质量文化专栏
消费品质量体系分部/汇编
天马质量文化宣传期刊
2019年11月 第三期
质量文化专栏
Quality Culture Column
01
『条款解读：6 策划』
2019年11月
CONTENTS
目录
质量体系知识介绍（三）
条款解读：6 策划
五大工具介绍
五大工具的关系
APQP基础
寓教于乐
质量小故事
有奖问答
质量文化活动资讯
前期活动回顾
后期活动预告
6.1.1 在策划质量管理体系时，组织应考虑到4.1所提及的因素和4.2所提及的要求，并确定需要应对的风险和机遇，以：
a）确保质量管理体系能够实现其预期结果；
b）增强有利影响；
c）预防或减少不利影响；
d）实现改进。
【应对风险和机遇的措施】
【风险分析】
4.2相关方期望
4.1组织的场景
风险评估：
战略风险
流程风险
产品和工艺风险
确保目标实现
增强有利因素
避免或减少不利影响
实现改进过程
组织应在风险分析中至少包含从产品召回、产品审核、使用现场的退货和修理、投诉、报废及返工中吸取的经验教训。
组织应保留形成文件的信息，作为风险分析结果的证据。
风险分析要点：
● 产品召回
● 产品审核纠正和预防措施
● 使用现场的退货和修理
● 投诉
● 报废及返工中吸取的经验教训
实施建议：
● 保留相关的8D报告、纠正预防措施报告等；更新FMEA。
● 对整改措施的落实、有效性进行定期检证，确定风险已消除。
● 年度进行总的风险分析报告，分析共性问题，进行专项改善。
01
『条款解读：6 策划』
1>为每项紧急情况制定可执行应急计划
2>编制应急计划测试计划
3>针对测试结果形成测试报告
4>管理评审对测试报告进行评价及更新
1>定期测试应急计划
2>应急计划评审（至少1次/年）
3>通知顾客和其他相关方的过程
管理要点
6.1.2.3 组织应：
a）对保持生产输出并确保顾客要求得以满足而言必不可少的所有制造过程和基础设施设备，识别并评价相关的内部和外部风险；
b） 根据风险和对顾客的影响制定应急计划；
c）制定应急计划，在以下列任一情况下保证供应的持续性：关键设备故障（参见第8.5.6.1.1）；外部提供的产品、过程或服务中断；常见的自然灾害；火灾；公共事业中断；劳动力短缺；或者基础设施破坏；
d） 作为应急计划的补充，包含一个通知顾客和其他相关方的过程，告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间；
e） 定期测试应急计划的有效性（如：模拟，视情况而定）；
f） 利用包括最高管理者在内的跨部门小组对应急计划进行评审（至少每年一次），并在需要时进行更新；
g）对应急计划形成文件，并保留描述修订以及更改授权人员的形成文件的信息。
应急计划应包含相关规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
【应急计划】
实施建议
备注：PPAP属于APQP的第四阶段。SPC，MSA，FMEA属于PPAP需要提交的18项材料中的3项。需要做好SPC，必须前提是测量系统没有问题。MSA是SPC的前提条件。
02
『五大工具介绍』
『工具介绍』
质量五大工具
IATF16949要求
APQP&CP
产品质量先期策划&控制计划
1
2
FMEA
潜在的失效模式和效果分析
3
MSA
测量系统分析
4
SPC
统计过程控制
5
PPAP
生产件批准程序
『关系介绍』
第一阶段
计划和确定项目
第二阶段
产品设计和开发
第三阶段
过程设计和开发
第四阶段
产品和过程确定
第五阶段
反馈评定和纠正措施
样件试做
试生产
批量生产
样件CP
DFMEA
试生产CP
PFMEA
生产CP
PPAP
MSA
SPC
SPC
MSA
SPC
MSA
03
『APQP基础』
『APQP基本介绍』
03
『APQP基础』
• APQP=Advanced Product
Quality Planning
• 产品质量策划是一个定义并建立必要步骤 结构化方法，确保产品满足顾客要求。
• 目标是促进有关人员之间的交流沟通，确保
所有要求的步骤都按时完成。
• 有效的产品质量策划取决于公司的最高
管理者对取得顾客满意所需努力的承诺。
适用范围
