8月19-23日、9月5-7日，科达制造分别在安徽基地及珠海凤凰湾悦椿酒店召开了战略研讨会。

会议围绕“创新、提质、降本、增效，全方位打造全球竞争力”的核心主题，深入探讨了陶瓷机械、新材料、新能源装备、墙材机械、智慧能源、科达液压等业务未来5-10年愿景、3年规划及2025年的经营企划。

公司董事长边程，董事、总经理杨学先，董事沈延昌，独立董事陈环、龙建刚、李松玉，首席参事谭登平，副总裁曾飞、周鹏，审计监察总监彭衡湘，董事会秘书彭琦等公司高管及各业务单位核心经营团队分别参与了各业务的战略研讨会。

经过深入讨论，公司达成了各业务的战略共识：

陶瓷机械要从设备供应商到全球陶瓷生产服务商；新材料要快速变革，全面补齐短板，做专做精；新能源装备保持战略定力，做出最有竞争力、最有性价比的产品；墙材机械要照抄陶机，切实推进全球化和服务化；智慧能源要控制风险，全面发力海外，打磨商业模式；科达液压要做出有竞争力的产品，扎透目标市场。

边董在会上强调，科达今天取得的成绩，都来源于5-10年前、甚至是更早制定下来的战略。以陶瓷机械为例，早在1999年，我们就明确了行业整合及海外开拓两大战略，并坚定按照战略推进，最终实现了既定目标。

各业务板块在制定战略时，必须要贯彻落实“变是永远不变的”科达精神，要深刻意识到存量市场与增量市场的差异。同时，他也提醒大家，制定战略时要具有前瞻性，也要每年认真审视和思考。“我们无论干任何一个行业，都是‘剩者’为王，必须要做到最优秀的那家企业，要追求第一！”边董说道。

科达目前2/3的业务在海外，“全球化”为陶瓷机械、海外建材业务奠定了坚实的发展根基。在国内经济放缓的背景下，这两块业务依然保持强劲的增长态势。为此，边董强调，未来其他业务都必须积极“走出去”，拥抱全球市场。

在创新方面，边董强调要“全面创新”。技术创新要引领潮流，每一种设备、每一种工艺都要做到最优，要做最前沿、最先进的设备；生产管理方式要革新，结合数字化，抓得细之又细；营销理念要全面改变，与时俱进，时刻围绕客户需求，精准有效触达客户；强化服务创新，为客户提供贴心周到的服务体验，让客户享受到省心、省事、省钱的便捷服务；财务要提升对资金的利用能力。在数字化与智能化应用领域，他指出必须加大投入，构建全流程的数字化体系，以形成领先的创新竞争优势。

在人才方面，边董再次重申，“一个企业的发展史就是人才的迭代史。科达要全面提升竞争力，就不能原地踏步，而要引进、培养、用好人才”。他一再强调，要实现超越过去，做到世界领先，必须大胆引进使用年轻人才，必须找到实现业务突破的优秀人才，这是科达兴旺发达的源泉。“人才问题首先是格局问题。大家务必树立正确的人才观，切实践行‘企业利益高于一切’，招到比自己厉害的人”。边董强调，每位员工都应致力于自我提升，超越过去、敢于拼搏，“每个人都必须不断更新知识储备，跟上公司前进的步伐。”

对于培育业务，边董特别强调，要转变思维，健康经营。“之前做业务的习惯思维一直是增长思维，但是现在不应该是这种逻辑。过去40年我们走过的路，在未来40年已经不再适用。不需强调明天要多大规模，三年要多大规模，要控制风险，练好内功，围绕‘创新、提质、降本、增效，全方位打造全球竞争力’来补齐短板，需要上时一定上，但是没到上的时候，千万别冒进。”

