商业期刊

Impression  MIAN aluminium

01

2021第1期

降本增效有话说

壹

贰

肆

01

降本增效

02

节能降耗 从我做起

03

节能降耗 永无止境  

04

改革创新是降本增效之根本

05

做好降本增效大文章

06

降本增效

降本增效 精益求精

07

安全——永恒的话题

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02

现场管理

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强化安全意识 落实安全责任

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遵循标准 循环改进

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企业发展劲头—引进先标

03

做好工作的前提是“顺势”、“明 道”、“习术”

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勤于学习 勇于借鉴 敢于攻关

02

认真工作

03

不抱怨的世界

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不平凡的肖凡

05

认真细致的员工是企业的福气

降本增效

降本增效有话说

Reduce costs and increase efficiency

（通讯员：张鹏）随着社会经济的蓬勃发展，能源消耗的加快，节能、低碳、环保、效率这些字眼越来越多的出现在人们的眼帘中。从第一次工业革命到现代的第四次工业革命，从蒸汽机到内燃机再到计算机、原子能还有现代的人工智能，人类社会用了将近三百年的时间才达到现代社会发展的高度。人类社会可以得到如此快速的发展，工业革命一次又一次更新离不开能源的开发和利用。前两次工业革命的基础就是煤炭、石油等等这些不可再生资源，直到第三次工业革命人们才发现了核能价值并将之利用。但是现在世界大多数生产依然依赖于煤炭和石油这些不可再生资源，核能、风能、太阳能等一些新能源和可再生能源的利用占比依然很少。我国又是煤炭大国，可以说我们国家的工业血液就是煤炭，尤其是近年来不可再生资源的日益枯竭和其产生的污染才使得节能减排、低碳环保逐渐被提上日程。

 我们集团更是在这方面大力支持国家政策，董事长基于国家方针用长远的目光把集团的发展定位于循环经济，不浪费一点一滴的能源。尤其是我们公司渑铝公司从厂区内用水实现零外排就可以看出来，还有就是基于生产氧化铝的废料赤泥，赤泥的处理是世界性公认的难题，然而董事长不惜花费巨资研究如何变废为宝，由此才产生的我们的固废工区，从源头上解决了赤泥污染的问题，更给公司带来了巨大的经济收益。这些都是基于董事长发展循环经济，节能减排，低碳环保的优异成果。

 还有就是我们公司的各项环保排放标准均优于国际标准，从这里可以看出公司对节能减排，低碳环保的重视程度。说起这个我不得不说一说我们车间的乏汽回收装置，它是利用除氧器外排的蒸汽,除盐水经过它的加热再到除氧器再到给水平台经过省煤器进入锅炉，提高了除盐水的温度也就是提高了给谁的温度。锅炉给水温度的提高对锅炉的热效率和机组的经济型有着很大的影响，给水温度提高对锅炉效率的影响分为两种情况，第一种情况是假定锅炉蒸发量不变，当给水温度提高时，省煤器传热温差降低吸收热量减少，省煤器出口的烟温提高，空气预热器的温差提高，传热量增加，热空气略有提高，排烟温度升高，使得锅炉的排烟热损失增加，锅炉热效率降低。

但是给水温度提高后，用于蒸发的热量增加，使得蒸发量提高，为了维持蒸发量不变，必须减少燃料量，燃料的减少使得风量也要减少，这就使排烟温度降低，锅炉热效率提高，由于这两个因素对锅炉效率的影响大致一样，所以当保持锅炉蒸发量不变时给水温度的提高锅炉的热效率基本不变，但是风机的风量的减少和燃料量的减少使得厂用电耗和产汽煤耗、产电煤耗相应的降低，这样对于机组而言整体的热效率时提高的。第二种情况就是假定燃料量不变，当给水温度提高后省煤器的温差降低，出口烟温身高，排烟温度升高，这样旧时的锅炉的热效率降低，由于热风温度较高，炉膛温度上升，水冷壁吸热量增加，给水温提高后用于提高水温的热量就减少，而用于蒸发的热量就增加，所以给水温度提高后，如果燃料量不变则蒸发量增加，但是锅炉的热效率时降低的。所以我们应根据运行情况及时调整，这样才可以做到真正意义上的节能降耗。

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节能降耗 从我做起

（通讯员：李虎子）节能降耗简而言之就是降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益，只有成本低才能高效益。节能降耗是企业的生存之本，如果我们都不节俭，肆意浪费资源，企业的赢利就无从谈起，自身的福利也会失去着落。在当今之社会能源匮乏、环境污染、市场饱和、利润微薄的大背景下，节能降耗已成为重化工企业生产的重中之重。

2020年以来汽化大班全体员工集思广益，从现有设备、现有资源开始做起。设备还是以前的老设备，自从改进拖动给水泵以后，除氧器的压力、温度已不能像以前那样的工艺随意运行，随意调整，一切都要跟随拖动机参数变化而调整，除氧器以前运行参数压力0.2-0.4MPa,温度120-140°C,这样的参数已不能适应拖动给水泵正常运行，拖动给水泵的运行参数是压力0.4-0.5MPa，温度148-152°C，如果低于这个标准，拖动给水泵的轴承就会振动增大，入口管就会有噪声，为了维护拖动给水泵的正常运行，汽化大班全体员工经过各方考察和斟酌，决定对除氧器的进汽温度进行改造，除氧器的用汽是低压供汽，低压供汽温度已不能适应现有的运行方式，以前的低压供汽温度160-180°C改为和拖动机的进汽母管供汽（温度260-280°C）一起加热除氧器水温，随着这一路汽源的加入，除氧器的压力、温度也明显达到了拖动给水泵的运行标准，从而拖动给水泵取代了两台电动给水泵运行，一台拖动给水泵每小时可节省3000度电，两台

拖动给水泵每小时就可节省6000度电用于其它设备运行。随着节能降耗取得的成果，大班领导开展了一系列的节能降耗措施，加大力度治理现场一切十大表象问题，对铝厂供汽工作抓得越来越精细，现在正在进行的工作是在至铝厂蒸发的供汽管道上加装调节阀，对铝厂的供汽做到精益求精，不浪费一丝一毫。我们的每一位员工都应该从我做起，从我身边做起，以不断的增强资源忧患意识，节约环保意识，从而提高企业的效益来实现节能降耗，聚少成多道理虽然朴素，但寓意却十分重大。节能降耗，人人有责，全面发扬员工的主人翁精神，确保员工从我做起，从小事做起，把降本增效落到实处，做到人人参与，全员降本的目的，同时鼓励员工集思广益，主动挑担将降本增效落到实处，推向深处，只有这样，企业才能持续发展，企业的持续发展，我们的工作才能稳定，我们才能有更大的收益，就像四大覌念中的价值覌中所说的--我们的收获在其中，随其后，随之而来。

节能降耗 永无止境  

当今社会，各行各业竞争激烈，适者生存，这是永恒不变的法则。近年来氧化铝企业的扩建，导致了目前氧化铝市场呈现出产能过剩的情况。为了企业能够在当前环境下持续长久地发展下去，我们需要坚持创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，不断进行技术革新，降低能源消耗，减轻环境污染，从而推动企业高质量发展。

