大精诚机械

Foshan DajingCheng Hardware Machinery Tech.co.,Ltd

专业代客设计制造各种冷弯成型机械设备

佛山市南海大精诚五金机械科技有限公司

钣金-自动化生产线

Professional valet design and manufacture all kinds of cold bending forming machinery and equipment

走进大精诚机械

走进大精诚机械

佛山大精诚五金机械科技有限公司专业致力于精密冷弯成型冲压自动送料设备的研发、制造、销售、服务于一体的公司。本公司的全体员工秉持“精益求精，品质至上”的服务理念。在行业中建立了广泛的合作关系和赢得了良好的客户口碑。目前本公司与有名家电、五金和电子等公司有过合作，并建立了良好的合作关系，如：迅达、正一、敏捷集团、南京南汽、万和等。

主要产品有：（可代加工生产各种异型型材）开平机生产线、聚氨酯夹芯板机（聚氨酯彩瓦机/浪板成型机/外墙保温板设备）、货架机（货架层板/背板机、货架横梁机、货架加强筋机、货架立柱机）、防火防盗门窗设备、汽车型材成型设备、灯管机、角机、C/Z/U/V/W/L等型钢机、公路防护栏机、车厢板机、集装箱板机、冷柜配件机、龙骨机、楼承板机、大鹏卡槽机、天花扣板机、轻钢龙骨机、隐扣式屋面板机、走珠导轨机、异型管机、各种异型金属薄板冷弯成型设备等。本公司也可按客户要求生产贵公司的异型型材或其他型材产品，只收取开模费用即可生产

佛山市南海大精诚五金机械科技有限公司

COMPANY

PROFILE

企业简介

Foshan Nanhai Dajincheng Hardware Machinery Technology Co., Ltd. is a global manufacturer of cold bending forming machinery and equipment, located in Danzao Shashui Industrial Zone, Nanhai District, Foshan City, specializing in designing/manufacturing/selling all kinds of cold bending forming machinery and equipment on behalf of customers.

Foshan DajingCheng Hardware Machinery Tech.co.,Ltd

司

优

势

 advantage

先进科研技术

Company

作为一个专业和有经验的公司，我们拥有高效率的管理团队，强有力的技术支援以及经验丰富的工程师和技术人员。

As a professional and experienced company, we have an efficient management team, strong techni-cal support and experienced engineers and technicians.

高效优质服务

高效应对客户的反馈，是大精诚机械长远发展的基石。我们重视每个客户回馈的意见，是树立口碑和信誉的必经之路。

Efficient response to customer feedback is the cornerstone of the DaJingCheng machinery. We attach importance to the feedback of each customer ,which is the only way to sort out the reputation and reputation.

耐心指导操作

在为客户服务工作中，我们都以耐心引导客户确认问题的解决，促成服务工作的顺利进行，致力提高客户满意度。

n customer service ,we are patient to guide customers to confirm the solution of problems ,promote the smooth progress of service work ,and strive to improve customer satisfaction.

Advanced scientific research technology

Efficient Service

Patient Guidance

CONTENTS

目录

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开平机生产线

P7

聚氨酯夹芯板型材成型设备

P8-9

光伏型材成型设备

P10-11

C型钢型材成型设备

P12-13

管成型设备生产线

P14-15

电缆桥架型材成型设备

P16-17

货架型材成型设备

P18-19

门框型材成型设备

P20-21

龙骨型材成型设备

P22-23

冷却塔型材成型设备

P24-25

灯饰型材成型设备

P26-27

边框型材成型设备

P28

其他成型设备产品样板

P29-31

Kaiping machine production line

Polyurethane sandwich panel profile forming equipment

Photovoltaic profile forming equipment

C-shaped steel profile forming equipment

Tube forming equipment production line

Cable bridge profile forming equipment

Shelf profile forming equipment

Door frame profile forming equipment

Keel profile forming equipment

Cooling tower profile forming equipment

Lighting profile forming equipment

Frame profile forming equipment

Product samples of other molding equipment

区域别名：开卷校平机，开卷校平生产线，校平生产线

主要功能：对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作，简称为开平机。市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。

中板开平机

是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开最大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，如今各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。

薄板大开平机

一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工最大宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。

精密小开平

一般指加工最大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机，加工厚度为0.3~3.0mm。和薄板大开机一样，它主要加工高要求的冷轧卷，尤其是对表面保护要求，一般更高，其产品一般都是定开的薄板，广泛用于冲压、精密裁减等方面。

