CY24 Business Newsletter Volume2_副本

瞭望上海

2024年5月

第2期 | 总6期

同心创变，合作共赢！

Connection As One Molex,

Collaboration For Transformation!

contents

目录

基于原则的管理

“基于原则”而非“基于规则”

07

质量部“改变范式”研讨会

06

PBM工作坊看点回顾

04-05

数字化转型

上海FUSION PD项目进展

08

Fusion M&O终端用户反馈

09

瞭望上海

仅供内部使用

职业访谈 | 转型之旅 

10

团队风采 | 制造服务团队

12

长期服务奖 | 立足初心，坚定前行

13

人才发展

主管发展项目系列Ⅲ

11

工厂动态

14-16

“One Molex”访问合集Ⅱ

瞭望上海

仅供内部使用

CY23第四季度员工沟通大会

17

莫仕上海荣誉集锦

18

冲压部：高效的自动化设备介绍

19

注塑部：车间布局新规划

20

电镀部：Mirror Mezz省金项目

21

制造工程部：DDR5装配线创变

22

实验室：检测能力分享及技术交流

23

员工互动

有奖问答

24

25

征稿启示

05

基于原则的管理

PBM工作坊看点回顾

作者：莫仕上海员工

莫仕上海三月至四月PBM工作坊百花齐放，共开了11场 (Production-3场，ME-3场，Quality-3场，Supply Chain-1场，OE, Finance & MFG Service-1场)，工作坊主题包括“改变范式”、“以贡献为动力”、“RR&E”、“挑战流程”等。从中我们邀请了部分参与者代表，分享了他们参加PBM工作坊后的心得感悟以及对工作、生活产生的积极影响：

2024年第一季度，ME团队的PBM工作坊如期展开，我很荣幸地参与其中。本期工作坊主题是“以贡献为动力”。它包含四个方面：

为了让大家更深刻地了解并学习该主题的内容，参与者们共同完成了一个破冰挑战---合力筑塔，通过沉浸式体验，让大家充分感受合力对于筑塔的重要性，也感受到了成功的喜悦。围绕主题的四个方面，随后大家也针对游戏环节中个人表现进行了热烈的讨论，并相互挑战和补充。

通过本期学习，我觉得作为员工个体首先需要能具备自我认知，充分了解认识自己的能力，其次工作中做到扬长避短，努力发挥潜力，同时能创造性地做出贡献，帮助公司长期成功，最终达到与公司互惠互利的结果。

ME团队PBM工作坊

学员: Li Tian Zhao

瞭望上海

06

基于原则的管理

3月19日和4月2日，质量部开展了两场“基于原则的管理-知识维度”工作坊，让所有参加的员工对“知识维度”有了全新的认知。

Quality团队PBM工作坊

引导师: Bill Gao

我作为引导师，分享了PBM “知识维度”的概念包括：如何应用知识维度有关的原则？其中包括“挑战流程”，“经济思维”，“实施监测”，“开展实验”，“开放思维”等进行了介绍。

之后和同事们讨论了“知识维度”如何帮助员工成功以及员工如何运用知识维度改善自己的工作，学员们进行了深刻的讨论和分享。

并且工作坊中团队成员也分享了一个近期运用知识维度方法成功解决客诉的案例：公司产品有频率较低的Burnt PCBA/Low impedance功能质量问题，他通过寻求知识专家，进行实验，挑战等流程，成功找到了问题的根源并彻底解决了问题，为公司重要产品业务开展消除了质量隐患。

我们现在生活在一个传统与创新共存的时代，各种产品和服务推陈出新，层出不穷，通过本期比较优势工作坊的学习，我将从东方传统视角的成语“物尽其用”和“止于至善”理解西方经济学中的比较优势。

物尽其用的重要性：它是一种节约成本、提高效率的策略。通过比较不同产品的优缺点，我们可以更好地了解它们的特点和适用场景，从而选择最适合自己的产品或服务。这样做不仅可以避免浪费资源，还可以降低成本，提高生活质量。如何做到物尽其用？

1. 了解产品特点：通过阅读产品说明书、评价和口碑等方式，可以了解产品的性能、适用人群等信息。

2. 对比不同产品：比较不同产品的优缺点可以更好地了解它们的特点和适用场景，发现哪些产品更适合自己。

3. 持续更新观念：持续关注市场动态，跟上时代的步伐，更好地选择适合自己的产品和服务。

止于至善的重要性：它是一种追求完美的精神，它鼓励我们不断追求更高、更好的目标。这意味着我们要不断探索、尝试和改进，以达到最佳的使用效果和体验。这需要我们具备开放的心态、勇于尝试的勇气和持续学习的精神。

通过这些方法，我们可以更好地了解不同产品的特点和适用场景，从而做出更明智的决策，物尽其用，实现止于至善的目标。在这个过程中，我们要保持好奇心、敢于尝试新事物，同时也要善于总结经验，不断提高自己的选择能力和使用技巧！

