荣昌基地10年了,胜亚也18岁了。回首往事,感慨无限......
时间飞快,转眼之间,荣昌基地10年了,胜亚也18岁了。回首往事,感慨无限。
十几年来,全体同仁,团结奋斗,克服了种种困难,每个人都在自己平凡的岗位上取得了不平凡的成绩。虽然我们每天都做着看似枯燥而重复的事情,但正是这些重复而枯燥的事情磨炼了我们的意志,积累了经验、技术和信誉,形成和壮大了团队。
公司成立之初,就确立了百年胜亚的品牌之路。但是,品牌之路注定是一条艰难之路,没有捷径,只有笨办法,傻坚持。熬出来,出众,熬不出来,出局。为此,我们确立了“一辈子、一件事,做好管,一百年”的奋斗路径。十几年来,公司坚持“诚信、创新、责任、双赢”的企业理念,专注优质产品,提供超值服务,不计成本,不辞辛苦,让客户放心,让客户满意,逐步赢得了客户的信赖和认可。
胜亚的事业,不是一个人的事业,是全体胜亚人的事业,也是
胜亚的员工
掌舵者
胜亚合作伙伴的事业。十几年来,公司从几个人到几十个人,从几个客户到几十个客户,上下游合作伙伴从几个到几十个,凡此种种,累计已经有几百上千人和企业形成了利益共同体和战略合作伙伴。我们要感谢我们的客户信任了我们;我们要感谢我们的合作伙伴支持了我们;我们要感谢地方政府帮助了我们;我们更要感谢坚持不懈、默默付出、不断精进的自己。胜亚存在的价值和努力的方向就是要感恩和回馈我们的客户和合作伙伴,助力和支持他们有更好的发展;感恩和回馈地方政府,助力地方繁荣和就业;与此同时,我们更要不断提升我们的工作环境和生活质量。
2024年,公司在总结经验和教训的基础上,国内率先提出“零缺陷”目标和行动方案。接下来,公司将在“零缺陷”的基础上,逐步实现“智能化”,进一步提高效率,改善工作环境,降低劳动强度。“零缺陷”的目标和“智能化”的生产将助力公司实现“专注优质产品,创造美好生活”的企业愿景。具体来说,“零缺陷”对应“专注优质产品”,是基础,为此,公司将持续加大技术创新和设备投入;“智能化”对应“创造美好生活”。“智能化”意味着更好的工作环境,更高的效率和更高的收入,这就是我们的奋斗方向。为了达成“零缺陷和智能化”目标,离不开优秀的人才队伍,我们还要推出“工匠计划”,做到每人都有一技之长,人人都有独门绝技。这是胜亚事业真正的基础。
俗话说,十年磨一剑,第一个十年(2006-2016),我们靠诚信和质量打磨了倚天剑;第二个十年(2017-2027),我们正在靠技术和创新打磨屠龙刀。“倚天剑”和“屠龙刀”,双剑合璧,方能行走江湖,方能立于不败之地。
第三个十年(2028-2038)我们将继续打磨第三第四乃至更多剑,七剑下天山,创新经营,整合资源,整合行业,走向全球,实现我们的梦想。
我们的梦想就是,“胜亚管网通天下,幸福生活你我他”!
