2022年第5期
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化工信息简报
中石油吉林化工工程有限公司
china petroleum jilin chemical engineering co., ltd
主编:于春梅 编辑:赵晓君
目录
热点聚焦
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石化化工行业“十四五”高质量发展意见发布
《“十四五”新型储能发展实施方案》发布
两部委印发《“十四五”现代能源体系规划》
《市场准入负面清单(2022年版)》公布
项目信息
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万华化学(蓬莱)拟建设高性能新材料一体化及配套项目
恒神拟建2万吨/年碳纤维生产基地
江苏索普拟投建20万吨/年碳酸二甲酯项目
北方华锦集团规划炼化一体化项目
宁夏公布多个BDO项目
中石化洛阳分公司百万吨乙烯项目最新进展
山东民祥拟建23万吨/年双氧水及15万吨/年环氧丙烷项目
天辰齐翔尼龙新材料项目己二胺装置开车成功
技术进展
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北京化工研究院两项聚烯烃催化剂技术通过鉴定
中国石化成功开发自有技术茂金属催化剂
凯赛联合华东理工开发“秸秆制丙交酯”技术
专业前沿技术
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传统SCADA和DCS过程控制系统的未来
热点聚焦
2022年第5期
石化化工行业“十四五”高质量发展意见发布
4月7日,工业和信息化部、发展改革委、科技部等6部门联合发布《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》明确了创新发展、产业结构等五方面的主要目标,提出到2025年,石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局。
创新发展方面,到2025年,石化化工行业规上企业研发投入占主营业务收入比重达1.5%以上,突破20项以上关键共性技术和40项以上关键新产品。
产业结构方面,大宗化工产品产能利用率达到80%以上,乙烯当量保障水平大幅提升,化工新材料保障水平达75%以上。
产业布局方面,城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造任务全面完成,形成70个左右具有竞争优势的化工园区,化工园区产值占行业总产值70%以上。
数字化转型方面,石化、煤化工等重点领域企业主要生产装置自控率达95%以上,建成30个左右智能制造示范工厂、50家左右智慧化工示范园区。
绿色安全方面,挥发性有机物排放总量比“十三五”降低10%以上,有效遏制重特大生产安全事故。
工信部原材料工业司解读《意见》时指出,《意见》聚焦创新发展、产业结构、产业布局、数字化转型、绿色低碳、安全发展方面,凝练出六大重点任务:
一是完善创新机制。强化企业创新主体地位,构建重点实验室、重点领域创新中心、共性技术研发机构“三位一体”创新体系;实施“三品”行动,加快发展高端化工新材料产品,积极布局前沿化工新材料,提高绿色化工产品占比。
二是推动产业结构调整。有序推进炼化项目“降油增化”,促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展;优化烯烃、芳烃原料结构,加快煤制化学品、煤制油气向高附加值产品延伸。
三是优化调整产业布局。推动现代煤化工产业示范区转型升级,引导化工项目进区入园。
四是推进产业数字化转型。打造3~5家面向行业的特色专业型工业互联网
热点聚焦
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平台及化肥、轮胎等基于工业互联网的产业链监测系统;发布石化化工行业智能制造标准体系建设指南,强化工业互联网赋能。
五是加快绿色低碳发展。有序推动石化化工行业重点领域节能降碳,推进炼化、煤化工与“绿电”“绿氢”等产业耦合以及二氧化碳规模化捕集、封存、驱油和制化学品等示范;积极发展生物化工,实现对传统化石基产品的部分替代;推动废塑料、废弃橡胶等废旧化工材料循环利用。
