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湘衡盐化公司精益生产专刊(4)

精益生产专刊

(4)

湖南省湘衡盐化有限责任公司

2018年5月

何谓精益?精益包括两个要素”精”和“益”,“精”即为少投入,少消耗资源,少花时间;“益”即为多产出经济效益。精益生产、精益管理最核心的思想就是以最少的投入,获得最大的效益。精益生产的概念看似简单,其实内涵深刻。
 从精益生产在公司全面实施,到现在,已接近两个月,通过这段时间对精益生产的接触以及精益管理知识的学习,让我收益匪浅。
 刚开始,我简单的认为,精益生产只是优化生产,与我们管理工作无很大关联,我们主要是做好精益生产推行中的监督与辅助工作,而随着精益工作的一步步推进,我感受到了精益管理的魅力:通过开早会,我们的精神面貌、工作效率得到了极大的提高;通过样板区的改造,整体环境的得到极大改善;通过参与改造的过程,特别生产工段的全体员工,都积极参与到一级操作室的改造中来,通过参与,对“定置、定容、定位”有了深刻的认识,从而也能自觉维护,一直良好保持下去,这一切的变化,触动了我,启发了我。
  反观我自身的工作流程,各个环节存在着不同程度的浪费:重复沟通的浪费,等待时间的浪费,因资料分类整理无序造成的浪费等等。如果这些浪费用精益管理的思想加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”,成本的降低所带来利润的增加,此为“益”。所以说,精益生产不仅是对生产的改造,而是适合于所有工作,甚至可以运用到生活中的一种理念。
 让精益植根于心,细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,而改善一天不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,让我们坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起湘衡美好的明天! 

让精益植根于心

王晶晶

自从公司实施精益生产后,制卤员工们每天都认真贯彻的执行者精益化生产的内容:
首先,是每天清晨的交接班会,接着从细节和环境的改善:防锈刷漆,罐体空隙处理,墙体白水泥粉刷,顶部塑料扣板,人行梯刷黄,控制箱等一系列电箱粘贴闪电标识,罐体多余部分割除,相关施工区竖警示牌等等,一系列整改改善方案以书面形式打印并落实下去。
上述改善内容可称作为“外包装” 、“软件”。这些被大部分人所忽略的“小细节”,正是外人对于单位的第一感官,第一印象。就比如说两道美食,因都没品尝过,一道色香俱全,一道普普通通,我相信绝大多数人都会去选择那道色香俱全的美食而不是普普通通的那道,即使都是美味,但是由于“外包装”上面欠佳,可能会连被品尝的机会都失去,直接就输在了起跑线上,成功与失败往往只有一线之差,而其正好表现在这些被大部分人忽略的小细节上。作为湘衡盐化的一份子,我们有责任、有义务去改变。
一件成功的商品,除了“外包装”、“软件”要吸引人之外,“内包装”、“硬件”上面同样也要过关,在这里“硬件”则指的是湘衡盐化的每一个员工,“孟母三迁”告诫我们,一个良好的环境才能更加有利于企业的成长,而这个良好的环境就需要每一个湘衡盐化人的共同努力,早上见面打个招呼:“早上好”,请人帮忙时说上几句“请”,“谢谢”,“辛苦了”,打断别人加上“打扰了”,“对不起”,“请原谅”,这些最基本的礼貌用语都是很容易做到的,我们要力求做到“习惯成自然”,达到说的多了,以后自然而然的就脱口而出,而不是那种强加于身上的那种。在工作中秉性多做,多问,多学的原则,凡事不斤斤计较,强化自身素养。
有了“软件”的吸引和第一印象,外加“硬件”的整体感官,只要我们努力的朝这个方向前进,“天鹅”一定会飞满世界各地!

