园林绿化施工规范园林附属工程文字版-FLBOOK

园林附属工程

园林绿化工程施工规程

施工规程

第一章：园林附属工程

1.1园林建筑工程

1.1园林小品工程

1.2园林筑山、置石工程

1.3园林理水、驳岸喷泉工程

1.4园林给、排水工程

1.5园林电力工程

1.6园林景墙、护栏、围墙、汀步工程

1.7园林道路、广场铺装工程

1.8河道、水系工程

第二章：名词解释

100

113

121

127

130

135

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施工规程

3）坡度的确定

（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟，与控土湿度不超过下列数值的规定时，可不放坡，不加支撑。

①密实、中密的砂土和碎石类土：1.0m

②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质黏土：1.25m

③硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）：1.5m

④坚硬的黏土：2.0m

（2）超过上述规定深度，在5m以内，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟时，必须放坡，边坡最陡，坡度应符合表4.1-1的规定。

4）开挖各种槽坑

（1）根据基础和土质以及现场出土质量等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

（2）开挖各种浅基础，如不放坡时，应沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

施工规程

1.1园林建筑工程：

一、基坑土方开挖工程

1、要求

1）施工准备

（1）土方开挖前，应摸清地下管线障碍物，并根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和清运干净。

（2）建筑物位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。

（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防治错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖面50cm，然后再开挖。

（6）熟悉图纸，做好技术交底。

2）土方开挖工艺流程

第一章：园林附属工程

施工规程

（3）线条形基础。一般黏性可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

（4）浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟部不切直修平，标高按龙门板上平往下，返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

（5）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。

（6）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖（另一面宜设置运行车坡道），挖出的土方运至弃土地点。

（7）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合记录槽底标高；自每条槽端部20cm处，每隔2-3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时从小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

（8）基坑（槽）或管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应在距槽（间）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围，墙基周围或围墙一侧，不得推土过高。

（9）开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（10）对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运土时，不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置。水平标高和分坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测检查是否正确。

（11）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工

中进行沉降和位移观测。

（12）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

5）土方开挖的冬、雨期施工

（1）土方开挖一般不宜在雨期进行，且工作面也不宜过大，应分段逐片地分期完成。

（2）雨期开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强边坡、支撑、土堤的检查。

（3）土方开挖不宜在冬季冰冻期施工，如必须在冬季施工时，其施工方法应按照冬季施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在土壤冻结前用保温材料覆盖或将表土层翻耕耙松。其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3米。

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保暖材料覆盖，地基不得受冻。如揭开挖土方引起邻近建筑物的地基或基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。

2.土方开挖工程主控项目及一般项目应符合4.1.2的要求。

施工规程

二、土方回填工程

1、要求：

1）施工准备

（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料、含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数：重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

（2）回填前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且办好隐检手续，其基础底土应用水洇实，无塌落。基础混凝土强度应达到规定的要求方可回填土。

（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水、管道安装和管沟间加固后再进行，并将沟槽，地坪上的积水和其他杂物等清理干净。

（4）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平木橛，室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2）土方回填工艺流程：

（3）回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定，如无试验依据，应符合表4.1.3的要求。

3）土方回填

（1）填方前应将基坑（槽）底或地坪上的杂物垃圾等清理干净，坑（槽）回填前必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（2）检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定，回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水、润湿等措施。

（4）回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行与行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。

（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填深坑夯实基础。填至浅基础相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，阶梯高度和宽比例一般为1 : 2，上下层错缝距离不小于1.0m。

（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应以人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。

（8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。

（9）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

4）雨季、冬季施工

（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

施工规程

（3）冬季回填土，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%，其中冻土体积不得超过填土总体积的15%，其粒径不得大于150mm。铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。

（4）填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

（5）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，室内房中基坑（槽）或管沟不得用冻土块的土回填。

（6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施。

3.土方回填工程主控项目及一般项目应符合表4.1.4的要求。

（5）当地下水位高于基坑（槽）时，施工前应采取排水或降水措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

（6）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方参数应通过压实试验来确定。

（7）房心灰土和管沟灰土应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并且将管沟（槽）内地坪上的积水或杂物垃圾清除干净。

（8）施工前应做好水平高程的标志，如在基坑（槽）或管沟的边坡上，每隔3m钉上灰土高程的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

2）.工艺流程：

三、地基基础工程：

1.要求：

1）.施工准备：

（1）宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

（2）石灰应采用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多水分。

（3）基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

（4）基础外侧打灰土：必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理。现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

3）.灰土地基施工

（1）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，如果是块灰闷制的熟石灰要用8-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用，土料要用16-20mm孔径的筛子过筛，均应确保粒径的要求。

（2）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计特殊要求外，一般为3 : 7（或者2 : 8）基础垫层灰土必须过标准斗量，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应均匀一致。

（3）灰土施工时应适当控制含水量。工地检验方法是用手将土握紧成团，以两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

施工规程

（4）基坑（槽）底或基土表应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸边、塑料袋、防尘网等垃圾杂物均应清理干净。

（5）分层铺灰土，每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表4.2.1选用。

（2）雨天施工时应采取防雨或排水措施，刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新填补新灰土夯实。受浸湿的灰土应在晾干后再夯打密实。

（3）冬季打灰土的土料不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留接槎和分层夯实的规定，在土壤松散时，可允许洒盐水，气温在-10℃以下时不宜施工，并且要有冬季施工方案。

2.灰土地基主控项目应符合表4.2.3的要求。

（6）夯打密实，夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场的情况确定，一般不少于三遍夯，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相压接，纵横交叉。

（7）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

（8）灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土重量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93-0.95，也可按照表4.2.2规定执行。

3.灰土地基一般项目质量应符合表4.2.4的要求。

（10）找平与验收，灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

4）.雨季、冬季施工

（1）基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

5）.砂石地基工程

1、要求

1）施工准备

（1）天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾

施工规程

砂、碎（卵）石、石屑、细砂等。在采用细砂时宜掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。

（2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等垃圾杂物，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并不宜大于50mm。（3）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上标出水平标高线或钉上水平标高木橛。

（4）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中，施工时应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

（5）铺筑前应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无、孔洞沟、井、墓穴等，并在未作地基前处理完毕并办理隐检手续。

（6）检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水杂物等。

2）砂石地基工艺流程

石子挖出，分别填入级配好的砂石

（3）洒水：铺筑级配沙石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

（4）夯实或碾压，夯实或碾压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持夯落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍，采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接距不小于50cm边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

（5）找平和验收

①找平和验收施工时应分层找平夯压密实，并应设置纯砂检查点200cm³的环刀取样，测定干砂的质量密度、下层厚实度，合格后方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以对贯入度进行检查。小于试验所确定的贯入度为合格。

②最后一层压（夯）完成后，表面应拉线照平，并且要符合设计规定的标高。

2、砂石地基主控项目、一般项目应符合表4.2.5的要求。

3）砂石地基施工

（1）对级配砂石的每层厚度一般为15-20cm，不宜超过30cm，分层厚度应用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6-10t的压路机碾压。

（2）分层铺筑砂石

①铺筑砂石的每层厚度一般为15-20cm，不宜超过30cm。分层厚度可用样装控制视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层铺筑，厚度可达35cm。宜采用6-10t的压路机碾压

②砂和砂石基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时基土面应挖成踏步或斜坡形搭槎处。应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

③分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5-1.0m，并充分压（夯）实。

④铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子

6）.混凝土预制桩基础

1、要求

（1）混凝土预制桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进行检查，采用工厂生产的成品桩时，进场后应进行外观及尺寸检查。

（2）施工中应对桩体垂直度、沉桩情况，桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩重要工程应做10%的焊缝探伤检查。

施工规程

（3）施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。

（4）对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。

2、预制桩骨架钢筋混凝土的质量检验

主控项目、一般项目应符合表4.2.6的要求。

7）.素混凝土基础

要求：

1）施工准备

（1）水泥：宜用32.5-42.5级硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

（2）砂：中砂或粗砂含泥量不大于5%。

（3）石子：卵石或碎石粒径5-32mm，含泥量不大于2%，无杂物。

（4）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。

（6）基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经查检查并办完隐检手续。

（7）安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。

（8）在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉水平桩。

（9）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。

（10）校核混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行基础交底，准备好混凝土试模。

（11）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木板，堵塞板缝和孔洞。

（12）混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺和料）水（外加剂），严格控制用水量，搅拌要均匀，这段时间不少于90秒。

2）工艺流程

3、钢筋混凝土预制桩的质量检验

主控项目、一般项目应符合表4.2.7的要求

3）混凝土的浇筑

（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m，如自

施工规程

（1）由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

（2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣仪器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖以振捣的边缘。

（4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件、有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

（6）混凝土振捣密实后表面应用木抹子搓平。

（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。

（8）雨、冬季施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，避开雨天、冬季，采取有效措施确保质量。

2、主控项目

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3）评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB/J50107-2010）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

（4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

3、一般项目

（1）混凝土应震捣密实，蜂窝面积一处不大于200c㎡，累计不大于400c㎡，无孔洞。

（2）无缝隙、无夹渣层。

（3）允许偏差项目，见表4.2.8

8）.砖基础

1、一般要求

（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，规格一致，有出厂证明试验单。

（2）水泥一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

（3）砂：中砂应过5mm孔径的筛配置，配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%，M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等生石灰粉熟化时间不得少于7d（天）。

（5）基槽：混凝土或灰土地基均已完成并办完隐检手续。

（6）已放好基础轴线及边线，立好皮数杆（一般间距10-20m，转角处均应设立）铝合金杆，并办完预检手续。

（7）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍碎砖找平。

（8）常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

（9）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试块（6块为一组）。

1）工艺流程

施工规程

2）拌制砂浆

（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2%，砂掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5分钟。

（3）砂浆应随伴随用。一般水泥砂浆和水泥混合砂浆需在拌成后3小时（h）和4小时（h）内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）组砌方法

①阻砌方法的确定一般宜采用梅花钉，不宜采用满丁满条。

②里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3）排砖撂底

（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖：如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

4）砌筑

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线.

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺平直，防止砌成“螺栓”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

（5）散热沟挑檐砖及上一层压砖均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

（6）各种预留洞、埋件、拉结筋，按设计要求留置，避免后剔凿，影响

（6）砌体质量。

（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙，要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝中的杂物随时清理。

（8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

5）抹防潮层

将墙顶活动动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%-5%。

2、主控项目

1）砖的品种、强度、等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定

（1）同品种、同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

（2）任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4）外墙的转角处严禁流直槎。其他临时、间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。

3、一般项目

（1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四砖通缝。

（2）砖砌体结槎处灰缝砂浆密室，缝、砖应平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一砖。

（4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进上下顺直，残留砂浆清理干净。

（5）砖基础允许偏差项目见表4.2.9。

施工规程

四、园林建筑物混凝土结构工程

（一）模板安装工程

1、要求

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（2）在浇筑混凝土之前，应对钢筋模板工程进行检测验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理。

1.主控项目

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架，上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。

检查数量：全数检查

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢板和混凝土接茬处。

检查数量：全数检查

检查方法：观察。

2.一般项目

（1）模板的接缝不应漏浆。在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

（3）浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。

（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

（5）用作模板的地平、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉裂缝，起砂或起鼓。

检验数量：全数检查

检验方法：观察。

（6）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，检查数量在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对板应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间，对大空间结构板可按纵横轴线划分，检查面抽查10%且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

（7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，且偏差应符合表4.4.1的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础应抽查构件数量10%，且不少于3件，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分，检查面抽查10%，且均不少于三面。

检验方法：钢尺检查。

施工规程

（8）现浇结构模板安装的偏差应符合表4.4.2的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于三件，对板和墙应按代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横线划分检查面抽查10%，且均不少于3面。

（二）模板拆除的质量检验

1.一般要求：模板及其支架拆除的顺序及安全措施，应按施工技术方案执行。

2.主控项目

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合4.4.4的规定。

检查数量：全数检查

检验方法：检查同条件养护事件强度试验报告。

（9）预制构件模板安装的偏差应符合表4.4.3的规定。

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查，使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

（2）对后涨法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力涨拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数全数

检查检查：方法观察。

（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

3.一般项目

（1）侧膜拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

施工规程

（3）模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。检查数量：全数检查

检验方法：观察。

（三）钢筋绑扎及安装

1.一般要求

在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等

（4）预埋件的规格、数量、位置等。

2.原材料进场验收

1）主控项目

（1）钢筋进场时应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定

①钢筋的抗拉强度，实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

③钢筋的最大力总伸长率不小于9%，检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法，检查进场复验报告。

（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

检查方法：检查化学成分等专项检验报告。

2）一般项目

钢筋应平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：进场时和使用前全数检查

检验方法：观察。

3.钢筋加工的质量检验

1）主控项目

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。

①HPB235级钢筋末端应做18°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

②当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查，不应小于3件

检验方法：钢尺检查。

（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足《混凝土结构工程施工质量检验验收规范（2014）》（GB50204-2015）5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径。

②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震等要求的结构应为135°。

③箍筋弯后平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班组同一类型钢筋统一加工，设备抽查不应小于三件。

检查方法：钢尺检查。

施工规程

2）一般项目

钢筋调直宜采用机械方法，不宜采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量：按每工作班组同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。

检验方法：观察、钢尺检查。

（JGJ107-2010）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头，以相互错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①在受拉区受拉接头不宜大于50%，受压接头可不受限制。

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。

③直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接，当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内。对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且不应少于3件，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构墙，可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面。板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于三面。检验方法：观察、钢尺检查。

（4）同一构件中相邻纵向受力箍筋钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 l（l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%

②对柱类构件不宜超过50%

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于

4.钢筋连接的质量检验

1）主控项目

（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

（2）在施工现场，应按照国家行业现行标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010），《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合相关规程的规定。

检查数量：按JG107、JG18的相关规定确定

检验方法：检查产品合格证，接头力学性能实验报告。

2）钢筋连接的一般项目：（1）钢筋接头位置应符合设计和施工方案要求，有抗震设计要求的结构中梁端、柱端、箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：全数检查

检验方法：钢尺检查观察。

（2）在施工现场，应按国家行业现行标准《钢筋机械连接技术规程》

施工规程

50%。对其他构件可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》（GB50204-2002）附录B的规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：观察、钢尺检查。

（4）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4。

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋，其间距宜为50mm。

检查数量：在同一检验批内应抽查构件数量的10%，且不少于3件。

检验方法：钢尺检查。

5.钢筋安装

1）钢筋安装主控项目

钢筋安装时，受力钢筋的牌号、品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：观察、尺量。

2）钢筋安装一般项目

钢筋安装位置的偏差应符合4.4.6的规定。受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%。且不少于3件，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面抽查10%，且均不应小于3面

（四）混凝土工程：

1、原材料进场检查验收

1）主控项目

（1）水泥进场时对其品种、级别、包装成散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175-2007/XG1-2009）等的规定。

当在使用中对水泥有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复检、复验并按复检结果使用。

钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品牌、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于

施工规程

一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和设计要求。

检验方法：检查原材料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

2）一般项目

（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB/T1596-2005）等的规定。矿物掺和料的掺量应通过试验确定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。

（2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定.

①砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%，混凝土强度等级＜C30时，含泥量应≤5%，有抗冻抗渗要求时，含泥量应≤3%，有抗冻抗渗要求时，其泥块含量应≤1%，砂应有试验报告单。

②石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求：

a.石子的针片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25-C15时，应≤25%。

b.石子的含泥量（小于0.8mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%，当混凝土强度等级为C25-C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻抗渗要求时，应≤1%。

c.石子的泥块含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%，当混凝土强度等级＜C30时，应≤2%，混凝土强度等级小于C10时，应≤1%。

d.石子应有试块报告单。

（3）检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

（4）检验方法：检查进场复验报告。

注：①混凝土用的粗骨量，其最大颗粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

②对混凝土实心板骨料的最大颗粒粒径不得超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

（5）拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

检查数量：同一水源检查不应少于一次。

检查方法：检查水质试验报告。

2、混凝土配合比设计

1）配合比主控项目

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。

检验方法：检查配合比设计资料

2）配合比一般项目

（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件作为试验配合比的依

施工规程

（1）据。

检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。

（2）混凝土拌制前应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

检查数量：每工作班检查一次。

检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

3、混凝土施工

1）一般要求

（1）混凝土施工准备

①试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转化为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

②所有的原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。

③搅拌设备应运转正常，安全可靠。

④所有计量器具必须有检定的有效期标识，地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。

⑤管理人员向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。

⑥需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。

⑦新下达的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定的工作已进行并符合要求。

（2）混凝土基本工作流程

2）主控项目

（1）结构混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

①每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土取样不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。

③当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。

④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程同一配合比的混凝土取样，不应少于一次。留置组数可根据实

施工规程

际需要确定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

（3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.4.7的规定。

硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

⑤混凝土强度达到1.2N/mm²前不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注：1.当日平均气温低于5℃时不得浇水。

2.当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。

3.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

4.对大体积混凝土养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

检查数量：全数检查

检验方法：观察、检查施工记录

4、混凝土现浇结构工程：

1）一般要求

（1）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理和建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4.4.8确定。

检查数量：每工作班抽查不应少于一次。

检验方法：复称。

（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后混凝浇筑上一层混凝土时，应按照施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检查数量：全数检查

检验方法：观察、检查施工记录。

3）一般项目

（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检查数量：全数检查

检验方法：观察、检查施工记录

（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

检查数量：全数检查

（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖，并保湿保护。

②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣

施工规程

②对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。

检验方法：量测、检查技术处理方案。

（2）一般项目

现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表4.4.9、表4.4.10的规定。

（2）现浇结构拆模后，应由建设、监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

2）现浇结构外观质量的检验

①现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

②对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经建设监理单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。

检查数量：全数检查

检验方法：观察、检查技术处理方案。

（3）一般项目

①现浇结构外观质量不宜有一般缺陷。

②对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检查数量：全数检查

检查方法：观察、检查技术处理方案。

3）现浇结构尺寸偏差的检验

（1）主控项目

①现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

施工规程

试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

9、砂浆现场拌制时，各组成材料应采用重量计量。

10、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min（分钟）。

（2）水泥粉煤灰砂和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。

（3）掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。

11、砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完。注意对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

12、砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下以下规定：

（1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。同一验收批砂浆试验块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组，同一验收批只有一组试件时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，（2）砂浆强度以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

13、当施工中或验收时出现下列情况时，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。

（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。

（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

（3）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

二、砖砌体工程

（五）园林建筑物、构筑物的砖石砌体工程

一、砌筑砂浆：

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复检复检，检验应以同一生产厂家同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有质疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复验并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合。

2、砂浆用砂不得含有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%.

