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智千业务讲解手册

其他分类其他2023-02-20
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summer

智千业务讲解手册

2023年第一版 

讲解:
  • 优点全面细致
  • 提问不懂不答
  • 询价联络销售
  • 秘密只字不提
  • 拍摄绝对禁止

——

热情自信

讲解原则

目录

CONTENTS

讲解原则
接待前准备
接待中讲解工作
看板(整体)
看板(设备统计)
看板(物料)
看板(环境监测)
看板(监测记录)
看板(工单)
IBOX
IBOX(带壳)
Miniload
密集库
料箱AGV
打包机
吊挂线
机加工中心

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01

接待前准备工作

1、了解接待概况:
      明确来访性质、来访单位、来访人数、接待负责人,对于接待负责人不能明确接待情况的,应拒绝接待讲解;
2、确认演示人员:
      客人到达前,提前联络确认各产品操作演示人员就位,并确认产品运行情况,在产品调试、维修等情况下,应跳过讲解,各产品负责人具体如下:

3、准备讲解用具:
      在接待人数较多的情况下,需提前准备移动音响、小蜜蜂等讲解用具,确保讲解清晰。

序号
产品
负责人
1 看板
2 AGV
3 IBOX
4 Miniload
5 吊挂

02

接待中讲解工作

      各位领导,欢迎您莅临舒普智能技术股份有限公司参观考察,我是XX,很荣幸为各位领导进行介绍讲解。我们成立于2006年,一直从事特种缝制设备的定制研发业务,经过多年发展,现有员工800余人,业务遍及全球,是政府认定的“专精特新”小巨人企业,在行业中深具影响力。
      各位现在所处是舒普旗下的智千智能工程有限公司,这里主要负责智慧仓储、物流等产品的研发生产工作。下面具体为大家介绍。

欢迎词

1

看板

2

    此看板是基于MES系统数据认证的看板系统,整个看板通过人机料法环的维度来展现所有的数据。通过人员统计,我们可以看到全厂上工的班组数和人数,包含人员详细信息。右侧是对于人员具体分析,每个人的技能通过雷达图表示,对人员技能直观的表示对他的综合评定和产能效率,方便我们做人员安排。

整体

看板

2

      接下来我们看到的是设备统计版块,对我们生产线上所有的重点设备进行数据采集,可以从数据采集端获取设备的功率、电压、压力、温度等信息,显示到我们的屏幕上,同时如果设备异常,会直接在看板上警示。

设备统计

设备统计

看板

2

第三块就是物料版块,我们后面的仓库是一个立体仓库,立体仓库里面所有的入库、出货数据,包括我们原料的种类、数量都包含在系统内部,方便我们查看库位的使用率、周转率,包括其他库存信息。

物料

看板

2

      第四块就是环境监测版块,它对我们厂区进行了一部分数字电表的改造和噪音数据采集,可以看到现在老化室和成品室的噪音数据在实时更新,包括不同区域电表的能耗,也在实时采集,展示整厂的能源情况。

环境监测

看板

2

      第五块就是检测记录,我们可以通过来料检、巡检和成品检三个动作,看到各阶段的检验合格率,同时还会对设备进行年检,所有的设备年检之后,都能在设备检测记录上看到。对于检测人员,我们也有一个考核,可以看到所有有资质的检测人员都会展示在看板最上方。

      在工单这一版块,会把每周的工单都展示出来,包括数量、计划数和当前的总产量。可以看到不同的工单都会显示当前完成多少、当前计划多少、预计完成时间等,包括每天返修、工作情况。

工单

      这些就是看板软件的独立数据,而这些数据的都来自于MES系统,MES系统源又来自底层设备。比如产线,通过数据采集从设备端直接抓取;比如仓库,通过库存数据和出入库的动作就能获取所有数据;包括我们的物流设备,所有下面这些小车在运动的时候,都会通过指令来进行信息上传。以上就是对MES数据综合应用的具体体现。

