持续改进年刊
—— continual improvement book ——
新疆天池能源有限责任公司
目录
CONTENTS
荣誉展示
2022年持续改进工作获奖情况
优秀项目展播
2022年持续改进优秀项目展示
精益培训和辅导
精益知识培训和项目辅导情况
优秀集体风采展示
持续改进工作开展优秀集体风采
目录
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荣誉展示
2022年持续改进工作获奖情况
优秀项目展播
2022年持续改进优秀项目展示
精益培训和辅导
精益知识培训和项目辅导情况
精益好书推荐
好书推荐，带你走进精益管理
02
天池能源公司生产系统增效节能
03
天池能源蜂巢智能防疫大数据平台
04
准东煤新型掺烧模型技术创新
05
顺层碎裂结构岩体边坡失稳机理及控制开采研究
01
准东煤立体化技术服务体系建设
项目团队：准东能源研究院 项目汇报人：程泽宁
项目团队：矿业机电管理部、将二矿 项目汇报人：李彦
项目团队：智能制造中心 项目汇报人：徐冲
项目团队：北一电厂 项目汇报人：陶冶
项目团队：南矿 项目负责人：王胜利
项目团队
荣誉展示
天池能源公司2022年初下发持续改进1号文，统筹全年持续改进工作。重点从以下四个方面做好管控：一是建立天池能源持续改进奖励体系，加大奖励激发全员持续改进热情。二是加大持续改进活动举办力度，设置首届天池能源持续改进大赛、季度合理化建议大赛。三是加强持续改进培训，举办天池能源首届精益知识及持续改进项目辅导培训。四是加大做好持续改进过程管控力度，每月出具持续改进红黑榜、月度经营基础通报，持续做好“持续改进+”工作。
本年度天池能源公司积极参加股份公司组织的各类评选活动，其中2022年持续改进年度评选斩获二等奖1个、三等奖2名、优秀奖1名、鼓励奖1名。较2021年增加1个三等奖，本着全程参与的原则，《两矿2022-2024年年钻爆工程招标项目》获得一季度集优共享优秀奖。积极筹备达标迎检工作，2022年持续改进体系达标中天池能源公司得分902分，排名第2 ，较上年提高1个名次。
日本生产管理教父大野耐一说过“没有标准的地方，就没有改善”。为做好优秀经验分享与传承，2022年天池能源公司持续改进管理办公室固化往期持续改进好的改善经验为标准、流程。编制完成《持续改进项目管理标准化指导》《持续改进体系达标》《智慧银行后台操作》做好管理经验总结和沉淀，为新进人员流程化学习持续改进工作提供有力工具。
2022年持续改进项目获奖情况
图：将二矿穹顶仓
图：2022年获奖情况
图：骆驼队
优秀项目展播
准东煤立体化技术服务体系建设
图：张新董事长做出要求
张新董事长提出“技术+营销”的抢抓市场战略工作思路，以及“立足准东、面向新疆、走向全国”市场布局。公司煤炭产能增长迅猛，预计在“十四五”末达到1亿吨，如何消化如此巨大的产能是公司可持续发展的关键。
准东煤疆内掺配比例接近理论极限值，市场趋于饱和，疆外市场潜力巨大，但是市场开拓难度较大。所以要助力公司快速开拓煤炭新市场，尤其是疆外市场。要构建立体化技术服务体系，让客户内部上下一心，齐心协力支持采购我们的准东煤，让市场人员实现轻松销售。
图：已开展服务区
图：四位一体方案
基于提出的四位一体技术方案，构建闭环式现场技术服务流程，系统全面的开展现场交流和技术指导，真正让现场人员（技术执行层）掌握准东煤燃用技术。
于以上工作和成果，由国家人社部批准授予了国家级专家服务基地“新疆准东煤炭清洁高效低碳利用技术专家服务基地”（2022年全国16个之一、自治区唯一、准东历史首个）；
基地的获批为公司立体化技术服务体系树立了权威、高质的品牌服务形象；
获得国家专项政策支持资金20万元。
图：国家级专家服务基地批复文件
图：受理国家发明专利1项
本项目对传统煤炭买卖过程进行解析，发现了制约准东煤采购决策的根本阻力，即客户内部各层级不了解能源发展宏观趋势、不掌握必备理论知识、不具备现场实践技术；通过模式创新，提出了准东煤立体化技术服务体系，策划了一系列技术服务活动，从思想上、理论上、技术上和硬件条件上，多措并举，克服阻力，促成合作。
项目1 准东煤立体化技术服务体系建设
通过举办新疆能源碳中和教授大讲堂，使客户战略决策层从思想上意识到准东煤是我国未来较长一段时期内重要的能源保障。