（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。

（3）人工砂、山砂及特细砂应经适配能满足砌筑砂浆技术条件的要求。

3、配置水泥、石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4、消石灰粉不得直接使用于砌筑沙浆中。

5、拌制砂浆用水、水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

6、砌筑砂浆应通过适配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时。其配合比应重新确定。

7、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和

施工规程

砖，取其平均值。

（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分期施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。

检验方法：观察检查。

（4）非抗震设防及抗震设防强度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防强度6度、7度的地区不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4.5.1的规定。

1、一般要求

（1）砌筑前应做完地基基础工程隐检手续，校核放线尺寸。

（2）用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、色泽均匀。

（3）有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。

（4）砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水荫砖湿润。

（5）240mm厚承重墙的每层墙最上一层砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层应整砖丁砌。

（6）砖砌体拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm，拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。

（7）砖过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

（8）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

（9）施工时湿气的蒸压砖的产品生产期不应小于28d。

（10）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（11）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，保持灰缝平直。

2、主控项目

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一批验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量应符合有关规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块

抽查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应小于4处，每层每20m查1处，内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应小于3间，每间不应小于2处，柱不少于5根。

3、一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包芯砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3-5m，且不应小于3处，内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应小于3间。

施工规程

3）石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于5mm。

4）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

5）砌筑毛石基础的第一皮石块，应坐浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。

6）毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处应用较大的平毛石砌筑，每个楼层砌体的最上一皮宜选用较大的毛石砌筑。

7）砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：

（1）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。

（2）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，每个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

8）料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

9）挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：

（1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

（2）泄水孔与土体间铺设长度各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

10）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm，墙顶土面应有适当坡度，使流水流向挡土墙外侧面。

2、主控项目

（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组，砂浆试块的抽检数量执行《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）第4.0.12条有关规定。

检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

（2）砂浆饱满度不应小于80%

抽检数量：每步架子抽查不应少于1处。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每步施工的砌体，每20m抽查一处。

检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.5.2的规定。

三、石砌体工程

1、一般要求

1）石砌体采用的石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，用于清水墙、柱表面的石材应色泽均匀。

2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

施工规程

6、温室、笼舍、膜等钢结构工程：

一、钢结构焊接工程质量检验

1、一般要求

1）施工准备

（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底

（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

（3）现场供电应符合焊接用电要求。

（4）环境温度低于0℃时，对预热、后热温度应根据工艺试验确定。

（5）材料及主要机具：

①电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书，按要求试焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时，宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入高温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

②引弧板：用坡口连接时需用弧板。弧板材质和坡口形式应与焊件相同。

③主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条、烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2）焊接工艺流程

检验方法：观察检查

（3）石砌体的轴线位置及垂直度，允许偏差应符合表4.5.3的规定

抽检数量：外墙按楼层（或4米高以内）每20米抽查一处，每处3延米，但不应少于3处。内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

2、一般项目

1）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.5.4的规定。

2）石砌体的组砌形式应符合下列规定：

（1）内外搭砌，上下错缝、拉结石，丁砌石交错设置。

（2）毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块.

检查数量：外墙按楼层（或4米高以内）每20米抽查1处，每处3延米，但不应少于3处。内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

检验方法：观察检查

3）钢结构电弧焊接

（1）平焊

①选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接电弧长度等。通过焊接工艺试验验证。②清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求，

施工规程

的夹角，焊条应垂直形成60°-80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧，严禁使弧坑甩在一边。为防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

（3）横焊

基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%，电弧长2-4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°-80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条厚度，焊条与焊接前进方向角度为70°-80°。

（4）仰焊

基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关。焊条与焊接方向成70°-80°角，宜用小电流短弧焊接。

2、主控项目

（1）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及相关规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查、

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

（2）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查

检验方法：检查焊工合格证书及认可范围、有效期。

（3）施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定。并应根据评定报告确定焊接工艺。按照现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。

检查数量：全数检查

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

（4）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤，进行内部缺陷

定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

③烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条放在焊条保温桶内，随用随取。

④ 焊接电流：根据焊接厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素选择适宜的焊接电流。

⑤引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不大于10mm，不应随便打弧。打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊接头前方15-20mm处打火引弧，将焊件预热后，再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后方可向前施焊。

⑥焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽厚均匀一致，从面罩内看，熔池中铁水与熔渣保持等距离（2-3mm）为宜。

⑧焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3-4mm，碱性焊条一般以2-3mm为宜。

⑧焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°-75°，二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°，当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

⑨收狐：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

⑩清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣。经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

（2）立焊

基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

①在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。

②采用短弧焊接，弧长一般2-3mm。

③焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等时，焊条与焊条左右向夹角均为45°，两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于较薄一侧

施工规程

根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑问时采用渗透或磁粉探伤检查。

3、一般项目

（1）对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

检查数量：全数检查

检验方法：检查豫后热施工记录和工艺试验报告。

（2）一级、二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）表5.2.7.1和表5.2.7.2的规定。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于一条：每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察、检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

（3）焊缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）表5.2.8.1和表5.2.8.2的规定。

检查数量：同类每批构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：用焊缝量规检查

（4）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

检验数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。

检查方法：观察

（4）的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤。一、二级焊缝的质量等级和检测要求应符合表4.6.1的规定。

（5）焊缝内部缺陷的无损检测应符合下列规定：

1）采用超声波检测时，超声波检测设备，工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定；

2）当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑问时，可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测、射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1或《焊缝无损检测、射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323.2的规定，缺陷评定等级应符合《钢结构焊接规范》GB50661的规定。

3）焊接头节点网架、螺栓球节点网架及圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定。

检查数量：全数检查

检验方法：检查超声波或射线探伤记录。

4）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）的要求。

检查数量：资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且不宜少于3条。

检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。

5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣，弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、

施工规程

（1）钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面按滑移系数试验，其结果应符合设计要求.

检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B执行。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

（2）高强度大六角头螺栓连接副应在终宁完成1h后，48h内进行终拧质量检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B的规定。

检查数量：按节点抽查10%，且不少于10个，每个被抽查的节点，按螺栓数抽查10%，且不少于2个。

检验方法：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B。

（3）扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手拧掉梅花头的螺栓数外。螺栓尾部梅花头拧断为终拧结束，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并做标记，且《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）第6.3.3条的规定进行终拧质量检查。

检查数量：按节点数量抽查10%但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查及按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B执行。

2）一般项目

（1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、终拧、扭矩应满足设计要求，并符合现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82的规定。

检查数量：全数检查

检查方法：检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录。

（2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外漏为2扣-3扣，其中允许有

（5）焊缝感观应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%。总抽查处不应少于5处。

检验方法：观察

二、钢结构紧固件连接工程

1）主控项目：

（1）普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓最小拉力荷载复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录B执行，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2010）的规定。

检查数量：每一规格螺栓检查8个

检验方法：检查螺栓实物复验报告

（2）连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。

检查数量：按连接节点数抽查1%，且应不少于3个

检验方法：观察和尺量检查。

2）一般项目

（1）永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣。

检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个

检验方法：观察和用小锤敲击检查

（2）自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴、外观排列整齐。

检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个

检验方法：观察和用小锤敲击检查。

2、高强度螺栓连接

1）主控项目

施工规程

1）主控项目

（1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高。地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。

检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。

（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支撑面时，其支撑面地脚螺栓位置的允许偏差应符合表4.6.2的规定。

（2）10%的螺栓丝扣外漏1扣或4扣

检查数量：按节点数抽查5%，且不应小于10个。

检验方法：观察检查

（3）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查

（4）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，当不能自由穿入时，应用铰刀修正，修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%。扩孔数量应征得设计方同意，不得采用气割扩孔，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。

检查数量：被扩螺栓孔全数检查。

检验方法：观察检查及用卡尺检查。

（5）螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：普通扳手及尺量检查。

三、钢结构安装工程

1、一般要求

（1）钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。

（2）连接材料、焊条螺栓等。连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及国家相关标准的规定。

（3）检查构件在装卸、运输及堆放，有无损坏或变形、损坏和变形的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防锈涂料应补漆并再次检查办理验收手续，检查安装支座及预埋件，取得经监理工程师确认合格的验收。

2、基础和支承面

（3）采用坐浆垫板时，坐浆垫板的允许偏差应符合表4.6.3的规定：

（4）采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表4.6.4的规定。

2）一般项目

地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合表4.6.5的规定，地脚螺栓的螺纹应受到保护。

施工规程

2）一般项目

（1）钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全.

检查数量：按同类构件抽查10%，且不应少于3件。

检验方法：观察检查。

（2）当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中间对定位轴线的偏差，不应大于10mm。当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。

检验方法：用拉线和钢尺现场实测。

（3）钢柱安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）表10.3.4条中的规定。

（4）檀条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）表10.7.3条中的规定。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。

检验方法：见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录表1-1.0.8

（5）钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求第1.2.3部分：钢直梯》的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆的允许偏差符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）中10.8.2表中的规定。

检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢铁按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于一跑。

检验方法：见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）附录

3、安装和校正

1）主控项目

（1）钢构件应符合设计要求和本规程的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3件。

检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。

（2）设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个

检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。

（3）钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表4.6.6的规定。

（4）单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表4.6.7的规定。

施工规程

表H-0.8。

（6）现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表4.6.8的规定：

（7）钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。

检验方法：观察检查。

四、钢结构涂装工程

1、一般要求

1）施工准备

（1）建筑钢结构防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。油漆类防腐有金属热喷涂防腐、热浸镀锌防腐和防火涂料涂装等工程。

（2）钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分一个或若干个检验批。

（3）采用涂料防腐时表面除锈处理后，宜在4h内进行涂装，采用金属热喷涂防腐时，钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔时间，晴天或湿度不大的气候条件下不应超过12h，雨天、潮湿、有雾的气候条件下不应超过2h。

（4）建筑钢结构工程底漆有红丹油性防锈漆、鉬铬红环痒酯防锈漆等，建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调和剂等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定。应有产品出厂合格证。

（5）油漆工施工企业应有特殊工种作业操作证。

（6）防腐涂料工程前钢结构工程已检查验收并符合设计要求。

（7）防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施。

（8）漏天防护施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒均不应作业。

2）工艺流程：

3）基面清理：

（1）建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行，油漆涂刷前应将需涂装部位的铁锈、焊缝皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。

（2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏，因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。见表4.6.9的规定。

（3）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

①喷砂除锈：它是利用压缩空气的压力，连续不断的用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

②酸洗除锈：它是把需涂装的钢构件浸放在酸洗池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈，采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

③人工除锈：是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低、劳动条件差，除锈不彻底。

4）底漆涂装

（1）调和红丹除锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

（2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致。接槎整齐。

（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的方式，防止刷子带漆太多而流坠。

施工规程

（4）第一遍刷完后应保持一定的时间间隔，防止第一遍未干就上第二遍。

（5）第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

（6）底漆涂装后需4-8h后才能达到表干，表干前不应涂刷面漆。

5）面漆涂装

（1）建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆，这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝、焊药，对烧去或碰去漆的构件还应事先补漆。

（2）面漆的调制应选颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作黏度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

（3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

（4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到工作区域，空气压缩机气压在0.-0.7N/mm²。

（5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右。喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直或以喷嘴略为上倾为宜。

（6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应保持上层漆膜已经干燥时进行。

6）涂层检查与验收

（1）表面涂装施工时和施工后应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

（2）涂装后的处理检查应该是图层颜色一致，色泽鲜亮，不起皱皮，没有疙瘩。

（3）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，一般测定3个点厚度，取其平均值。

2、主控项目

（1）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处理后的钢材表面不应该有焊渣、焊疤、灰土、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表4.6.10的规定。

（2）涂料：涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应不应小于150UM，室内不应小于125UM，允许偏差-25UM，其中每遍涂刷干漆膜厚度的允许偏差为-5UM.

检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用干漆膜厚度仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm，测点涂层干漆膜厚度的平均值。

（3）金属热喷涂涂层厚度应满足设计要求。

检查数量：平整的表面每10㎡表面上的测量基准面数量不得少于3个，不规则的表面可适当增加基准面数量。

检验方法：按现行的国家标准《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》（GBT11374）的有关规定执行。

（4）金属热喷涂涂层强度应符合现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆盖层、锌、铝及其合金》（GB/T9793）的有关规定。

检查数量：每500㎡检测数量不得少于1次，且总检测数量不得少于3次。

检验方法：按现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆盖层、锌铝及其合金》（GB/T9793）的相关规定执行。

（5）当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时，应进行涂层附着力测试。在检测范围内，当涂层完整度达到70%以上时，涂层附着力可认定为质量合格。

施工规程

检查数量：按构件数测查1%，且不应少于3件，每件测3处。

检验方法：按现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T9286执行。

（6）防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关标准的规定。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定第1部分；未覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923.1-2011）规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm侧点涂层干漆膜厚度的平均值。

（7）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-1990）的规定。

检验方法：应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》（GB/T9978.1-2008）的规定。

检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

检验方法：检查复检报告。

（8）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，厚涂型防火涂料层的厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求到85%。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。

检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

（9）薄涂型防火涂料表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。

检验方法：观察和用尺量检查

3、一般项目

（1）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，

（1）无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检验。

（2）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

（3）防火涂料涂装基层不应有油污，灰土和泥砂等污垢。

（4）防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合、无脱层、空鼓，无明显凹陷。粉化松散和浮浆等外观缺陷。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查

7、木结构工程

1.一般要求

（1）木结构工程采用的木材（含规格材，木基结构板材）钢构件和连接件、胶合剂及层板胶合木构件，以及器具、设备等应进行现场验收，凡涉及安全功能的材料或产品应进行复验，并经监理工程师检查认可。

（2）各工序应按施工技术标准进行控制质量，每道工序完成后应进行检查。

（3）相关各专业工种之间应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。

2.主控项目

（1）材料的品种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理及制作必须符合设计要求。

（2）木结构支座、节点构造必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）的规定。榫槽必须嵌合严密，连接牢固、无松动。

（3）钢木组合采用的钢材及附件的材质、型号、规格和连接构造等必须符合设计要求。

3.一般项目

施工规程

1）木结构表面质量应符合下列要求：

（1）裁口起线应顺直，割角正确。

（2）接头宜采用：

①固定垂直物件的榫卯、管脚榫、馒头榫、套顶榫、柱脚半榫等。

②水平构件与垂直构件拉结用榫卯、馒头榫、燕尾榫、箍头榫、透榫、半榫。

③水平构件交互位用榫卯、大头榫、十字核半榫、十字卡腰榫。

④水平倾斜重叠稳定榫卯、栽销、穿销、桁椀、趴梁阶梯榫。

⑤拼缝用榫卯、银锭、穿带、抄手带、裁口、龙凤榫等。

2）钢木结合的钢材、垫板、螺杆、螺母应符合下列要求：

（1）钢板、螺杆平直、螺母数量及螺杆伸出螺母长度应符合设计要求。

（2）垫板、垫圈应齐全紧密。

（3）钢构件应做防腐处理，木构件与砖石气体混凝土接触处，支垫垫木应作防腐处理。

3）木结构制作工程的允许偏差和检验方法见表4.7.1。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

（3）特种门及其附件的生产许可文件。

（4）隐蔽工程验收记录。

（5）施工记录。

2.门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复检：

（1）人造模板的甲醛含量。

（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

3.门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。

（1）预埋件和锚固件。

（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

4.各分项工程的检验批应按下列规定划分：

（1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘的也应划分一个检验批。

（2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

5.检验数量应符合下列规定：

（1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查，高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检验。

（2）特种门窗每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

6.门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。

7.金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口的方法施工。

8.木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理，并设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。

8、门窗安装工程

一、一般要求

1.门窗工程验收应检查下列文件和记录：

（1）门窗工程的施工图、设计说明书及其他设计文件。

施工规程

9.当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

10.建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

二、木门窗制作安装工程：

1.主控项目：

（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木材的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）附录的规定。

检验方法：检查材料进场验收记录和复检报告。

（2）木门窗应采用烘干的木材、含水率应符合相关规定。

检验方法：检查材料进场验收记录。

（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求

检验方法：检查材料进场验收记录。

（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死结及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

检验方法：观察

（5）门窗框和厚度大于50mm的木门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应胶楔加紧。

检验方法：观察、手板检查

（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎，制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上。

面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

检验方法：观察

（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查，成品门的产品合格证书。

（8）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

检验方法：观察；手板检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（9）木门窗扇必须安装牢固，并应开头灵活，关闭严密，无倒翘。

检验方法：观察、开启和关闭检查，手板检查。

（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察、开启和关闭检查。

2.一般项目

（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

检验方法：观察

（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整；门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

检验方法：观察

（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。

检验方法：观察

（4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

检验方法：观察。轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（5）木门窗批水（披水）、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

检验方法：观察

（6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表4.9.1的规定。

（7）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表4.9.2的规定

施工规程

三、金属门窗安装工程：

主控项目：

（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复验报告：检验隐蔽工程验收记录。

（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。

（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查，手板检查

（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用要求。

检查方法：观察，开启和关闭检查。

3.一般项目

（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检验方法：观察。

（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法：用弹簧秤检查。

（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录。

（4）金属门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察，开启和关闭检查。

（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

（6）钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合4.9.3的规定。

施工规程

（8）涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.9.5的规定。

验收记录和复检报告，检查隐蔽工程验收记录。

（2）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片和膨胀螺栓的数量和位置应准确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。

（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察，手板检查，尺量检查，检查进场验收记录。

（4）塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察，开启和关闭检查

（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察，手板检查，尺量检查。

（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑，顺直，无裂痕。

检查方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。

2.一般项目

1）塑料门窗表面应洁净，平整，光滑，大面应无划痕、碰伤。

2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

3）塑料门窗扇的开关力应符合下列规定。

（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑承铰链的开关力应不大于80N并不小于30N。

（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

检验方法：观察，用弹簧称检查。

4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱槽。

5）排水孔应顺畅，位置和数量应符合设计要求。

（7）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.9.4的规定

四、塑料门窗安装工程：

1.主控项目

（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的厚度及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法：观察，尺量检查，检查产品合格证书；性能检查报告，进场

施工规程

检验方法：观察、尺量检查

2.一般项目

（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空内不得有灰尘和水蒸气。

（2）门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应在最外层，镀膜层应朝向室内。

（3）腻子应填抹饱满粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

检验方法：观察

检查数量：100樘为一检验批，不足100樘也应划分一检验批。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。

9.装饰工程：

一、饰面砖粘贴工程

1.一般要求

（1）外墙贴面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚固，规格、色泽一致，对于缺棱少角的，外形歪斜，翘曲裂缝，表面凸凹不平和颜色不均的不得使用。

（2）基层面应平整、粗糙、整洁、无鼓头，光滑面应凿毛处理。

（3）釉面砖和外墙贴面砖、镶贴前表面应处理干净，并用清水浸泡2h后，阴干备用。

（4）面砖镶贴前应先预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有1行以上的非整砖，非整砖应放在次要位置。

（5）面砖镶贴前应找标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标高。

（6）应分层分遍抹平底层砂浆后，在砖背面宜采用1:2的水泥砂浆镶贴，用灰铲柄轻轻敲打。

（7）面砖镶贴完成后应进行勾缝和擦缝。

2.主控项目

检验方法：观察。

6）塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.9.6的规定。

五、门窗玻璃工程：

1.主控项目

（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂抹朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全钢化玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录。

（2）门窗玻璃裁割尺寸应确定。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。

检验方法：观察、轻敲检查。

（3）玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

（4）镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。

（5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。

（6）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

施工规程

二、饰面板安装工程

1.一般要求

1）对进场的石材应进行验收，颜色不均、规格不一均应进行挑选。

2）饰面板工程应对下列隐蔽工程进行验收。

（1）预埋件或后置埋件

（2）连接节点

（3）防水层

3）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经设计、甲方、监理单位共同认定后方可按大样要求施工。

4）饰面板工艺流程：

（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察，检查产品合格证、进场验收记录、性能测试报告和复验报告。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

（3）饰面砖粘贴必须牢固

检验方法：检查样板粘结强度、检测报告和施工记录。

（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察，用小锤轻击检查。

3.一般项目

（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

（2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴面突出的墙面厚度应一致。

（4）饰面砖接缝应品质光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。

（5）有排水要求的部位应做好滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察，尺量检查。

（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.10.1的规定。

2.主控项目

（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的阻燃性能等级应符合设计要求。

（2）饰面板孔，槽的数量，位置和尺寸应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录和施工记录。

（3）饰面板安装工程的预埋件，连接件的数量、规格、位置，连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

检验方法：手板检查，检查进场验收记录，现场拉拔检测报告，隐蔽工程验收，工程验收记录和施工记录。

3.一般项目

施工规程

三．抹灰工程

1、一般要求

（1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

（2）外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

（3）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

（4）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2的水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。

（5）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

（6）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。在凝固后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在湿润条件下养护。

（7）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。

2、一般抹灰工程

1）主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交界外表面的抹灰。应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100㎜。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（4）抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘牢。抹灰层应无脱层空鼓，

（1）饰面板表面应平整，洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。

检验方法：观察。

（2）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

检验方法：观察、尺量。

（3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

检验方法：用小锤轻击检查，检查施工记录。

（4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检查方法：观察。

（5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.10-2的规定。

施工规程

3.装饰性抹灰工程（适用水刷石、干粘石、斩假石、假面砖等装饰性抹灰工程）

（1）抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检查方法：检查施工记录。

（2）装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。

（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓和开裂。检验方法：观察。检查隐蔽工程验收记录，用小锤轻击检查。检查施工记录。