边董要求各业务的核心经营团队必须保持高尚的思想、境界及品德，深化落实对战略的理解力、执行力，并勉励大家敢做梦、想做梦，然后再脚踏实地地实现目标。

坦桑尼亚当地时间2024年8月19日上午10点18分整，特福国际坦桑600吨/天玻璃生产线顺利点火。特福坦桑尼亚浮法玻璃厂是公司非洲“大建材”战略的重要一步。该项目的成功投产，不仅能够填补坦桑尼亚在高品质玻璃本地制造的空白，满足本地市场的需求，其产品还将通过出口的形式实现对东非等地区的覆盖。

当天，科达制造合作伙伴森大集团五金百货业务中心总经理郭怀明，特福坦桑尼亚玻璃厂总经理于善凯、副总经理钟平及厂长闫军杨，特福坦桑尼亚陶瓷厂总经理唐俊亭及厂长傅伟，坦桑尼亚森大贸易及快消代表谭盛伟，特福基建管理中心总监刘小丰，特福玻璃总工田瑞平，河南省安项目经理谢本龙、项目副经理兼总工杨永远，以及特福坦桑尼亚玻璃生产团队、玻璃销售团队、职能部门团队、承包商安装团队、外方员工代表及坦桑尼亚当地10家媒体，共同出席了投产点火仪式。

首先，由坦桑尼亚玻璃厂副总经理钟平致辞。钟总指出，玻璃厂的点火，是特福国际扩展生产品类，扎根非洲和拉美市场、扩大经营范围的一个重要里程碑。在筹建的一年多时间里，项目团队虽然经历了坦桑自2017年以来最大雨季的挑战，也遇到了无数内外部的突发困难，但项目团队齐心协力一一克服，终于迎来激动人心的点火时刻。坦桑尼亚玻璃厂一定会按照严格的品控标准和品控流程，坚持从原料到成品每一步进行检验，为东非市场等市场，甚至更广阔的其他市场提供高品质的浮法玻璃。作为一支深耕非洲二十多年的专业团队，秉承“以客户为中心”的理念，特福国际将在提供高品质产品的同时也提供高质量的服务，让物美品高的玻璃能够走进更多的发展中家庭。

接着，点火仪式正式开始。玻璃厂点火所用的火种，是从坦桑尼亚陶瓷厂窑炉中取出并运送至玻璃厂，由坦桑尼亚陶瓷厂总经理唐俊亭及厂长傅伟亲手交接火炬，由森大五金业务部总经理郭怀明及坦桑贸易及快消代表谭盛伟传递，最终由玻璃厂总经理于善凯及厂长闫军杨接过火炬。这象征着特福国际在非洲业务的薪火相传，发展动力源源不断，汇聚了无数的特福人的努力才成就今日遍布非洲的坚实足迹。

点火仪式后，当地媒体及各位领导在特福坦桑尼亚玻璃厂副总经理钟平的带领下，参观了工厂车间，实地了解浮法玻璃生产工艺及流程。钟总作为坦桑尼亚浮法玻璃工厂的代表，接受了媒体的采访。

据悉，特福坦桑尼亚浮法玻璃厂95%的原料来源于当地采购，此举将有力推动当地上游采矿业、运输业、服务业以及下游进出口、海陆运输、玻璃深加工行业的蓬勃发展，并创造大量就业岗位及外汇储备，将为坦桑尼亚乃至东非的发展做出显著贡献。

8月20日，科达制造参股公司国瓷康立泰佛山基地乔迁新址，正式入驻位于三水芦苞的科达装备公司佛山产业园。科达制造董事、总经理杨学先出席投产仪式并致辞。

杨总在致辞中说道：“国瓷康立泰佛山新基地的投产仅仅是国瓷康立泰一个崭新的开端，未来，东营色料工厂也将投入生产，而在今年内，国瓷康立泰总部及研究院也会进行搬迁。对于国瓷康立泰而言，今年是极为关键的一年，甚至称得上是一个全新的转折点。在2024年，国瓷康立泰无论是在硬件方面还是软件方面，都实现了高度升级，科达制造与国瓷材料对国瓷康立泰的发展满怀信心。我们坚信，国瓷康立泰的未来一定会越发美好！”