我们热电工区担负着向全公司供电、供汽的首要责任，为了在节能降耗中发挥积极作用，我们应做到以下几点：

新的设备带来不一样的体验，随着二矿区大棚四矿区大棚的投用我们摆脱了阴雨天带给我们巨大的困难，极大地减少了工作量，稳定了生产同时也更加环保，也获得了环保部门的认可。敢想敢干才有出路，以前我们碰到阴雨天，不管我们想什么办法，采取什么措施，费尽九牛二虎之力也很难保证生产的正常运行。现如今看来当初的决定是正确的。为了实现这个梦想马主任辛苦奔波了多少个日日夜夜，设计图纸，科学论证，立项目，报材料联系施工队，辛辛苦苦终得回报，再也不用看老天的脸色了。一份耕耘一份收获没有实干精神是成不了大事的。奋斗的脚步并没有停止，结束了辊压机又上马汽力拖动项目。汽拖比电机更节能它总耗电30kw（包括辅助油泵电机）它以电厂余热为动力，带动汽轮机做功经变速后带动球磨机运行，球磨机原来是由1800千瓦高压电机驱动，每小时耗电达1800度，汽拖与之相比，耗电量可以忽略，它利用电厂余热带动是能源的循环利用，所以它产生的效益不是说我们在传统润滑上改进去减少它的能耗相提并论。降本增效就是要利用更先进的理念，更先进的设备去替换那些早已落后的设备。通过走出去，请进来把先进的技术设备工艺引进来，才能更具生产力。降本增效从我做起，那是态度问题，从创新变革来实现降本增效那是质的变化。工区领导正是认识到这一点，于是大胆改革，求真务实，不断前行，中间泵的选用一改先前两台低压小泵，釆用能耗更低的一台高压大泵，既解决了能耗高的弊端，又改变了现场的环境。改革创新是社会不断前行的动力，世上没有一成不变的事物，因循守旧，固步自封必将被淘汰。无论做什么都要有勇气去挑战自我，没有压力就没有动力，只有在高压下才能产生质的变化。所以说降本增效的根本在于创新变革，只要我们能够科学地分析论证，不断引进先进的理念和设备工艺我们必将站在行业的顶端。用我们务实的作风，用我们万众一心精益求精的核心动力来推动原料这艘航母让其永远驰骋在氧化铝行业的大海之上。

做好降本增效大文章

（通讯员：韩新）为贯彻落实节约能源的基本国策和公司文件的精神，结合公司实际情况制定了一系列有效措施。从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落到实处。在当前国内经济复苏的大背景下，我们热电工区众志成城、坚定信心、多措并举，在工区范围内大力开展 “认清形势、应对挑战、多做贡献、降本增效”的活动，使员工树立了危机意识，坚定了一线员工同企业共度难关的信心。

 我们工区紧紧围绕集团公司既定的奋斗目标，主动把“过紧日子、降本增效”作为今年的常态工作来抓。工区领导就进一步做好降本增效工作进行了总动员，并结合各个班组的实际，要求全体干部员工牢固树立过紧日子的思想，多做贡献，为企业发展献计献策，并积极行动起来，掀起“降成本、增效益”的热潮。

用创新展现自身价值，并鼓励员工在工作中推陈出新，建立惩奖机制，保持员工的创新热情。与此同时，广泛开展提合理化建议的活动，只要是有利于降本增效的建议，一经采纳，就会给予一定奖励。此外，还在全工区形成“爱岗敬业做贡献、奋勇争先降成本”的良好氛围汽化制水工艺中二次水多介质反洗在之前需要

两人协作，一个人员就地操作阀门，另一人在值班室DCS上监视，就安全来说，人员就地操作存在安全隐患；就劳动效率来说，10台多介质全部反洗耗时10小时白白浪费了有效作业时间。后来领导联系计控对10台多介质过滤器全部做了反洗程序，只需要一名人员在值班室DCS画面上远程投联锁程序进行反洗，实现根据液位和水质进行自动反洗提高操作效率，降低作业风险。自从设备改进后大大提高了劳动效率，平常用来反洗的时间就可以使员工们更好的安排其他更有意义的工作，做好设备的维护与保养，保障设备安全稳定运行。

身体力行，增强员工节能意识

就拿我们日常生活中的案例来说，小时候我们家里的照明设备大多是灯泡，随着时代的发展和科技进步，电棒代替了灯泡，接着节能灯代替了电棒，到现在LED照明灯已经普及，社会正一步步向着节能环保型社会发展。我们的企业要想生存并发展下去，必须要从节能方面入手，树立节电意识、节煤意识、节气意识、节水意识、资源循环利用意识，全体员工应当共同行动起来，做节约能源、低碳生活的践行者。

结合现有实际，推进技术革新

对标先进，寻找捷径，通过对其他企业的参观学习，取长补短，集思广益，不断创新，结合我们企业现有的生产设备，不断进行技术改造，最终达到低成本、高收益的效果。

作为生产一线的职工，我们对设备的运行工况最清楚，要想做到降低能源消耗，降低成本，就要最大化地提高能源使用效率。我们热电工区主要负责向铝厂供汽，每小时大概需要900T蒸汽，锅炉用水来自与两个途径，一是水处理合格的除盐水，二是铝厂的合格回水。

我们的回水系统比较复杂，一共有十一路回水，每一路回水阀门不严，都有可能造成合格的回水不能完全回收。遇到设备检修，执行安措时，合格水不能回或排到大水池，造成不必要浪费。通过回水系统改造，溶出二、三、四期回水管道加装总门，实现系统可以单独隔离，减少合格水的浪费。

通过这一成功改造的案例，我们意识到身边还存在很多这样的情况，实现降本增效的最有效最直接的途径就是节能技改。因此，我们要坚持科学规划、技术先进的发展思路，在推进各项节能技术应用推广的基础上，积极开展节能降耗技术改造工作，对现有热力系统进行改造升级和优化，减少排放污染，减少热资源、水资源浪费，减少厂用电消耗。

运用数据，查找不足

运用数据管理可以直接有效地展现出各项指标的变化情况，我们每天要把当天的各项数据认真统计，并进行对比分析，通过改造前后的数据对比，查找出工作中的优势与不足，不断改进。另外，我们还要通过物料平衡方法，找出能源损失，最大限度降低损失。

习近平主席在气候雄心峰会上指出：“要大力倡导绿色低碳的生产生活方式，从绿色发展中寻找发展的机遇和动力。”近年来，绿色发展已成为提升企业竞争力的重要手段，而企业的发展需要大家共同参与，我们绝不能一味的埋头苦干，还要多学习，多思考，把节能降耗工作落到实处，为企业的发展多做贡献。

改革创新是降本增效之根本

（通讯员：崔书法）提及降本增效我们经常说从我做起，一滴水，一度电，一张纸地节约，从小做起积少成多，终见效益，然而这些毕竟是最基本措施，收效甚微，要想取得真正的效益就必须大胆创新，引进先标，采用新设备，新工艺从本质上入手才能够取得真正的效果。科技在进步，社会在发展如果我们不及时更新理念，守着老思想何谈降本增效，我们马主任提出大胆创新，敢想敢做，科学论证，真抓实干是我们原料工区降本增效的根本理念。

于是一大批项目走上了征程，为了降低电耗提高磨机下矿量先是引进辊压机，后又改汽力拖动。辊压机比起原有的圆锥破碎机产量提高了近10倍，矿石破碎质量有了本质的变化，以前的破碎机破出的矿石颗粒与碎面比例为3比1，而经过辊压机后颗粒与碎面比例达到1比5，而且矿石通过挤压后内部结构变的更加易磨，从而为提高下矿量奠定了基础。如果我们还抱着以前老思想认为圆锥破碎机也不错，调整排矿口、筛网就能解决就不可能看到现在的破碎效果。

核能、风能、太阳能等一些新能源和可再生能源的利用占比依然很少。我国又是煤炭大国，可以说我们国家的工业血液就是煤炭，尤其是近年来不可再生资源的日益枯竭和其产生的污染才使得节能减排、低碳环保逐渐被提上日程。