追求精益生产  打造盐业湘军

陈实

    自公司推行精益生产以后,精益管理就像一股新鲜的血液注入到公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。也让我们受益非浅,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
    精益生产 是通过系统结构、 人员组织、 运行方式和市场供求等方面的变革, 使生产系统能很快适应用 户需求不断变化, 并能使生产过程中一切无用、 多余的东西被精简, 最终达到包括市场供销 在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
    而现场的整洁和部件的有序堆放,是提高工作效率、缓解工作压力的重要的解决办法。现在我们就是有序的将这些产品划分规 定的位置堆放,并按照预定的轨迹流向下环节和上环节,才能让所有环节的工作 有条不紊的开展,减少在某个环节和地方的堆积,避免不必要的时间占用、空间 占用和资金占用。并将各个区域用地胶隔开,并指定相应的管理责任人,对其进行管理。
     做为员工的我们要做的很简单, 就是积极参与活动。 因为 “人 造环境,环境育人 " 。想想如果工作场地一片混乱,工件乱堆乱放, 其结果只能是生产效率低下, 资源浪费不止, 还会使员工越干越没劲。 如果员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己 成为一个有道德修养的公司员工, 既使公司的面貌焕然一新, 也使自己能够在一个整洁的环境中愉快的工作。
     随着精益生产活动的深入推动, 大家都已明白和了解这些管理方法的要素, 接下来我们要做的就是持之以恒的坚持和把好的方面习惯化。 现场的 管理需要领导监督、需要宣传,靠看板、靠培训这些是远远不够的, 最重要的是员工的热诚参与、 是员工在本职工作中如何去运用这些管 理方法进行实施和改善。 让我们一起来为公司的发展出一分力吧, 大家的参与非常简单却是无比的重要。

精益生产——走进精益灵魂

徐康妮

 推行精益生产已有一个多月的时间,在一次次精益工作推进过程中,在每天早会的一声声响亮口号中,精益思想已渐入人心。不管是样板区方案的一次次修改,还是各种细节不断的完善,都无不体现了精益思想追求精益的工作态度。要做精益,首先思想必须有精益,思想精益了,你的行为、行动就会按着精益的思想去做。要说公司推行精益管理是一种模式的改变,倒不如说是一种思想的改变。
而早会就是传播精益思想最有效的途径,每个部门、分厂都会有很多大大小小的会议,但惟独早会,是全员参与!很多人反感开早会,但其实,早会是一天工作中不可缺少的环节,之所以这样讲,是因为,早会是集全日的管理于10分钟之内,全方位地对每个人、每件事进行安排,达到改善员工精神面貌,创建班组学习文化,和建立相互检查、监督考核机制的有效途径。
在这一个多月的早会制度推行过程中,我们不断摸索,逐渐适应,步入常态;从刚开始的白班早会,到如今每个班组接班后班前会,从班组长主持,到如今每一名员工都能独立主持,从把早会当做负担,到如今每名员工都积极主动参与,从简单的喊喊口号,到把工作的安排及精益管理文化穿插进来,早会已在制卤形成常态,深入人心。伴随着精益工作的一步步推进,相信我们的早会会越开越好,会真正将早会作为调整员工一天工作状态的重要方式 ,传播企业理念、文化、管理思想的最佳时机 ,培养管理人才的培训平台。
早会只是精益生产推进的缩影,是精益工作中的一小步,我们将一步一个脚印,把精益的思想融入到工作中的方方面面,把精益文化注入到员工的“血液”中,用文化引领工作,推动精益管理水平提升,推进各项工作更上新台阶。

精益生产推行心得

 ——从早会说起

王晶晶

以前对于精益生产了解很少,只是偶尔看到某些上市公司资料介绍里有这么一说。直到我们热电公司组织开会共同学习,才有了一定的了解,在近两个月公司推行精益生产的过程中,逐步加深了对于它的体会。
精益生产的核心就是要下决心去追求完美,追求卓越,达到精益求精,尽善尽美。它是一种精神,需要我们在平时的工作中不断去培养,去发展。自从推行精益生产以来,整个公司产生了巨大的变化。
作为一名运行值班长,首先,我感觉周围的工作环境变了,现在大家都养成了打扫卫生,物品按类摆放的好习惯,窗明几亮,让人心情愉悦;东西归置整齐,做起事来方便快捷,无形地提高了工作效率。设备出现问题的时候,技术人员会及时的来为我们解决问题,维修人员更是加班加点抢修备用设备,让我们的运行操作无后顾之忧。
每天的早会方便了值班长安排一天的事宜,也为大家的精神加了把劲,让我们增强了凝聚力。员工明白了工作概要,能更好的完成工作,及时的发现处理问题。凝聚力的增加让大家劲往一处使,不再懒散拖拉。
随着精益生产的不断执行,公司正在日新月异的变化着,长此以往将逐渐消除企业内的各种隐形浪费,获取更多的利益,它会形成一种可持续低成本劳动生产方式。

