quantum 4.0 事件报告
该工厂进行了一次Uster Quantum 4.0的色差选项的试验。该试验包含将 100% 天丝混合到 100% 粘胶的生产中，纱支都为Ne 24 。
虽然肉眼几乎看不到天丝和粘胶纤维之间的颜色差异，但Uster Quantum 4.0中的深色色差（SVD）和浅色色差（SVL）通道能够检测到最小的（几乎看不见的）差异，这些差异会给织物生产商带来巨大的问题（图5和6）
图5: 纤维色泽差异
虽然这是一个不常见的例子，但它说明了Uster Quantum 4.0的色差变化选项在非常关键的应用中的表现性能。
该纺纱厂生产纱支为Ne 24的100% 天丝或 100% 粘胶纱线。
与前一个案例一样，工厂已采取一切预防措施以确保不发生混淆。但偶尔会有客户投诉这两种纱线混淆了，这使他们在金钱和声誉方面都付出了很多代价。
乌斯特应用
总结和结论
据报道，检测性能非常好，该纺纱厂在纱线包装过程中用随机检查代替了对100%生产管纱手动检查。
图6: 连续色差 CSV展示
异常是任何生产工序的固有部分，也包括纺纱过程。尽管为控制和减轻混淆付出了所有高昂的努力，但总会有意外发生，这可能会使纺纱厂付出很大的代价。
有许多不同类型的纱在纺纱厂生产中发生混淆都会造成很大的影响，包括纱支、表面特征、直径、原料和颜色。其中，色差是最难检测的。
Uster Quantum清纱器在检测色差方面有着悠久的历史。无论原料或天然色差如何，所使用的技术和应用都是独一无二的 ， 并且能够以高效和可持续的方式为任何具有挑战性的情况提供解决方案。
USTER® RSO3D阻止不良管纱在络筒机生产
细纱工序上万锭位随时都有可能因为各种原因产生不良质量的管纱。
乌斯特应用
当这些不良管纱出现时，USTER Sentinel单锭监控系统会及时发出信号，同时在清纱器RSO 3D数据里面，显示发生不良管纱的细纱锭位号。
通过 USTER® RSO3D，细纱工序上发生的不良管纱不仅可以在第一时间被Sentinel监控到，同时通过和络筒机清纱器CCU的互联互通，即使这些不良管纱流入到络筒机时，也可在络筒机锭位上报警锁住，从多方位来避免了不必要的生产浪费。
而且当发生不良管纱运行到络筒机生产锭位时，络筒机停止生产并报警，在VOS显示屏上也会显示相应的报警信息，操作人员检查管纱质量，排除问题。
应用乌斯特清纱器纱体
分析细纱牵伸短粗节
细纱纱疵的形成与原料和纺纱过程密切相关，根据研究，约四分之一的纱疵是由于原材料及细纱之前的工序造成，大约四分之三的纱疵是由于细纱工序设备造成，在细纱工序设备形成的纱疵中，短粗节（1厘米-8厘米）纱疵约占50%的比例，因此有效控制纱线中短粗节的数量显得尤为重要。
在细纱工序中，由于原料质量、设备状态、工艺参数、温湿度变化等因素影响，造成牵伸系统控制能力不足或控制力过强而导致纤维不能稳定变速而形成的细纱牵伸性短粗节的数量又占了较高的比例。
乌斯特UQ3和UQ4.0清纱器提供了纱体显示功能，能够帮助快速确定细纱牵伸短粗节的发生情况，从而有针对性的进行问题解决。
乌斯特应用
如上图所示，两种纱线均为精梳纯棉40支纱线品种，左边的纱体在2厘米左右的位置明显有较宽的浅绿色凸起，根据乌斯特清纱器对纱体的定义，纱体为包含可接受的、频繁出现的纱疵的正常纱线，深绿色为正常的纱体，浅绿色为纱体的变异，如果在某个区域出现纱体变异较宽的情况，表示在这个位置有较高的异常纱疵分布。
细纱机主牵伸区控制不良造成的牵伸性短粗节
100%纯棉精梳40支 异常纱体
100%纯棉精梳40支 正常纱体
乌斯特应用
该短粗节是由于细纱主牵伸区的控制不良造成的，在主牵伸区内，要求牵伸力与控制力相匹配，若控制力不足，小于牵伸力，则会导致纱条不能顺利的被牵伸开，纤维不能稳定的变速，形成纤维束导致短粗节，严重的还会导致牵伸不开，出现下粗纱的现象。
异常纱体的疵点分析
该位置的纱疵符合细纱机主牵伸区的短粗节的特征：
（1）纱疵长度较短，在1.5厘米至2.5厘米之间。
（2）纱疵表面基本光洁，纱疵与纱线是一体的。
（3）纱疵形态中间较粗，两端逐步过渡成正常纱线。
（4）纤维色泽发白，纱疵上无捻或捻度明显偏少。
（5）构成疵点的纤维为正常纤维，是伸直平行的状态。
（6）该类型的疵点在纯棉品种上出现较多，在化纤品种上出现较少。
若牵伸力太小，则浮游纤维不受控制，容易出现条干恶化和疵点增加。在实际生产过程中，应当从原料，梳理，设备，器材，工艺，温湿度控制等方面入手，稳定细纱机主牵伸区控制系统。
（1）原料要控制棉结杂质含量和短绒率
