2022年第2期
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化工信息简报
中石油吉林化工工程有限公司
china petroleum jilin chemical engineering co., ltd
主编：于春梅 编辑：赵晓君
目录
热点聚焦
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国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》
国家发展改革委等七部门印发《促进绿色消费实施方案》
两部门再发文件支持储能行业发展
《石化绿色低碳工艺名录（2021年版）》发布
山东省2022年重大化工项目名单公布
山西焦煤60万吨/年煤制烯烃项目停建
项目信息
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奥克拟建环氧与二氧化碳衍生精细化工项目
齐翔腾达拟扩建顺丁橡胶项目
中国化学投资60万吨/年环氧丙烷项目
全球己二腈巨头将在连云港建化工基地
福州90万吨/年PDH装置及150万吨/年PP装置环评批复
恒力石化两大新材料项目获批
广州工控与东华能源共建茂名丙烯腈产业链项目
恒逸石化投建己内酰胺-聚酰胺产业一体化项目
国内再添百万吨级二氧化碳驱油项目
石大胜华44万吨/年碳酸酯电解液一体化项目一期投料成功
技术进展
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我国氨煤混燃技术取得世界性突破
科思创开发出生物直接制造己二胺
浦景化工与英国OxCCU签署二氧化碳捕集重整制备PGA技术
合作协议
中国石油“12万吨/年溶聚丁苯橡胶、5万吨/年SEBS工艺包”
通过审查
目录
专业前沿技术
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碳纤维复合材料压力容器的研究进展
碳钢储罐内防腐技术研究
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大连化物所制备出高稳定MOF膜
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国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》
近日，国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》。《方案》明确了“十四五”节能减排工作目标，部署了十大重点工程。同时《方案》再次强调，原料用能不纳入全国及地方能耗“双控”考核。
《方案》明确，到2025年，全国单位国内生产总值能源消耗比2020年下降13.5%，化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物排放总量比2020年分别下降8%、8%、10%以上、10%以上，重点行业能源利用效率和主要污染物排放控制水平基本达到国际先进水平。
《方案》部署了十大重点工程，包括重点行业绿色升级工程、园区节能环保提升工程、重点区域污染物减排工程、煤炭清洁高效利用工程、挥发性有机物综合整治工程等。
在重点行业绿色升级工程中，《方案》强调要以钢铁、石化化工等行业为重点，推进节能改造和污染物深度治理。“十四五”时期，规上工业单位增加值能耗下降13.5%，万元工业增加值用水量下降16%。到2025年，炼油、乙烯、合成氨、电石等重点行业产能和数据中心达到能效标杆水平的比例超过30%。
针对园区节能环保提升工程，《方案》提出以省级以上工业园区为重点，对进水浓度异常的污水处理厂开展片区管网系统化整治，加强一般固体废物、危险废物集中贮存和处置，推动挥发性有机物、电镀废水及特征污染物集中治理等“绿岛”项目建设。
在农业农村节能减排工程中，《方案》强调要强化农业面源污染防治，推进农药化肥减量增效，加快农膜和农药包装废弃物回收处理。到2025年，主要农作物化肥、农药利用率均达到43%以上。
在实施煤炭清洁高效利用工程中，《方案》提出严格合理控制煤炭消费增长，抓好煤炭清洁高效利用。到2025年，非化石能源占能源消费总量比重达到20%左右。
在挥发性有机物综合整治工程中，《方案》提出深化石化化工等行业挥发性有机物污染治理，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别降低20和10个百分点，溶剂型胶黏剂使用量降低20%。
《方案》还特别强调了行业关注的能耗“双控”政策和“两高”项目建设。对能耗强度降低达到国家下达的激励目标的地区，其能源消费总量在当期能耗“双
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控”考核中免予考核；各地区“十四五”时期新增可再生能源电力消费量不纳入地方能源消费总量考核；原料用能不纳入全国及地方能耗“双控”考核。对在建、拟建、建成的“两高”项目开展评估检查，严禁违规“两高”项目建设、运行，坚决拿下不符合要求的“两高”项目；加强对“两高”项目节能审查、环境影响评价审批程序和结果执行的监督评估；对年综合能耗5万吨标准煤及以上的“两高”项目加强工作指导。（2022.1.24）