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当生产设备的轰鸣声在车间里响起,您便在荣昌扎下了根基;一步一步的添加新设备,从手工上料到自动上料系统;除湿干燥机、储料仓、壁厚测试仪、激光打印机、自动切割机、盘管机、自动包管机一一配齐。
管件自主研发生产,注塑机、布线机、装包机等生产设备陆续上线,慢慢地拥有了自己的领域。
当司旗伴随着五星红旗在厂区里冉冉升起,在阳光下随风摇曳的旗帜,触动着多少员工的心灵。
第一次参加中燃展。随后南京、成都、杭州、深圳、重庆……各个城市都留下了我们的足迹。
第一次与金质学校联合举办PE焊接培训班,现已经成功举办了9期,为客户单位学员提供了方便,也在各地播下了桃李。
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草坪里种上了果树,替代了落叶的黄桷树。每年,桃树、李树、梨树在春风中花香四溢;春天的樱桃、夏天的李子、秋天的桔子、冬天的柠檬,硕果累累,让树儿们都在弯腰嬉戏。
易积水的地面铺满了沥青;车间的地面也穿上了绿衣。残酷的疫情让闭环生产的同事们见证了友谊,稳定的发展坚定了我们的信心。
在质量目标:专注、专业、优质、高效的基础上首次提出突破性目标“零缺陷”为我们奠定新的根基。
新上的环保设备过滤了所有尘埃;引进的光伏发电板在屋顶上熠熠生辉。
员工们亲自动手改造了多功能厅,亲力亲为打造了环保的燃气展台,自主创新改善了生产设备。
共同努力寻求更大的创新!
胜亚管道,未来可期!
为了推广公司形象,打造知名品牌。从2019年开始,我们参加了历届的中国国际燃气展,从南京到成都,到杭州再到深圳,以及今年的本土重庆。我们从懵懵懂懂的新手,一步步修炼到成熟,从一开始的兵荒马乱到现在的驾轻就熟,变化的是我们越来越科学有序的准备,不变的是我们一直严谨重视的内核。 借此荣昌十年内刊的机会,向全体胜亚人展示我们历年展会的风采!
展会
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聚乙烯燃气管道主要应用于中低压城镇燃气的输配,由于燃气属于易燃易爆有毒的物质,确保燃气管道运行安全,其聚乙烯燃气管道质量安全就极其重要。胜亚管道自成立以来一直秉承质量第一、专业制造的精神全方位为客户提供优质安全的产品及服务。
2014年,在荣昌新建年产2万吨聚乙烯管道现代化生产基地时,以高标准、高质量为起点,引进德国Kraussmaffei聚乙烯管材生产线。该生产线具有自动化程度高、挤出稳定性优异、生产效率高等特点,同时配有INOEX重力计量和超声波测厚系统、百旺除湿干燥系统及NETZSCH DSC3500 热分
分测试仪、静液压试验机等先进测试设备,为优质的产品质量提供有力保障。
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严格执行相关法律法规和相关标准要求,加强原材料控制、生产过程控制及质量检测。首选PE100+协会认可的优质燃气管道专用料,满足和超过国家标准规定的技术要求,且具有优异耐快速裂纹扩展(RCP)和耐慢速裂纹增长(SCG)性能。原料只有经入厂复验合格,除湿干燥,水分含量200mg/kg以下时投入使用。其次,生产过程中严格控制
模具、原料等对成型温度、螺杆转速、挤出速度、重力计量、超声波测厚、真空定径等工艺参数合理制定并严格执行。最后加强质量检测的控制,对原料检测、过程
ISO9001、ISO14001、ISO45001
十年来,公司始终坚持质量第一的方针,始终把产品质量安全放在第一位,加强人员培训,建立健全质量管理控制制度。先后取得了
出厂检测等制定内控质量标准,对检测质量要求、检测方法、检测频次、监督抽查等具体要求并严格执行,确保生产出最优质的产品。
十年来,公司始终坚持技术创新,紧跟国内外行业先进技术、先进标准,紧跟市场需求,根据公司实际,不断对设备设施及工艺进行技术改造及创新,不断开发新产品,不断满足客户需求。聚乙烯燃气用管件,增加产品系列,解决聚乙烯管道系统的配套能力。聚乙烯管道电熔焊接应急电熔焊机,解决燃气管道山区施工及抢修过程的方便快捷