       我们集团更是在这方面大力支持国家政策，董事长基于国家方针用长远的目光把集团的发展定位于循环经济，不浪费一点一滴的能源。尤其是我们渑铝公司从厂区内用水实现零外排就可以看出来，还有就是基于生产氧化铝的废料赤泥，赤泥的处理是世界性公认的难题，然而董事长不惜花费巨资研究如何变废为宝，由此才产生的我们的固废工区，从源头上解决了赤泥污染的问题，更给公司带来了巨大的经济收益。这些都是基于董事长发展循环经济，节能减排，低碳环保的优异成果。

 还有就是我们公司的各项环保排放标准均优异国际标准，从这里可以看出公司对节能减排，低碳环保的重视程度。说起这个我不得不说一说我们汽化的乏汽回收装置，它是利用除氧器外排的蒸汽,除盐水经过它的加热再到除氧器再到给水平台经过省煤器进入锅炉，提高了除盐水的温度也就是提高了给水的温度。

锅炉给水温度的提高对锅炉的热效率和机组的经济型有着很大的影响，给水温度提高对锅炉效率的影响分为两种情况，第一种情况是假定锅炉蒸发量不变，当给水温度提高时，省煤器传热温差降低吸收热量减少，省煤器出口的烟温提高，空气预热器的温差提高，传热量增加，热空气略有提高，排烟温度升高，使得锅炉的排烟热损失增加，锅炉热效率降低。但是给水温度提高后，用于蒸发的热量增加，使得蒸发量提高，为了维持蒸发量不变，必须减少燃料量，燃料的减少使得风量也要减少，这就使排烟温度降低，锅炉热效率提高，由于这两个因素对锅炉效率的影响大致一样，所以当保持锅炉蒸发量不变时给水温度的提高锅炉的热效率基本不变，但是风机的风量的减少和燃料量的减少使得厂用电耗和产汽煤耗、产电煤耗相应的降低，这样对于机组而言整体的热效率是提高的。

 第二种情况就是假定燃料量不变，当给水温度提高后省煤器的温差降低，出口烟温身高，排烟温度升高，这样就使得锅炉的热效率降低，由于热风温度较高，炉膛温度上升，水冷壁吸热量增加，给水温提高后用于提高水温的热量就减少，而用于蒸发的热量就增加，所以给水温度提高后，如果燃料量不变则蒸发量增加，但是锅炉的热效率是降低的。所以我们应根据运行情况及时调整，这样才可以做到真正意义上的节能降耗。降本增效不光是一句口号，我们每个人都与之息息相关，从身边小事做起，追求点点滴滴的合理化，善于发现问题，持续改进，方能不断为企业注入新的活力。

降本增效 精益求精

（通讯员：王文钊）“对标增效，精益求精”，企业提高能效水平，与世界上先进企业能效指标进行对比分析，确定标准，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活动，也是企业持续发展，降低经营成本，不断提升竞争力的有效途径，更是一项长期持久、不断坚持的精益改进工作。东方希望三门峡铝业

降本增效

走出去 请进来

自从设备改进后大大提高了劳动效率，平常用来反洗的时间就可以使员工们更好的安排其他更有意义的工作，做好设备的维护与保养，保障设备安全稳定运行。

 降本增效并不是要求我们做出什么丰功伟绩，只需要我们立足岗位，从本岗位实际出发，对现有设备流程进行可行性优化，每天从工作中小事做起全身心扑在工作上，拿出解决问题的方法和措施，持续改进、精益求精。在我们的认识中，降本增效就是降低生产成本，可在实际中，生产成本只是公司总成本中的一部分。重视降低生产成本固然重要，但我们的眼光必须跳出这个层面，我们需要审视氧化铝生产的整个环节，从上游到下游，从财力到人力，从修旧利废到创新技改，寻求到降低成本的重要途径。同时降低成本不等于控制一切投入，降本的目的是增效，公司要保证竞争优势的持久性，更需要在技术、创新上大力投入，这样才能突出专有技术，实现特色化。我们不仅要在产品及设备上技改创新，另一方面我们班组要实行轮岗制，利用上班时间在做好本职工作的前提下让员工学习其他岗位相关专业知识，利用适当机会进行实操，把员工培养成多能工，实现员工自身价值。才能使我们在未来竞争中立于不败之地。

（通讯员：韩新）企业要生存，无非两点：开源和节流。开源是企业硬实力的体现，卓越的产品、强大的市场占有率、优质的服务等等，而节流则是企业光环背后的闪光点，成本的控制、处理事务的效率等等，对于重工制造企业来说，原材料成本占比较高，节流显得更为重要。

随着社会经济的蓬勃发展，能源消耗的加快，节能、低碳、环保才是当前的重中之重。但是现在世界大多数能源的产生依然依赖于煤炭和石油这些不可再生资源。

       氧化铝生产中，石灰耗用在原料消耗中占据着相对较大的比重；渑池铝业在氧化铝生产中的石灰耗用一直居高不下，降低控制过滤石灰耗用对于高企的总石灰耗用也只是杯水车薪，怎样降低石灰耗用也成为渑池铝业生产中最为棘手的问题，调度技术组对此一直都是想方设法查找改进方法；坚持对标行业内先进企业降低石灰耗用的控制方法、控制标准，对矿石成份化验对比，报表统计论证，分析石灰在氧化铝生产中的化学作用，对工艺操作条件进行调整、跟进、再调整、再跟进，不断摸索，持续跟踪生产运行中各项指标变化，优化更为合理的工艺操作标准，最终实现石灰耗用降低30kg/t.AO，石灰耗用量降低1-2%，达到每月节省生石灰约6000吨的预期效果。

      “对标增效，精益求精”工作，不只是口头上说说，也不是简单的“拿来主义”，更不是“三天打鱼，两天晒网”，而是要脚踏实地，结合企业自身发展现状，对标际先内先落设，持续改善创新，勿以“善”小而不为，从而提升企业相对优势！

降耗能

提产能

优效率

坚持节能降耗

精打细算打响

降本增效总基调

有限公司（简称：东方希望渑池铝业），通过集团、公司、行业间纵横向对标，利用标准管理工具，“走出去、引进来”，集众家所长于我身，竭尽全力降低石灰耗用，创造企业相对优势。

       东方希望渑池铝业溶降工区在氧化铝生产中起着承前启后的作用，在稳定系统液量调整方面更是有着举足轻重的作用，而叶滤机过料更是系统液量调整中的重中之重，但是叶滤机过料情况却时好时坏，一直并不乐观，尤其在溶出机组开停车或者原料配矿A/S大幅波动时，频频发生叶滤机全部运行，粗液槽溢流、溶出机组减产等情况，机组负荷60-90%频繁调整，石灰乳耗用量每班500-600m³，成为降低石灰耗用中的“拦路虎”；针对这种情况技术部领导与工区也是看在眼里，急在心里，每日到现场跟踪叶滤机过料、石灰乳泵运行现状，梳理叶滤机过料差的根本原因，与开曼铝业等行业先进单位对标，工区、工艺、调度等部门积极进行讨论，本着降本增效，精益求精的原则，对现有粗液槽投加石灰乳工艺进行改进，叶滤机设备进行改造，持续进行工艺实验，最终实现叶滤机过料好转，运行台数较改进前减少3-4台（改进前运行15-16台，改进后运行11-12台），有效的解决能源浪费的问题，溶出机组满负荷稳定运行，石灰乳耗用量每班降至100-200m³，较改进前减少60%，控制过滤石灰耗用由51kg/t.AO降至20kg/t.AO，下降60%。