2）一般项目

（1）装饰性抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

①水刷石表面应石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

②干粘石表面应色泽一致，不漏浆，不漏粘，石粒应粘接牢固，分部均匀，阳角处应无明显黑边。

③斩假石表面剁纹应均匀顺直，深浅一致。应无漏剁处。阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。

④假面砖表面应平整，沟纹清晰。留缝整齐，色泽一致。应无掉角，脱皮，起砂等缺陷。

（2）装饰抹灰分隔条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察，手摸检查。

（3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。

（4）装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.10-4的规定

（4）面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察，用小锤轻击检查。

2）一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

①普通抹灰工程表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

②高级抹灰工程表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。

（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。

检验方法：观察，尺量检查，检查施工记录。

（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.10-3的规定。

施工规程

（2）施工工艺流程

①基层处理：首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流痕迹等杂物清理干净。

②修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分遍找平。干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

③刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子。其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5；二是适用于外墙，厨房，厕所、浴室的腻子。其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5: 1。切勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用一号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料和方法同第一遍腻子。干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

④施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷。使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀。适当加水稀释，防止头涂料施涂不开。干燥后复补腻子。待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

⑤施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，防漏底，漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔掉毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑥施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现干燥后再处理接头。

2）主控项目：

（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录。

（2）水性涂料涂饰工程的颜色，图案应符合设计要求。

四．清水砌体勾缝工程

1、主控项目

（1）清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查复验报告和施工记录。

（2）清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘接牢固，无开裂。

检验方法：观察。

五．涂饰工程

1）一般要求

（1）材料要求

①涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证，出厂日期及使用说明。

②填充料：大白粉，石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

③颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱耐光。

施工规程

（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘接牢固，不得漏涂，透底起皮和掉粉。

（4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

①清洗基层表面的尘埃、油渍；清除附着砂浆或混凝土，以及基层表面的酥松脱皮等，墙面如有旧涂层必须清除干净，不留痕迹。

②基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%。施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%。必要时可涂一层密封材料。

③施涂前，应先填补基层缝隙，局部刮腻子，并用砂纸磨平，内墙涂饰工程还需再满刮腻子，并用砂纸打磨平整，光滑。

④基层的不平整度及结合处的错位应在允许的范围内。

检查方法：观察、手摸检查、检查施工记录。

3）一般项目

（1）薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表4.10-5的规定。

（2）厚涂料的涂饰质量和检验方法用符合表4.10-6的规定。

（3）复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表4.10-7的规定

（4）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

检查方法：观察

检查数量：每100㎡检查一处，每处不小于10㎡。

2、溶剂型涂料涂饰工程

1）一般要求

（1）材料要求

①涂料：光油、清油、铅油及色油性调和漆。应有产品合格证，出厂日期及说明。

②填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

③稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。

④各色颜料应耐碱耐光。

（2）施工工艺流程

①基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等

施工规程

扫干净。

②修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。

③第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣斑迹等磨平，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5: 3.5（重量比）。以上为适用于室内的腻子。厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5: 1（重量比）。

④第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同，待腻子干燥后，个别地方复补腻子。个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用一号砂纸打磨平整，清扫干净。

⑤弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。

⑥施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆，铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜。施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右。不应乱施涂。避免造成漏涂或涂刷过厚，涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩，腻子渣、斑迹等磨平，磨光，并清扫干净。

⑦施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆）待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

⑧施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料。此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料。其施涂顺序同上。由于调和漆黏度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满，厚薄均匀一致，不流不坠。

⑨施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序应称为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一道涂料改为无光调和漆，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

2）主控项目

（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘接牢固。不得有漏涂透底、起皮和反绣。

（4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。

检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录。

3）一般项目

（1）色漆的涂饰质量和检验方法应符合表4.10-8的规定。

（2）清漆的涂饰质量和检验方法应符合表4.10-9的规定。

施工规程

（3）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

检验方法：观察

检查数量：每100㎡检查一处，每处不少于10㎡。

六、一般刷（喷）浆工程

1.一般要求

1）施工准备

（1）室内抹灰工的作业已全部完成。墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%

（2）室内水暖管道，电气预埋预设均已完成，且完成管洞处的抹灰活的修理等。

（3）油工的头遍漆已刷完。

（4）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

（5）冬季施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10°C，相对湿度60%。不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排出湿气。

2）施工工艺流程

（1）基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂，油污等应用碱水（火碱：水=1:10），清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

（2）喷刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷，刷一道浇水（重量比为水：乳液=5:1）要注意喷均匀，不得有遗漏。

（3）填补缝隙：局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑凹不平处分遍找平，并将腻子收净。待腻子干燥后用一号砂纸磨平，并将浮尘扫净。

（4）石膏板墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘接在拼缝上，粘条时应把网布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。

（5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的

的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比。有两种：一是适用于室内的腻子，其配合比是：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5: 3.5（重量比）；

二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子。其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5: 1（重量比）。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时的腻子要刮净，每遍腻子干后应用磨砂纸将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子也要掺入适量与面层颜色相协调的颜料。

（6）刷（喷）第一遍浆：刷喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好。如墙面和顶棚为两种颜色时，应在分色线处用排笔齐线并刷20㎝宽以利接槎。然后在大面积刷（喷）浆。刷喷顺序应先顶面后墙面，按先上后下的顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20-30㎝。移动速度要平稳，使涂层厚度俊均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。

（7）复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平。干后用细砂纸轻磨，并将浮粉尘扫净。达到表面光滑、平整。

（8）刷喷第二遍浆：方法同上。

（9）刷喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫等轻磨去，并打扫干净，即可刷喷交活浆。

2.主控项目

（1）选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

（2）刷（喷）浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

3.一般项目：

一般刷（喷）浆工程应符合表4.10-10的要求。

施工规程

9.屋面工程

一、卷材防水屋面工程

1.屋面找平层的质量检验

1）一般要求

（1）找平层的厚度和技术要求应符合表4.11-1的规定

（3）找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%。采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200㎜。

（4）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝。烟囱等）的交接处和基层的转角处、找平层，均应做成圆弧形。圆弧半径应符合表4.11-2的要求，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

（2）找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时，应符合下列规定：

①板端、侧缝应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应低于C20。

②板缝宽度大于40㎜或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。

③板端缝应进行密封处理。

（5）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其从横缝的最大间距，水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。

2）主控项目

（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

3）一般项目

（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形且整齐平顺。

检验方法：观察、尺量检查。

（2）水泥砂浆，细石混凝土找平层应平整、压光。不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层，不得有拌合不匀，蜂窝现象。

（3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

（4）找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。

检验方法：观察、用2m靠尺和碶型塞尺检查。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

施工规程

（11）板状材料保温层施工应符合下列规定。

①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

②板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

④粘贴的板状保温材料应贴严，粘牢。

（12）整体保温层：

①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3天，闷制前应将炉渣过筛，粒径控制在5-40㎜，最好机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣=1：1：8，铺设时分层，滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度。应通过试验，保证保温性能。

②水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料，水泥为胶凝材料。通常用普通硅酸盐水泥，最低强度等级为42.5级，膨胀蛭石粒径选用5-20㎜。一般配合比为水泥：蛭石=1:12.加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损。故宜采用人工拌合。人工拌合应先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀的泼在定量的蛭石上。随泼随拌直至均匀。铺设保湿层，虚铺厚度为设计厚度的130%。用木拍拍实，找平并注意泛水坡度。

（13）整体现浇（喷）保温层施工应符合下列规定。

①沥青膨胀蛭石、沥青喷张珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团。压实程度根据实验确定。其厚度应符合设计要求，表面应平整。

②硬质聚氨酯泡沫熟料应按照配比准确计量，发泡厚度均匀一致。

2）主控项目

（1）保温材料的堆积密度或表现密度，导热系数以及板材的强度，吸水率必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

（2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽验报告。

3）一般项目

2.屋面保温层：

1）一般要求

（1）屋面保温层有松散、板状材料或整体现浇（喷）保温层。

（2）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

（3）屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。

（4）倒置式屋面应采用吸水率小，长期沁水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材，水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。

（5）松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣，粒径5-40㎜，使用时过筛，控制含水率，铺设松散材料的结构表面应干燥洁净。松散保温材料应分层铺设，适当压实。压实程度应根据设计要求的密度，经实验确定。每步铺设厚度不宜大于150㎜，压实后的屋面保温不得直接推车行走和堆积重物。

（6）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3-15㎜，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

（7）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15㎜的含量应不大于8%。

（8）松散材料保温层施工应符合下列规定。

①铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥、干净。

②保温层含水率应符合设计要求。

③松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经实验确定。

④保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨期施工时，保温层应采取遮盖措施。

（9）平铺板块状保温层：直接铺设在结构层或者隔汽层上，分层铺设时，上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料找坡。

（10）粘贴铺设板块保温层：板块状保温层材料用粘结材料平粘在屋顶基层上，一般用水泥，石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶料粘贴。

施工规程

（7）冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：

①胶粘剂涂刷均匀，不露底，不堆积。

②根据胶粘剂的性能、应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

③铺贴的卷材下面的空气应排尽，并滚压粘接牢固

④铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10㎜。

（8）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

（1）保温层的铺设应符合下列要求：

①松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

②板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

③整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

检验方法：观察、检查。

（2）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为﹢10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4㎜。用尺量检查。

（3）当倒置式屋面保护层采用卵石铺压是，卵石应分布均匀，卵石的质量应符合设计要求。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

3.卷材防水层：

1）一般要求

（1）卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂，解封胶粘剂，密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

（2）在坡度大于25%的屋面上采用卷材做防水层时，应采用固定措施。固定点应密封严密。

（3）铺设层面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法：是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

（4）卷材铺贴方向应符合下列规定：

①屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

②屋面坡度在3%—5%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

③屋面坡度大于15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。

（5）卷材厚度选用应符合表4.11-3的规定。

（6）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表4.11-4的要求

施工规程

①火焰加热器加热卷材应均匀。不得过分加热或烧穿卷材。厚度小于3㎜的高聚酯改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘接牢固，不得有空鼓。

③卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折

（9）自粘法铺贴卷材应符合下列规定：

①铺贴卷材前，基层表面应均匀，涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。

②铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

③卷材下面的空气应排尽，并滚压粘接牢固。

④铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。搭接宜采用热风加热，随即粘贴牢固。

⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10㎜。

（10）卷材热风焊接施工应符合下列规定：

①焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

②卷材的焊接面应清扫干净、无水滴、油污及附着物。

③焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

④控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。

⑤焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

（11）沥青玛蹄脂的配置和使用应符合下列规定：

①配置沥青玛蹄脂的配合比应视使用条件，坡度和当地历年极端最高气温。并根据所用的材料经实验确定，施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。

②热沥青玛蹄脂的加热温度不应高于240°C，使用温度不应低于190°C。

③冷沥青玛蹄脂使用时应搅匀，稠度太大时，可加少量溶剂稀释搅匀。

④沥青玛蹄脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。

粘接层厚度：热沥青玛蹄脂宜为1—1.5㎜，冷沥青玛蹄脂宜为0.5—1㎜。

面层厚度：热沥青玛蹄脂宜为2—3㎜，冷沥青玛蹄脂宜为1—1.5㎜。

（12）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900㎜。并用密封材料嵌填封严。

（13）卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定：

①绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄脂粘接牢固，不得残留未粘接的绿豆砂。

②云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。

③水泥砂浆保护层的表面应抹平压光。并设表面分格缝，风格缝宽度不宜小于20㎜。

④块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100㎡，分格缝宽度不宜小于20㎜。

⑤细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡。

⑥浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

⑦水泥砂浆，块状或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。

⑧刚性保护层与女儿墙，山墙之间应预留宽度为30㎜的缝隙，并用密封材料嵌填密实。

2）主控项目

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水实验。

施工规程

（3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水结构，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4）一般项目

（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固。缝口封严，不得翘边。

检验方法：观察检查。

（3）卷材防水层撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘接牢固，水泥砂浆，块材或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

（4）卷材的铺设方向应正确。卷材的搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

检验方法：观察和尺量检查。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

二．瓦屋面工程

1.平瓦屋面

1）一般要求

（1）适用于防水等级为二、三级以及坡度不小于20%的屋面。

（2）平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟。檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材，沥青防水卷材，金属板材或塑料板材等材料铺设。

（3）平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：

①脊瓦在两坡面瓦上的搭接宽度，每边不小于40㎜。

②瓦伸入天沟，檐沟的长度为50-70㎜。

③天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150㎜

④瓦头挑出封檐板的长度为50-70㎜。

⑤突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50㎜。

2）主控项目

（1）平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。检验方法：观察，检查出厂合格证。

（2）平瓦必须铺置牢固，地震设防区或坡度大于50%的屋面，应采用固定加强措施。检验方法：观察和手板检查。

3）一般项目

（1）挂瓦条应分档均匀，铺钉平整，牢固。瓦面平整，行列整齐，搭接紧密。檐口平直。检验方法：观察。

（2）脊瓦应搭接正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察和手摸检查。

（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

检验方法：观察检查，雨后或淋水检验。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

2.油毡瓦屋面

1）一般要求

（1）适用于防水等级为二、三级以及坡度不小于20%的屋面。

（2）油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

（3）油毡瓦的基面应牢固平整。如为混凝土基层，油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛蹄脂粘结固定在混凝土基层上；如为木基层，铺瓦前应在木基层上铺上一层沥青防水卷材毡垫，用油毡钉铺钉，钉帽应盖在毡垫下面。

（4）油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：

（1）脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度每边不少于100㎜。

（2）脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。

（3）油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于250㎜。

2）主控项目

施工规程

（1）油毡瓦的质量必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

（2）油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢。严禁钉帽外露油毡瓦表面。

检验方法：观察。

3）一般项目

（1）油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。检验方法：观察

（2）油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，结合严密，檐口顺直。检验方法：观察。

（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合密实，无渗漏。检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

3.金属板屋面

1）一般要求

（1）适用于防水等级一、二、三级的屋面。

（2）金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条，螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

（3）压型板应采用带防水圈垫的镀锌螺栓固定，固定点应设在坡峰上。所有外漏的螺栓均应涂抹密封材料保护。

（4）压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：

①压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200㎜。

②压型板挑出墙面长度不小于200㎜。

③压型板伸入檐沟内长度不小于150㎜。

④压型板与泛水的搭接宽度不小于200㎜。

2）主控项目

（1）金属板材及辅助材料的规格、质量必须符合设计要求。

（2）金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

检验方法：观察检查和雨后或淋雨检验。

3）一般项目

（1）金属板材的屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整，排水坡度符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。

（2）金属板材屋面的檐口线，泛水段应顺直，无起伏现象。检验方法：观察检查。

检查数量：每100㎡抽查一处，每处不小于10㎡。

1.2园林小品工程

园林小品工程施工是在完成园林基础土建工程和绿化种植工程结束后进行的设施安装工程。包括: 成品雕塑、座椅凳、遮阳伞、果皮箱、指示牌、游乐设施安装，锻炼器材等。

1）座椅凳等的安装流程

（1）各个园林小品的设施位置基础施工应按照设计图纸的位置放线定位或在土建施工中进行预埋件施工。

（2）座椅凳的设置位置在园林绿地中应与基础摆放对接进行连接固定。

（3）座椅凳的安装应按照产品安装说明或设计要求进行。

（4）座椅凳的安装基础应符合设计要求。

（5）座椅凳的质量应有产品合格证，通过产品检验，达到合格。

（6）座椅凳安装牢固，无松动。

（7）座椅凳金属部分应做防锈处理。漆面光滑，通体无毛刺。

（8）座椅凳的材质，规格、形状。色彩，安装位置应符合图纸设计要求。其摆放、观赏效果要与景观、周边空间环境相协调。

检查方法：手动，观察。

检查数量：全数检查。

施工规程

2）指示牌安装工程

（1）指示牌设施在园林绿地中是应具有导游指示功能和观赏效果的园林简易设施。包括单一平面、立体多面，有支柱和无支柱等多种类型。

（2）指示牌的安装应按照产品安装说明或设计要求进行。

（3）支柱牌安装基础应符合设计要求

（4）指示牌应通过产品检验，达到合格。

（5）支柱安装应直立，不倾斜，支柱表面应整洁，光滑无毛刺。

（6）指示牌与支柱连接，支柱与基础连接应牢固。无松动。

（7）指示牌规格，色彩书画面要清晰。安装高度，安装位置及观赏效果应与景观相协调。

（8）牌示的指示方向，位置和地名应准确无误。内容要简洁、准确、明了。

检查方法：手动，查看。

检查数量：全数检查

3）果皮箱安装工程

（1）果皮箱的安装方法应按照产品的说明和设计要求进行。

（2）果皮箱的安装基础应符合设计要求。

（3）果皮箱的质量应通过产品检验达到合格。

（4）果皮箱应安装牢固，无松动。

（5）金属果皮箱应做防锈蚀处理。

（6）果皮箱的规格，形状，外观、色彩应与图纸设计意向图相符，安装位置及观赏效果与周边景观相协调。

4）园林护栏安装工程

（1）园林护栏应是具有维护绿地，有一定观赏效果的隔栏，按照使用材料可分为竹、木质护栏，金属护栏，钢筋混凝土护栏，塑料护栏等。

（2）用于绿化攀援的园林护栏应和植物生长要求。

（3）金属护栏和钢筋混凝土护栏应设置基础，基础强度和埋深应符合图纸设计要求，设计无明确要求得应遵循下列规定：高度在1.5m以下的护栏，混凝土基础尺寸不小于300㎜*300㎜*300㎜；高度在1.5m以上的护栏。其混凝土基础尺寸不小于400㎜*400㎜*400㎜

（4）园林护栏基础应采用的混凝土强度不低于C20。

（5）现场加工的金属护栏应做防锈处理。

（6）栏杆之间，栏杆与基础之间的连接应紧实牢固，金属栏杆的焊接应符合相关规定的要求。

（7）竹木质护栏的主桩下埋深度应不低于500㎜。主桩的下埋部分应做防腐处理。主桩与主桩之间间距应小于6m。

（8）护栏高度，形式，图案，色彩应符合图纸设计要求。

（9）栏杆空隙应符合设计要求，设计未注明的，宜为15㎝以下

（10）护栏整体应垂直。平顺。

1.3园林筑山、置石工程

1施工准备

1)施工前，应按施工平面图放样。若平面位置、标高与实际不符，应由设计单位作变更设计。

2)选用景石的釉种、块面、色泽应符合设计要求，石质必须坚实、无损伤、无裂痕，表面无脱落。峰石的造型和姿态，应达到设计的艺术构思要求。

3)景石装运应轻装、轻吊、轻卸。特殊用途或有特殊要求的景石如峰石、斧劈石、石笋等，常用景石如鸿运石、灵璧石、太湖石、千层石、龟纹石。泰山石、英石、黄石等。在运输时应用草包、草绳或塑料材料绑扎，防止损伤。景石运到施工现场后，应进行检查，凡有损伤的不得作面掌石使用。

4)景石运到施工现场后，必须对景石的石种、质地、形态、纹理石色进行挑选和清理，除去表面尘土、尘埃和杂物，分别堆放备用。

5)选择与造景需要相适应的绿化材料。有关绿化材料的起掘、运输、种植、养护，按园林绿地种植的有关规程执行。

2 施工技术

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施工规程

2.1 放样

施工放样应按设计平面图，经复核无误后，方可施工。不出施工图的景石堆置和散置，可由施工人员用石灰在现场放样示意，经有关单位现场人员认可后，方可施工。

2.2叠石和景石布置

1)假山、叠石、山洞、台基、峰石等应在基础的范围内，先作轮廓放样，再进行起脚。

2)峰石应形态完美，具有观赏价值。叠石或景石放置时，应注意主面方向，掌握重心。组合假山及峰石时，每块景石连接处以山石本身的相互嵌合为主，同时，应用铁件或块石塞实，空隙用C20-C25混凝土灌实，使堆叠与填塞、浇捣交叉进行，确保安全稳固。