的问题。聚乙烯防鼠咬燃气管材,提高了管材防鼠咬性能,降低管材被鼠咬的安全隐患,提高管道运行使用安全性能。管道生产模具、定径装置、上料系统、管材外观监视系统等进行创新改造,提高了生产效率及产品质量。
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近年来,公司提出零缺陷产品安全理念,全方位致力为客户提供零缺陷的产品。加强全员零缺陷产品意识,从原料,从生产过程,检验检测等全方面人人参与,排除质量隐患,加强管理创新、技术创新,为制造和提供优质安全的零缺陷产品而努力
从渝川地区扩展至全国,我们致力于提供安全产品和优质服务。依托高标准生产基地和ISO认证的全面质量管理体系,我们严格控制原材料和生产过程,追求技术创新,实现零缺陷生产,以提升客户满意度,同时不断优化服务,增强市场竞争力。
到目前,参与起草行业团体和地方标准4项,共取得发明及实用新型专
自2015年底起,公司开始积极筹备国家级实验室认可工作,并在2017年5月25日成功获得了国家级实验室认可资质。2017年初开始筹备电熔管件的生产,通过持续的试验和优化,于5月顺利投产,并在2018年实现大规模生产。2020年7月公司组织开办了重庆地区的聚乙烯(PE)管材焊接培训班,为公司客户提供专业的焊接培训课程,通过学习并参加国家特种设备作业考试合格后,取得全国通用的特种设备作业证。
公司历经十年发展,从筹备国家级实验室到技术创新,实现了质量管理和技术服务的显著提升。
技质部团队从最初的1人发展到现在技术中心的6人,工作涵盖了公司生产质量管理、生产技术、产品研发、设备维护以及管材管件的焊接等多个领域,团队规模和专业能力都在不断壮大和提升。
2021年开始研发全自动应急电熔焊机,2022年开始大量销售。
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一、检测设备扩充和换新:
1、随着大口径管材和管件的生产需求增加,原有的小水箱已无法满足耐压试验的需求。因此,公司在2017年购置了一套耐压爆破试验机,这套设备不仅能够进行80℃的常规静液压爆破试验,还能完成20℃下100小时的快速试验。2020年,随着dn450大口径管材的生产和dn315套筒的研发,公司再次购置了一台大型水箱,以满足同时对两个dn450管材进行耐压试验的需求。
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2、由于原来没有专业测试原材料水分的设备,用烘干机测试,数据不准确,原料在干燥机里面未把水分烘干,造成出厂管材在焊接时有部分麻点。于是2019年采购德国的耐驰水分仪,测试结果精度高,杜绝了管材的麻点现象。
3、由于之前使用的差示扫描量热仪在测量材料数据结果时未能达到高精度要求,公司在2023年初采购了一台德国耐驰品牌的差示扫描量热仪。这台新设备不仅测量结果的精度更高,而且测试性能也更为优越。
二、技术中心部门方面,从最开始搬入荣昌基地时的1人做试验,到现在的2人,由最开始的单做管材出厂检验、工艺评定检验、原材料的入厂检验等项目,到现在的所做试验项目,其中包括:原材料的入厂检验、管材及管件的出厂检验、控制点检验、工艺评定检验等,还新增了涉及公司的设备、焊机的研发和维修等。技术中心人员配备有管材、管件检验员及其他综合性技术人才共6名。
三、个人方面,本人由外行进入公司,经过10年的探讨和学习积累,从管材管件的常规检验检测方面、到工艺评定、定型试验、型式试验等,都有了扎实的了解,通过质量管理、环境、安全体系的学习,了解了体系运行的重要性,通过国家级实验室的运行,基本掌握了实
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公司经过三年的不懈努力,成功研发并生产了既方便携带又易于操作的电熔焊机,赢得了客户的高度评价和市场的广泛认可。
反馈,都为设计提供了宝贵的参考。电熔焊接工艺技术的文献收集,更是为焊机设计思路的形成提供了坚实的基础。
验室的管理及运行发展。取得了体系内审员证书、试验员证书、PE焊工证、质量负责人等证书。
