湖北汉盈佳建设工程有限公司
钢筋加工场工程介绍
一、工程概况
新建川藏一二路雅安至林芝段CZSCZQ-6标段二工区全场7.55公里，起始里程DK382+023-D2K389+581，合同总额10.8亿元，全线位于康定市新都桥镇内，紧邻318国道，地形主要以山脉、河谷为主，海拔3500-3700M。
主要工点，隧道3座：安良隧道（2306M）、燕巴隧道（1025M）和新都桥隧道（2459.108M）
桥梁2座：瓦泽特大1号桥（1618.91M）和瓦泽2号大桥（166.768M）；梁厂1处：箱梁预制共214孔。
计划总工期115个月，计划开工日期：2021年4月1日，计划竣工日期：2030年11月1日。
钢筋加工场总占地面积4900平方米，为全线最大的钢筋加工厂，主要负责二工区约17000吨钢材的加工任务。
筋厂房内设三台桁吊，共分为五个作业区域，分别为钢拱架加工区、钢筋加工区、原材存放区、半成品存放区和拱架试拼区。
二、钢筋加工场机械标准化
1、隧道拱架双龙门焊接机器人
焊接方式为二氧化碳保护焊，主要用于隧道钢拱架中工字钢与连接钢板之间焊接，遥控手柄控制焊接，节约人工成本，节约材料，精度较高，焊缝相对人工焊接较均匀饱满，效率高。减少有害气体对人体的危害。
使用机器人及全数字弧焊电源，实现高速信号传输，实现机器人与焊接电源同步控制。电源采用奥太新一代MIG焊机焊枪，保证焊接系统持续稳定工作。
2、数控光纤激光切割机
GF8025plus激光切割机采用小龙门结构型式，双边齿轮齿条双驱动，具有结构稳定，刚性好，速度高的特点，其定位速度达140m/min以上。
床身为经多次时效处理的横梁具有重量轻、动态响应好等特点，代表着激光切割机发展的方向。其小龙门整体结构和齿轮齿条的传动方式保证了该切割机具有稳定性好、功率高、速度快的优势。
3、全自动钢筋滚笼焊机
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证。加工速度快、加工质量稳定可靠箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
4、隧道钢拱架冷弯机
弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道拱架。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
该设备采用互交式人机界面，美观大方、简单易懂；具有一键操控功能，实现工字钢的连续加工；定长停机，可使工件加工到所需长度后自动停止；整机工作稳定；控制系统功能强大，性能可靠优越。
5、全自动网片生产线
1、该设备使用数控触摸屏操作，所有焊接参数、生产参数数据设定、网片规格调整均在触摸屏上完成，加入自停报警功能，机器异常会自动停止，不出废网片，不用工人补焊。
2、机器加装调直筒，直接盘丝入料。进入调直筒调直钢筋，实现自动化加工，省去竖丝预先调制切断和人工摆放程序，节省时间和人工。
3、剪网机自动断网，全自动焊网机配置剪片机，网片达到设定长度后自动剪切，自动落网，机器不用停止，提升效率。
4、焊接点配置加大。焊接电极头加大采用优质铬镐铜材料制作，使用寿命长，降低了生产成本。
5、主机机体加大、加固。主机机架采用加厚钢板和型钢焊接而成，是主体结构更加牢固紧凑。
6、全自动小导管生产线
该设备集中钢管打孔和缩尖工序于一体的生产线，操控台控制整个加工流程，从钢管原材处理到后续钢管表面打孔、前端缩尖加工，生产线可加工多种长度规格、注浆孔布局规格的钢管，具有生产效率高、操控自动化程度高等特点
三、厂区管理标准化
筋加工场实行封闭化管理，功能分区明确，共分为五个作业区域，分别为钢拱架加工区、钢筋加工区、原材存放区、半成品存放区和拱架试拼区。行走通道与各功能区采用栏杆隔离，行走通道里面涂刷油漆以示区分，厂内所有材料均下垫，不同型号、规格钢材分隔。焊接、切割、施工用电，以及使用氧气乙炔等易燃易爆场所设置警示标志，以及禁止和明示标志。在场棚侧墙上，悬挂标语标牌。
四、隧道拱试拼区
钢筋厂内设有拱架试拼区，隧道支护施工循环作业性较强，传统施工中为了节省时间不进行钢拱架的试拼，直接在隧道进行钢拱架的支护作业，对于一体式钢拱架，常会出现拱架弧度不合适的情况，需要将钢拱架拆除重新架设。对于拼接式钢拱架，常会出现变形弧度不够，钢拱架支架连接处不紧密、支架规格不同不配套的情况、拼接后钢拱架高度不适合的情况，需要将钢拱架支架拆卸后重新架设。使工支护效果降低，延误工期，支护成本增高。
五、信息化室
1、进度掌控：远程下单，智能排程；配送信息随时查看；实时查看半成品库存
2、过程量控：原材量、库存量；半成品加工量及配送量；全过程比对，做好数据咬合
3、效率提升：参数化翻样，高效出单
快速生成报表；避免人工整理、提升决策效率
4、工业互联：工业互联，实现系统平台
与数控加工设备连接
六、半成品存放区
钢拱架、钢筋网片、桩基承台墩身等半成品钢筋分区存放，且标识清楚。
七、钢筋加工区
主要加工承台墩身半成品钢筋及钢筋原材下料，钢筋车丝。
八、原材存放区
可存放钢筋钢材3000余吨，保证现场钢筋需求。
九、安全宣讲区
每日班前安全宣讲、对工人进行安全技术交底培训，保证现场施工安全进行。
本区设置产品展示区及荣誉墙。
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