2023年，河南，郑州。南烟团队再获佳绩。
艰难困苦，玉汝于成；创新维艰，奋斗以成。每个创新都不开众人的智慧集成，每个改善都是团队的合力贡献。
《烟箱外表面自动清扫装置》项目也是如此。一直以来，南烟重视创新工作，并屡次在行业、省QC评比中荣获一等奖，形成南烟重视创新改善的氛围。
此项目历时一年多，制丝车间五星QC小组在厂部和制丝车间的大力支持下聚焦创新目标，破解发展难题，提高技改后箱式储丝房烟箱保养效率，总结形成QC课题成果。从厂级发布到公司发布再到行业发布均获一等奖。
过往皆是荆棘，每份努力在此刻都得到兑现。今天，只是一个起点。
再获殊荣
“嘀嘀嘀.....”
“还是由于烟箱外表面积灰引起的吸盘真空度报警，这几个月产量高，得时刻注意，一天都不能影响”。
“总是存在吹灰死角和二次积灰情况，烟箱一天又有将近500个，今天跨越辊道还差点摔倒…”。
时间回溯到2022年11月，这是烟丝库操作工在清扫烟箱工作之余的对话，电工消除报警后向车间反馈，制丝车间主任凌斌第一时间赶往生产现场。
“清扫频次太高了，吹扫时间长，有安全隐患还不能确保清扫干净，要是能够同步实现吹、扫、吸于一体就好了。”他看到操作工反复吹扫烟箱皱起了眉头。
“研制出一款烟箱外表面自动清扫装置是否存在可行性？”
一句看似“不经意”的话，却激发了小组成员的创新思维。
灵感往往
诞生于
不经意间
经过小组成员调查统计、数据分析、模拟实验，研发集“清扫吸”功能于一体的烟箱外表面自动清扫装置，实现了单个烟箱清扫作业时间效率有效提升，降低了员工操作的安全风险。
总体策划
凌 斌
制丝车间党总支部书记、主任
邓云飞
项目组织协调
制丝车间副主任
题课指导
廖金云
制丝车间副主任工程师
方案设计、项目组织
李建平
制丝车间副主作工程师
方案设计、项目组织
陈 勇
项目实施
项目实施
项目实施
刘 震
周 斌
胡志强
项目实施
项目实施
项目实施
项目实施
邓云辉
黎建芳
陈斌赫
刘 琪
“只有贴近基层，才能深刻了解需求和问题，技术创新才能最大化价值。”凌斌说道。
在烟丝库生产环节，车间安排操作工对烟箱外表面进行清扫,平均单班清扫250箱，烟箱吹扫时长单班平均6.3h，真空度报警每周平均1.75次（月均7次），需耗费大量的人力和时间成本，且存在攀爬等安全隐患。
改进刻不容缓，凌斌果断吹响集结号，亲自担任组长，负责整个活动的调度指挥。小组沿用“五星”原名，寓意胜利和传承，希望这次能打破车间自2016年后在QC花园种花无果的状态。
“我来！今年争取再去北京！”从技改回归车间并多次获得国家局QC成果发布一等奖的老将陈勇率队再次出征，以老带新。
队员有刚毕业的两名新生血液陈斌赫、刘琪，有多年的老师傅，专业素质过硬。老师傅悉心教导，年轻人勤奋好学，他们聚到一起把“传帮带”的精神发挥到了极致。
需求明确后，课题设定为“烟箱外表面自动清扫装置的研制”，可课题开展伊始阶段的困难依然超出想象。
“是一次性完成五个面清扫还是分步？”“如何实现自动控制喷吹和清扫？”“喷吹清扫装置又如何布局呢？”……
面对这一个个的问题，设备管理员陈勇手中的笔转个不停。回家路上正琢磨问题的他，看着路边的自动洗车机工作时，他的思路瞬间清晰。
“既然自动洗车可以自动实现同步清扫，我们完全可以利用烟丝库上下游的布局特点，分两步清扫烟箱五个面！”
兴奋的他，当即拨通了电工胡智强的电话，当听到对方说可以利用光电管实现同步清扫控制时，他露出了久违的微笑。
在大家群策群力下，整个QC活动也步入了正轨。
困难
超乎想像
团队产生
无限可能
时间来到2023年2月，课题的推进遇到了最大挑战。
“你们设定成烟箱干净率结合清扫时间，无法量化，需要重新调整”，在得到企业管理科主任工程师李强的点评后，小组成员面色凝重。
“这可怎么办，目标一动通篇都得修改。”车间会议室上陈斌赫、刘琪一时慌了神。
“来来来，给你们看看‘老古董’，缓解下心情”，面对压力，陈勇翻看着年轻时国赛获奖时的合照。
“当时我们也没想到能走这么远，这段时间我陪你们一起通宵，无论结果如何，享受这个过程”陈勇拍了拍两位小伙的肩膀，坚定向前。
终于，2023年3月，烟箱外表面自动清扫装置研制成功，单个清扫烟箱积灰作业时间为8.3s，实现在烟丝库无人作业的封闭区域内对烟箱外表面的在线自动清扫，大大提高了安全系数，节约人力等各项成本约30万元！
单个清扫烟箱积灰作业时间为8.3秒
节约人力等各项成本约30万元
“要为发布准备了，陈勇，到时我们提前给他们模拟”，凌斌语重心长地说道。
为了确保发布效果，凌斌与陈勇对新进员工陈斌赫、刘琪的发布进行提前模拟，还原现场提问环节，两位青年员工根据意见总结不足，重新修改，晚上背，早上演，临近发布上台的前半小时两位成员都还在电气工作室演练。
前路漫漫亦灿灿，往事堪堪亦澜澜。
理想的花终于在现实绽放，过程艰辛、结果喜人，这是一场痛并快乐的旅程。回望近半年的"种花"历程，仿佛经历过冬夏洗礼，经过十月怀胎般的精心培育，过程克服了许多的磨合磕绊，才逐渐的开花结果。
“正交实验还得修改，这里参数也设置错了。"起初，入职不到一年的刘琪、陈斌赫由于对QC工作流程不熟悉，现场知识掌握有限，反复修改、推倒重来也就成为了他们的家常便饭。
有多少个共同加班修改报告的凌晨深夜，有多少个苦思冥想新出方案后却被现实打脸的绝境时刻，经历数十次分岔后走进死胡同，重新走出后再进死胡同的精神折磨。
他们从刚开始的一知半解到能够熟练运用QC理论工具并独立解决理论问题，从刚开始面对繁杂数据时抓耳挠腮，到参与试验并从数据中抽丝剥茧找出理论依据，从激烈争论时的面红耳赤到实现目标时的笑靥如花，从最初稿到第三十五稿，他们相互支持，微笑前行。
这也让小组在工作岗位上明白了一个道理：成功不在于力量多少，最关键的是内心追求卓越的那份执着、坚忍，还有并肩路上的一路同行。
35稿
一场无休止的精益求精之旅
赛前厂领导高度重视，观摩模拟发布现场
赛前再优化比赛稿件
千磨万练虽辛苦，吹尽狂沙始到金。
QC团队结伴前行，用PDCA科学严谨的方法攻克工作中的一个又一个难题。
从省赛到国赛，一路凯歌，终不负所望。
前进，从不止步
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