六是夯实安全发展基础,推进高危工艺安全化改造和替代。增强炼化行业轻质低碳原料、化肥行业磷钾矿产资源保障,稳妥推进磷化工“以渣定产”,确保化肥稳定供应,保护性开采萤石资源,鼓励开发利用伴生氟资源,维护产业链供应链安全稳定。(2022.4.7)
《“十四五”新型储能发展实施方案》发布
国家发改委、国家能源局3月21日印发《“十四五”新型储能发展实施方案》(以下简称“方案”)。方案提出,到2025年,新型储能由商业化初期步入规模化发展阶段,具备大规模商业化应用条件。到2030年,新型储能全面市场化发展。
其中,电化学储能技术性能进一步提升,系统成本降低30%以上;火电与核电机组抽汽蓄能等依托常规电源的新型储能技术、百兆瓦级压缩空气储能技术实现工程化应用;兆瓦级飞轮储能等机械储能技术逐步成熟;氢储能、热(冷)储能等长时间尺度储能技术取得突破。
方案鼓励不同技术路线“百花齐放”,对新型储能技术创新加强战略性布局和系统性谋划,提出技术研发方向,兼顾创新资源的优化配置;建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的绿色储能技术创新体系。
方案明确新型储能独立市场主体地位,推动新型储能参与各类电力市场,完善与新型储能相适应的电力市场机制,为逐步走向市场化发展破除体制障碍。面向新型储能发展需求和电力市场建设现状,分类施策、稳步推进,推动新型储能成本合理疏导。研究探索对发挥系统调峰作用的新型储能,参照抽水蓄能管理并享受同样的价格政策。(2022.3.21)
热点聚焦
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两部委印发《“十四五”现代能源体系规划》
国家发展改革委、国家能源局3月22日印发《“十四五”现代能源体系规划》。目标到2025年,国内能源年综合生产能力达到46亿吨标准煤以上,原油年产量回升并稳定在2亿吨水平,天然气年产量达到2300亿立方米以上,发电装机总容量达到约30亿千瓦。
《规划》提出,石油产量稳中有升,力争2022年回升到2亿吨水平并较长时期稳产。天然气产量快速增长,力争2025年达到2300亿立方米以上。
《规划》提出,加强安全战略技术储备。做好煤制油气战略基地规划布局和管控,在统筹考虑环境承载能力等前提下,稳妥推进已列入规划项目有序实施,建立产能和技术储备,研究推进内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、山西晋北、新疆准东、新疆哈密等煤制油气战略基地建设。按照不与粮争地、不与人争粮的原则,提升燃料乙醇综合效益,大力发展纤维素燃料乙醇、生物柴油、生物航空煤油等非粮生物燃料。(2022.3.23)
《市场准入负面清单(2022年版)》公布
近日,国家发展改革委、商务部公布了《市场准入负面清单(2022年版)》(以下简称《清单(2022年版)》)。
市场准入负面清单包括禁止准入类和许可准入类两大类。对市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等,各类市场主体皆可依法平等进入。
《清单(2022年版)》列有禁止准入事项6项,许可准入事项111项,共计117项,相比《市场准入负面清单(2020年版)》减少6项。
其中石化禁止或许可准入措施:新建乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)项目由省级政府按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)项目,禁止建设。煤化工:新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯(PX)项目,由省级政府按照国家批准的相关规划核准。新建年产超过100万吨的煤制甲醇项目,由省级政府核准,其余项目禁止建设。(2022.4.1)
项目信息
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万华化学(蓬莱)拟建设高性能新材料一体化及配套项目