卷板上料

Coiler feeding

调平压筋

Leveling and grooving

剪断下料

Shear,metal for duct

Brief introduction of equipment

开平机生产线

Kaiping machine production line

夹芯板成型生产设备改变了夹芯板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，使夹芯板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。

Equipment features

设备特点

1：自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

2：产量高：该生产线生产速度可调，日产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。

3：双板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定制设备。

4：可生产多种产品：夹芯瓦楞板、浪板、手工净化板、聚氨酯保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。

5：减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。

6：规格调整确：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。

7：自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，了生产快速流水作业。

Can produce

可生产

聚氨酯夹芯板机、聚氨酯夹芯彩瓦机、浪板成型机、外墙保温板设备、手工净化板生产线、净化板面板成型机、净化板凹凸龙骨机、聚氨酯冷库板成型机、聚氨酯屋面/墙面板成型机等高精度成型自动生产线。

Production process

生产工艺

放卷机→校平机→面板成型机→聚氨酯料发泡机注料→层压机→气动自动锯板切断→出料台→包装等组成

Equipment use

设备用途

用于生产聚氨酯pu彩钢瓦、活动板材、夹芯板、复合板、pu保温板材、冷库板、pu片材等。

设备特点

生产工艺

可生产

设备用途

聚氨酯夹芯板型材成型设备

Polyurethane sandwich panel profile forming equipment

光伏支架成型设备是用于生产电气行业相关的支架、出产的成品为多功能应用的搭接支架。常用于搭建组成"光伏支架"建筑电路电气工程设施等领域的多功能用途支架。全自动光伏支架机现在在我国的应用非常的广泛，是做流水作业的设备，是增加工作效率、减少成本的重要工具，随着我国经济发展越来越，在未来需要用到光伏支架成型机的机会将会越来越大，会拥有很大的市场前景。

Equipment features

设备特点

1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制。

2、产量高：该生产线生产速度可调，日产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。

3、减少用工量：3人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。提高产品精度，生产快速流水作业。

4、设备性能稳定且简单易用

Can produce

可生产

各类光伏支架、光伏导水槽、光伏防水M型水槽、光伏瓦、光伏瓦卡扣、光伏配件等型材成型设备，可按需定制。

Production process

生产工艺

收放料架→冲孔机→成型机→→气动自动切断→出料台→包装等组成

材料厚度：1.5～2.5mm

成型道次：22道成型

成型速度：10～12米/分钟

驱动方式：电机驱动，齿轮链传动

电机功率：18.5KW 变频调速

切刀材质：Cr12Mov 热处理制成

机座规格：H400

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设备特点

生产工艺

设备基本参数

可生产

Brief introduction of equipment

光伏型材成型设备

Photovoltaic profile forming equipment

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C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。

C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160、200 300 等各种规格，长度可根据工程设计确定。

C型钢成型机又称为C型钢机，经该机辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能，平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高，安装方便。产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。

C型钢机组分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架。由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费和C型钢机进出场费，有利于降低成本。分条或分块安装法适用于分割后的单元具有足够刚度并自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。施工是条、块的正确划分以及条、块吊装过程中的 。

C型钢设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。

C型钢机辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。

可生产

Can produce

各类C/Z/U/V/W/M/L等型钢机，可按需定制

Brief introduction of equipment

设备参数

设备品牌：大精诚

组数：14-50组成型

墙板：厚20-60

模具：采用CR12

机架：H/工字钢/方管整体焊接而成

传动方式：齿轮链轮

控制系统：数控PLC控制

切断方式：全自动液压冲孔剪切

功率：3-22KW电机，RV系列/JZQ系列/K系列。

配套配件：放料架/下料台/伺服送料器

机械重量：3-15T

轴承：瓦、洛、哈、NSK。

制造期：15-60天。

成型规格：按客户图纸或样板制造

C型钢型材成型设备

C-shaped steel profile forming equipment

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不锈钢管成型机的优势愈来愈被客户了解，它归属于经济发展横断面快速率不锈钢板材，可节省金属材料15-30%，项目投资少，生产制造灵便，能满足客户需求的各种各样规定，在人性化销售市场发展趋势中更凸显它与众不同的优势。普遍选用管成型机替代热扎铝型材和别的种类，已变成无法阻挡的发展趋势。