（2）梳理工序和并粗工序要减少纤维损伤，提高纤维的分离度和伸直度。
（3）细纱工序要做好牵伸系统的三线三对中，保证摇架，皮辊，皮圈的稳定性和一致性。
（4）在采用细纱新型下肖，加长上肖，压力棒，集合器等的同时，要注意避免出现牵伸力过大的问题。
（5）合理选择罗拉隔距，粗纱捻系数，和细纱牵伸分配。
（6）加强车间温湿度管理，避免温湿度过高过低和波动过大的情况。
主牵伸区短粗节的形成原因及解决措施
乌斯特应用
细纱机后牵伸区控制不良造成的牵伸性短粗节
如上图所示，两种纱线均为纯粘胶60支纱线品种，左边的纱体在4厘米左右的位置明显有纱体凸起，在这个位置的短粗节切次也非常高，表明在这个位置有异常的纱疵分布。
该位置的纱疵符合细纱机后牵伸的短粗节的特征：
（1）纱疵长度较长，在3厘米至6厘米之间。
（2）纱疵表面光洁，纱疵与纱线是一体的。
（3）构成疵点的纤维为正常纤维，是伸直平行的状态。
（4）该类型的疵点在化纤品种上出现较多。
细纱机后牵伸区控制不良造成的牵伸性短粗节
100%纯粘胶60支 异常纱体
100%纯粘胶60支 正常纱体
乌斯特应用
后牵伸区短粗节的形成原因及解决措施
解决措施：
（1）合理控制粗纱捻系数
（2）适当放大细纱机后区牵伸隔距
（3）适当减小细纱机后区牵伸倍数
（4）控制细纱车间温湿度范围，防止湿度过大。
该短粗节是由于细纱后牵伸区的控制不良造成的，由于化纤品种的纤维长度长，抱合力大，在后区工艺配置不良和温湿度控制较差的情况下，容易导致后区牵伸困难，在牵伸力过大的情况下，会出现细纱后罗拉和中罗拉的扭振现象，造成纱线质量变差和大量的短粗节纱疵，这种现象在细纱机车尾表现尤为明显。
如下表所示，车尾管纱的条干，粗细节，棉结等质量指标明显差于车头管纱：
结语
细纱机牵伸性短粗节主要在细纱的主牵伸区和后牵伸区产生，在生产过程中，在原料，设备，工艺，温湿度等控制不良的情况下，容易形成突发性的大面积纱疵质量事故，乌斯特清纱器创新性的纱体显示功能，可以帮助快速发现纱线质量方面的异常情况，准确的锁定问题，从而及时的采取措施进行问题解决。
乌斯特仪器纱线毛羽测试方法概述
乌斯特应用
随着纺织市场日趋激烈的竞争以及高质量、高附加值的产品发展趋势，纺织企业更加重视纱线质量在产品中的影响，对从原料到纺纱到织物成形等各道工序的半制品及成品质量管控也更加严格。
毛羽过多不仅会影响纱线表面的光洁程度和光泽，还会影响织造工序的生产效率以及成品的性能和外观质量[1]，因此，纱线毛羽是反映纱线质量的重要指标之一[2]。对织物的产品外观及其性能控制有重要作用。如何快速对纱线的毛羽做出最精确的测定显得非常重要。
羽毛的形态
按纱线断横截面形态分类，如图1所示：
端毛羽：纤维的一端或两端伸出纱条主体表面, 其余部分卷入纱条主体内；
圈毛羽：纤维的两端卷入纱条主体内, 中间部分伸出纱条主体表面形成“圈状”或“环状”；
浮游毛羽：附着于纱条主体表面的松散纤维(如飞花)也会形成成纱毛羽, 即称为浮游毛羽(较易处理)[3]。
纱线毛羽概况
毛羽的形成
原料：纤维的长度越长、细度越细、成熟度越好、整齐度越高，则纱线毛羽越少；而原料中短绒含量越多，纱线的毛羽也越多。
前纺工序：开清棉采用的打手速度；梳棉期间若刺辊速度过高、盖板速度过慢、吸尘装置不良都会导致毛羽的增多；精梳时采用过小的落棉隔距会导致毛羽偏多；粗纱捻系数、牵伸对毛羽的影响也是至关重要。
乌斯特应用
细纱工序：
（1）加捻三角区是纱线毛羽产生的重要地方之一。 在此区域里，罗拉和胶辊握持的扁平纤维须丛被加捻卷绕成圆柱体的纱线，皮辊的硬度，前冲量均对成纱毛羽有一定的影响。
（2）牵伸区域对纤维控制。控制的好，纱线毛羽较少；牵伸倍数越大, 浮游纤维的头尾端越不容易控制, 纱线毛羽越多。
（3）钢领和钢丝圈配合。如配合不当，钢丝圈运转稳定性差, 气圈不易控制, 会使得纱线毛羽增加。
（4）细纱机的锭速。锭速越高，离心力大，使在加捻卷绕过程中已捻入纱线主体的纤维一端被甩出，而造成毛羽增加。
络筒工序：络筒工序纱线的纱路。纱线经过纱路时的摩擦力，气圈破裂环的高度，导纱距离，槽筒表面状况均对纱线的毛羽有一定的影响。
其他：整经不匀、织造时穿筘工艺不当、吊综不良或车间相对湿度过大都易使毛羽增加；而后上蜡工序可以减少静电积聚进而减少毛羽。
Uster Zweigle HL400毛羽测试
工作原理｜
UsterZweigle HL400运用光度学的基本原理。纱线由一对罗拉以400m/min的速度传送进入包含了平行光的测试区域中，突出的纤维阻挡了激光束并引起亮度的改变，9个传感器分别分布在距离纱体不同间距的区域内，同时检测伸出纱体的纤维数量。在纱线一侧由光学观察到的纤维突出长度是以纱线的本体表面为基准，这种检测是一维测量，显然，它检测的长度并非突出纤维的实际长度，而是纤维投影的突出长度[4]。