国家发展改革委等七部门印发《促进绿色消费实施方案》
近日，由国家发展改革委、工业和信息化部、住房和城乡建设部、商务部、市场监管总局等有关部门共同制定《促进绿色消费实施方案》。
《实施方案》提出的主要目标是：到2025年，绿色低碳产品市场占有率大幅提升，重点领域消费绿色转型取得明显成效，绿色消费方式得到普遍推行，绿色低碳循环发展的消费体系初步形成。到2030年，绿色低碳产品成为市场主流，重点领域消费绿色低碳发展模式基本形成，绿色消费制度政策体系和体制机制基本健全。
《实施方案》包括四方面22项重点任务和政策措施。包括大力推广新能源汽车，加强充换电、新型储能、加氢等配套基础设施建设，积极推进车船用LNG发展。建立绿色电力交易与可再生能源消纳责任权重挂钩机制，市场化用户通过购买绿色电力或绿证完成可再生能源消纳责任权重。推广应用先进绿色低碳技术，引导企业提升绿色创新水平，积极研发和引进先进适用的绿色低碳技术，大力推行绿色设计和绿色制造，生产更多符合绿色低碳要求、生态环境友好、应用前景广阔的新产品新设备。推广低挥发性有机物含量产品生产、使用。加强低碳零碳负碳技术、智能技术、数字技术等研发推广和转化应用。（2022.1.21）
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两部门再发文件支持储能行业发展
1月28日，国家发展改革委、国家能源局发布《关于加快建设全国统一电力市场体系的指导意见》，指导意见提出到2025年，全国统一电力市场体系初步建成，国家市场与省（区、市）/区域市场协同运行，电力中长期、现货、辅助服务市场一体化设计、联合运营，跨省跨区资源市场化配置和绿色电力交易规模显著提高，有利于新能源、储能等发展的市场交易和价格机制初步形成。（2022.1.28）
《石化绿色低碳工艺名录（2021年版）》发布
1月18日，中国石油和化学工业联合会发布了《石化绿色低碳工艺名录（2021年版）》。鼓励企业在技术改造、项目建设中积极采用绿色低碳工艺，提高石化化工行业绿色、低碳发展水平。
2021年版名录较2020年版新增9个条目、10项工艺。总共40条。这10项新入选的绿色工艺涉及合成反应、分离、循环回收技术等生产环节，分别为铬盐生产过程中的铝钒同步分离技术，离子交换树脂催化及杂质脱除聚四氢呋喃（PTMEG）生产工艺，加压气相法三聚氰胺生产工艺，碳酸乙烯酯醇解制碳酸二甲酯联产乙二醇生产工艺，工业副产石膏制硫酸联产水泥技术，新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺，液氮深冷有机溶剂回收技术，混合溶剂法甘氨酸生产工艺，干式回收利用副产氯化氢气体的3-氯丙基三烷氧基硅烷生产工艺，离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺。（2022.1.18）
山东省2022年重大化工项目名单公布
近日，山东省下达2022年省重大项目名单，其中重大实施类项目449个、重大准备类项目151个，合计600个，总投资2.14万亿元。
1.重大实施类项目（石油和化工类）
1）山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目（一期）配套岛外罐区项目（300万立方米原油、25万立方米成品油油库）
2）中国石化龙口液化天然气（LNG）项目（26.6万立方米LNG泊位1座、22万立方米LNG储罐4座）
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3）烟台市福山区整县（市、区）屋顶分布式光伏开发试点项目（460兆瓦屋顶分布式光伏电站）
4）烟台港龙口港区南作业区（1#-3#）通用泊位、（6#-7#）液体化工泊位、（10#-11#）液化品及油品泊位工程（10万吨级通用泊位1个、4万吨级通用泊位2个、5万吨级液体化工泊位3个、10万吨级油品泊位1个）
5）烟台港西港区原油码头二期配套罐区工程（总库容102万立方米）
6）金能化学（青岛）有限公司金能2×45万吨/年高性能聚丙烯项目（新建产能45万吨/年高性能聚丙烯装置2套）
7）淄博齐翔腾达化工股份有限公司30万吨/年环氧丙烷项目（年产环氧丙烷30万吨、双氧水20.5万吨）
8）东营威联化学有限公司250万吨/年精对苯二甲酸及配套工程项目（年产精对苯二甲酸250万吨）
9）山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目（一期）（年炼油2000万吨，年产乙烯300万吨、混二甲苯300万吨）
10）万华烟台工业园高端精细化学品一体化项目（年产POCHP40万吨、柠檬醛4.8万吨、甲基胺10万吨、TMP5万吨、顺酐20万吨、聚氨酯固化剂3万吨、聚醚多元醇85万吨）
11）万华化学集团股份有限公司年产48万吨双酚A一体化项目（年产异丙苯53万吨、苯酚丙酮65万吨、双酚A48万吨）
12）烟台东化新材料有限公司顺酐及特种树脂工程项目（年产顺酐10万吨、多功能特种环氧树脂5000吨、脂环族系列环氧树脂8680吨）