已邀请国内院士、杰青等资深专家学者9人，其中院士3人；累计听讲人数达到4万人次；得到政府官方媒体公开报道。
图：大讲堂专家讲授
2022年分别前往疆内12家、疆外16家开展准东煤现场技术服务工作，1-10月销量达778.64万吨，较去年同期530.12万吨增了46.88%。按照52元/吨经济效益测算，新增1.29亿元经济效益。
在准东煤技术服务的推动及客户的示范效应下，初步实现了市场结构的调优：
疆外将二末煤销量占将二末煤总销量比例由2021年同期的7.19%上升到42.22%；
疆外两矿末煤销量占两矿末煤总销量比例由2021年同期的2.83%上升到16.44%。
优秀项目展播
项目1 准东煤立体化技术服务体系建设
准东煤立体化技术服务体系建设
优秀项目展播
将二矿目前只有一套地面生产系统，2021年整体产量为2500万吨，设备能力基本已全部发挥，2022年产量核准至3000万吨，为顺利完成将二矿产量目标，解决生产能力“卡脖子”问题，在不增加任何设备的情况下，针对生产系统效率发挥制约因素进行分析，找出问题的关键环节，对目前效率现状及存在的问题进行分析
项目2 生产系统增效节能
生产系统增效节能
2021年南矿地面生产系统仓前生产效率为2209吨/小时，将二矿2614吨/小时，通过优化生产组织、合理选择外运方式及对设备进行改造等措施，提高两矿地面系统生产效率，南矿生产效率提高至2350吨/小时、将二矿2800吨/小时，南矿争取提高至2400吨/小时、将二矿2850吨/小时。
通过对一次破碎机、二次破碎机进行改造，提高了设备生产能力，南矿生产效率提高了165t/h，缩短设备运行时间5%。
开展预防性检修，降低了设备故障率、提升设备综合效率，减少了设备重载启机次数，延长设备使用寿命，减少了备件消耗，间接降低了备用费用。
通过对滚筒进陶瓷包胶，提高设备稳定性，杜绝了胶带机打滑、跑偏故障的发生，提高设备本质安全。
采用永磁电机和高能效变压器，取消设备驱动链中减速机和液力耦合器，极大减少运维人员工作量。
通过开展增效节能措施，提高了全体员工节能意识，为公司高质量发展提供支撑。
优秀项目展播
项目2 生产系统增效节能
生产系统增效节能
优秀项目展播
在新冠病毒仍在持续变异，全球疫情仍处于流行态势，国内新发疫情不断出现的总体态势下，习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上指出要坚定不移落实“外防输入、内防反弹”总策略，按照疫情要防住、经济要稳住、发展要安全的要求，坚持科学精准防控，提高防疫工作的有效性，准确分析疫情风险，进一步优化调整防控措施，抓实抓细疫情防控各项工作，坚决打赢常态化疫情防控攻坚战。
基于新疆疫情呈多点散发和局部聚集性态势，为深入贯彻政府防疫管控要求，张新董事长要求，公司各园区、新建项目、技改现场实行“双循环、网格化、无死角”的管控。实现疫情防控和生产经营“两手抓、两手硬、双胜利”目标！
通过综合预警平台管理内圈循环，运销综合服务平台管理外圈循环，以蜂巢防疫平台为纽带，完成全业务流程联动、内外圈双循环管理。通过运用信息化手段，系统自动计算并生成各园区人员当日五同填报信息，减少人工填报时间，提高了防疫管理工作效率。在天池能源公司各园区所有场所，按照“一码一所”的管理要求完成场所码12807个，严格落实“逢进必扫”规定，配合实时定位功能辅助，双向查验，精准管理人员每日活动轨迹。基于人员定位系统采集的数据源，与蜂巢防疫平台数字孪生模块数据耦合，将人员行动轨迹以二维轨迹回放、三维场景漫游、多人轨迹堆叠等多种方式管理。
人员历史轨迹回放
人员进出园区行动轨迹
累计达1800万条
图：召开防疫调度会
“蜂巢”智能防疫大数据平台项目
项目3 “蜂巢”智能防疫大数据平台项目
实景地图查看人员
在综合预警平台上深入完成所有园区配套实景地图的绘制，通过微应用定时采集的人员轨迹信息，防疫管控办公室可以直观地查看、管理人员的活动范围。
场所码管理
在天池能源公司各园区所有场所，按照“一码一所”的管理要求完成场所码12807个，严格落实“逢进必扫”规定，配合实时定位功能辅助，双向查验，精准管理人员每日活动轨迹。
天池能源公司借助蜂巢智能防疫大数据平台，积极开展公司级、项目公司级内部防疫实战演练，演练后积极复盘，指出并改正过程中存在的问题，提高各项目公司应急处置能力。疫情期间均未出现停产停工，有力地保障了天池能源生产经营平稳。
优秀项目展播