科达制造于2023年收购国瓷康立泰40%股权，使得科达制造的陶机业务得到赋能和延伸，从建陶装备供应商转变为提供全方位解决方案的产业服务商。科达制造在原来陶机整线设备销售的基础上，叠加配件耗材+服务+工艺的输出，并持续着眼于陶机设备的跨领域应用，满足客户多样化的需求，增强和客户之间的粘性，通过产业链协同效应，助力陶机业务增长。

据悉，国瓷康立泰佛山新基地位于科达装备佛山产业园内，建设有年产10万吨釉料生产线，并规划了年产2万吨纺织墨水生产线，是公司在釉料生产与纺织墨水生产领域的重要战略布局。佛山新生产基地的落成投产，是国瓷康立泰实现“中国数码打印材料领先者”愿景的关键里程碑，同时也标志着公司生产效率将得到显著的提升。

未来，国瓷康立泰将充分依托科达装备佛山产业园的优质资源，并借助科达制造与国瓷材料的支持，实现生产线的自动化、智能化升级改造，全力打造陶瓷釉料与纺织墨水的核心竞争力，为公司注入强劲发展动能。

另讯：在当天的投产仪式上，力泰陶机为国瓷康立泰设计制造的年产10万吨全自动釉料配料系统正式启动。

作为国瓷康立泰新基地的核心装备，该系统的投用，完美实现了陶瓷釉料生产中的精准配料，能满足大规模生产需求，可根据预设的配方，自动、准确地完成各种釉料原料的称量和混合，确保釉料的成分和性能稳定，从而提高陶瓷产品的质量和一致性。

该套全自动釉料配料系统，可广泛应用于陶瓷生产企业，如建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷等制造领域，并可延伸应用至新能源正负极材料、高端耐材、光伏材料等诸多领域。

随着石材行业高质量发展以及环保政策的持续深化推进，推动企业不断进行技术创新，朝着生产高端化、差异化及精细化的方向发展。

科达石材机械技术团队通过创新突破，自主研发出排锯的升级设备——“线锯”，用实际行动响应行业以“线”代“锯”的技术更迭。近日，科达石材机械首台线锯已在福建嘉丰正式切料运行！

线锯，全称“金刚线切割机”，是一款大型石材多线切割机，适用于天然石、人造岗石的锯切加工。以金刚石线单向循环或往复循环运动的方式实现切割，与传统排锯相比，锯缝更窄，出材率更高，能耗更低。

以切割1.75厘米厚度的板材为例，每立方米荒料，排锯可产出板材47平方米，而线锯产出为55平方米。与排锯相比，线锯能提高10%~25%的出材率。在节能环保方面，线锯在生产过程中所产生的废水废渣率降低了80%以上，同时省电、省刀具，生产过程产生的噪音比传统排锯噪音减小50%。值得一提的是，线锯的占地面积比排锯降低了30%，基础制作费用降低了80%以上。

“我们是科达多年的老客户，选购科达的产品主要因为科达是大品牌，行业口碑好，设备技术质量过硬。无论是在施工、管理、设计和服务等细节上，科达都有保障。选择科达，我们放心！”福建嘉丰一客户代表表示。

在设备投产后，科达石材机械派遣的专业技术团队仍在现场悉心指导客户，现场观察一线生产状态和分析数据，不断优化切割工艺及配方，以实现切割品质和生产成本上的完美融合。

近日，由安徽科达机电提供整线解决方案的吉林汇升新型材料有限公司（二期）AAC制品项目（以下简称“吉林汇升”）一次投料成功。该生产线正式投产运行后，将有力推动其周边地区装配式建筑高质量发展。

吉林汇升在一期成功引入安徽科达机电6米蒸压加气混凝土板材/砌块生产线后，双方再度携手，就二期项目展开合作。此次扩建，吉林汇升选择了安徽科达机电4.8米蒸压加气混凝土板材/砌块生产线，旨在进一步提升生产线的灵活性和生产能力，以更好地适应市场变化和客户需求。

