《质量微刊》2022年第11期

质量微刊

2022年11月

《质量微刊》编辑组

总编：

编委：

侯瑞媛     闫海英     薛阿敏     

 栾   娜     冯建心     陈  霖

 杜根朴     周   宁     姚玲玲     

薛  枫        刘  伟      刘笑轩      

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                              1、范围

                               2、规范性引用文件

                               3、术语定义和缩略语

                        1、降落伞的真实故事

       1  范围

       本文件适用于按照IEC 61215系列和IEC 62108进行设计鉴定和定型，以及IEC 61730进行安全鉴定和定型的光伏组件生产组织。光伏组件的设计鉴定和定型基于合适的产品和过程设计方法，以及用于制造产品的材料和过程的适当控制。本文件给出了符合IEC 61215 系列或者IEC 62108要求的光伏组件在产品设计、制造过程以及材料选择和控制方面的最佳实践。本标准是光伏组件工厂审核标准的基础，被认证和审核机构采信。

IEC 62941 知识介绍

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       本文件的目的是提供一个框架, 以提高对认证的光伏组件性能和可靠性持续一致性的信心; 本文件的要求是在假设组织的质量管理体系已经满足ISO 9001或同等质量管理体系的要求下定义的。本文件无意取代或删除ISO 9001或同等质量管理体系的任何要求，通过按照本文件对制造体系进行维护，期望光伏组件的性能与通过IEC 61215系列、IEC 62108或IEC 61730试验序列测定的性能保持一致。

       本文件适用于所有类型的光伏组件，无论采用何种设计和技术，即平板组件、聚光光伏组件(CPV)。对于CPV和非常规平板组件制造的质量控制将与更传统的设计有所不同，本文件没有考虑到这些差异。

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       以下文件在本文中提及时,其部分或全部内容构成本文件的要求。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

IEC 60812失效模式和影响分析(FMEA 和FMECA)

IEC 60891光伏器件:晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法

IEC 60904-1光伏器件第1部分:光伏电流-电压特性的测量

IEC 60904-2光伏器件第2部分:标准太阳电池的要求

IEC 60904-3光伏器件第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据

IEC 60904-4光伏器件第4部分:标准太阳器件建立校准可追溯性规程

IEC 60904-7光伏器件第7部分:光伏器件测过程中引起的光谱失配误差的计算

IEC 60904-9光伏器件第9部分:太阳模拟器性能要求

IEC 61215 (所有部分)地面光伏组件设计鉴定和定型

IEC 60730-1光伏组件安全鉴定第1部分:结构要求

IEC 60730-2光伏组件安全鉴定第2部分:试验要求

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2规范性引用文件

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IEC TS 61836太阳光伏能源系统术语、定义和符号

IEC 61853-1光伏组件性能试验和能量评定第1部分:辐射和温度性能测量和功率评定

IEC 62108聚光光伏组件和部件设计鉴定和定型

IEC 62759-1光伏组件运输试验第1部分:组件包装单元的运输和装卸

IEC TS 62915光伏组件定型，设计和安全鉴定的重新测试

ISO/IEC Guide 98-3: 2008测量不确定度第3部分:测量不确定的表达指南

ISO 9001:2015质量管理体系要求

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IEC TS 61836界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

ISO和IEC维护数据库,以便在下列标准中使用:

IEC好百科: www.electropedia.org

ISO在线浏览器: www.iso.org/obp

      为保护顾客免受有害情况的影响而采取的措施。

3.2 控制计划

       系统和过程的文件化描述，维持产品和过程质量以及对不符合的反应所需的控制。

3.3 客户

       从组织采购组件自己使用的最终使用者、投资者和安装者。

      光伏组件在规定的条件下能安全地提供特定性能的预期设计目标周期。

3.5 设计失效模式和影响分析DFMEA

        针对产品/服务相关的设计活动中应用的失效模式和影响分析（FMEA）方法

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3.6   定义、测量、分析、改进、控制(DMAIC) 

       一种用于改进过程的数据驱动质量策略，是六西格玛质量计划不可或缺的组成部分。

3.7   静电放电ESD

       电荷在近距离或通过直接接触具有不同电势的物体之间的转移。

3.8   失效模式和影响分析FMEA

       规定设计、过程或符合要求的解决方案的文档，包括潜在的失效模式、失效的原因和严重程度以及对其发生的可能性和检测难易程度的评估。

3.9   关键材料

       影响光伏组件的安全性、可靠性、产品性能或寿命的材料。

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3.11  失控措施计划OCAP

       统计过程控制(SPC) 图的支持性文件。

3.10   组织

       向顾客提供组件，并负责组件的设计、生产和售后服务的实体,或拥有PV组件商标的实体。

     质量改进的四步过程。

3.12   P-D-C-A

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针对制造过程和产品/服务活动应用的失效模式和影响分析方法。

3.13   过程失效模式和影响分析PFMEA

      测试概念或过程用的早期样本、模型或版本，可能不是按照预期过程生产的。

3.14   原型

      为了实现有效的质量管理，将组织结构、职责和程序等文件化的正式体系。

3.15    质量管理体系

      一份或若干份文件,用于规定与特定产品、服务、项目或合同相关的质量标准、实践、资源、规格以及活动序列。

3.16    质量计划

      一项在给定时间间隔的给定条件下执行所需功能的能力。

3.17   可靠性

      在相同测量条件下，同一被测物的连续测量结果之间的一致性,即:      ---同一个测量程序;

           ---同一个观察者;

           ---在相同条件下使用的同一个测量仪器；

           ---同一个实验室;