万华化学拟通过控股子公司万华化学(蓬莱)有限公司在万华化学蓬莱工业园建设高性能新材料一体化及配套项目,目前已完成可研。
规划项目计划占地约3310亩,主要建设90万吨/年丙烷脱氢、50万吨/年聚醚、40万吨/年POCHP、30万吨/年聚丙烯、30万吨/年EO、30万吨/年EOD、丙烯酸及酯(16万吨/年丙烯酸、16万吨/年丙烯酸丁酯、2万吨/年丙烯酸辛酯)、20万吨/年碳酸酯、3万吨/年润肤剂、空分等装置及配套公用工程和辅助设施等。
项目计划投资额231亿元人民币,建设期计划自2022年至2025年,预计于2024年6月开始陆续投产。(2022.4.9)
恒神拟建2万吨/年碳纤维生产基地
4月7日,恒神股份发布公告称,拟在陕西省榆林市投资建设2万吨/年高性能碳纤维生产基地。其中,一期项目投资13.2亿人民币(含土地使用权),建成5000吨/年产能,建设周期20个月,包括一条干喷湿纺碳化线、一条大丝束碳化线以及配套的原丝生产线,后续项目建设节奏将根据市场变化和技术迭代情况分步、分期实施。(2022.4.11)
江苏索普拟投建20万吨/年碳酸二甲酯项目
4月8日,江苏索普发布公告称,公司拟以全资子公司江苏索普聚酯科技有限公司(“聚酯科技”)作为实施主体,投资约21.81亿元人民币建设20万吨/年碳酸二甲酯项目,包括10万吨/年工业级碳酸二甲酯及10万吨/年电子级碳酸二甲酯。项目建设期预计30个月。(2022.4.10)
项目信息
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北方华锦集团规划炼化一体化项目
北方华锦化学工业集团有限公司为扩大公司规模,优化生产线及提高产量,规划建设化工精细化工产业园炼化一体化项目:
新建一套1500万吨/年常减压装置、延迟焦化装置、蜡油加氢装置、渣油加氢装置、柴油加氢装置(两套)、催化裂解装置、催化裂解汽油加氢装置、催化裂化装置、连续重整芳烃联合装置、以及造气制氢、气分、MTBE、催化汽油脱硫(S-ZORB)、硫磺回收、产品精制装置、溶剂再生装置和酸性水汽提、轻烃回收装置、170万吨/年Superflex+蒸汽裂解联合装置、EVA 装置、环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置、二套聚丙烯(PP)装置、环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)装置、丙烯酸及酯装置、丁辛醇装置、苯酚/丙酮装置、乳液ABS 装置、裂解汽油加氢装置、干气制乙苯装置、丙烯腈联合装置(含丙烯腈装置、甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置)、PTA等装置以及公用工程、储运和配套辅助设施。
目前项目已立项,投资金额684.5亿元。(2022.4.16)
宁夏公布多个BDO项目
近日,宁夏回族自治区公布2022年度“133”重点项目投资计划,其中有多个BDO产业链相关的大项目:
宁夏宁东泰和新材有限公司高性能纤维产业集群项目:该项目包括建设20万吨/年氨纶、20万吨/年PTMEG(聚四亚甲基醚二醇)、25万吨/年BDO(1,4-丁二醇)、5万吨/年高端TPU(聚氨酯)、7万吨/年化纤助剂,配套建设10MW光伏电站、危废处置、研发中心等辅助设施。
宁夏润丰新材料科技有限公司BDO及生物可降解材料项目:该项目建设10万吨/年BDO、20万吨/年顺酐、12万吨/年PBS、6万吨/年PBAT产品生产线。
中石化长城能源化工(宁夏)有限公司30万吨/年BDO项目:建设30万吨/年BDO产品生产线。
福建百宏石化有限公司百宏宁夏化工新材料产业园项目:建设10万吨/年乙炔装置、72万/年吨甲醛装置、30万吨/年BDO装置、6万吨/年PTMEG装置、6万吨/年PBAT装置、7.5万吨/年氨纶。
项目信息
2022年第5期
中石化洛阳分公司百万吨乙烯项目最新进展
近日,中国石油化工股份有限公司洛阳分公司百万吨乙烯项目进行社会稳定风险分析评估公示。
