试压泵使用说明书

试压泵使用说明书

型号：3DY-700/150 0.7m³/h 150MPa

安装使用本产品前请详细阅读本使用说明书

本系列产品执行ISO9001:2000质量管理体系认证标准

沈阳鑫博立恩石油钻探设备制造有限公司

Shenyang xinbolien drilling equipment manufacturingCo., Ltd

沈阳鑫博立恩石油钻探设备制造有限公司

前言

首先感谢您购买鑫博立恩远程无线电动试压装置！

        本说明书介绍了如何正确使用远程无线电动试压装置。在使用（安装、运行、维护、检查等）前，请务必认真阅读本说明书。另外，请在理解产品的安全注意事项后在使用该产品。

目录

执行标准······························································4

一、产品信息························································5

二、工作原理及系统组成·········································7

三、操作说明·······················································12

四、维护保养·······················································19

五、随机文件、售后服务及承诺·······························20

        1.1功能··············································································

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        1.3技术参数········································································

        1.2技术特点········································································

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        2.1设备开箱检查··································································

        2.2系统组成········································································

        2.3系统操作说明··································································

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        3.1试压曲线显示区······························································

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        3.2功能操作区····································································

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        3.3状态显示区····································································

执行标准

        150-75远程无线电动试压装置的设计、制造、装配、检测、试验、包装及运输等必须满足下列标准最新版本的有关要求及其它相关的国家、行业和HSE标准的有关条款。

        JB/T 6909_2014超高压泵

        JB机械行业标准

        JB/T 9089-2014试压台

        JB/T 9090-2014容积泵零部件液压与渗漏试验

        JB/T 12013-2014自控试压机

        按照GB/T5563液压软管总成试验标准制作。软管的安装和测试的方法符合“ENIS01402-1996/NF T47202-1996橡胶和塑料软管组件静液压试验”标准所规定的内容、设备的性能参数和试验方法符合GB7939、GB/T5563液压软管总成试验标准中的规定。适合GB383钢丝编织软管或GB/T10544各种规格的爆破试验、各种规格的爆破试验、泄漏试验、耐压试验等要求。

        质量体系：GB/T 19001-2000-IS0 9001:2000

第一章 产品信息

        150-75远程无线电动试压装置主要适用于石油钻采工程使用的井控装备的防喷器组、节流管汇、套管头、管道件、阀件或其他承压件的液压承压试验。该产品系按+5°-+40℃的清水、乳化液、防冻液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过3Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程更加平稳的进行，通过电脑自动控制变频电机转速降低，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验。

        可自动完成升压、稳定、保压、卸压、等工作，过程中记录分析数据，自动计算给出测试结果，并将测试数据打印记录。

        主体为集装箱车载结构，可远程可就地控制整个试压过程，试压控制操作台与现场试压高压设备分开，之间有线连接，操作人员可离开现场高压环境进行操作，从而保证操作者的人身安全。

    1.通过控制台计算机实现对该设备的远程控制。

    2.适用于石油钻采工程使用的井控装备的防喷器组、节流管汇、套管头、管道件、阀件

或其他承压件的液压承压试验。

    3.可自动完成升压、稳定、保压、卸压等工作，过程中记录分析数据，自动计算给出测试结果，并将测试数据打印记录

    4.配置控制开关及卸压阀，压力泵输出均设有单向阀，各输出口配置有截止阀，防止压力返回。高压管路中的单向阀和截止阀能方便更换。

    5.电动泵压力显示：压力系统管路中装有压力表以及压力传感器，高压压力表为额定压力250MPa，高压压力传感器的额定压力为250MPa，信号连接线为防水插接式接头。

    6.电动泵排量：2400L/h。

    7.记录部份主要由压力变送器、计算机、打印机等组成。压力信号经压力变送器转换成4~20mA标准信号后，送入计算机。当需要打印数据时，由计算机发出控制信号和打印的数据，由激光打印机进行打印输出。

1.1功能

1.2技术特点

    1.车载式结构设计，方便井场试压工作，适应车型为皮卡。

    2.具有一键试压功能，可远程自动完成升压、稳定、保压、卸压、等工作。

    3.打印报表可随时查阅和长期保存，并可移动至U盘。

    4.远程控制整个试压过程，操作人员可离开现场高压环境进行操作，从而保证操作者的人身安全。

    5.远程控制采用无线方式，具有数据传输可靠、操作直接、控制精度高、响应速度快等优点。

1.3技术参数

●总功率：91KW

●压力测试系统工作压力：高压泵-150MPa

●供电电压：380VAC-50Hz

●温度：-25°-+40℃

●泵排量：2400L/h

●水箱容积：800L(304材质)

