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微胀罐销售部资料

其他分类其他2024-05-11
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微胀罐介绍资料

2024年5月
10日

[项目需求】

       根据贵公司需求,我司分析凝练出四个需求方向,围绕材料性能、工艺技术、结构外观等方面,搭建本次方案整体架构。

        行业现有奶粉包装主要以直身罐形为主,但是在直身罐储运过程中,包装设计存在一个问题——瘪罐现象。出现瘪罐现象后,罐身变形使其无法上架,进而影响产品销售。

[行业调查】

 现有市面直身罐

瘪罐现象实物图

 方案结构框架

[创新设计】

        针对瘪罐问题,罐身滚筋工艺和材料增厚被大多数公司所选择,但是罐身滚筋工艺会影响消费者对产品的直观视觉效果,材料增厚增加了公司的生产成本。

       我们发现圆弧拱结构具有的稳定性和承载性特点可以很大程度的改善上述问题,为此我司推出首款获得实用新型专利的金属包装——微胀罐。这一创新将引领金属包装进入一个全新方向,在不影响罐身印刷版面的前提下,既可以增强金属罐的结构强度、降低材料厚度,有效地针对瘪罐问题做出改善,同时也可以吸引消费者的目光刺激消费,提高公司总体效益。

[产品亮点】

优越性能

       罐身在胀型之后,其材料性能发生了改变,在罐身最大胀型处硬度提高16.4%,罐身的径向强度提升了8.3%~23.6%。同时,在后期的样罐测试实验中发现,微拱结构的设计使得罐身具有一定瘪罐自修复功能。

降低成本

         罐身撑胀后其容积提升,172mm罐高直身罐,将其等量内装物放入微胀罐中,顶部留空约为40mm,通常灌装后罐内部留空约为30mm,所以胀型后罐身高度可以下降10-12mm,有效减少罐身材料的用量。

瘪罐改善方法-滚筋

       随着罐身高度的降低,与之对应的储运包装比如瓦楞纸箱和仓储、托盘、货运等的利用率都可以进一步得到优化。降低整体成本。

材料选用 说明 材料成本变化

0.25mm 减少开料面积 -2.6%

0.25mm 降低罐身高度10mm -7.9%

0.23mm 0.23mm替代0.25mm -10.3%

0.23mm 降低罐身高度10mm -15.8%

0.19-0.21mm 罐身微胀、滚筋 25%以上

其他:1.成本对比以0.25mm的172mm高502#罐为基准,通过不同条件下小料片减少质量变化来表示降低百分比。2.现实情况中,越薄的材料,价格相对较高一点。结论:采用0.23mm微胀罐,可替代0.25mm直身罐。

条件:以现有0.25mm厚,172mm高,直身罐、形变8mm为参考基准

       最终经过初步成本核算,在不同方式下,降低成本比例有所不同。其中微胀加滚筋的方案采用0.19-0.21mm材料,已经通过有限元仿真分析,理论上验证计算了可行性,同时0.19-0.21mm胀型罐已经做出实物。目前已进行0.23mm微胀加滚筋实物实验,相较于未胀型罐强度提升近一倍,后续我们将采用更薄材料如0.21mm、0.19mm。

信息展示

     胀型后的金属罐在橱窗货架正面展示面积高达至99.57%,接近于完全覆盖,可以更好展示品牌信息。

[方案展示】

      该系列所有升级包装,适用于客户原有的运行系统,整体可不做改动,新产品可以快速应用生产! 

传输系统

封装系统

包装系统

       系列一、二分别取“守护”、“呵护”作为元素符号。第一款“守护”元素,由一道渐变的环绕设计将整个罐身包裹其中,寓意是守护婴幼儿茁壮成长。相较于第一款,第二款以“呵护”为元素符号,两道环绕分别象征对宝宝健康、幸福的美好祝愿,犹如母亲的怀抱一般,陪伴孩子的成长。通过罐型差异,来体现系列产品,告别原有的通过印刷版面不同体现系列产品,让每一款都有自己独特造型。

方案一:罐型系列设计

系列一:守护元素

主视图

侧视图

侧视图

主视图

系列二:呵护元素

       相同印刷版面在不同的罐型上呈现出的展示效果有所不同,当二者不匹配时,1+1的效果可能等于2,甚至小于2。我们提出以印刷版面作为产品主要的信息表达载体,罐型辅助展示印刷版面,借助罐型衬托,使印刷版面的视觉效果得以提升。

方案二:罐型辅助展示印刷版面

方案三:品牌独特专属

        当前市面上的奶粉罐盖大多以胶盖为主,随着当今社会大环境的发展,去塑化已经成为必然,为此我司提出金属罐盖一体化设计理念。金属盖在低碳环保、防破坏开启、结构精度稳定、勺盖分离等方面具有自己特有的优势,未来将发展成为一个新趋势。

      一个企业的LOGO,不仅可以体现出企业形象,并且受到法律的保护。选取伊利LOGO外围月牙部分,将该元素与罐身相结合,形成一款独具伊利特点的外包装设计,做到专一且不易被模仿。

       通过有限元仿真分析和实物实验,我们发现金属罐经过竖形撑胀和横向滚筋后,金属罐的强度具有明显的提升。假设只考虑降低成本一个方面,我司推出减薄材料+滚筋方案,采用0.19-0.21mm减薄材料,罐身上形成“编织”效果,在保证罐身强度的同时,选用更薄的材料,将材料成本降低到极致,也将材料性能发挥到极致。

金属盖

方案四:极致降本

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