项目3 “蜂巢”智能防疫大数据平台项目
“蜂巢”智能防疫大数据平台项目
优秀项目展播
作为动力煤，准东煤是少有的优质动力煤，具有低灰分、低硫分、中挥发分、中热值，极易着火，极易燃烬。安全、环保、经济性都非常好，唯一的问题就是结焦。北一电厂选择了掺烧的方法解决结焦的问题。掺烧方案需要满足一下三个条件：1、锅炉防结焦沾污满足要求：连续满负荷运行24小时条件下，炉膛出口烟温＜980℃。
2、年供应量＞总入炉煤量×掺配比例。
3、燃料成本满足要求：入炉标煤单价≤234.7元/吨。
准东煤新型掺烧模型技术创新
图：实地调研探寻最优掺烧煤种
项目4 准东煤新型掺烧模型技术创新
图：工作人员检查煤质
该项目节约燃料成本31794800元，使入炉煤结焦特性得到更好抑制，降低受热面吹损、磨损的风险，避免主、辅设备被迫停运。减少高岭土的使用量，避免制粉系统和锅炉受热面磨损。减少维护工作量将二矿排土场弃之不用的劣质煤变废为宝，带来额外销售收入1500多万元,更节省了排土转运堆放等额外成本。
项目总结与后续计划：1.探寻更多煤种的掺配方案
：已锁定南矿顶板煤，作为下一个新煤种进行掺配
2.智能化、智慧化手段在准东煤配煤掺烧上的深度运用
。开发视觉识别的智能分析系统，通过炉渣间接判断
锅炉炉内燃烧情况。把北一燃烧调整经验固化到智能燃烧调整模块，并推广。
高效、安全、经济使用准东煤是准东地区火电机组的必然选择，更是促进疆煤外销，融入国内统一大市场具有现实的示范和推广效应。
优秀项目展播
项目4 准东煤新型掺烧模型技术创新
准东煤新型掺烧模型技术创新
优秀项目展播
南露天煤矿顺层碎裂结构岩体边坡
失稳机理及
控制开采技术研究项目
近年南矿北帮露头区域常存在边坡失稳情况，影响安全及生产进度。 在边坡治理中，首先需进行地质勘察，传统方式为地质调查、钻探技术等，其中地质调查方法准确性比较低，而单纯钻探所需成本较高，如果钻探数量较少，还会影响勘察结果的准确性。对此，采用综合勘察法，即先进行物探，得出露头范围后，进行钻探精准控制，可降低成本的同时，实现对复杂边坡全面细致的勘察。按照边坡优化结果，对原有边坡参数进行调整（即台阶高度15m，坡面角50度，台阶平盘宽度40m），采取“上部削坡减载+下部内排压脚”的综合控制措施，即595-580、580-565减载，565及以下进行内排压脚。随采场向东推进，后续还需持续对北帮露头区域及其他重点区域做工程地质补充勘探，不断完善地质资料，在此基础上不断优化控制开采参数。
图：南矿物探图
图：南矿钻探现场
图：南矿钻探现场
南露天煤矿顺层破碎结构岩体边坡失稳机理及 控制开采技术研究项目
项目5
优秀项目展播
图：利用地震反射波法进行地质勘探
南露天煤矿顺层破碎结构岩体边坡失稳机理及 控制开采技术研究项目
项目5
南露天煤矿顺层碎裂结构岩体边坡
失稳机理及
控制开采技术研究项目
精益培训及项目辅导
推行精益管理是提升企业整体创新能力和核心竞争力的重要举措，是企业完成高质量、高效率发展的有效手段。天池能源公司在股份公司经营管理部、培训学院的协助下，特邀科理咨询精益生产培训老师黄建安，7月15日-17日开展了为期3天的天池能源精益生产培训，本次培训公司选取37名业务骨干参加。
开班仪式中公司副总经理杨孝新、股份公司持续改进专家王勇民做培训前动员讲话，并提出了以下要求：学员要认真学习，对现场改善、作业流程优化以及企业整体运营管控等操作环节进行思考，每个人结合课堂学习知识，提出并参与至少1项持续改进精益生产改善实践项目，力争将精益管理技术、方法以及工具，学习全面、透彻。
此次培训，各单位都能积极的配合支持，及时推荐业务骨干参加培训学习，其中南矿在会场布置，会议保障及参加培训人员住宿方面提供了非常大的帮助，参加培训班的学员能够以积极的态度对待此次培训，认真学习，边学边思考，进一步领会精益生产的思想及相关工具方法的运用，明确目标、任务、要求，达到理清思路、开拓视野、提高水平的目的，取得了良好的效果。
图：黄建安老师授课现场
1、精益管理，源自于精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务。精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存。
2、生产必须要由需求拉动，推迟产品的制造直到有客户需要这种产品，而不是把原料“推”到生产线，造成库存。