研发之旅始于对管件车间参数的细致收集,包括每个型号管件的焊接时间、电阻丝电阻、布线参数,以及电压和电流参数。同时,管材车间的各个型号管材参数数据也被一一整理。此外,老式交流电熔焊机的参数和功能对比,以及客户使用焊机
二、架构设计:构建焊机之魂
在模拟电路架构的基础上,我们精心确定了适合焊机的参数,并集成了多项控制保护功能。电路设计和芯片选择,软件架构的确定,以及电路和软件架构的紧密配合,共同构建起焊机的核心。在控制及显示设计逻辑方面,我们追求安全简洁,确保焊机的每一步操作都直观明了。
三、调试:精益求精
四、产品外壳设计:稳固与美观并重
焊机的总体重量和内部布局,是我们设计时必须考虑的重要因素。合理的布局不仅保证了焊机的稳定性,也为电子器件
间。每一个细节都经过精心考量,以确保焊机的长期稳定运行。
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七、产品销售:服务与反馈
我们的产品自投放市场以来,便迅速赢得了客户的青睐。我们不仅提供焊机设备,还配套提供使用指导和维护建议,以确保客户能够正确、高效地使用和维护焊机。客户普遍反馈我们的焊机具有以下优点:操作便捷、界面简洁、便于携带,且能够在各种工作环境中稳定运行,不受外部条件限制。
五、产品样机测试:实践出真知
生产出的四台样机,经过客户一个多月的实际测试,收集了大量宝贵的反馈数据。我们根据客户测试中出现的问题,不断进行修改和优化,使电熔焊机的使用更加稳定。
2022年10月,第一代焊机送检,虽然未能达到国家标准,但我们迅速升级至第二代,并在2023年底通过了广州特检的检测。
六、产品生产:从设计到量产
我们坚信,通过不断的改良和完善,我们的电熔焊机将为更多的客户提供稳定、可靠的服务。
第一代线路板的测试,是对我们设计的一次全面检验。我们不断修改不足处,优化电路硬件,完善软件功能。模拟测试硬件的最大参数能力,确保线路板在产品中有足够的带载能力,为后续的实地测试打下坚实的基础。
测试通过后,首批生产了60台,同时对第二代焊机进行升级,于2024年8月完成了第三代焊机的研发工作,接下来计划量
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“2024年是挑战大于机遇的一年,塑料管道行业面临着前所未有的发展挑战,市场发展相对放缓,其他材质管道产品的竞争力度加大,竞争尤显激烈。越是竞争压力大,越是市场利润低,我们越要严守底线思维,重视产品质量,从自身实际出发,做好质量自律,提升生产标准水平,提质降本增效,提高自身综合竞争力,更好满足市场需求,稳定行业发展。”中国塑料加工工业协会(以下简称“中国塑协”)理事长王占杰说道。
“2024年是贯彻落实党的二十大战略部署的重要一年,也是落实国家‘十四五’规划的关键之年。面对国内外形势的新变化,我们将引导行业企业坚守竞争底线,保障产品品质,严格抵制低价竞争行为,杜绝劣币驱逐良币,一如既往坚持走高质量发展之路,使产业体系更加健全、产业链更加完整,产业整体实力、质量效益以及创新力、竞争力、抗风险能力显著提升。”中国塑协塑料管道专业委员会(以下简称“中国塑协塑料管道专委会”)秘书长赵艳说道。
4月15至16日,中国塑协塑料管道专委会2024年年会暨2024年塑料管道行业交流会在河南省周口市召开,来自全国塑料管道生产行业、原辅料行业以及装备行业、建设行业、水行业、燃气行业、农业等产学研检各领域的代表,围绕“坚持科技创新引领,加快发展新质生产力”展开探讨。
中国塑协统计数据显示,2023年,全国塑料制品行业汇总统计企业完成产量7488.5万吨,同比增长3.0%。我国塑料管道行业运行相对稳健,分析总产量为1619万吨,较2022年减少约26万吨,产量同比下降1.58%。
王占杰认为,总体来看,这是由于外部环境不确定因素增加、经济增长相对放缓、市场发展放缓、房地产市场及应用领域的政策变化、其他材质管道产品的竞争力度加大等因素,影响了我国塑料管道行业持续增长步伐。
中国塑协塑料管道专委会主任高立新表示,近年来,我国塑料管道行业确立了功能化、高端化、系统化、智慧化的“四化”发展目标和方向,助力行业高质量发展。