精益生产心得体会

毛梦龙

以前对精益生产这个词的概念没什么了解,通过公司在精益生产管理的培训,让我对精益生的理解有所深入,也让我们认识到作为食品生产企业,要想在现在市场经济的大环境下有竞争力就必须着力于精益生产。 精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它的核心思想是通过消除企业一切无效的劳动和浪费,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
精益生产渗透于企业各个环节,是一个需要全员参与、共同推进项目,作为制卤厂仓库样板区改造的推进员,身感责任重大,目前我厂仓库存在的问题较多,例如:1、仓库布局不合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;2、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;3、库存积压严重,呆滞物料处理不当等问题。现在在厂部领导大力推进下,制卤厂二级仓库的改善工作有条不紊的进行,其改善工作如下:1、仓库所有物料建立台账;2、仓库内墙壁上照明线、信号线等由明线改为暗线;3、仓库内墙及窗重新粉刷及更换;4、仓库内所有货架重新清洁、刷漆及摆放;5、仓库内地面重新清洁、刷漆及画线;6、仓库所有物料按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致等。
制卤厂精益生产在推行过程中严格按照公司要求,精益生产小组在全体员工的配合下加班加点,不折不扣一步步完成每一项工作。

精益生产心得

肖建国

为把湘衡盐化打造成行业龙头企业,实现追赶超越,公司引入精益生产,通过一段时间的学习和推进,我收获很多,也有很多感想,下面是我的几点心得:
1精益生产是优化、提升的过程,我们不要盲目的做,我们要边做边想,不能为了精益生产而精益生产,把形同鸡肋无用的东西丢掉,发复杂的东西简单化,就像我们口号中所说的:“剔除合并,重组简化”。我们要做对生产有提升的事情,做对公司有帮助的事情,要从各个方面入手,用心去考虑怎样做是正确有效的,用发展的眼光去看什么才是对企业有帮助,对生产有意义的事。
2精益生产是让企业节约成本,是以最少投入谋的最大产出的手段,企业的成本降低就意味着它有更高的利润,可以使员工感到幸福且有助于企业的健康发展。精益生产将这一思想理念贯彻落实到每个整改项目中,它让我们学到如何减少材料浪费,优化人力资源配置,调整优化程序,规范管理方法。这些改变都会让企业轻装上路,让我们在这条成为制盐行业龙头的路上走的更快。
3精益生产管理是种意识,观念。通过此次精益生产整改我深知我们学习的更多的应该是一种意识,观念,学习丰田公司把精益生产做到极致的精神,学习世界知名大公司把每一步都精准到位的精神。我们要把这种精益精神做到骨髓,才算是学到了精益生产的精华所在,正所谓“授人以鱼不如授人以渔”学习精益生产精神,我们还有很多路要走。
精益生产就是优化各个方面让公司获更大的利,精益生产开展到现在,我们充分认识到了工作中的问题和不足,我们会尽全力把精益生产工作做到位,把精益生产精神深入到工作中的每一小细节。