在二期项目的筹备与实施过程中，吉林汇升与安徽科达机电团队紧密合作，每一个环节都力求精益求精。经过双方的共同努力，新生产线顺利安装调试完成，并在首次投料中实现了稳定运行，产品质量达到了预期标准。这一成果不仅彰显了吉林汇升公司的战略眼光和决策能力，也是对安徽科达机电的技术实力和服务水平的认可。

吉林汇升位于吉林省延吉市国际空港经济开发区，占地约26万平方米。蒸压加气混凝土作为一种轻质、节能、环保的新型建筑材料，与当地的绿色发展理念高度契合，有助于推动地区建筑行业的转型升级。

近日，科达首条全线伺服控制陶瓷包装线在广西远方陶瓷有限公司成功投产，在包装线稳定可靠、兼容性、节能降耗、自动化智能化等多个维度树立了新的行业标杆。

这两条包装线目前主要生产300×600（mm）、600×600（mm）等规格地铺石产品，同时可兼容生产800×800（mm）、600×1200（mm）等规格仿古砖，设备运行稳定，操作简单，转产方便，得到了客户的高度认可。

在这两条采用行业顶配的包装线上，包括包装机、切垛机、转台、拍齐线架、捆扎机等在内全部配置了伺服电机控制，集成了科达陶机多项技术创新。

作为国内最早开发大规格包装线的企业，科达在持续引领大板包装线创新的同时，还不断为满足客户各种产品需求开发功能性更强大、适应性更强的包装设备，推动包装机械向更安全、更智能、全线自动化方向发展。

在包装线行业竞争激烈、价格内卷的当下，科达陶机高端高配全自动包装线的推出是科达包装机械为行业奉上的一款诚意之作，也是品牌向上高级化的全面越级之作，“品牌溢价、配置高端、品质更优、物超所值”，将成为客户追求稳定性高品质的择优之选。

两年一度的意大利里米尼国际陶瓷展览会即将拉开帷幕。作为矢志成为“全球建筑陶瓷产业服务商”的科达制造，将携旗下科达陶机、力泰陶机、唯高陶机、广东康立泰、F.D.S.Ettmar五大品牌联袂亮相。

此次参展，科达制造以创新为驱动，为行业带来一系列高效智能、绿色低碳的前沿产品，旨在引领行业的技术进步，通过数字化协同创新，推动整个行业的数字化转型升级，迈向智能制造的新时代。同时，公司还将展示多元化的服务体系，构建全方位、深层次的产业生态，为全球客户创造价值。

科达陶机：Global Reach Digital Touch | 全球服务 数擎未来

科达陶机将在现场重点展出新一代的擎系列高效智能磨边机、卫生洁具&餐具隧道窑、多元智能摆动超洁亮、激光堆高AGV等亮点产品，科达全新18系列压机、连续球磨机、节能喷雾干燥塔、窑后智能整线以及甄陶MOM数字化工厂平台等整线设备及数字化应用也将通过案例视频和喷画形式进行展示，为全球客户提供具有竞争力的智能整厂整线工程解决方案。

与此同时，现场还将同步展出科达原厂配件、高品质耗材、悬浮高速高压风机、智能抛底机等科达自研辅机设备，以及球石、棒以及超白透光产品、无电制冷陶瓷等新品，为客户提供完善的配套及工艺服务，展现科达向全球建陶产业服务商迈进的成果。

