转弯输送机
TURNING MACHINE
产品选型手册
扬州市伟东传送设备有限公司
tURNinG MACHINE
转弯输送机样机展示
转弯输送机技术优势
转弯输送机输送链板
选型手册
PRODUCT SELECTION GUIDE
扬州市伟东传送设备有限公司是一家输送带专业制造商，伟东传送致力于开发满足客户需求的模块化输送带解决方案。
伟东传送以丰富的行业经验和强大的研发能力，制造稳定性更高、耐久性更强的产品，协助客户最大限度发挥投资效用，增加盈利，为客户的业务成功提供保障支持。
扬州市伟东传送设备有限公司
目录
01
转弯输送机
样机展示
设备介绍
- 高强度设备机身，所有型材自行开模生产，机架立柱及侧板型材均加厚加强；
- 8mm加厚的不锈钢机架及侧板，表面氧化处理，可调整的圆盘底脚，使机台设备更加稳固；
- 自有机加工车间，所有型材件及零件均CNC批量加工，确保零部件的一致性和装配需要的平面度和垂直度。
TURNING MACHINE
设备介绍：
在内侧板和外侧板之间的上轨道上铺设模块化输送链板，使输送方向形成连续的输送平面。由于该输送机具有运行平稳，载重能力大的特点，使用寿命是传统转弯机的5倍以上。链板转弯机最大有效宽度2米，单机最大长度9米，最大输送速度60米/分。
按转弯角度划分，有45°转弯机、60°转弯机、90°转弯机、180°转弯机，可以根据使用环境灵活布局，满足各种不同转弯输送的工艺要求。
转弯链板机的转弯内径一般为R600、R800、R1000、R1200mm等，外径一般为内径加转弯链板机的宽度，也可按实际需求采用其它特殊规格。
转弯输送机能将前后段的设备良好的衔接在一起，使整条生产线达到较高的运行效率。
技术参数：
转弯输送机
产品特点：
配置清单：
输送面宽度 |
90° |
180° |
|
|
输送半径
（中径）
|
800 | 400 |
400 |
| 900 | 600 |
600 |
|
| 1000 | 400/800 |
400/800 |
|
| 1100 | 600 |
600 |
|
| 1150 | 1100 |
1100 |
|
| 1200 | 400/800 |
400/800 |
|
| 1300 | 600 |
600 |
|
| 1400 | 400/800 |
400/800 |
|
| 1500 | 600/1000 |
600/1000 |
|
速度 |
60 M/min |
||
负载 |
20000 N/m² |
||
电机 |
0.75~3kw |
||
配件名称 |
数量 |
备注 |
输送链板 |
1套 |
带限位轴承，保持连续受力 |
机身架构 |
1套 |
不锈钢成型，表面氧化处理 |
驱动电机 |
1套 |
SEW电机及减速机
|
转弯输送机
技术优势
02
转弯输送机的电机安装在设备中间，利用重力自然下垂的原理，使输送链板自然下垂张紧，减少了转弯机内部的张紧装置。如果使用链板的张紧装置，需要人工调整输送链板的松紧状态，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链板容易跳动；而且还要设置极限位置限止器，必须保证到极限位置时自动限止。减少张紧装置的使用，不仅减小过渡距离，还使输送链板不易拉断。输送链板将受力均匀分散到扇形输送面上，保证了转弯输送的平稳顺滑。
转弯输送机的电机安装在设备一端的下方，主动轮下方不使用托轮，托轮安装在无动力的被动轮下方，避免托轮对胶面链板造成压力磨损。
获得发明专利的转弯机输送链板背部有多个连续且均匀分布的限位轴承。限位轴承与最外侧的导轨外侧壁贴合，使受力点外移至链板外侧，并且保证了输送链板连续受力，使转弯输送机的单机输送长度能够达到8-9米。
转弯机的输送两端分别增加呈锥形的齿轮组和过渡板。输送链板包绕在锥形齿轮组上，从过渡板底部穿过，减小了节圆直径对无动力区宽度的影响，克服输送物品在对接处打滑停滞等问题，减小磨损外包装。
齿轮组与小节距网带搭配，缩小无动力区宽度，减少过渡距离。