光学图像的分析在光接收器的一侧进行。对通过测试区域的突出纤维进行识别和计数，并检测纤维长度。分级系统对所有长度超过1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 和10 mm的突出纤维进行计量，如图2所示。
纱线毛羽的测试方法
乌斯特应用
长度分级｜
毛羽在7个长度间距中被分别计数，突出纤维的数量分别在长度级别1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 和10 mm内被计量，如图3所示。
每个长度级别的突出纤维数量以每100米来计量（绝对值，不累计）。S1+2值是所有1 mm和2 mm长度级别内的毛羽纤维数量（1 mm+2 mm）之和。这个值描述了纱线上突出的短纤维毛羽的数量。S3是3 mm及3 mm以上的长度级别的纤维总数（3 mm+4 mm+6 mm+8 mm+10 mm）。这个值用来描述纱线上突出的长毛羽纤维。
USTER® TESTER 6条干均匀度仪，同时使用了投影计数法和漫反射法来测试纱线毛羽，其最新研制的HL传感器是基于一个新的测试原理测试毛羽根数1 mm, 2 mm…S3u和S1+2u等值。其测试的根数毛羽是经气流吹直的真正的毛羽，是乌斯特基于UT6针对毛羽长度分级推出的新标准[5]。
HL模块测试原理｜
USTER® TESTER 6的毛羽长度分级测试是基于一个新的测试原理。关注于突出毛羽的真正长度，在纱线经过测试区域是，压缩空气吹入到测试区域，气流用于吹直突出纤维使其达到其真正长度，并且确定实际的毛羽分级，如图4所示。
UT6毛羽测试—HL模块
乌斯特应用
长度分级｜
毛羽在7个长度间距中被分别计数，突出纤维的数量分别在长度级别1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 和10 mm内被计量，也就是检测范围在1-10 mm。
每个长度级别的突出纤维数量以每100米来计量（绝对值，不累计）。
S1+2u值是所有1 mm和2 mm长度级别内的毛羽纤维数量（1 mm+2 mm）之和。这个值描述了纱线上突出的真实的短纤维毛羽的数量。
S3u是3 mm及3 mm以上的长度级别的纤维总数（3 mm+4 mm+6 mm+8 mm+10 mm）。这个值用来描述纱线上突出的真实的长毛羽的数量。
OH模块测试原理｜
UT6 OH模块测试毛羽采用的是漫反射法，它的工作原理如图5所示：一束持续的单色平行光源照射在纱体的毛羽上，毛羽把平行光散射出去。纱体本身不透明，因此是暗的。由突出在纱体外的毛羽造成的散射光，被透镜系统积聚并被光学传感器检测到。散射光由单根纤维对平行光的折射、衍射和反射产生，也就是说突出纤维显示为亮的[5]。
UT6毛羽测试—OH模块
光学传感器的输出电信号与纱线的毛羽成比例，这些信号被转化为数值并由UT6的计算机来评估。
如果测试区域中没有纱线，就不会有光投射在图像接收器上，也就不会产生电信号。
重要的测试指标｜
（1）毛羽值H
如前所述，传感器测试1cm长度上的毛羽值。毛羽值H为整个测试长度的平均值。
（2）毛羽变异sH
标准差 sH是纱线毛羽变异的量度。毛羽标准差sH计算时所对应的测试区域长度是1 cm。“sH”值用来测定纱线是否存在任何明显的毛羽变异。
除了常规标准差 “sH”计算时所对应的1 cm外，还可以根据以下长度计算：1 m，3 m，10 m，50 m和100 m。
乌斯特应用
在纺织测试中，通常用变异系数CV来说明变异的程度。为了计算变异系数CVH，用标准差sH除以毛羽平均值H。已经证实，一个批次内的毛羽H可能变化非常大。因此，变异系数CVH会发生与标准差同样大的变化，从而，变异系数CVH就不适宜用来进行随机试样的比较。
出于以上原因，决定用标准差sH作为毛羽变异的量度
（3）毛羽不匀率曲线图
毛羽不匀率曲线代表了一段时间内的纱线毛羽变异，即横坐标表示材料长度，纵坐标表示纱线的毛羽值。不匀率曲线图可以选择不同的切割长度。这样就可以测试短片段，中片段和长片段毛羽变异。可以选择以下切割长度：常规长度，0.1 m，0.3 m，1 m，3 m，10 m，30 m，100 m，300 m和1000 m。