3)假山叠石或景石堆置处，其山势和造型应达到设计图和设计说明的要求，具有整体感。并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多，石种、石色、纹理应一致，形态自然完整。

4)假山山洞必须按设计图施工。洞壁凹凸面不得影响游人安全。洞顶嵌石或吊石应严格按受力要求施工，确保稳固，洞内应注意采光，不得积水。

5)假山登山道的走向应自然，且符合设计要求。踏步铺设应平整、牢固，高度以14-16cm为宜，除特殊位置外，高度不得大于25cm，宽度不得小于30-35cm。

6)溪流景石自然驳岸的布置，应体现溪流的自然感，与周边环景协调。汀步安置应稳固，面平整，汀石间距以60cm为宜，汀步的踏步面不应小于50*70cm。

7)水池、池岸景石自然驳岸或景石堆置和散置，其造型应体现自然，位置定点、石料选择、纹理、折皱处理应与环境、水面、绿地相协调。

8)悬挂、临空俯视之石，必须严格控制该石重量及尺寸，压脚石应确保悬吊部分的平衡，必要时应采取预埋铁件进行钩、托等多种技术施工，确保牢固。铁件表面应作防锈处理，粘结材料应满足强度要求。

9)景石布置，在理解设计意图的情况下，主要靠现场创作出较好的景观效果。不得随意堆置，所有景石须安全稳固。

10)假山、叠石和景石布置后的石块间缝隙，先经混凝土或铁件、石质材

料填塞、嵌实，再以1:2的水泥砂浆进行勾缝。露面缝宽应小于2cm，并达到平整。勾缝砂浆应先调色，使之干燥后与石料色泽相近。

3 安全施工

1)施工人员应高度重视生产安全，增强自我保护意识。自觉保护建筑成品、园林植物，注意场地内人员的安全。

2)假山堆叠、峰石堆置或景石布置，必须根据现场的施工条件，配备起吊设备，搭设架子及防护栏。

3)如遇大风、大雨、下雪天气，一般应停止露天叠石作业。如遇特殊情况需继续施工，应有相应的技术安全措施。

1.4园林理水、驳岸、喷泉工程

一、水池工程：

一）钢筋混凝土结构水池工程:

1池底底板施工

1）一般要求:

（1）放样，应接照施工图放出水池的位置，平面尺寸。池底标高。

（2）基坑开挖时，应注意做好排水措施。

（3）基土处理应符合设计要求，如遇潮湿松软基土，可在其上铺设100㎜厚的砾石层并加以碾压夯实，然后浇筑混凝土垫层。

（4）水池防水工程应符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）要求。

（5）底板钢筋放样应在混凝土垫层浇筑完后1-2d进行，先在垫层面测定底板中心，然后按设计图放线、定出桩基和底板边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，安装柱基和底板外围的模板。

（6）钢筋布置和绑扎，包括钢筋品种、规格、尺寸、间距、位置搭接长度，搭接位置，上下层钢筋的间距，保护层及预埋件位置和数量，上下层钢筋之间铁撑的固定，应符合设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范（2015）》（GB50204-2015）的要求。

（7）底板浇筑应连续施工，一次浇筑完成，不留施工缝，底板的浇筑顺

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序，施工间歇时间，振捣方式的选用应符合《混土结构工程施工质量验收规范（2015）》（GB50204-2015）的要求。

（8）底板与池壁连接施工缝留放位置应正确（池壁为现浇混凝土时，施工缝应留在基础上口200㎜处，不能留在池壁中间），池底与池壁的水平施工缝应留成台阶形。

（9）凹槽形加金属止水片或加遇水膨胀橡胶胶带等细部构造防水做法应正确。

（10）混凝土底板浇筑至终凝前（混凝土强度未达到1.2N/㎜²）严禁振动、扰动、不得在底板上搭放脚手架，并做好混凝土的养护工作。

2）主控项目

（1）基坑(槽)尺寸和土质符合设计要求。

（2）混凝土强度应符合设计要求。

3）一般项目

混凝土垫层及底板混凝土分层浇筑，振捣密实平整。

检测方法:尺量及预留混凝土试块进行测试。

检测数量:200㎡检查3处，不足的200㎡检查1处。

2池壁施工

1）一般要求

（1）水泥强度等级、石子粒径、吸水率，每立方米水泥用量，含砂量及水灰比等应符合下列要求。

①应选用普通硅酸盐小泥，且强度等级不得低于42.5级，石子粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%。

②池壁混凝土每立方米水泥用量，塑性抗渗混凝土不少于290㎏。流动性抗渗混凝土不少于320㎏。含砂率宜为35%-40%。灰砂比为1:2-1:2.5。水灰比不大于0.6。

（2）固定模板用的钢丝和螺栓不宜直接穿过池壁，当螺栓或套管确需穿过池壁时、应采取加焊止环，加螺栓堵头或水帽等止水措施。

（3）池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处混凝土凿毛，清除浮粒和杂

（3）物、用水冲洗干净，并保据湿润，再铺上一层厚50-100㎜的水泥砂浆（灰砂比与池壁混凝土相同）。

（4）浇筑池壁混凝土时、应连续施工，一次浇完，不宜留施工缝，浇筑大型水池池壁混凝土，因施工需要留施工缝时必须设止水带。

（5）池壁有密集管群穿过，预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土，可采用相同的抗渗等级的细石混凝土浇筑。

（6）池壁有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔,以便排气、浇筑、振捣。

（7）池壁混疑土凝结后，应立即进行养护、充分保持温润，养护时间不得少于14d，拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

（8）池壁抹灰质量要求粘接紧密，加强抹角处的抹灰厚度，防止渗漏。

（9）池壁和池底可做HDPE土工膜防水处理层或涂抹防水涂料，防止渗漏。

2）主控项目

（1）池壁混凝土的材料、配合比强度必须符合没计要求。

（2）池壁池底做防水涂料或双层HDPE防水处理层。不得渗漏。

3）一般项目

（1）各种管件预埋正确。

（2）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、空洞，露筋。

检查方法：目测预埋混凝土试块，进行闭水试验。

检测数量：200㎡检测3处，不足200㎡不少于1处。

3水池装饰工程

1）一般要求

（1）池底和池壁陶瓷砖的铺贴:

①排砖、分格和弹线。

②铺贴:采用1：2的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆自下而上进行。

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③擦缝、清洗、铺贴的粘结层终凝后，以白水泥稠浆将缝嵌平并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即擦净面层。

（2）花岗石铺贴

其铺装方法与陶瓷砖大致相同，操作时方法要求：

①粘结砂浆应采用聚合物水泥砂浆，即1:2的小泥砂浆，掺入水泥用量5%-10%的108胶。

②粘贴砂浆厚度不宜过厚，板面较平整可控制在4-5mm。

③花岗石贴完，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦净。

2）主控项目

（1）贴面的品种，规格、颜色符合计要求。

（2）贴面砖（板）粘贴必须牢固。

（3）贴面砖（板）无空鼓裂缝。

3）一般项目

（1）贴面砖（板）表面应平整、洁净、无裂痕和缺损。

（2）贴面砖（板）接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实和深度符合设计要求

检查方法:用钢尺，塞尺，拉线检查。

机查数量:100㎡检查3处，不足100㎡至少检查1处。

4）水池试水

（1）试水应在水池全部完工后进行。

（2）试水方案应包括管道孔封闭，放水部位，分次放水，分次放水高度，观察上下四周及沉降，检查和记录蓄水高度等。

（3）进行灌水试验，灌水至设计高度后。观察1d（天）进行外观检查，做好水面高度标记，连续观察7d，外表无渗漏及水位无明显降落方为合格。

二）砖砌体水池

1.一般要求

1）池底底板施工方法同钢筋混凝土结构水池的底板工程相同。

2）砖砌池壁施工方法:

（1）砖砌池壁必须做到横平坚直，灰浆饱满，留槎正确。砖的强度等级及砂浆配合比应准确，搅拌均匀，符合设计要求。

（2）砖砌池壁抹灰前应清扫墙面，深刮灰缝并用水冲刷干净。

（3）排灰应采用32.5级普通水泥配制水泥砂浆，配合比应为1:2且称量准确，并掺适量防水粉，拌合均匀。

（4）抹灰操作应符合下列要求:

①池壁抹灰分3次进行。第1层底层砂浆应挤入砖缝内，增加砂浆与砖壁的粘合力。第2层灰将墙面找平，第3层再进行压光。

②控制抹灰厚度，第1层为5-10mm，第二层为5-12mm，第三层为2-3㎜，砖壁与钢筋混凝土底板结合处要加强抹角处的扶灰厚度，呈圆角，防止渗漏

③外壁抹灰可采用1:3的水泥砂浆。

2主控项目

（1）砖及砂浆强度应符合设计要求。

（2）抹灰前应在池壁内侧做好防水涂料或HDPE防水处理层。应做压顶遮盖，保证水池不得渗漏。

3.一般项目

砌体砂浆密实饱满，预理件位置正确。

检查方法：目测及进行闭水试验。

检查数量：水池面积200㎡以上检查3处，不足200㎡不少于1处。

二、喷泉工程

一）喷泉形式

1、普通装饰性喷泉：由各种普通的水花图案组成的固定喷水型喷泉。

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1、普通装饰性喷泉：由各种普通的水花图案组成的固定喷水型喷泉。

2、与雕塑结合的喷泉：喷泉的各种喷水花型与雕塑、水盘、观赏柱等共同组成景观。

3、水雕塑：用人工或机械造出各种抽象的，具体的喷水水形，其水形呈艺术性形体的造型。

4.自控喷泉：利用各种电子技术，按设计程序来控制，水、光、音、色的变化而形成的变化多姿的水景。

二）常用喷头的类型

1、直流式喷头：使水流沿圆筒形或渐缩形喷嘴直接喷出，形成较长的水柱。是形成喷泉射流的喷头之一。

2、旋流式喷头：由于离心作用使喷出的水流散射成蘑菇圆头形或喇叭花形。

3、环吸式喷头：喷水口是环形缝隙，形成水膜的一种喷头，可使水流喷成空心圆柱。

4、散射式喷头:使水流在喷嘴外经散射形成水膜，根据喷射体形状的不同可喷成各种形状的水膜，如牵牛花型，灯笼形，伞形等。

5、吸气（水）式喷头:吸气（水）式喷头是可喷成冰塔形状的喷头。

6、组合式喷头：用几种不同形式的喷头或同一形式的多个喷头组成组合式喷头，可以喷射出美丽壮观的图案。

三）喷泉管道工程

1、一般要求

（1）喷泉管道的布置，装饰性小型喷泉，其管道可直接埋入土中，大型喷泉分主管和次管，主管要敷设可进行直埋或敷设在管沟中，次管可直接置于小池内，管网布置应排列有序，整齐美观。

（2）水池中环形管道最好采用十字形供水，组合式配水管宜用分水箱供水保证获得稳定、等高的喷流。

（3）为了保持喷水池正常水位，水池要设溢水口。溢水口面积应是进水口面积2倍。要在其外侧配备拦污栅栏，但不得安装阀门，溢水管要有3%的顺坡，直接与泄水管连接。

（4）补给水管的作用是启动前的注水及弥补池水蒸发和喷射损耗以保证水池正常水位，补给水管与城市供水管网相连，并安装阀门控制。

（5）泄水口应设于池底最低处，用于检修和定期换水时的排水管径100mm或150mm，也可按水池蓄水体积计算确定泄水管道个数和管径大小。安装单向阀门，注意坡向和相对标高使水能顺利排出，和公园水体及城市排水管网连接。

（6）连接喷头的水管不能有急剧变化，要求连接管至少有20倍其管径的长度，如果不能满足时，需要安装整流器。

（7）喷泉所有管线都要有不少于2%的坡度，便于停止使用时将水排空。所有管道均要进行防腐处理，管道接头要严密。安装必须牢固。

（8）管道安装完毕后，应认真检查并进行水压试验，以保证管道安全。一切正常后再安装喷头。

2.喷泉管道施工的主控项目和一般项目可参照《建筑给水、排水采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及《建筑给水聚乙稀类管道工程技术规程（JJ/T98一2003）》进行检查验收。

四）喷泉循环系统潜水泵安装工程

1.一般要求

（1）潜水泵可就近布置于水池内，不设专用水泵房

（2）同喷泉用的潜水泵应安装在同一高程。

2.主控项目

（1）潜水泵的规格，型号，性能应符合设计要求。

（2）潜水泵电缆应采用防水型电缆，控制开关应采用漏电保护开关。

3.一般项目

（1）潜水泵应采用法兰连接。

（2）潜小泵淹没深度小于500mm时，在原吸入口处应加装防护网罩。

检查方法：观察检查，尺量检查和检查产品出厂合格证。

检查数量：全数检查。

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五）喷泉喷头安装过程

1、一般要求

（1）喷头安装应在管网安装完成，试压合格并进行冲洗后，方可安装喷头。

（2）喷头前应有长度不小于10倍喷头尺寸的直径管段或设整流装置。

2.主控项目

（1）喷头的规格和射程应符设计要求。

（2）喷头距水地边缘距离合理，溅水不得溅至水池外面的地面上或收水线以外。

3.一般项目

（1）喷头安装牢固，不松动。

（2）同组喷头的安装形式宜相同。

（3）隐蔽安装的喷头，喷口出流方向、水流轨迹上不应有障碍物。

检测方法:观察检查.尺量检查、检查管道试压冲洗记录。

检查数量:全数检查。

三．园林驳岸工程

一）基础施工

1.材料要求：块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面泥垢及杂物。

2.布点放线应依据设计图的常水位线，确定驳岸的平面位置，在基础两侧各加宽20㎝放线。

3.挖槽必须在排干水的条件下进行，挖槽一般由人工开挖，工程量较大时采用机械开挖，对需要放坡地段应根据规定进行放坡。

4.开槽后应将地基夯实，土层软弱时应进行加固处理。

5.基础浇筑，块石混凝土砂浆配合比符合设计要求，基础浇筑时应将块石分隔，不得互相靠紧，也不得置于边缘。

二）砌筑岸墙

1.块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润、阴干备用。块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。选择适宜的石块，石料如果有凸面应用铁锤打掉。

2.块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础的皮树杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线。砌筑阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控判每层高度及整平，并逐层向上移动。

3砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为“角石”。角石两边应与准线相合，外面的石块称为“面石”。最后砌筑中间部分，称为“填腹石”。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置。尽量使石块缝隙最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体结构无空隙。

4.砌筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺在外边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40-50㎜，并铺得稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度、并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度为20-30㎜。砂浆应饱满。阶梯型基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的½，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接，宜选用较大的块石砌筑。

5、块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时的砌筑就必须留槎。块石每天的砌筑高度不应超过1.2m。每砌3-4皮为一个分层高度。每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80㎜。

6.找平的方法是，当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，而不可用砂浆和小石块来铺平。

7.块石驳岸施工完成后，应在块石砌体的外露部分，采用1：2的水泥砂浆顺着块石的缝隙，进行勾缝，可以勾凸缝，也可以勾凹缝，缝宽2-3㎜，或根据设计图纸和建设单位要求决定。

8.块石驳岸施工完成后，块石驳岸的回填应在建设单位和监理单位验收合格后，进行回填分层夯实。

9.驳岸间距10-20m设一道沉降缝兼伸缩缝，缝宽2㎝，缝内填沥青麻丝，填深约15㎝，驳岸内设置泄水孔，孔径5cm，每隔10-20m设置一个泄水孔。泄水孔出口应高于水面20㎝左右。

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三）砌筑压顶

1砌筑压顶：可采用预制混凝土板块或大块方整石压顶。压顶石应向水中至少挑出5-6㎝，并使顶面高出最高水位50㎝为宜。

2.景石驳岸是在驳岸顶部放置景石、施工时，应使驳岸的断面善于变化，应具有高低、宽窄、虚实和层次变化的美感。

四）驳岸工程质量控制

1.主控项目

（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

（2）驳岸的外形尺寸，倾斜度及稳固性符合设计要求。

（3）驳岸后侧回填土不得采用黏性土。

2，一般项目

（1）驳岸表面应平整，美观、砌筑砂浆饱满，勾缝严密。

（2）砌体组砌形式应内外搭砌、上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。

（3）石砌体一般尺寸允许偏差应符合6.4-1的要求

3.跌水应结合泉、溪、涧，水池等，利用环境综合造景。

三）园林叠水的结构主体按材料分为钢筋混凝土主体，砌筑主体和其他结构主体，其基础土层承载力标准应在60kpa以上，土壤密实度大于0.90.土质应均匀，当土质不均匀时应进行技术处理。

四）园林叠水的砌筑和混凝土施工及质量检查验收应按照《混凝土结构工程施工质量验收范范（2010）》（GB50204-2002）的要求进行。作防水处理时。防水卷材应顺叠水方向搭接，搭接长度应大于200㎜，并用专业胶结合材料粘结牢固。所使用的防水胶结等材料应满足住用条件及环境的要求。

五）园林叠水的给水排水系统施工及质量检查验收应符合《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。构筑物及叠水的景观效果应符合设计要求。

六）自然叠水防水卷材上应铺设40㎜以上厚的级配石、叠水瀑布直接冲击部位应用垫石处理。

五．小型水闸工程

一）水闸结构

1.地基，由天然土层经加固处理而成，必须能承受上部压力而不发生超限度和不均匀沉陷。

2.闸底（水闸底层结构）分为下列部分：

（1）铺盖，位于上游和闸底衔接的不透水层，常用浆砌石块、灰土或混凝土浇灌。

（2）护坦，下游与闸底相连接的不透水层，作用是减少闸后河床的冲刷和渗透。

（3）海漫，为下游与护坦相连接的透水层。

3.水闸上层建筑分为下列三部分：

（1）闸墙，也称边墙，位于闸门两侧，构成水流范围，形成水槽并支撑岸土不坍。

（2）翼墙，与闸墙相接，转折如翼的部分，便于上下游河道边坡平顺衔接。

（3）闸墩，分隔闸孔和安装闸门的支墩，也可支架工作桥及交通桥，多

四.园林叠水工程

一）跌水的主要形式有单级式跌水、二级式跌水、多级式跌水、悬臂式跌水、陡坡跌水。

二）跌水施工要求：

1.跌水施工首先分析地形条件，根据地形高差变化，水源，水量及周围景观空间情况，因地制宜，随形就势。

2.根据水量确定跌水形式，水量大，落差单一，可选择单级式跌水；水量小、地形具有台阶式落差，可选择多级式跌水。

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用坚固的石材制造或钢筋混凝土构成。

二）水闸施工主要方法

1.水闸的施工放样：

（1）标定中心轴线。

（2）闸底板放样。

（3）闸墩、工作桥等上层结构放样。

（4）翼墙圆弧的放样。

（5）高程控制。

2.水闸施工程序：导流工程→基坑开挖→基础处理→混凝土工程→砌石工程→回填土工程→闸门与启闭机安装→围堰或坝埂拆除。

3.基坑的保护与流砂处理：基坑开挖时应注意加强排水措施并防止底土被扰动变形，为防止流砂，可采用滤水拦砂的表面排水法或采用预先降低地下水位的井点排水法。

4、人工垫层施工：根据设计要求可采用灰土垫层、砂石垫层、混凝土垫层等，并注意控制

好垫层的含水量和密实度要求。

5.水闸各部位的混凝土强度等级应符合设计要求，如无明确要求时，可参照表6.5-1实施。

6.平底板及消力池施工：闸室平底板及消力池的混凝土采用C12-C15等级，浇筑时注意高程控制，表面应平整。

7.闸墩的立模与混凝土浇筑：立模时，先立闸墩两侧的平面模板，然后立两端的圆头模板，模板固定必须牢固，预留预理件及孔洞的位置必须准确，浇筑闸墩混凝土时应通过导管输入混凝土，可防止产生离析现象。

