商业期刊

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2021年第1期

50614队成为冀东区块首支上万米队伍

3月14日，吉林油田乾246-40井开钻验收获甲方好评。这是吉林项目部立足“质量提升年”，持续优化总包管理，高质量复产的第一口井。

今年以来，项目部高质量推进复产工作。重新确立了生产组织、开钻验收、施工钻进等全过程、全系统的管理检查标准，对包括“35/3生产组织提速模板”等一批作用突出的工具办法进行了再优化、再升级，为有效推进质量提升工作注入了新鲜动力。

吉林项目高质量开局

3月30日，冀东50614队施工的南堡401X32井作业至2307米，年进尺达到10015米，成为冀东区块首支上万米队伍。今年以来，该队精细生产管理，精准工程提速，大力实施区域专打、井型专打和一趟钻工程，为年度目标任务的完成奠定坚实基础。

精细生产管理。该队合理制定生产计划，根据海况信息，提前做好生产生活、物资供应、设备设施维护等工作，科学安排施工进度。立足“内部协作零时差”和“现场无缝隙生产”，前置运行各项工作，生产衔接紧密，施工速度屡创新高，在南堡401X36和南堡401X32井的整拖平移过程中，仅用0.95天达到开钻水平。

精准工程提速。该队积极开展冀东南堡地层井壁稳定、钻井提速、防漏堵漏以及油层保护的技术攻关，整合优势资源加快突破技术壁垒。固化提速模板，二开、三开根据地层优化钻头选型实现“一趟钻”打完进尺，为提速增效提供有力技术支撑。

该队今年以来每口井作业均实现零事故、零复杂，连续获得冀东油田“四比四赛”优胜队称号，技术服务保障能力得到了甲方高度肯定。

为公司高质量发展团结奋进

2020年是公司发展中具有重要意义的一年，面对市场严冬，全年钻井进尺、产值都取得了巨大突破，取得了辉煌成绩。然而在“十四五”开局的2021年市场形势风云突变，迎来极寒：2020年进尺大跃进的吉林市场，今年工作量不容乐观；中联煤、中油煤钻机减少也呼之欲出；甲方以预期收益倒算投资成本，不断将成本压力向工程技术服务企业转移；钻井公司竞争井位的形势更加严峻；钻机更新换代造成的浅井竞争力降低等等不利局面接踵而来。因此，严峻的现实需要我们以实际行动深入贯彻落实集团公司“转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育，奋力推进公司“质量提升年”各项工作部署，牢固树立“安全为天，市场为王，技术立企，管理强企”的公司理念，加快实现高质量发展。

--要持续提升工作质量，加快实现公司管理体系和管理能力的高质量。一是坚持团结协作、唯旗誓夺的工作作风；二是坚持抓实抓细、持续改进的工作原则；三是坚持言出必行、令行禁止的工作纪律。这三者是相互联系又相互促进的辩证统一整体。

--要持续强化井筒质量，努力实现工程技术服务的高质量。一是坚持落实好两个团队的建设，即技术系统的专家团队和管理团队；二是坚持一条纪律的建立，即“发现异常、立即汇报、分级处置”。

--要持续完善经营质量，真正实现经营效益的高质量。坚持“量入为出、提质增效”，从提升自身能力、减少外委入手，从定额、限额、价格、指标的重建入手，从日常写实入手，实现精细化经营管控。

人勤春来早，奋进正当时。钻二人当团结一心，奋发向上，为公司高质量发展不断努力。

辽河油田公司最深井-马探1井顺利完钻

3月20日，由探井项目部70233队承钻的集团公司重点预探井—马探1井顺利完钻，以5871米的成绩稳坐辽河油田最深井交椅。

马探1井设计井深5980米，完钻层位中生界。该井施工中破解了辽河油区井深最深、井底温度最高、井控设备压力等级及试压值最高、177.8mm气密封回接套管最长和三开全烃值特高、四开井眼尺寸特小等诸多“历史性”难题。

为了啃下这个“硬骨头”，技术人员仔细对比岩屑和钻时变化，及时调整钻井参数及泥浆性能，落实打一划二等技术措施；在施工接近6000米时，地层温度超过180℃，牵头专业化公司制定科学合理施工方案，采用抗高温高性能复合盐体系，为四开小钻具安全钻进和后续下套管提供了坚实保障；严格落实套管上扣、灌浆、居中、气密封检测等技术措施，历时67小时将长度3750米套管顺利回接并固井成功，刷新了马深1南块大吨位、最深井、用时短的新工艺套管回接及固井的多项纪录。制定了细致的井控风险削减措施和井控风险预案，采用“压重浆法”进行作业，严格井控坐岗制度，密切监测钻井液密度，确保了及时发现，正确处置。

    马探1井的高质量施工，为辽河油田所在区块深层资源潜力提供了新依据，也为辽河油田公司“千万吨油田”发展提供了有力支持。

陕北项目部50563队搬迁新老井井距23公里土路16公里，受沙尘天气影响，道路掩埋，给搬迁和吊装作业等工作带来巨大难度和挑战。西部服务队结合搬迁路线和具体路况条件，积极与甲方沟通，新井土路较长，为确保吊车、重车顺利达到井场，利用铲车“保驾护航”，现场干部员工协力“锹挖手抠”施救车辆，有针对性的解决实际困难。经过1.8天时间，高效完成了50563队搬迁任务。