在纺织厂，毛羽不匀率曲线图直接传达了关于毛羽变异的大致信息。不匀率曲线经常被用来测试非周期性毛羽变异，已经确定的是，1 m切割长度尤其适合进行毛羽测试。
（4）毛羽波谱图
毛羽波谱图能够表明毛羽的周期性变异。
两种测试原理的对比
UT6 OH 和 UT6 HL 的毛羽测试系统互为补充，对于致力于优化品质，降低成本和提升效率的纺厂而言都不可或缺。UT6 OH的测试原理，通过乌斯特公报，成为行业的标杆。UT6 HL的测试原理，和UT6 OH的数据一起，提供了更进一步的实验数据，使得纺厂能够进行完整的效率分析和优化。UT6 OH 和 UT6 HL两种毛羽测试系统为所有的毛羽测试需求提供了全面而完美整合的解决方案，如表1所示。
乌斯特应用
下面的图6展示了这两种测试原理的对比，所有毛羽的真实长度都是10 mm，但在传统的测试系统中，它们的测试长度为4 mm和6 mm，然而新的测试系统所测量的毛羽长度是真实的长度10 mm。
结语
这就是为什么新的系统提供 S3u 和 S1+2u值的原因，它们不能与以前的 S3和 S1+S2 值进行对比，然而它们将为纺织行业提供毛羽长度分级的新的标准。
关于两种仪器的应用范围对比如表2所示。
随着测试机理和测试技术的越来越完善，人们对于毛羽真实长度的毛羽的认知也越来越准确，纺织企业中引进毛羽测试仪器不仅可以更加低成本且高效的生产，而且可以通过减少关于毛羽问题的投诉以增加收益。
Uster® Zweigle HL400毛羽仪的测试数据在预见纱线外观及其在后道工序中的性能表现有重要作用，尤其是S3值堪称紧密纺纱线的全球质量标杆。
UT6 HL模块对原有投影计数法的优化将使其对毛羽的测量与控制效果更为凸显。
UT6 OH模块由于可以测量出毛羽的周期性变异，所以能够帮助优化导致纱线毛羽大量增多的机件以消除周期性毛羽变异；同时也可以预测机织物和针织物的外观及手感，如：纱线质量变异低，但是毛羽变异高的纱线织成的织物可能会产生起球起毛等问题。
安徽顺源——质量和生产管理尽在掌握
乌斯特应用
要在不断萎缩的市场中成功竞争，需要密切关注一系列关键的生产规程，以提高产品质量和生产效率。对于安徽这家不断进步的中国纺纱企业来说，解决方案是采用新的，基于各种乌斯特系统来管理质量和生产。
该公司成功引入严格的新质量和生产控制标准的关键是于2022年安装了Uster Quality Expert专家系统、Quantum Expert专家系统和Vision Shield Expert专家系统，以便与纺纱操作相结合，提供更高级别的质量监控，快速识别和纠正问题。这不仅节省了宝贵的生产时间，还优化了各个工序和整体的效率。
公司总经理郑尊毅先生表示：“我们已经注意到生产成本的有效降低、产品质量的稳定以及质量问题和客户投诉的减少。”
“我们正在积极推进二期项目的进展，期待与乌斯特进一步开展全面的技术合作。”
尽管市场状况持续低迷，但质量和生产力制度的更新对纱线销售产生了直接影响，同时公司作为优质纱线供应商和可靠合作伙伴的品牌形象日益增强。
安徽顺源智纺有限公司位于中国安徽省安庆市，生产100%纯棉、黏胶和涤纶纱线以及棉混纱线。主要市场包括中国沿海省份和长三角地区，以及海外销售。安徽顺源拥有400名员工，年产值8亿元人民币。
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在本次采访中，郑尊毅总经理概述了各种相应的问题，并解释了乌斯特系统在确保持续成功方面所发挥的作用。
目前市场的总体情况如何？
今年整体市场需求萎缩，竞争较往年更大。
改善业务状况的主要挑战有哪些？
目前，我们的主要目标是降低生产成本、提高生产效率和稳定产品质量，这要求我们采用尽可能高效和有效的质量和生产管理制度。
您能够实施哪些解决方案？
我们能够严格控制生产以及各项质量指标。特别是在2022年安装了乌斯特Uster Quality Expert（UQX）专家系统、Quantum Expert专家系统和Vision Shield Expert专家系统后，我们现在对整个纺纱工序的质量参数有了实时监控，可以参考乌斯特提供的质量报告，进行有针对性的问题排查和维护。
这些变化对生产产生了哪些影响？
上述系统的利用，有效提高了质量分析和生产操作的效率，节省了时间，提高了生产效率。在质量提升、设备整改、工序优化等方面影响显著。
生产方面的改进对业务有何影响？
我们已经注意到生产成本的有效降低、产品质量的稳定以及质量问题和客户投诉的减少。
您对公司进行的改变的总体成功有什么看法？