检测记录

Ibox

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      这款产品我们命名为IBOX。它的使用场景非常广泛,核心是这款设备通过立体式的存储来解决存储面积的问题,所以我们通常把这台设备放在产线边,作为一个线边仓的解决方案来使用。所以它很突出的一个优势就是它不需要占太多产线位置,就可以实现立体存储。另一个优势就是它的高度可以根据厂房定制,越高性价比越高,如果说是新厂,在规划这款设备的时候甚至可以做到穿楼层使用。这是什么意思呢?就是它可以预计达到三层,然后在一层进行入库,在三层进行出库,这样就做到了一个垂直物流提升的作用,满足小批量或者小部件多批量的垂直运送。
      在我们鞋服行业里面,它适合作为线边仓使用,比如说备品备件、五金零配件、一些辅料,对生产线领料拿取是非常方便的。它可以直接通过系统进行出库,同时WMS系统与MES系统进行联动,只有在开了工单的这个任务下面才能进行领料作业,平时不允许领料,这样就保证了零件不会被人乱拿取,这也是这款设备的一个核心优势。
      除了刚才讲到的,这款设备包上外壳是可以放在场内或者场外的,场外可以贴墙使用,这样就可以实现既不占用场内面积,又可以对物流提速起到一定的作用。
      另外,大家比较关心的一点是每一层之间的隔板和料箱的宽度问题,这个是可以完全定制的。因为每家客户对存储的要求都不一样,所以料箱的大小、内径外径是完全不一样的,我们也可以根据客户需要的料箱大小进行定制,层板也同样可以。这样就能实现单位面积下,实现最优的存储占比。

IBOX(带壳)

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      这款产品我们命名为IBOX。它的使用场景非常广泛,核心是这款设备通过立体式的存储来解决存储面积的问题,所以我们通常把这台设备放在产线边,作为一个线边仓的解决方案来使用。所以它很突出的一个优势就是它不需要占太多产线位置,就可以实现立体存储。另一个优势就是它的高度可以根据厂房定制,越高性价比越高,如果说是新厂,在规划这款设备的时候甚至可以做到穿楼层使用。这是什么意思呢?就是它可以预计达到三层,然后在一层进行入库,在三层进行出库,这样就做到了一个垂直物流提升的作用,满足小批量或者小部件多批量的垂直运送。
      在我们鞋服行业里面,它适合作为线边仓使用,比如说备品备件、五金零配件、一些辅料,对生产线领料拿取是非常方便的。它可以直接通过系统进行出库,同时WMS系统与MES系统进行联动,只有在开了工单的这个任务下面才能进行领料作业,平时不允许领料,这样就保证了零件不会被人乱拿取,这也是这款设备的一个核心优势。
      除了刚才讲到的,这款设备包上外壳是可以放在场内或者场外的,场外可以贴墙使用,这样就可以实现既不占用场内面积,又可以对物流提速起到一定的作用。
      另外,大家比较关心的一点是每一层之间的隔板和料箱的宽度问题,这个是可以完全定制的。因为每家客户对存储的要求都不一样,所以料箱的大小、内径外径是完全不一样的,我们也可以根据客户需要的料箱大小进行定制,层板也同样可以。这样就能实现单位面积下,实现最优的存储占比。

Miniload

5

      这款是我们Miniload,功能就是进行轻型工作。这款设备最大的优势有两点:第一点是它的背负系统,可以进行多料箱背负,一次可以拿取多个料箱开箱出库和入库;第二点是底下运用导轨作业,导轨让他它脱离普通的地面,可以做到非常快的运行。因为水平面和人员安全等问题,直接地面行进的速度是不能太快的,而在导轨里面就可以实现。这个设备的应用场景在鞋服行业里的原料仓和中转仓都可使用,在拿取的时候,通过机械小车进行旋转拿取,通过正向旋和反向旋来拿取两边货架上的货物,做到一个巷道对应两侧的库位都可以进行拿取。
      这个设备另一个优势就是配合WMS系统实现出入库的最优算法。什么意思呢?如果在入库时有四箱货物,同时把出库任务发给它,它在出来的时候会出库收到任务的四箱货物,这样一次就完成了出入库两类组合,这个的效率是比较高的。第三点就是说它的高度、长度也可以进行定制,可根据工厂的全貌进行定制化的方案,以此实现单位面积下库存量最大。

密集库

6

    我们现在看到的是密集库,就是立体仓储。
    密集库的优势是在单位面积下实现非常大的存储量。我们可以看到在后面跑的物流小车,叫四向穿梭车,也就是说它可以在四个方向进行移动,就是我们所说的X方向、Y方向。
    在巷道中,设置一个中间横穿巷道,来保证这辆车能够从Y轴进行运动,最后通过在密集库最后的提升机来实现小车Z轴方向的运动,这样我们就做到了这辆小车能在三个方向上同时运动,意味着一辆车能够去往我们这个库里面任何一个位置拿到周转箱。
    立体仓库的第二个优点就是分层之后可以设置多辆车,可以一层就放一辆车,这样的整体的出库效率非常高。每一层设了车之后,一个出库单里面的多项任务可以由这些车同时完成,送到不同的出口,然后统一由滚筒线送出来。所以我们整个密集库的出入库的频次和库容量也可以根据现场去改变。