精益生产心得

徐坤

一个公司的实力是他生存的根本,实力的体现有很多方面,其中产品质量对于一个生产型企业来说可以是最为重要的一部分。它不仅仅现在客户的日常使用当中,我们生产线上的形象也尤为重要。其中产品源头的好形象,能给公司带来好印象给产品带来好的口碑。
     干净整洁的形象能让顾客放心,作为成品盐生产链的源头——制卤净化。我们制卤厂为做到无源头污染,净化过程中无有害添加,我们采用专用密封石灰储罐除外,反应、转运料过程中全监控。在这种情况下首当其冲的就是矗立在一级操作室外的两个石灰储罐。作为此次精益生产的样板区之一,石灰储罐的整改包括一系列的升级改进——主体的防腐做漆设计、顶部防水、墙体再粉刷等,。我们将以全新的面目亮相,颜值再上一层楼,让来厂参观的顾客与领导感到放心把安全好生产环境的形象摆到台面上来,只此一项可谓是收益无穷。
     无尘卫生的环境能让员工舒心,对于一个一线生产工人来说,除了那个温暖的家,最熟悉的莫过于自己的工作环境了,长期在扬尘的环境下工作可能患上尘肺病。石灰储罐的新项目的整改它包括地面、墙体、桶壁的处理都极大的改善了从前的老状况,让员工在一个干净卫生的环境下工作是对员工人性化的体现,也将更大的激发员工的工作积极性。
作为我们制卤厂的一个样板区,它为我们提升了形象,优化了工作环境,也以小见大,展示了公司的良好形象。

开展精益生产(石灰储罐项目)心得

自公司3月7日精益生产管理项目启动以来,至今已有近一个半月时间,随着公司组织学习、与导师及推进办现场查找及分析问题、热电厂四个样板区整改等工作的逐步推进,我对精益生产管理也有了逐步的认识和体会。
    可以说,我们的精益生产才刚刚起步,算是万里长征第一步,后面的路还很长。实施精益生产其实是一个企业演化的过程,是一个脱胎换骨的过程,就像蝴蝶的幻化过程,不是学习几个观念、张贴几张标语、导入几个工具就可以破茧成蝶的。精益生产首先应该是意识和观念的变革。现在有部分员工对精益生产有一定抵触情绪,这也是来自公司内部阻力的原因,认为精益生产打破了以前的工作行为习惯。例如:厂部实行现场7S管理,员工不但要维持正常的生产运行,还要保持个人、设备及生产现场的清洁,这些都会打破以往的个人习惯,认为是多余的、附加的工作。还有一部分员工认为公司推进精益化管理不过是一场运动或一种形式,雨过地皮湿,认为只要做好表面功夫应付应付就过去了。完全没有真正理解精益化管理的内涵,不知道也不情愿把精益化管理当做一项雷打不动且需持之以恒的工作去推动。因此,我们要从员工思想上入手,重视精益生产管理,转变员工的思想观念,从“环境不好不关我事”到“自己的环境自己维护”;从“习惯工作在脏乱差的环境”到“动手改善身边的环境”;从要我做到我要做,使员工养成良好的工作习惯,遵守公司的规章制度,提升员工的品质,培养员工积极进取的精神。
再者我们要对精益生产管理模式有坚强的信念,相信其会带给我们巨大的改善成果。只要能够从一点一滴的小事做起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产工作中,精益生产就会给我们带来意想不到的收获。它将使我们从传统的生产模式走向卓越的生产模式,大大的提高我们生产效率,增强我们企业在市场中的竞争力,为我们公司以后的发展打下坚实的基础。
我们还应该针对现期精益生产推进过程中的实践经验,不断总结和提升,坚持持续改善与推广,完善精益生产管理制度建设,形成热电厂精益生产管理的长效机制。更应紧跟公司精益生产推进的步伐,最大限度运用好所有资源,提升现有的管理水平。
    精益生产工作只有起点没有终点,对照精益生产的目标我们相差甚远,我们将一步一个脚印走好我们的精益之路!