擎系列高效智能磨边机

● 采用AI算法技术和直驱节电技术，产品优等率达99.7%以上；

● 各磨边头的磨削量自动分配，解决了冷热机尺码问题；

● 磨边轮损耗自动补偿，降低操作人员技能要求，实现在线无人值守；

● 磨边头可置直驱永磁同步电机，整机节电率20%以上；

● 控制系统集成总线控制技术，提高生产效率，方便生产管理。

多元智能摆动超洁亮

● 全新操作界面，操作简便且大幅降低维护成本；

● 采用横梁伺服与直线导轨，搭配智能AI仿真控制模型；

● 横梁具备多种摆动模式，可一键轻松转换；

● 磨头驱动电机可配置永磁同步电机，其效率高于94%；

● 配置高效磨头，磨头转速达 1280rpm。

卫生洁具&餐具隧道窑

● 采用轻质炉衬、轻质窑车、轻质窑具；

● 全电脑控制：烧成温度、压力自动调节；

● 配备高效、高速烧嘴，采用流量比例控制，炉内气氛与温度稳定；

● 采用先进的CFD模拟，为实现窑炉峰值性能量身定制解决方案；

● 窑炉模块化设计，便于运输与安装。

激光堆高AGV

● 激光导航，自动充电，最大载重6000kg；

● 导航精度±10mm，运行速度40-60m/min；

● 双重安全防护：柔性碰撞防护+激光雷达防护；

● 柔性生产，兼容多种产品规格；

● 可视化管理，运维便捷。

力泰陶机：Green Technologies for Smart Plant | 新质高效 绿色智能

力泰陶机将展示原料、成型、烧成等环节的高端智能制造技术以及配件耗材、工艺技术等配套服务，重点展出建筑陶瓷整厂整线解决方案、数字化节能型连续球磨制浆系统、大产量节能环保制粉系统、全新升级优化的成型装备、5G Carboneutral辊道窑、新一代能效标杆卫陶隧道窑、原厂配件耗材等配套服务。