13）山东同邦新材料科技有限责任公司年产30万吨乳酸、20万吨聚乳酸、10万吨聚乳酸纤维生产线项目（年产乳酸30万吨、聚乳酸20万吨、聚乳酸纤维10万吨）
14）山东友泉新材料有限公司年产30.5万吨低VOCs高分子新材料项目（年产高分子新材料树脂及涂料30.5万吨）
15）星宇新材料股份有限公司年产40万吨高性能合成胶乳项目和5万吨水基型聚氨酯胶黏剂项目（年产高性能合成胶乳40万吨、水基型聚氨酯胶黏剂5万吨）
16）山东同成医药股份有限公司年产16万吨氯系列医药中间体和高端新材料项目（年产氯系列医药中间体、高端新材料16万吨）
17）山东昌泰高分子材料股份有限公司年产10万吨丙烯酸酯橡胶（H-ACM）新材料
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项目（年产丙烯酸酯橡胶10万吨）
18）潍坊弘润新材料有限公司聚酰亚胺产业链项目（一期）（年产均四甲苯4万吨、均苯四甲酸二酐2万吨、聚酰亚胺薄膜2000吨）
19）山东鲁抗医药股份有限公司关键医药中间体及生物农药科技攻关项目（年产医药中间体〔7-ADCA〕800吨、生物农药〔多杀菌素〕50吨）
20）山东睿安生物科技有限公司年产12万吨共聚酯系列产品项目（年产共聚酯产品12万吨）
21）山东隆昌塑业有限公司年产30000吨全生物新材料降解薄膜、特种功能薄膜项目（年产功能薄膜10万吨）
22）山东立中新能源材料有限公司新能源锂电新材料项目（年产六氟磷酸锂1.8万吨、双氟磺酰亚胺锂8000吨、氟化盐3.5万吨）
23）济宁江汇新材料科技有限公司180kt/a工业级双氧水（27.5%）及38kt/a双氧水衍生化学品项目（年产工业级双氧水18万吨〔27.5%〕、食品级双氧水2万吨、电子级双氧水1万吨、DTBP2000吨、TBPB5000吨、TBPO1000吨）
24）威海临港新材料产业发展有限公司高性能工程塑料产业化项目（年产芳香族化合物高性能塑料助剂4000吨）
25）山东戴克新材料有限公司年产80万吨环保树脂及有机醛酸绿色新材料项目（年产环保树脂80万吨、有机醛酸80万吨）
26）山东恒源石油化工股份有限公司退城入园转型升级项目（年产针状焦11.5万吨、锂电池负极材料2.6万吨、沥青组分21.4万吨、橡胶增塑剂12.5万吨）
27）鲁西化工集团股份有限公司60万吨/年己内酰胺·尼龙6项目（一期）（年产己内酰胺·尼龙6产品30万吨、双氧水产品22.5万吨）
28）鲁西化工集团股份有限公司100万吨/年有机硅项目（一期）（年产有机硅单体产品40万吨、DMC18万吨）
29）鲁西化工集团股份有限公司120万吨/年双酚A项目（一期）（年产双酚A产品60万吨）
30）山东聊达化工科技有限公司蒽醌类、氯嘧啶类、氯代碳酸乙烯酯及水处理剂项目（年产蒽醌类、氯嘧啶类、氯代碳酸乙烯酯及水处理剂7万吨）
31）山东瑞阳新能源科技有限公司4万吨/年新能源锂电池材料一体化项目（年产新能源锂电池材料4万吨）
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32）山东京博石油化工有限公司5万吨/年高碳α烯烃及配套项目（年产辛烯4.3万吨、己烯0.9万吨）
33）鲁北万润智慧能源科技（山东）有限公司24万吨/年磷酸铁锂联产24万吨/年磷酸铁项目（年产磷酸铁锂24万吨、磷酸铁24万吨）
34）山东日科橡塑科技有限公司年产20万吨ACM及20万吨橡胶胶片项目（年产ACM20万吨、橡胶胶片20万吨）
35）山东中泰化学科技有限公司60万吨/年干气综合利用制苯乙烯及配套项目（年产苯乙烯60万吨）
36）山东维尤纳特生物科技有限公司年产13000吨精细化学品项目（年产精细化工产品1.3万吨）
37）东恒舜新材料有限公司连续化生产6万吨/年高性能橡胶促进剂MBT项目（年产高性能橡胶促进剂MBT6万吨）
38）山东亿翔制药有限公司1500吨/年医药原料药及中间体项目（年产邻氯苄星青霉素30吨、喷砂青霉素30吨、头孢噻呋钠100吨、磷酸替米考星500吨、硫酸头孢喹肟40吨、阿莫西林钠100吨）
39）越华再生资源回收利用（山东）有限公司年处理5万吨废活性炭再生4万吨活性炭项目（一期工程）（年处理废活性炭5万吨、再生活性炭4万吨）
40）烟台中科先进材料与绿色化工产业技术研究院、烟台先进材料与绿色制造山东省实验室（总建筑面积14.5万平方米）
41）山东高端化工研究院项目（总建筑面积35.6万平方米）
2.重大准备类项目（石油和化工类）
1）烟台港龙口港区南作业区6#-7#液体化工泊位、10#-11#液化品及油品泊位配套库区工程（一期）
2）渤中19-6凝析气田I期开发项目滨州天然气处理终端项目
3）山东齐鲁华信高科环保新材料有限公司10000吨/年催化新材料和高端催化剂项目
4）山东森荣新材料股份有限公司PTFE电子专用材料制造项目
5）山东聚合顺新材料有限公司尼龙新材料项目
6）山东一诺威新材料有限公司30万吨/年环氧丙烷、环氧乙烷下游衍生物项目
7）山东山海新材料有限公司锂电材料-碳酸酯项目
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8）联泓新材料科技股份有限公司锂电材料-碳酸酯联合装置项目