精益生产推进体会

常坚

有幸参加制盐厂精益生产培训,通过形象、生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想教育。对精益管理的认识从无到有,可谓受益匪浅。以下是我个人的一些学习心得体会:
1、深刻了解到精益生产管理是一种意识,是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。海尔公司董事长说:“把一件简单的事做好就是不简单,把一件平凡的事做好就是不平凡”。想成就一番事业必须从简做起,从细微入手,通过学习让我明白精益生产强调的就是精益求精,注重细节。我们每位员工认真细致地做好自己的本职工作,积水成河,我们的公司就会取得很大的进步。
2、精益生产的核心就是消除一切无效劳动和浪费,在制定计划时就要考虑各方面因素,并要求大家根据外部环境的变化及时作出调整,满足客户的需要,而且不生产不良品。
3、就自身而言,在工作中要严肃认真,努力做好本职工作。如果把企业比作“人”一样的系统,董事长就是我们的“头”,中层就是我们的“身体”,员工就是我们的“肢体”,各个环节需要紧密配合,方能发挥这个人最大的潜能。我们每个人都要合理定位,发挥好自己的专长,取长补短。
4、就企业而言,应该加强企业文化建设,完善管理机制,随着市场经济的飞速发展,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的情况下,精益生产的重要性就非常明显。
在企业中推进精益生产,就是对工作过程中的每个细节都要精益求精,做每件事,哪怕是小事,都要有高度的责任心,扎实、严谨的开展各项工作。只要我们齐心协力,全员参与,扎实工作,我们的湘衡就一定会越来越好!

精益生产学习心得

陈芹

精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念,是管理方法上、理念上的一个里程碑。它是一种方法,一种思想体系,更是一种文化。在厂部组织关于精益生产管理的培训中,让我对精益生产有了一定的了解!
一、推行精益生产主要在于思想观念上的转变,提升员工的思想观念是解决问题的关键。厂部安排组织学习精益生产管理课件,让我们在日常工作中培养自觉遵守各项规章制度的习惯,增加我们的企业向心力,增强团队凝聚力,每个人都能从思想上树立起一个以厂为家,以厂为荣,厂兴我荣,厂衰我耻的观念,使我们能做到从小事做起,从我做起,从思想上养成规范化,标准化做事的良好习惯。
二、人是决定事和物的主导,尊重员工,给员工授权。厂部成立了减少卤水浪费的课题小组,召开专门的会议分析原因,查找方法,并予以实施。为更好的推进精益生产,厂部举行各个班组评比活动,充分调动大家的积极性和集体智慧,让员工把自己的经验,自己的看法在每次早会讲出来。通过全员参与,将工作做得更全面,杜绝浪费,从而达到提高生产效率的目的。
三、环境是一个企业精神面貌的外在表现,事关设备的运转状况。制盐厂共有三个样板区,正严格按照陈老师的要求进行现场整改,目前各项整改行动已有序开展,各个班组的早会正常进行,现场、设备卫生进一步清理,员工操作更加规范,我相信只要我们每个人积极参与精益生产,一个整洁、规范、高效的制盐厂会逐步形成。
通过这次视听学习,结合厂部推行精益生产实施,体会到自己的不足,以后必须加强学习。学习精益生产,我对自己的工作有了新的认识,对自己的工作安排有了新的想法,我将不断提高自己,从小事改起,注重细节,将精益的理念逐渐渗透于日常的工作中,把工作做得更好!

精益生产学习心得

李溪

为应对盐改,打赢盐改攻坚战,公司引入精益生产。精益生产就像一股新鲜的血液注入到公司的发展中,通过一段时间的学习和推进,受益匪浅。它为我们工作的进一步开展指明方向,提供了方法,让我们看到了一个规范化、精益化的公司雏形。通过一段时间的推进,我主要有以下几点感受:
1、员工观念的转变。刚开始早会时,大家更多的是完成厂部的工作安排,但通过一段时间的推进,大家充分利用这个平台将工作面对面的进行沟通,而且每天可以学到一些制盐工艺点,慢慢的,大家参与的积极性明显提高。
2、精益生产学习中,讲到我们要做有价值的工作。通过区分工作中有价值的工作和非价值工作,大家都能清晰的找到工作的重点,工作更有的放矢,工作效率和工作效果明显提升。
3、现场规范,物品摆放有序。原来仓库、办公室总是放满了东西,精益生产推进后,我们按照老师要求,将所有物品先集中清理出来,再根据用途进行回收,可用可不用的东西一律清离,部分物品集中堆放,部分物品直接处理。通过清理整顿,仓库、办公室更加简洁、规范。
4、精益生产的精髓在于精益,它贯穿于生产的各个环节。制盐厂此次推进精益生产,最后的重点就在于生产的精细化、高效化。去年厂部组织了操作工岗位技能培训,取得一定效果。今年的培训工作涵盖操作工、维修工、化验工,形式也由过去的理论学习丰富到现场实操指导。精益生产的关键在于人,员工的操作技能和个人素养,决定了生产的精益化程度。从厂部这次的培训组织和动员,我明显感受到培训方式和对实用性的变化,我相信一支高素质的制盐团队正逐步形成。
精益生产让我受益颇多,在以后的工作中,我会更加注重细节,从一点一滴的小事改起,将精益生产的理念融入工作的每个环节,为打造一个干净、整洁、规范、精细、高效的制盐厂贡献自己的力量!