3、精益思想的要点是价值，价值只能由最终的顾客定义，只有当顾客的需求被满足时才有意义。，越是在发生问题的源头进行管理或改善，失败成本越小，管理效果越好。比如产品质量问题，在市场上被客户投诉所造成的质量损失最为惨重，在产品出货或生产过程中发现问题质量损失会小些。
精益管理是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，精益管理是以精益思想为指导、以持续追求浪费最小、价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式。
精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是通过“及时适量”、“零库存”、“传票卡”等现场管理手段实现“订货生产”，从而确保产品质量并降低成本。
图：精益思想五原则
图：培训结束合影留念
七大浪费指的是在我们的现实生活中存在的浪费现象，有生活中的，有企业管理中的，这七种浪费，都是横亘在我们面前的敌人，我们对它了解的越多，将来获得的利益也越多。对于这七种浪费，绝对不能半信半疑，否则效果便会打折扣。敌人就是敌人，一定要想尽办法消灭它！要知道，消灭它的同时，利益就产生了。
下一步，天池能源公司将按照既定规划，稳步推进精益生产工作落实，将本次培训收获在公司日常管理、持续改进项目管理等方面学以致用，将精益生产理念逐步落实到持续改进工作中：
一是持续改进项目实践：参训人员参与今年持续改进项目的，将老师讲解精益管理知识、相关理论方法，结合精益生产项目开展的“八步法”，运用到项目开展中去；其余人员选取本部门项目（部门没有项目的选取本单位项目），作为项目辅导人员，重点结合下发的案例模板，做好知识运用，到达学以致用。
二是七大浪费识别：在日常生产过程中，识别生产中七大浪费，各项目公司及机关部分生产管理部门每年至少组织2次7大浪费的识别，对识别出的浪费进行落实改善行动。
三是继续加强合理建议、持续改进项目管理：通过完善制度保障功能，发挥绩效牵引作用，强化过程管控，规范基础工作，以合理化建议、持续改进项目为切入点，鼓励全员参与改善，营造创造为荣、乐于分享的良好氛围。
四是做好精益指标库建设：结合股份公司精益指标库建设要求，对本单位持续改进水平评价进行探索，分公司级、项目公司级、车间级（部门级）设置精益生产指标，主要考虑到下面几个方面，提升效率、提高人员解决问题的能力、促进全员乐于暴露问题和提出改善建议的能力，这三项因素综合在一起引领和促进持续改进工作得以提升。
五是做好设备自主保全管理：自主保全活动即“全员参与的自主保全活动，要求能够对自己所担当的设备进行日常点检、给油、紧固、简单部品的更换修理、异常的早期发现、精度点检；成为设备专家级的操作者，从而提高设备的生产效率。
精益思想最初是体现在对产品质量的控制中，即指不追求产品的成本优势和技术领先，而是强调产品的成本与技术的合理匹配、协调。此后，企业界将精益思想逐步引伸、延展到企业经营活动的全过程，即追求企业经营投入和经济产出的最大化、价值最大化。
英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。
是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
TPM强调五大要素，即：
——TPM致力于设备综合效率最大化的目标；
——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；
——TPM由各个部门共同推行；
——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；
——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)
其具体含义有下面4个方面：
1．以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标，实现设备的综合管理效率即OEE的持续改进；
2．从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；
3．从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；