8.水闸的预制吊装施工应符合下列要求：

（1）预制件的尺寸符合设计要求。

（2）预制场地布置合理，防止不必要的转运。

（3）吊装运输设备满足施工要求及注意安全操作。

（4）墩墙预制块墙缝均作为施工缝处理，事先应将接触面打毛并且冲洗干净。

9.黏土防渗铺盖施工

（1）铺筑前应先清基，清除杂物，将试坑、洞穴填平。

（2）防渗铺盖填筑与一般黏性土的压实方法相同并控制最佳含水量，每层铺土厚度为20-30cm，进行压实

（3）铺盖填筑完成后，在做砌石混凝土防冲护面以前，尽快将砾石层及砂浆保护层做好，以防晒裂或冰冻。

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（4）铺盖一般不宜留垂直施工缝，应分层施工，不应分片施工。

10.反滤层及砌石下面砂石垫层施工：水闸底部渗流从土壤逸出处，一般铺设反滤层。

11.回填土施工：水闸混凝土及砌石工程结束，应在两侧岸翼墙之后回土填实，土质宜为砂土或砂壤土，黏土不宜作回填，土料含水量应在15%-21%左右。

三、小型水闸工程施工的质量检验

可参照下列规范进行检验:

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

2.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》（GB50204-2002）。

1.5给、排水管道施工技术规程

1、管道安装施工流程

3、施工流程。

2、水井打井流程

4、施工标准。

1）、施工准备流程。

1.图纸核定：图纸与现场相结合，和照明、绿化施工单位相结合拿出

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一套施工方案与图纸对照，图纸与现场不符合或不合理的地方与设计院协商组织图纸会审。

2.施工计划：图纸更改完毕后一个工作日内，项目经理要组织技术员编制施工计划（用工计划、施工进度、工具清单和材料计划），上报工程部审核。

3.材料申购：材料申购要清点材料及工具库存量，把减去库存后的材料清单交到采购部，并注明规格、数量、材料采购日期和到货采购日期。

材料验收：材料到场要四方（监理、采购部、质检部和管道安装部）共同签字验收，管道使用的材料品种应符合设计要求，压力等级、尺寸规格等应和管道配套。管材管件及其它附件等应是同一厂家的配套产品、管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规格，尺寸合格，并有出场合格证。阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。

4.报验资料由管道安装部资料员整理后与现场报验批一同递交到监理部。

5.用工准备：根据用工计划，编制用工申请表（计划到每天）。并进行考核，考核合格者准许上岗。

2）、场地整理流程。

1.管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向的障碍物要清楚。

2.了解地下高低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并做出标记。

3.在新整平的微地形区域要与土方整理部门做好进场交接手续。

3）、定位放线流程。

准备工具：皮具、绳尺、石灰、手推车、铁锹等。

定位放线一般由5人组成，1人根据图纸在测量过程中，沿管道线路设置临时坐标点。2人拉绳尺，1人手持铁锹延绳尺撒灰，1人推车供料。

1.测量之前先找固定坐标点，其误差不应大于10公分。

2.管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记。

3.在测量过程中应做好记录，并在图纸上记明全部坐标点和连接线点。

检查方法：由质检员依据图纸对坐标进行逐一核对。

4）、水平定向钻施工流程。

1.钻导向孔。水平定向钻在管轴线的一侧下钻，钻头在受控的情况下穿越公路，绕过地下障碍物，最后在轴线的另一侧钻出地面，完成导向孔的施工。管轴线两端一般不设发射坑和接受坑，钻机直接从地面以小角度下钻。只有当管道纵向刚度较大难以变向，或者施工场地较小等特殊情况下才设发射坑、接受坑。

2.扩孔和敷管。导向孔完成后将钻杆回拖。回拖钱钻杆末端装上扩孔器，在回拖过程中同时扩孔，视工程需要确定会扩次数。最后一次回扩时，将需要敷设的管道通过回转接头与扩孔器连接，并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔内，直至脱出地面。

导向孔施工和扩孔时一般采用循环泥浆（钻井液），泥浆从钻杆尾部压向钻头，其作用如下：

（1）润滑、冷却钻头，减少钻杆与土的摩阻力；

（2）软化土体，利于钻头的切削；

（3）在孔内起护臂作用，防止孔壁坍塌；

（4）弃土的输送载体，随着泥浆排出孔外。

泥浆通常是膨润土的混合物，它能使弃土和岩屑处于悬浮状态，通常泥浆的循环携带出钻孔外，泥浆经过沉淀除去弃土和岩屑再送到钻杆头部，如此循环。根据不同地质，泥浆的配方是不同的。对于孔壁稳定较差的土体，泥浆比重要大，以增加泥浆护臂的压力；对于孔隙率较大的土质，泥浆的粘度要大，以减少泥浆的流失。

水平定向钻敷管工程的难度主要决定于管轴线的弯曲度和敷设管道的刚度。具体表现在以下几个方面：穿越长度、穿越深度、管径、管壁厚度、管材和地层性质。对于同等能力钻机，冠径越小，则穿越长度越长；同一管径的管壁越薄，则穿越长度越长；穿越深度越小，轴线必然平稳，则穿越长度越长；土质条件好，则穿越长度越长。工程难度应由上述因素综合评定。

5）沟槽开挖流程。

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根据场地及工期，安排若干辆钩机开挖，实行倒车开挖，沟底预留200MM备用人工铲平。

1.喷灌管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，埋地敷设时，灌顶的覆土埋深不得小于700MM,穿越道路部位不得小于100MM(上下浮动不超过50MM)。

2.根据设计要求施工。一般干管沟深1米支管管沟0.8米。依据图纸与绿化相结合，确定苗木栽植种类，调整沟槽开挖深度。

检查方法：由质检员和施工员共同检测施工，检验后咨询公司质检部和监理进行报验。（上下浮动不超过50MM）。

6）管道敷设标准和流程。

管道敷设即铺管道、安装管道、放置管道。

工具准备：对接机、熔接机、手锯、卷尺、平板拖车、发电机等。

管道敷设一般根据工程工期和场地分为若干个小组，每组3人，1人操作机器，另外2人分别固定两端的管道。下管的时候，根据距离远近和管道的长度情况，几个小组协同下管。

A、管道焊接及敷设。

1.用钢尺量好插入的深度，在管道上用铅笔在管道上标出记号，确保承插的深度合格。

2.塑料管道施工中切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削平，完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。

3.熔接接头要做到外观丰满，平滑，没有沙眼和缝隙。

4.现在使用的PE管道，全部为同一家管材，根据厂方要求，溶解温度为210度。

5.管道应敷设在原状地基土或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋管道。管地的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。

6.敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽上，依次放入沟底。为减少沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，检验合格后下管。

7.管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和质量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落。

8.管道敷设时，官位的横向和竖向误差不准超过5公分。

检查项目：目测管道焊接的饱满度、尺寸和顺直度。

B、阀门安装标准。

1.阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

2.阀门要做到端正，水平。垫圈厚度宽度要达到规范要求。

3.连接螺栓强度要达到规范要求，螺栓直径不小于法兰孔的两个型号。

4.井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。

5.阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘以接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。

6.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

7.在安装阀门或法兰之前做防腐措施。

检验项目：螺丝松紧，闸阀安装端正，垫片有没有偏离。

7）管道试压。

工具准备：加压泵，压力表，水车及管道焊接工具。

管网试压一般安排2人组成，一人操作加压泵及监视压力表压力，1人延管网巡视，发现有漏水迹象做好标记，等压力到达试验压力后，把水排空，维修完后再重新加压，直到没有漏点为止。

A、管道试压注意事项。

1.水压试验应在回填土前进行。

2.水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

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3.水压试验管段长度一般不超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。

4.试压管段不得采用闸阀做堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。

5.管道水压试验前后要做好水源引进设计。

6.管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排出。

7.水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.6级，最大量程宜为试验压力的0.8*（1.3-1.5）倍，表壳的公称直径不应小于150MM,压力表至少要有两块。

B、试压程序

1.按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。

8）闸阀井砌筑。

阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，设置的类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。

工具准备：砌刀，灰桶，蛇皮管或水车，卷尺。

井室砌筑每个井安排3人，2个砌工，1人供料及搅拌沙灰。井室的砌筑应严格按设计或给定的标准图集施工。基层应打100MM厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。

检验方法：砂浆比例是否符合要求、井室外观是否平滑、井盖高度与平面路边石是否相平、井盖与周围微地形是否顺平。

9）管沟回填。

准备工具：铁锹、钩机、卷尺、打夯机、

管沟回填由两个人跟随钩机，一人在前面顺直水管，重点排查管道有无破损，另一人扶直立管，统一距参照的尺寸。管顶上部200㎜以内用砂子或无冻土块及冻土块的细土回填，并不得用机械回填；管顶上部500㎜以内不得回填直径大于100㎜的块石和冻土块：500㎜以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。回填后用水漫灌，消除管沟中的缝隙。

检验方法：压实度检验、回填后用水漫灌，消除管口缝隙。

10）喷头及快速取水阀安装。

准备工具：热熔机，管剪，卷尺，电动车、发电机。

喷头及快速取水阀的安装由3人组成，1人在前面根据图纸高度剪掉闷头，1人手持热熔机安装。快速取水阀选用卡扣式不容易损坏，快速取水阀安装按照图集施工。安装高度要根据苗木的高度往上5CM。其中喷头高度超过50公分的立杆打支撑。

检查方法：管道是否顺直、焊接质量、立管是否顺直。

11）系统调试。

调试由3人组成，1人监视水井压力及电压电流表。发现异常及时停

2.缓慢充水，充水后应把管内空气全部排尽。

3.空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。

4.升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。

5.试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应做出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至达到图纸设计要求。

6.试验合格后，应立即组织验收及办理验收手续进行管道保压，避免回填

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机，2人根据图纸，进行分段依次打开阀门，在此过程中要仔细检查管道接头和管沟范围有无渗漏。调试喷头和快速取水阀，要依次检查喷头、快速取水阀，若发现异常（出水量少或不出水），要及时查明原因，检查管道中是否有石子堵塞。

12）后期维护。

调试完成后与绿化养护负责人做好交接手续，如需维修或更改，及时填写维修单（见下表）注明维修点原因，由管道负责人进行安排维修。

购部进行询价采购。

2、进入施工阶段

1）、定灯位

依图纸确定灯具位置和配电箱位置，并做标识。

2）、开挖电缆沟

依图纸要求开挖，深度不低于700mm.沟槽挖好后及时埋管。过路部位应埋过路管加强处理。开挖时应避开地下高压、电信、喷灌、燃气等管道，待监理验收合格后及时回填。

3）、土方回填

土方回填时，回填部位的垃圾及杂物清理干净，软土覆盖20CM,并压实。

4）、电缆敷设

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等级应符合设计要求。绝缘电阻应不低于10MΩ，敷设时应根据图纸确定电缆的根数，电缆的排列以及与各种管道交叉位置。合理配置电缆长度，避免浪费。在敷设电缆前一定要测试新电缆的通电与绝缘。

5）、配电箱的安装、

配电箱应符合设计要求，经监理验收后安装，安装时量好尺寸位置，放线、挖坑，做基础，中间留进出线孔。基础台面高出地面15cm，用膨胀螺栓与基础固定。接地连接良好可靠。

6）、灯具安装

安装的各型号灯具应符合设计要求，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。灯具安装要连接牢固，包扎严密，不伤线芯、绝缘良好。导线在管内无接头。并做好金属外壳的接地。成排灯具的直度其偏差不大于5mm。

7）、灯具调试

经自检无问题后，送电调试。灯具调试应使各类照明工具正常工作24小时无异常，记录各回路电压、电流数据。灯具角度合理与周边环境协调。最后在配电箱上标明各回路名称。

1.6园林电力工程

1景观照明施工技术规程

1、施工前准备工作

1、勘察现场并拍摄影像资料存档(现场的地形地貌)。

要求现场负责及施工班组对施工现场步行走一遍。

2、图纸会审，结合绿化负责人、土建负责人邀请设计单位，业主单位、监理单位、执法局管养中心路灯管理处进行共同审查，并对现场、图纸中存在的一些问题进行探讨，做出施工方案。连同图纸会审内容签字存档。

3、结合绿化、土建班组申请开工，并经业主和监理签字允许施工

4、根据图纸并结合现场下达工程物资采购清单，并报领导批示，送达采

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3、施工后期

1）、整理相关资料，申请预检，并做好预检记录。

2）、经常巡视，做好成品保护。

2路灯照明施工技术规程

1、施工前准备

1）、勘察现场并拍摄影像资料存档(现场的地形地貌)。

2）、要求现场负责及施工班组对施工现场步行走一遍。

3）、图纸会审，邀请设计单位，业主单位、监理单位、路灯管理处进行共同审查，并对现场、与图纸中存在的一些问题进行探讨，做出施工方案。带图纸会审内容存档。

4）、申请开工，并经业主和监理签字允许后施工。

5）、根据图纸并结合现场下达工程物质采购清单，并报领导批示，送达采购部进行采购询价。

2、施工队进场

1）、灯杆定位

严格按照图纸要求，将灯杆位置及编号标注在侧石上，并进行核实复查。

2）、电缆沟开挖（通知监理到场）

严格按照图纸尺寸开挖，低压电缆管对接包头不小于30~40cm，地线焊接不低于20cm（满焊，并做防腐处理），并拍照，接地极按要求每三个灯杆打接地接，电缆分支点始末端均有接地极，并与地线焊接。并填写相关报表记录，预埋电缆管两端必须砌检修井。

3）、隐蔽工程报验资料（检验批）

4）、手井开挖（通知监理到场）

严格按照图纸设计要求，规格尺寸应满足施工需求（井框400*600mm）。

5）、报验资料（检验批）

3、电缆敷设（通知监理到场）

1）、材料报验，电缆绝缘质量检查

确认电缆长度及所穿回路位置，绝缘电阻摇测（500V绝缘表）不得低于10兆欧以上方可使用。

2、）敷设电缆

在敷设电缆前一定要测试新电缆的通电与绝缘。

在敷设电缆时要通知监理到场，严禁随意截断电缆，严禁用车拖拉电缆。做好电缆的保护工作，穿设电缆时将电缆头包好，防止进水，避免汽车碾轧，多余电缆及时掩埋，做好标记，时常派人巡视。电缆末端预留长度足够，其余电缆多余部分放置配电箱内（预留电缆10米），手井内电缆预留长度1.5至2米。电缆深度不小于1米。电缆在沟内铺设要平整规范。保证施工后，两个电缆井之间的电缆能相互拉动。电缆在灯具基础位置敷设时，必须保证电缆与路侧石之间保持在40CM以内（不影响机械开挖灯具基础）。

3）、报验资料

4、手井制作（通知监理到场）

1）、材料报验，手井制作

提供砖、水泥、大沙、质量检验报告，电缆保护管周围包封严密，防止进水，水泥砂浆配比合理，内外粉刷（厚度2CM），粉砌平整美观，与灯杆距离方向一致。

2）、手井盖安装

手井盖尺寸大小与图纸设计一致，报监理验收合格后方可施工。

砂浆配比合理，手井盖上沿与人行砖面保持水平、绿地内高出2CM，手井盖与侧石平行

3）、手井上灯线预留孔位置

（1）花坛内手井上灯线预留孔在50cm处，居中预留穿线孔

（2）人行砖内手井上灯线预留孔在人行砖下30cm处预留。

4）、灯杆基础与接地线焊接

灯杆基础焊接长度不得低于20cm，满焊，焊缝饱满，敲掉焊渣，涂刷防

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腐漆防腐处理。

5）、报验资料

封电缆沟，封电缆沟之前，必须在电缆套管上端，铺设20CM软土。再用机械进行封土。

5、基础开挖（通知监理到场）

1）、材料报验，基础开挖，基础中心距侧石内侧1米，距检修井盖内侧0.6米。严格按照图纸要求

2）、配筋制作

接地线严格按照图纸及尺寸焊接，并做出样品监理认可后，可进行下一步工作。目前路灯基础有两种规格（500*500mm）（400*400mm）、高1.5米和1.8米。

3）、地笼浇灌

要求基础法兰低于侧石上水平面12CM。

做好上面的保护措施，防止螺栓生锈，混凝土附着.

地笼放置时确保放置成一条线，保证水平度、垂直度。（法兰盘接近侧石边缘应和侧石平行，法兰盘中心纵向应在一条直线上，横向和路面垂直），完成后报监理验收

混凝土浇筑避免晚上施工，并用振动棒振实，通知监理、工程师到场，浇筑完成后做好养护，周围土层夯实。

报验施工资料

6、立灯杆（通知监理到场）

材料报验

1）、散灯杆

在灯杆基础运输工程中，注意做好安全防护措施，轻拿轻放。防止灯杆漆层掉落，灯臂变形,立灯杆时确保灯杆整洁,掉落漆块用自喷漆补齐.

2）、穿线和灯具安装

材料报验经监理认可后方可使用，铜线接头烫锡处理。穿线时，小心操

作，避免划伤电线绝缘层。电线预留长度满足接线要求，多出20-30cm。灯具到场时，检查灯具质量；灯具安装时，接受灯具厂家正确指导，线头固定牢固，安装角度位置一致，灯具也应固定牢固。

3）、校正灯杆

纵向做到一条线，横向两个灯杆与道路垂直，灯杆不可倾斜，保证垂直。

7、接线（通知监理到场）

1）、接线

绝缘穿刺线夹规格符合所穿电缆线径大小，报监理验收合格后方可使用，切剥电缆绝缘层不得损坏电缆线内皮。不得出现线芯外露，穿刺线夹将电线压紧，必须保证连接可靠。从回路始端黄、绿、红依次接线，不得随意更换次序。

2）、保险安装

按照图纸设计要求购买相应大小保险，报监理验收方可使用。按灯具数目在接线板上设置相应数量的保险。

报验资料

8、配电柜安装调试，通电试验（通知监理到场）

材料报验

1）、空载试验（通知监理到场）

将配电箱各回路内开关断开，将配电箱内电器元件预热12小时。

2）、满负荷试验（通知监理到场）

空载试验合格后将各个回路电缆接头接至相应回路，（回路电缆用铝鼻压接牢固）一次一个回路通电，无问题后再将各个回路开关闭合。

报验资料

9、自检

1）、手井自验

手井尺寸规格是否合乎设计要求，手井内是否有存水、淤泥现象。如有

施工规程

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施工规程

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问题及时解决。

2）、接线自验

检查穿刺线夹规格型号，是否与设计要求一致。是否出现漏电情况。检查线头压接是否牢固可靠。如有问题及时解决。

3）、灯杆及灯具自验

检查灯杆是否有倾斜现象，灯杆是否在一条线上。检查不能亮灯灯具，确认灯具问题还是接线问题。如有问题及时解决。

封基础螺栓（通知监理到场）

10、整改完毕后，报监理通知采用合理砂浆比将灯杆周围的浮土及杂物清理干净，地脚螺栓除锈并做好防腐处理。基础螺栓封砌时应美观，表面平整，高度与侧石保持一致。

11、工程完毕后，再次做全面的绝缘检测。

报验验收

12、自检合格后，上报监理并通知施工工程师，与相关各部门领导一起检查路灯内所有问题，发现问题做好记录，并作为以后整改依据。

13、交工验收

14，进入维护期。

15、工程移交

1.7园林景墙、护栏、围墙、汀步工程

1 景墙、围墙，护栏、树池、花坛砌筑粉刷

景墙、花池、花坛砌筑前，须测量人员到现场时。现场施工员、测量人员、施工队技术员三方同时在现场，定位要精准。说明清楚所放的点是何位置，并结合图纸二次用尺子丈量是否有误，最终做好无误固定点:墙体砌筑时砂浆饱满度要达到85%以上，砌好的墙体垂直误差±3mm，平整度5mm，粉刷好的墙面士误差2mm，贴好的立壁士误差lmm，压顶与立壁结合处缝隙不能超过5mm，压顶水平面士误差2mm，伸出墙立面宽度20~30mm为宜，正侧面必须顺直士5mm。打墙体基础垫层要支模，宽度及厚度严格按图纸所示尺寸及标号施工。