氧化铝生产中，石灰耗用在原料消耗中占据着相对较大的比重；渑池铝业在氧化铝生产中的石灰耗用一直居高不下，降低控制过滤石灰耗用对于高企的总石灰耗用也只是杯水车薪，怎样降低石灰耗用也成为渑池铝业生产中最为棘手的问题，调度技术组对此一直都是想方设法查找改进方法；坚持对标行业内先进企业降低石灰耗用的控制方法、控制标准，对矿石成份化验对比，报表统计论证，分析石灰在氧化铝生产中的化学作用，对工艺操作条件进行调整、跟进、再调整、再跟进，不断摸索，持续跟踪生产运行中各项指标变化，优化更为合理的工艺操作标准，最终实现石灰耗用降低30kg/t.AO，石灰耗用量降低1-2%，达到每月节省生石灰约6000吨的预期效果。

“对标增效，精益求精”工作，不只是口头上说说，也不是简单的“拿来主义”，更不是“三天打鱼，两天晒网”，而是要脚踏实地，结合企业自身发展现状，对标际先内先落设，持续改善创新，勿以“善”小而不为，从而提升企业相对优势！

safety    production

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（通讯员：徐春阳）今年6月是第20个全国“安全生产月”，国务院安委会办公室正式发布应急管理部关于开展2021年全国“安全生产月”活动的通知，主题确定为“落实安全责任，推动安全发展”。

 6月份以来，我们热电工区汽化大班在各班组展开了一系列以安全生产从我做起的活动。运行班组人员利用白班下班时间对安全月活动的内容进行了系统的学习，并对集团下发的安全案例进行了重点培训学习和讨论。在生产现场显眼的位置悬挂了鲜红的条幅，烘托了气氛，并组织各班组员工进行了“树立红线意识，争创百日无违章”签字仪式。安全是一个系统工程，要长抓不懈，安全的警钟要在心底长鸣，不容有一丝懈怠。宁可平时多流汗，不让自己多流一滴血。让我们一年四季月月都是“安全生产月”，让我们全体员工人人都做“安全员”。让我们从现在开始，从自身做起，从思想上牢固树立“安全第一”的观念。在工作中时刻牢记安全生产，自发地杜绝一切违章行为。从以前的“要我安全”，到今天的“我要安全”。

 

事故源于隐患。在我们的工作、生活中存在着很多安全隐患。开展安全月活动以来，我们汽化班组还对生产现场的安全隐患进行了深入细致的排查。经排查发现主蒸汽联三门以南部分主汽母管的疏水管及疏水门存在重大隐患，有泄漏和爆管的可能。汽化班组经过细致的讨论和研究，立即对主蒸汽联三门和联一门之间的管道设备进行了解列，对十几根疏水管和阀门进行了更换。期间运行班组人员严格按照“两票三制”对主汽母管关联的设备电动门的严密性进行深入的分析，一丝不苟的制定出操作方案，解列设备，泄压，排除一切可能影响施工的不安全因素。检修班组员工顶着高温加班加点精心细致的施工打磨、焊接，再打磨，保温。经过两天两夜的奋斗，彻底消除了主蒸汽管道疏水管泄漏、爆管的可能，彻底杜绝了一个重大安全隐患，为广大员工创造了一个安全的工作环境，确保人员设备的安全。

公司近年来从多方面入手，狠抓安全管理的各项工作，极大的提升了企业的安全管理水平。从公司努力实现“零非停”到设备缺陷的大面积治理，使机组设备的运行安全可靠率有了明显提升。同时公司不断建立各种安全文化机制使安全文化深入每位职工的心理。使员工的安全意识得到了不断深化。使员工深刻认识到安全工作没有终点只有起点。

安全对于每一个人来说并不是一个陌生的词，但它的重要性在每个人的眼中理解程度并不是一样的，大到国家，小到个人，安全是极其重要的。国家需要安全才能繁荣稳定，个人需要安全才能家庭幸福，公司需要安全才能顺利发展。安全是如此重要，可又有多少人真正在意过它？可能很多人都以为自己没遇到过什么事故，所以一点也不把它放在心上。还有些人可能遇到过小麻烦，但事后又把教训抛到了脑后，以至于悲剧的发生。

 六月的树郁郁葱葱，闪着绿色的光芒；六月的花，生机勃勃，浸润盛夏的希望；六月的风，柔和温馨，吹来沃野的清香；六月的雨，缠绵多情，挥洒丰收的希望。在这骄阳似火的六月让安全警钟时常激荡在耳畔，让我们共同携手，一起拥有美好的明天。

（通讯员：王坚强）管工作必须管安全，对于我们热电组锅炉工段来说，每天的工作量相当大，每一位员工的工作都充满激情，每一位管理者都较好的履行上传下达及原本已经制定好的工作计划，还有突发工作的处理工作，而这些工作都必须以安全作为出发点，安全防范措施必须落实到位，风险管控对于现场安全隐患的及时整改起到了一定作用，落到实处必须由管理者进行规划细则，执行者查缺补漏，共同织就一副致密的安全防护网，营造大家都满意的安全环境。

 5号炉和2号炉的一次风预热器由于运行时间长，出现了不可逆的大面积漏风，已经影响到了负荷的接带，是一个瓶颈问题的存在，于是，一方面维持现状的锅炉工况运行进行优化，尽量保持高负荷运行，一方面伺机购进设备，做更换检修准备，进行安全措施的落实工作，做好工序衔接，同时进行其他工作的同步检修，保证在最短的时间内，完成应该完成的工作，安全和施工质量管理同步给进，对施工单位进行现场管理！

 2号炉的一次风预热器更换工作在有条不紊的进行，所有工作已经接近尾声，按照节点推进，5号炉的一次风预热器已经更换完成，而且通过验收，负荷稳稳的按需进行接待，完全满足单炉的负荷需要，节能效果显著。

 时刻困扰着管理群的思路，返料器的检查孔，由于使用时间长，多次的重复安装、拆卸使得四周的不圆度增加，甚至内倾，这就导致运行一段时间后，内胆会不完整，烟气外窜，严重时会把炉门四周烧红，造成安全隐患，还会造成塌落物堵塞风帽，引起返料不良，负荷带不起，还有如果带病运行，还得停下来处理，造成时间成本增加。

 于是，在改造炉门结构的同时，他们大胆引进新型圆炉门，只需要简单一个手轮就可以完成，而过去，我们要进行40条36mm直径螺栓的拆装工作，耗时两个小时，这样的改进大家非常欢迎，这都是管理者走出去进行对标的过程中琢磨出来的妙招。又少了现场对于螺栓的摆放管理，内胆码砌过程的管理，临时用电的管理，进一步减少了现场管理的工作量。

 我们引进了一种新型的给煤机出口门，它小巧紧凑，还进一步节省了人员通行空间，在5号炉上进行了成功的试运行，现在对其它炉进行升级改造，这样做的好处是显而易见的，尤其是在雨季的给煤机运行中，比较容易出现给煤机的运行问题，大家的工作劳动强度进一步降低，现场清煤工作量、处理给煤机问题工作量都相应减少，安全冗余度进一步提升。

强化安全意识 落实安全责任

 (通讯员：刘渊)今年安全生产月主题是：落实安全责任，推动安全发展。安全，是一个主题。对于我们现场管理人员来说，必须要在工作中学法、懂法、用法， 精神管安全，要做到不违章指挥，不冒险蛮干。安全第一，预防为主是我国经济建设中劳动保护的总的指导方针。 

 所谓安全第一，是指把劳动保护、安全生产和员工的生命安全这项工作放到企业第一位事情来抓和认识，要求在生产过程中必须树立以防为主的意识，遵循客观规律进行生产工作，控制住不安全因素，并把不安全因素尽可能消除。  