4．从最高领导到一线作业者，全员参与。
TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。
TPM八大支柱：要达到TPM的目的，必须开展以下8项活动，这称为“开展TPM的8大支柱”
精益培训及项目辅导
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《精益思想》于1996年秋季首次出版，历经20年，畅销十多个国家，累计销量上百万册。
《精益思想（白金版）》的成功在于它对精益生产方式做了很好的总结，为读者提供了精益的核心原则，实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得，为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了很好的指南，从而成为精益方面的经典著作。
稻盛和夫不是会计学的专家，但是他自学自创会计学原则，并总结写成《稻盛和夫的实学（经营和会计）》。该书从会计的角度表现作者的经营要义和原理原则，从实践的基本准则讲起：现金为基础经营的原则，一一对应的原则，收入费用配比的原则，完美主义的原则，双重确认的原则，提高效益的原则，透明经营的原则。并有 经营问答：关于先行投资的想法，关于和大公司合作筹措资金，关于扩充业务导致借贷增加，关于如何确立经营目标，关于“成本管理”的问题。
稻盛和夫，生于1932年，毕业于鹿儿岛大学工学部。1959年创办京都陶瓷株式会社（现在的京瓷公司），历任总裁、董事长，自1997年起任京瓷名誉董事长；1984年创办第二电电（现KDDI），担任董事长一职，2001年起就任高顾问。2010年，受日本政府邀请出任破产重组的日本航空公司的总裁。稻盛和夫于1984年设立“稻盛财团”；同年创设“京都奖”，以表彰对人类社会发展具有卓越贡献的人士。
他的主要著作有：《活法（修订版）》、《活法贰：超级“企业人”的活法》、《活法叁：寻找你的人生王道》、《你的梦想一定能实现》、《创造高收益》、《创造高收益贰：活用人才》、《实践经营问答》、《稻盛和夫的实学：经营与会计》等。
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《改变世界的机器》被称为精益思想奠基之作，是麻省理工学院的几十位学者和业内专家历时5年的研究成果。它诞生于上世纪80年代麻省理工学院发起的国际汽车计划项目IMVP，这一项目深入全球汽车制造行业，走访参观至少90家制造工厂，形成116篇研究报告，并探索得出，精益生产将改变世界。
知名专家余锋先生领衔翻译，并为本书作序。在全球工业转型升级的今天，书中的内容可以给我们一些新的启发。
丰田生产方式（TPS）是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的制造方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过生产的整体化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。
《丰田生产方式》是丰田汽车公司前副社长大野耐一先生经典的作品，系统揭示了丰田公司卓越的秘密，涵盖其及时化（JIT）、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。它堪称是丰田核心竞争力的作品，也是全球生产管理的重要的标杆，已成为国际通用的企业教科书。
精益工具箱虽然主体部分为各种实用经典的精益工具，如看板系统的设计、物料库存管理、布局设计、生产线平衡、浪费的识别、价值流分析和设计、持续改善循环等，它还包括了与精益转型密切相关的其他主题，如精益评估、精益实施路线图、变革管理、精益会计与衡量指标，事实上，精益变革的成败在很多程度上恰恰决定于它们。此外，作为工厂精益实施的延伸，本书对于精益供应链、新产品设计也都做了精要的介绍。
精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。车间运用复合管，流利条，快滑条，平滑筒等柔性化产品构筑的生产体系。时刻体现每日持续改善，精益求精的精益生产思想。
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