1）.测量定位放线

景墙、树池、花坛墙体砌筑前，要先通知测量定位放线，测量人员就所放线定点原则(中线、边线等)与现场施工员以及施工队进行交底，现场施工员和施工队必须结合图纸平面尺寸图进行校核，发现有误及时调整，另外放过线和校对过的点要用砼保护。

2）基槽开挖夯实

基槽开挖尽量用人工开挖，可以控制好深度、宽度，不损坏地下管线等，挖好的基槽要夯实整平。

3）垫层浇筑

夯实整平后按图纸所示宽度、厚度，设计标号浇筑砼垫层，浇筑的垫层要用木泥抹抹平提浆，表面不能漏石子，并保养(夏季洒水养护，冬季盖棉毡)。

4）墙体砌筑

墙体砌筑严格按照图纸所示尺寸、砂浆标号进行拌合砌筑。夏天要提前把砖湿润并渗透，砌筑墙面要平整、垂直、砂浆饱满度要达到85%以上，平整、垂直度误差士10mm。

5）墙体粉刷

砌筑好的墙体粉刷前(夏天)一定湿润透才能开始粉刷，砂浆标号为1:3(用中粗砂为最好)，粉好的墙面要及时养护(夏天保养不低于7天，冬天加盖薄膜棉毡)，粉好的墙面误差士3mm。

2景墙、树池、花坛贴壁和压顶

1）清理粉刷层浮土、湿润表层

贴壁前先清理表面浮土，灰尘等杂物，夏季贴壁一定先湿润表面。

2）素水泥浆粘结层

石材背面素水泥浆要均匀抹平，与石材粘接度要达到 85%以上。

3）立面粘贴

立面粘贴时要按照图纸要求工艺粘贴，到拐角处要切 45°角或海棠角(也可在材料申购时表明要求)，立面粘贴石材不能出现小于所用石材规格的 1/2

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的现象，横缝竖缝要均匀顺直，立面平整度误差士1mm。

4）压顶墙体上平面清理及砂浆稳定层

压顶前必须先清理墙体上面的浮土、灰尘等杂物，用水湿润，墙洒素水泥浇水扫均匀，均匀摊铺 20-30mm砂浆结合层。

5）按工艺要求压顶

放置压顶必须按图纸要求和工艺施工，转角处切45 度角，完成的上平面误差士1mm。压顶背面素水泥浆要均匀抹平，粘接度达到 85%以上。两侧面要顺直出沿、厚薄一致，厚薄超过0.5mm的不允许使用，由石材厂家到现场处理。

3汀步的施工的规程

1、汀步的基本要求

1）园林汀步按其所处的环境部分分为水池汀步、草地汀步、和过道汀步。按照形式不同可分为规则汀步和自然汀步。步阶的踏步宽度不宜小于0.3m、踏步高度不宜大于0.15m。

2）园林汀步的基础垫层使用混凝土时，其强度应为C15，其厚度应大于100㎜，混凝土基础的周围尺寸应较汀步石外围尺寸大50—60㎜。线路拜访以方便游人行走为原则。

3）水池汀步施工时应考虑浮力的影响，石材组砌应合理牢固，一般情况下采用1：3的水泥砂浆砌筑，汀步顶层应距水面的最高水位不小于150㎜，汀步表面不宜光滑，一般用磨面、火烧面或荔枝面，面积一般在0.25—0.35㎡为宜。汀步石中心至中心之间间距0.3—0.5m为宜，相邻汀步石高程差不应大于25㎜。

4）光线暗的地方应设置汀步灯。

5）汀步施工及质量检验可参照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》（GB50204—2002）进行检测验收。

2、施工步骤

1）先确定好铺设的行径，一般在设计预定的铺设地点来回走几遍，以便留下行走痕迹，把足迹重叠或密集的地方标记起来。

2）在标记的地方按设计汀步石大小开挖安置基坑，挖好后将混凝土放入

2）坑内，摊铺到100㎜厚度，摊平基础。再把石块放平置基础上，调整好其高度和汀步石的距离，一般成年人的脚步间隔是40—55㎝左右，石块和石块之间距离可以保持在10㎝左右，而汀步露出地面的高度则以3—6㎝为宜。也可以不要混凝土基础摊铺，直接放置汀步石。

3）向坑内填土压实使汀步石被固定住，当人踩踏在上面而汀步石块没有出现晃动即可。

4）多块汀步摆布或单块汀步石摆布，直线或曲线摆布均以现场地势地形和空间美观为好。

1.8园林道路、广场铺装施工技术规程

1 路面用材分类

1)石质路面(地坪):如花岗石石板、块石、条石、弹石、页岩片石、石板嵌草、石板软石等。同时，按石质色泽不同，又称青石板地坪、石红块地坪等。

2)混凝土路面(地坪):如混凝土（不透水）、透水混凝土、艺术压印地坪、普通混凝土划块(石板形、冰梅形等)、彩色透水混凝土、沥青（不透水）、透水沥青、胶筑透水石、水洗石、砂石浮铺、斩假石、混凝土预制块铺装、混凝土预制块嵌草砖、混凝土预制软石铺装块、混凝土预制块嵌软石、高承载植草停车场等。

3)木质地面（防腐木、塑木、竹木）

4)卵石路面(地坪):如拼花卵石、索色卵石、软石卵梅等。又以卵石不同色泽，加称白色、米色、黑色等。

5)砖铺路(地坪):用透水砖、金刚砂砖、青砖、方京砖(又称金、经砖)、八五砖、横道砖、混凝土仿京砖等铺设。

6)花街铺地路面(地坪):用小青瓦、砖和碎缸片、碎瓷片、碎石片、卵石等材料单独或组合镶嵌铺设。

7)陶制品路面(地坪);如广场砖铺设等。

8)混合路面(地坪):用多种路面材料，合成材料等经设计组合而成的路面或地坪。

9)使用功能有特殊要求的园路，如老年漫步径、健身道、盲人道等，应按功能要求使用相应的路面材料

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2园路施工

1）技术准备：

A.现场调查：土质情况调查；水资源调查；物资资源调查；技术条件调查等。

B.红线定位及高程测量准备。

C.熟悉图纸，领会设计意图，检查各专业之间的衔接情况，提出对施工图疑问，并提出有利于施工便利和节约成本的合理化建议。参与组织图纸会审。

D.进行技术交底。开工前技术部门组织施工人员、质安人员、班组长进行交底。交底主要内容：施工关键部位；施工难点；质量安全要求；操作要点；相关的注意事项。班组长接受交底后组织操作工人学习并落实到各施工环节。

E.根据现场施工进度要求，及时提出现场所需材料需求。

2）物资条件准备

A.根据进度，分批分期进场材料，并按规定存放。

B.对材料检验、试验。

3）施工组织准备

A.建立现场施工管理体制。

B.现场设施布置适当、合理。

C.劳动力组织计划表。

D.主要机构计划表。

4）施工现场准备

A.现场临建。

B.场地清理，包括地上和地下。

C.施工便道。

D.备料。

1.路基施工

A.测量放样。

复测坐标和高程，

固定控制桩；

路基放样。

B.挖方。根据测量放样的高程，挖除路基面以上的土方。挖除土方尽可能用于场地内填方，以减少土方外运。

C.填方。填方材料尽可能采用场地内挖方，减少土方运入。压实应符合操作规程并满足规范要求。填方材料应做试验。

D.压实。大面积采用振动压路机碾压。在无法使用压路机的边角处，人工夯实。压实效果应做压实试验。

2.基层施工

A.材料要求。水泥稳定砾石、灰土、道砟等材料均应符合相关规范要求。

B.配合比。设计好配合比，并进行相关的材料试验。

C.施工工艺流程。

施工放样测量→下承层准备→拌合→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养护

3.碎石层施工

A.施工放样测量。恢复控制桩、控制线。红漆标注设计标高和松铺厚度位置。

B.摊铺。碎石材料不应含有有机杂质。分层摊铺，平板振动器振实。

4.面层施工

沥青层（混凝土层、块料类面层等）施工顺序：下层准备→拌制→运输→摊铺→碾压→成型→取样试验

A.下层准备。按规范验收基层；摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，责任到人。

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B.沥青拌合、运输。明确专业公司的责任目标。

C.摊铺。明确摊铺的质量要求。

D.碾压。

E.接缝、修边。

F.取样、试验。

3广场施工

广场的施工准备、路基、基层、碎石层施工可参照园路。面层铺装以花岗岩为例。

1.花岗岩铺设

A.垫层施工。检查、平整下层。浇筑素混凝土垫层。

B.找平层施工。用1：2.5水泥砂浆找平，弹控制线，铺装前一天洒水湿润。

C.试拼。铺装前对板材进行试拼、对色、编号整理。

D.铺装。先铺几条石材作为基准。石材事先洒水湿润，阴干后使用。用1：2.5干硬性水泥砂浆做黏结层，用橡皮锤敲击平实。

E.擦缝。待铺设的板材干硬后，用同色水泥砂浆填缝并擦拭干净。

F.养护。擦拭完成，铺一层塑料薄膜，其上再覆盖硬纸垫。养护期3~5天，期间禁止上人上车。

2.铺装质量标准

A.坡度、厚度、标高及平整度要符合设计要求。

B.强度、密实度应符合设计要求，且上下层结合牢固。

C.变形缝的宽度和位置、块料缝隙的大小以及填缝的质量应该符合要求。

D.不同类型的面层的结合以及图案应正确。

E.各层表面相对于水平面或设计坡度面的允许偏差不应大于30mm。

F.块料面层相邻两块间的高差见表1-1规定。

G.板块面层与基层应结合良好，用敲击方法检查，不得空鼓。

H.面层块料行列（接缝）在五米长度范围直线度的允许偏差不应大于表1-2的规定。

I.各层表面平整度，应用2米长直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。其偏差不应大于表1-3的规定。

4、骑道、园路、广场侧石安装

骑道、园路、人行道等侧石施工要求侧面要顺直。上平面±误差2mm，块与块之间要留10mm的缝隙。用1:2的硬性砂灰勾缝并用φ12圆钢压实压光，靠背高度按侧石高度做，宽度为100mm，施工工艺及标准要求同广场铺装。

1）基础清理

按图纸所要求标高、宽度挖基槽，平整度误差±30mm，挖好的基槽要夯

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实。

2）级配碎石、砼垫层

按图纸要求有碎石的铺垫碎石，级配碎石要均匀厚度一致，误差±30mm。打砼垫层前要用水湿润表面，达到预期的粘接度，打砼要用木泥抹抹平表面并收浆，要求表面没有漏石子现象，平整度误差±10mm。

3）侧石安装修缝

安装侧石砂浆稳固层厚度20-30mm，安装侧线条顺直自然，转角处要大方、自然，块与块之间要留标准10mm缝隙，用1:2硬水泥砂浆填缝后用φ12圆钢筋压实抹光并清理干净。

4）靠背施工、封土保暖

侧石安装好后按图纸要求打靠背，靠背上平面高度要低于侧石上平面高度100mm，打靠背时要用木泥抹提浆抹平斜平面，不能有漏石子现象，打好初凝后及时填土也可保养保暖。

4、雨水边沟

1）园路应尽量采取自然排放雨水。坡地面为防止水土流失，可置景石挡土。登山道可采用明边沟排水。

2）明边沟应按设计要求施工。可采用混凝土、块石、石板、卵石等材料砌筑，明边沟底不得低于附近高水位。

3）排水管道及窨井，应按设计要求施工。窨井盖顶标高应与路面持平。

4施工安全

1）施工人员应增强安全生产和自我保护意识。特别在雨天、冬季抬运材料、攀登作业时，要注意防滑。

2）易燃易爆区域作业时，严禁带入明火。工具加工用火应在规定地点进行，及时熄灭余火。用电安全应按有关规定执行。

1.9河道、水系工程

河道水系主要工程包括：引流冲污、综合调水、河道边坡修复、围堰工程，施工降水，曝气复氧。底泥疏浚，土方开挖及外运，砂砾料垫层压实，复合土工膜铺设，素土垫层，土工布，格宾石笼护底，改善河水化学絮凝处理，生态修复湿地岛、堆岛工程,覆种植土。植被修复种植、水、湿生植物种

植等水域及河道外沿生态环境的改善。

1施工总部署及总平面布置

1.1工程总部署

1)计划工期：计划完成日天数。

2)河道段施工范围：河道综合治理工程施工图及工程量清单中包含的所有内容的施工、竣工及保修阶段工作。

3)质量目标:配备优良的设备，积极推广新工艺、新技术和新材料，提高工程的施工质量和经济效益，确保本工程达到“合格”的质量目标。

4)安全目标:完善地方安全生产许可手续。杜绝重伤死亡事故，实现安全施工、无伤亡事故、无重大设备安全事故。

5)编制依据:根据项目施工招标文件、图纸的要求。严格执行国家现行的技术标准、政策、施工验收规范、质量检验评定标准、工艺操作规程等有关规范。结合本公司人员多年来类似工程积累的施工经验、现有的技术装备及人力、财力等资源实际状况。

6)编制原则:严格遵守招标文件的各项规定及要求，科学组织施工。根据业主对本标段的工期要求，编制合理详实的施工方案，实事求是安排工程进度，合理安排施工工序，做到布局合理。重点突出，全面平行展开作业、科学组织、合理生产，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续，均衡有节奏的进行。使劳动力、施工机具设备最大的发挥效力，施工布置上节简实用，减少不必要的工程费用开支，降低工程造价。在施工关键工序中，积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率和工程质量。

项目管理方面，针对本项目实际，建立高效的项目管理机构和质量保证体系。在施工中选派有丰富施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率。做到文明施工，做好环境保护；采取有效措施、改进施工方法、配备洒水车，采取大气降尘管控措施，把对环境的污染降至最低，并确保质量目标达到预定的标准。

1.2施工总体布置方案

1.2.1 布置原则

(1)在招标文件规定和经业主同意，在指定的范围内规划布置本合同工程

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所需的临建设施。

(2)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。

(3)临时建筑设施的规模和容量，根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下尽量做到精简实用。

(4)所有的建筑设施的布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活方便。

(5)充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规，并积极响应招标文件的各项要求；

1.2 .2施工总平面布置

（1）施工现场布置

根据工程特性，结合现场考察，充分利用现有条件。本工程所需材料主要为市场采购，为便于材料的选购及交通，应将项目经理部、临时设施设在建设工地附近。

（2）施工交通

场外交通：根据对施工现场考察，工程区往外主要依靠现有的公路、交通便道。运送水泥、钢材、砂石料、油料等建筑材料由汽车运至施工区。

场内交通：根据施工规划需要，满足施工进度要求。满足进料需求，修建临时道路。工程施工期间配备人员对临时道路进行养护。

（3）生产设施与施工仓库

工程施工生产设施主要包括砂石料场、材料加工车间、材料临时堆放处、施工仓库、机械设备停放场、临时车辆检修车间。油库及调度室等。

（4）其他临时设施

根据工程的实际特点，在施工生产、生活区布置污水处理系统，集中处理施工生活废水、生产污水，在处理范围区内，设置排水沟将污水集中至处理点。

2、施工准备及主要技术措施

2.1施工准备

2.1.1技术准备

根据河道工程建设特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行落实，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。调查工作：物资运至现场的外部交通条件是否能够满足施工需求。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底,要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

2.1.2物质条件及生产准备

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械，对整个施工过程举足轻重，保证按计划供应，绝不会影响工程的工期、质量和成本。

2.1.2.1材料准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。

(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、砂等建筑材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防火、防盗管理。

2.1.2.2施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：挖掘机、推土机、焊接机、自卸汽车。

2.1.3施工组织准备

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为实现工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标而奋斗，工程宜采用项目负责制。形成有权威性的统一指挥、协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人、保卫负责人和后勤负责人等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

2.1.4现场施工准备

2.1.4.1施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

2.1.4.2现场“四通一平”

(1)修建现场临时道路：施工现场内修筑场内临时道路，提供材料、机械、人员的交通途径，临时道路全线贯通。

(2)布置施工现场临时用水、用电。

(3)为满足施工通讯要求，施工管理人员配备手机，并在施工现场设6部对讲机，以满足施工过程中内外通讯的需要。

(4)施工现场平整：施工现场基本平整，在待建场地准备修建办公室等临时设施。

2.2 河道施工

3.2.1土方工程施工

土方开挖

（1）对挖边线区域内的树木、树根、杂草、垃圾等进行清理，并运到场地规划指定的地方。

（2）采用挖掘机由上而下分层分段依次进行土方开挖，并做到安全放坡，开挖过程中避免边坡的稳定范围内形成积水。

（3）开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号和边坡坡度等是否符合设计开挖图的要求，渠墙底基础范围内严禁超挖，预留10-20cm采用人工开挖。

（4）开挖过程中边坡如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急措施并通知监理工程师和做好记录。

（5）机械开挖土石方时，实际施工的土质边坡坡度应适当留有修坡余量，保证修整后满足设计开挖图的要求。

（6）在开挖前规划好开挖区域内的临时性排水措施，并备好临时性排水设施。

（7）在冬季为了保护开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前先期开挖截留沟，并要对开挖出的边坡及时进行护面施工。所有建筑物额的基础开挖均保证干场作业。

（8）人工修整：主要土石方开挖由机械开挖，在距设计基面20cm范围内及挖掘机无法作业的部位采取人工开挖。以避免机械扰动基础面。开挖过程中测量仪器跟踪监控，确保开挖基面高程及开挖宽度，然后夯实机夯实平整后采用人工再次修整做到一次成型。

土方填筑

施工工序：

施工准备→检验确定料场→施工放样→报请监理工程师查验→上报分项工程开工报告→（或批准后）清理整平原地面→洒水（或晾晒）含水量合格后碾压→压实度检查→（合格后）放样→按规定厚度上料→推土机配合平地机整平→洒水碾压→压实度检查→（合格后）放样→上料（重复进行多次，直至基础高程）→恢复中线、找平→洒水碾压→自检各项规定指标→上报监理工程师交验。

施工控制要点

填土级配质量、含水量、易溶盐含量、摊铺厚度、压实度、高程和边坡。

施工准备

在填筑工程开工前，应按施工图纸要求和监理工程师指示，提供施工措施计划，报送监理工程师审批。在填筑工程以前应将填筑基础开挖地形测量

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资料作为填筑计量的原始依据。

在填筑工程以前应做好以下准备工作：

平整场地、修筑道路、架设电力、敷设用水管道，岸坡排水、清基等项工作。

辅助作业。为创造良好的施工条件，从而保证基本作业的顺利进行，应做好清出料场的覆盖层、杂物，降低地下水位、控制料含水量的加水及翻晒坝面刨毛及松土。

料场规划

料场规划根据业主提供的料场以及在料场复查中获得的料场地形、地质、水土气象，交通道路、开采条件和料场特性等各项资料，对本工程在各施工工期所需的各种用料，综合考虑空间、时间、质与量等方面进行综合考虑，以便合理的使用料场，加快施工进度，充分发挥经济效益，本工程料场在距施工现场500米的土料场。

集团工程区域多属北方大陆性干旱性气候，在开挖时着重考虑土料含水量蒸发，工程中开挖方法采用立面开挖法。

施工方法

工程填筑的主要部位是土地平整土方回填、土方填筑碾压前，清除土地平整表面的植被和杂物，设计干容重按不小于设计指标控制。压实机具是土地平整填筑质量保证的关键。固在本工程中重点考虑采用羊角碾配合振动碾来进行碾压，打夯机进行配合。铺土厚度、设计干容重及最优含水量根据碾压试验确定。

填筑各工序应互相配合，实现综合机械化，充分发挥机械效率，加快填筑进度。填筑各工序应相互衔接，即一种机械完成一项工序以后，应当不间断地有另一种机械衔接下一步工作，连续完成各环节的施工。