Supply Chain跨团队

PBM工作坊

学员: Luo Jing Tao

04

基于原则的管理

质量部“改变范式”研讨会

作者：HR团队

瞭望上海

为了加强对“改变范式”原则的学习与运用，暨莫仕上海管理团队“改变范式”工作坊后，我们继续下沉该原则至部门层面，四月质量团队便开展了一场关于“改变范式”的研讨会。

莫仕上海营运总监KH Park受邀为此次研讨会开场，KH肯定了质量团队在过往为上海工厂做出的贡献，也希望通过改变范式的学习，帮助质量团队提高对“改变范式”的理解，更好地运用PBM为莫仕上海工厂创造更大价值。

在一个半小时的研讨会中，20多位同事在质量经理Eric Ye的带领下，不仅理解了“范式”，更识别出了在工作中阻碍团队发展的、需要被改变的“范式”。更重要的是，大家意识到只有理论结合实践，才能让知识发挥其真正的作用，所以学员们将针对被识别出的阻碍发展的范式，展开进一步讨论并提出改善方案。

未来质量团队也会继续展开讨论和探索，根据现场由员工投票选出的优先级，优化并落实这些改善方案，真正将“改变范式”的原则融入进日常工作，期待这些范式被改变后带来更多的成果。

人工使用视觉影像识别CCD，做外观分拣；

外借仪器校验是由Molex来管理并校准；

当我们接收到抱怨或者投诉时，首先考虑的是如何分拣，其次考虑解决问题的方案。

可以采用AI记忆CCD自动分拣。

由使用单位校准并维护，提供报告给Molex。

提前预见问题的发生，

并采取预防措施。

三项需要改变的范式及相关建议

07

基于原则的管理

“基于原则”而非“基于规则”

作者：HR团队

“基于原则的管理”是我们一直倡导的文化。通过运用促进人类进步的原则来取得成功，而非根据既定的详细指令或规则，这是我们的文化及长期成功的核心。当我们采用基于原则的方式，可以解放每个人的思考和创新能力，发现不同的方法和解决方案，而非盲目地遵从指令。

当然基于原则的方式并非完全舍弃规则，而是在使用必要的政策、流程或程序时，必须根据基本原则做出判断。我们期望员工能够对政策、流程或程序不断提出质疑和改善建议，或在其阻碍进步时，废除它们。

让我们通过以下的示例来帮助理解“基于原则”和“基于规则”思维及工作方式的区别，你会发现在这些示例中，“基于原则”将帮助我们拓宽思维，更具企业家精神，积极地为公司创造更多价值。

瞭望上海

我的师傅演示工作流程，他们一直是这么做的，但是有些步骤好像没必要。

基于原则

基于规则

了解这一步骤的目的和作用，并提出改善建议，以帮助判断是否需要改善。

这是作业指导书上写着的，我照做就是了。 

自从我们更新了质量检验流程后，我的团队取得了良好的结果。其他工厂车间也有类似的检查流程。

与其他可能受益的人/团队分享知识，帮助他们理解流程更新的目的和作用。

要求其他工厂车间都采用这样的流程。

我注意到工作区域有一种不寻常的气味，但是我们的合规系统和检测结果看起来一切都正常。

向主管汇报该情况，提出疑惑，并参与挑战，以获得更好的结果。

合规系统和检测结果都正常，所以没什么可担心的。

基于原则

基于规则

基于原则

基于规则

我们鼓励每位员工理解并运用“规则”背后的“原则”，找到适当的角色、知道如何创造出最大价值并激发出动力主动采取行动。接下来，希望大家可以尝试和你的主管讨论你的团队在日常工作中所用的流程、系统等，理解其背后的原则，思考是否有改善的机会更好地达到这个流程的原则和目标。

8

数字化转型

上海Fusion PD项目进展

作者：Fusion PD项目组

瞭望上海

按部署计划，Fusion PD 项目在进入3月后要就Polarion系统的上线开展最终用户培训，上海工厂各功能小组培训员精心准备了中文版培训教材，帮助并指导CCS中国区的最终用户学习和使用新的软件系统。3月下旬CCS Fusion PD项目团队举行了主题为“使用Polarion创造价值”的员工沟通会，邀请TSBU的同事分享了使用Polarion系统的心得，包括对部分模板更新功能的体验，这些分享使CCS的系统用户更直观地了解Polarion系统会给我们的工作带来的价值创造。

因为第一波和第二波用户反馈，Teamcenter系统需要进行更新以达到改善员工和客户体验的目的。受此影响，CCS事业部Teamcenter系统上线时间将从5月下旬推迟到2024年第三季度，不过针对Teamcenter系统的培训员培训还将继续进行，并通过讨论会收集更多的培训反馈和需求。后续的最终用户培训也将按照新的项目进度调整开展计划。

4月初，CCS事业部在Fusion数字化转型过程中到达新的里程牌：Polarion系统正式上线！上线一个月，CCS事业部超过30个项目已被录入Polarion系统，新系统的启动在CCS事业部取得非常好的开端。