        结合本公司现在生产工作的特点，要贯彻好这一方针，必须建立和健全安全生产的一些规章制度。安全规章是多年实践经验的总结，是血的教训凝结而成，就要求规章制度要有一个相对的稳定性，不可随意更改。因此，必须从组织管理、员工思想、规章制度、生产工作这几方面切实做好安全预防工作，经常去抓，把安全工作做到全员化，发动全体员工持之以恒。做事随意，不细心，一些小细节不谨小慎微。比如上个星期我们员工麻痹大意,安全巡查不到位，泵未运行自己也没发现就给我们车间的设备运行带来很大影响。这就是不细心，对安全工不谨慎造成的。工作时随时检查发现隐患及时整改，如果·

不注意细节就会造成大祸造成的。其实好多安全事故都是可以避免的，哪怕你走路时注意一下周围情况,哪怕你在工作前用的时检查一下安全带、安全帽、脚手架是否牢固等故，给公司带来效益。

 除了预防为主外，还应该具体去落实，主要体现在以下几个方面:明确安全管理责任，落实安全生产的各项规章制度是搞好安全生产工作的关键。充分认识实行安全生产责任制度的重要性。

 实行安全生产责任制度，落实安全生产责任，是安全生产工作客观规律的要求。消除隐患 是根本，加强防范是重点，落实责任是关键。安全生产作为一个大的系统工程，必须保证这一 系统的每一环节、每一部位、每个工种、每个操作都达到本质安全，才能保证整个系统的安全 生产。

 落实安全生产责任是解决当前安全生产中存在的“严不起来，、落实不下去”现象的重要措施。通过实行安全生产责任制度来对专业负责人、生产调度、生产操作人的行为提供动力和约束力，强制建立健全上至负责人，下至班组长、普通职工的安全生产责任体系、安全规章制度，层层落实安全生产责任，形成上下互保的安全生产责任体系，按照“谁主管谁负责”原则，实行事故连带，从而解决“三违”的问题。 为了搞好安全生产工作，我们必须注重加强安全文化的日常教育工作。 产法律、法规为主题，以施工安全规程为基础，坚持每月开展一次安全 活动。把安全教育同反“三违”有机结合起来，利用事故案例分析等有 教育形式，对职工进行安全文化教育，提高职工遵章守纪意识，达到自 联保。 在加强安全文化教育的同时，我们还可以开展“安全法律、法规、安全 活动，对成绩优异者进行丰厚的物质和精神奖励，并与职工的年终考核 以此来提高职工主动学习安全文化知识的决心。

（通讯员：陈治强）固废从试车到现在，是在不断的学习和磨练中成长，像一块小树经历了严寒酷暑，风吹雨打在不断的茁壮成长，这些进步也是在集团的四大观念的指引下，始终坚持做正确事，建立标准，修订标准，不断的循环改进，提高产量和质量。

最初，压滤机不能满足整改固废系统的生产需要，由于我们的工艺不同与铝厂其他车间，物料的特性，堵管、冒料、泵压死、刺料，每天生产面临各种各样的异常问题，我们没有现成的操作标准供我们使用，在李强主任的带领下，借鉴压滤车间的操作标准，整理我们自己的操作数据，建立我们自己的操作标准，根据滤布使用的周期，建立更换标准，并不断的完善这些标准，有效的改善了我们的生产状况，和现场环境，岗位人员也从原来4个人都忙不过来，到现在的两人，每班除了保证生产再更换两块滤布，这些改变我们都是在标准管理的指引下完成的。

回转窑的操作是固废系统生产的技术核心，重中之重；结窑皮、烧砖、倒灰在一段时间内严重的制约着固废的生产，连续运行超过一个月成为一个难过的坎，就在一筹莫展时，公司领导的车间领导还是坚持标准管理，查阅资料、学习其他公司回转窑的操作、走出去，请进来，积众家所长为我所用，建立我们自己的操作标准，不断完善，不断改进，终于回转窑的操作有了显著改善，连续运行时间不断增长，对异常的预判能力也都有了很大的提高；对异常情况早发现，早调整避免问题扩大化，有效的提高了产能，降低了耗用。

熟料溶出系统也曾经严重的影响我们整个固废的生产，粗液产不出，滤饼量大，粗液OA不达标、溶出率不达标，等等一系列的问题，为了解决这些问题生产技术部领导每天参加我的指标分析会，同我们一起分析原因，建立标准，完善操作标准，我们的主控也秉承认真的学习态度，把共同建立的标准，严格的执行，溶出系统的生产指标合格率得到了极大的改善，产量有了明显的提高。

目前，电收尘返灰又成了我们固废生产的拦路虎，车间主任李强带领大家分析排查原因，首先排查生料浆，水份大想进一切办法降低水份；碱比低通过固体碳酸钠添加，尽管固体碳酸钠添加难度很大，通过改造设备，人员发扬吃苦耐劳的精神，保证指标合格；回转窑的操作进一步优化，保证电收尘的运行，同时电收尘现场安排专人输灰；电收尘灰斗进行改造，加装电振和空气炮；建立操作标准，并要求严格执行。

坚持标准管理

正确措施及时落实到位

如果理想和信念是一个人的精神支柱，那么企业文化则是这个企业的灵魂灯塔。东方希四大观念是刘永行董事长在多年的经营中探索总结出的精髓和真理，不仅成为企业经营管理的法宝，也是我们每名员工不断进步的座右铭，指引我们不断创造企业相对优势，让我们的企业不断发展壮大。

引进先标管理起源于，上世纪70年代的美国。最初是人们利用对标寻找与别的公司的差距，把它作为一种调查比较的基准的方法。后来，对标管理逐渐演变成为寻找最佳案例和标准，加强企业内部管理的一种方法。

为学习行业内标杆企业的先进管理经验，进一步提升公司综合管控水平，东方希望铝业有限公司通过“看别人，想自己不断引进国内先进技术，在2018年东方希望铝业有限公司成立，东能科技有限公司建设固体废物(赤泥)综合利用回收氢氧化钠项日,是渑池县大型固体废弃物综合利用基地的龙头项目，项目位于渑池县产业聚集区,利用原东方希望(三门峡)铝业有限公司氧化铝生产过程中生产的赤泥,采用烧结法重新提取赤泥中氧化铝和氢氧化钠,烧结赤泥作又可为生产建材的原料,从而达到把赤泥“吃干榨净”的目标,即减轻了环保压力又达到了废物综合利用和产业链发展的日标。项目总规模为年利用固体废物(赤泥)120万吨(一期40万吨，二期80万吨),项目总投资220000万元,一期生产线已建成投产，生产后的烧结法二次赤泥，可以广泛应用于水泥行业、电厂脱硫和尾矿库筑坝、修路等，从根本上降低赤泥堆存的占地面积,降低国有资源浪费。该项目符合国家相关产业政策，项目的建设有利于推动地方经济发展,可直接决就业岗位300余个,带动当地相关产业就业人员600人以上，有利于促进当地农民就业和提高收入水平。

我国企业的管理，目前主要还处于学习、借鉴、引进、消化追赶这个阶段，真正在国际领先的创新方面，我们还鲜有建树。因此，在这个阶段，我们就要更好地使用对标管理这种方法，选对标杆，查找差距、提高改进自己。

此外，在通过对标向先进企业学习的同时，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活动。

企业对标工作的实施分为六个步骤或阶段:现状分析阶段、选定标杆阶段、对标比较阶段、最佳实践阶段、指标评价阶段、持续改进阶段。企业应对标工作的实施内容，分阶段开展对标工作，明确各阶段的工作目标、主要工作任务和有关要求，确保对标工作循序渐进的进行;求真务实，力求实效。