我们现在使用的Uster Expert专家系统使我们能够实时识别各个生产工序中的质量问题，节省了大量的校正和优化时间。我们现在还能够将实际纱线质量水平与UQX专家系统中的Uster Statistics公报进行比较，从而确保质量保持稳定。良好的纱线质量增强了我们的良好声誉并赢得了客户的更多信任。
即使在今年市场低迷的情况下，我们的产品仍然畅销，我们正在积极推进二期项目的进展，期待与乌斯特进一步开展全面的技术合作。
乌斯特中国首家RSO 3D标杆工厂
授牌仪式成功举办
3月7日，“乌斯特中国首家RSO 3D标杆工厂授牌仪式”活动在山东枣庄举行。中国纺织机械协会会长顾平、中国棉纺织行业协会会长董奎勇、中国棉纺织行业协会总工程师叶戬春、中国棉纺织行业协会副会长景慎全、山东省纺织服装行业协会执行会长刘建国、山东省纺织服装行业协会副会长蔡小平、中国纺织机械协会副秘书长位迎光等行业协会嘉宾、企业代表、行业媒体、枣庄市领导等出席了会议。
乌斯特风采
中国纺织机械协会会长顾平为授牌仪式致辞，他对授牌仪式成功举行表示祝贺。在致辞中指出，自从“十三五”期间开始，纺织行业推广了六条智能制造示范线（车间、工厂），促进了纺机的巨大技术进步，不仅单机的自动化、智能化水平，而且整条线的智能化水平都有了明显进步，为产业升级、高端化发展起到了重要的支撑作用。
中国棉纺织行业协会会长董奎勇代表中棉行协表示祝贺。董会长在致辞中提出了4个方面意见和建议：一是推动高端化发展。二是推动智能化发展。三是推动绿色化发展。四是推动时尚化发展。他最后希望，乌斯特能一如既往地支持中国棉纺织行业的发展，继续深耕纱线质量检测与控制的全流程数字化，为棉纺织企业提供更多专业化和个性化的服务支持。
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乌斯特技术（中国）有限公司总裁徐斌介绍了RSO 3D项目的相关情况。纺纱厂每天都在面对着开松、纺纱准备、纺纱、络筒等工序可能出现的质量控制难题，更为主要的是，每个疵点都有成本!
积极主动的以预防疵点为主的质量管理将有利于保持筒纱内稳定的质量并保持更低的成本，而USTER® RSO 3D环锭纺纱优化系统具有最高的工序优化潜力，USTER® SENTINEL、USTER® QUANTUM 4.0、USTER® QUALITY EXPERT 3 三维智能结合，建立了纺织工厂质量控制中独特的预防性系统，质量数据自动和双向的传输使得细纱工序更加透明化。
山东正凯新材料股份有限公司总经理庄建刚在致辞中提及，感谢大家参加并见证山东正凯——乌斯特中国首家RSO 3D标杆工厂授牌仪式，它标志着山东正凯在数字化转型升级发展过程中又向前迈出了坚实的一步。
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仪式结束后，与会嘉宾赴山东正凯新材料股份有限公司参观并为标杆车间揭牌。
ITMA，再见米兰，上海再见！
以 “变革纺织世界”为主题的ITMA2023在意大利米兰圆满闭幕。乌斯特此次ITMA米兰之行收获满满，精彩上海再见！
让我们11月在上海相聚纺织盛会！
乌斯特风采
乌斯特CINTE2023圆满收官
乌斯特此次参加第十六届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会（以下简称CINTE）已经圆满落幕。在CINTE展会期间，乌斯特的自动化质量监控解决方案引起了很多无纺布客户和无纺布机械制造商的兴趣。我们也借助CINTE展会平台，了解市场需求，为很多生产商提供详细建议。
让我们一起回顾本届展会亮点：
乌斯特风采
作为您可靠的合作伙伴，让我们11月继续相约上海ITMA！
展会圆满落幕，精彩永不止步
展会虽已落幕，精彩却不止步！我们乌斯特人在追逐质量、创新发展的道路上永不停歇。感谢所有莅临乌斯特展台的客户、伙伴及媒体朋友们，期待我们再相聚！
乌斯特风采
领导力培训回顾
——项目管理之前沿洞见
2023年2月14日，清晖项目管理创始人、PMI (项目管理协会)中国项目管理大奖评委、全国项目管理标准化技术委员会委员傅永康先生来到位于苏州园区的乌斯特中国厂区，为32位乌斯特的管理者分享了关于项目管理的独到见解。
乌斯特风采
全球项目管理的发展背景
当前，随着中国经济的高速发展，项目管理显得尤其重要。项目是实现企业发展战略的载体。企业的使命、愿景、战略目标都需要通过一个个成功的项目来具体实现。傅总层次分明地解析了PMI标准体系对促进组织战略目标实现的关键作用。
同时，傅总阐释了项目管理的12项原则和8大绩效域。从“人”、“过程”与“商业环境”三个维度来概括12项原则，这一精到的总结令学员们瞬间就记住了其中的逻辑。