9）联泓格润（山东）新材料有限公司新能源材料和生物可降解材料一体化项目
10）山东泰和水处理科技股份有限公司水处理剂产业链扩展项目
11）胜利石油管理局有限公司胜利发电厂100万吨/年CO2捕集与利用工程
12）富海（山东）包装材料有限公司年产300万吨聚酯包装材料项目
13）胜利油田东营原油库迁建工程
14）国家管网集团东部原油储运有限公司东营输油站搬迁工程
15）山东亿科高端树脂新材料项目
16）万华化学集团股份有限公司万华蓬莱工业园高性能新材料一体化项目
17）山东嘉信新材料有限公司年产17.2万吨染料及中间体项目
18）山东道恩降解材料有限公司12万吨/年全生物降解塑料PBAT项目
19）山东道恩高分子材料股份有限公司新材料扩产项目
20）山东大业股份有限公司年产20万吨子午线轮胎用高性能胎圈钢丝项目
21）山东新和成精化科技有限公司年产14000吨营养品及4800吨特种化学品项目
22）山东德源环氧科技有限公司18万吨/年电子级超高纯度特种环氧树脂项目
23）威海南海新能源材料有限公司年产5万吨新型电池负极材料一体化提纯项目
24）旭科新材料（山东）有限责任公司3万吨/年PBAT/PBS、1万吨/年丁二酸/丁二酸酐项目
25）山东华鲁恒升化工股份有限公司尼龙66高端新材料项目
26）山东长信化学科技股份有限公司年产2万吨锂离子电池纳米导电剂项目
27）山东省渤中新材料科技有限公司年产10万吨BDO/10万吨混甲胺/10万吨电子化学品项目
28）鲁北超能新材料产业（山东）有限公司12000吨/年六氟磷酸锂配套20000吨/年五氯化磷项目
29）山东中柔新材料有限公司柔性屏（折叠手机电脑、卷曲屏幕）用含氟聚酰亚胺（CPI）产业化项目
30）中海沥青股份有限公司年产200万吨烯烃树脂类高端化工新材料项目
31）山东中海精细化工有限公司40万吨/年丙烷脱氢项目
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32）郓城旭阳天辰新材料有限公司高端聚酰胺（尼龙66）新材料一体化项目
33）山东锂源科技有限公司2.5万吨磷酸铁锂正极材料循环利用及5万吨磷酸铁前驱体项目
34）万华（蓬莱）新材料低碳产业园基础设施项目
（2022.1.23）
山西焦煤60万吨/年煤制烯烃项目停建
山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司60万吨/年烯烃及焦炉煤气制甲醇一体化项目于2011年立项，2012年12月获得山西省发改委核准。项目包括烯烃项目、100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目等，烯烃项目于2012年12月批复，投资额85.8亿元；甲醇项目于2015年9月批复，投资额68.95亿元，两项目投资额合计154.75亿元。
2019年12月，按照山西省委、省政府对煤化工产业的规划精神， 烯烃项目谋划向高端化、碳基材料转型，对建设方案进行调整完善。截至2021年底，飞虹化工烯烃项目累计完成投资24.95亿元，完成立项批复、环评、能评等专项手续，两项目总占地3130亩，已完成1650亩用地范围内四通一平、挡墙护坡、临时道路等。
由于项目筹建周期较长，所处的宏观政策和经济环境发生较大变化，在我国确立碳达峰、碳中和目标的背景下，继续推进煤制烯烃项目将会面临较大的市场风险。据此，山西焦化股份有限公司拟对烯烃项目实施暂停推进并启动转型承接项目的论证及推进工作。但飞虹化工已为烯烃项目投入近25亿元，若未来转型承接项目一旦推进不理想，不排除未来继续计提的可能。（2022.1.29）
项目信息
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奥克拟建环氧与二氧化碳衍生精细化工项目
奥克股份1月16日晚公告称，公司拟在大连长兴岛（西中岛）投资建设环氧与二氧化碳衍生绿色低碳精细化工项目。其中，一期项目预计总投资50亿元。（2022.1.18）
齐翔腾达拟扩建顺丁橡胶项目
1月25日，齐翔腾达发布公告称，公司拟在原有设计产能5万吨/年顺丁橡胶装置的基础上，继续投资扩建4万吨/年顺丁橡胶装置并配套建设20万吨/年丁二烯抽提装置。项目预计总投资：2.7 亿元，建设期12个月（不含项目申报）。（2022.1.25）
中国化学投资60万吨/年环氧丙烷项目
1月16日，中国化学公布公司董事会决议，审议通过关于天辰公司控股设立项目公司投资福建泉港60万吨/年环氧丙烷项目的议案。
公司全资子公司中国天辰工程有限公司(“天辰公司”)出资约6亿元，与战略投资者、员工跟投平台联合设立项目公司。该项目公司负责投资福建泉港60万吨/年环氧丙烷项目一期项目，该一期项目经初步估算预计投资约37亿元，项目内容主要包括30万吨/年双氧水法环氧丙烷装置及配套2×45万吨/年双氧水装置等。（2022.1.20）
全球己二腈巨头将在连云港建化工基地
1月12日，奥升德功能材料公司正式签署投资协议，宣布将在中国江苏省连云港市徐圩新区新建生产基地，生产己二胺和特种化学品。此次投资是奥升德在美国以外第一座化工生产基地，也是该公司迄今在美国以外进行的最大投资。预计将于2022年内开工建设，2023年下半年投产。（2022.1.17）