同时，Teamcenter系统培训员培训也从3月18日开始陆续展开，结合之前Polarion系统培训的反馈，CCS Fusion PD团队在培训时间安排上进行了合理调整。截止到4月底，共计举行了4场CCM培训和4场BOM培训。

9

数字化转型

Fusion M&O终端用户反馈

作者：Fusion M&O项目组

瞭望上海

数字化团队一直致力于优化系统功能，5月8日OpCenter系统升级到R37版本，新增16项功能，包括优化QC检验任务、PE功能，解决3层包装问题，以及优化计划排单APS系统功能等。

同时正在进行中的数字化深化项目有：开发任务级别看板，包括快速响应手环，开发OpCenter自动触发叫料功能和智能发料项目等，这些项目计划在今年年底前将陆续投入使用，敬请期待。

回望上海Fusion M&O项目成功部署的每一个阶段，始终离不开公司管理层的大力支持，项目团队成员的努力，更依赖于每位一线员工的积极参与和配合。希望大家一如既往地支持数字化转型项目，让我们同心协力共同开启上海莫仕数字化转型新篇章！

持续关注数字化转型板块的小伙伴一定记得，OpCenter系统部署阶段完成已经过去半年时间，为了解生产、物料、品质部门员工使用新系统的现状和体验，Fusion M&O团队邀请12位系统终端用户，参加了交流沟通会。

上海工厂历时1年准备和1年部署上线的OpCenter系统，是全球莫仕数字化部署的大项目，系统的真正使用者是每一位一线员工，系统的使用感受，他们最有发言权。围绕着“OpCenter系统导入后，一线员工的工作发生了哪些变化？”这个话题，大家展开了热烈讨论。

👉 优势方面：伴随OpCenter系统导入，物料、包装、换模检验等方面能够做到防呆，追溯生产信息也变得更加快捷方便，客户审核时对现在的追溯系统非常满意。

同时我们更关注大家反馈的一些问题，主要有两方面：

👉 一是希望系统操作更加便捷；

👉 二是当前系统功能有待进一步优化。其中7个问题已解决，8个问题已有解决方案，3个问题待后续开发新功能解决。

10

人才发展

职业访谈 | 转型之旅 

作者：莫仕上海新晋经理

瞭望上海

我于2011年加入莫仕，主要负责苹果，摩托罗拉，诺基亚等项目的生产计划，6年后我有幸加入Lincoln Sunrise的项目移转中，负责注塑部门，根据移转计划安排生产，协调产品验证，平衡设备产能等。从天线到连接器，不同的产品类型和计划模式丰富了我的经验，提升了我的综合能力，同年我被晋升为计划主管。

而2024年的挑战是显著的，公司的数字化转型，新系统的上线，不仅是我个人角色上的转变，也是工作流程和方法转变，更是思维模式的转变。未来我将带领团队与其他部门紧密合作，不断地适应公司的转型需求，调整计划模式促使生产最大化，收益最大化，以完成计划部门的角色蜕变，最终达成与公司发展目标的高度契合。

我坚信：心无旁骛，万事可破！

PIC Manager

HR Manager

嗨，Anny & Julia！恭喜两位在莫仕上海的职业旅程中通过不断的挑战自我，学习与进步，凭借努力勇攀新的高峰，达成了自我实现！👏👏

本期有幸请二位新晋经理给大家做个简短的自我介绍，并向大家分享，从个人贡献者转型为团队管理者，如何更好迎接工作的挑战！

我加入莫仕已经超过13年了，回顾我在莫仕的职业发展，从最初成为人事专员负责员工培训和发展，到成为员工培训和发展团队经理。2016年起，人力资源部门开启全面组织转型，作为中国区的第一家工厂，我有幸参与了HRBP模式在上海工厂的实验性探索和成功启动，然后正式成为HRBP陆续负责支持了生产，质量，研发，工程和莫仕中国投资公司等团队，到现在成为人力资源经理。

 

虽然在莫仕工作多年，但是公司给予了我很多的职业发展和自我实现的机会，我也从来没有停止过学习，转型和不断尝试新的可能性的脚步。目前，我的工作重点还是PBM文化的深入建设及人才发展，以此来帮助上海工厂获得长期的成功。新的岗位，意味着很多未知的挑战，但是我还是非常有信心，以贡献为动力，给予业务部门更好的服务和解决方案。我也深信，每一位员工在PBM文化影响下，都能够成为更好的自己。

11

人才发展

主管发展项目系列Ⅲ

作者：Jolin Zhou

瞭望上海

作为2024年度力推的人才发展项目之一，莫仕上海主管发展项目在参与者及管理层的积极配合下有条不紊地进行着，在三月四月中更是加快了脚步！

4月19日，合规经理Sylvia Zhang围绕“如何在合法合规中提高企业竞争能力”及“作为主管，如何在关键环节强化合规管理，在组织里打造一个高效健康的工作环境”两个话题带领主管们展开讨论。