转弯机设备内部的托板和托板上的轴承，托起输送链板的回程端，减少了链板因重力下垂的幅度，减少了输送链板的张紧力，使输送网链不易拉断。托板上的轴承和输送链板的输送面保持滑动摩擦，减少了链板表面划痕和磨损。
技术优势
转弯输送机
curve machine
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电机安装在设备的中间，利用重力自然下垂的原理，减少了转弯机内部的张紧装置，使输送链板不易拉断。
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电机安装在设备一端的下方，主动轮下方不使用托轮，托轮安装在无动力端的被动轮下方，避免托轮对链板表面形成压力磨损。
可调节间距的直线过渡段：过渡段两边装有双滑轨导轨，用于支撑机架的间距调节。过渡段长度大约250~300mm，保留50mm调节量，可快速调节，适应不同尺寸的物品平稳输送。
进出口高差转弯机，一种设备两种功能。在输送系统中既提供弯道输送，又克服高度变化。高差范围在100到300之间，易于集成到新的输送系统中，兼具性能和可靠性。
设备案例：
转弯输送机主要有两种：一种是模块化单体输送机，用不锈钢侧板与塑料网带联接成适用于曲线输送的转弯输送机；另一种是进出口高差转弯机，一端略高，一端略低的爬坡性转弯输送机。
这两种转弯输送机都配备高强度的塑料网带，负载大，输送平稳。输送机两端有齿轮组和锥形滚轮替代原有的大直径驱动链轮，缩小了端部的圆弧半径，与小节距链板对接过渡，拓展了输送面范围，减小了过渡对接的无动力区宽度，使转弯输送机的转向及过渡非常平稳。
转弯输送机
输送链板
03
转弯机链板
转弯机链板的每一个链节互相紧扣，限位轴承的受力均匀分散到扇形输送面上，解决了输送链板强度的问题。
为使输送物体转弯顺畅，不跑偏，转弯机链板的外侧与内侧的角速度需保持相同、外侧线速度与内侧线速度保持一定比例，才能确保被输送物件绕着某一个中心点做平面旋转运动。由于转弯机内侧和外侧为同轴传动，转弯机链板为不等距链板，为使外侧线速度与内侧线速度成一定比例，齿轮组带一定的锥度，解决了线速度的比例问题。
转弯输送机的输送链板规格繁多，但是不同的输送链板在转弯输送中又起着不可替代的作用，选择合适的输送链板可以使转弯输送更稳定、运行效率更高。
输送链板：
输送链板
FT2200小节距平板链
节距：12.7mm
链板宽度：85+85×N
链板厚度：8.7mm
适用于输送体积小、不稳定的产品，从输送线的一段直线过渡到另一端。输送链板可在端部以小半径包绕，实现转弯输送机与前后输送单元对接部分刀口过渡。链板底部弧面设计，稳定性更佳。
LBP2200小节距滚珠链
节距：12.7mm
链板宽度：85+85×N
链板厚度：21.5mm
适用于有堆积情况，要求高效过渡的输送场景。滚动性能更好的滚珠，在长距离堆积输送中，确保产品的顺畅输送。12.7mm小节距结合底部弧面，在端部过渡对接部分提供更好的稳定性。
节距：12.7mm
链板宽度：85+85×N
链板厚度：10.7mm
适用于爬坡输送，高速定位输送，为膜包、纸箱、塑料容器提供提升、下降、定位的应用。TPR热塑弹性体橡胶最大限度覆盖输送链板表面，减少橡胶体之间的间隙，在产品输送中提供更优质的附着力。
VG2200小节距防滑链
节距：25.4mm
链板宽度：85+85×N
链板厚度：8.7mm
适用于散装或整包产品输送，平整度好。低摩擦系数的输送表面易于产品在边缘过渡。全封闭表面，与齿轮啮合不产生间隙，可防止小颗粒卡在链板表面，输送小体积不稳定产品时更加顺滑。
FT1200平板链
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转弯输送机是一款输送距离长、输送效率高，实现转弯输送的设备，具有高速、平稳、零跑偏等特点。
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