项目信息
2022年第2期
福州90万吨/年PDH装置及150万吨/年PP装置环评批复
1月25日，福州市生态环境局拟对万景石化90万吨/年PDH装置、上景新材料150万吨PP装置环评进行批复，至此福州江阴港城经济区西部临港产业区打造的上游丙烯（福建美得、万景石化）-中游聚丙烯（中景石化、中江石化、上景石化）-下游BOPP（软包装集团）的丙烯产业链基本形成。
万景石化90万吨/年PDH项目：项目位于福州江阴港城经济区的西部临港产业区内，项目总投资45.6亿，采用Lummus公司的Catofin工艺，建设周期22个月。
上景新材料150万吨/年PP项目：项目地址也位于西部临港产业区内，主要建设6套25万吨的聚丙烯装置。项目采用国内自主开发的“立式釜淤浆聚合和卧式釜气相聚合组合工艺技术”（SPG-HT）生产均聚物、共聚物等高性能聚丙烯产品，项目总投资35.2亿，建设周期2年。（2022.1.25）
恒力石化两大新材料项目获批
1月20日，大连市生态环境局对恒力石化(大连)新材料科技有限公司年产260万吨/年高性能聚酯项目、160万吨/年高性能树脂及新材料项目2个大的新材料项目进行了拟批准公示。
260万吨/年高性能聚酯项目：该项目位于大连市长兴岛恒力石化产业园区内，总投资40亿元，拟建总规模260万吨/年的聚酯生产装置及储运等公辅工程。主体工程共建设7套装置，其中3套60万吨/年聚酯生产装置，2套30万吨/年聚酯生产装置，2套10万吨/年聚酯生产装置，项目建设周期为2022年至2023年。
160万吨/年高性能树脂及新材料项目：该项目也位于恒力石化产业园内，总投资200亿元，主体装置14套：45万吨/年环氧乙烷装置、20万吨/年乙醇胺装置、3万吨/年乙撑胺装置、42/26万吨/年苯酚丙酮装置、2*24万吨/年双酚A装置（采用离子交换法）、20万吨/年碳酸二甲酯装置、26万吨/年聚碳酸酯装置、2*20万吨/年CO2精制装置、13万吨/年异丙醇装置、30万吨/年ABS装置、15万吨/年聚苯乙烯装置、8万吨/年聚甲醛装置、7.2万吨/年PDO装置、6万吨/年PTMEG装置。建设周期为2022年至2024年。（2022.1.21）
项目信息
2022年第2期
广州工控与东华能源共建茂名丙烯腈产业链项目
1月25日，东华能源股份有限公司与工控新材料投资(茂名)有限公司签署投资协议，双方将在茂名共同投资建设丙烯腈产业链项目，合资设立项目公司—茂名南海新材料有限公司，专门负责建设茂名丙烯腈产业链项目。
茂名丙烯腈产业链项目建设期约2年，包括一套26万吨/年的丙烯腈装置、一套60万吨/年的ABS装置及配套装置、公用工程、辅助设施，预计总投资约65亿元。项目计划于2022年6月30日前动工，力争于2024年12月31日前建成投产。（2022.1.27）
恒逸石化投建己内酰胺-聚酰胺产业一体化项目
1月21日，恒逸石化发布公告称，公司子公司广西恒逸新材料有限公司拟投资建设“年产120万吨己内酰胺—聚酰胺产业一体化及配套工程项目”，预计总投资197.23亿元人民币。
项目建设地点：钦州港石化园区内，港湾街南面、南港大道东面、临海大道西面。
项目建设内容：项目分两期实施，各期建设60万吨/年聚酰胺。一期建设用地 1717亩，二期建设用地802亩。
一期建设内容包括：2×30万吨/年环己酮、2×40 万吨/年双氧水、20万吨/年合成氨，10万标方/小时制氢、2×30万吨/年己内酰胺以及60万吨/年聚酰胺聚合等生产装置，同时配套智能仓库、公用工程、供热设施和服务性工程等；
二期将在一期的基础上，再建设2×30万吨/年环己酮、40万吨/年双氧水、 2×30万吨/年己内酰胺以及60万吨/年聚酰胺聚合等生产装置，同时配套智能仓库、公用工程、供热设施。（2022.1.24）
项目信息
2022年第2期
国内再添百万吨级二氧化碳驱油项目
近日，民营油服企业通源集团与新疆库车市人民政府签署投资合作协议，计划在库车市投资建设百万吨二氧化碳捕集利用一体化（CCUS）示范项目，预计总投资规模10亿元，项目分三期建设，其中一期20万吨拟投资2亿元；二期30万吨拟投资3亿元；三期50万吨拟投资5亿元。
据悉，本项目拟以库车市高排放单位作为二氧化碳捕集来源，以库车市周边油田作为二氧化碳应用终端，项目建成后将成为国内规模最大的CCUS项目之一。（2022.1.27）
石大胜华44万吨/年碳酸酯电解液一体化项目一期投料成功
1月27日，山东石大胜华化工集团股份有限公司发布公告称，公司控股子公司石大胜华（泉州）有限公司投资建设的44万吨/年新能源材料项目（一期）12万吨/年碳酸乙烯酯装置投料成功，已经产出电池级碳酸乙烯酯产品，10万吨/年碳酸二甲酯装置仍处于试生产状态。（2022.1.30）
技术进展
2022年第2期
我国氨煤混燃技术取得世界性突破
意大利CONSER是全球唯一拥有从同一装置以顺酐为原料同时生产出DMS（丁二酸二甲酯）和BDO（1,4丁二醇）产品的成熟工业化技术的公司，其工艺具有投资省、生产运行成本低的特点。位于比利时Feluy的5万吨顺酐法BDO装置自1997年开车，在1999年扩产到11万吨/年后，一直稳定达标运行，至2007年关停。