在本次工作坊中大家回顾及讨论：“合规”的涵义、好的“合规”应该是什么样的、公司的各种申诉渠道等话题，紧密地将自身工作与合规的理论知识相结合进行思考，温故而知新。

通过这次工作坊，让每一位主管都意识到：我们担负着明确的责任，必须敢于提出合规或道德规范方面的问题和疑虑。当知道或怀疑可能有违规行为时，我们有责任善意地向自己的上级主管汇报有关情况。当我们无法确定自己的行为是否妥当时，可以通过任何可行的途径寻求帮助。守法经营，这是任何企业都必须遵守的原则，也是企业行稳致远的关键。主管们更是起到了承上启下的作用，任重而道远。

3月25日，共20名学员参加了主管发展项目的第三次工作坊。这次工作坊的主题是PBM中的“五个维度”，包括如何使用“五个维度”来缩小差距，以及如何将“五个维度”应用于主管职责。在热身环节，我们邀请学员们快速做了一个自我评估，大家都谦虚地认为自己还有很多有待提高的方面，期间还邀请具有丰富项目经验的嘉宾Simon Shen给大家讲述了他如何将“五个维度”的工具与项目管理的工作相结合的感悟，大家都听得津津有味。2个小时的工作坊，让“五个维度”这个方便且实用的工具在大家心里扎根，给未来的工作提供帮助并带来启发。

12

人才发展

上海制造服务团队介绍

作者：制造服务团队

瞭望上海

上海工厂的制造服务团队分为厂务、EHS、废水处理、行政总务四大模块，刘云为部门经理，团队成员共计20位。

厂务团队：

主要围绕工厂能源管理、设施运维以及工程改造相关工作内容，坚持以“低碳环保，安全运行，快速响应”的工作原则，通过一系列有针对性的维护保养和项目改善等任务，为确保工厂可持续发展贡献力量。工程项目改造是厂务团队的优势能力，团队成员均具备工程项目设计、全过程管理的能力。结合历史遗留的工程痛点难点，实施许多有针对方案的工程改造任务；紧密地与IE团队及生产团队协助，倾听不同的需求和声音，通过改造项目帮助车间布局调整、管网优化等业务优化行动，为工厂运营业务保驾护航。

环境健康安全团队：

👉法规合规：主要负责整个公司的安全，环境，职业健康和消防的合规要求，组织EHS合规性评价，使公司符合法律法规和客户审计要求。

👉风险管控：负责组织，参与拟订EHS规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；预防安全风险，预防消防风险，预防环保风险，确保风险可控。

👉EHS教育和培训：提供系统专业的安全培训，PPE的选型和佩戴、高风险作业安全须知、职业健康防护、环境保护等。

EHS团队通过建立系统的预防管理措施机制，来消除各种事故、环境和职业病隐患，以便最大限度地减少事故、环境污染和职业病的发生，从而达到改善企业安全、环境与健康业绩的管理方法。

废水处理团队：

三个班次运行满足电镀生产需求，提供高质量纯水，改善电镀区域环境，并依据法规要求治理电镀排放废水、废气、废渣。在满足各部门废气排放需求的同时，符合厂界废气排放要求。随着国家环保要求持续提高，团队与时俱进，不断学习，努力提升三废治理能力，符合国家要求，为环境治理全力以赴，做到三废排放100%达标！

行政总务团队：

属于后勤保障的一个大平台，也是公司重要的纽带，负责日常行政事务，办公资产管理，总务后勤管理。

👉确保每位保安坚守在定岗制的不同岗位上，始终秉持公司“100%安全、0安全事故”的目标。

👉开通了10余辆通往上海市区和昆山市区的线路，卓力为员工提供舒适的乘车环境。

👉有条不紊地保持上海工厂5.5万平米内部和外部的绿化服务管理，打造以不同季节性花卉和草木主题的多样性美丽工厂，提供宁静与舒适的办公环境。

👉在工厂内设有独立的餐厅1000平米。以员工的身体健康为本，以构建“贴心食堂”的一日四餐，也增设了备受员工喜爱的手工牛肉拉面、特色盖浇饭、低脂健康餐等，丰富员工的饮食。

我们将秉持PBM文化，百分百的信念、百分百的行动，砥砺前行，共创佳绩！

13

人才发展

长期服务奖 | 立足初心，坚定前行

作者：Kavin Chen & Wu Ju Ming  

瞭望上海

莫仕上海长期服务奖是专业、踏实、努力、优秀的认证，时光铭记岁月，传承星徽熠熠！非常荣幸地向大家宣布2024年3-4月莫仕长期服务奖，此次共有16名员工获此奖项.