如今,我国塑料管道行业“四化”发展成果显著。功能化发展方面,从供水输水、农业灌溉、石油输送,到城镇供暖、城镇燃气、工业应用等,塑料管道的应用领域和功能不断拓展;高端化发展方面,更大口径、更高强度、更多功能、更加环保、高附加值的塑料管道产品不断涌现并投入于市场;系统化发展方面,管材、管件、检查井、阀门、焊机、模块等塑料管道产品体系日趋完善;智慧化发展方面,数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理等在行业正被广泛应用。
“整体来看,塑料管道行业发展稳中有进,呈现出整体水平提升;绿色环保可持续发展,不断加大节能改造力度;行业集中度提升,骨干企业增长,产业布局更加合理;国际市场竞争能力提升;应用领域进一步拓宽等特点,正向高质量发展不断迈进。”赵艳说。
本章节内容转载自中国质量报,仅供公司内部员工学习交流
十年,是一段漫长的旅程,
回忆如繁星,闪烁在心中。
曾经的懵懂少年,
怀揣着梦想,踏上征程。
走过风雨,穿越泥泞,
每一步都刻下成长的痕。
有过泪水,有过欢笑,
在挫折中学会坚强不挠。
十年,在市场的海洋中遨游,
质量是船,诚信是帆,驶向远方。
汲取科技的养分,让胜亚之花绽放光芒。
十年,友情如酒,越陈越香,
客户们的陪伴,温暖如阳。
一起追逐,一起疯狂,
胜亚的画卷上色彩斑斓。
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十年,诚信的种子悄悄发芽,
甜蜜与苦涩,交织成画。
学会珍惜,学会包容,
两颗心在岁月中紧紧相拥。
十年,看过无数次日出日落,
感受过四季的轮回交错。
岁月流转,容颜渐改,
但心中的质量火焰从未熄灭。
回望十年,感慨万千,
未来的路,依旧漫漫。
但我们将带着必胜的勇气和坚定的信念,
继续前行,书写新的诗篇。
2011年2月,刚满18岁的我便来到了重庆,
来到了胜亚。当时公司还在九龙坡陶家镇,
的厂房里配置着三条生产线,只能生产
250mm管材,月产量当时大概200吨,每个班组才3人。公司里的同事也不多,记得当时下了班,随时都还要到厂里装货,没有行车、
全靠人员肩膀抬管材。原料都是一包一包的擦拭干净,员工手动加入料斗。大家虽然很辛
但对工作的热情是饱满的。
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备也不断增加,自动上料机、除湿干燥机、激光打印机、外观检测仪等等,实现了更多的自动化生产方式,既保证了质量,又提高了效率。在公司不断发展壮大的同时,自己也不懈地努力
从一名普通的操作工晋升为班组长,再到现在的管材车间主任,每一步都跟随公司的脚步前行。
今年,管材车间实现了专人上料,防止多人上料而导致原料出现杂质问题。同时,通过真空水位报警,定径套装置改进,工作定位定责等措施,保证产品零缺陷。以后的工作中,我将加强学习和创新,提高自己的管理水平,积极做好管材车间的团建工作,取得更好的成绩。
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2014年,公司从陶家镇搬迁至荣昌广顺来后,全面更新了原有设备,添加了进口挤出设备,到目前已有6条生产线,
450mm不同规格的管材,产量也大幅增加。为了配合生产,公司同事增加了不少。同时,设
十月,是一个秋高气爽的季节,也是一个收获的季节。今天是我们重庆胜亚管道有限公司荣昌基地10周年的生日,是我们所有胜亚人值得庆贺的日子。在此,我怀着感恩的心,同这些年来,为公司付出辛勤劳动的全体员工一起,分享属于大家的光荣与梦想。
公司的十年历程也是我们管件部门的7年征途,这些年的艰辛历程和翻天覆地的变化,如果用一句话来概括,那就是“奋力追梦,从零开始,不断进取”。我们由初创时的4 名员工,发展到今天的13 名;制造设备由最初第一年的5台发展到 13台;管件的产品从5个型号发展到涵盖dn25-dn315的电熔、对接、承插的90余个型号丰富产品类型,每年的产能不断提升。