CONSER的BDO工艺技术的酯化和加氢工段都非常优化，其中最具特色的是加氢工段、采用混合相加氢（氢气循环量是另一公司气相加氢法的1/6），加氢采用一步两级法，“一步”是指相同的压力，“两级”是指一级小加氢和二级大加氢的温度不一样。
CONSER装置中的中间产品DMS, 过去并不是一个受关注的产品。最近两年DMS的下游应用才逐渐开发，DMS的价值才开始显出来。使用Conser工艺，从单一原料正丁烷（另加少量的氢气和少量甲醇）生产PBS的成本非常诱人。如果正丁烷制顺酐、顺酐制BDO / DMS装置和PBS装置位于同一地点，这三个装置还可以相互整合、投资更省。
CONSER已于2021年3月在PCT申请了顺酐法经过酯化和加氢生产DMS的相关专利。按照CONSER工艺路线的设备情况和消耗指标测算，采用CONSER技术由正丁烷制顺酐，再由顺酐在同一装置制备DMS和BDO、由DMS和BDO生产PBS(这一段技术不由CONSER提供)，生产运行成本和投资额极具竞争力，应用前景广阔。（2022.1.29）
科思创开发出生物直接制造己二胺
1月20日，科思创和生物技术公司Genomatica宣布，他们已经成功生产了生物基尼龙6,6的关键化学原材料己二胺HMDA（六亚甲基二胺）。这一突破是Genomatica与科思创建立长期合作伙伴关系后的成果。目前，两个合作伙伴已经对生产出的生物基己二胺材料进行了测试，结果显示生物来源的HMDA己二胺具有高纯度和质量。两家公司计划将该项目推进到全面的商业规模，科思创已从Genomatica获得授权，将由此产生的集成GENO™ HMD工艺技术用于商业生产。（2022.1.20）
技术进展
2022年第2期
浦景化工与英国OxCCU签署二氧化碳捕集重整制备PGA技术合作协议
2022年1月28日，上海浦景化工技术股份有限公司（简称“浦景化工”）与牛津集碳利用科技有限公司（简称“OxCCU”）于牛津大学Begbroke Science Park签署战略合作协议。浦景化工董事长诸慎，牛津大学前无机化学系主任、牛津大学圣凯瑟琳学院院士、中国科学院爱因斯坦教授、OxCCU 联合创始人兼董事Professor Peter Edwards（上图左二）等双方相关负责人共同出席签约仪式。
协议约定，双方将在各自领域内开展合作，充分发挥双方技术和市场优势，共同推进二氧化碳捕集和重整技术，进而开拓以二氧化碳为碳源的PGA合成技术。双方致力于推动全球首个由二氧化碳捕集并重整为原料制备生物可降解塑料项目。日后将利用各自技术优势，首先将空气中或石化行业排放出的CO2捕集，再通过重整技术将CO2转化为CO，从而进一步利用CO制成全生物可降解塑料聚乙醇酸PGA。PGA材料特性决定了其可以代替部分传统一次性塑料，因其在自然环境中完全生物降解，从而可以解决塑料污染等环境问题。（2022.1.30）
中国石油“12万吨/年溶聚丁苯橡胶、5万吨/年SEBS工艺包”通过审查
近日，由中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心自主开发的“12万吨/年溶聚丁苯橡胶工艺包”、“5万吨/年SEBS工艺包”顺利通过中国化工学会组织的专家审查。“12万吨/年溶聚丁苯橡胶工艺包”针对国内高性能绿色轮胎对胎面胶用材料高性能化的要求，开发了两项主要关键技术：苯乙烯/乙烯基含量匹配控制及精确控制技术和溶聚丁苯橡胶官能化技术。在此基础上完成了苯乙烯含量低、中、高含量的8个牌号产品的开发，包括市场需求量大的通用产品、雪地胎及超高性能轮胎专用产品、官能化系列产品等，能更好地满足客户需求，代表着未来溶聚丁苯橡胶发展方向。该成套技术的开发成功对加快国产轮胎的产业升级，实现进口产品替代，保证轮胎产业链的供应安全具有一定的意义。（2022.1.27）
技术进展
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大连化物所制备出高稳定MOF膜
近日，中国科学院大连化学物理研究所无机膜与催化新材料研究组研究员杨维慎、副研究员班宇杰团队，制备出致密、稳定的异质晶格共生型（hetero-lattice intergrown，HLI）金属-有机骨架（metal-organic framework，MOF）膜，可实现多元醇与水高效分离，获得聚合级乙二醇，经过工业路线设计模拟，利用HLI膜渗透气化技术进行乙二醇脱水精制，其能耗与传统减压精馏相比，可节省能耗约32%，具备工业应用前景。（2022.1.18）
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碳纤维复合材料压力容器的研究进展
压力容器是现代工业中不可缺少的重要设备，主要应用于化学反应、物质分离、气体存储与运输等生产工艺过程。传统的压力容器多是以金属或合金为容器壁制造，成本和质量较高，结构也比较简单，存在应力分布不均匀、高温与高压耐受性差、耐腐蚀性差等缺陷，难以满足某些特殊工况对压力容器的要求，限制了其在实际生产过程中的应用。因此，以碳纤维复合材料压力容器为代表的新型复合材料压力容器受到了广泛关注。碳纤维复合材料压力容器具有安全可靠性高、使用寿命长、承压能力大等特点，在航空航天、医疗、新能源汽车等领域的应用前景较为广阔。近年来，科研人员围绕碳纤维复合材料压力容器的结构设计、性能优化、损伤及检测等方面进行了大量的理论与试验研究。