●重量：3.2T

●外形尺寸：3200mmX1850mmX2180mm

第二章 工作原理及系统组成

2.1设备开箱检验

        远程电动无线试压装置采用计算机远程控制，总体安装在箱体内，远程对现场设备进行操作。

        远程无线试压系统操作简单方便，操作者只需用鼠标控制计算机就可对整个系统进

行控制。

        电动泵是由变频器控制电动机带动三缸柱塞泵输出液压力源:三缸柱塞泵具体操作参考(三缸柱塞泵使用说明书)。

2.2系统组成

        远程电动无线试压装置由高压泵、低压泵、计算机控制系统、变频控制系统、集装箱体、试压管汇和水箱等组成。

2.3系统操作说明

    1.操作前准备工作：

    1)减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中心，推荐润滑油为B/W1915-86号双曲线齿轮油(或SY1103-77HL-30齿轮油)

    2)取下减速箱前端油箱上有机玻璃盖，检查柱塞连接螺母和填料压紧螺母螺纹连接处是否松动并拧紧。

    3)检查电动机和控制机构绝缘部位是否符合电器规程要求。

    4)关闭水箱水源截止阀，将水源管线与外接水源接口连接好后。(因备用水箱容积有限，故在通常情况下推荐使用外接水源。

    5)油杯内加满GB443-89 L-AN46号(30#)机械油。

    2.操作步骤:

    1)接通电源，启动电动机，检查皮带轮转向是否与电机护罩上箭头所示方向吻合。如不符，应将电源进线换相。

    2)首次开机(或冷机)，用手接触进水软管，检查三缸进水是否正常，并在常压下(≤2MPa)运转5分钟以上(冬季适当延长)，注意观察各部有无异常现象，一切正常方可进行升压操作。

    3)试压操作参考系统软件操作说明。

（外形尺寸图mm）

主要液路工作原理图如下：

主要电路工作原理图如下：

第三章 操作说明

        主界面分为三个区域。试压曲线显示区，位于软件上部。功能操作区，位于软件中部。状态显示区，位于软件底部。如下图所示。

3.1试压曲线显示区：

        本区域实时描绘压力曲线，横轴为时间，纵轴为压力，稳定开始和结束分别标记红点。(如下图所示)

我们的产品  只用事实说话!

3.2功能操作区

    1.低压泵：在左侧点击

    控制低压泵是否参与工作。若被选择，试压时与高压泵一起工作，达到低压泵设定压力后停止工作。设定范围是“0-30MPa”

    2.PID模式：该模式有三种方法控制电机转速，五种PID预存模式。并添加备注信息，修改完成后点击保存即可。

    2.1根据PID值设置泵速。根据需要修改PID数值，既可控制泵速。可存到PID预设模式1-3中

    2.2手动调频模式。根据情况在面板上控制旋钮，控制旋钮时时刻注意频率，慢慢旋转。

    2.3根据电机频率设置电机转速，范围是0-5000，电机最高转速是50HZ，固定预存模式五。

    3.泵正常：是指高压泵的状态指示，正常时绿灯亮。当高压泵出现故障时，变为红灯切闪烁，一般由系统自动回复，或双击泵故障手动复位。若指示灯绿色变为红色时则说明试压泵的变频器处于自我保护状态，确认故障后并进行修复在进行试压操作。

    开始运行：当所有参数设置完成后，点击开始运行按钮，试压泵启动，若试压泵打压过程中出现故障，则会自动暂停运行，故障处理后，方可手动恢复继续运行;也可以手动点暂停运行。

    停止运行：在试压过程中的任何时刻都可以停止运行，停止运行后，需要手动点击泄压阀控制泄压。

4.可以设置后，进入参数设置栏。

    检测报告信息：根据需求填写信息，点“+”可以新增，点“-”可下次打开设置界面会自动加载所保存的信息。以删减。设置完后需保存并退出。

    4.1曲线参数栏:根据需要修改参数，修改完点击保存即可

    4.2试压参数:可以选择单双段试压。

    5.点击数据管理，打开数据管理界面：如下图所示

    数据管理界面分为左右两个部分，左侧为检测报告列表，逐条显示检测报告的详细信息右侧为检测报告正文，双击列表中的某一条，可将其正文显示到右侧窗口中。注意:若所选检测报告未生成曲线图，双击后会自动弹出“生成曲线图”对话框，预览并保存后，才可显示到文档中。