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这些年来,我们以客户为导向,持续开发新的产品,通过不断的实验,持续改善产品工艺质量,挑选合适的配件供应商,改善生产流程并逐步实现自动化,强化人员培训与自我提升,定期检验产品,开发我们自己的专利项目。
这些年我们始终秉持着合作共赢的理念,积极与各个部门相互合作,通过不断的努力和探索,确保了各项工作的顺利开展,特别是与技术中心在实验方面配合,确保了质量的稳定性。
未来的发展道路上,我们将面临更多的机遇与挑战。但是我相信我们有信心把握机遇克服挑战,把“胜亚”管件越做越好。
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自从加入胜亚公司以来,我已经度过快十年时光,这段经历不禁让我在工作上迈出坚实的一步。更让我在专业,专注,优质,高效的技能上有了长足的成长经历,在此分享一下。
首先,很荣幸得到公司领导的认可,让我加入了本公司,把我工作安排到管材车间做质检员,得到这份工作。通过不断学习和实践,不仅掌握了对管材的质量要求的把控的理论知识,同时能将理论用于实际操作,每日工作协助机长开停机,把控好生产质量,保证入库的产品质量过关。
在工作中,除了质检专业技能之外,也学会了如何与同事有效沟通,如何有效向上级领导汇报并有效解决生产中遇到的问题,使我的工作效率大大提升。因此,在质检工作了三年左右时,在公司谋发展,不断创新研,发研发新品时,把我调去协助赵老师研发管件。
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公司对管件生产加大投入引进了五台注塑机,三台布线机。这些新进的设备对我来非常陌生,没有一点头序。在赵老师的带领下,我们开始学习设备的操作。经过一段时间学习操作,就开始生产电熔套筒,电熔弯头,电熔三通,电熔变径,电熔对接之类的管件。
当公司也把生产的管件成功销售给客户后,收到了很多的反馈,好的反馈让我们充满干劲儿;也遇到过投诉,这也让我们不断反思,总结经验教训,不断改良产品。这一路走来虽然辛苦,但当我们的管件订单越来越多的时候,感觉这一切的辛苦都是值得的,也更加坚定了我跟着公司的脚步发展的决心。
随着客户对产品需求量的增加,公司也扩大管件生产不断为管件增添新设备,招纳新人员。我把自己学到的设备操作的知识用心地教给大家,把操作经验分享给大家。我们一起努力保质保量,完成上级领导安排的工作!
不忘初心,不负韶华,这十年承载了以上经历,见证了我的成长和公司的发展。
感恩遇见!感谢公司给予这份宝贵的工作。在以后的工作中我将继续成长进步,不断前行,为公司的发展贡献自己最大的力量,与公司一起共同创美好未来!
愿下一个十年胜亚公司会更好,未来可期!加油!
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这是我从未涉足过的行业,公司的一切都是那么陌生而新鲜,让我既忐忑又激动。看着整齐明亮的厂房,干净优美的环境,友善热心的同事,让我的心渐渐地安稳下来,逐步学习专业知识,理解企业文化,慢慢地融入了胜亚大家庭。在此非常感谢领导和同事给予的帮忙和关怀。
转眼七年过去,这七年里我学会了许多,也成长了许多。我不再是懵懂的新人,可以独立自主地完成相关工作,从容地和客户沟通交流,积极主动地配合其他部门。七年,我扎根在了胜亚,胜亚给予了我养分,我也为胜亚贡献力所能及的力量。
2017年因缘际会我迈进重庆胜亚管道有限公司大门,并成为其中的一员。彼时公司已从重庆搬迁到荣昌三年了,于我而言,却是一个全新的起点。
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在我亲历的七年里,公司一步一个台阶,一年一个小变化,无论从硬件设施、机器设备,还是从人才建设、技术创新都在积极进取,稳扎稳打。真是“年年岁岁花相似,岁岁年年厂不同”。
荣昌十年,葛总作为公司的掌舵人,一直以来苦心经营、努力拼搏,紧跟经济发展的形势,领导团队群策群力,制定并调整公司的发展方针,把握机遇,直面挑战。使得公司从幼小走向成熟、从事业方兴走向蒸蒸日上、产品从重庆周边走向全国各地。越来越多的客户信任胜亚,选择胜亚。这是掌舵人励精图治的结果,也是全体胜亚人奋力拼搏的结果!