1.碳纤维及其复合材料
碳纤维是通过沿轴向堆砌的有机纤维碳化及石墨化获得的类石墨聚合物材料。碳纤维的基本结构单元是六角网平面，平面内为杂化碳原子形成的强共价键，而在轴向上具有一定的有序性，然而，各晶面层间相互扭曲，层间的分子作用力较弱。这些结构特点使得碳纤维具有拉伸强度高、拉伸模量高、密度小、比强度高、比模量高、耐高温、优异的润滑性和耐腐蚀性、良好的导电、导热和抗疲劳性能。
复合材料是两种或多种性质不同的材料复合而成，包括不连续增强相和连续的基体。复合材料中各组分材料独立存在，但复合材料的性质却不同于组分的性质。碳纤维可作为增强相与基体材料（如高分子树脂、陶瓷、金属等）制成碳纤维复合材料。其中，碳纤维/环氧树脂、碳纤维/聚醚酮等碳纤维增强树脂基复合材料具有低密度、高强度、耐化学腐蚀、便于加工设计等优势，广泛应用于复合材料压力容器的设计制造。
2.碳纤维复合材料压力容器
碳纤维复合材料压力容器的结构主要包括内衬层和碳纤维复合材料层，内衬主要作用为存储、防漏和防化学腐蚀，而复合材料层则是压力的主要承载体。碳纤维复合材料层是由碳纤维及基体组成，其中，碳纤维是增强相，基体则可以起到传递载荷、固化及保护碳纤维材料的作用。将浸过树脂胶液的碳纤维按照特定的方式缠绕到内衬上，经固化、自紧等工序后，便获得碳纤维复合材料压力容器。
3.碳纤维复合材料压力容器的设计及优化研究
随着新型复合材料的持续发展，复合材料压力容器的国家制造标准与规范日臻
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完善，因而其设计理论方法和制造工艺的研究亟需深化。当前，碳纤维复合材料压力容器的研究主要集中在结构设计、性能优化等方面。
3.1 结构设计
为了提高压力容器的力学性能、缩短制造周期和降低成本，需要根据相关设计理论和标准对复合材料压力容器进行结构设计。目前设计T800碳纤维复合材料球形压力容器，基于离散函数建立有限元模型，对其应力分布和极限强度进行模拟分析，进一步根据最大应力准则预测其爆破压力并进行试验验证，实验结果与模拟预测一致，为纤维缠绕球形压力容器的设计提供了参考。进一步对高强中模T800碳纤维进行研究，采用干法缠绕成型工艺获得不同直径的T800碳纤维全缠绕复合材料压力容器，为高性能T800碳纤维的产业化应用奠定了理论与实验基础。碳纤维缠绕层是复合材料压力容器主要的压力承载体，较大程度上决定了压力容器的质量高低及其安全性与可靠性，因而其设计至关重要，主要包括缠绕角度、缠绕张力及纤维层厚度等方面。
3.2 性能优化
复合材料压力容器的性能优化是在符合相关标准与规范的前提下，建立优化模型，采用合理的方法对目标函数进行优化，目的是充分发挥碳纤维材料的特性和提高纤维利用率，提高压力容器的综合性能，并减轻压力容器的质量。复合材料压力容器的自紧处理能够改善内衬的受压状态，降低内衬层的应力，从而可以提高缠绕纤维的利用效率，并提高压力容器的疲劳性能。
4.结论与展望
随着碳纤维复合材料的加速发展和成型工艺的完善，碳纤维复合材料压力容器的设计研发也不断成熟，应用范围日趋扩大，在许多领域展示出良好的应用潜力。然而当前研究也存在着局限与不足，应加强以下几方面研究。（设备室供稿）
4.1碳纤维复合材料的物理化学特性较复杂，需要深入研究其物化性质、疲劳和断裂力学、寿命评估等基础理论，促进碳纤维复合材料压力容器性能的提升。
4.2内衬与缠绕层界面的分离与破坏是造成压力容器失效的主要原因之一，因此内衬与缠绕层界面处理技术是今后重点的研究方向之一，可以从改善树脂与碳纤维的浸润性、优化内衬与碳纤维中间涂层等方面着手。
4.3轻量化与长寿命是未来压力容器的发展方向，需将理论分析、模拟及优化技术结合，实现碳纤维复合材料压力容器轻量化与长寿命的预期，进一步缩短设计周期，压缩制造成本，促进碳纤维复合材料压力容器的技术进步和产业发展。
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碳钢储罐内防腐技术研究
1.储罐内防腐技术
储罐盛装不同的介质，对罐体材料也有不同的要求。对于腐蚀较轻的油品，采用碳钢材料制作储罐而且内部不进行任何防腐，也可以使用很多年。但有些油品含硫较高，或含有酸、盐、酚、醛、氯离子等介质，对碳钢材料具有很强的腐蚀性，储罐内表面需要进行局部或全部防腐。有些油品虽然对碳钢材料没有腐蚀性，但由于储存介质要求洁净或为防止铁离子污染的要求，也需要采取适当的防护措施。
常用的内防腐措施包括防腐涂料、喷铝、喷涂不锈钢(针孔以防腐涂料封闭)等。
涂料防腐作为通常采用的防腐手段，必须考虑一般涂料防腐存在的静电隔离、不耐溶剂溶胀、不耐高温以及使用寿命较短等问题。采用阴极保护与涂料防腐相结合的方法，可以有效改善单一涂料防腐的上述缺陷。
以下就储存各种不同油品的碳钢储罐为例，分析不同的腐蚀原因，探究不同防腐方法的适用性。
1.1 重质油罐内防腐
介质：原油、沥青、渣油、污油