>高风险产品（法规要求/召回/索赔）；
>研发周期长/投入大
>80%的问题与供应商有关；
---将资源致力于顾客满意
---促进所需变更的早期识别
---避免晚期变更
---以最低的成本按时提供高质量的产品
APQP好处
变更成本的趋势图
『 同步工程 』：是多个跨职能小组为实现同一目标的过程，它代替了将结果传送到下一个领域执行的相继阶段。其目标是加快质量产品的引入。其中关键路径决定了项目完成时间。同步工程的目标是提高质量、降低成本、缩短产品开发周期。
天马APQP简称为PDP，分为OR/CR/DR/SR/PR/RR六个阶段，图示中标明了对应关系。
『APQP基础认知-同步工程』
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【解读】三个石匠的回答给出了三种不同的目标。
第一个石匠为了养家糊口，这是短期目标导向的人，只考虑自己生理需求，没有远大抱负；
第二个石匠为了成为全国最出色的匠人，这是职能思维导向的人，做工作时只考虑本职工作，从工作本身的专业性考虑问题。很少考虑为了完成组织的要求，自己该做哪些改变，能做哪些贡献。
第三个石匠说出了目标的真谛，一个人或者一个组织首先要有大目标，然后围绕大目标做事情，成就一番事业。
本期有奖问答活动，针对本期及往期“质量体系基础知识”内容进行有奖问答活动，扫如下二维码即可参与答题，前10将获得质量文化活动纪念品哦！
↑ 上一期内容
↑本期答题码（单击二维码可放大扫码）
05
『有奖问答』
04
『寓教于乐：质量小故事』
有奖问答上一期获奖名单如下，请联系各基地质量体系科领取质量文化纪念品！
有个人经过一个建筑工地，问那里的石匠们在干什么？三个石匠有三个不同的回答：
第一个石匠回答：“我在做养家糊口的事，混口饭吃。”
第二个石匠回答：“我在做整个国家最出色的石匠工作。”
第三个石匠回答：“我正在建造一座大教堂。”
中松义郎“目标一致理论”
『 其中F代表一个人实际发挥出的能力；Fmax代表一个人潜在的最大能力，θ代表个人目标与公司之间的夹角）。从这个公式中我们看出，当个人目标与组织目标方向一致，即夹角θ为0时，一个人实际发挥出的能力最大 』
『目标管理的重要性』转载于零缺陷公众号
石匠的故事
07
『质量文化活动资讯』
06
『质量文化活动资讯』
【质量事故案例分享专题】第二期顾
为宣传天马质量文化，增强员工的“零缺陷”工作意识，减少或杜绝质量事故的发生。质量事故案例分享会第二期于2019年9月17在武汉G4.5顺利召开，对CV1 6.36 C8电容裂事件进行复盘&反思，通过集中研讨三个议题“能力短板分析”、“现有流程剖析”、“如何提高工作质量”，共识别出9条持续改善项目。
【七大浪费专题】9月回顾
9月厦门、武汉G6和武汉G4.5持续开展质量文化“七大浪费改善专题”活动，本期共提交案例512份，评选出优秀案例49份。让员工充分认识到以价值为导向的质量文化理念，在日常工作中不断思考和发现顽固问题并积极参与改善，极尽可能消除浪费，10月是本活动最后一期，敬请期待！
【办公质量提升专项】主题三回顾
10月办公质量提升【内部沟通要顺畅】活动围绕实际工作中的会议展开调查；覆盖厦门、武汉G4.5&G6、上海OLED四个基地，共计参与高效会议调查例会51项，完成问卷调查661人次，整体参与率80%，并提出高效会议诉求76条，各基地将针对各项问题逐一反馈会议组织者，要求同步改善；主题4【办公环境常维护】已正式展开
【质量文化践行者】回顾
9~10月质量文化践行者评选活动开展，共计464人参与提报，评选出优秀人员163人，并陆续于10月进行优秀事例宣传；此活动通过树立质量文化践行者典型代表，发挥典型人物的带动作用和示范作用，让员工充分理解天马的质量文化理念，树立正确的质量观念，进而发挥融入到基础工作中；10~11月质量文化践行者评选“一线管理者”活动进行中……
1.七大浪费专题（10月）
2.质量事故案例宣传（10月）
3.质量文化践行优秀一线管理者
4.内审专题（优秀内审员评比）
5.办公质量提升（办公环境常维护）
后期活动预告
消费品质量体系分部
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