我们邀请了两名员工作为获奖代表，谈谈他们在莫仕上海的工作感受。

Supplier Quality 

Assurance

岁月如梭，光阴似箭，转眼间，来到莫仕已经有20年了，在这期间，我学到了很多，使我受益匪浅。

刚进入莫仕，对我来说，所接触的人和事一切都是新鲜的也是陌生的（工作技能、人际关系等等），我既要尽快融入莫仕这个大家庭，还要学习新技能，使我无所适从。万幸我得到了领导和同事的帮助，在他们的指导和支持下，我完成了转变。

之后我加入莫仕上海ME-Toolroom部门，让我又一次学习了许多技能和知识（管理、流程、质量和效率等多个方面），面对一个完全未接触过的领域，我虽然有巨大的心理压力巨大，但又是领导的支持及同事的帮助，使我快速地调整工作状态，克服了困难，坚信自己可以做到！

随着技术的飞速进步，公司的战略调整，以及团队的转型，我不断获取新的知识及技能，始终保持对工作的热情。

最重要的是我在这20年里，结交了许多优秀的同事和朋友。我们一起奋斗、分享、成长，共同创造了美好的回忆。无论是成功还是失败，都是一段难忘的经历。

Toolroom

白驹过隙，悄然间我已加入莫仕工作了20多个年头，这些年我逐渐从个人贡献者成长为部门的管理者。

最初我担任制造质量工程师对工作流程比较生疏，所幸的是主管及同事愿意及时指导和帮助自己，因此我很珍惜这份机遇并攻克了不少工作中的难关，解决问题的过程中，我也会积极地和同事们沟通寻求解决方案，工作初期的奋斗是一段令人缅怀的美好回忆!

随着在公司不断地提升积累，我于2012年起担任供应商质量管理经理, 成长意味着更多的责任及担当，肩上的担子更重了！在担任主管期间，我也尽我所能将PBM的理解应用到工作中，去年我也作为PBM工作坊引导师向质量部的小伙伴们进行分享，希望把公司文化种子播撒在每一位同事的心田！

随着科技的进步与市场的变化, 企业要通过不断的变革和创新来适应和调整，这些变革带来了新的机遇与挑战，我认为作为一名员工，需要随时调整心态，拥抱这些变革，不断学习和更新知识，只有积极适应变化，才能为公司和客户创造更大的价值！

14

工厂动态

莫仕上海荣誉集锦

作者：Rachel Zhang

瞭望上海

莫仕上海始终秉承PBM文化指导，在各领域精耕细作，获得了内部及外部的优良口碑，获得了认可与嘉奖！

接下来让我们共同回顾莫仕上海近期获得的荣誉!

CEO高绩效奖（CEO Awards）旨在表彰每年对公司有卓越贡献的个人及团队。

随着人工智能、大数据、智能驾驶、5G/6G等技术在中国大陆的快速发展和采用，对网络服务器、数据存储和数据中心的高速基础设施的需求不断增加，莫仕上海通过与英伟达Nvidia合作，开发的Mirror Mezz产品，使Molex在AI芯片领域实现了强劲增长。

上海工厂Mirror Mezz创新制造团队凭借不懈的努力及非凡的贡献，在创新及转型领域，荣获2023首席执行官高绩效奖，在表达祝贺的同时，也激励我们不断追求卓越！👏👏

2024年是上海电镀协会成立的40周年，在近日举办的庆典中，特设“优秀企业奖”评选，旨在表彰有突出贡献的单位，为电镀行业树立标杆及典范。莫仕上海斩获“优秀企业奖”👏👏！

莫仕上海自加入电镀协会以来，以卓越的创新力，稳健的经营策略及良好的社会责任感，取得了经济与社会效益的双赢，获得评委会的一致认可！

未来莫仕上海将在PBM原则指引下，秉承“同心创变，合作共赢”的经营理念，为行业树立良好榜样，携手共“镀”，创就行业新辉煌！

15

工厂动态

瞭望上海

莫仕上海一直致力于创建企业和员工之间有效的双向沟通，希望员工可以借此了解企业运营状况，并为实现企业愿景共同努力。

感谢各位同事的支持与配合，第四季度员工沟通大会满结束！3月5日至9日，莫仕上海共举办三场一线员工沟通会议及一场办公室员工沟通会议。

作者：HR团队

CY23第四季度员工沟通大会

👉来自莫仕上海工厂的运营总监KH Park及生产经理Steven Song、Loucts Zhang、Murphy Miao作为管理层代表分享工厂2023第四季度业务简报；

👉生产质量部Jason Fu、John Xu、Grace Guo回顾了工厂2023第四季度质量相关数据及零缺陷活动跟进项目；

👉EHS经理Jerry Li分享了工厂安全相关数据及安全活动预告；

👉人力资源部门介绍了工厂PBM “赞其行，扬其为”的活动进展，并为获奖员工现场颁奖。

👉CEO Joe Nelligan通过视频向大家介绍CY23 Molex业务简报；

👉莫仕上海工厂运营总监KH Park及财务经理Samuel Cai带来工厂业务简报；

👉Fusion PD项目负责人Nicolas Zhang及Operational Excellence经理Mojo Zhu分享了工厂数字化项目进展；

👉制造质量经理Jason Fu回顾了工厂2023第四季度质量相关数据及零缺陷活动跟进项目；

👉人力资源部门分享了新的学习资源"PBM Quick Start(PBM快速入门)"及"mylearning"。

16

工厂动态

作者：HR团队

瞭望上海

“ONE MOLEX”访问合集系列Ⅱ

在GOC愿景的指导下，越来越多的 “One Molex”交流在各事业部和各工厂之间开展。今年三月至四月，不仅有多场重要会议在上海工厂召开，上海工厂的员工也奔赴不同工厂进行交流学习。