腐蚀状况及腐蚀部位：罐底水相部位、水油界面、油气界面以及加热器表面有一定的腐蚀，其余部位基本不腐蚀。
腐蚀原因：油中含水、无机盐、硫化物及微生物。
防腐范围：罐底板、1.8米以下的罐内壁板、浮顶、加热器表面。
1.2 中间产品油罐内防腐
介质：焦化汽油、焦化柴油、重整柴油、重整汽油、催化汽油等。
腐蚀状况及腐蚀部位：在罐顶及油气界面处易产生伴有孔蚀的全面腐蚀，罐底易产生坑点腐蚀。
腐蚀原因：活性硫、沉积水。
防腐范围：全罐范围。
1.3 产品油罐内防腐
介质：汽油、石脑油、航煤油、柴油等产品油。
腐蚀状况及腐蚀部位：罐顶部、油气交界部、底部水相及石脑油油相部位。相比之下，柴油腐蚀最轻，煤油次之，汽油稍重，石脑油最重。
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腐蚀原因：汽油中含有硫化物与四乙基铅的腐蚀，煤油中含有硫化物与抗静电剂的腐蚀，柴油中含水，石脑油中含硫、氯、盐。
防腐范围：除柴油参照重质油罐进行局部防腐外，其余介质均进行全罐防腐。
1.4 溶剂油罐内防腐
介质：苯、二甲苯、90#溶剂油及乙二醇溶剂油等。
腐蚀状况及腐蚀原因：介质对碳钢基本不腐蚀，但若含有水，仍有轻微腐蚀。如有防铁离子要求，也需采取一定的防护措施。
防腐范围：全罐防腐。
1.5 含油污水罐内防腐
介质：含油污水。
腐蚀状况及腐蚀原因：生产污水含有S-、CN-、SCN-、NO3、CL-、碱、酸、酚、醛并含有污油，在污水罐中构成了H2S-HCN-NH3-HCL-H2O系统的腐蚀环境，特别是酚的含量很高，它与氨水共同作用，有很强的渗透性，随温度升高（一般有蒸汽伴热）使腐蚀加剧。
防腐范围：全罐防腐。
2.储罐内防腐设计及施工
以2万立方米柴油储罐为例，介绍防腐工程设计及施工。
2.1 储罐内防腐范围：包括罐顶（蒙皮下表面）、罐底、罐壁下部2米和罐壁上部2米的范围。
2.2 储罐的涂料防腐结构设计
1）罐底板下表面
采用可焊性无机硅酸锂富锌漆，涂层干膜厚度约70um，最大不超过90um。
2）罐底板上表面
采用环氧富锌底漆加环氧导静电防锈面漆，环氧富锌底漆干膜厚度不小于70um，环氧导静电防锈面漆干膜厚度不小于 180um，涂层总厚度不小于250um。
3）罐体内表面
—距罐顶环梁表面以下2m高范围内的罐壁内表面，采用环氧富锌底漆加环氧导静电防锈面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于130um。涂层总厚度不小于200um。
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—距罐底板2m高范围内的罐壁内表面（包括所有与油品接触的碳钢表面，如支柱表面、量油管外表面等），采用环氧富锌底漆加环氧导静电防锈面漆，底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于130um，涂层总厚度不小于200um。
4）罐顶蒙皮下表面
采用环氧富锌底漆加环氧导静电防锈面漆。底漆干膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于160um，涂层总厚度不小于250um。
2.3 涂料防腐施工技术要求
1）涂料防腐的施工、验收应严格按照SH/T3022-2019《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》、SY/T0319-2012《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准》、GB 13348-2009《液体石油产品静电安全规程》、GB6950-2001《轻质油品安全静止电导率》及相关国家、行业现行的标准、规范和法规进行。
2）防腐工程应由具有成熟施工经验的专业施工单位施工，施工单位必须熟练掌握有关标准规范，具有必要的施工机具、质检手段和完善的质量保证体系。
3）防腐工程施工前，应向防腐材料生产厂家详细了解防腐材料的特性及施工要求，并制定出合理的施工方案。对防腐材料进行抽检合格后，方可按预先制定的施工方案进行施工。
4）需防腐的金属表面，在涂敷之前应进行彻底除锈。金属表面除锈等级按GB/T8923.1中的Sa2.5级进行。
5）防腐时需合理安排施工顺序，以保证防腐施工质量和施工安全。
6）不需防腐的储罐内表面，也应进行除锈，除锈完毕金属表面应无可见油脂和油污，且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
7）除罐底板下表面、蒙皮内外表面外，所有焊缝在充水试验前不允许进行涂料的涂敷。
8）防腐施工中各道工序间（如除锈、底漆涂敷、面漆涂敷）必须进行质量检查，合格后方可进行下道工序的施工。最后一道工序完毕后，应进行彻底检查，如有不合格缺陷，应及时进行修复。
9）防腐材料表面实干后，应分别对底层及面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应满足相关标准的要求。（设备室供稿）
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