施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。垫层料每填筑30m时进行坡面削坡修整和碾压，采用人工修坡，坡面碾压采用静碾和振动碾相结合的方法，现采用静碾法在坡面上压几遍，然后采用半振动法碾压，振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm，即振动碾自下而上行走时振动，自上而下行走时不振动，以避免大量垫层料下滑。斜坡碾压错位采用索吊在坝面水移动碾筒的距离，然后将振动

年从下面斜拉到坝顶再放下去，这样往返数次就可以达到错位的目的。是为了确保压实质量，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于0.5m；垂直轴线方向不应小于3m。

2.2.2格宾石笼工程施工

格宾笼

（1）格宾笼的绑扎

格宾笼的绑扎间距应小于25cm，上下底角处必须绑扎，扎丝扭紧必须不低于于3绞。同一层格宾笼必须连接，绑扎间距不大于25cm、连接处四边必须绑扎在一起。上下层格宾笼必须绑扎连接，绑扎部位为格宾笼每格（1m×1m）底部绑扎四道，均匀分布，上下层每个笼子连接道数不得低于16道。石料填充过程中，每一格网箱必须拉3层拉丝，以免网箱石料鼓出。隔断网片石料填充完毕后，必须将面层网片拉紧绷直。收口时扎丝间距不得大于25公分，若收口缝隙过大，必须用十字丝绑扎扭紧，同时相邻石笼必须板扎连接，绑扎间距不大于25cm。同时隔断网片必须与面层网片绑扎连接，绑扎道数不少于3道。

石料填充要求

石料粒径必须保证大于8cm的比例大于80%，级配好的碎石比例不大于20%。禁止填入土方，禁止将石笼边上的土夹石填入石笼，禁止将土夹石刮到石笼表面，严禁出现石料间隙大于5cm，砌筑时一边砌筑大粒径石料，一边用小粒径石料填充孔隙。石笼中间孔洞必须用级配好的碎石进行填充，保证石笼密实度。表面面层石料孔隙必须小于5cm，大面必须平整，顶面石料必须找平后才能继续上一层施工。

格宾石笼施工可能出现的情况

1.石笼为三层时：基础部分在河床以下时，如果存在基底找平垫层，选用干砌毛石找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。基础部分在河床以上时，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第一层，1m×1m×4m为第二层和第三层。第一层与第二层必须错台40~50cm，二三层正面齐平。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于95cm。

2.石笼为2层时（即石笼高度为设计的第二层和第三层）：基础部分在河床以下时，如果存在基底找平垫层，选用干砌毛石找平，然后放上石笼施

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工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。基础部分在河床以上时，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第二层，1m×1m×4m为第三层。第二层与第三层正面齐平，禁止出现错台现象。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于95cm。

3.石笼为1层时（即石笼高度为设计的第三层）：基础部分在河床以上，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第三层。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于145cm。

石笼坡度要求

石笼施工时，必须预留5%的坡度，坡度方向为向道路方向。禁止石笼向外倾斜，一经发现，必须返工。

石笼施工完成后的土方回填：石笼施工完毕后，必须由质量检查人员认定符合质量要求后才能进行土方回填。禁止班组成员自行安排机械回填石笼背面土方。土方回填时，禁止直接用装载机倒入墙体背面，必须少量多次回填。

石笼标高控制

当测量人员标记好控制标高后，施工班组人员必须按照测量人员要求进行挂线，挂线完毕后，测量人员将安排班组人员具体施工细节，班组人员必须听从测量人员安排，禁止自作主张。有问题、没听懂时，必须马上询问测量人员具体情况，禁止擅自施工。石笼施工时，班组人员必须配合测量人员进行标高控制，自行提前准备施工线等。最上一层石料填充开始，必须通知测量人员对完成面标高进行控制。完成面标高未进行标记控制的，不能进行收口。

浆砌石施工技术要求

石料砌筑必须提前铺设基底砂浆，然后进行砌筑。砌筑过程中必须保证砂浆饱满，石料平整。砂浆强度不得低于1立方砂浆/6包水泥。砌筑过程中禁止掺入土夹石、土方，禁止石料任意散铺就进行灌浆。

2.2.3防水毯的施工方法

1）防水毯材料自重较大,宜采用铲机运机搬运、铺设。

2）防水毯材料的连接采用焊接的方式。

3）防水毯在大于10%的坡度上铺设时应尽量减少沿坡长方向的搭接数量，坡上的防水毯必须超过坡脚线1500mm以上。我们将严格按照递交给监理工程师的防水毯铺设设计图来铺设，除非得业主或监理要求。

4） 4）用于铺放防水毯的任何设备不能在已铺设好土工合成材料上面行驶。安装防水毯时，户外空气温度不能低于0℃。

5） 5）所有外露的防水毯边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止防水毯被风吹或被拉出周边锚固沟。防水毯不能在大风的天气情况下展开，以防止被风吹起。

6） 6）防水毯的铺设方式必须保证防水毯与下面地基直接接触，排除褶皱。任何褶皱、折叠或拱起都可能会造成防水毯其他层的土工材料发生同样的情况，为了避免褶皱、折叠和拱起，我们将会根据技术说明的要求通过对防水毯的重新铺放或者切割和修补来消除这些问题。

7） 7）防水毯的设备必须要得以监理工程师的批准才能使用，不允许使用没有保护的剃刀或者“快速刀”。可能损伤到防水毯的施工设备不能直接作用在防水毯上。可行的铺设方法是推土向后行驶，将吊前推土机前端的防水毯铺开。如果推土机在地基土上留下了车印，应在铺设工作继续前恢复原状。

8） 8）铺设防水毯时尽量减少防水毯在地基上的拖拉，以免引起防水毯与地面接触面的损坏。如有需要，可以地面上加放一层临时的土工织物，以减少防水毯在铺设过程中因磨擦引起的损坏。

9） 9）防水毯的铺设和搭接应当与斜坡倾斜的方向平行，如果坡度大于4：1，在距坡顶或坡度1m内，防水毯不能有横向搭接。防水毯的搭接方式是将两块防水毯的末端重叠搭接。要防止松软土或碎石进入搭接区。

10）防水毯的施工要求

11） 1、防水毯施工前应检查基层,基层应平整、无坑洼积水，无石子树根及其他尖锐物。

12） 2、防水毯在搬运和施工过程中要尽量避免震动和冲击，最好一次到位。

13） 3、在防水毯安装、验收以后，要尽快进行HDPE土工膜的焊接，以防被雨淋湿或弄破、弄脏。

14）防水毯的成品保护

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15） 1、防水毯铺设完毕后应及时铺设土工膜，以避免承受风雨的侵蚀；

16） 2、防水毯铺设完毕后如不能及时铺设土工膜则应该用彩条布或薄膜覆盖，

以避免承受风雨的侵蚀；膨润土防水毯铺设完毕后应避免车辆碾压和其他异物损坏；

3、施工完毕后的防水毯不得有泥块、污物、杂物等可能损坏防渗层的异物存在。存储、运输、防水毯卷在安装展开前要避免受到损坏。防水毯卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。

4、由不恰当的储存和操作而造成防水毯的损坏，不允许使用于工程上。

5、在运输过程中（包括现场从材料存储地到工作的运输），防水毯卷应避免受到损坏。受到物理损坏的防水毯卷必须要修复，受损坏严重的防水毯不能使用，我们将从现场搬走并进行替换。

2.3 排降水工程

在河道防渗工程施工期间，采用多台8寸降水泵沿河道分段施工围堰两侧布置集水明排降水点，将水排入新开挖的导流渠内，24小时连续降水，安排专人看守，三班倒制度。直至河道防渗结构施工结束。

2.4 堆岛工程

湿地岛：按设计标高进行堆岛工程,面层覆种植土50cm厚。注意堆土地形，入水坡度要缓。

2.5.植被种植，水、湿生植物种植等水域及河道外沿生态环境的改善

1.植物种植的流程和质量控制方法按照本规程3.10苗木种植方法施工，不再赘述。

2.水生植物种植：

水生植物的种植方式应根据施工设计要求进行，同时要满足不同水体深度和景观需求及植物生长习性的要求。主要采取自然式种植、容器种植、种植槽种植和浮岛种植等。

1）自然式种植

水生植物种植于两岸河道紧邻水岸线的边坡和水体内的底泥中。从水体中心至岸边，根据水深的变化，参照本规程中表3.10.10.1中主要水、湿生植物最适栽培水深高度进行施工。种植湿生植物、挺水植物、漂浮植物、浮叶植物和沉水植物等。形成高低错落的景致。漂浮植物需采用围挡形式将其固定在一定水域。如需要防止挺水植物自繁殖占据周边空间，也可使用根控器设置在种植边界。种植边线要自然顺畅。色际曲线要多变，圆润大气，美观。

2）容器种植：对于河道内有卵石打底和混凝土硬质水底，可以先把水生植物栽植于容器中，再将容器沉入水中，加以固定。

3）种植槽种植:先在水底砌筑种植槽，再铺上种植土，最后将水、湿生植物直接栽植栽植槽中的种植土中，此方法有效地限定了水生植物的生长范围，有利于保持水生植物的景观效果稳定性。

4）浮岛种植：浮岛种植主要应用于水生态修复的工程当中，将水生植物种植于浮体材料上，再将其安装完成固定放置在待修复水体设计位置上，水生植物在生长过程中吸收水体中的氮、磷等富营养成分，达到净化水的作用。

水生植物种植施工流程

一、结合现场实际施工状况

河道水系中，主要河道水生态治理工程，整体河道沿线深水区多，雨期河道水流量、水流速度较大,如果按正常工艺带泥沙栽植，所栽植种苗将被河水冲刷或掩埋，甚至将连根拔起，种苗将混成一团，给水生植物种植带来难度，需要加固种苗或采取网式栽植,锚锁种植、箱式种植等各种容器种植。

二、施工工艺方法选择

因按设计种苗栽植不同河道、不同水深，应使用不同方法种植，高密度种植，墩种或片种。

挺水植物栽植方法：造型种植、容器种植、加固种植。

沉水植物：网式种植、锚锁种植、加固种苗。

三、施工技术准备

项目经理部将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的

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技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图,熟悉设计内容,掌握设计要求,编制工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员,按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。

接标后做好复测工作，埋好保护桩,对施工控制网进行加密。设置测量站,施工中严格复测，复核制度，确保标高位置准确.

四、物资设备准备

合同内所需投入的工程物资和施工设备,检测仪器较多，应根据工程需要按计划陆续进场。

五、施工队伍进场

投入项目的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后由项目经理统一安排,进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。

六、施工现场准备

除按照施工安排组织机械设备，工程物资进场外，现场重点抓好供电、供水、场地平整和通道工作，并做好文明施工设施的建设等工作。

七、主要施工技术措施

（一）水生植物种植

1、耐寒短生苦草：此品种采用堆式种植，每堆16株，堆型要和河岸线景观相协调，锚锁种植,需要的材料为木方或钢筋固定物、草绳等稳定加固。

2、黄香蒲:此品种采用丛式种植,每丛6株,箱式造型种植,有方形或圆形两种方式，需要的材料有竹片或木方、铁丝、

3、金鱼藻:采用堆式种植，每堆16株,锚锁种植，需要的材料为木方或钢筋固定物、草绳等稳固加固。

4、黄菖蒲:此品种采用用丛式种植，每丛6株，箱式造型种植，有方形或圆形两种方式，需要的材料有竹片或木方、种植土、铁丝、燕尾钉、建议设计高密度种植，面积适当减少。

5、荇菜：采用堆式种植,每堆6株，锚锁种植，需要的材料为木方或钢筋固定物、草绳等稳定加固。

6、荷花：建议采用桶苗，每桶4-6芽，用木桩圈围固定。

7、芦苇、再力花、水葱、千屈菜、慈姑：采用丛式种植，每丛6株，箱式造型种植，有方形或圆形两种方式，需要的材料有竹片或木方、种植土、铁丝、燕尾钉、建议设计高密度种植，面积适当减少。

8、鸢尾、美人蕉、马蹄莲、花叶芦竹、、柽柳属于湿生植物，可在临近水湿地带皮鉢土球移植（种时撕掉包装皮鉢）。

需要注意事项：

1.要根据河道浅水区（0-1.5m）深水区（1.5—2.5m），水位盈估期的变化，需要配备机械船，专业种植人员，专业防护措施,现场有些地方道路不通，需要船只二次倒运,施工难度大，成本增加。

2.深水区种植建议栽种根系发达的品种，例如水葱（适合水深0.8-1.4米)和睡莲（1-1.5米）,荷花（0.6-1.5m）.

3.黄香蒲、黄菖蒲、再力花三个品种建议进行高密度种植,提高成活率,面积可适当减少，总工程量不变。

4.设计的种植区域最好在河道两侧，避开河道主流中心区域。主流如有，可建议进行设计变更。对于设计范围内水深及陡峭入水地形进行消浪处理及地形整理，做到缓坡入水。

5.水、湿生植物，特别是水生植物，在植物运输过程中脱离水环境，有些属于短日照植物。应采取箱式货车装运，尽快送到工地，缩短运输和栽植时间，搭遮阳棚或在地库临时堆放。及时洒水保湿，做到当天起运的苗木当天种完，工完场清。

(二）水生植物的特性

在种植水生植物前，应掌握水生植物的特性,包括其对水温、水深及土壤等方面的要求。影响水生植物生长发育的环境因子主要有温度、光照、水质、土壤、肥料等。正确地认识和满足水生植物对环境的要求，是水生植物栽植的关键所在。

1.温度:每种水生植物的生长发育,由于其原产地的气候条件的不同，随之也要求不同的温度环境.从生长温度来看,华中华北区域所种的水生植物基本上属于中低温水生植物,也包括虽产于热带而对温度要求不高的水生植物温度保持在5—20℃左右，都可栽植。

2。光：品种的不同、花色的不同吸收和反射的光能也有所不同，温度也不同，大多沉水植物为短日照水生植物，挺水植物为长日照水生植物。

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3.水：水生植物在不同的生长发育阶段对水位要求也不同。幼苗阶段，因根系小,在土壤中分布较浅，水深5—10cm，有利于幼苗生根展叶,苗株长大，需要的水较多，同时还要根据不同的水生植物种类随时加深水位，或根据不同地点的水深栽植不同种类的水、湿生植物品种。

4.种植器

种植器一般选用木箱、竹篮、柳条筐，缸、盆、塑料筐等，一、二年之内不致腐烂。选用时应注意装土栽种以后，在水中不致倾倒或被风浪吹翻。加以固定。

5.水位

如果种得太深,挺水植物会被“淹死”，浮叶植物叶子浮不出水面被“闷死”，沉水植物因水深光照过弱而“饿死";或由于种得离常水位线高出过多，挺水植物被“旱死"。可见常水位线是水生植物的生命线,在实际施工作业时对常水位线要给予足够的重视.在种植施工放样前先用水准仪在现场确定出常水位线，在植物配置时要把各种植物的水深适应性作为种植深浅的依据。

(三）水生植物的管理

1.除草除藻

由于水生花卉在幼苗期生长较慢，所以,不论是露地、缸、盆、框栽种，都要进行除草。从栽植到植株生长过程中,必须时时除草（野慈姑，野稗草、水葫芦等）。特别是进入五月，水温升高，厌氧环境增加。产生的水生藻类水绵的危害要及时清除。

(1)生物防治：撒施草木灰的，改变水份pH值。一亩地撒施50㎏。

(2)化学防治:一边撒稀释硫酸铜水，一边搅拌河水，使之药效充分发挥。平均一立方水用量3—5g。

(3)物理方法：在水中加设增氧喷淋喷头。

2.追肥

一般在植物的生长发育中后期进行.可用浸泡腐熟后的人粪、鸡粪、饼类肥，一般需要2-3次.追肥的方法是：露地栽培可直接施入缸、盆中，这样吸收快。因此,在施追肥时,应用可分解的纸做袋装肥施入泥中。

3.水位调节

水生花卉在不同的生长季节（时期）所需的水量也有所不同,调节水位（深)，应掌握由浅入深、再由深到浅的原则。分栽时，保持5-10cm的水位,随着立叶或浮叶的生长，水位可根据植物的需要量，将水位提高(一般在30—80cm ）。提高泥温和昼夜温差，提高种苗的繁殖数量。

4.防风防冻

水生植物的木质化程度差，纤维素含量少，抗风能力差,栽植时,可在东南方向搭防护风障。水生植物在北方（北京以北）种植，带盆移植的、有条件的冬天可以移入室内或加高水深（100cm）防冻。在华中华北地区要注重植物叶面枯叶期的枯叶和垃圾清理工作。做到根面以上及水面整洁干净。

5.遮荫

水生花卉中有不少属阴生性,不适应强阳光的照射，栽培时必需搭遮荫棚.根据各种植物的需求,遮光率一般控制在50％—60％，遮荫多采用黑色或绿色的遮阳网进行遮荫。遮阳网有不同遮光率的产品，具有明显的遮荫、降温效果，使用方便。购时可根据水生不同植物品种进行选择。

6.消毒

为了减少水生花卉在栽培中的病虫害，各种土壤需进行消毒处理。消毒用的杀虫剂有0。1%乐果、敌百虫、灭扫利等。

(四)水生植物的病虫害防治

水生花卉的病虫害防治工作，应贯彻“预防为主、防重于治”的原则，不断提高栽培技术水平，施肥要多样化,有机肥要充分腐熟,及时清除杂草和枯枝落叶，培育壮苗提高抗病虫害的能力.发现病虫害要及时防治，以防蔓延。此外，还要加强引种的检疫工作，避免引入新的病虫害.

1.水生花卉的病害防治

一类的栽培环境的土壤、气候、水质等条件不适应，有害物质感染等引起的非侵染性病害，称为生理性病害，这类病害不感染。

一类是侵染性病害,由病原微生物如真菌、细菌、病毒、线虫等引起，它们的形态各异，繁殖能力极强,具有传染性，其危害大。

a、腐败病

病征：全株发病，严重时可造成整个植株死亡。病的早期叶片失水枯萎而死。病害严重时，地下茎变褐色，腐败(腐烂)。

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感染途径：病菌以菌丝体及厚垣孢子的病体上越冬.用带菌种的地下茎栽种，长出的幼苗便是病苗。传染的方式是通过地下茎的伤口侵入，菌丝在茎内蔓延，使其茎节及根系变色腐烂，并导致地上部叶片和叶柄枯死.它还可随水迁移传染.从始花期至地下茎成熟期均可发病，当气温在25-30℃时发病最严重。

防治方法：①发病严重的种植区,实行3年一次轮作，改种其他水生花卉，是防治本病的有效方法.②选用抗性较强的和未被感染病害的优良品种作种苗。③种植区内施生石灰粉（0。5kg/m2）或施撒甲基托布津70％可湿性粉剂、多菌灵50％复方可湿性粉剂（1200倍）。

b、黑斑病

病征：主要感染叶片，有时也发生在叶柄上。最初在叶片上出现淡褐色或暗褐色病斑。病斑上有或无褐色轮纹,并生有黑色的霉状物。严重时病斑再扩大融合，最后全叶枯死。

感染途径：病原体冬季在枯死的病株残体上越冬，而不在土壤中越冬.5月以后开始活动,经雨水和气流传播侵入叶片引起发病。6月中旬至7月上旬和8月下旬至9月上旬为两个发病高峰.以蚜虫危害严重的区域,以及高温、多暴雨时发病严重。

防治方法：①实行轮作。②彻底清除种植区内的病株残体。③加强管理，增施磷钾肥,提高抗病能力。④用甲基托布津、多菌灵1000倍液进行叶面喷雾2-3次，间隔7—10天喷一次。

c、叶斑病（麸皮病）

病征:发病初期叶外缘有许多圆形病斑，初为暗绿色，后转为深褐色，有时具轮纹，一般直径2-4mm,最大者可达10mm，极易腐烂穿孔.潮湿时病斑上生鼠灰色霉层。病严重时病斑可连合成片，使整张叶腐烂.