乌斯特风采
PMI知识体系与人才发展
项目管理人才是打造企业战略执行力的关键。PMI认为“影响力技能”、 “工作方式” 和“商业敏锐度”是新型项目管理人才的三项技能。
从2019年PMP考纲的更新来看，多达50%的考题会考察“敏捷型与混合型方法”，可以看出项目管理的理论和实践更贴近当今的工商实践 ——也就是如何在风云变幻、难以预测的商业世界运营项目。
企业环境中，怎样评价项目管理从业人才，刻画各个层级人才的能力标准，可以说是管理层的“刚需”。傅总借鉴华为等领先企业的实践，正在将项目管理从业者所需要具备的专业知识、能力和发展路径，推荐成为新的ISO标准，这也将是中国学界为完善全球的项目管理标准作出的独到贡献。
他山之石，可以攻玉。对管理知识和技能的兼收并蓄，能让我们现有以及潜在的管理者拓宽视野、提升思维，提升工作效能。
感谢傅总拨冗前来，帮助我们了解项目管理的前沿发展。正如傅总所说，管理好一个项目，继而才能管理好一家企业。前瞻性的系统思维、敏捷管理、以及精准执行，都可以在项目管理的学习中找寻到答案。
乌斯特风采
在乌斯特中国管理团队的全程指导下，首届乌斯特中国“可持续发展”辩论赛在2023年8月上旬精彩呈现。12位热血辩手组队“华山论剑”。
面对当下的全球环境与资源挑战，乌斯特集团坚信，可持续发展不仅仅是一种选择，更是每个人责无旁贷的使命。因此，乌斯特中国人事行政部策划了“可持续发展”这一核心主题，期待通过火热的辩论，同事们能够更加深入地理解并实践这一理念。
8月3日初赛的首场辩题直指热门话题：乌斯特中国在产品设计中，是否应充分采用可降解材料？正方队伍由研发部的董玉来、产品制造部的李丽莲和纺织技术部的奚希组成，而反方是纺织技术部的庄粟裕、研发部的李影和产品制造部的沈鑫顺。
庄粟裕风趣地表示，如果产品用了可降解材料，产品可能会“消失”。这一点立刻引发了观众的热烈反应。但正方董玉来机智回应，产品降解需要特殊条件，因此不会发生这种情况。
智慧碰撞，洪荒爆发
乌斯特风采
8月11日决赛如期而至，让我们一起看看：企业的ESG管理，是由坐在高层的大Boss主导，还是由每日打磨细节的基层小兵来驱动呢？正方由产品制造部的徐晓春、财务部的徐璐和纺织技术部的缪晓云组成。他们的辩论风格像咖啡店里的经典拿铁：醇厚香浓、十足温暖。而反方由研发部的董玉来、产品制造部的李丽莲和纺织技术部的奚希组成。他们更像是那杯特调的冰美式：冰沁宜人，而不按常规出牌。
这不仅仅是一场辩论，简直就是智慧的碰撞、洪荒之力的大爆发！最终，正方以贴合辩题的解析和团队之间的配合勇夺桂冠！徐晓春更是一跃成为了“最佳辩手”— 相信观众都记住了PDCA的金句。
评委团在独立评审后，从不同维度分享了精到的见解。来自服务部的张孟瑜为大家回放了辩手的精彩瞬间；来自产品制造部的陈梦麒举例说明了如何切中主题、有效攻防；而来自研发部的谭佳更是在宣布比赛结果时两次反转，让在场所有同事体验了一把坐过山车似的的心跳加速。
第二场初赛同样关注度爆表，辩题是：居家办公会否影响跨部门的协作？
正方由研发部的顾杰成、产品制造部的袁伟华和售后服务行政部的庞玲玲组成，反方则是产品制造部的徐晓春、财务部的徐璐和纺织技术部的缪晓云。
反方三辩徐晓春列举了一位服务工程师在疫情期间的真实案例，以证明居家办公可能会影响效率，引起了现场的共鸣。
乌斯特风采
赛前各队参与辩论技巧及ESG主题培训、搜集文献、模拟演练，赛中包括徐总在内的观众热情发表自己的见解和感受，活动热度吸引了线上线下70多人次的积极参与，在乌斯特中国掀起学习可持续发展的热潮。
努力拼搏 锐意进取
—— 乌斯特中国2023年年会
时序更替，岁物丰成
为了庆祝上一阶段的丰硕成果
同时奏响下一阶段的崭新乐章
2023年4月1日
乌斯特中国
举办了年度总结会议和年会晚宴
乌斯特风采
Part 2 40周年，风雨征程
中国区运营总裁、集团执行副总裁徐斌先生与乌斯特中国的员工回顾了2022年的历程，祝福大家在2022年里欢喜圆满，收获丰硕，肯定了2022年所取得的成绩。并以圆桌讨论的形式，与乌斯特集团首席运营官Davide Maccabruni先生、中国区研发总监曹中华先生、中国区市场部及纺织技术部经理高见先生及中国区人事行政部经理周江虹女士一起向全体同事介绍了乌斯特的战略以及未来的发展方向。
伴随着时光的脚步，走过了春夏秋冬，留下了风雨相伴的感动。我们有幸见证了乌斯特40周年的历程。由乌斯特集团首席运营官Davide Maccabruni与中国区运营总裁、集团执行副总裁徐斌先生共同注酒开启乌斯特40周年庆祝仪式。每位乌斯特员工都收获到了一份具有深远意义的乌斯特40周年大礼包。