           ---在相对较短的时间间隔内。

3.18   重复性

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      当在不同测量条件下进行个体测量时，同一量值的测量结果之间的一致性。      一测量原理；                    一测量方法；

                           一观察者；                        一测量仪器；

                           一参考标准；                    一实验室；

--- 在使用仪器的条件下，不同于通常使用的仪器

----经过一段相对较长的时间间隔后与单次测量的持续时间相对比

3.19   再现性

      与规范限值相比，某给定特性的固有过程变化的统计测量。

3.20   统计能力

      统计技术在控制和监测过程中的应用，用于确定一个过程的稳定性和可预测性。

3.21   统计过程控制SPC

      组织建立、制造和/或装配光伏组件所需材料的提供者。

3.22   供方

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如何防止不合格品的产生

      如何能更好的防止不合格品的产生呢？可以通过以下几个方面进行

      如何防止不合格品产生：员 工、技术人员：

     人是企业的第一资源，特别是一线的人员。①一线操作人员与技术人员的质量意识、技术水平、产品熟练程度、文化素质、身体素质、作业态度、是否按正确的工艺文件操作等影响产品质量。②管理内容:明确岗位职责,提供必要的培训、想法满足人员的任职能力、鼓励员工参与改进。③对人的要求:首先是要有较强的责任心和良好的职业道德。④对人的要求:了解产品的质量特性的形成与变化的基本知识。⑤对人的要求:关键岗位人员要重点培训与持证上岗。⑥对人的要求:提高质意识和理念。

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      如何防止不合格品产生：检验员

      检验是一线的质量控制人员。对避免或减少产品批量不合格发挥重要的作用。①首先质检员要有良好的事业心、责任心、敬业爱厂等职业道德。②具有一定的文化程度与较高的产品知识以及丰富的工作经验。③要求具有较强的分析和判断能力。④严格按要求（标准、工艺、图样）实施检验。⑤按制度对不合格进行管理。⑥掌握质量动态，完善检验系统。⑦质量统计工作能力强，会使用与维护量具与检测仪器的管理工作。

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      对设备的处理：1）自行修复或排除故障，由班组长处理2）填写“设备维修申请”经主管确认后报维修部门 。

      如何防止不合格品的产生：作业方法的管理

      核心：对工艺方法和保养方法的选择与确定、工艺纪律管理。

       作业方法管理：作业指导书、异常作业的控制

       作业指导书编制要点：1）生产工艺流程图：生产总工艺流程图和分工序流程图写出所有工艺流程，突出关键和重要工序，注明生产条件和控制要求；当工艺变更时，对流程图进行修订。2）工序作业指导书：包含内容：工序名称、适用产品、使用设备/工具、使用材料、操作步骤、控制要点、生产安全注意事项、自互检内容。编制要点：简洁清楚、要点突出、图表化

      作业指导书的管理：编制、使用控制、分类、建立清单、修改、作废、保管等

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      如何防止不合格品的产生：异常作业的控制

异常作业的控制（4M变更）

异常：人员、设备、材料、工艺方法的变更

1）人员变更：按作业指导书要求对人员实施培训，直至合格

2）设备变更：对首件产品进行确认和检验，合格后方可进行小批量和大批量生产

3）材料变更：修改作业指导书或工艺参数控制要求；进行试产；考虑旧材料的调配使用；不可使用的旧材料的报废处理

4）工艺方法的变更：修改作业指导书，培训员工

      如何防止不合格品的产生：5S优化环境提升市场

   这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99. 9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No， 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准?因为厂商认为，能够达到这个.程度己接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军-口回绝。因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。

降落伞的真实故事

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1、提高质量，总是有方法!

2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求,即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满!认为差不多就行,但就是很多的差不多，产生质量问题。

3、或许我们应该站在消费者的角度想，买回的酵母做的馒头里吃出一根头发，什么滋味! ?我们也许会说: 10万 (或10亿)袋酵母里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。试想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20, 000次配错药事件;每年15, 000婴儿出生时会被抱错;每星期有500宗做错手术事件;每小时有2000封信邮寄错误。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义,而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。

4、品质没有折扣。

故事体会：

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    1987年左右，田文华正式任总经理。她上任的“第一板斧”就是砍掉三鹿自己的郊区牧场，提出“奶牛下乡，牛奶进城”模式。同时，三鹿与各县、乡、村政府合作，由政府供地、三鹿提供技术规范、农民个人提供资金建设收奶站。各散户奶农的奶都通过奶站最终被集中至三鹿各家工厂。这种模式在此后的20余年中，让中国成为世界第三大乳品国（仅次于印度和美国），但也埋下了巨大的隐患。这种模式只能对应于中国乳企都各自偏于一隅的时代。因为乳企在一地独大时，是买方市场，各个私人奶站都有求于乳企。三鹿集团过去在河北掌握着鲜奶的终极验收权，奶站送来的奶如果不合格，甚至可以当场倒掉，这种较强的控制权一直持续到2005年前后。但2005年后，中国乳品业竞争加剧，各大乳企纷纷在全国抢夺市场，河北省内也陆续新开了众多工厂，各家的总产能严重超过了河北省的奶源总量，开始出现各家抢奶源的现象，此时，奶源由买方市场进入卖方市场，奶站与乳企话事权易位。在实际运作中，乳企无法监管奶站，政府管理又不到位，巨祸最终酿成。

                            三鹿的倒下证明：质量是企业的生命，如果只重视企业、产业做大做强，忽视产品质量安全；只重视物质利益，忘记了人民群众的生命健康安全。谈什么企业发展，谈什么品牌，都是一句空话！

故事心得体会：

质量故事 --- 三鹿的倒下

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