不锈钢管成型机生产的管型材，强度高、经久耐用，不锈钢管广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。，不锈钢管已经成为性能越来越优越的管材，在估计市场中占有很大的分量，具体根据需求不同也会配置其它的尺寸。不同的尺寸对模组的设计要求也不同。

设备特点

Equipment features

1：生产线控制系统为智能高精度PLC控制,人机显示，操作简单、易用、安全可靠。

2：机台坚固、耐用、精度高、全自动化、连续生产、效率高、材料浪费少，成品率高、生产成本低。

可生产

Can produce

圆管、八角管、六角管、三角管、方管、矩形管、椭圆管、半圆管、梅花管等各种异形管，可按需定制。

Production process

收放料架→冲孔机→成型机→激光焊接→液压切刀切断→出料台→包装等组成

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设备特点

可生产

生产工艺

Brief introduction of equipment

管成型设备生产线

Tube forming equipment production line

1. The production line control system is intelligent and high-precision PLC control with man-machine display, which is simple, easy to use, safe and reliable.

2. The machine is firm and durable, with high precision, full automation, continuous production, high efficiency, less material waste, high yield and low production cost.

Round tube, octagonal tube, hexagonal tube, triangular tube, square tube, rectangular tube, elliptical tube, semicircular tube, plum blossom tube and other special-shaped tubes can be customized as required.

The material receiving rack → punching machine → forming machine → laser welding → hydraulic cutter cutting → discharging table → packaging, etc.

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电缆桥架成型设备是用于生产电气行业相关的电缆桥架，出产的成品为梯形桥架、槽式桥架。常用于搭建光电通讯、机房电气、电路、电缆设备等领域。电缆桥架滚压成型设备可生产多种规格电缆桥架，不同规格的电缆桥架可通过更换冲模完成，成型主机采用电动可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。

1：电缆桥架滚压成型设备为定制化设备，可根据客户的不同需求，设计制造不同的设备。

该自动生产线可生产不同规格的桥架，产品宽度、高度及长度采用操作触屏一键切换。

2：该自动生产线简便快捷，冲孔、成型、切断、所有工序一次完成。

3：整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性，

4：定长切断，定长定位准确，成型产品头尾美观整齐。

6：设备噪音低

7：大批量生产，降低了生产成本

8：设备重要部件，均采用于国内外知名品牌的配件，从而有效保证了设备的性能。

设备特点

可根据生产需要生产多种规格的电缆桥架。

在线冲孔冲劲时生产速度：6～10米/分钟。

成型设备连续成型速度时：0～15米/分钟。

生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。

设备性能

设备由开卷机、送料/校平机、冲压系统、剪板机、导向机架、成型主机、收料台和电器控制等部件组成。

生产工艺

Equipment features

Production process

equipment performance

电缆桥架型材成型设备

Cable bridge profile forming equipment

According to the production needs, we can produce various specifications of cable bridges.

On-line punching speed: 6 ~ 10m/min.

Continuous molding speed of molding equipment: 0 ~ 15m/min.

The production line is divided into automatic and manual operation modes, which can realize linkage and segmented operation.

The equipment consists of uncoiler, feeding/leveling machine, stamping system, shearing machine, guide frame, molding host, receiving table and electrical control.

1，设备主要由自动放料机、导向机架、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成.

2，货架成型设备是我司根据市场的需求，集多年生产冷轧设备经验而自行设计的又一系列的产品。

3、输入设置产品长度、孔距、数量等参数，生产时一次性完成冲孔、成型、切断等工序，实现人机操作界面互换，流程全部自动化，减少人工操作。

4、工作效率高，提高企业产能；

5、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

6、大批量生产，降低了企业生产成本

7，产品有：货架立柱、货架横梁、货架撑杆、货架层板等多种产品。

设备特点

1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。

5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

6.传动结构为齿轮传动。每一个成型机架都有一个齿轮，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。

设备优点

Equipment features

Equipment advantages

货架型材成型设备

Shelf profile forming equipment

门框成型机又称门框成型设备、门框冷弯设备、门框加工设备、门框生产设备等。属于国内非标类设备，主要应用于各门企来制作各种类型或是版型的门框，是指将金属薄板通过不同的轧辊磨具滚压成型至不同形状的门框型材，一般来说，一个门企往往有很多种的门框类型，所需的门框成型设备也不少，并且生产量也比较大，对设备的要求也比较高。