精益生产学习心得

唐春栗

参加精益生产培训让我受益匪浅,了解了很多新的知识,也看到我们公司存在的一些差距,更发现自己的不足。尤其是看到那些企业干净、规范的生产现场,再跟我们目前的现状进行对比,感觉我们的压力很大,困难不少。当然我们没有因为差距巨大而退缩,精益生产不仅是一种管理方法,更是一种企业文化。通过一段时间的推进,个人感受如下:
1、精益生产就是要求精益求精,无论是工作态度,还是工作技能,都要做到最好。需要摒弃过去的尽力而为,而是现在的全力以赴。虽然我们目前有差距,但只要我们认定目标不放弃,每天前进一小步,假以时日,我们的生产现场必将发生翻天覆地的变化。
2、精益生产强调的规范化,需要改变我们过去一些不好的习惯,比如说乱丢乱放,自由散漫等。前面可能会有些阵痛,但是只要我们按照要求慢慢改善,并形成良好习惯,我们将终身受用。
3、精益生产是一项系统工程,需要多部门通力配合。就拿现场“跑、冒、滴、漏”整改来说,既要规范化的生产控制,发现故障点及时处理,更要有优质的设备、管道,只有各部门均按照精益生产的要求开展,我们公司的精益生产才能更好的推进。
精益生产,我们在行动。董事长已经向我们发出了号召,接下来,我们将严格按照公司、厂部要求,积极参与、坚决执行,不断进步,我们的公司将变得更加美好!

精益生产学习心得

唐海波

参加厂部精益生产培训后,我感受颇多,学习到很多精益生产的知识,惭愧于我们与别人的差距。在专营体制下,我们整个行业落后别人很多,无论是管理、现场,还是员工思想。目前市场放开,预则立、变则通,通则达,董事长在精益生产启动会上,已经向我们发出了号召,已经给我们指出了行动的方向,接下来就是坚决执行,勇往无前。通过一段时间精益生产的推进,我们的变化很大,收获也很多,我个人主要有以下几点感受:
1、思想、观念的转变。刚开始推进精益生产时,大家更多的是新奇,但参与度不高。通过培训、学习、座谈,我们明白了为什么推进精益生产,它会给我们带来什么样的改变。制盐工艺是连续性生产流程,精益生产讲究的就是规范化、精细化,这对我们的生产很有利,只有大家都规范化、精细化的操作,生产才能更稳定、高效,而稳定、高效的生产,就避免了频繁的冲堵、刷罐、检修,反而减少了大家的工作量。所以,大家对精益生产的推进由被动变为了主动,积极参与,积极整改。
2、生产控制更加精益求精。精益生产推进后,厂部在不断的完善工艺操作规程,修订考核细则,并新增了执行力考核,力争实现更加精细化的生产控制。
3、现场面貌的不断改观。厂部的三个样板区均有序整改,整改期间将设计图纸发给各个班组,充分征求大家意见,让我们对整改后的效果很是期待。
4、执行力明显提升。精益生产推进后,无论是厂部项目推进,还是班组计划安排,都实行准时化的生产方式,现场巡查、设备检修、计划安排和更改均实行准时化考核,消除无效劳动和浪费,有力地保证了有效生产时间,确保稳产、高产。
精益生产,我们在行动。通过一段时间的推进,我们变化很大,但仍然不够,我们要以一往无前的勇气积极改变过去存在的种种诟病,积极转变思想和观念,扎实推进工作,我们的精益生产就一定会成功,一个规范、精细的湘衡就会更加美好。