感染途径：病原为卷喙旋孢霉属真菌。7-9月发病较多，可传染，对整个植物的生长发育影响较大.

防治方法:除轮作和不偏施氮肥外，可用甲基托布津（800—1000倍）、多菌灵(400—500倍)液喷雾于叶面。

2.水生花卉的虫害防治

危害水生花卉的害虫种类很多,若以害虫口器危害类型而分，可划分咀嚼式口器和刺吸式口器两类。前者直接取食植株的根、茎、叶、花、果；后者

则是将口器刺入植物体内吸食植株的体（汁）液，二者都对水生花卉造成严重危害。常见的害虫及防治方法如下。

a、莲缢管蚜

属同翅目蚜科。5月上旬到11月均可发现，以若虫、成虫群集于叶芽、花蕾以及叶背处,吸取汁液为害，每年发生20多代。防治方法:用40％乐果乳剂1000—2000倍液，70％灭蚜松可湿性粉剂2000倍液或3%鱼藤精800—1000倍液喷杀.少量发生时可用手捏死。

b、斜纹夜蛾

又称莲纹夜蛾。属鳞翅目夜蛾科。主要是幼虫蚕食叶，虫多时对花也有为害。防治方法：90％敌敌畏乳剂或马拉硫磷结晶800-1000倍液,青虫菌剂或杀螟杆菌剂（每克含孢子100亿以上）800—1000倍液喷杀。

c、稻根叶甲

又称食根金花虫、水咀。属鞘翅目叶甲科。主要是幼虫为害茎节，吸吮汁液，以致叶发黄枯死。成虫也啃食叶。防治方法：水旱轮作可杀死土中越冬幼虫。清除杂草,尤其是眼子菜,可以减少成虫产卵机会和食料。结合冬耕或春耕每亩用50％西维因可湿性粉剂1.5—2kg,加细土5kg,拌匀撒入田后再行耕田，或每亩撒石灰10—15kg。

（五）综合管理

水生植物的养护主要是水分管理，沉水、浮水、浮叶植物从起苗到种植过程都不能长时间离开水，尤其是炎热的夏天施工，苗木在运输过程中要做好降温保湿工作,确保植物体表湿润，做到先灌水，后种植。如不能及时灌水，则只能延期种植。挺水植物和湿生植物种植后要及时灌水，如水系不能及时灌水的，要经常浇水，使土壤水分保持过饱和状态。

水生植物的管理一般比较简单，栽植后，除日常管理工作之外，还要注意以下几点:

(1)检查有无病虫害；

(2)检查植株是否拥挤,一般过3至4年时间分一次株；

（3）定期施加追肥；

(4）清除水中的杂草，水底或池水过于污浊时要进行调水换水或彻底清理。

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3主要机具装备及劳动力安排计划

3.1工程投入的主要机具装备

根据工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑工程的难度及业主对工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在工程中采取的建筑机械设备进行及时的保养维修，确保使用正常。按照工期要求以及机械设备使用原则，本着“先进、合理、节能、高效”的原则进行施工机械设备配置，并留有一定富余量，工程施工主要以机械配合劳力施工为主，我们将根据机械工作效率及出勤率，合理安排施工机械数量，所调入全部机械设备确保选型先进、机况好，以满足实际施工需要。计划主要配备的机械有挖掘机、推土机、自卸汽车。

4.2主要施工机械进场计划

按照工程进度安排，为保证工程进度，机械设备每天按台班计算，设备完好率按90% ，考虑到施工准备、尾工，风雨误工及机械故障其他因素影响，所需施工机械于开工令前3天进场，保证工程正常进行。

1、为了机械、测量、质检仪器设备能更好的投入施工中，每年都对设备制定大、中修计划的维修、保养；在施工淡季，对机械设备进行维修、保养。参与维修、保养人员必须遵守设备规程操作，保证维修、保养质量。

2、为了机械、测量、质检仪器设备能更好的投入施工中，每年每台机械设备及测量仪器做定期校对及质量检测，并取得质量检测报告书。

3、对进入现场的机械操作人员，进行专人专用，做到人、机、数据或编号四统一；非操作人员不得操作，施工中技术人员、特种工种工人一律持证上岗。

3.3 劳动力安排计划

施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的关键因素。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳

务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。施工人员按不同的施工阶段分批进出场，计划施工高峰期人员将适当增加。

4、工程投入的主要物资计划

由于工程建设规模建设面大、施工工期紧，单位时间内所需的物资材料种类和数量较多。为防止工程一旦开工，造成工作忙乱局面，公司应根据本工程施工图纸，对急需的物资做了认真的分析和准备。公司将通过考察比较选择信誉良好的合格材料和供应商，确保工程中各种材料及时投入到施工中。

在施工过程中，项目部根据当月进度安排和上个月的实际进度情况提前半个月提供材料用量计划，并将进场时间上报业主和监理。公司将安排充足的机械设备和资金用于工程建设，具体采取计划如下：

4.1材料进场计划

4.1.1原材料半成品的采购及时与否，质量的优劣情况是直接关系到工程质量的重大因素，必须认真地搞好这项工作。材料采购供应不论是何种形式，都要从质量上、单价上，按质量体系程序进行组织采购。

4.1.2工程需要材料采购必须遵照公司质量体系文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方的供货名单中的单位采购，进场时按相应程序文件规定进行验收。具体要求如下：

(1)材料管理

材料、设备和物资管理以履行合同文件为中心，对项目施工全过程的物质供应实行高效率的计划、组织、控制，使项目的质量、成本、工期、安全达到最佳状态，并在合同文件规定范围内使业主满意。

(2)掌握合同文件：熟悉掌握合同文件及业主、业主代表、设计师对该项目材料、设备、物资供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及数量要求。

(3)根据合同文件及本方案，制定项目材料、设备、物资管理细则及其工作流程，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。

(4)供应商的选择：材料部门根据月度供应计划编报定购物资报价单，应

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包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其它需要说明情况，报项目经理(或业主)决定供应商。其中：

质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的需符合经设计师批准的样品标准。该供应商有完善的质量保证体系。

价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。

其它说明：交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好的信誉等等。

公司将保证按上述规定选择供应商。

4.2供应计划

4.2.1编制项目主要物资设备需用量计划

4.2.2编报需要物资月度供应计划

4.2.3进场物资的验收

(1)物资进入现场应通知业主并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。

(2)根据定购合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定需要进行物理(包括防火阻燃)、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。

(3)未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应方撤离现场。各类物资质量证明应及时归档。

4.2.4物资的领用制度

(1)根据供应计划及供料定额开具出库发放(领用)凭证，并按规定附有证明文件。

(2)据出库发放(领用)凭证记录领用细帐，并记录质量证明文件的编号。

(3)进入现场的物资需撤离现场，应请示业主、监理批准，未经同意的，不准撤离现场。

4.2.5项目部成立材料组，专门负责施工材料的组织与供应。材料组每月初拿出当月所需材料计划，并将主要材料品种、规格、质量等级报业主审定，然后根据审定意见和所需数量进行采购，确保工程所需，同时，尽量避

免因积量过大，储存期过长而影响材料的质量。

4.3材料管理措施

(1)任命专职材料员，明确其职责，负责材料的一切事务，包括采购、验收、试验、进场安排、堆放等事务。

(2)严把材料质量第一关→验收关，对于进场材料通过目测，依靠经验判断其是否合格，不合格的严禁进场下料。

(3)严把材料质量第二关→试验关，材料一下，立即进行自检，自检不合格及时与厂商联系，由材料员出面商讨退货事宜，若合格应及时与监理联系，在其监督下取样送到指定的实验室进行实验。

(4)严把材料计量关。材料实验配比出来后，立即对材料进行称量配料，根据机械斗方量计算出材料斗数比，然后用公示牌公开并对施工人员做好交底工作。

(5)材料的堆放不可随意，应根据事先计划好的堆放计划堆放，尽量减少材料二次运输，并且保证必要的交通面积。

(6)材料供应来不及时，应立即联系另外一家厂家，不要因为材料供应不上而影响工期。

公司需要做好工程的各种物资供应，保证工程能顺利进行，按工期要求竣工交付使用。

5、确保文明施工的技术组织措施

5.1文明施工目标

做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化，达到文明施工现场标准。

5.2文明施工保证措施

1建立和健全文明施工保证体系

项目部有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。

2落实《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)要求，《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，施工班组长施工前必须对施工队组人员进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。

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3施工临时设施标准要求

按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。

4材料堆放要求

对特殊物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在施工现场之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。进场砂石要分堆堆放，设置挡墙，堆放场做成硬化场地。构件、半成品必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。仓库内做成硬化地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。

5施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。

6施工作业面要求

施工现场，无乱放现象。工作面上建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。

7现场宣传栏

在建设单位同意下，现场必须挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。

8班组建设：加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。工地应向班组提供必要的活动场所，提高班组的素质。

治安综合治理：工地治安综合治理应做到目标管理，责任制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位的防范措施必须到位。施工现场的临时工队伍情况明底板清，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。工地治安综合治理考核必须达标。服务：做好服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，采取各种服务保障措施，努力做到施工不扰民，降低施工过程中产生的噪声、粉尘、有害物质，创造条件使工程成为便民工程。

6、确保工期的技术组织措施

6.1 组织保证措施

7.1.1抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。

7.1.2健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。

7.1.3 充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，一旦中标，从合同签定之日起二天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，三天内前期施工设备进场，部分项目争取开工。

6.2计划控制保证措施

编制详细的施工总进度计划，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织，并制定相应的资金流、物资采购以及其它的资源配备计划。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每周编制周进度计划，定期对前周生产计划的完成情况进行检查，并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中，对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生，将及时作出调整计划及赶工措施，报监理工程师审批，项目部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工程建设过程中，对施工进度计划实行动态控制。

6.3 技术保证措施

6.3.1建立以总工为核心的工程技术管理组织体系，逐级落实技术责任制。

6.3.2认真调查、研究工程地质、气象资料和市场情况，结合本单位的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。

6.3.3组织技术责任小组，根据现场施工情况进行调整与完善，确保现场生产打有准备之仗。

6.3.4充分发挥本公司知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术问题，提前制定技术措施，避免因技术问

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题对施工工期方面造成影响。

6.3.5执行ISO9000质量体系文件，完善管理程序和施工程序，提高质量管理，加强安全预防技术措施，防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。

第二章：名词解释

1园林绿化工程：指园林绿化的技术研究及建设工程，通过地形、水系营造、植物栽植养护、园路与场地铺设、建筑物和设施建造安装等实现城市绿地功能，形成工程实体的建设活动。包括：园林绿化种植：乔、灌、草、地被、时令花卉、水、湿生植物、竹类植物、藤本植物等工程。

2园林附属工程：①园林建筑工程：亭、台、楼、榭、栈道、服务中心、平台、桥梁、大门、公厕等。②园林小品工程：雕塑、花架、凳、椅、遮阳伞、棚、垃圾桶、儿童游乐设施、充电桩、指示牌等。③园林筑山、置石工程：荒山、荒坡改造提升、土壤分析、改良、地形、叠石、景石工程的合理美观摆放等。④园林理水、驳岸、喷泉工程。⑤园林给、排水工程。⑥园林电力工程：照明、景观灯、灯带、音响、雾森等。⑦园林景墙、护栏、围墙、汀步工程。⑧园林道路、广场铺装工程：园路、消防通道等。⑨河道、水系工程。

3园林绿化工程项目包括：以园林绿化工程为被管理对象的一次性工程建设任务，包括：综合公园、社区公园、游园、植物园、动物园等其他专业类公园，郊野型公园、道路绿化、居住区绿化、单位绿化、公共建筑绿化、广场、绿化隔离带、绿道、立体绿化以及河道水系生态改造，以及生态保育和生态修复等类型。

4城市绿化：城市中以植被覆盖为主题的，并对生态、游憩、景观、防护具有积极作用的各类型绿地的总称。

5绿地绿化：由各种类型和规模绿地组成，具有优化城市空间格局保护和利用自然文化资源发挥绿地生态、游憩、景观、防护等多重功能的有机体系。

6公园绿化：向公众开放，以游憩为主要功能，兼具生态、美化、科普宣教及防灾避险等功能，有一定游憩和服务设施的绿地类型。

7绿地率：是指园区内有绿化用地面积的总和与用地面积的比例。

8绿化覆盖率：是指园区内绿化垂直投射的面积与整个用地面积的比例。

9大树移植：移植干径20cm以上的落叶乔木和干径15cm以上的常绿乔木

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10种植土：理化性能好，结构疏松、透气、保水、保肥能力强，适宜于园林植物生长的土壤。

11客土：由栽植区以外移来，用于绿化栽植的外部土壤。将栽植地点或种植穴中不适种植的土壤更换成适合种植的土壤，或掺入某种土壤改善理化性质。

12栽植穴、槽：栽植植物挖掘的坑穴。坑穴为圆形或方形的称为栽植穴，长条形的称为栽植槽。

13鱼鳞穴：为防止水土流失，对树木浇水时在土坡或山坡、陡地筑成的鱼鳞状的土堰。

14浸穴：种植前的树穴灌水。

15裸根苗木：挖掘时根部不带土或仅带护心土的苗木。

16胸径（干径）：乔木主干高度1.3米处树干直径。

17地径（基径）：树木的树干贴近地面处的直径。（一般指苗木主干距地表面0.1m处的直径）。

18嫁肥：移栽前往根部施用0.2%-0.3%尿素溶液增加树体营养吸收。

19叶面喷肥：乔木定植后对叶面喷施叶面肥溶液。

20灌根：在起挖前3-5天对所选定的植株挖宽20cm、深40cm的圆槽圈，浇灌浓度为6%的活力素、水剂，保证起苗输途中的养分和水分贮存。

21营养液树干注射：乔木定植后通过树干注射活力素、水剂提高移植成活率。

22保水剂、生根粉、多菌灵蘸根：乔木起挖后用0.1%的保水剂，加入一定比例的生根粉、多菌灵蘸根，再用塑料薄膜结合湿润布片或单帘包扎，运输路途中适量浇水（务必要求实施），保持运送的苗木干部、根部湿润。

23立体绿化：在建筑物及其他空间结构设施的顶面或立面进行的绿化方式，主要包括地下空间顶面、建筑屋顶、构筑物顶面、建筑墙面等绿化以及立体花坛、下沉式空间绿化等。

24栽植基层：非绿地绿化方式的植物栽植基础结构，它包括耐根穿刺防水层、排蓄层、过滤层、栽植土层等，常见屋顶绿化和小区地下车库顶板绿化。

25花镜：绿地中的路侧或草坪、树林、建筑物等边缘配置花卉的一种布置形式，用来丰富绿地色彩。布置形式以自然式为主。

26茎密度：草坪单位面积内向上生长茎的数量。

27地膜覆土：乔木定植浇水后，用塑料薄膜覆盖树穴部位，降低树穴土壤水分蒸发散失，保持土壤和根部湿润。

28裹干保湿：乔木运输路途中和乔木定植后成活期内，用麻布、草绳或保温保湿棉裹干裹根，然后喷水湿润，再用塑料薄膜适当包裹，用以降低树干、树根水分蒸发，提高苗木成活率。

29伤口愈合剂：乔木移植过程中对根部、枝条损伤部位进行消毒应用以伤口涂抹，保持切口水分，防止切口部位腐烂霉变，一般伤口2cm以上均需涂抹。

30树冠喷雾保湿：乔木定植后，定期对乔木树冠进行喷洒水雾以便保持树体湿润，调节树体水分平衡。

31树冠抗蒸腾剂：乔木挖掘、剪枝后，对乔木枝叶喷洒抗蒸腾剂，降低树冠蒸腾作用，保持树体水分和活力。

32种子喷播：把种子、肥料、纤维等材料放于水中，使用泵类喷至缓坡的坡面上的播种形式。

33大乔木：指树种自然生长成龄树高在15米以上的乔木。

中乔木：指树种自然生长成龄树高在8-15米的乔木。

小乔木：指树种自然生长成龄树高在3-8米的乔木。

34灌木：是指那些没有明显主干的呈丛生状态的树木，一般可分为观花、观果、观型等几类。

35竹类植物：通常枝干挺拔修长，常以基径、每丛枝数、截干高度、土球直径来表示其规格。市场上常以“基径”（D）“每丛枝数”作为主要规格标准。

36藤本植物：是指那些茎干细长，自身不能直立生长，必须依附他物而向上攀援的植物。

37水生植物：指能在水中生长的植物，统称为水生植物，一般分为：挺水、浮叶、湿生、沉水、漂浮等。

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挺水植物：荷花、芦苇、香蒲、水葱、芦竹、菖蒲、泽泻、慈姑、水生美人蕉等、旱伞草等。

浮叶植物：泉生眼子菜、睡莲、荇菜、菱角、芡实等。

湿生植物：美人蕉、梭鱼草、千屈菜、再力花、水生鸢尾、马蹄莲、狼尾草、水葫芦、蒲草等适于水边生长的植物。

沉水植物：能沉入水底生长的植物。丝叶眼子菜、水彩花、苦草、水车前、金鱼藻、海菖蒲等。

漂浮植物：指漂浮水面生长的植物。浮萍、凤眼莲等。

38地被植物：是指株丛紧密、低矮，用以覆盖园林地面防止杂草丛生的植物。

39草坪：草坪是园林中用以人工建植草皮或播种草籽培养形成的整生绿色地面。

40时令花卉：就是自然条件下盛开的随季节而开的花卉，不是大棚反季节养殖的。

41冠幅：指树冠或灌丛垂直投影面的直径。

42高度：指苗木从地表面至冠顶的垂直高度，不计徒长枝。

43分支点：指苗木从地表面至树干最低一级分支点的垂直高度。

44栽植期养护：园林植物栽植初验后至竣工验收移交期间的养护。

45活荷载：也叫可变荷载，是施加在结构上的由人群、物料和交通工具引起的使用能力或占用荷载和自然生产的自然荷载。如工业建筑楼面荷载、民用建筑楼面荷载、屋面活荷载、屋面积灰荷载、地库顶板活荷载、车辆荷载、吊顶荷载、风荷载、雪荷载、裹冰荷载等。由于小区绿化和屋顶绿化要回填种植土进行绿化栽植和园林施工工作，要关注设计活荷载数值。应控制的总重量，在活荷载承重数值范围内，即安全数值。

46耐根穿刺层：指的是防水卷材对于绿化种植植物的根系穿刺的抗受能力，也就是说此类防水卷材应用于绿化建筑面积在地下车库或屋顶等架空结构的建筑物的顶层时，具有阻止植物根系穿刺的能力。对于保护钢性结构不受损害，延长建筑寿命具有非常重要的作用。

47蓄、排水层：指在屋顶或车库顶板上进行绿化施工时，为了能够解决

屋顶旱季蓄水和雨季排水的问题，特在防水层增加的一道蓄、排水层，是由凹凸排水板和土工布过滤层两部分组成。为降低重量，也可以采用轻质陶粒来做。

48容器苗：将苗木种入软容器中，如软容器为可降解的材料，掩入土中常规养护，移植时连同软容器一起埋入土中，如不可降解，则需拆下容器，将土球完整埋入土中，并压实浇水。

49格宾笼（格宾网或石笼）：是由金属线材编织的角型网箱。由高抗腐蚀，高强度、具有延展性的低碳钢丝，使用机械编织而成，使用该网制作而成的箱型结构就是石笼。主要用于控制和引导河流及洪水，泄洪坝及导流坝，岩崩防护，防治水土流失，固土结构，滨海防御工程，港口工程，河道生态修复防护工程等。

50生态保育：为促进一定区域范围内的生态系统稳定存续，自然资源保护培育而采取的工程建设管理行为。

51生态修复：对生态系统受损、退化、服务功能下降的区域进行整体保护、系统修复、综合治理的过程和活动。

电话：0371-55950235

邮箱：zhonglinshengtaihuanbaokeji@hnyulin.com

地址：郑州市航空港区裕鸿世界港3号楼B座901

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园林绿化施工规范园林附属工程

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