3月17日，由西南项目部70260队承建的大庆油田勘探事业部流转区块营浅2井正式开钻。该队连创川渝地区全自动化70钻机最快起升井架、最快开钻两项记录，获得甲方高度认可。

为加快组织进度，西南项目部通过精细组织盘锦、威远、宏华厂三大设备基地长途运输，准确调配车辆和人员，用时8天完成钻机配套和安装，顺利起升井架。积极组织甲方、西南生产指挥中心制定施工方案及井控防硫预案，用时2天时间完成设备调试，生产、井控物资提前到井，通过验收，顺利开钻。

70260队作为公司川渝页岩气市场第三部全自动化70钻机顺利开钻，彰显了钻井二公司工程技术服务硬实力，为下步打开川渝地区外围市场布局打下坚实基础。

3月20日，国际项目部GW95队复产后承钻的首口井Ga-H109P井顺利开钻。已经封存了近一年的GW95队又恢复了往昔的热闹场景。

1月26日在新春到来之际，GW95队员工踏上了出国逆行之路。到达格拉芙前线基地后，疫情形势依然严峻，当地雇员无法到井，GW95队用时2天完成了营房水电恢复工作，5天完成了雇员隔离间建设以及开放式会议室整改，相比同井场兄弟井队，提前两天完成任务。

为稳步推进开钻验收，制定了明确的复工计划，各项工作任务落实到人，找出重点影响复工的问题并立即推进解决。并按照甲方下达的开钻前验收检查表，逐项澄清，提前组织。按照自查自改和甲方现场检查两条路线进行隐患排查，排查范围包括：疫情防范，设备运转，营地卫生，吊装锁具，设备防腐等各个方面，形成检查-整改-圈闭-反馈的闭环，发现隐患及时处理，并以图文形势反馈给甲方及项目部。3月17日，GW95队一次性通过甲方领导现场验收，获得甲方复工复产许可。

3月27日，随着欢2-27-07井钻进至2485米，水平井项目部40639队年累进尺达到10000米，成为公司首破万米进尺的基层队，该队也连续三年首破公司万米进尺。目前，该队开钻4口，交井3口，井身质量和固井质量合格率均达到100%。

在施工组织上，做到了强化配合，减少停等。于1-02井平移井架作业中，提前组织，仅用10小时完成测完声幅到一开钻进。还安全高效完成同平台第二口井长距离11.5米绕障报废井平移工作。

在施工过程中，做到了优化模板，持续提速。于2-02井施工中，针对二开牙轮钻头易泥包，使用牙轮钻进500米后更换PDC钻头，机械钻速持续提升，平台三口井井深增加，钻井周期持续缩短。

在关键工序中，做到了培训先行，标准操作。开展“微培训”53场次，员工标准化操作和技能水平得到了大幅提高，保障了施工安全快速高效。在已完成的3口井施工中，均以14小时高质量完成下油层套管作业工序！

40639队唯旗誓夺的工作作风，为公司全年完成长城公司生产任务打下了良好开局.

Management experience

2021年3月10日40010转盘与转盘驱动回厂维修，因设备位置不便于观察，井队反映存在不同现象的漏油，但不能提供准确漏油点信息，维修人员无法有针对性查找问题，装备公司技术组及维修人员直至设备完全拆解才找到问题原因：转盘驱动漏油主要原因为输入轴密封失效，输出轴挡油槽变形缺失；转盘漏油主要原因为各处O型密封圈有龟裂和形变磨损，上盖固定螺栓缺失。根据问题所在最终确定了维修方案。经过4天多抢修，终于在设备搬家期间完成了维修任务。“这是今年以来工作量最大，抢修速度最快的一套大修设备，比以往节约了2.5天”，装备公司杨世雄副经理说道。“但保障一线井队搬家安装的顺利进行是我们的责任”

“进尺就是收入，进尺就是提质增效，否则口井固定成本越来越高”

面对公司领导提出的艰巨任务，公司生产与市场科全力做好各项部署工作。一是坚持生产市场一体化，打造公司强有力生产指挥中心。对生产市场进行精细化切块管理，形成了辽河、西部、吉林等市场专人切块负责，落实责任，总体协调。二是抓实市场开发，压实工作责任，推进市场增量发展。强化落实《钻井二公司2021年市场开发工作细则》。组织好各区域的市场开发工作，重点落实主体责任，切块责任，强化考核，全力推进公司市场开发工作。精耕细作市场，针对辽河油田公司“千万吨油田”“百亿方气库”“流转区块效益上产”三篇文章，合理调配钻机运行，全力保障辽河油田增储上产。三是抓细生产运行，强化措施落实，保障正常生产高效率运行。全力做好“三个提速”工作。勇于担责，找出制约生产进度原因，自上而下，落实责任，形成合力，助力生产组织提速；持续开展生产效率专项整治，以公司“一体化、两对标”为抓手，提升工序工况转换速度；传承二开快速钻进优良传统，与技术部门加强沟通，因地制宜，抓精二开快速钻进提速。同时建立生产任务完成预警机制，对各分管项目部生产任务完成情况，及时提出预警并制定措施，保障每月生产任务按照计划完成。

特别感谢：

党委工作科、组织人事科、技术管理科

吉林项目部、海塔项目部、国际项目部

运输公司、装备公司

编辑部/ The Editorial

Editor in chief

主 编：生产与市场科

Responsible editor

责任编辑：郭  安   黄  李   刘一臻

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