Part 1 继往开来，努力奋发
乌斯特风采
Part 3 抽奖环节，花落谁家
抽奖环节大概是年会中最High、最令人期待的环节了。谁会是那位幸运儿呢？激动的心，颤抖的手，一触即发，大奖花落谁家？
Part 4 入职周年，匠心精神
在奋斗中始终坚守忠诚
在沉淀中极力创造价值
10周年，15周年，20周年
感谢坚持不懈的奉献
感谢持之以恒的支持
乌斯特风采
Part 5 再度起航，再创未来
2023年年会在和谐、温馨、激情、欢乐的气氛中进行，展现了乌斯特是一个充满活力、积极向上、团结进取的团队。旧岁已展千重锦，新年再进百尺竿。
乌斯特中国2023年春季团建活动纪实
乌斯特风采
立于春始，不负春光
我们告别了冬季，迎来了崭新的春天
2023年4月1日乌斯特中国的小伙伴们
在山清水秀的天目湖边
展开了一场别开生面的团建活动
下面，让我们一起来回顾下
精彩纷呈的活动片段吧~
4月1日下午，公司全体员工集合在团建活动场地，共赴一场以趣味为主的春日团建之旅。活动一开始，教练利用“独特”的破冰方式“捏捏肩，捶捶背，揉揉太阳穴”帮助打破了伙伴之间的隔阂，做好了身体和思维的准备，让远道而来的乌斯特集团首席执行官Davide Maccabruni和董事会成员Thomas Nasiou也沉浸其中，积极踊跃地参与到活动中来。
乌斯特风采
破冰活动过后，所有的小伙伴在教练的组织下，分成了8个小组并相继选出了每组的队长，队长助理和吉祥物。同时，各小组成员集思广益，创造了属于本团队独有的队名和口号。所有的小伙伴都热情高涨，斗志昂扬，各自展现出最棒的团队风采。我们一起来欣赏下各队的英姿~
本次团建活动共设置了四项任务挑战，各小组斗智斗勇，充分发挥了各自的聪明才智 。
挑战一：“最佳默契”
挑战二：“蒙眼大战”
挑战三：“60秒不NG”
乌斯特风采
挑战四：“真人大富翁”
每一项团建活动都是毅力、脑力、体力的精彩对决。最终，“GO BIG”队以总分第一的成绩获得了此次团建活动的冠军小组。其他各队也展示了各自的风采。
此次团建恰逢乌斯特中国成立40周年，大家在感受活动乐趣的同时，又一起回顾了乌斯特中国40周年来的各项大事记。
引导式技术培训，助力团队激发和赋能
引导技术，是一种艺术，也是一种科学，它能帮助团队更有效的研讨并做出决策。为了提高团队决策质量， 提升组织学习能力，乌斯特集团在2023年3月上旬创建了引导师(“Facilitator”，又名“促动师”)社群，并将在集团各地继续打造引导师团队。
2023年6月2日上午，在乌斯特中国苏州工厂，我们开展了“Facilitation Skills引导(促动)技术先修课程”，由人事行政部经理周江虹女士为乌斯特中国的 “预备”引导师们进行了引导技术基础课程的培训，14位学员通过线上线下的方式参与了培训。
乌斯特风采
此次课程采用“理论知识讲解+互动交流分享”的方式从“引导的概念，基本法则(Ground Rules)，Me-We-Us Time框架，引导工具”三个方面进行了专业的讲解。学员们了解到了引导的作用，以及作为引导师，应该掌握的基本方法。
为了让学员们更好地掌握引导技术，在学习理论知识的同时，各位学员被分成四个小组，以小组的形式积极思考，学员们结合自己的工作经历，探讨了引导技术基本法则在日常工作中的应用；在积极思考中，我们尝试从不同角度思考问题，体验了引导师的角色；在踊跃发言中，我们分享了自己的观点和经验，也从别人的经验中获得了启发。
培训结束后，每位参与培训的小伙伴分享了参与此次课程的收获，并制定了行动计划。在这个环节中，我们不仅可以回顾自己所学到的知识和技能，还可以将这些知识和技能应用到实际工作中，切实提高工作效率。同时，制定行动计划也有助于我们更好地践行所学所悟，不断进步和成长。
学以致用，知行合一，期待引导师社群能给组织带来源源不断的活力！
乌斯特风采
赋能成长，蓄势前行
为全面赋能销售团队，更好地为开展业务与服务客户奠定坚实的基础。
乌斯特中国全体销售人员于2023年11月15日至11月16日在山清水秀的环秀晓筑养生度假村参加了为期2天的《SPIN销售技能》培训，乌斯特中国区运营总裁徐斌先生也全程参与到培训中，为大家带来了诸多独到的见解。
乌斯特风采
在两天的培训中，吴舫老师充分运用学员提出的案例，引导大家深度体验了以下销售工具，领略SPIN技巧的精髓：
- 销售利益相关者地图绘制
——明确各方需求，运用不同的方案和策略