经历了2022-2023整整两年的时间，上海工厂成功落实了Rapid Response和Fusion两个数字化转型项目，伴随着系统化的逐步应用，GSOP和GSOE的工作内容也在悄悄地发生着改变，新的系统之间需要串联，整合，调整，以提升从产品计划（planning）到执行计划（scheduling）流程中的用户体验感，提高运营效率。

本次研讨会旨在更好地利用事业部内ME项目管理（PJM）的资源，协助工厂促成新项目的交付，中、日、韩三国PJM员工深度地讨论了以下内容：

1. 进一步定义和认识ME PJM的角色和职责；

2. 如何更好地协调事业部内部各地ME资源；

3. ME PJM的KPI定义，如何更好地达成KPI；

4. 新产品预算评估以及内部挑战流程如何进行，

如何缩短该挑战流程时间。

另外在紧张的日程中，参与者们还与PBM顾问一起开启PBM学习的旅程，就ME PJM CY24战略目标展开深入的讨论，更好地将PBM文化与工作相结合，旨在完成自我实现并达到更好的业务目标。

全球销售和运营计划副总裁Bill Oakley以及CCS运营供应策划总监KO Yew带领团队来到上海工厂参观和交流，两天的时间里，上海S&OP以及S&OE团队和Bill分享了上海在Rapid Response和Fusion转型中的经验和感想，并且反馈了对于系统优化的诉求，以便未来S&OP和S&OE之间能够成功融合，提高整个生产计划和排产执行的有效性，提高工作效率。

17

工厂动态

瞭望上海

四月初，莫仕上海ME电镀团队与莫仕韩国电镀团队拜访新加坡工厂，并支持其电镀部的产品省金项目和电镀车间转型项目。新加坡工厂电镀产品种类繁多，十分考验电镀线的兼容性。通过与当地电镀团队的沟通交流，团队成员们结合了三个工厂的电镀经验，以及不断的进行头脑风暴和风险评估，最终选定18个产品进行省金计划并且规划了新加坡工厂电镀车间未来两年内的转型路线。

未来莫仕上海也将继续支持新加坡工厂电镀车间的转型项目，发挥彼此比较优势，共同进步！

2024年初，日本静冈工厂承担了许多重要新品交样任务，短期内面临技术人员短缺的问题，因此向上海寻求支援，协助支持日本BTB产品生产。

上海团队克服自身人力紧张困难，迅速组织冲压及注塑部的3名模具工赶赴日本支持生产。在日本工作的一个月里，上海工厂员工积极主动，克服语言障碍，不仅完成了既定目标，还与日本同事相互交流了BTB生产维护的经验，共同提升双方能力，获得日本工厂好评！

通过这次交流活动充分展示了上海工厂员工的技能风采，也践行了GOC提出的“One Molex”理念。

16

工厂动态

瞭望上海

来自上海工厂ME，HR，Facility，PJM，OE部门的同事，为实地考察以及完成客户参观工厂前的各项准备，飞山穿海过万公里，最终到达了目的地：波兰卡托维兹(Katowice)，一个位于波兰南部的城市。

CCS卡托维兹工厂的厂房基础设施改造趋于完工，为更好地应对工厂的审核工作，团队成员开展了为期三天的现场布线以及布局讨论，为客户提供可视化的功能区域划分以及物料流程展示。各团队为本次的客户审核做足了准备，与卡托维兹工厂同事密切合作，加强工作沟通的同时也能够互相学习，取长补短。让项目进度有了进一步的提升，最终顺利完成本次现场审核并得到客户认可！

团队合作是基础，是高效的协作和沟通去完成既定目标的工作形式，是提高组织整体效能并创造更多价值的基石。

CCS事业部异型模具转移项目 (CCS Hetero Tooling Transfer Project) 一行团队四人 (莫仕上海： Sam Zhu, Spring Lin, Bruse Xue，莫仕日本：Takuro Kageyama) 来到墨西哥诺加莱斯及美国林肯工厂，进行一周的参观访问，为之后进一步支持该项目做准备。

在参访诺加莱斯工厂时，成员们充分了解当地的生产和技术实力，讨论项目移转所需的人员，设备，物料，环境的准备，和专业技术人员的储备与培训等问题。

在林肯工厂参观时，成员们学习了注塑车间先进的生产管理经验，全自动化的注塑生产车间，系统化的生产管控。重点了解异型模具移转项目的生产情况，涉及到模具日常保养，备件管理，生产计划与切换料号的衔接问题。