此外，在通过对标向先进企业学习的同时，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活动。

企业对标工作的实施分为六个步骤或阶段:现状分析阶段、选定标杆阶段、对标比较阶段、最佳实践阶段、指标评价阶段、持续改进阶段。企业应对标工作的实施内容，分阶段开展对标工作，明确各阶段的工作目标、主要工作任务和有关要求，确保对标工作循序渐进的进行;求真务实，力求实效。

（通讯员：徐春阳）在建党100周年之际，我们深切怀念为中国革命、建设、改革，为中国共产党建立、巩固、发展作出重大贡献的革命先烈、仁人志士们。他们为践行自己的理想，把自己的生命置之度外，心中有信念、脚下有力量，他们正是我们学习的“榜样”。如今企业的发展，离不开企业文化的践行和落地，以企业文化为引领，我们方能团结一致把公司的各项工作做得更好，以企业文化为旗帜，我们方能知微见著把集团的各项政策落实得更到位，我们要用企业方化映照生产的每一个现在、去远观我们想要的每一个未来，从集团的奋斗中看清楚过去我们为什么能够成功、弄明白未来我们怎样才能继续成功，渑铝人人都是践行企业文化的高手，把“四大观念”落实到位，我们就会更有力量工作和生活。

特别是集团的哲理观念，正是深入我们骨髓的行动指南，如春风细雨滋润到心田，让我们茁壮成长。压缩空气的排水阀，我们随着季节、气温的变化，排水的的周期和排水时间不停地变化，做好“顺势”工作就是降耗增效。根据全厂不同设备要求的风压不一样，我们大胆“顺势”改造，根据分解立盘过

滤、焙烧平盘过滤的反吹风的实际压力比全厂风压力低，而全厂高压风变为低压风易造成能源浪费，在平盘过滤、立盘过滤专门“顺势”做低压风，一下年降耗电费300万元以上。

        随着国产矿的品位下降和硫含量的升高，渑铝大胆尝试各种脱硫拖措，从加硝酸钠、双氧水，到现在富氧脱硫一直引领行业的脱硫方向。富氧脱硫的投用可有效降低矿浆S2-，降低现有脱硫剂费用13.5元/吨.AO，年利润约3510万元。生产的大环境、原材料我们很难改变，但我们在现由的状况下及时“顺势”找到我们可行的最佳方案是我们渑铝人应该落实的基本责任。国家市场监督总局发布“关于调整实施强制管理的计量器具目录”后，现场气体报警仪不属强制检定，渑铝立刻组织人学习自我校验，每年节约10余万元；利用政府“放管服”政策，渑铝联系市场监督局免费为我们检定地磅4次、压力表2次并出检定证书节约费用20余万元。紧跟环境、政策的“势”，及时“顺势”就会为企业创造更多的开源节流方案。

        渑铝人在“在顺势”中尝到了甜头，在“明道”上更是点点滴滴践行。因有机物和硫的影响分解率过低，通过试验分析，我们选用更适合自己生产的结晶助剂，提高分解率分解率提高2%以上，提高氧化铝产量=4000*24*335*0.160*2%/10000=10.3万吨，年利润=10.3*300=3090万元。“明道”要深刻研究生产规律，在生产规律中抓住细节，找到我们的改进点。沉降叶滤机原来运行15台（标准：12台），石灰乳耗用过大，通过沉降TCA配比调整，由石灰乳与精液比例优化，延长熟化时间，改善叶滤机过料及大幅降低石灰耗用，由51kg/t.AO降至17.5kg/t.AO，今年就可降低生产成本2080万元。王总、张总经常和一线员工一起研究工艺、琢磨设备，“明道”的例子层出不穷，焙烧炉烟囱的改进，既节约投资300万无，又将产量10t/h，每年又是上千万的利润。引进中水每年节约水费500万元；锅炉采用高硫高热至煤和高瘦煤掺配，年节约费用5000万元；研究新工艺，对4N镓进行提纯达到6N国标，每年实现利润540万；采用集装箱用铁路发运减少包装袋的使用年降耗又是几千万；今年以来，渑铝人卯足干劲，一个个“明道”的例子枚不胜数。

       要说“顺势”、“明道”是管理上的事，习术就是我们每位员工的责任。每个车间上半年均已举办两次技术竞赛，有工作就有操作规程和作业卡，使工作有标准可依，在技术上相互拼比，不断修正自己的技术。如仪表大班仅各种仪表的维护调试作业卡有75份，不但提高了作业效率，也使工作质量更高更可靠。为更好地服务工艺，仪表工每人需绘制完氧化铝厂、电厂共14个车间的工艺流程图并标上联锁数据、工艺参数等。每个仪表工都熟悉工艺了，自然对仪表的工作状态、性能会更好的选型、维护。维修压力表技术竞赛，促进大家修好压力表、定位器等小部件。从元月至今，仪表单耗由1.4元，降到现在的0.8元，压力表消耗降幅达90%。小修小改要掌握，高水准的技术也要拿下，全厂DCS联网，各车间的合域，TSI、DEH的联锁改进等等均由我们自己完成，有些程序的组态已超越了DCS厂家的专业技术人员。会仪表维修还要会DCS硬件软件，将各种PLC与DCS通迅，这些DCS厂家做起来很费劲的事，在渑铝仪表人看来，也就是一会功夫的小事。原溶出检修过程中法兰密封采用椭圆金属环垫加凹凸可密封胶进行双重密封，保证法兰不会出现泄漏情况。经过设备处工程师们研究，采用椭圆金属环垫密封取消凹凸可使用每年可节约30万元凹凸可密封胶费用。技术改进无止境，王总、张总多次表扬大家，我们把技术掌握透就是做好对标增效的最根本最基础的动力。

       回往一百年前，一群新青年高举马克思主义思想火炬，在风雨如晦的中国苦苦探寻民族复兴的前途。现在我们在东方希望的“四大观念”的旗帜下，把青春奋斗融入爱企、爱工作中，不仅是为了我们集团的发展状大，也是为实现中华民族伟大复兴的贡献力量。只有“顺势、明道、习术”，我们才会有志气、骨气、底气，才会不负时代，不负韶华，不负董事长和集团的殷切期望！初心易得，始终难守，做为集团的一份子，我们要牢记初心使命，坚定“四大观念”信念，及时顺应形势、把握生产规律、时刻习术，永远保持技术与生产的血肉联系，始终让“四大观念”和生产技术想到一起、干到一起，就会实现我们希望人的美好生活和明天！

 古人云“夫以铜为镜，可以正衣冠；以史为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。”在当今时代，技术发展日新月异，只有不断学习，才能克服本领不足的问题。在进入东方希望工作的日子里，郭耀辉始终保持着旺盛的学习力，深入车间了解各个工区的工艺流程，通过对流程中各个过程指标和结果指标的大量分析，形成了自己的知识架构。在入厂的8个年头里，通过扎实的基础工作，形成了对数据的极度敏感和对生产的深刻理解。现在对整个生产，他可以说是手到擒来，但是他仍然持续不断的自我完善。对于渑铝的mes系统，他刻苦钻研，利用下班时间，将渑铝的MES系统整理的井井有条。

 世界著名实业家稻盛和夫说过：只有站在前人的肩膀上看世界，视野才会更加广阔。拜耳法氧化铝发展这么多年，工艺相对成熟，现在的竞争就是如何从点点滴滴做起，从小处着眼节省每一滴水、节约每一度

（通讯员：肖耀宗）只有不断使用新技术，才能保持企业的相对优势，从而在市场竞争中立于不败之地。东方希望渑池铝业工艺技术员郭耀辉，负“职责”，勇“攀登”，在平凡的岗位上奉献自身的光和热。