精益生产学习心得

肖博

2018年3月7日,公司在员工活动中心举行精益生产管理项目启动大会,拉开了推行精益生产项目的序幕,制盐厂共有三个精益生产样板区和一个“6+3”课题攻关项目。经过前期的准备和梳理,3月15日,制盐厂精益生产启动会正式召开,会上成立和确定了精益生产领导小组和样板区的负责人,并就样板区的改造提出了初步意见和整改进度,正式拉开了制盐厂精益生产的序幕。
精益生产就是通过优化组织结构、人员配置和运行模式,提升生产人员的素质、素养,再加以规范化的管理,消除生产中的浪费,最终达到一种最优化、最高效的生产方式。个人觉得在我们制盐企业,推行精益生产很有必要,原因如下:
1、通过推行精益生产,可以让我们更加清晰的明白我们生产中存在的主要问题,并发挥大家的集体智慧,共同解决。
2、我们是连续性生产企业,精益生产的推进需要各部门的紧密配合,通过推进该项目,可以让各部门协调更方便。
3、盐改后,公司已经上市,市场形势已经发生很大改变,我们需要更精益的生产,更简洁、规范的管理和生产环境。
目前,制盐厂各样板区整改正在紧张有序的进行,各班组早会也根据生产情况持续推进。通过学习和观看PPT,我们期待一个焕然一新的制盐厂出现,也对精益生产充满了信心。通过一段时间推行,我个人有4点想法,建议如下:
1、精益生产是一个系统工程,追求是一种最优化的状态,这就需要我们必须扎实推进,切不可“急功近利”,要每天进步,并让进步成果得以保持。
2、我们是连续性生产企业,精益生产需要多部门配合。我们原来的很多本位思维,很多习惯需要改变,建议公司在协调生产时更多的运行精益生产的思维,逐步达到各部门亲密无间的配合。
3、精益生产对每位员工提出了更高的要求,那么需要在人力资源方面有所规划,进人方面有更严的要求,现有人员也要通过持续地培训、考核,不断提升岗位履职能力和个人素养。
4、员工们积极参与和配合公司精益生产,前期公司投入会很大,但只要持续、有效的推进,后期会取得巨大的效益。希望公司在取得效益时,考虑员工的受益问题。
在接下来的工作中,我们一定会积极查找工作中存在的问题和不足,脚踏实地的做好本职工作,尽自己的最大努力将工作做到极致,为公司精益生产的推进贡献自己的力量!