17

工厂动态

冲压部：高效的自动化设备介绍

作者：Simon Gong

之前的生产看板只有信息显示，信息没有与员工即时共享。因为冲压部机器操作方式是一人多机，所以在生产中每次停机都有可能有等待时间的损失，造成POEE降低。针对这个痛点，我们和卓越运营，ME自动化，IT团队协作开发了基于OpCenter数据的任务看板，包括了生产设备状态，生产区域KPI，任务栏三部分。看板机器的分布和实际车间布局一致，可以一目了然地掌握机器的状态，KPI看板也可以让员工知道所在单元的表现。

除了生产任务看板，我们还将开发物料看板，QC看板，机修看板，模具看板，这些看板所产生的任务都将通过手表即时平台发送给相应人员。基于这6个看板后台数据还会开发日报表看板，我们可以通过这些看板的数据来识别改善的机会。

在Fusion价值实现阶段，基于实时信息的数字化，智能化转型尤为重要。通过建立OpCenter和用户之间的桥梁，实现高效的信息共享，从而达到卓越营运；此外随着外部市场越发激烈的竞争，对制造业生产自动化的要求越来越高，冲压通过不断创新，从生产各个流程提高自动化程度，结合数字化转型，大大地提升了生产力。

数字化看板及快速响应设备

2forming缓冲放料机

• 改善前：2forming产品原料包装数量少，换料频繁的特点，造成停机时间长。

• 改善后：放料机端开发增加缓冲线，并配合等步距的焊接设备，做到换料零停机，换料报废数量减低98%。

全自动收料机

Mini-Fit，Micro-Fit产品每盘生产时间不到5分钟，这意味着操作员一天需要重复做换盘装箱打包的动作100多次，工作负荷非常高。冲压和供应商一同协作开发了全自动包装机，通过不断地改进和完善，实现全自动装盘，收料，胶带固定，贴标签，纸袋切换，装箱等全流程自动作业，大大提高了生产效率，同时减少了操作人员的负荷。一个操作员可以轻松完成6台自动机的生产，人机比提升了500%（1—>6），POEE从60%提升到90%。

自动检验设备

DDR5端子是2出10支的产品，检验项目多，如果用手动检验需要40分钟以上。冲压和ME自动化团队一起开发了自动检验设备，可以完成纵向和水平方向的自动检验。检验时间从原来40分钟减少至3分钟，同时这台设别也可以兼容同等步距所有DDR系列产品。

针对SSB6和Mirror Mezz高精度产品，采用基恩士LM自动检验设备配合专用的夹具，实现了快速一键自动检验，检验精度达到0.1微米。目前冲压经常生产的217个料号都已经完成自动测量的导入，平均每次检验周期的时间减少了35%。

2forming缓冲放料机

全自动收料机

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注塑部：车间布局新规划

作者：Hu Xue Feng

瞭望上海

随着公司的转型和生产的变化，注塑部原有设备摆放已不适合现有的生产需求，车间需要更合理的机器摆放来提高部门的人员效率，空间利用率，生产效率等，最大化有利生产需要。

项目规划之初大家也碰到了很多困难：厂房地面设计已固定，一些设施不可改变；楼上设备有数量众多的通用设备和各类生产线不规则的OM设备，VOC管道穿插连接；楼下有复杂且繁多的中央供料系统管道，水电气管道，各类高低压信号电缆等。

项目团队分工合作，定期开会，提出问题，收集建议，反复论证，逐步解决过程中的问题。生产计划人员根据机器移动规划合理安排生产，尽量减少对日常生产的影响。

团队成员通力合作，项目不断推进。IE部门协助注塑团队持续优化方案，不断完善整体布局规划图纸；厂务部对具体方案，提供咨询和施工支持；EHS部门对安全进行考量，及时提供保障建议；财务部门在财务相关事务，特别是DMF拟定给出专业指导；OE团队成员协助整体方案讨论，在报告整理方面也给出专业建议。整个项目在大家有益的辩论和紧密的合作中持续进行。

繁杂的项目总会碰到问题，施工中碰到“困难，停顿，思考，再行动”是大家在碰到问题时非常实用的行动准则，避免一些不必要的后果。计划和生产都会受机器移动影响，矛盾由此而产生。权衡团队、部门及工厂利益，运用经济学思维模式是解决问题统一思维的有效方法。大家对此没有太多经验，所以领导层和团队成员利用公司倡导的知识共享原则，组织并联系其它工厂分享经验给上海团队，使我们收益颇丰，给我们建立了一定的经验基础。项目团队在管理层的建议下先建立了试验线，首批12台机器的试验线已建成并投入运转。同时项目也达到预期：产线合并，空间优化，布局更合理，通道更便捷的，这对后期规划提供了重要执行依据及参考。

目前注塑部的整体规划已确定，机器和现场区域将重新优化。预计改造后的车间OEE增加20%，MMR增加50%，地下室管道减少50%，空间节省600m²，建立独立的人员和物流通道，提高整体生产力，希望在不久的将来，注塑部会以全新的车间面貌展示给大家。