自2009年入厂以来一致从事化验工作，2017年10月到生产技术工艺组开始根据自身掌握的专业知识进行试验研发。十余年的的工作经历，磨练出了扎实的化验技术功底，更锻炼了他勤于学习、勇于借鉴、敢于攻关的工作精神。

在到工艺组3.5年的时间里，他积极进取，勇于担当，在工作中取得了较好成绩，不仅领导对其赞赏有加，更得到了同事的一致赞扬。

电。对于氧化铝行业的实用新型专利，他积极搜集，并将其进行试验验证，将我们可以利用的全部吸收，在吸收的基础上，打开了思路，开放了视野，在更广阔的道路上前行。

 2021年东能建材连续生产2个多月，生产的加气块强度持续不达标，颜色发白，导致加气块生产不正常，生产出来不能用。郭耀辉深入现场，从原材料成分、反应机理、物料配比多方面深入研究，通过一步一步试验，经过1周的努力，找出了导致生产不正产的原因，为加气块正常生产指引了方向。有了方向后，他又积极在现场和车间人员调整物料配比，通过添加锅炉的废品炉渣，提高原材料中活性硅含量，经过1个月的配方调整、现场改造，不仅实现了加气块质量的达标，更是将废品炉渣实现了再利用，一定程度上创造了企业的相对优势。

 学习才能进步，成长没有止境。在企业稳定发展的进程中，我们要像榜样学习，努力拼搏，为企业创造相对优势的同时，实现自己的人生价值。

（通讯员：姚磊）面对工作积极热情的工作先锋，他们总是满怀着激情与认真负责的态度对待着自己的每一份工作，他们从不去计较自己所得到的或多或少也不曾刻意追求荣誉，将自己的热情尽数挥洒在属于自己的战场，将自己的经验与技巧发挥在日常工作之中，为企业发展散发自己那份光芒！在我们的班组里也有这样的员工，他是一名脱硫操作值班员，他将自己全身心的投入到自己的工作中，不抱怨自己得到的太少，也不会因他人的不解而灰心弃昧。这样的员工深受大家的喜爱与信任！

脱硫工作多接触石粉、浆液这类的介质，在从前脱硫的制浆系统有许多不为人知的细小缺陷，在工作繁忙之中人们总会因为繁杂的工作而疏忽这些小的不足，而姚磊在担任脱硫操作值班员后，果断提出了其中管道下料容易堵料，石粉在管道中积压会卡在管道的短接处，而想要疏通管道必须拆开观察口通，这样不仅会增加工作量还会造成物料污染，频繁的去疏通管道不仅耽误工作中宝贵的时间增加劳动量，而且在雨水天气或者夜里，上到石粉仓的架子上走楼梯容易踩空或者滑倒，致使当班人员增加不必要的工作量甚至有可能受伤。姚磊积极的像领导反馈了，石粉仓下料管道改造的构想。工段领导也十分认可姚磊的想法，并积极优化了脱硫石粉仓管道结构，使脱硫工作中去除了风险不足。在不断的探索中姚磊总能提出一些别人不在意的细节改进，不断优化着工作中那些微不足道的细节，在工作中深受大家 的认同。 

日常工作中有一双能够发现问题的眼睛很重要，能发现潜在的隐患是排除重大事故的关键，姚磊在工作中对这类的问题尤为敏感。在天气炎热的夏季，许多的设备常驻温度都会比往常高上些许，但是这 也是造成人们疏忽的关键，7月正是夏季最炎热的时候，而脱硫的氧 化风机也会因为天气原因轴承发热起来，姚磊在值班时从控制盘面上发现了氧化风机的轴承温度有些许波动上升，他在一番深刻考虑后认为是机封冷却水出现了问题，迅速将自己的发现汇报给班长并且提出切换风机的想法，班长也十分信任他，决定在非常规切换设备的日期 里切换风机，他在做好准备工作确，保系统切换风机后正常运行后快 速的检查机封水管道，果不其然的发现机封水管道中堵塞着大大小小 的贝壳，导致机封水流出水量减小造成轴承温度波动上升。些许不经意的瞬间，就有可能造成设备的损坏，姚磊总能在一些细小的地方找 出潜在的危险，这正是他备受大家信任的原因之一。

由班长申请抢修单，领导们听闻后迅速的同意组织抢修，在得知消息后姚磊迅速的找到合适的扳手背上正压呼吸器，在短短二十分钟内做出反应并抢修。面对危险毫不退缩，勇于第一时间奔赴现场保证生产，这正是他的先锋精神。

不抱怨的世界

（通讯员：崔书法）“任何人和团队要想成功，就永远不要抱怨，因为抱怨不如改变，要有接纳批评的包容心，以及解决问题的行动力”请大家记住我的话。这是马涛马主任经常在会上讲的一句话。

 不要抱怨别人的对与错，我们不能轻易地改变别人，但是，我们能够改变自己的方法与、方式。公司劳动效率提升指标5％，定下来了，我们怎么办？去抱怨指标太苛刻，工作都干不完，还优化人员，活没法干了行吗？不行必竟都还要干下去。“与其抱怨不如改变”，马主任这样告诉我们。

 要找到工作量大的原因，多采用自动化设备淘汰手动操作项目以机械代替人工，发现问题及时解决问题。他是这样说的，更是这样做的。一次他听泵工抱怨说一天跑死了，一会开这个阀门一会关那个阀门，然说者无心听者有意，马主任立即到主控室了解哪些阀门开关频率高，然后做计划很快，这些阀门都变成电动阀且由主控自动调整。小小的改进促进效率的提升，减轻岗位工作强度。在破碎巡检时，破碎系统人员抱

怨粉尘大，环境差但是抱怨不如行动，马主任马上爬上30多米高的收尘上检查问题，发现了收尘工作异常，提升阀不动作，无脉冲等问题立即联系计控电气进行处理。很快问题排除了收尘正常了粉尘消失了。领导这样说了更是这样做的我们做员工的有什么不努力的理由呢？个人不抱怨，眼界明了，团队不抱怨，成功就近了。

      马主任是一位务实的人，跟着他走你能感受到他的做事风格一管理前移统筹规化，凡事都事先将功课做足了再行动。一组磨机改汽拖，他提前在安装时就要求我们学习汽拖流程、工艺参数、操作方法，以免在开车时出问题不能解决。然而我们的学习并没有务实，只对书面教材学习，对于现场并没有认真落实，在开车中需要实操时却找不到阀门在什么位置了，当我接到打开疏水阀门时我却不知道在什么位置了，“愣什么呢？就是你右手边那个黑色阀门”马主任说到。

我慌忙打开阀门，脸不由地一红，心想马主任一天工作比我忙多了却能够准确的说出每个阀门位置，是下了一定的功夫，我还抱怨什么没时间呢？赶紧熟悉学习吧。马主任言传身教影响着我们每一个人。解决问题要抓住事物的核心和本质，解决问题必须要解决根源，就如我们《东方希望四大观念》管理观念中的标准管理，追溯根源，要找到真正的根源，制定措施、到位及时，不断循环优化，我们就会成功，马主任经常这样教导我们。生产中问题总是不断出现，找到问题根源再行动，制定措施要切实可行，有困难及时沟通处理，不去抱怨多去想办法你就会发现方法总比困难多。

再行动，制定措施要切实可行，有困难及时沟通处理，不去抱怨多去想办法你就会发现方法总比困难多。

       团队之间也是一样，各班组之间应该无缝衔接，不去抱怨别人该做什么，多考虑自己为别人多做了什么，换一种思想你会发现不一样的世界。只有换位思考，才能协同高效，人心齐泰山移。没有什么困难可以难倒我们。不怨天怨天尤人，努力改变自己，才能更好发展自己。