该项目包括100万吨/年蒸汽裂解装置及后续的高性能茂金属聚乙烯m-LLDPE、全密度聚乙烯、高性能多峰高密度聚乙烯、高性能共聚聚丙烯、高抗冲聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯聚合物EVA、环氧乙烷、丙烯腈、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS等装置及配套公用工程。(2022.4.6)
宁东基地高端新型材料项目:建设30万吨/年MDI、40万吨/年BDO、12万吨/年PTMEG、20万吨/年己二酸、22万吨/年环氧乙烷、30万吨/年EVA装置。
五恒化学(宁夏)有限公司生物可降解材料上游配套产业链项目二期工程:采用电石路线的炔醛法新建7万吨/年BDO。(2022.4.15)
山东民祥拟建23万吨/年双氧水及15万吨/年环氧丙烷项目
山东民祥化工科技有限公司拟建设23万吨/年双氧水及15万吨/年环氧丙烷项目,建设地点位于山东省淄博市张店区东部化工区,厂区总占地面积308842.6m2(合463.2639亩),投资金额约12亿元。(2022.3.22)
天辰齐翔尼龙新材料项目己二胺装置开车成功
3月31日,中国化学天辰公司在山东淄博投资建设的天辰齐翔尼龙新材料项目己二胺装置一次性开车成功,产出第一批合格产品并下线出厂。
天辰齐翔尼龙新材料项目是采用天辰公司自主研发的丁二烯法合成己二腈技术投资建设的尼龙新材料产业基地。(2022.4.1)
技术进展
2022年第5期
北京化工研究院两项聚烯烃催化剂技术通过鉴定
4月13日,北京化工研究院“CM催化剂技术开发及工业应用”“复合醇镁载体及系列高性能聚丙烯催化剂开发”两项技术通过集团公司科技部鉴定。
北化院与燕山石化、催化剂公司共同完成的“CM催化剂技术开发及工业应用”项目,通过催化剂改进和工艺提升,解决了生产超高分子量聚乙烯容易发黄的问题。由北化院自主开发的用于生产超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的CM催化剂,具有颗粒形态好、粒度分布集中、粒径小且可调可控、分子量调节能力优异等特点,综合性能达到国际先进水平。在燕山石化连续法生产装置上,首次生产出平均粒径小于120微米的UHMWPE牌号产品,生产过程中装置运行稳定,产品质量优良,具有较强的市场竞争力。
北化院自主开发了复合醇镁载体及BCM-100H、BCM-200、BCM-300、BCM-400和BCU五种不同组成和用途的高性能聚丙烯催化剂,成功应用于Horizone工艺、Unipol工艺聚丙烯装置,生产出了高橡胶相含量的抗冲共聚聚丙烯、低灰分聚丙烯、高熔指聚丙烯等产品。系列催化剂综合性能达到国际领先水平,具有较好的市场应用前景。
下一步,北化院将继续发挥完整的研发创新链优势,加强“产学研”合作,加快高性能聚烯烃催化剂的研发和工业应用推广,为加快中国石化自主知识产权的聚烯烃催化剂发展贡献力量。(2022.4.15)
中国石化成功开发自有技术茂金属催化剂
日前,经过扬子石化与北京化工研究院两年多的联合攻关,成功开发了中国石化自有技术的茂金属聚乙烯催化剂,并实现首次工业化应用,产出了高性能茂金属聚乙烯产品,为催化剂的工业化放大提供了可靠技术保障。
在集团公司科技部的统一安排和大力支持下,自2020年开始,扬子石化与北京化工研究院合作,开展茂金属聚乙烯催化剂开发。开发过程中,双方密切协作,结合催化剂在聚合小试、中试试验评估结果,不断优化催化剂制备工艺路线,并委托青岛安工院开展工艺安全风险评估。
在前期大量工作基础上,针对扬子石化现有催化剂制备试验装置(简称SPC试验装置),制定了适应性改造方案,并投资进行改造。为确保催化剂工业应用成果,扬子石化充分发挥聚烯烃新产品产销研用一体化协同机制,落实项目长总负责制,强化部门协调支持,推动各项工作有效落实。
技术进展
2022年第5期
凯赛联合华东理工开发“秸秆制丙交酯”技术
近日,华东理工大学鲍杰课题组与凯赛生物技术有限公司和瑞典隆德大学合作在Biotechnology and Bioengineering上在线发表题为“Cyclic L-lactide synthesis from lignocellulose biomass by biorefining with complete inhibitor removal and highly simultaneous sugars assimilation”的论文,以小麦秸秆为原料在干法生物炼制过程平台上生产高发酵指标L-乳酸,经常规纯化后成功合成了复合高分子量聚乳酸聚合要求的高手性度L-丙交酯,从而为木质纤维素原料产业化生产聚乳酸突破了关键的障碍。