一、关于门框成型机的介绍：

（1）性能作用：主要用于门框料的全成型、半成型，适用于防盗门、门、不锈钢门、活动房门。

（2）规格型号：单花边成型机（只成型带弧形花边部分，其他直角边在折弯机上完成），底框成型机，边框成型机（分锁边框和铰链边框、顶框）复合门边框成型机，复合门底框成型机。

（3）性能结构：有半自动化控制和全自动电脑触摸屏配置（放料架--进料开平--主机成型--调直部分--液压切断）可调速度，可调长度、计数，同时可输入3--6种规格、数量。每分钟出料8--15米成型料厚度：0.3mm-2.0mm。

设备参数

设备品牌：大精诚

组数：14-50组成型

墙板：厚20-60

模具：采用CR12

机架：H/工字钢/方管整体焊接而成

传动方式：齿轮链轮

控制系统：数控PLC控制

切断方式：全自动液压冲孔剪切

功率：3-22KW电机，RV系列/JZQ系列/K系列。

配套配件：放料架/下料台/伺服送料器

机械重量：3-15T

轴承：瓦、洛、哈、NSK。

制造期：15-60天。

成型规格：按客户图纸或样板制造

门框型材成型设备

Door frame profile forming equipment

龙骨机是以带钢为原料、通过连续冷轧成型，生产复杂的断面型材（产品有：轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、各种建筑型材、钢构、钢衬门框型材、高速护拦等）和不同规格的冷弯、采用PLC控制。

1.机组轧制能力：宽≤150mm,板材厚度0.6-2.0mm

2.生产速度：6-13米/分钟

3.装机总容量：大约5.5kw

4.生产占地面积：长15米X宽2.5米

1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。

5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有轻钢龙骨机。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。

设备特点：

设备组成：

放料机、导向机架、冲孔模、成型主机、校正装置、伺服追冲追剪定尺切断部分、收料台、电器控制部分等组成。

Equipment features

Equipment composition

龙骨型材成型设备

Keel profile forming equipment

Keel machine takes strip steel as raw material, and through continuous cold rolling, it produces complex cross-section profiles (products include light steel keel, painted keel, card keel, various building profiles, steel structure, steel-lined door frame profiles, high-speed guardrail, etc.) and cold bending of different specifications, which is controlled by PLC.

Discharging machine, guide frame, punching die, forming host, correcting device, servo punching and shearing cut-to-length part, receiving platform, electrical control part, etc.

冷却塔填料隔板、冷却塔风筒、冷却塔挡板、面板等冷却塔型材，可按需定制。

收放料架     入料和平板机       冲孔模      成型机      切刀切断      出料台→ 包装等组成

1：该自动生产线简便快捷，冲孔、成型、切断、所有工序一次完成。

2：自动化程度高，定长切断，定长定位准确，成型产品头尾美观整齐。

3：设备噪音低，工作效率高。

4：设备重要部件，均采用于国内外知名品牌的配件，从而有效保证了设备的性能。

设备特点

Equipment features

Can produce

Production process

冷却塔型材成型设备

Cooling tower profile forming equipment

Cooling tower profiles such as packing partition, cooling tower ram, cooling tower baffle and panel can be customized as required.

1. The automatic production line is simple and fast, and all the processes of punching, forming and cutting can be completed at one time.

2. High degree of automation, fixed-length cutting, accurate fixed-length positioning, beautiful and neat head and tail of molded products.

3. The equipment has low noise and high working efficiency.

4. The important parts of the equipment are all used in the accessories of famous brands at home and abroad, thus effectively ensuring the performance of the equipment.

Storage rack      Feeding and flat plate       piercing die       forming machine       Knife cutting      Discharge table       Packaging and other components

LED灯管、方通灯槽、压花灯槽、栅格灯盘等灯饰型材，可按需定制。

收放料架     入料      成型机      伺服追冲追剪      出料台     包装等组成

1：该自动生产线简便快捷，冲孔、成型、切断、所有工序一次完成。

2：自动化程度高，定长切断，定长定位准确，成型产品头尾美观整齐。

3：设备噪音低，工作效率高。

4：设备重要部件，均采用于国内外知名品牌的配件，从而有效保证了设备的性能。

可生产

生产工艺

设备特点

Equipment features

Can produce

Production process

灯饰型材成型设备

Lighting profile forming equipment

Lighting profiles such as LED lamp tube, square lamp slot, embossed lamp slot and grid lamp panel can be customized as required.