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电镀部：Mirror Mezz省金项目

作者：Pioneer Lv

瞭望上海

我们还在持续优化电镀制程和模具，探讨及推动第二阶段的省金计划，专家团队发挥PBM“自下而上”而非“自上而下”的原则，充分听取各参与员工的意见和想法，更加深入研究镀金层的厚度分布情况及非必要镀金区域的金消耗，我们有信心，在不久的将来会取得更好的成果！

Mirror Mezz是莫仕上海2024年开展的重要项目之一，也是电镀部门产量最大的项目。

Mirror Mezz金消耗的减少是电镀部门2024年度的主要降本增效目标。为此电镀部门成立专家团队，在PBM试验性探索原则的指导下，聚焦金消耗的节省。

本项目历时3个月，经过12次制程优化和实验，相继克服了镀层硝酸蒸汽可靠性测试失败，电镀速度不达标，镀金药水使用寿命短，镀层发红等一系列问题。在量产制程工程师，开发制程工程师和生产部门的共同努力之下，取得了显著的成果。

👍MM电镀金的消耗从0.129g/k减少到0.11g/k, 金消耗节省了15%。

👍2024年3月节省金2.78Kg， 合计17.7万美元。未来一年预计节省58Kg，累计节省金额330万美元。

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制造工程部：DDR5装配线创变

作者：Summer Liu

DDR，即双向数据传送（Double Data Rate)，是一种计算机内存控制器芯片的技术标准。它是一种高速、高带宽、低功的存储器口标准，可用于各种应用领域，如个人电脑、服务器、移动设备等。 DDR技术通过在内存总线上使用两个时钟信号，在同一个时钟周期内进行两次数据传输，从而提高了数据传输速率。DDR系列产品是电脑主板与内存条之间的标准连接器，从DDR→DDR2→ DDR3→DDR4直到现在的DDR5，每个版本都采用了不同的技术改进，以提高速度和带宽。

DDR5装配线包含：Metal插针、端子插针、TAB插针、电测、Latch组装、CCD检测和包装。根据DDR4的痛点，我们在DDR5装配线上做了如下创变：节拍（C/T）从DDR4的1.8s提升到DDR5的1.2s，不良率从DDR4的1.53%降低到DDR5的0.90%，产品毛利从DDR4的5%提升到DDR5的34%。

痛点：不同穴位的HSG翘曲不一样.

改善方法：如图，把终压刀分成4个区域：左上、左下&右上、右下。不同的HSG穴位，这4个区域对应不同的终压参数；机器自动识别HSG穴位。

感谢James Chen、Calvin Fang、Mountain Wu、Sun Xing、Tony Chen、Wang JingQian、Xia Feng等同事对DDR5装配全自动线的辛苦付出。

夹爪式点插插针模式

（左图）

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实验室：检测能力分享及技术交流

作者：Pan Min

在推进产品质量的持续改进中，上海工厂实验室Lab为了更好地帮助产品设计部PD工程师了解产品可靠性特点，失效分析，功能测试，尺寸测量方法，践行PBM中的知识分享与应用，于近期在两个部门间开展了一次以实验室检测能力和检测方法为主要内容的技术交流。

针对PD的实际需求和试验过程的重点及难点，实验室安排了各领域最具经验的同事，以精炼的文字、图片、视频、具有代表性的真实案例分享了测试标准和要求。为了让工程师们对实验过程有更直观的理解，通过现场操作展示了样品的预处理，仪器设备的操作及检测数据的方式。

培训过程中，PD工程师们提出了许多工作中遇到的测试方面的疑惑，双方进行了热烈的讨论并达成共识。PD工程师们建议设立定期的技术交流会议，打造一个开放、透明和互相尊重的工作环境，让实验室和PD工程师们有机会分享他们的工作进展和挑战，让所有的同事都愿意并有效地进行合作。

此次交流为实验室和PD之间的技术交流提供了极好的机会和平台，充分展示了实验室的测试能力并为PD提供实践机会，加强了双方的沟通和合作，对于推动公司的技术发展，以及产品质量的提升具有积极的作用和意义。

在培训之前，我只对各项测试一知半解，对各项测试内容及测试目的也只是知其然而不知所以然。在培训过程中，培训导师通过理论知识讲解，测试仪器介绍，实际操作示范相结合，让我们对各项测试有了更深入，更直观的了解。通过这几次培训，让我在后续的工作中，对产品的设计及改进，以及相关的规格制定，有了更扎实的理论及实际操作基础，可以让我更有针对性的处理相关的客户诉求。

PD 学员反馈

Leo Wu

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正在进行的深化数字化项目包含哪些？

DDR5产品相较于前一代DDR4，毛利率提升了多少？

注塑部采取更合理的机器摆放为实现哪些目的？

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《瞭望上海》征稿启事

《瞭望上海》编辑部

主审：Lucy Li

主编：Rachel Zhang

为实现“以贡献为动力”原则，需要做到以下哪几个方面？