5G Carboneutral辊道窑

● 应用独有的零碳燃烧技术；

● 配置先进的数字化管理系统，可实现数据实时共享；

● 应用多项专利技术，综合节能效果可超过10%；

● 周期范围广、适应性强，充分满足柔性生产需求；

● 高效、稳定、环保、自动化程度高。

新一代能效标杆卫陶隧道窑

● 搭载高精度数字流量控制系统，可精确设定空燃比；

● 应用多项节能配置，能耗可低于700kcal/kg.c，相比其他卫陶隧道窑能耗下降30%以上；

● 外观采用β系列弧形面板，高端大气；

● 搭载智能云控制系统，可实现数据实时传输和远程监控、管理。

YP8890自动液压机

● 最大压制力88000kN；

● 抗疲劳性能和承载稳定性高；

● 工作稳定可靠，故障率极低；

● 节能效果明显；

● 运行速度快且稳定；

● 操作简便。

PST45000型大产量节能环保喷雾制粉系统

● 节能环保、产量大、占地少，最高粉料日产量可达2500吨；

● 蒸发能耗≤750kcal/kg水；

● 自动化程度高，最大化降低人力成本和工作强度；

● 车间场地可节省50%以上；

● 喷雾塔尾粉减少40%，大大减轻环保压力。

唯高陶机：Crafting Connections: Global Partners in Ceramic Excellence | 卓越陶瓷的全球合作伙伴

本次展会，唯高陶机将重点展示自主研发、可适配多种能源解决方案的陶瓷窑炉。

适配多种能源解决方案的陶瓷窑炉

● 燃烧优化与比例控制；

● 适配四种能源方案：100%天然气、混合天然气+氢气、电、氨能；

● 提高能源利用效率；

● 降低能耗；

● 节能环保，减少CO、NOx等污染物排放。

广东康立泰

本届里米尼国际陶瓷展，科达制造子品牌康立泰主推优品墨水、数码微雕、包裹墨水、数码洞石等几款产品，为客户创造更有表现力和竞争力的产品。

优品墨水

● 发色更深，比市场上深色墨水还深20-50%；

● 打印性能更顺畅稳定，与釉料兼容性更强；

● 不剥釉，釉面缺陷少；

● 解决黑金花及深色奢石系列的瓷砖生产难度高、优等率低的问题；

● 通过提升墨水发色，拓宽色域，减少墨水用量，降低客户生产成本。

数码微雕

● 工艺简单；

● 可实现瓷砖丰富立体的凹凸肌理，具有视触一体的真石质感；

● 大多数企业在现有设备上即能生产具有立体模具效果的质感砖。

包裹墨水

● 色彩更鲜艳、发色更纯正；

● 使用国瓷材料的纳米技术，使色料颗粒更均匀，分散性更好；

● 不易沉淀拉线。

数码洞石

● 结合潮流的洞石风，以数码雕刻工艺实现洞石孔洞效果；

● 不仅保留洞石的天然美感，还克服了传统洞石易渗污、难打理的缺点；

● 减少压机模具；

● 颜色和纹理更加丰富多样，可以满足客户个性化的设计需求。

F.D.S ETTMAR

F.D.S.Ettmar是一家欧洲瓷砖模具制造企业，其业务包含各类陶瓷压机模具产品的研发、制造及翻新维护，其产品覆盖了从30x60(cm)到60x180(cm)规格的多种主流瓷砖模具型号。

模具新品

● 采用永磁体，系统完全独立。在使用过程中，模具夹紧系统不需外部电能；

● 新增加热系统，确保在任何冲头磨损的状态下都能保持正确的排气；

● 解决了冲头表面粘尘的问题，尤其是在高湿度条件下；

● 新增关键部位LED照明，轻松监控模具的清洁状况。

在全球各大陶瓷产区，科达与力泰凭借由专业技术人员组成的优秀服务团队，深入项目现场，提供设备安装调试、售后故障处理及客户增值培训等全方位技术服务。分布全球的服务团队，以优质服务为助推器，一方面跑出了服务“加速度”，另一方面加快实现了服务的“本土化”，不仅在全球市场提升了品牌影响力，也给客户创造了更大的价值。

随着海外市场布局的不断提速，科达人积极挖掘服务潜能，急客户之所急，竭尽全力为客户排忧解难，赢得了客户的广泛尊重。

服务无止境，满意无终点

恒力泰压机远销全球四十多个国家和地区，多年来，依托国内服务驻点、海外服务驻点及本部专业的服务团队，为客户的生产运营保驾护航，以优质服务赋能客户。

作为力泰陶机陶瓷压机事业部的售后服务中心经理，温证钧已记不清自己亲手安装调试了多少台压机，以及服务过多少家不同国家或地区的客户。

自2007年大学毕业加入力泰陶机以来，他深耕服务领域多年，无论是一线冲锋还是后方指挥，都始终坚守“服务创造价值”“客户至上”的服务理念。当前，他领导着一支超过百人的海内外压机专业服务团队，致力于为客户带来专业贴心的服务体验。

面对恒力泰每年超百台压机的增量市场，以及庞大的存量市场中大量已投产压机的故障处理、维修改造及使用培训等需求，公司要求服务团队必须做到24小时全天候服务，并确保快速响应客户需求。无论是新设备的安装调试，还是旧设备的维护保养，服务团队都需以高效、专业的态度，为客户的正常生产保驾护航。温证钧表示，“哪里需要，就往哪里跑”是他们服务人员的信条，除了驻点的服务人员外，佛山本部的服务人员长期保持一年中超过300天在外面奔波，为客户提供各种服务。随着海外业务的不断拓展，服务范围越来越扩大，对服务人员的挑战也随之增加。

近十年来，恒力泰的压机在巩固以往传统优势市场区域外，更远销欧洲、非洲、美洲等地区，面对全新的客户群体和更高的服务要求，压机服务团队始终坚守承诺，不断提升服务质量。