Storage rack      Feed      forming machine      Servo chase and shear    Discharge table      Packaging and other components

1. The automatic production line is simple and fast, and all the processes of punching, forming and cutting can be completed at one time.

2. High degree of automation, fixed-length cutting, accurate fixed-length positioning, beautiful and neat head and tail of molded products.

3. The equipment has low noise and high working efficiency.

4. The important parts of the equipment are all used in the accessories of famous brands at home and abroad, thus effectively ensuring the performance of the equipment.

其他成型设备产品样板

Product samples of other molding equipment

其他成型设备产品样板

Product samples of other molding equipment

油格型材、法兰边框、置物架边框、画框等边框型材，可按需定制。

收放料架     入料冲孔      成型机      伺服追冲追剪      出料台     包装等组成

1：该自动生产线简便快捷，冲孔、成型、切断、所有工序一次完成。

2：自动化程度高，定长切断，定长定位准确，成型产品头尾美观整齐。

3：设备噪音低，工作效率高。

4：设备重要部件，均采用于国内外知名品牌的配件，从而有效保证了设备的性能。

可生产

生产工艺

设备特点

Equipment features

Can produce

Production process

油格

风管法兰边框

置物架边框

边框

Product samples of other molding equipment

其他成型设备产品样板

边框型材成型设备

Frame profile forming equipment

其他成型设备产品样板

Product samples of other molding equipment

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其他成型设备产品样板

Product samples of other molding equipment

1. 开机前先将变速箱加够机油，液压站加60号液压油。

2. 启动轧机前，应在齿轮、上下压轮处加润滑油，否则会造成齿轮及压轮摩擦而损坏。在机械运转中应对压轮每八小时、减速箱每半年加油一次，以保养机械。

3. 进料的调整：工作前将合适规格的材料在导板上校正、校正才进行工作，如轧出的产品有材料左右方向偏移造成脱扣现象，就在进料导板的进料位置，左右摆动到所轧出的产品适合为止，再把螺丝固紧。

4. 压轮的调整：轧机开动后，将材料推进第一组压轮，材料进到最后两组压轮时就注意产品是否符合形态要求，可调整螺丝向上或向下调整到所需的要求才把调整的螺丝固紧。

5. 调直调平：产品出来后有不平不直时，应在调直器上调整，先将调直下压轮调到与成型压轮成平行线位置，后将上压轮向下压至产品能通过为好，看轧出的材料是否平行，如不平行，可将调直压轮上下调整至平行，如有左右摆弯，应以调直器出口的左右螺丝校正。

6. 切割机部分：切割机的定位钳与轧制出来的产品及定位尺要放平直，根据所需要的长度将定位钳校正固定。

1. Before starting the machine, add enough engine oil to the gearbox and 60 # hydraulic oil to the hydraulic station.

2. Before starting the rolling mill, lubricating oil should be added to the gears and upper and lower rollers, otherwise the gears and rollers will be damaged due to friction. During mechanical operation, the pressure roller and the reducer should be oiled once every eight hours to maintain the machinery.

3. Adjustment of feeding: Before work, correct and correct the materials with appropriate specifications on the guide plate. If the rolled products have material deviation from left to right, which causes tripping, swing them from left to right at the feeding position of the feeding guide plate until the rolled products are suitable, and then tighten the screws.

4. Adjustment of pinch rollers: After the rolling mill starts, push the materials into the first group of pinch rollers. When the materials enter the last two groups of pinch rollers, pay attention to whether the products meet the shape requirements. Only when the adjustment screw is adjusted upward or downward to the required requirements can the adjusted screws be tightened.

5. Straightening and leveling: When the product is uneven after coming out, it should be adjusted on the straightener. First, adjust the straightening lower press wheel to a position parallel to the molding press wheel, and then press the upper press wheel down until the product can pass, depending on whether the rolled material is parallel. If it is not parallel, adjust the straightening press wheel up and down to be parallel. If there is left and right bending, it should be corrected with the left and right screws at the outlet of the straightener.

6. Cutting machine part: The positioning pliers of the cutting machine should be laid flat with the rolled products and positioning ruler, and the positioning pliers should be corrected and fixed according to the required length.

来我公司洽谈考察的部分国外客商

轧机使用说明

Operation instruction of rolling mill

来我公司洽谈考察的国外客商

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