       抱怨自己的人，应该试着学习接纳自己；抱怨他人的人，应该试着把抱怨转成请求；抱怨老天的人，请试着用祈祷的方式来诉求你的愿望。这样一来，你的生活会有想象不到的大转变，你的人生也会更加地美好、圆满。是啊在不抱怨的世界里你能够感受到春的希望，夏的热情，秋的收获，冬的温暖。在马主任的带领下我们将在不抱怨的世界里实现自己的梦想。

不平凡的肖凡

 (通讯员：皮欣静)21世纪什么最贵？人才！！！作为一个长久可持续发展的优秀企业，员工就是企业的新鲜血液，也是企业保持生机的源泉，所以定期引入优秀的新员工就尤为重要。

 作为重化工行业，可能大多数人的第一印象就是机器噪音大，污染大等等，所以很多人可能一辈子也没有接触过这个行业，有的人在接触之后感觉确实适应不了而辞职走人，从而也造成了这个行业的员工流动

很多新员工这个时候就觉得自己是来学习的，什么都不懂不会，不知道该向师傅请教什么问什么，也不好意思问，只能师傅说了我记点。但是他刚到岗位上的第一天，就紧跟着师傅的步伐，师傅去哪他去哪，见到什么问什么，稍微复杂点不好记的就多问两遍或者拿手机记一下。面对这样一个全新的行业，全新的工作环境，严格的规章制度，很多初来的新员工表现出明显的不适应，但是肖凡却是显得很坦然。有时候因为物料原因，工作环境灰尘比较大，他首先想的是查看收尘器是不是有故障不能正常收尘工作了，而不是像有的员工那样只管抱怨，却不想着查找根源解决问题 。

在工作中，他诠释了什么叫做不怕苦不怕累，20多米高的料仓，每一班都要爬楼梯上上下下好几趟，就为了多巡检设备，保证设备正常运行不影响生产。有时候物料粒度比较细，掉料严重，每次清理掉料要清理多半个小时，清理完之后热的浑身冒汗，但是也从来没有见他抱怨过。

2021年3月在一次点巡检过程中，及时发现槽式输送机行走轮断丝导致脱落，在槽式输送机地坑利用设备可以间歇的时间将行走轮恢复，避免的设备拉垮塌的事故发生。2021年4月巡检时发现入磨链板机链板插销损坏，汇报班长后及时组织停车检修，将设备隐患最小

性较大。今天我们要说的就是我们部门的一个不一样的员工——肖凡。

       作为一个没有接触过这个行业的年轻人来说，刚来到公司时，他也和大多数人一样，对见到的东西感到好奇，同时也充满了迷茫，完全不知道什么是什么。在接受了公司专门的新员工三级教育安全培训之后，正式分入班组分配到岗位上跟随老员工先了解学习。

做一个

最美的

东方希望人

插销损坏，汇报班长后及时组织停车检修，将设备隐患最小处理，为我们固废达标达产奠定了坚实的基础。且在其入职短短的几个月内多次发现并及时处理设备隐患，受到了车间领导们的一致好评，班组内多次被评为月度绩优员工。当他受到同时及领导的表扬时他总是微微一笑，“这都是我应该做的，这也是我的责任”，一句简简单单的回复让所有人肃然起敬，这就是我们班组不平凡的----肖凡。

       基于他自身不怕脏不怕累的工作态度和勤于向师傅请教学习的态度，他很快就掌握了设备的基本原理，并且独立工作的基本能力。

如果说一个人一点缺点没有也是不可能的，他的不足之处就在于工作时间短，经历的异常情况少，经验不足，所以面对异常突发情况的时候，可能处理应变能力不够，还需要积累更多的经验。但是只要有这么好的工作学习态度，我相信在不久的时间里，他一定可以做的越来越好！而作为企业，需要的不正是这样的人才吗？

（通讯员：郭永涛）李军峰，无论谁提起他都会竖起大拇指，工作认真细致在渑铝出了名。李工刚毕业就进了洛阳最牛单位之一中国空空导弹研究研院（612），在神秘的大院里生活、工作、娱乐、体育活动等应有尽有，从襁褓到耄耋，院里都给员工们安排好了。洛阳所有男青年的职业梦想就是能在612、613、725几家科研所工作。然而李工为了照顾好家人，为了找到更忙碌更有激情，更适合自己节奏的，果断放弃优越的工作，走进我们希望大家庭。

在希望大家庭工作8年的李工的细致认真是出了名的，同事们都称他是一群大老粗里混进来的一个高级研究员，如1支鲜花和一堆草莽。为完善5.14生产事故措施，我们想把汽轮机主蒸汽电动门前后温度做个比较，同时温度下降超30℃/min报警，超50℃/min且10分钟内下降超50℃汽机跳闸防止水冲击汽机，电动门前后蒸汽温度同时低于460℃停机。接到这个任务，技术工程师和班长不假思索一致说用CFC语言做，用斜率功能块能够完成这个任务。李工便试了试，马上问题出来，只是瞬时变化量能出来，不能确定变化已开始了多长时间。“我们加暂存数据对比啊！”大家都添言献计，试了不可靠，后改用CFB语言，结果还是不完美，比较结果与我们想要的结果不一致。大家都泄气了，怎么办？用组态最难的指令表（IL）语言吧。嘿嘿，通过1天的摸索，成功了。9行短而小的程序语言却完成了大使命，通过大家轮流验证，十分可靠。但李工仍不放心，他把程序发给DCS厂家的技术工程师，让他们验证，毕竟与汽机ETS有关的程序必须得重视。DCS厂家技术人员验证后惊呆了“你们是专家，这程序，我们都写不出来，能修改ETS程序也只有你们渑铝了，其他公司的ETS程序是在汽轮机的一辈子里都不会动一根汗毛的。”

 这还没结束，为进一步完善措施，原电机、电动阀的按钮都是点击电机画面后出来个小窗口，然后再点启、停或关、开，本点开小窗口已是二次确认了。但这也存在隐患，有人迷糊了就容易点错顺其自然而不看小窗口内容就点而误操作导致非停。怎么能更好地防呆，要改变小窗口的动态特性和按钮的交互特性，原来的画面组态都要全面否定，难度较大。经过单机试验可以后，李工马上行动在员工按启、停或关、开按钮时同时让再弹出一个小窗口确认操作“你确定要启动1#炉二次风机吗？”。这不更好吗？“妙！妙的很！”电厂李厂长看到结果后连连称赞“这是我们渑铝人自强不息的创新的结果，是李工细致认真让操作更完美，好样的”。

 除了这些改造，李工日常工作也是挖空心思想做更完美的程序以避免人为或异常设备的非停。通过逻辑上的开关许可功能，对锅炉静烟挡板、主蒸汽电动门、脱硫给料机，汽化循环水泵等设备，限制在安全状态，防止误操作导致工艺异常。崔主任看到试验结果也是一个劲的叫好：“李工工作既细致又负责，你们仪表不怕他被其他单位高薪挖走。”仪表大班长答到“李工对待技术很开放，绝对是我们希望的‘榜样、教师、教练’，他会的都教给了我们仪表员工，我们仪表员工有一半人都达到了李工的水平，就是细致认真劲还得望其项背，李工爱厂如家，怎么会舍得。”

 有了榜样、员工们工作就有了方向。所以我们仪表大班长经常在班组会上讲“一个细致认真的员工是班组人的运气，更是企业的福气，是企业的宝，他会让和他工作的同事们在不断减少安全隐患的工作环境下工作，会让和他一块干活的员工更快地成长；是企业降本增效的最原始、最根本的动力源，我们要好好学习和落实李军峰的工作作风，争取大家都是李军峰。”

       

东方希望（三门峡）铝业有限公司

地址：三门峡市渑池县天坛工业区