作为力泰陶机的一分子，他们深知服务工作的重要性与使命感。客户现场的设备调试和故障处理迫切，佛山本部的服务团队义不容辞，毅然踏上一个个陌生的国土，勇敢地面对并战胜了各种挑战。尤其在三年疫情肆虐的时期，都未能阻挡他们前行的步伐。佛山本部的服务团队不畏艰难，身穿全身防护服出入境，经历了各种苛刻的隔离措施、检测流程，甚至现场感染了新冠病毒，历经治疗与煎熬。更有甚者，面对回国无航班或航班熔断的重重困境，他们依然无怨无悔，冲锋在前。

服务不仅依赖于出色的技术，更是一场对信念与意志的考验。温证钧至今记忆犹新的是，曾有一家印度客户的设备出现了前所未有的特殊状况，既无先例可循，也无现成的解决方案可参考。由于问题悬而未决，让客户倍感困惑，也给他带来了巨大的压力。他形容自己当时就像一位“苦行僧”，一门心思就想着如何破解难题，即便在迷茫无助之际，也依然锲而不舍地尝试着各种可能。最终，在一次现场排查中，他发现了问题的蛛丝马迹，并顺藤摸瓜，成功找到了问题的根源。

还有一次，在巴基斯坦的一家客户处，早期采用钢丝缠绕新技术的压机在压制过程中会发出明显的响声，客户十分不解，一直揪着这个情况不放温证钧走。温证钧耐心解答客户的每一个疑问，随着后续设备运行逐渐畅顺，响声也自行消失，客户这才终于放下心来。

“服务需要一颗大心脏，无论任何时候都要从客户的需求出发，致力于解决客户的痛点难题。同时，也要保持乐观的心态去面对各种挑战，即使遇到艰难的经历，也可以将其作为生活上的一种体验，是人生必修的课程，坦然面对，使命必达！”温证钧坚定地说道。

深耕本土化，服务就在身边

自2003年首批压机成功出口至印度以来，力泰陶机便开启了产品出海的征程。次年，力泰陶机迅速行动，组建了首个海外服务团队，并将第一个服务驻点设立在印度。

当前担任力泰陶机陶瓷压机印度服务经理的Naresh，便是2004年招聘的第一批印度大学生中的一员。历经20年的磨砺与成长，他已从一名青涩的大学生蜕变为能够独当一面的管理骨干。由本土大学生及经验丰富的技术工程师共同组成的印度服务团队，在多年的本土化深耕后，已成为力泰陶机“本土化服务”的标杆之一。

特别是在新冠疫情之后，由于中方技术人员无法获得签证前往印度，印度本土服务团队在新机安装调试和设备维护保养方面发挥了至关重要的作用。面对客户的紧急需求，他们总是能够迅速响应，急客户之所急，想方设法保障客户的稳定生产。当客户的压机零配件损坏而印度仓库又缺乏备件时，他们会充分利用佛山本部发货的时间窗口，迅速找到替代件进行更换，如压机电机轴承损坏时，他们会立即用其他电机的轴承进行替换；伺服驱动器电路板失效时，他们会立即拆解电路板并进行专业检查，更换损坏的电容或电阻。通过快速响应和专业服务，他们充分践行了“真情围绕客户，服务就在身边”的力泰陶机服务理念。

在印度本土服务团队身上，充分展现了海外服务本土化的优势：服务响应快速、与当地客户沟通无障碍、节省人员外派成本。

基于中东市场对存量压机和增量压机的规模需求，力泰陶机于2019年成立了压机模块的中东本土服务团队，由当地资深技术服务工程师Masoud负责。Masoud此前长期在欧洲友商工作，技术精湛且熟悉各种压机机型，能够独立解决众多设备问题。他还具备欧洲人的使用思维，在产品安全、人性化设置等方面为设计人员提供了许多有建设性的反馈。

Masoud英文表达能力强且情商高，服务贴心，与客户沟通顺畅，深受客户信任。以往，力泰陶机的首台套设备通常需要在中方技术人员的主导下才能应用投产。但自从Masoud加入后，中东市场的许多技术问题都迎刃而解。因此，力泰陶机的首台YP12090压机在中东的应用便由Masoud团队负责安装调试，并顺利投产。