在本研究中,L-乳酸是通过应用干酸预处理和生物解毒的新生物精炼方法从木质纤维素中制成“类淀粉”碳水化合物而生产的。类似于干磨玉米粉,但没有废水排放,能耗低,糖损失最小。在预处理的木质纤维素固体中积累的抑制剂通过生物解毒有效去除,其中糠醛、HMF、有机酸和部分酚类在生物转化之前转化为二氧化碳和水。通过下游活性炭脱色步骤完全去除少量残留酚类物质。
同时通过系统工程化的乳酸乳酸杆菌,将木质纤维素衍生的非葡萄糖(木糖、阿拉伯糖、甘露糖和半乳糖)与葡萄糖完全协调地同化为目标l-乳酸。干酸预处理和生物脱毒麦秸的同时糖化和共发酵 (SSCF) 达到与淀粉基
在实现催化剂批量制备的基础上,自2022年1月开始,依托扬子石化气相聚乙烯中试装置,对自制的茂金属聚乙烯催化剂进行聚合评价和目标产品开发。
通过持续的中试聚合试验,获得批量茂金属管材产品,经分析表明产品具有宽分布特征,加工性能优异。基于中试研究基础,结合扬子石化气相聚乙烯工业装置实际,制定了茂金属催化剂的工业化试生产方案,于2022年3月18日,实现自制茂金属催化剂在2号聚乙烯装置上成功应用,工业生产过程平稳可控,各项指标达到进口催化剂水平,产出了合格茂金属管材产品80余吨。
茂金属聚乙烯催化剂的成功开发和工业化应用,有力推动了茂金属聚乙烯催化剂国产化进程,为后续优化催化剂合成工艺、完善制备条件、实施催化剂工业化生产、催化剂工业应用,以及开发高端茂金属产品等全链条贯通打下了坚实基础。(2022.4.16)
技术进展
2022年第5期
L-乳酸发酵相似的滴度、产量、生产力和手性纯度。
本研究首次从纯化的纤维素 L-乳酸中合成了手性纯度为 99.0% 的 L-丙交酯,为从木质纤维素原料中大规模生产 PLA 铺平了道路。
这项技术将对保障合成生物大规模产业化原料来源,并且具有竞争力,对于合成生物学产业和碳排放推动都具有里程碑意义。
目前凯赛秸秆乳酸项目的中试研究进展顺利,且正在准备进行产业化示范。(2022.4.13)
专业技术前沿
2022年第5期
传统SCADA和DCS过程控制系统的未来
不要让早期运营技术(OT)连接的成功,阻碍了工业物联网(IIoT)和工业数字化转型的技术创新。先进的过程控制系统设计,将更好的融合互操作性、模块化、标准、可扩展性和便携性。
(1)传统过程控制系统的挑战
40 多年前,诞生了世界上第一个分布式控制系统 (DCS),过程自动化系统就由独立的控制和可视化组件组成。监控和数据采集 (SCADA) 系统通常用于管道系统和采油等领域。这两种架构都从过程仪表收集数据所有,并向执行器发送动作指令来响应,并且都可以同时控制多个回路,以处理复杂的过程。随着可编程逻辑控制器(PLC)变得越来越复杂,也开始用于小型控制器。 起初,由于人机界面(HMI)不支持远程访问,因此运行人员不得不待在集中控制室或指挥中心。要想给运行以外的人员提供任何信息,都需要通过报告,而这通常会有很长的时间滞后。
(2)商用技术助力工业运营
随着时间的推移,专有硬件和软件让位于商业现成设备(主要是PC),为工业连接提供了新的机制。通过这种连接,过程自动化系统可以将与设施中的企业网络的连接扩展到互联网。可以从任何位置访问数据甚至执行实际控制功能。一个过去孤立的DCS或SCADA系统,最终发现自己是一个更大的实时网络的一部分,它最终可以连接到任何东西。
想要实施工业数字化转型战略的前瞻性公司,必须考虑如何将DCS和SCADA平台融入到更大规划蓝图中。在更复杂的环境中,随着自动化金字塔各层之间的界限变得模糊,也就失去了独特性,这些系统将如何执行其传统功能?随着数字化转型的增长以及IT和OT的融合,传统的普通模型层变得越来越不明显。开放平台可以同时支持DCS 和SCADA环境。
专业技术前沿
2022年第5期
(3)虚拟化、云和开放架构
随着IT和OT 融合的出现以及虚拟化技术的应用,许多工程和软件应用正逐步迁移到云中。集成云技术,允许过程控制系统执行边缘计算并可作为 IIoT的数据源。基于云的环境可以集成多个数据源并提高数据的可用性,以支持分析和决策制定。利用基于云的环境、IIoT和边缘计算,过程制造商可以对老化的DCS和SCADA平台进行现代化改造。推动数字化转型的一个好处是获得具有更开放、更安全的系统架构和设计。