    1)筛选合格记录被勾选后，所有合格的检测报告将显示为绿色，方便区分；

    2)调试：被勾选后才能对表格和检测报告正文进行编辑，表格编辑完成后需保存；表格编辑：在表格上点击右键，弹出编辑菜单，保存即可。

    3)带审核：勾选后报表下方将显示审核栏

    4)生成曲线图：调整压力坐标轴、时间坐标轴、曲线图的参数，在预览，直到满意后保存;当生成检测报告的曲线图不理想时，可以反复生成曲线图。

    5)位置直达：点击”到顶部“”到底部“”上一页“”下一页“，可以直接达到相应位置。

    6)分隔条：在检测报告列表和正文之间有一个深灰色“分隔条”，可按住鼠标左键，左右拖动改变左右栏的大小，或双击分隔条，放大或缩小表格。

    7)检测报告摘要：单击某个检测报告后，在窗口底部显示该检测报告的报告编号、检测日期、检测压力、检测结论等摘要。

    6.在稳定时间结束，起始压力开始时，记录压力值的起始压力，稳定时间结束后，记录压力值的结束压力。在稳压过程中，实时显示当前压降，若大于允许压降，将判定本次试压不合格(如下图所示)

    实时压力：实时显示压力传感器采集到的压力值。(如下图所示)

    7.稳压时间：当进入稳定时间时，改区域为倒计时。进入稳压时间时，该区域为正计时设备控制：泄压阀控制、低压泵控制、高压泵控制均可手动控制，启动成功后，后面的指示灯为绿色，停止时为红色。

    8、单双段试压

    时间设定：稳定时间和稳压时间的单位为分钟，至少为1分钟，多大为900分钟。压力设定：

    压力设定的单位为MPa，范围是0-200MPa。

    压力偏差：压力设定的单位为MPa，范围是0-8MPa。

    ※:稳定时间、稳压时间、压力设定、压力偏差可利用鼠标滚轮或者后面的调节器即可修改其数字的大小。

    单段试压界面和双段试压第一段为绿色

    双段试压第二段界面为蓝色

3.3状态显示区

    系统工作状态：实时显示当前系统所处状态，或显示故障信息。

    发送数据、接受数据：当本软件与试压泵WIFI连接成功后，进度条讲不断变化，断网后数据条为空。

    连机/模拟运行：打开软件后，默认为连机运行，将会发送、接受数据的状态条变化，模拟运行，则没有状态条变化。可模拟试压过程。

第四章 维护、保养及故障排除

        系统维护与保养:系统的维护人员警告:本系统维护维修之维护人员必须为专业设备维护，具有气动液压维护经验，能够准确的判断与检测气动液压之能力，并能排除故障，经过一定的培训并合格后方可进行本设备的维护，其他人请勿擅自维护本设备，否则会引起设备故障或人员伤亡。

        注意:在系统检修、保养及长期不工作时，一定要对系统卸压，同时要断开系统入口和出口的连接。

    1、定期检查，保持零件、部件的完整性。注意:在系统检修、保养及长期不工作时，一定要对系统卸压，同时要断开系统入口和出口的连接。

    2、操作时，注意操作扭力不要超过手动阀的操作手柄的允许扭力，以免损坏手动阀。

    3、定期检查设备中所有的压力元件是否正常?应按季度或年份定期，检查或校定压力表、传感器、溢流阀。注意压力表和传感器是否正常工作，压力显示是否准确，以免测量错误或事故的发生;检查限压阀和溢流阀是否工作?校订其设定的工作压力是否正常?如果工作不正常，用户应送回生产厂家校定。

    4、定期检查管路系统是否异常?用户不得擅自更改或增加管路，尤其高压管未经生产厂家允许不得更改，否则生产厂家不承担其后果。

    5、未经生产厂家同意，用户不得自行改更所有的主机设备、控制元件、附件及管路系统。也不得自行更换未经生产厂家允许的配件。否则生产厂家不承担其后果。

    6、不要带压松动或拧紧元器件。

    7、维修管路系统时，确保系统的压力已完全卸掉。

第五章 随机文件、售后服务及承诺

    随机提供下列文件各一份

    ●产品合格证

    ●使用说明书

    ●交货清单

    ●装箱清单

    ●随机配件、易损件

    ●售后服务及承诺

    1、设备自验收日起12个月，或设备到现场之日起12个月为免费保修期，以上两项保修期以先到者准；

    2、在质保期内，由于产品本身的质量问题，负责“三包”。超过质保期如发生非正常的设备故障，供方仍将提供及时有效的服务(由需方负责材料费用及相关费用)；

    3、设备出现故障，需方可通过电话、传真通知销售部，24小时内予以解决(只限国内)，如遇重大故障，供方工程师将尽快赶到设备现场。

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