精益生产学习心得

周秀

当前盐业形势如此严峻,各省市盐业公司摩拳擦掌,虎视眈眈,大有一举吞并之势。这就要求我们在生产上,既不能一味的追求量产。而要保证量中有优。有时客户为了急于销售,经常催促我们加快速度。是要量,还是要质,抑或两者兼顾。我们只有在保证质量的情况下才给予入库发车。我以为如果细化的再具体一些,即应当做好以下几点:
1文明礼貌。例如早上好!你好!欢迎光临,谢谢,这样的礼貌用语。平时要经常挂在嘴上。客户为尊,就是一种体验,客户是上帝要让客户感受到存在感,尊重感和优越感,亲切感。而不是自命不凡,妄自尊大,给人高不可攀的样子。
2穿戴整洁。按规定正规穿着劳保用品。在穿着劳保用品方面,有些员工穿着的不够正规,去年就是因为一起上班穿着拖鞋的事件导致员工骨折,既给自己带来了痛苦又给公司造成了很大的负面影响。
3遵规守纪,保证质量,一切按照规章制度把好关口。在去年,对这个质量问题反映较多的,就是散口,烂包,缺斤少两的情况。由于员工心里面没有观念,只一味求高产。就单纯为了工作的成绩,拔苗助长,片面强调产量,却忘记了质量。在短期看来,确实是牺牲了产量,但是,长远看来,在重视质量为上,客户为尊的今天,如果不保证质量,无疑是杀鸡取卵,饮鸠止渴。其中不乏同行给予的惨痛的教训。(客户购买的这种河南平顶山神鹰盐业有限责任公司生产的“代盐人”牌深井岩盐(加碘),由于这种盐遇热后,会释放出一种臭臭的味道,被人们戏称为“脚臭盐”。在山东、江苏等地已被查封下架)前车之鉴啊…工友们!这是自砸饭碗。要认清形势啊…
   4主辅结合。单位有第一线与第二线之分演戏有主角与配角之分,都是一个主辅关系,但是“主"“辅"只是分工的不同,没有高低贵贱之分。主要力量无疑是最重要的。但如果只注意发挥主要的力量而忽视了辅助力量那也无法把事情办好。任何部门任何工作辅助力量绝不是可有可无的陪衬者,而是一个不可缺少的因素。在一定的条件下辅助力量还往往起到重要的甚至决定的作用。当领导的重视员工,当员工的,应该把自己置于主动出击,而不是应付的境地。
最后只要每位工友把自己看作是做好这件事情必不可少的力量,把做螺丝钉的精神和主人翁的态度结合起来。才能真正将精益生产落到实处,而不是空浮于口号。

开展精益生产的感想

丁剑

现场检查曝光台

(4月23日)

包装厂

一、栈桥干盐5#、6#皮带走廊:
1、皮带走廊、支架多处积盐及杂物

2、多处存在“三禁” 物品

3、皮带机停运后存在破包盐

4、现场遗留检修物品

5、设备现场较差

二、老小包维修班杂、乱、脏

三、立袋7#线生产现场杂、乱、脏

仓储中心

新小包现场破包、烂包盐

制盐厂

一、3300系统三楼现场环境较差

二、制盐Ⅳ组控制室及门口杂、乱、脏

三、制盐3200系统三楼现场环境差

热电厂

一、3#发电机灰尘较多

二、3#炉控制室杯子摆放杂乱

三、脱硫除尘控制室杯子摆放杂乱

四、1#炉电除尘现场检修物未清理

7S现场检查曝光台

(5月8日)

物流公司

吨袋回收车间侧面仍存在大量废膜和木板未清理,应在5月14日前整改。此问题属于已经通报但整改不到位项目,罚款50元;

包装厂

1、新小包岗位存在多处7S管理不到位现场:

2、大包盐生产现场和立袋小包装生产现场杂乱,且三禁物品多,各罚款50元,并应在5月14日前整改;

制盐厂

1、 III组罐300系统二楼盐浆泵现场脏乱,应在5月14日前整改;

2、II组罐控制室样板区,定置标志脱落,电脑未按定置摆放,限5月14日前整改;

3、III组罐200系统二楼工具柜脏乱,皮管乱放,限5月9日前整改。

仓储中心

叉车维修区需进一步加强轮胎的整理整顿工作,限5月14日完成整改。

热电厂

1、1#炉到集控室楼梯卫生清洁

 2、集控室操作台上灰尘清洁

3、集控室3#控给煤系统柜门上、部分空调上硅藻泥灰尘清洁

 4、2#炉2楼平台积灰、皮管随意放置

5、2#炉给煤平台下发杂物清理

 6、2#炉至3#炉人行天桥内蜘蛛网清理

 7、2#炉2楼平台省没气管清理、清走

8、2#炉至疏松机平台楼梯间杂物清理

9、疏松机平台杂物、灰尘清理

10、2#炉给煤机平台煤、灰、垃圾清理

11、2#汽机房2楼阀门需及时清走

12、2#汽轮机机壳上积灰清洁

制卤厂

 二级摩托车盆内木托盘、垃圾池、垃圾池周围垃圾、杂物清理

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