葛总一直说,二十年才能做成一个真正的品牌!我们胜亚从成立至今快20年了,在荣昌这十年是最为关键的高速发展期。十年来,我们的硬件设施与时俱进更新换代,产品质量控制愈加严格,人才梯队趋向完善,知名度也在逐年提高。
十年磨一剑,十年打下了坚实的基础,我们全体胜亚人一定可以铸造出真正的品牌“胜亚”!
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十年,对于一个人来说,是成长的记录。十年,对于一个公司,是发展的历程;十年,对于一个家乡,却是翻天覆地的变化。我的家乡,在十年间经历了从传统农业社会到现代化工业社区的华丽转变。
十年前,我的家乡还是一个以农业为主的乡村,生活节奏缓慢,人们享受着宁静的田园生活。我还记得小时候,老师让我们写一篇以“二十年后的家乡”为题的作文。当时我就坐在屋门槛上眺望着那一片片梯田,想象着二十年后的家乡会是什么样子。我写下了一篇作文,描绘了心中未来的图景:梯田依旧,只是收割机的轰鸣声取代了人工的劳作。
如今,二十年的光阴转瞬即逝。铁路桥的修建如同催化剂一般加速了这里的变化。现在眼前的景象与儿时的想象大相径庭。梯田不见了,取而代之的是一排排整齐的厂房。没有了梯田,自然也就没有了收割机的轰鸣,取而代之的是机械运转的和谐旋律。
胜亚管道公司在十年前搬来了广富工业园区,公司作为这个园区的“老员工”,它同我们一起见证了园区的发展,见证了我们家乡的变迁。两年前我来到公司,来时的我也是带着私心的,因为这里离我们村原来的所在地也就几百米的直线距离。房子拆了,但这片土地还在,这片土地是我情感的纽带,它连接着我的过去、现在和未来。只要我还记得这里,这里就是我的家乡。
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我很幸运公司安排的工位靠窗,恰好这个窗能望向原来家的地方。透过这扇窗,我仿佛可以看到了儿时与同伴嬉戏的身影,可以听到了教室传来的朗朗的读书声,可以闻到了灶房飘来的一阵阵饭菜的香味。
过去这片土地养育了我,如今这个公司养活着我。在这片土地上,我找到了新的归属,也找到了新的希望。现在我在公司成长着自己,我在公司怀念我的家乡。
最后三次回老家的景象历历在目。第一次,最后一次在家过年,我们贴了对联,补了屋顶,吃了团圆饭,我的家真的很温暖。第二次,这次回家我是踩着一砖一瓦,跨过钢筋,回的家。家被拆了拆不散的是家人。第三次,是跟阿婆,爸妈和叔叔们回的家,我阿婆指着脚下踩着的这片连杂草都还没有来得及破土而出的红土说,这里是我们的家(如今这里已杂草丛生)!
以前能提供遮风避雨的地方是我的家,现在能在我回到这片土地能有个落脚的公司便是家。人家上班叫上班,我上班那叫常回家看看。
公司不仅是我工作的地方,更是我新的家。在这里,我将继续成长,继续为家乡的发展贡献自己的力量。每当我想起家乡,我就会更加珍惜现在的工作,更加努力地为未来奋斗。
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燃烧激情,我们同心前行
每一滴汗水,每一份努力,每一个梦想
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