- DIE (Description, Interpretation, Evaluation) 认知过程
——分别从对事实的描写，解释和评价三个方面重新认知和评价事实
- 如何深入倾听
——保持专注，给予对方足够的时间和空间
- F4(Fact, Feeling, Finding, Future) 复盘
——通过客观存在的事实，分析背后的情感，发现原因，从而总结经验
- 倾听中的提问
——区分封闭式问题和开放式问题
为全面赋能销售团队，更好地为开展业务与服务客户奠定坚实的基础。乌斯特中国全体销售人员于2023年11月15日至11月16日在山清水秀的环秀晓筑养生度假村参加了为期2天的《SPIN销售技能》培训，乌斯特中国区运营总裁徐斌先生也全程参与到培训中，为大家带来了诸多独到的见解。
乌斯特风采
“参加SPIN销售培训是一次深刻的学习体验。在这次培训中，我积累了与销售工作紧密相关的知识和技能，尤其是‘销售利益相关者地图’给我留下了深刻的印象。它不仅帮助我在进行客户拜访前做足准备，更让我能够清晰地识别和理解各方的需求和期望。通过培训，我意识到，SPIN技巧不只是一种销售工具，更是一种科学的工作方法。如何在实际工作中灵活运用这一技巧，需要我们在今后的工作中不断探索和实践。
培训过程中，吴老师引导我们积极思考，特别在真实的案例演练中，我们仿佛置身于模拟的谈判现场，每个人都在运用熟练的技巧，寻求解决问题的钥匙。我不仅学到了如何区分封闭性问题与开放式问题，还通过实际操作找到了更为有效的提问方法。这种实践让理论知识得以巩固，并让我能够在真实情境中运用所学。
最让我印象深刻的是，培训过程中每个人都怀着开放的心态积极参与。大家积极发挥团队集体智慧去发现新知、找到方案。也加强了我们对自己和对团队的信心。“
销售工程师张雄
学员反馈
山有峰顶，海有彼岸，学无止境”，面对瞬息万变的市场环境，乌斯特坚信只有不断加强学习型团队建设，才能迎战更高、更大的挑战！
回归大自然，了解有机蔬菜
——乌斯特中国2023年度家庭日
乌斯特中国长久以来一直贯彻落实其愿景及价值观，此次举办家庭日活动也将 “社会和环境责任”这一价值观融入进来，乌斯特中国人事行政部于2023年5月27日组织苏州工厂的员工前往有机农场进行采摘活动，共计38人参与，让大家回归大自然，有机会了解有机蔬菜。
乌斯特风采
五月，春雨润物，万物复苏，在农场老师的指引介绍下，去认识自然，了解什么是有机蔬菜。有机蔬菜是生产过程中完全不使用农药、化肥、除草剂、生长调节剂等化学物质，其产地环境无污染，具有良好的生态条件，能够有效地防止生产过程对环境的污染，既不损害人体的健康，营养价值还较丰富。
了解自然的同时，也要丰富孩子们的生活经验和动手能力，大家积极参与了包馄饨的活动。馄饨的馅是西葫芦肉馅，西葫芦采用的是农场里种植的农作物。在大家的齐心协力下，一个个造型独特的馄饨就完成啦~
乌斯特风采
大家吃完自己包的馄饨后，歇息片刻，就要进入今天的重头戏——变身农夫下地采摘啦！大家都带上斗笠、鞋套和围裙，快乐的行走在田园间，开始采摘啦！翠绿的黄瓜、新鲜的空心菜、浅绿的豆角被大家依次采摘放入袋子中，孩子们都笑开了花，空气中都洋溢着丰收的喜悦。
采摘后，大家还用蔬果进行了套圈游戏，一个个都满载而归。活动也在这一片欢声笑语中落下帷幕。感谢每一位积极参与活动的乌斯特员工及其家人们。
让我们在未来的日子里继续携手前行，共同实践乌斯特愿景和价值观。让我们一起期待下一次的家庭日！
走进乌斯特
2023年，9月23日，乌斯特总部在瑞士举办了“开放日”。乌斯特市及周边地区的居民都受邀到公司总部，了解关于纺织业的方方面面——如今，纺织业在瑞士经济活动中所占的比例越来越小，人们对纺织业的了解通常不是很多。
乌斯特风采
这也是让1200名参观者参观乌斯特工厂并了解公司核心竞争力的良好机会。参观者参观了Uster Jossi Vision Shield的组装，以及Quantum 4.0在络筒机上的演示和纺织行业关键事实的信息面板，这些都让参观者们印象深刻。向参观者展示了各种类型的棉纤维，同时他们还有机会接触Uster Fabriq Assistant使用的人工智能概念。
卫冕世界柔道冠军尼尔斯·斯图普（Nils Stump）曾是乌斯特的学徒，他也惊喜地出现在“开放日”现场。此外，还有音乐会、美食和饮料摊、充气城堡以及为年轻参观者准备的大型桌游足球比赛。整个活动现场热闹地变成了一个大型的乌斯特派对。
乌斯特技术（中国）有限公司
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