NAMUR开放架构(NOA)和开放过程自动化论坛(OPAF),正在通过摆脱专有架构,来推动工业自动化领域的开放架构计划。两者都描述了供应商中立的系统,如何使用最先进的设备和功能,来避免对供应商的依赖。OPAF的关键概念包括互操作性、模块化、符合标准、符合安全标准、可扩展性和可移植性。
在 NOA内部,配置了区别于现有系统的监控和优化(M+O)的独立域。它直接从机器人和无人机以及用于腐蚀、声音、振动和与维护相关的新传感器收集数据。现有系统中的数据通过OPC UA导入,因此可以在现场实现高级控制、分析和诊断。
(4)数字化转型和网络安全
为了提供安全性,增强了与区域设计的兼容性(根据ISA/IEC 62443工业自动化和控制系统安全性的建议),因此可以轻松执行系统设计和维护。该标准提供了一个框架来解决和减轻过程控制系统中的安全漏洞。
用户在尝试实施这些概念时经常遇到的主要问题是与旧的控制系统平台不兼容。多年来,未逐步升级的旧安装可能无法支持新功能。如果推荐的解决方案是直接更换完整系统升级,则与原始供应商的讨论可能会很困难。由于购买和集成的价格不菲,再加上安装期间损失的生产时间和缓慢的重新启动,这些都可能会带来很高昂的成本。
好的一面是,由于当今的控制系统是开放的且可互操作的,因此不再需要再次进行这样的大规模更换,因此可以在必要时升级任何部件,而对整体的中断最小或没有中断。
许多现有的DCS和SCADA系统缺乏网络安全的规定。因为它们最初被认为是孤立存在的,没有从外部攻击的途径。没有考虑到保护的需要。一旦企业开始将这些系统连接到外部网络,显然它们将成为容易攻击的目标。唯一切实可行的方法是加固周边环境。有一些方法可以改善内部安全,但方法的有效性各不相同。
专业技术前沿
2022年第5期
数字化转型已经产生了对安全网络的需求,因为它依赖于开放性。幸运的是,随着IT和OT的融合,对安全的需求与改进的方法相匹配。例如,在SCADA系统中,传统的架构将现场设备连接到远程终端单元(RTU),以进行数据整合和转换。这使得RTU由于其战略地位和脆弱性而成为攻击者的主要目标。新的数字化转型技术正在逐步淘汰RTU,转而采用边缘设备,这更容易防御。
IT和OT的融合并不意味着网络的随意混合,因为融合实施团队必须对OT网络与企业网络和互联网的隔离进行仔细评估。特权访问必须在站点和流程层面进行控制,同时也要控制跨站点通信。
(5)自主学习设计和过程控制的未来
在数字化转型的推动下,DCS和SCADA系统也在不断的发展变化,而旅程才刚刚开始。这给过程制造商带来了挑战,尤其是在决策启动重大系统升级的艰难时刻。没有任何制造商会同意在较新的硬件上运行相同的功能。
任何新系统都将更加模块化,允许在添加新功能时根据需要升级或更换部分部件。这仅仅是开始。工业自动化将能够增加很多现在只能想象的功能。DCS将具有自学能力,以更好地了解其控制的过程。它将开发自动执行复杂控制功能的能力,例如在最少甚至没有运行人员干预的情况下自动执行程序(启动、等级更改等)。工厂可以减少因人为错误而导致的事故和停机时间,同时实现最佳运行。
更大的系统连接性可以支持综合运营中心,以及由高质量报警系统加持的动态运行人员指导。这些发展将帮助制造商实现新的、更高水平的系统优化和安全性。动态数字孪生模拟器,允许运行人员和管理人员通过提前预测过程行为,来评估运营条件的变化。
这些功能将使用开放系统,支持 IIoT和基于云的运营——包括OPC UA和消息队列遥测传输 (MQTT)—以及其它IT连接协议,如简单网络管理协议 (SNMP) 和互联网控制消息协议 (ICMP)。
很少有过程制造商拥有有效设计和管理所有这些变化的内部资源。幸运的是,有些企业、集成商和顾问能够在整个数字化转型项目中提供指导。任何考虑中的服务提供商都必须在一系列自动化架构、高效控制策略和先进解决方案中采用经过验证的控制技术。这些解决方案会带来一定的风险,但如果有效实施,回报将是巨大的。(自控室供稿)
中石油吉林化工工程有限公司
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