料箱AGV

7

      我们现在看到的是服装行业一个通用仓的解决方案,这个仓基本上我们会定义成辅料仓或者是材料仓,箱子里面放的是衣服辅料或是衣服裁好的裁片,那整体的解决方案是搭配料箱AGV去使用的。
      料箱AGV这款产品的优势第一点就是多抱叉,它可以一次性取多箱物料进行同时出入库,这个高度和货架的高度都可以根据厂房高度定制。
      那这款产品除了可以在库内进行自动拿取和出入库外,它还可以把库内的物品运送到别的地方。这里就会有多个场景,比如说线边仓,可以放线边仓IBOX去进行搭配,在库前面放一个IBOX,进行分拣的动作,还可以直接让料箱AGV把这个中转箱送到IBOX内部,进行一个暂存的动作。这个暂存的动作就是根据我们产线的计划时间和计划量来进行暂存,满足产线生产的需求,把这些量暂存在这个IBOX里,等到需要出库的时候直接出来,这样就不需要再占用整个大仓里的初步时间,做到效率节拍上的匹配。这就是我们料箱AGV跟通用仓的解决方案。

打包机

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      高速分拣线在衣服进来之后,通过给它的信号,把衣服分到不同的纸箱里,这些纸箱都是通过自动开箱机去进行开箱,然后进行打胶带的动作,再由滚筒线运输到不同的储位进行取货等待。
分拣机械手把衣服放到箱子里后,箱子如果满了,系统就会自动往下流到自动封箱机,进行胶带封箱,最后由码垛机器人,把这一箱货放在木托盘上面,这样就完成了成衣从周转箱到包装的动作,全过程都是由机械自动完成的,所以它的优势第一个是效率,第二个是不容易出现装错箱。

      这是打包系统,可以看到它是通过装有吸盘的机械臂把衣服从料箱里面给吸出来,然后放到这个高速的皮带线上,经过这台蓝色的检针机检测。

      检针机的作用就是判断这件包好的衣服里面有没有针,如果有针的话就要把它退回,把针取出来后再重新过检针,过完检针以后,就是我们的高速摄像头,也是最核心的,高速摄像头会通过扫码来识别包装和衣服上的条码,来判断这件衣服是什么单子下面的什么款、什么颜色、什么尺码,拿到这些信息以后,我们的系统就会给高速分拣线发出指令,告诉系统这件衣服应该可以分到哪一个储位。

(检针机)

(高速摄像头)

吊挂线

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      现在我们看到的是我们公司的新产品——智能吊挂线。我们为什么要做智能吊挂线呢?因为服装厂普遍都在推智能吊挂线,有了吊挂才能更好地知道每一个岗位的节拍是什么,来了多少产品要加工,这些待加工的零部件做完后以什么样的报工程序上报,之前常规线在没有上这个吊挂线的时候,都是一些比较落后的直接拿直接放,但不知道做了几件、做的快还是慢,但是有了这个吊挂线之后,通过每一个系统的衣架来管理,通过衣架知道每一个员工他的能力水平如何,他的效率是快还是慢,同时把整体的产量统一管控起来,这样在智能制造的环境下才能更好的管控数据。
      大家看后面有好多衣架的地方,那是我们智能吊挂线的集中挂片区。不需要单个人往上挂,可能只需要两到三个人把待加工的零部件挂到统一挂片区,然后就会根据智能系统分配到每一个需要这个挂片挂件的工位上。员工挂完后通过按钮把衣架通过运输设备传到每个工位上流转,通过一个调节方式进入到每一个相应的工位,智能系统会根据我们相应的智能分配,自动匹配到相应工位,智能吊挂系统根据每个人不同的工作效率和错误率自动分配进入工位。

机加工中心

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      这个是我们的机壳加工车间,有卧式中心、也有立式加工中心。卧式加工中心有我们国内知名品牌纽威、还有日本进口马扎克加工中心。其中马扎克加工中心的性价比是比较高的,它的移动速度能达到六十米,这个快速定位是相当快的,加速度能达到一个G,主轴转速达到7000转,我们平常用的基本上是三四千转,机床精度是在小数点后四位。我们立式加工中心品牌有三个,首发项目有纽威加工中心,还有德国哈勒。
      立式加工中心配备了全新第四轴转台,而配备的目的是为了做到更精细化,在一台机床上面能够做更多道工序,因为它有四个轴,能多角度加工,所有尺寸都能加工完成,效率也非常高。我们的机壳从工序来说的话,要做四五道工序,那通过这个机床的工装夹具,我们的工艺保证一般两道工序就能够完成,确保了产品的加工精度。

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